CN1314518C - 方便操作施力的棘轮扳手 - Google Patents

Abstract

一种方便操作施力的棘轮扳手，包括：一头部，其上形成一置放空间以容置一环形齿轮，头部与一第一平面共面；一尾部，与一第二平面共面；及一颈部，设于头部与尾部之间且与头部、尾部一体成型；其特征在于：第一平面与第二平面相互平行，且颈部由头部斜向延伸至尾部用以在头部与尾部之间形成一高度差。由此，可将垂直分力消除或减少至最低，并可有效降低可能发生的意外工作伤害，增加水平分力的大小，使得使用者可以施以较小的力，即能将锁固件旋紧或旋松。

Description

方便操作施力的棘轮扳手

技术领域

本发明是关于一种棘轮扳手，特别是关于一种可方便操作施力的棘轮扳手。

背景技术

参见图6A至6C所示，现有的传统棘轮扳手将其尾部与头部之间折弯一角度，而使尾部相对头部是呈上扬的设计，其主要目的是因为尾部与开口端上扬与水平面产生一高度差，以便于手的握持。由于使用者的手必须随着被折弯的尾部倾斜一定的角度，故不符合人体工学。

另一方面，由于棘轮扳手呈一角度，当使用者施力于尾部、想使头部带动锁固件转动时，由于手的惯性会将所施的力逐渐转向水平方向，这样一来，就会产生一垂直分力Fv及水平分力Fh。该水平分力Fh与棘轮扳手共同形成的力矩可传导至锁固件上，而达到旋紧或旋松的目的，因而属于有效的分力。

但该垂直分力Fv则属无用的分力，且具有一定程度的危险性，这是因为垂直分力Fv会造成棘轮扳手上扬(参见图6B)或下压(参见图6C)。同时，使用者在施力时，该折弯的倾斜角度，极易使垂直分力产生角度的变化，而未施加在棘轮扳手的正轴心，因而造成棘轮扳手侧翻(参见图6D及6E)，此神情况都极有可能造成棘轮扳手脱出螺帽而导致意外事件的发生，从而造成工作伤害。

发明内容

就人体工程而言，当施力面与受力面相互平行时，可以得到较大的力，而且又可避免因倾斜导致力的改变。

因此，本发明的目的即在于，提供一种方便操作施力的棘轮扳手，其可将因不当施力所产生的垂直分力消除或减少至最低，用以有效降低可能发生的意外工作伤害。

本发明的另一目的在于，提供一种方便操作施力的棘轮扳手，其可增加水平分力的大小，由此，使用者可以施以较小的力，就能将锁固件旋紧或旋松。

为达上述的目的，本发明提供一种方便操作施力的棘轮扳手，包括：一头部，其上形成一置放空间以容置一环形齿轮，头部与一第一平面共面；一尾部，与一第二平面共面；及一颈部，设于头部与尾部之间且与头部、尾部一体成型；其特征在于：第一平面与第二平面相互平行，且颈部由头部斜向延伸至尾部用以在头部与尾部之间形成一高度差。

本发明的特点，可参照本发明的附图和实施例的详细说明而获得清楚的了解。

附图简要说明

图1为根据本发明的方便操作施力的棘轮扳手的立体视图。

图2为图1的棘轮扳手的侧面视图。

图3为根据本发明的方便操作施力的棘轮扳手的另一实施例。

图4为根据本发明的方便操作施力的棘轮扳手的另一实施例。

图5为根据本发明的方便操作施力的棘轮扳手的水平分力的分布状态。

图6A为一传统的棘轮扳手的侧面视图。

图6B至6E为图6A的棘轮扳手发生不当下压、上扬或侧翻的状态。

附图标记说明

A1    角度                D1    高度差

Fh    水平分力            Fv    垂直分力

P1    第一平面            P2    第二平面

P3    第三平面            10    棘轮扳手

20    头部                21    环形齿轮

22    凹部                30    尾部

40    扳动开口端          41    第二换向装置

42    第二棘轮匣          50    颈部

51    第一颈部分          52    第二颈部分

53    第三颈部分          60    换向装置

具体实施方式

图1为根据本发明的方便操作施力的棘轮扳手10的立体视图；图2为棘轮扳手10的侧面视图。

参见图1，根据本发明的棘轮扳手10，包括一头部20、一尾部30、一颈部50，且该头部20与尾部30一体成型、一扳动开口端40位于该尾部30与该头部20相对的另一端。

头部20上形成一置放空间用以容置一环形齿轮21而构成一棘轮匣。

参见图2，根据本发明，该头部20与一第一平面P1共面，而尾部30则与一第二平面P2共面。

本发明的特征在于：该第一平面P1与该第二平面P2平行，且颈部50由头部20斜向延伸至尾部30，用以在该头部20与尾部30间形成一高度差D1。

根据实际操作发现，头部20所延伸的第一平面P1与尾部30所延伸的第二平面P2之间，优选具有一约12厘米至70厘米的高度差D1；同时，颈部50与头部20所延伸的第一平面P1之间，可依据棘轮扳手10所应用的场所，形成一大于90度的角度A1，优选是位于约95度至170度之间的角度A1。

