CN1320013A - 收放电气电子机器用箱体框架构造 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种收放电气电子机器用箱体框架构造,它是设置在箱体角部具有中空剖面形状的纵框架脚的框架构造。纵框架脚具有从外缘部向收放电气电子机器用箱体内侧弯曲的第1成形边,和将该第1成形边的内侧端向远离角部方向弯曲的第2成形边;在这些第1、第2成形边之间具有形成凹状空间部E、F中空剖面形状。另外,设置有能从箱体外侧壁操作的机器安装孔,并且设置有附加的连接件安装边,并还能使连接件的突出部分减少。

Description

收放电气电子机器用箱体框架构造

本发明涉及一种收放电气电子机器用箱体框架构造

收放配电盘箱体等的电气机器用的箱体和通讯用的箱体，具有在其各角部(4个角)设置纵框架，并用水平方向的横框架将这些纵框架脚互相组合的构造是一般的构造。而各纵框架脚具有中空剖面形状，并且在作为收放电子机器用箱体内侧的边上以一定的间隔形成安装机器用的列孔，和安装机架等各种部件的构造。

但是以往的框架结构中所使用的纵框架脚，是如图50所示的正方形或长方形的具有中空截面形状的结构，所以形成收放电气机器箱体用内侧面的边只有垂直的2个边。因此只能利用在这2个边上形成的列孔进行机器的安装，如果增加机器的个数和种类，列孔就会不够用。而要解决这个问题，虽然可使用铝挤压材上的在中空截面外侧上增设的突边作为纵框架脚的一部分，但由于成型成本变高，所以有不能低价制作收放电气机器用箱体的缺点。

而且，在这些纵框架之间安装侧面板41、前面门42、后面板43等是普通的结构。以往使用的是如图56所示的截面为4角形的中空纵框架，利用在其内侧的2边上形成的机器安装孔44安装机器安装导轨、布线支撑杆、配线管等内部机器。但是由于这个构造的安装机器的边数较少，不能适应于近几年的内部机器的多样化的趋势。

最近开发了如图57所示的在中空框架的内部设置凹部并在4条边上设置机器安装用孔44的纵框架。根据这个结构，无论是横方向还是向内部伸展的方向，构成了带有台阶的2处机器安装边，所以在同一高度能够安装2种内部机器。

但是，如图58所示，这个纵框架，其外壁方向的边45、46完全与前面门42和侧面板41的外壁47接触，由于在从外部进入内部的边48、49以及纵框架内部的凹边50、51上设置了机器安装孔44，在安装内部机器时，必须从箱体内部朝向外壁47的方向进行紧固螺钉操作，其操作性很差。而且，如图58所示，还有根据安装位置必须作成不同长度的2种机器安装导轨52的问题。

而且，例如在侧部安装机器安装导轨52时，是在与侧部平行的边49和50上进行安装的，而当在前侧的纵框架上安装时，要打开前面门42从侧面进行操作，而当在后侧的纵框架上安装时，必须将后面板43拆下，从背面进行操作。这样就必须从前面一侧和背面一侧两方操作，其操作性很差。而且，当在已使用中的箱体内操作时，由于内部机器的干涉很难安装。

除此之外，如图59所示，当在边50上安装内部机器时，除了在前面一侧的某个角度之外，看不到机器安装孔44，其操作性很差。并且除此之外，如图59所示，在边50上安装机器安装导轨52并在边49上安装配线管54时，一旦安装上配线管54，以后再在侧部追加安装机器安装导轨52时，就不能在原样的基础上进行安装，而必须拆下配线管54，所以很不方便。

而且，当将这种构造的收放电气电子机器用箱体框架连接使用时，如图68所示，要拆下连接部的侧面板102，用连接件105在各纵框架的后面(与前面门101相对的内室一侧的面)形成的机器安装孔104连接。但是，如果使用通常的截面为4角形的纵框架，如图68所示，由于连接件105向接合面106的内侧突出，所以各箱体间设置的机器、电缆等部件与操作中的手相碰，具有操作性很差的问题。

1)为了解决上述课题，本发明的目的在于提供一种收放电气电子机器用箱体框架构造，与以往的孔的列数相比，能够增加用于安装机器的纵框架脚孔的列数。

2)本发明还提供一种收放电气电子机器用箱体框架构造，能够确保安装机器操作性好的多个机器安装边，并且无论是内侧安装还是外侧安装都能够使用同样长度的机器安装导轨。

3)本发明又提供一种收放电气电子机器用箱体框架构造，使连接收放电气电子机器用箱体间的连接件的突出较短，改善在各箱体间电缆布线时的操作性。同时本发明另一目的为，能够容易地安装各种机器，并且其本身具有好的强度。

