CN1321005C - 纸张传送机构 - Google Patents
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Abstract
一种纸张传送机构,该纸张传送机构,具备:可以旋转的传送滚轮(2)和配置在这个传送滚轮的上方并自由旋转的按压滚轮(3),在传送滚轮(2)之间留有记录介质(5)的厚度尺寸的1/2的尺寸的间隙地配置按压滚轮,当记录介质(5)被传送到间隙(G)时,将按压滚轮(3)向上方顶起,利用按压滚轮(3)的自重作用将记录介质(5)按压在传送滚轮(2)上。因此,这种纸张传送机构,可以削减部件数量和组装工作量,并且即使往复地传送记录介质也不会发生传送错位。
Description
技术领域
本发明涉及使用于打印机等印刷装置上,以传送滚轮和按压滚轮适当地传送纸张的纸张传送机构。
背景技术
以往的纸张传送机构,配置在打印机侧,可将收容在送纸托盘(图中未示)内的记录介质传送给印刷部、或者可将在印刷部印刷了图像的记录介质返出而排出到打印机的外部。
基于图3对以往这样的纸张传送机构51进行说明,配置有通过马达(图中未示)旋转而进行旋转的传送滚轮52,还配置有压在这个传送滚轮52上并且跟随传送滚轮52的旋转而进行旋转的按压滚轮53。
所述按压滚轮53被由小螺丝安装在打印机侧的框体上的板簧55支撑着,由于板簧55的施力而弹性趋向于传送滚轮52。而且,在传送滚轮52的下部,压接着由收容于送纸托盘内的印相纸等的厚纸构成的记录介质56。
另外,通过传送滚轮52的顺时针方向的旋转,可以向箭头A的方向传送记录介质56。
而且,在纸张传送机构51的图示左侧,配置有具有印刷头的印刷部(图中未示),在这个印刷部与纸张传送机构51之间,配置有由于传送滚轮52的旋转来将朝箭头A方向传送的记录介质56确实地夹紧、而向印刷部传送的传送滚轮(图中未示)和压接滚轮(图中未示)。
另外,被送纸滚轮和压接滚轮夹紧的记录介质56,由送纸滚轮的往复旋转,可以往复地沿印刷部进行传送。
如果对将这样的以往的纸张传送机构51例如用于热转印打印机进行彩色印刷时的动作进行说明,则首先,通过传送滚轮521的顺时针方向旋转,将收容于送纸托盘内的记录介质56按箭头A的方向传送,而传送到图示左侧的印刷部(图中未示)。
此时的记录介质56,被配置在印刷部附近的送纸滚轮和按压滚轮夹紧,并被传送到热敏头处于抬起状态的印刷部。
当将所述记录介质56的一定的量传送到印刷部后,则检测出印刷介质56的后端部56b并进行印刷开始时的露头。此时的记录介质56离开传送滚轮52的压接,成为被送纸滚轮和压接滚轮夹紧的状态。
另外,记录介质露头后,将热敏头压下,将色带压接在记录介质56上并由送纸滚轮的旋转将记录介质56朝箭头A相反的方向的箭头B的方向牵引并进行返出。
此时,通过热敏头的发热元件有选择地发热,将色带的第一颜色的墨热转印到记录介质56上,从而将第一颜色的图像印刷在记录介质56上。
由所述送纸滚轮向箭头B方向牵引而被返出的记录介质56,是其后端部56b被传送滚轮52和按压滚轮53夹持而向箭头方向返出的。
然后,将记录介质56反复传送到印刷部,在第一颜色的图像上重叠印刷第二颜色,在第二颜色的图像上重叠印刷第三颜色,因此可以在记录介质56上印刷所希望的彩色画像。
〖专利文献1〗特开平7-19777号公报
