CN118438311A - 一种扁钢精整装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种扁钢精整装置，涉及扁钢生产设备技术领域。本发明包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述工作台的顶部安装有输送架，所述输送架上设置有角形扁钢；所述支撑架的内壁底部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有螺母座，所述螺母座的底部固定连接有安装座，所述安装座的内壁顶部转动连接有从动轮，所述从动轮的底部固定连接有第二螺纹杆。本发明通过设置的第二螺纹杆、主动轮、齿条、驱动轮等结构的相互配合，能够带动两侧的打磨机随之偏转，使打磨机与角形扁钢的内侧壁相贴合，对角形扁钢进行抛光精整，并且通过调整不同的角度，还方便对不同弯折角度的角形扁钢进行适配。

Description

一种扁钢精整装置

技术领域

本发明涉及扁钢生产设备技术领域，具体为一种扁钢精整装置。

背景技术

扁钢，又称扁铁或扁钢材，是通过轧制、拉拔等加工工艺制成的矩形截面钢材。扁钢按照材料不同可以分为普通碳素钢、优质碳素钢、合金钢等多种类型。按照生产工艺不同，扁钢可以分为热轧扁钢、冷拔扁钢等型号。除此之外，扁钢的截面形状也各异，有三角形、六角形和多边形等，扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯。

目前三角形的扁钢在生产时需要输送至扁钢分切机内进行分切，而角形扁钢在分切之后前需要对其进行精整处理，现有设备大多都是对方形扁钢的精整当需要对角形扁钢进行处理时，具有较大的局限性，为此，我们提出一种扁钢精整装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种扁钢精整装置，能够对角形扁钢进行精整操作。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种扁钢精整装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述工作台的顶部安装有输送架，所述输送架上设置有角形扁钢；

所述支撑架的内壁底部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有螺母座，所述螺母座的底部固定连接有安装座，所述安装座的内壁顶部转动连接有从动轮，所述从动轮的底部固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有齿条，所述齿条的两侧均啮合连接有驱动轮，所述驱动轮转动连接在安装座的内壁上；

所述驱动轮的一端固定连接有收纳筒，所述收纳筒的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有打磨机；

所述收纳筒的侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上滑动连接有限位杆，所述限位杆作用于伸缩杆；

所述从动轮的外表面啮合连接有主动轮，所述主动轮的侧壁上固定连接有转杆。

进一步的，所述输送架的两侧及下方均转动连接有若干输送辊。

进一步的，所述支撑架的内壁上开设有与第一螺纹杆相适配的收纳槽，且第一螺纹杆的一端固定连接有电机，电机固定在收纳槽内。

进一步的，所述螺母座的中心位置开设有与第一螺纹杆相适配的螺纹孔。

进一步的，所述安装座的内部为中空，且安装座的底部及两侧均开设有开口。

进一步的，所述从动轮通过轴承转动连接在安装座上，从动轮与主动轮均为锥齿轮。

进一步的，所述齿条的两侧均设置有与驱动轮相啮合的齿牙，且齿条的侧壁上海固定连接有导向块，安装座的内壁上开设有与导向块相适配的导向槽。

进一步的，所述驱动轮设置为扇形状，驱动轮的两侧均安装有转轴，并通过转轴转动连接在安装座上。

进一步的，所述限位杆的外表面套设有弹性件，且伸缩杆的侧壁上开设有与限位杆相适配的限位孔。

根据本发明的一个方面，本发明提供一种扁钢精整工艺，使用所述的一种扁钢精整装置进行扁钢加工。

本发明至少具备以下有益效果：

1.本发明通过设置的第二螺纹杆、主动轮、齿条、驱动轮等结构的相互配合，能够带动两侧的打磨机随之偏转，使打磨机与角形扁钢的内侧壁相贴合，对角形扁钢进行抛光精整，并且通过调整不同的角度，还方便对不同弯折角度的角形扁钢进行适配。

2.本发明通过设置的收纳筒、伸缩杆、限位杆、弹性件等结构的相互配合，延长打磨机的打磨距离，使其与角形扁钢的内壁紧密贴合，从而进一步对不同规格尺寸的角形扁钢进行适配。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本发明整体结构的立体示意图；