为解决上述1)的课题，本发明的收放电气电子机器用箱体，其特征在于，在4角设立的中空纵框架脚，其水平截面具有至少包括外缘部，和从外缘部向箱体内侧方向弯曲的第1成形边，和将该第1成形边的内侧端向远离所述角部的方向弯曲的第2成形边的形状；在所述第1成形边和所述第2成形边所夹持的截面区域形成有凹状空间部。

而且，能够使纵框架脚在角部的内侧也具有凹状空间部，使纵框架脚的剖面略呈T字形。并且，在纵框架脚在角部形成的凹状空间部安装有连接件，具有将邻接纵框架连接的构造。

根据本发明的收放电气电子机器用箱体框架构造，由于设置在角部的纵框架脚具有以往结构中没有的截面形状，所以能够在箱体内形成有多列的列孔，使安装机器方便。而且，如果使纵框架脚在角部也具有凹状空间部并且其剖面略呈T字形状，就可利用这些凹状空间部安装机器安装部件和连接件。

为解决上述2)课题，本发明的收放电气电子机器用箱体在4角设立的中空纵框架，其特征在于，与箱体的外壁平行，并且在从该外壁向箱体内侧延伸的位置的上，具有从箱体的外壁一侧能够操作安装机器孔的外侧安装成形边。

而且，与外侧安装成形边平行，并且比成形边从该外壁更延伸进箱体内侧，还附加具有从箱体内室一侧能够操作的机器安装孔的内侧安装成形边。而且，与外侧安装成形边和内侧安装成形边垂直并且位于远离箱体角部一侧位置且附加具有机器安装孔的垂直安装成形边。

而且，具有位于箱体角部的第1中空部和从该第1中空部向室内方向突出的第2中空部，并且能够在该第2中空部设置外侧安装成形边、内侧安装成形边以及垂直安装成形边。而且，外侧安装成形边的机器安装孔和内侧安装成形边的机器安装孔从与所述箱体外壁面垂直的另一箱体外壁面起略等距离设置是理想的。

为解决上述3)的课题，本发明的收放电气电子机器用箱体在4角设立的中空纵框架，其特征在于，具有与前面门平行的第1机器安装边和与该第1机器安装边平行且位于前面门上并且其外侧端在侧面板连接边处连接的连接件安装边，在与该连接件安装边的前面门对面一侧构成由连接件安装空间。

另外，能够将具有连接件安装边的连接件安装部成为中空状。而且，能够具有与连接件安装边和第1机器安装边垂直的第2机器安装边的构造。而且，还能够具有与第2机器安装边垂直的第3机器安装边的构造。而且连接件安装边能够兼用于第4机器安装边，还能使与前面门接触的密封部成为中空部。

