[go: up one dir, main page]

CN1288125A - 塑钢包覆管材及制造方法 - Google Patents

塑钢包覆管材及制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1288125A
CN1288125A CN 99117872 CN99117872A CN1288125A CN 1288125 A CN1288125 A CN 1288125A CN 99117872 CN99117872 CN 99117872 CN 99117872 A CN99117872 A CN 99117872A CN 1288125 A CN1288125 A CN 1288125A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
plastic
pipe
steel
steel pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 99117872
Other languages
English (en)
Inventor
郑鸿鸣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 99117872 priority Critical patent/CN1288125A/zh
Publication of CN1288125A publication Critical patent/CN1288125A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

一种塑钢包覆管材及制造方法,由内塑料管层、粘接层、钢管层、热熔胶层和塑料包覆层所组成。先取钢管清洗后,另取塑料管在外壁挤上粘接剂,将挤有粘接剂的塑料管插入钢管中,把结合的管材投入加热室加热,加热温度150℃-350℃之间,加热后取出在管材外壁挤上热熔胶,使热熔胶冷却至半熔状态再在外面注制塑料包覆层。塑钢包覆管材具有强度好,耐腐蚀,不生锈,壁光滑,输送可靠等特点。

Description

塑钢包复管材及制造方法
本发明涉及管材,特别是涉及塑钢复合管材,以及塑钢复合管材的制造方法,该管材主要应用于低压下输送温度不超过80℃的水、石油及其它流体。
已有低压流体输送用管材,如生活给、排水管,一般采用金属管或塑料管,而石油输送管则为金属管。金属管材的特点是机械强度好,不会变形,但其缺点是管子内壁粗糙,管壁容易结垢,造成管径缩小,流动不畅;另一方面是表面虽经镀锌等处理,但仍会生锈。塑料管的特点是内壁光滑,不容易结垢,保证管内流畅,但其缺点是机械强度较差,常会弯曲变形。
本发明的目的是提供一种以钢管和塑料管层相结合,并且提供塑钢复合管材加工工艺,使生产的管材强度好,输送流畅,不生锈。
本发明塑钢包复管材的技术方案是:有内塑料管层;内塑料管层外的粘接层,粘接层外是钢管层,钢管层外有热熔胶层,热熔胶层外制有塑料包复层。
本发明塑钢包复管材的制造方法,取预制的钢管进行清洗,另取塑料管,在塑料管的外壁挤上粘接剂,将挤有粘接剂的塑料管插入钢管中,将结合的内塑料管层和钢管层组成的管材投入加热室中,加热室的温度控制在150℃-350℃,加热时间30分钟以内,取出后在管材外壁挤上热熔胶,使热熔胶冷却至半熔状态,再在半熔状态的热熔胶层外注制塑料包复层。
本发明塑钢包复管材的制造方法,其内塑料管层和塑料包复层的原料是聚乙烯或者聚氯乙烯或者聚丙烯等其它塑料。
本发明公开了一种塑钢包复管材以及塑钢包复管材的制造方法,在钢管的内、外都包复塑料层,使管材保持钢管的机械强度,又发挥塑料层不生锈、耐腐蚀,管子光滑流畅,不结垢等特点;并且在各复合层之间挤有粘接层和热熔胶层,使钢管与塑料层之间牢固结合,不会分离,整个管材使用寿命长。
图1是本发明塑钢包复管材结构示意图;
图2是本发明塑钢包复管材制造流程图。
下面结合图1-图2对本发明的实施例作详细的说明。
1、塑料包复层;2、热熔胶层;3、钢管层;4、粘接层;5、内塑料管层;11、钢管清洗程序;12、内塑料管外壁挤粘接剂后插入钢管程序;13、加热室加热程序;14、加热后钢管外壁挤上热熔胶程序;15、在热熔胶层外注制塑料包复层程序;16、成品。
本发明涉及塑钢包复管材,其结构如图1所示,内层是内塑料管层5,内塑料管层5外是粘接层4,粘接层4外是钢管层3,钢管层3外是热熔胶层2,热熔胶层2外是塑料包复层1。在制造时,先取钢管进行清洗程序11等预处理,钢管可以是焊接管或者冷轧、冷拔无缝管或者热轧无缝管等。另取塑料管作为内塑料管层5,在内塑料管层外壁挤粘接剂后插入钢管内程序12,塑料管如聚乙烯或者硬聚氯乙烯或者聚丙烯等原料制成。将内塑料管层5和挤粘接层4与钢管层3结合的管材投入加热室进行加热程序13,加热室温度根据塑料材质的不同控制在150℃-350℃之间,时间在30分钟以内,当达到需求温度时充入0.5-1MPa的热压缩空气,使钢管与塑料管完全牢固结合。加热后钢管外壁挤上热熔胶程序14,当熔热胶冷却至半熔状态后,在胶层外注制塑料包复层1,选用的塑料原料与内塑料管层相同,再整理成品。

