CN1200150C - 加工处理亚麻棉设备及工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及亚麻棉的处理工艺，具体为一种加工处理亚麻棉设备及工艺方法。其特点是：它包含电动机(1)、搅拌轮(3)、平平加、高速机器油搅拌罐(4)、液压泵(6)、导管(7)、(14)、储液罐(8)、烘干机(9)、喷涂箱(12)、高压气泵(13)，导管(14)一端连接喷嘴(15)，另一端连接高压气泵(13)，高压气泵经导管(14)连接储液罐(8)，喷涂箱(12)在传送带(10)上，在导管(7)连接储液罐(8)与平平加、高速机器油搅拌罐(4)之间有一个液压泵(6)；加工处理亚麻工艺方法是：冷水洗→酸洗→热水洗→冷水洗→脱胶酶处理→冷水洗→烘干→平平加、高速机械油处理→开松→单刺辊梳麻→双刺辊梳麻。
Description
技术领域：本发明涉及亚麻棉的处理工艺，具体为一种加工处理亚麻棉设备及工艺方法。
背景技术：由于亚麻棉加工技术水平低，纤维分裂度低，不匀率高，纤维弱性差，麻屑杂质多，可纺性差等原因，纺纱支数难以进一步提高。长期以来，，故而形成了亚麻质地粗糙，含杂量大，着色不良，褶皱，纤维分裂度差，可纺性差，手感不好等一系列差势。亚麻棉混纺产品处于档次低，消耗大，市场竞争力差的状态，其国际市场占有率逐年下降，低支亚麻棉及其混纺产品逐渐进入衰退期。
发明内容：本发明的目的在于提供一种形成纤维分裂度高，可纺性好，含杂少，使织物本身不粗糙，着色良好，不起褶皱，手感好、成本低廉、结构简单、操作使用方便的加工处理亚麻棉设备及工艺方法。本发明的目的是这样实现的：它包含电动机1、搅拌轮3、平平加、高速机器油搅拌罐4、液压泵6、导管7、储液罐8、烘干机9、喷涂箱12、高压气泵13，导管14一端连接喷嘴15，另一端连接高压气泵13，高压气泵经导管14连接储液罐8，喷涂箱12在传送带10上，在导管7连接储液罐8与平平加、高速机器油搅拌罐4之间有一个液压泵6。冷水洗→酸洗→热水洗→冷水洗→脱胶酶处理→冷水洗→烘干→平平加、高速机械油处理→开松→单刺辊梳麻机梳麻→双刺辊梳麻机梳麻，脱去5％以下杂质；
用自然环境温度下的自来水对亚麻冲洗干净，酸洗：在不锈钢煮锅中加入180Kg重量的亚麻，硫酸5.5-5.7ml，温度为25-35℃，保温15-35分钟；
热水洗、冷水洗：50--70℃的热水洗5-15分钟，40--50℃的热水洗5-15分钟，冷水自来水温度洗净；
脱胶酶处理：纯碱Na2CO30.5克/升、PH值8-9，升温至50-55℃，容比为1∶10-20，亚麻1Kg与水之比为10-20Kg，加入脱胶酶1号，按亚麻的180Kg重，比例为1％，即1.8Kg；加入脱胶酶2号，按亚麻180Kg重，比例为2％，即3.6Kg；加入脱胶酶3号，按亚麻180Kg重，比例为0.5％，即0.9Kg；保持温度50--60℃，