下面，对附图和图中符号进行简单说明。

图1为采用本发明框架构造的收放电气电子机器用箱体的概略俯视图。

图2为本发明实施例1纵框架脚的水平剖视图。

图3为本发明实施例2纵框架脚的水平剖视图。

图4为本发明实施例3纵框架脚的水平剖视图。

图5为本发明实施例4纵框架脚的水平剖视图。

图6为本发明实施例5纵框架脚的水平剖视图。

图7为本发明实施例6纵框架脚的水平剖视图。

图8为本发明实施例7纵框架脚的水平剖视图。

图9为本发明实施例8纵框架脚的水平剖视图。

图10为本发明实施例9纵框架脚的水平剖视图。

图11为本发明实施例10纵框架脚的水平剖视图。

图12为本发明实施例11纵框架脚的水平剖视图。

图13为本发明实施例12纵框架脚的水平剖视图。

图14为本发明实施例13纵框架脚的水平剖视图。

图15为本发明实施例14纵框架脚的水平剖视图。

图16为本发明实施例15纵框架脚的水平剖视图。

图17为本发明实施例16纵框架脚的水平剖视图。

图18为本发明实施例17纵框架脚的水平剖视图。

图19为本发明实施例18纵框架脚的水平剖视图。

图20为本发明实施例19纵框架脚的水平剖视图。

图21为本发明实施例20纵框架脚的水平剖视图。

图22为本发明实施例21纵框架脚的水平剖视图。

图23为本发明实施例22纵框架脚的水平剖视图。

图24为本发明实施例23纵框架脚的水平剖视图。

图25为本发明实施例24纵框架脚的水平剖视图。

图26为本发明实施例25纵框架脚的水平剖视图。

图27为本发明实施例26纵框架脚的水平剖视图。

图28为本发明实施例27纵框架脚的水平剖视图。

图29为本发明实施例28纵框架脚的水平剖视图。

图30为本发明实施例29纵框架脚的水平剖视图。

图31为本发明实施例30纵框架脚的水平剖视图。

图32为本发明实施例31纵框架脚的水平剖视图。

图33为本发明实施例32纵框架脚的水平剖视图。

图34为本发明实施例33纵框架脚的水平剖视图。

图35为本发明实施例34纵框架脚的水平剖视图。

图36为本发明实施例35纵框架脚的水平剖视图。

图37为本发明实施例36纵框架脚的水平剖视图。

图38为本发明实施例37纵框架脚的水平剖视图。

图39为本发明实施例38纵框架脚的水平剖视图。

图40为本发明实施例39纵框架脚的水平剖视图。

图41为本发明实施例40纵框架脚的水平剖视图。

图42为本发明实施例41纵框架脚的水平剖视图。

图43为本发明实施例42纵框架脚的水平剖视图。

图44为本发明实施例43纵框架脚的水平剖视图。

图45为本发明实施例44纵框架脚的水平剖视图。

图46为使用本发明的T字状纵框架脚的收放电气电子机器用箱体的水平剖视图。

图47为本发明连接邻接纵框架脚状态的水平剖视图。

图48为本发明实施例37的纵框架脚使用状态说明图。

图49为本发明实施例47的纵框架脚的水平剖视图。

图50为以往例的水平剖视图。

图51为实施例48的剖视图。

图52为使用本发明实施例48纵框架脚的箱体水平剖视图。

图53为在本发明实施例49中纵框架脚的前后安装机器安装导轨状态的水平剖视图。

图54为在本发明实施例49中纵框架脚的前后安装机器安装导轨和配线管状态的水平剖视图。

图55为本发明实施例50的剖视图。

图56为以往例的水平剖视图。

图57为另一个以往例的水平剖视图。

图58为图57以往例问题点的水平剖视图。

图59为图57以往例另一问题点的水平剖视图。

图60为本发明纵框架脚的实施例51的水平剖视图。

图61为本发明纵框架相互连接状态的水平剖视图。

图62为使用本发明的L字形连接件将纵框架相互连接状态的水平剖视图。

图63为本发明纵框架实施例52的水平剖视图。

图64为本发明纵框架实施例53的水平剖视图。

图65为本发明纵框架实施例54的水平剖视图。

图66为本发明纵框架实施例55的水平剖视图。

图67为本发明纵框架实施例56的水平剖视图。

图68为以往收放电气电子机器用箱体的水平剖视图。

图中：A．外壁面，B．外壁面，E．凹状空间部，F．凹状空间部，Z．凹状空间部，1．纵框架脚，2．角部，3．外缘部，4．第1成形边，5．第2成形边，6．第3成形边，7先端部，8．列孔，9．第4成形边，10．第5成形边，11．倾斜成形边，21．门，22．侧面板，23．背面板，24．部件，25．连接部件，26．螺钉，27．挡垫，35．安装合叶用长方形凹部，36．螺钉，37．配线管，41．侧面板，42．前面门，43．后面板，44．机器安装孔，45．外壁方向的边，46．外壁方向的边，47．外壁，48．从外壁向内部延伸的边，49．从外壁向内部延伸的边，50．凹部的边，51．凹部的边，52．机器安装轨道，54．配线管，60．箱体角部，61．第1中空部，62．第2中空部，63．第1成形边，64．第2成形边，65．第3成形边，66．第4成形边，67．第5成形边(外侧安装成形边)，68．第6成形边(垂直安装成形边)，69．第7成形边(内侧安装成形边)，70．第8成形边，101．前面门，102．侧面板，103．后面板，104．机器安装孔，105．连接件，106．接合面，110．密封部，111．第1成形边，112．第2成形边(与侧面板接触的边)，113．第3成形边(连接件安装边)，114．第4成形边(第2机器安装边)，115．第5成形边(第1机器安装边)，116．第6成形边(第3机器安装边)，117．第7成形边，118．第8成形边，120．连接件安装空间，121．螺栓，122．螺栓，151．L字形连接件的一边，152．箍圈，153．L字形连接件的另一边。

下面，对本发明的课题1)的最好实施例1～47进行说明。

图1，是采用本发明的收放电气电子机器用箱体的概略俯视图，在4个角的各角部设置有纵框架脚1。各纵框架脚1如下述的那样具有特殊的中空剖面形状，并且具有机器安装用的孔列。纵框架脚1是用辊轧成形所成形的。在该纵框架脚1、1之间架设有水平框架，并且安装着侧面板、后面板、门等构成箱体与以往例是一样的。由于本发明的特征在于采用的是具有特殊中空剖面形状的纵框架脚1，所以以下对该剖面形状进行详细说明。

图2为实施例1的纵框架脚1的水平剖视图，它具有从收放电气电子机器用箱体的角部2相互呈直角方向沿外壁面A、B延伸的外缘部3、3，和自外缘部3、3向箱体内侧弯曲的第1成形边4、4，和将该第1成形边4、4的内侧端自角部沿远离方向弯曲的第2成形边5、5。在该成形边4和成形边5之间形成有2个凹状空间部E、F。