特开平8-259030号公报
但是,以往的纸张传送机构,由板簧55支撑按压滚轮53,这个板簧55有小螺丝54固定在框体侧,因此部件的数量以及组装工序变多,产生增加成本的问题。
而且,当将印刷中的记录介质56向箭头B方向返出时,如图4所示,记录介质56的后端部56会碰到传送滚轮52和按压滚轮53,而记录介质56向上方按压按压滚轮53时,就可能发生传送错位。
记录介质561上如果发生这样的错位,在重叠印刷不同的颜色而进行彩色印刷时,就会发生印刷错位的印刷不良的问题
发明内容
本发明,鉴于前述的课题,其目的在于提供一种可以减少部件数量和组装成本,并且即使往复传送记录介质也不会发生传送错位的纸张传送机构。
作为为了实现所述目的第一方案,本发明的纸张传送机构,其特征在于:具备:由驱动马达的驱动力来旋转驱动的传送滚轮、配置在该传送滚轮的上方并可自由旋转的按压滚轮,所述按压滚轮,被上下活动自由地支撑而能改变该按压滚轮与所述传送滚轮的距离,在记录介质被传送到所述按压滚轮与所述传送滚轮之间时,能利用所述按压滚轮的自重对所述记录介质进行按压。
而且,作为为了实现所述目的第二方案,其特征在于:在所述按压滚轮与所述传送滚轮之间,形成比所述记录介质厚度尺寸窄的间隙。
而且,作为为了实现所述目的第三方案,其特征在于:所述传送滚轮,其旋转轴可旋转地支撑在印刷装置侧的框体上,所述按压滚轮,其旋转轴上下活动自由地支撑在形成于所述框体上的上下方向的长孔形状的支撑孔中,并且当所述记录介质被传送到所述间隙时,将所述按压滚轮向上方顶起,所述旋转轴在所述长孔内上升的同时,利用所述按压滚轮的自重的作用将所述记录介质按压在所述传送滚轮上。
而且,作为为了实现所述目的的第四方案,其特征在于:形成的所述间隙的尺寸为所述记录介质厚度的1/2。
附图说明
图1是说明采用本发明的纸张传送机构的印刷装置的概要图。
图2是本发明的纸张传送机构的放大图。
图3是说明以往的纸张传送机构的概要图。
图4是说明以往的纸张传送机构的问题的概要图。
具体实施方式
以下参照附图1、附图2对本发明的纸张传送机构进行说明。首先,图1是说明采用本发明的纸张传送机构的印刷装置的概要图。图2是关于本发明的纸张传送机构的放大图。
首先,本发明的纸张传送机构1被组装在印刷装置P中,可以在后述的送纸滚轮6与压接滚轮7之间传送记录介质。
如图1、图2所示,通过传动机构(图中未示)将外周部被橡胶等高摩擦材料包覆的传送滚轮2连结到马达(图中未示)上,而可旋转地配置所述纸张传送机构1。
而且,在传送滚轮2的上方配置可自由旋转的压接滚轮3。这个压接滚轮3由比重较大的金属构成。
而且,由印刷装置P侧的框体4的一部分分别支撑传送滚轮2的旋转轴2a和压接滚轮3的旋转轴3a。
而且,支撑按压滚轮3的旋转轴3a的支撑孔4a在上下方向被形成长孔形状。因此,按压滚轮3可以沿着长孔形状的支撑孔4a使旋转轴3a上下活动。
那么,如图2所示,在支撑孔4a的支撑下因自重而下降时的按压滚轮3与传送滚轮之间,形成规定尺寸的间隙G。所述传送滚轮2与按压滚轮3之间的间隙G,由构成记录介质5的印刷纸等的厚纸的厚度尺寸T的大致1/2的尺寸而形成。
而且,在间隙G的传送滚轮2与按压滚轮3之间,夹持在后述的印刷部8正在印刷的或者已经印刷完了的记录介质5,而由按压滚轮3的自重即可压住传送滚轮2。