PH值8-9，作用50-70分钟；烘干：将洗净的亚麻送入烘干机9中烘干；平平加、高速机器油处理：在平平加高速机器油搅拌罐4加入水1000Kg、平平加14-22Kg、高速机器油10-20Kg、加热至60-85℃时，启动电机1，经皮带2带动搅拌轮3转动搅拌，搅拌1-3小时后，经观察窗5观察液体均匀后，经液压泵6将混合好的液体注入储存罐8中储存，同时在烘干机9中烘干的亚麻也烘干了，经皮带轮11、传送带10的作用下源源不带的将亚麻送入到喷涂箱12中，在喷嘴15下，将混合的液体均匀地喷在亚麻上，再将亚麻送入容器中升温40-60℃，时间1-3小时；机械梳理：将处理后的亚麻用开松机进行开松，然后经单刺辊梳麻机梳理一遍，双刺辊机梳麻机梳理一遍，梳棉机梳理一遍后，定重，打包入库。在喷涂箱12上有一个放置喷嘴15的槽16。本发明的优点在于：成本低廉、结构简单、操作使用方便，纤维分裂度高，可纺性好，含杂少，使织物本身不粗糙，着色良好，不起褶皱，手感好。纺11英支棉麻纱的亚麻棉各项物理指标为：分裂度600-850公支；平均长度32-35mm的占45％-50％；超倍长10％-15％；含杂2％-5％；短绒25％-30％；含尘8％-10％；售价8000元/吨。通过本生物技术处理高级亚麻棉各项物理指标为分裂度1400-1600公支，平均长度32-35mm的占60％-65％；超被长≤5％；含杂＜1％；短绒15％-20％；含尘≤1％，售价15000多元/吨。用生化处理高级优质亚麻棉纺制的32英支棉麻纱售价38000元/吨；棉麻32英支纱，不但能用于梭织，无梭织，还可用于针织经编，纬编，并且还可延伸到卫生敷料，床上用品，室内装饰及夏季衣料领域应用。亚麻织物本身还具有卫生除菌，凉爽透气，吸湿无静电等特性。
附图说明：图1为本发明设备结构原理示意图。喷嘴为6-10个。
具体实施方式：导管14一端连接喷嘴15，另一端连接高压气泵13，高压气泵经导管14连接储液罐8，喷涂箱12在传送带10上，在导管7连接储液罐8与平平加、高速机器油搅拌罐4之间有一个液压泵6。冷水洗→酸洗→热水洗→冷水洗→脱胶酶处理→冷水洗→烘干→平平加、高速机械油处理→开松→单刺辊梳麻机梳麻→双刺辊梳麻机梳麻，脱去5％以下杂质；
用自然环境温度下的自来水对亚麻冲洗干净，酸洗：在不锈钢煮锅中加入180Kg重量的亚麻，硫酸5.5-5.7ml，温度为25-35℃，保温15-35分钟；
热水洗、冷水洗：50--70℃的热水洗5-15分钟，40--50℃的热水洗5-15分钟，冷水自来水温度洗净；
脱胶酶处理：纯碱Na2CO30.5克/升、PH值8-9，升温至50-55℃，容比为1∶10-20，亚麻1Kg与水之比为10-20Kg，加入脱胶酶1号，按亚麻的180Kg重，比例为1％，即1.8Kg；加入脱胶酶2号，按亚麻180Kg重，比例为2％，即3.6Kg；加入脱胶酶3号，按亚麻180Kg重，比例为0.5％，即0.9Kg；保持温度50--60℃，
PH值8-9，作用50-70分钟；烘干：将洗净的亚麻送入烘干机9中烘干；平平加、高速机器油处理：在平平加高速机器油搅拌罐4加入水1000Kg、平平加14-22Kg、高速机器油10-20Kg、加热至60-85℃时，启动电机1，经皮带2带动搅拌轮3转动搅拌，搅拌1-3小时后，经观察窗5观察液体均匀后，经液压泵6将混合好的液体注入储存罐8中储存，同时在烘干机9中烘干的亚麻也烘干了，经皮带轮11、传送带10的作用下源源不带的将亚麻送入到喷涂箱12中，在喷嘴15下，将混合的液体均匀地喷在亚麻上，再将亚麻送入容器中升温40-60℃，时间1-3小时；机械梳理：将处理后的亚麻用开松机进行开松，然后经单刺辊梳麻机梳理一遍，双刺辊机梳麻机梳理一遍，梳棉机梳理一遍后，定重，打包入库。在喷涂箱12上有一个放置喷嘴15的槽16。