在这个图2中，外缘部3与第1成形边4和第2成形边5分别成直角弯曲。而且在两侧的第2成形边5、5的前端部进一步弯曲成直角形成第3成形边6、6，该前端部7用焊接等方法连接构成连续的中空截面形状。

但是第3成形边6、6的前端部7、7不一定必须连接，只要构成实际的中空截面形状即可。另外X、Y是纵框架脚1的对角线。

在第1成形边4和第2成形边5和第3成形边6上分别形成有孔列8。由于孔列8是在上下方向形成的，所以其截面只能分别表示1个孔。其结果，纵框架脚1整体能形成6列孔列8，比以往的4角形纵框架脚具有能够安装各种部件的功能。

图3为实施例2的纵框架脚1的水平剖视图，是将图2的实施例中的第3成形边6、6的前端部7、7向接近角部2的方向凹进形成第4成形边9的结构。由于在该第4成形边9上能够形成孔列8，所以一共能够形成8列孔列8。其他的结构与图2一样，所以对其对应部分给予同一编号并省略其说明。

图4为实施例3的纵框架脚1的水平剖视图，是将图2实施例中的第1成形边4变短，与第2成形边5之间形成2个凹状空间部E、F的长方形的结构。而且将第3成形边6的前端向内侧和外侧2次弯曲成直角形成第4成形边9和第5成形边10。这时一共能够形成10列孔列。

图5为实施例4的纵框架脚1的水平剖视图，是在两侧的第2成形边5的前端部设置倾斜的成形边11的结构。由于在该倾斜成形边11形成有孔列8，所以一共能够形成5列孔列8。

图6为实施例5的纵框架脚1的水平剖视图，是在两侧的第3成形边6的前端部设置倾斜的成形边11的结构。由于在该第3成形边6和倾斜成形边11形成有孔列8，所以一共能够形成7列孔列8。

图7为实施例6的纵框架脚1的水平剖视图，具有将图4所示的实施例3中的第5成形边10置换成倾斜成形边11的形状。在这个例中一共能够形成8列孔列8。

图8为实施例7的纵框架脚1的水平剖视图，是将图2的实施例1中的外缘部3、3在角部2向内侧凹进、在外侧形成正方形凹状空间部Z的结构。而其他结构与实施例1一样。但是，当在角部2处的的凹部非常大时，外缘部3、3的长度就缩短，以致相对于外壁A、B变成点接触的状态。

图9为实施例8的纵框架脚1的水平剖视图，是将图3的实施例2中的外缘部3、3在角部2向内侧凹进、形成正方形凹状空间部Z的结构。其他结构与实施例2一样。

图10为实施例9的纵框架脚1的水平剖视图，是将图4的实施例3中的外缘部3、3在角部2向内侧凹进、形成正方形凹状空间部Z的结构。其他结构与实施例3一样。

图11为实施例10的纵框架脚1的水平剖视图，是将图5的实施例4中的外缘部3、3在角部2向内侧凹进、形成正方形凹状空间部Z的结构。其他结构与实施例4一样。

图12为实施例11的纵框架脚1的水平剖视图，是将图6的实施例5中的外缘部3、3在角部2向内侧凹进、形成正方形凹状空间部Z的结构。其他结构与实施例5一样。

图13为实施例12的纵框架脚1的水平剖视图，是将图7的实施例6中的外缘部3、3在角部2向内侧凹进、形成正方形凹状空间部Z的结构。其他结构与实施例6一样。

图14～图19为实施例13～18的纵框架脚1的水平剖视图。它们是将图2～7的实施例1～6中的外缘部3、3在角部2向内侧凹进、形成L字形凹状空间部Z的结构。其他结构与实施例1～6一样故省略其说明。

图20～图25为实施例19～24的纵框架脚1的水平剖视图。它们是将图2～7的实施例1～6中的外缘部3、3在角部2以台阶倾斜状凹进、形成五角形凹状空间部Z的结构。其他结构与实施例1～6一样故省略其说明。

图26～图31为实施例25～30的纵框架脚1的水平剖视图。它们是将图2～7的实施例1～6中的外缘部3、3在角部2以倾斜状凹进、形成大致三角形凹状空间部Z的结构。这时，只是从角部2位于外壁A、B、相互成直角方向沿伸的外缘部3、3弯曲。其他结构与实施例1～6一样故省略其说明。

图32～图37为实施例31～36的纵框架脚1的水平剖视图。它们是将图2～7的实施例1～6中的外缘部3、3在角部2倒角、形成三角形凹状空间部Z的结构。其他结构与实施例1～6一样故省略其说明。