图2为本发明第一螺纹杆结构的立体示意图；

图3为本发明安装座结构的爆炸示意图；

图4为本发明齿条结构的立体示意图；

图5为本发明驱动轮结构的立体示意图；

图6为本发明限位杆结构的立体示意图；

图7为本发明输送架结构的立体示意图。

附图标记：

1、工作台；2、支撑架；3、输送架；4、角形扁钢；5、第一螺纹杆；6、螺母座；7、安装座；8、从动轮；9、第二螺纹杆；10、齿条；11、驱动轮；12、收纳筒；13、伸缩杆；14、打磨机；15、支撑板；16、限位杆；17、主动轮；18、转杆；19、输送辊；20、导向块；21、转轴；22、弹性件；23、电机；24、支撑套。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种扁钢精整装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑架2，工作台1的顶部安装有输送架3，输送架3上设置有角形扁钢4；

支撑架2的内壁底部转动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5上螺纹连接有螺母座6，螺母座6的底部固定连接有安装座7，安装座7的内壁顶部转动连接有从动轮8，从动轮8的底部固定连接有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的外表面螺纹连接有齿条10，齿条10的两侧均啮合连接有驱动轮11，驱动轮11转动连接在安装座7的内壁上；

驱动轮11的一端固定连接有收纳筒12，收纳筒12的内部滑动连接有伸缩杆13，伸缩杆13的一端固定连接有打磨机14；

收纳筒12的侧壁上固定连接有支撑板15，支撑板15上滑动连接有限位杆16，限位杆16作用于伸缩杆13；

从动轮8的外表面啮合连接有主动轮17，主动轮17的侧壁上固定连接有转杆18。

针对于本申请的技术方案，输送架3的两侧均设置为斜面，输送架3的两侧及下方均转动连接有若干输送辊19，利用设置的输送辊19，便于对角形扁钢4进行输送。

需要说明的是，支撑架2的内壁上开设有与第一螺纹杆5相适配的收纳槽(图中未示出)，且第一螺纹杆5的一端固定连接有电机23，电机23固定在收纳槽内，电机23通过外部电源进行供电，启动电机23能够带动第一螺纹杆5正向或反向转动。

进一步的，螺母座6的中心位置开设有与第一螺纹杆5相适配的螺纹孔，当第一螺纹杆5转动时会通过其与螺纹孔的适配关系，带动螺母座6在支撑架2上左右移动，从而带动安装座7随之移动。

安装座7的内部为中空，且安装座7的底部及两侧均开设有开口，利用设置的开口，能够在驱动轮11转动时为其提供空间，避免对其造成干涉。

针对于本申请的技术方案，从动轮8通过轴承转动连接在安装座7上，从动轮8与主动轮17均为锥齿轮，转杆18的外表面套设有支撑套24，支撑套24固定在安装座7的侧壁上，且转杆18的另一端固定连接有转把，转动转把带动主动轮17转动，并通过主动轮17带动从动轮8转动，能够带动第二螺纹杆9随之转动，通过正向或反向转动第二螺纹杆9，即可带动齿条10向上或向下移动。

进一步的，齿条10的两侧均设置有与驱动轮11相啮合的齿牙，且齿条10的侧壁上海固定连接有导向块20，安装座7的内壁上开设有与导向块20相适配的导向槽，利用设置的导向块20及导向槽，便于在齿条10移动时对其进行支撑及导向，避免其与安装座7发生脱离，同时还防止其跟随第二螺纹杆9同时发生转动。

针对于本申请的技术方案，驱动轮11设置为扇形状，驱动轮11的两侧均安装有转轴21，并通过转轴21转动连接在安装座7上，当齿条10向上或向下移动时，会带动两侧的驱动轮11随之转动，从而便于对收纳筒12、伸缩杆13及打磨机14的偏转角度进行调节，使打磨机14与角形扁钢4的内侧壁相贴合，对角形扁钢4进行抛光精整，并且通过调整不同的角度，还方便对不同弯折角度的角形扁钢4进行适配。

针对于本申请的技术方案，限位杆16的外表面套设有弹性件22，弹性件22的一端固定在支撑板15上，另一端固定在限位杆16上，利用弹性件22提供的弹性势能，能够带动限位杆16进行复位。

进一步的，伸缩杆13的侧壁上开设有若干与限位杆16相适配的限位孔，当限位杆16卡入限位孔内时，能够对伸缩杆13的伸出长度进行锁定，从而延长打磨机14的打磨距离，当限位杆16与限位孔相脱离时，能够对伸缩杆13进行解锁。