实施例1：用自然环境温度下的自来水对亚麻冲洗干净，酸洗：在不锈钢煮锅中加入180Kg重量的亚麻，硫酸5.7ml，温度为35℃，保温35分钟；
热水洗、冷水洗：70℃的热水洗15分钟，40℃的热水洗5分钟，冷水自来水温度将酸洗净；
脱胶酶处理：纯碱Na2CO30.5克/升对PH值9，升温至55℃，容比为1∶10-20，亚麻1Kg与水之比为10-20Kg，加入脱胶酶1号，按亚麻的180Kg重，比例为1％，即1.8Kg；加入脱胶酶2号，按亚麻180Kg重，比例为2％，即3.6Kg；加入脱胶酶3号，按亚麻180Kg重，比例为0.5％，即0.9Kg；保持温度60℃，PH值9，作用50分钟；烘干：将洗净的亚麻送入烘干机9中烘干；平平加、高速机器油处理：在平平加高速机器油搅拌罐4中加入水1000Kg、平平加22Kg、高速机器油20Kg、加热至85℃时，启动电机1，经皮带2带动搅拌轮3转动搅拌，搅拌3小时后，经观察窗5观察液体均匀后，经液压泵6将混合好的液体注入储存罐8中储存，同时在烘干机9中烘干的亚麻也烘干了，经皮带轮11、传送带10的作用下源源不断的将亚麻送入到喷涂箱12中，在喷嘴15下，将混合的液体均匀地喷在亚麻上；再将亚麻送入容器中升温40-60℃，时间1-3小时；机械梳理：将处理后的短亚麻用开松机进行开松，然后经单刺辊梳麻机梳理一遍，双刺辊梳麻机梳理一遍，梳机梳理一遍后，定重，打包、入库。
例2：在不锈钢煮锅中加入180Kg重量的亚麻，硫酸5.5ml，温度为25℃，保温15分钟；
热水洗、冷水洗：50℃的热水洗15分钟，50℃的热水洗15分钟，冷水(自来水温度)洗净；
脱胶酶处理：纯碱(Na2CO3)0.5克/升对PH值8，升温至50℃，容比为1∶10-20，亚麻1Kg与水之比为10-20Kg，加入脱胶酶1号，按亚麻的180Kg重，比例为1％，即1.8Kg；加入脱胶酶2号，按亚麻180Kg重，比例为2％，即3.6Kg；加入脱胶酶3号，按亚麻180Kg重，比例为0.5％，即0.9Kg；保持温度50℃，PH值8，作用70分钟；烘干：将洗净的亚麻送入烘干机9中烘干；平平加、高速机器油处理：在平平加高速机器油搅拌罐4中加入水1010Kg、平平加14Kg、高速机器油15Kg、加热至80℃时，启动电机1，经皮带2带动搅拌轮3转动搅拌，搅拌2.5小时后，经观察窗5观察液体均匀后，经液压泵6将混合好的液体注入储存罐8中储存，同时在烘干机9中烘干的亚麻也烘干了，经皮带轮11、传送带10的作用下源源不带的将亚麻送入到喷涂箱12中，在喷嘴15下，将混合的液体均匀地喷在亚麻棉上；再将亚麻送入容器中升温40-60℃，时间1-3小时；机械梳理：将处理后的短亚麻用开松机进行开松，然后经单刺辊梳麻机梳理一遍，双刺辊梳麻机梳理一遍，梳麻机梳理一遍后，定重，打包入库。
例3：在不锈钢煮锅中加入180Kg重量的亚麻，硫酸5.6ml，温度为30℃，保温25分钟；