图38～图43为实施例37～42的纵框架脚1的水平剖视图。它们是将图2～7的实施例1～6中的外缘部3、3在角部2以长方形凹进、形成凹状空间部Z的结构。在这些实施例中，由于缩短了与第2成形边5相当的部分，所以几乎没有与凹状空间部E相当的部分，实际上只形成了凹状空间部F。

图44和图45所示的实施例43和44，是将纵框架脚1一侧的第2成形边5完全去掉的结构。在图44中，将外壁A一侧的外缘部3的前端弯曲形成的第1成形边4沿直线延伸，与对面一侧的第3成形边6连接。因此，只形成一侧的凹状空间部F。而且在图45中，相反只形成凹状空间部E。但它们都在角部2形成了凹状空间部Z，呈T字形剖面形状。

这样，将纵框架脚1的剖面形状作成T字形，如图46所示，利用凹状空间部E和F以及角部2的凹状空间部Z，安装门21、侧面板22、后面板23等是很方便的，能够将这些板的端部收藏住而不突出在外。而且由于侧面板22和后面板23等用称为锁键的钩合式部件24只在垂直方向的几个地方安装纵框架脚1，所以这些部件24的安装面也能够利用孔列8安装机器。在图46中，利用纵框架脚1的孔列8安装有机器安装导轨、插座201、固定线用杆202、配线管203等零件。另外当纵框架脚1具有成形边11的时候，能够倾斜安装插座和配线管，而且还可以使机器安装导轨、固定线用杆类两端部的安装部件倾斜。

图47出示的是实施例46的图，1为右侧箱体的左前侧框架，而1′为左侧箱体的右前侧框架，相邻的纵框架1、1′之间相互连接。但是右侧的纵框架脚1具有与图38中所示的相同形状，而左侧的纵框架脚1′则具有纵框架脚1的镜像形状。由于在图示的例中的纵框架脚1的凹状空间部F处装有连接件25，所以在安装内部机器操作中就不会被连接件25挡住而碰伤。而且，由于在纵框架脚1的中空部可装入螺钉26，所以就能够提高连接部的安装强度。另外，由于门21的背面的挡垫27与纵框架脚1的外缘部3接触，所以能够得到可靠的防水效果。

另外，也能够将连接件25安装在角一侧的凹状空间部Z的位置。这时，连接件25位于门21一侧(下侧)。所以，根据本发明，可以将连接件25安装在收放电气电子机器用箱体的内侧和外侧的任意一侧。无论那种情况只是把连接件25设置在几个地方，就能够使连接件25的安装面利用孔列8作为机器安装孔。

图48是图38的实施例37纵框架脚的使用状态说明图。在图示例中，纵框架脚1的凹状空间部Z相对于门具有横向的长度，所以能够收放门把204背面的主体，而且，门31一侧的外缘部3与侧壁一侧的外缘部3相比具有较薄的宽度形状，而侧壁一侧的外缘部3与门31一侧的外缘部3相比具有较厚的宽度形状。由于门31是其一端由合叶固定，另一端以门把204锁住的旋转体，所以门31一侧的外缘部3向门挡垫27施加均等压力，并且，为提高这一压力与侧壁一侧的外缘部3相比具有较薄的宽度形状。而且，由于侧壁一侧的外缘部，由锁键和螺钉给予挡垫27均等的压力，所以没有必要象门31一侧的外缘部3那样的较薄的宽度形状，而是如图47的实施例46时那样，为了在使用连接件时得到强度，与门31一侧的外缘部3相比具有较厚的宽度形状。并且在与门31一侧的第1成形边4连接的第2成形边5上不设有的孔列8，同与侧壁一侧的第1成形边4连接并具有孔列8的第2成形边5相比，比较窄，所以，如图所示，在门31一侧的第1成形边4上安装有机器安装导轨205，而由于在第2成形边5处有一部分空缺，所以能够安装与纵框架同方向的配线管202，而且，在凹状空间部Z处收放有门把的后侧主体，同时纵框架脚1的剖面不会增大。

图49是将图38的实施例37的纵框架脚，通过辊轧成形和容易的压制成形以及弯曲加工成形的2个部件结合的实施例47的纵框架脚的水平剖视图，从侧壁一侧的外缘部3进一步向外侧突出的边部，即接合部30，和将第2成形边5等的内侧边向内室突出的边部，即接合部32用焊接接合。该接合部30与侧壁垂直，由于其端部具有2个板厚，所以能充分压住挡垫。而且也可在除此实施例以外的任何场合进行接合，例如在第1成形边4和第2成形边5处接合，也可在接合部设置孔列8。