本发明的使用原理及流程：当需要对角形扁钢4进行精整处理时，首先将角形扁钢4放置在输送架3上，然后转动转把带动主动轮17转动，并通过主动轮17带动从动轮8转动，当从动轮8转动时会带动第二螺纹杆9随之转动，从而带动齿条10向上或向下移动，当齿条10移动时导向块20会在导向槽内移动对其进行支撑及导向，然后齿条10会带动两侧的驱动轮11围绕转轴21进行偏转，从而能够带动两侧的打磨机14随之偏转，使打磨机14与角形扁钢4的内侧壁相贴合，对角形扁钢4进行抛光精整，并且通过调整不同的角度，还方便对不同弯折角度的角形扁钢4进行适配，当调整至适当角度后，再拉动限位杆16使其带动弹性件22伸长，并与限位孔相脱离，即可将伸缩杆13从收纳筒12内拉伸出来，从而延长打磨机14的打磨距离，使其与角形扁钢4的内壁紧密贴合，然后启动打磨机14即可对角形扁钢4侧壁上的毛刺进行抛光精整，然后再启动电机23带动螺母座6、安装座7及打磨机14等左右移动，即可对角形扁钢4的不同位置进行精整。

根据本发明的一个方面，本发明提供一种扁钢精整工艺，使用所述的一种扁钢精整装置进行扁钢加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (10)

1.一种扁钢精整装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述工作台(1)的顶部安装有输送架(3)，所述输送架(3)上设置有角形扁钢(4)；

所述支撑架(2)的内壁底部转动连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)上螺纹连接有螺母座(6)，所述螺母座(6)的底部固定连接有安装座(7)，所述安装座(7)的内壁顶部转动连接有从动轮(8)，所述从动轮(8)的底部固定连接有第二螺纹杆(9)，所述第二螺纹杆(9)的外表面螺纹连接有齿条(10)，所述齿条(10)的两侧均啮合连接有驱动轮(11)，所述驱动轮(11)转动连接在安装座(7)的内壁上；

所述驱动轮(11)的一端固定连接有收纳筒(12)，所述收纳筒(12)的内部滑动连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的一端固定连接有打磨机(14)；

所述收纳筒(12)的侧壁上固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)上滑动连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)作用于伸缩杆(13)；

所述从动轮(8)的外表面啮合连接有主动轮(17)，所述主动轮(17)的侧壁上固定连接有转杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种扁钢精整装置，其特征在于：所述输送架(3)的两侧及下方均转动连接有若干输送辊(19)。

3.根据权利要求2所述的一种扁钢精整装置，其特征在于：所述支撑架(2)的内壁上开设有与第一螺纹杆(5)相适配的收纳槽，且第一螺纹杆(5)的一端固定连接有电机(23)，电机(23)固定在收纳槽内。

4.根据权利要求2所述的一种扁钢精整装置，其特征在于：所述螺母座(6)的中心位置开设有与第一螺纹杆(5)相适配的螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的一种扁钢精整装置，其特征在于：所述安装座(7)的内部为中空，且安装座(7)的底部及两侧均开设有开口。

6.根据权利要求5所述的一种扁钢精整装置，其特征在于：所述从动轮(8)通过轴承转动连接在安装座(7)上，从动轮(8)与主动轮(17)均为锥齿轮。

7.根据权利要求5所述的一种扁钢精整装置，其特征在于：所述齿条(10)的两侧均设置有与驱动轮(11)相啮合的齿牙，且齿条(10)的侧壁上海固定连接有导向块(20)，安装座(7)的内壁上开设有与导向块(20)相适配的导向槽。

8.根据权利要求7所述的一种扁钢精整装置，其特征在于：所述驱动轮(11)设置为扇形状，驱动轮(11)的两侧均安装有转轴(21)，并通过转轴(21)转动连接在安装座(7)上。

9.根据权利要求8所述的一种扁钢精整装置，其特征在于：所述限位杆(16)的外表面套设有弹性件(22)，且伸缩杆(13)的侧壁上开设有与限位杆(16)相适配的限位孔。

10.一种扁钢精整工艺，其特征在于，使用权利要求1至9中任一项所述的一种扁钢精整装置进行扁钢加工。