根据此实施例，棘轮扳手10的颈部50涵盖棘轮扳手10的柄部的一部分。颈部50与头部20、尾部30相连接的两端形成平滑的弧形，以减少拐角应力。

根据本发明的一实施例，棘轮扳手10的头部20在靠近与颈部50间折弯处有一凹部22及一孔(图中未示出)，供放置一换向装置60。换向装置60与该环形齿轮21共同作用，用以改变该环形齿轮21的操作方向。

该换向装置60为一已知结构，其中一般常见的型式为，包括：一拨动件、一顶掣销、一形成有齿部的顶掣爪、及一套穿顶掣销的顶掣弹簧。当使用者拨动拨动件时，拨动件将带动顶掣销转动，而使位于环形齿轮21和换向装置60之间的顶掣爪可依照顶掣销所顶掣的方向顶掣环形齿轮21的齿沟，因而切换棘轮扳手10可扳动的方向。其他已知的换向装置结构也可达成相同的目的。

参见图3，根据本发明的另一实施例，该尾部30与该头部20相对的另一端可设置一第二棘轮匣42。该第二棘轮匣42上另外形成一第二置放空间以容置一第二环形齿轮(图中未示出)。第二棘轮匣42上也可设置一第二换向装置41与该环形齿轮41共同作用，以改变该第二环形齿轮的操作方向。根据此实施例，棘轮扳手10的颈部50涵盖棘轮扳手10的柄部整体，颈部50与头部20、尾部30相连接的两端仍形成平滑的弧形，以减少拐角应力。

参见图4，根据本发明，颈部50的一部分可另外与一第三平面P3共面，而第三平面P3与该第二平面P2相互平行。根据此实施例，头部20与尾部30间的颈部50是由一斜向延伸的第一颈部分51、与第三平面P3共面的第二颈部分52、及斜向延伸的第三颈部分53所共同构成。优选地，第一平面P1与第二平面P2之间仍具有一12厘米至70厘米的高度差D1；同时，颈部50的第一颈部分51与头部20所延伸的第一平面P1之间，以及，颈部50的第三颈部分53与头尾部30所延伸的第二平面P2之间，可依据棘轮扳手10所应用的场所，形成一大于90度的角度A1，优选地是位于约95度至170度间的角度A1。

根据本发明，尾部30与头部20间的双折弯的设计，除具有一高度差D1以便于手的握持的优点外，还可避免操作者因手的惯性，而将所施的力逐渐转向水平方向的问题，使施力面恒定与受力面相互平行，故而可以得到较大的力。换言之，通过尾部30折弯处受力的传导与转换，巧妙地使操作者施加的力量等于水平分力Fh，并将已知技术中因手的惯性所产生的垂直分力Fv减至最小，甚至没有垂直分力，因而可避免因棘轮扳手不当上扬、下压或侧翻，而使头部20的环形齿轮21与锁固件无法完全咬合，避免造成脱出或导致意外工作伤害。

本发明也可以使用其他的特定形式来实施，而不脱离本发明的主旨和重要特性。因此上文所列的实施例在各方面都应认为是示例性而非限制性，而所有的改变只要合乎专利申请的范围和范围等效，均应包含在本发明的范围内。

Claims (7)

1、一种方便操作施力的棘轮扳手，包括：

一头部(20)，其具有一置放空间、及一容置于该置放空间内的一环形齿轮，头部与一第一平面共面；

一尾部(30)，与一第二平面共面；

一扳动开口端(40)，设于该尾部(30)与该头部(20)相对的一端，而与尾部连接；及

一颈部(50)，设于头部与尾部之间且与头部、尾部一体成型；

其特征在于：第一平面与第二平面相互平行，该颈部与该头部之间形成一位于95度至170度之间的角度、且颈部由头部斜向延伸至尾部用以在头部与尾部之间形成一位于12厘米至70厘米之间的高度差，该颈部与头部、尾部相连接的两端形成平顺的弧状。

2、如权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于进一步包括：一换向装置，设置于头部上且与环形齿轮共同作用，以改变环形齿轮的操作方向。

3、如权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于颈部是棘轮扳手柄部的一部分。

4、如权利要求3所述的棘轮扳手，其特征在于颈部的一部分与一第三平面共面，该第三平面与该第二平面相互平行。

5、如权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于颈部是棘轮扳手柄部的整体。

6、如权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于该扳动开口端(40)以一第二棘轮匣取代，该第二棘轮匣上另外形成一第二置放空间以容置一第二环形齿轮。

7、如权利要求6所述的棘轮扳手，其特征在于进一步包括：一第二换向装置，设于第二棘轮匣上且与第二环形齿轮共同作用，以改变第二环形齿轮的操作方向。

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