2)以下针对课题2)，出示本发明理想的实施例48～50。

图51和图52出示了实施例48的纵框架结构。实施例48的纵框架是具有位于箱体角部60的第1中空部61和从该第1中空部61向箱体内室方向突出的第2中空部62的构造。在第1中空部61的周围，以第1成形边63、第2成形边64、第3成形边65、第4成形边66相邻接的成形边之间，以直角弯曲的形状连接。而且在第2中空部62的周围，以第5成形边67、第6成形边68、第7成形边69、第8成形边70相邻接的成形边之间，以直角弯曲的形状连接。

第2成形边64和第3成形边65是与构成箱体外壁面的前面门42和侧面板41相接的接边，没有形成机器安装孔。但是在其他的各成形边上都形成有机器安装孔44。

第2中空部62的第5成形边67相当于为解决上述2)课题而设计的纵框架中的外侧安装成形边，与箱体外壁面(侧面板41或第3成形边65)平行，并且是从外壁面进入箱体内侧的位置。在该第5成形边67上形成的机器安装孔44，能够从箱体外壁一侧进行操作。

而且第2中空部62的第7成形边69相当于上述纵框架中的内侧安装成形边。该第7成形边69与作为外侧安装成形边的第5成形边67平行，并且比该第5成形边67更深入箱体内侧。而在该第7成形边69上形成的机器安装孔44，能够从箱体内室一侧进行操作。

而且，第2中空部62的第6成形边68相当于上述纵框架中的垂直安装成形边。该第6成形边68垂直于外侧安装成形边(第5成形边67)和内侧安装成形边(第7成形边69)，并且位于从箱体角部60远离一侧的位置和具有机器安装孔44。

而且，在上述纵框架中，具有将外侧安装成形边(第5成形边67)的机器安装孔44和内侧安装成形边(第7成形边69)的机器安装孔44与同箱体外壁面(侧面板41)垂直的其他箱体的外壁面(前面门42)略呈等距离的构造。

图53和图54出示了将纵框架的剖面变形的实施例49。该实施例在第1中空部61的角部设置有合叶安装用长方形凹部35，同时将第8成形边70作成斜的短边。在第2成形边64和第3成形边65以及第8成形边70上没有形成机器安装孔。但是，在第1中空部61的第1成形边63、第4成形边66，第2中空部62的第5成形边67、第6成形边68、第7成形边69的各成形边上都形成有机器安装孔44。由于其他结构与实施例48一样，所以对于与其对应的部分用同一符号并省略对其详细的说明。

以上说明的实施例，说明了成形边与成形边之间的关系。例如第6成形边68与第7成形边69具有直接连接的垂直关系，但也可以用其他的间接的斜面和凹部等的附加连接面连接。重要的是存在上述位置关系的边，而并不限定于直接连接的结构。

这样构成的本发明的纵框架，当从侧面部的外侧安装机器安装轨道52时如图53所示，要拆下侧面板41，能够容易地用螺钉36在外侧安装成形边(第5成形边67)的机器安装孔44上进行固定。

而且如图54所示，当安装配线管等其他部件时，从纵框架的两侧进行操作，这时，由于第2中空部62比第1中空部61向室内的方向突出，所以，如图59所示，即使斜着看不见，直视也能够看见机器安装孔44，有较好的操作性。而且，若在外侧安装成形边(第5成形边67)上安装机器安装导轨52，能够在与在内侧安装成形边(第7成形边69)上安装配线管37的同一高度进行安装。

而且将外侧安装成形边(第5成形边67)的机器安装孔44和内侧安装成形边(第7成形边69)的机器安装孔44，距与箱体外壁面(侧面板41)垂直的其他箱体外壁面(前面门42)等距离设置，因此，如图53所示，能够在内外两面安装同一长度的机器安装导轨52。所以不必作长度不同的2种机器安装导轨52。而且，在图53中，虽然上述的机器安装孔44的位置稍有偏离，但若把机器安装导轨52的安装孔作成长孔就能够吸收这个偏离。

上述的实施例49，将第8成形边70作成斜的短边，在其他例中也去掉了第8成形边70，使第7成形边69和第1成形边63处于同一平面上。而且，不用成形边把中空部的周围完全围住，也可采用将成形边的一部分截断的结构。

图55出示的是本发明实施例50的纵框架。该实施例的纵框架也具有带有能够从箱体外壁一侧操作的机器安装孔44的外侧安装成形边67、带有能够从箱体内室一侧操作的机器安装孔44的内侧安装成形边69、垂直安装成形边68。而且，还具有位于箱体角部的第1中空部61和从该第1中空部61向室内方向突出的第2中空部62，而且外侧安装成形边67的机器安装孔44与内侧安装成形边69的机器安装孔44距箱体的外壁面(前面门42)略成等距离设置。其作用和效果与前述的例相同，对相对应的同一部分给予同一符号并省略其说明。