而且,在传送滚轮2的下部,压接收容于送纸盘(图中未示)的记录介质5,通过传送滚轮2向顺时针方向旋转,可使之向箭头C方向传送。
以热转印式打印机来说明采用这样的本发明的纸张传送机构1的印刷装置,在箭头C的记录介质5的传送方向的纸张传送机构1的下游侧,配置圆柱状的送纸滚轮6、和配置在这个送纸滚轮6的图示上部侧由螺旋弹簧(图中未示)等按压在送纸滚轮上的压接滚轮7。
而且,通过传送滚轮2的旋转从送纸盘向箭头C方向传送的记录介质5被送纸滚轮6和压接滚轮7之间压接夹持而被夹紧。
被所述送纸滚轮6和压接滚轮7夹紧的记录介质5,可以通过向逆时针方向旋转送纸滚轮,而被传送到位于送纸滚轮6的下游侧附近的印刷部8。
在所述印刷部8上,在传送来的记录介质5的上方侧配置有热敏头9,在这个热敏头9的下部侧配置有可自由旋转的压纸滚轮10。另外,热敏头9可以相对压纸滚轮10接触离开(头抬起/头下降)。
而且,在热敏头9与压纸滚轮10之间来回通过色带11,这个色带11比如在一方的面的图示下面侧上依次形成不同颜色的墨而构成彩色色带,由热敏头9将彩色墨依次重复地印刷在记录介质上从而可以印刷彩色画像。
而且,色带11分别一端卷在卷带轮(图中未示)上,而另一方卷在供给轮(图中未示)上,并使色带可以向箭头E的方向卷曲滑动。而且在色带11的传送路径上,配置绷紧滚轮12。
说明在这样的印刷装置P的记录介质5上印刷所希望的的彩色画像的动作,首先将热敏头9抬起,与压纸滚轮10离开规定的距离,处于印刷前的待机状态。
在这个待机状态,将由纸张机构1向箭头C方向传送的记录介质5压接夹持在送纸滚轮6与压接滚轮7之间,并由送纸滚轮6的旋转将记录介质5进一步向箭头C的方向传送到抬起状态的热敏头9与压纸滚轮10之间。
然后,当记录介质5向箭头C方向传送规定的量并由纸张传感器(图中未示)检测出记录介质5的后端部5b后,进行印刷开始前的记录介质5的露头,并停止记录介质5的传送。
当进行了这个记录介质5的露头后,使热敏头9降下压接位于压纸滚轮10上的记录介质5上的色带13。
同时根据印刷信息有选择地使热敏头9的多个发热元件9a发热,并且使送纸滚轮6向图示顺时针方向旋转,向箭头D方向拉动记录介质5进行返出。
于是,如图2所示,记录介质5的后端部5a就会碰到传送滚轮2和按压滚轮3。
此时,传送滚轮2与送纸是一样的、也向顺时针方向旋转,而且按压滚轮3由自重的作用在支撑槽4a内下降,在传送滚轮2之间形成间隙G。
然后,向箭头D方向返出的记录介质5的后端部5b,通过将按压滚轮3压向上方,由传送滚轮2的顺时针方向旋转,将向箭头D方向返出的记录介质5牵引到传送滚轮2与按压滚轮3之间并可以向箭头D方向进一步返出。
所述按压滚轮3由自重的作用下降,因此,向箭头D方向返出的印刷纸等的厚纸构成的记录介质5,可以容易地将按压滚轮3顶向上方。
这样,就将色带13的青绿色热转印到向箭头方向返出的记录介质5的一方的面(图示上面)上,并进行第一颜色的画像印刷。
并且,当第一颜色的画像印刷完成后,使传送滚轮2与送纸滚轮6的旋转反转并将记录介质再次返回到记录开始的位置,与以青绿色的墨的画像印刷一样,在青绿色的第一颜色的上面重叠印刷深红色的墨,进行第二颜色的画像印刷。
然后,反复进行同样的动作,在深红色的第二颜色画像的上面重叠印刷黄色墨,从而进行第三颜色画像印刷,并可以在记录介质5上印刷所希望的彩色画像。