热水洗、冷水洗：60℃的热水洗10分钟，45℃的热水洗10分钟，冷水(自来水温度)洗净；
脱胶酶处理：纯碱(Na2CO3)0.5克/升对PH值8.5，升温至53℃，容比为1∶15，亚麻1Kg与水之比为15Kg，加入脱胶酶1号，按亚麻的180Kg重，比例为1％，即1.8Kg；加入脱胶酶2号，按亚麻180Kg重，比例为2％，即3.6Kg；加入脱胶酶3号，按亚麻180Kg重，比例为0.5％，即0.9Kg；保持温度50℃，PH值8.5，作用65分钟；烘干：将洗净的亚麻送入烘干机9中烘干；平平加、高速机器油处理：在平平加高速机器油搅拌罐4中加入水995Kg、平平加18Kg、高速机器油10Kg、加热至60℃时，启动电机1，经皮带2带动搅拌轮3转动搅拌，搅拌1小时后，经观察窗5观察液体均匀后，经液压泵6将混合好的液体注入储存罐8中储存，同时在烘干机9中烘干的亚麻也烘干了，经皮带轮11、传送带10的作用下源源不带的将亚麻送入到喷涂箱12中，在喷嘴15下，将混合的液体均匀地喷在亚麻棉上；机械梳理：将处理后的短亚麻用开松机进行开松，然后经单刺辊梳麻机梳理一遍，双刺辊梳麻机梳理一遍，梳麻机梳理一遍后，定重，打包入库。
例4：在不锈钢煮锅中加入450Kg重量的亚麻，硫酸12.5ml，温度为30℃，保温30分钟；
热水洗、冷水洗：40℃的热水洗10分钟，45℃的热水洗10分钟，冷水(自来水温度)洗净；
脱胶酶处理：纯碱(Na2CO3)0.5克/升对PH值9，升温至65℃，容比为1∶15，亚麻1Kg与水之比为15Kg，加入脱胶酶1号，按亚麻的450Kg重，比例为1％，即4.5Kg；加入脱胶酶2号，按亚麻450Kg重，比例为2％，即9Kg；加入脱胶酶3号，按亚麻450Kg重，比例为0.5％，即2.25Kg；保持温度65℃，PH值8.5，作用65分钟；烘干：将洗净的亚麻送入烘干机9中烘干；平平加、高速机器油处理：在平平加高速机器油搅拌罐4中加入水1000Kg、平平加45Kg、高速机器油15Kg、加热至65℃时，启动电机1，经皮带2带动搅拌轮3转动搅拌，搅拌1小时后，经观察窗5观察液体均匀后，经液压泵6将混合好的液体注入储存罐8中储存，同时在烘干机9中烘干的亚麻也烘干了，经皮带轮11、传送带10的作用下源源不带的将亚麻送入到喷涂箱12中，在喷嘴15下，将混合的液体均匀地喷在亚麻上；再将亚麻送入容器中升温40-60℃，时间1-3小时；机械梳理：将处理后的短亚麻用开松机进行开松，然后经单刺辊梳麻机梳理一遍，双刺辊梳麻机梳理一遍，梳麻机梳理一遍后，定重，打包入库。
例5：在不锈钢煮锅中加入380Kg重量的亚麻，硫酸12ml，温度为45℃，保温20分钟；
热水洗、冷水洗：40℃的热水洗10分钟，45℃的热水洗10分钟，冷水(自来水温度)洗净；
脱胶酶处理：纯碱(Na2CO3)0.6克/升对PH值8，升温至45℃，容比为1∶15，亚麻1Kg与水之比为38Kg，加入脱胶酶1号，按麻的380Kg重，比例为1％，即3.8Kg；加入脱胶酶2号，按亚麻380Kg重，比例为2％，即7.6Kg；加入脱胶酶3号，按亚麻380Kg重，比例为0.5％，即19Kg；保持温度65℃，PH值8，作用55分钟；烘干：将洗净的亚麻送入烘干机9中烘干；平平加、高速机器油处理：在平平加高速机器油搅