3)以下出示对于解决上述3)课题的本发明的理想实施例。

图60是本发明实施例51纵框架的水平剖视图，它是将整个金属板弯曲成形出中空构造。但是该中空构造也可以不是完全的中空体，可以采用将成形面的一部分截断的构造。在图60中，110是前面门101与通过挡垫接触的U字形弯曲中空的外缘部的密封部，从它的基部开始顺序形成第1成形边111、第2成形边112、第3成形边113、第4成形边114、第5成形边115、第6成形边116、第7成形边117、第8成形边118。该实施例除了第7成形边117以外，各成形边相互成直角弯曲。

在这些成形边之中，第2成形边112是与侧面板102接触的侧面板接触边，图60中的纵框架位于收放电气电子机器用箱体的左上角。而且，如图所示，在第3～第8成形边上(除了第7成形边117)分别形成有机器安装孔104。

第5成形边115是与上述本发明的纵框架中所述的前面门101平行的第1机器安装边。利用该第1机器安装边可安装机器安装导轨。

第3成形边113是上述本发明的纵框架中所述的连接件安装边。该第3成形边113与第1机器安装边(第5成形边115)平行，并且比第1机器安装边位于前面门101一侧。而且，其外侧端与同侧面板接触的第2成形边112连接。在该连接件安装边113的前面门101相反的一侧，如图所示，构成有连接件安装空间120。如图61、图62所示，在该连接件安装空间120中安装有连接件105。如上述纵框架中所述的，由于将具有这样的连接件安装边113的连接件安装部作为中空部，因此能够提高机械强度，还具有坚固的连接。

第4成形边114是上述纵框架中所述的第2机器安装边。该第4成形边114与连接件安装边113和第1机器安装边115垂直，并且与第1机器安装边115同样可安装机器安装导轨等。

第6成形边116是上述纵框架中所述的第3机器安装边。该第3机器安装边116与第2机器安装边114平行，并且可安装机器安装导轨等。由于这种实施例的纵框架具有很多机器安装边，所以能够安装各种内部机器。

在图61、图60中出示了纵框架之间连接结构的水平剖视图。如图所示，通过利用在两方纵框架的连接件安装边(第3成形边113)上形成的机器安装孔104，用螺钉121将连接件105固定，能够将邻接的纵框架牢固地连接。由于处于该状态的连接件105能完全收放在连接件安装空间120内，所以连接件105不会比第1机器安装边115更向内侧突出。因此不会象以往的结构那样在各箱体间布置的机器、电缆等部件和操作中的手发生干涉，能够提高机器安装和电缆布线的操作性。

图62是用L形的连接件105将邻接的纵框架相互连接结构的水平剖视图。如图所示，这时，把从连接件105的一边151突出设置的接头152放入连接件安装边(第3成形边113)的孔中，而连接件105的另一个边153用螺钉122相互连接，这样就可把双方的纵框架牢固地连接在一起。在这种情况下，L形连接件105的边153的端部虽然从连接件安装空间120突出，但与图68中所示的没有连接件安装空间的以往例比较，其突出的量大幅度减少，改善了机器安装和电缆布线的操作性。

而且，由于在纵框架的上下几个地方都安装着连接件105，不使用连接件安装边113的其他部分，所以按上述纵框架中所述，将连接件安装边113也可作为第4机器安装边使用。

以上的实施例只对成形边与成形边的关系进行了说明。例如第2成形边112与第3成形边113是直接连接，但也可以在倾斜的或带凹部的附加连接边上进行其他的间接连接。重要的是要有上述的位置关系，而并不限定各成形边要直接连接。

在图63～图67中出示了本发明的其他实施例。各图都与图60同样，纵框架位于左上角，在与图60中各成形边相对应的成形边适用同一种符号。而且机器安装孔104的位置用中心线表示。与图60的组成相同，无论那一种实施例的纵框架都具有密封部110、第2成形边112(侧面板接触边)、第3成形边113(连接件安装边)、第4成形边114(第2机器安装边)、第5成形边115(第1机器安装边)、第6成形边116(第3机器安装边)，而且也同样具有连接件安装空间120。由于其适用方法和作用效果是共同的，所以省略对它们的说明。

以上对本发明的实施例进行了说明，中空部不用完全用成形边围住，也可以使用将成形边的一部分截断的结构，而且，对于边的说明，具有上述位置关系的边是重要的，即使不是直接连接，间接地用斜面或凹部的等的附加连接面连接也是可以的。

1)如以上的详细说明，对于1)课题，根据本发明的框架构造，比以往例增加了纵框架脚的边数，能够将多数的孔列用于机器安装。而且与使用铝挤压材时相比，具有能够降低制作收放电气电子机器用箱体的成本。