所述彩色印刷中的记录介质5在被送纸滚轮6和压接滚轮7夹持的状态往返传送,每个印刷动作,都会使记录介质5的后端部5b碰到本发明的纸张传送机构1的传送滚轮2和按压滚轮3,但是,记录介质5的后端部可以顺利地将因自重而下降的按压滚轮3顶起来。
因此,可以防止在传送中的记录介质5上发生错位,即使在重叠印刷不同颜色的彩色印刷时,也可以印刷出没有错位的高质量的画像。
另外,完成了所希望的彩色画像的印刷的记录介质5,解除了由送纸滚轮6和压接滚轮7的夹持,由传送滚轮2和压接滚轮3向箭头D方向返出,并向印刷装置P的外面排出纸张。
而且,本发明的纸张传送机构1,以按压滚轮3的自重将记录介质按压在传送滚轮2上,不需要以往的板簧55以及小螺丝54等,因此可以削减数量和组装工作量。
另外,在本发明的实施例的说明中,是以彩色印刷进行的说明,但是也可以通过在使用在色带上涂上一种颜色的油墨的色带而进行单色的画像印刷。
而且,以热转印打印机说明记录装置P,也可以是采用由热感纸构成的记录介质的热感式打印机。
如上所述,本发明的按压滚轮,由于可以用自重对在传送滚轮之间传送的记录介质进行按压,因此不需要以往的板簧或小螺丝,削减了部件数量以及组装工作量,并提供可以减少成本的纸张传送装置。
而且,由于在按压滚轮和传送滚轮之间形成比记录介质厚度尺寸小的间隙,因此将返出的记录介质顺利地牵引到传送滚轮与按压滚轮之间,并可以不费事地将按压滚轮顶起来。
因此,即使反复地往返传送记录介质,也不会发生传送错位,可以印刷高质量的彩色画像等。
而且,当向间隙传送了记录介质后,将按压滚轮顶向上方,旋转轴在长孔上上升的同时,由按压滚轮的自重将记录介质按压在传送滚轮上,因此,由返出的记录介质的后端部容易地顶起按压滚轮,可以反复地没有错位地往返传送记录介质。
而且,由于以记录介质的厚度尺寸的1/2的尺寸形成间隙,因此,可以用很小的记录介质的返出力确实地顶起按压滚轮,并且被顶起的按压滚轮由自重的作用还确实地按压在记录介质上。
Claims (5)
1.一种纸张传送机构,其特征在于:
具备:由驱动马达的驱动力来旋转驱动的传送滚轮、和配置在该传送滚轮的上方并可自由旋转的按压滚轮,
所述按压滚轮被上下活动自由地支撑而能改变该按压滚轮与所述传送滚轮的距离,在记录介质被传送到所述按压滚轮与所述传送滚轮之间时,能利用所述按压滚轮的自重对所述记录介质进行按压。
2.如权利要求1所述的纸张传送机构,其特征在于:在所述按压滚轮与所述传送滚轮之间,形成比所述记录介质厚度尺寸窄的间隙。
3.如权利要求2所述的纸张传送机构,其特征在于:形成的所述间隙的尺寸为所述记录介质厚度的1/2。
4.如权利要求2所述的纸张传送机构,其特征在于:所述传送滚轮,其旋转轴可旋转地支撑在印刷装置侧的框体上,所述按压滚轮,其旋转轴上下活动自由地支撑在形成于所述框体上的上下方向的长孔形状的支撑孔中,并且当所述记录介质被传送到所述间隙时,将所述按压滚轮向上方顶起,所述旋转轴在所述长孔内上升的同时,利用所述按压滚轮的自重的作用将所述记录介质按压在所述传送滚轮上。
5.如权利要求4所述的纸张传送机构,其特征在于:形成的所述间隙的尺寸为所述记录介质厚度的1/2。
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