拌罐4中加入水1005Kg、平平加38Kg、高速机器油16Kg、加热至60℃时，启动电机1，经皮带2带动搅拌轮3转动搅拌，搅拌1小时后，经观察窗5观察液体均匀后，经液压泵6将混合好的液体注入储存罐8中储存，同时在烘干机9中烘干的亚麻也烘干了，经皮带轮11、传送带10的作用下源源不带的将亚麻送入到喷涂箱12中，在喷嘴15下，将混合的液体均匀地喷在亚麻上；再将亚麻送入容器中升温40-60℃，时间1-3小时；机械梳理：将处理后的亚麻用开松机进行开松，然后经单刺辊梳麻机梳理一遍，双刺辊梳麻机梳理一遍，梳麻机梳理一遍后，定重，打包入库。
Claims (3)
1、一种加工处理亚麻棉设备，其特征在于：它包含电动机(1)、搅拌轮(3)、平平加、高速机器油搅拌罐(4)、液压泵(6)、导管(7)、(14)、储液罐(8)、烘干机(9)、喷涂箱(12)、高压气泵(13)，导管(14)一端连接喷嘴(15)，另一端连接高压气泵(13)，高压气泵经导管(14)连接储液罐(8)，喷涂箱(12)在传送带(10)上，在导管(7)连接储液罐(8)与平平加、高速机器油搅拌罐(4)之间有一个液压泵(6)。
2、一种加工处理亚麻棉工艺方法，其特征在于：冷水洗→酸洗→热水洗→冷水洗→脱胶酶处理→冷水洗→烘干→平平加、高速机械油处理→开松→单刺辊梳麻机梳麻→双刺辊梳麻机梳麻，脱去5％以下杂质；
用自然环境温度下的自来水对亚麻冲洗干净，酸洗：在不锈钢煮锅中加入180Kg重量的亚麻，硫酸5.5-5.7ml，温度为25-35℃，保温15-35分钟；
热水洗、冷水洗：50--70℃的热水洗5-15分钟，40--50℃的热水洗5-15分钟，冷水自来水温度洗净；
脱胶酶处理：纯碱Na2CO30.5克/升、PH值8-9，升温至50-55℃，容比为1∶10-20，亚麻1Kg与水之比为10-20Kg，加入脱胶酶1号，按亚麻的180Kg重，比例为1％，即1.8Kg；加入脱胶酶2号，按亚麻180Kg重，比例为2％，即3.6Kg；加入脱胶酶3号，按亚麻180Kg重，比例为0.5％，即0.9Kg；保持温度50--60℃，PH值8-9，作用50-70分钟；烘干：将洗净的亚麻送入烘干机(9)中烘干；平平加、高速机器油处理：在平平加高速机器油搅拌罐(4)加入水1000Kg、平平加14-22Kg、高速机器油10-20Kg、加热至60-85℃时，启动电机(1)，经皮带(2)带动搅拌轮(3)转动搅拌，搅拌1-3小时后，经观察窗(5)观察液体均匀后，经液压泵(6)将混合好的液体注入储存罐(8)中储存，同时在烘干机(9)中烘干的亚麻也烘干了，经皮带轮(11)、传送带(10)的作用下源源不带的将亚麻送入到喷涂箱(12)中，在喷嘴(15)下，将混合的液体均匀地喷在亚麻上，再将亚麻送入容器中升温40-60℃，时间1-3小时；机械梳理：将处理后的亚麻用开松机进行开松，然后经单刺辊梳麻机梳理一遍，双刺辊机梳麻机梳理一遍，梳棉机梳理一遍后，定重，打包入库。
3、根据权利要求1所述的一种加工处理亚麻棉设备，其特征在于：在喷涂箱(12)上有一个放置喷嘴(15)的槽(16)。
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