2)对于2)课题，根据本发明能够得到以下效果。

1．根据本发明的纵框架，当在侧部安装机器安装导轨时，只拆下侧面板就能容易地进行安装，没有必要象以往那样从前后两侧操作。

2．根据本发明的上述纵框架，从纵框架的两侧能够安装机器安装导轨。

3．根据本发明的上述纵框架，由于能够确保多数的机器安装面，所以能够对应内部机器的多样化。

4．根据本发明的上述纵框架，能够作成牢固的框架。

5．根据本发明的上述纵框架，在内侧安装和外侧安装两方能够安装同等长度的机器安装导轨。

3)如上所述，对于3)课题，根据本发明的纵框架，当连接多数箱体时，为连接邻接纵框架用的连接件从纵框架突出的部分较少，所以在被连接的箱体中可容易地进行机器安装和布线。而且，根据本发明的上述纵框架，连接件安装部很牢固，所以能牢固地连接重量的收放电气电子机器用箱体。而且，根据本发明的上述纵框架，由于增加了机器安装边数，所以可容易地在纵框架上安装各种内部机器。而且，由于把与前面门邻接的密封部作为中空部，所以具有能够使纵框架整体成为牢固的结构等优点。

Claims (15)

1．一种收放电气电子机器用箱体框架构造，是竖直设立在收放电气电子机器用箱体四角的纵框架脚的水平剖面构造，其特征在于，各纵框架脚的水平剖面具有至少包括外缘部、和从外缘部向箱体内侧方向弯曲的第1成形边、和将该第1成形边的内侧端向远离所述角部方向弯曲的第2成形边的形状，并且在所述第1成形边和第2成形边所夹持的剖面内形成有凹状空间部。

2．按照权利要求1所述的收放电气电子机器用箱体框架构造，其特征在于，纵框架脚在角部具有凹状空间。

3．按照权利要求2所述的收放电气电子机器用箱体框架构造，其特征在于，纵框架脚的剖面形状略呈T字形。

4．按照权利要求2或3所述的收放电气电子机器用箱体框架构造，其特征在于，在纵框架脚的所述凹状空间部安装有连接件，将邻接的纵框架相互连接。

5．一种收放电气电子机器用箱体的纵框架构造，是竖直设立在收放电气电子机器用箱体四角的纵框架脚的水平剖面构造，其特征在于，具有与箱体的外壁面平行，并且在从所述外壁面向箱体内侧进入的位置上带有从箱体外壁面能够操作的机器安装孔的外侧安装成形边。

6．按照权利要求5所述的收放电气电子机器用箱体的纵框架构造，其特征在于，具有与外侧安装成形边平行，并且比该成形边更进入箱体内侧并带有从箱体内室一侧能够操作的机器安装孔的内侧安装成形边。

7．按照权利要求6所述的收放电气电子机器用箱体的纵框架构造，其特征在于，具有与外侧安装成形边与内侧安装成形边垂直，并且在远离箱体角部的位置上带有机器安装孔的垂直安装成形边。

8．按照权利要求7所述的收放电气电子机器用箱体的纵框架构造，其特征在于，具有位于箱体角部的第1中空部，和从该第1中空部向内室方向突出的第2中空部；在该第2中空部设置有外侧安装成形边、内侧安装成形边以及垂直安装成形边。

9．按照权利要求6、7或8所述的收放电气电子机器用箱体的纵框架构造，其特征在于，将外侧安装成形边的机器安装孔和内侧安装成形边的机器安装孔设置成距与所述箱体外壁面垂直的其他箱体外壁面略为等距离。

10．一种收放电气电子机器用箱体的纵框架构造，是竖直设立在收放电气电子机器用箱体四角的纵框架脚的水平剖面构造，其特征在于，具有与前面门平行的第1机器安装边，和与该第1机器安装边平行并更靠前面门一侧、其外侧端与侧面板接触边连接的连接件安装边；在与该连接件安装边的前面门相反一侧构成连接件安装空间。

11．按照权利要求10所述的收放电气电子机器用箱体的纵框架构造，其特征在于，将具有连接件安装边的连接件安装部作成中空状。

12．按照权利要求10或11所述的收放电气电子机器用箱体的纵框架构造，其特征在于，具有与连接件安装边和第1机器安装边垂直的第2机器安装边。

13．按照权利要求12所述的收放电气电子机器用箱体的纵框架构造，其特征在于，具有与第2机器安装边平行的第3机器安装边。

14．按照权利要求10所述的收放电气电子机器用箱体的纵框架构造，其特征在于，连接件安装边兼用于第4机器安装边。

15．按照权利要求10～14中任意一项所述的收放电气电子机器用箱体的纵框架构造，其特征在于，与前面门相接的密封部是中空结构。

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