Claims (3)

1、一种塑钢包复管材,其特征在于有内塑料管层(5),内塑料管层外的粘接层(4),粘接层外是钢管层(3),钢管层外有热熔胶层(2),热熔胶层外制有塑料包复层(1)。
2、塑钢包复管材的制造方法,其特征在于取钢管进行清洗,另取塑料管,在塑料管的外壁挤上粘接剂(4),将挤有粘接剂的塑料管插入钢管中,将结合的内塑料管层(5)和钢管层(3)组成的管材投入加热室中,加热室的温度控制在150℃-350℃,加热时间30分钟以内,取出后在管材外壁挤上热熔胶,使热熔胶冷却至半溶状态,再在半熔状态的热熔胶层(2)外注制塑料包复层(1)。
3、如权利要求2所述的塑钢包复管材的制造方法,其特征在于内塑料管层(5)和塑料包复层(1)的原料是聚乙烯或者聚氯乙烯或者聚丙烯。
CN 99117872 1999-09-15 1999-09-15 塑钢包覆管材及制造方法 Pending CN1288125A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 99117872 CN1288125A (zh) 1999-09-15 1999-09-15 塑钢包覆管材及制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 99117872 CN1288125A (zh) 1999-09-15 1999-09-15 塑钢包覆管材及制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1288125A true CN1288125A (zh) 2001-03-21

Family

ID=5280313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 99117872 Pending CN1288125A (zh) 1999-09-15 1999-09-15 塑钢包覆管材及制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1288125A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102128318A (zh) * 2010-09-30 2011-07-20 广东联塑科技实业有限公司 一种cpvc衬塑型钢塑复合管及其生产方法
CN101378857B (zh) * 2006-02-03 2012-11-07 欧博诺创新公司 制造细长产品的方法及一种细长产品
CN101878110B (zh) * 2007-11-30 2014-08-13 路博润高级材料公司 带有金属夹层的pvc/cpvc复合管及其制造方法
CN104676237A (zh) * 2015-02-11 2015-06-03 宁波市鄞州得发铝型材配件有限公司 一种包塑铁管及其生产装置
CN106218134A (zh) * 2016-08-30 2016-12-14 浙江中财管道衍生产品有限公司 一种钢带增强pvc管及其生产工艺

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101378857B (zh) * 2006-02-03 2012-11-07 欧博诺创新公司 制造细长产品的方法及一种细长产品
CN101878110B (zh) * 2007-11-30 2014-08-13 路博润高级材料公司 带有金属夹层的pvc/cpvc复合管及其制造方法
CN102128318A (zh) * 2010-09-30 2011-07-20 广东联塑科技实业有限公司 一种cpvc衬塑型钢塑复合管及其生产方法
CN102128318B (zh) * 2010-09-30 2012-12-26 广东联塑科技实业有限公司 一种cpvc衬塑型钢塑复合管及其生产方法
CN104676237A (zh) * 2015-02-11 2015-06-03 宁波市鄞州得发铝型材配件有限公司 一种包塑铁管及其生产装置
CN104676237B (zh) * 2015-02-11 2017-05-03 宁波市鄞州得发铝型材配件有限公司 一种包塑铁管及其生产设备
CN106218134A (zh) * 2016-08-30 2016-12-14 浙江中财管道衍生产品有限公司 一种钢带增强pvc管及其生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101380648A (zh) 铜铝复合管成形的方法
CN109140059B (zh) 中空壁管材及其制造方法
CN102644807B (zh) 无缝螺旋波纹中低压输送复合管道及成型方法
CN1288125A (zh) 塑钢包覆管材及制造方法
CN106881891A (zh) 煤矿井下用钢丝网/纤维网骨架双抗pp复合管的生产成型工艺
CN1943979A (zh) 一种具有冶金结合的金属复合无缝管的制造方法
CN2648225Y (zh) 薄层不锈钢复合钢管
CN221943444U (zh) 一种异材多层复合管
CN1621725A (zh) 一种金属塑料复合冷热水管及其制造方法
CN101463932B (zh) 一种聚乙烯中空缠绕结构壁复合钢管及其加工工艺
CN1099110A (zh) 衬里管线焊口处加套粘接补口方法
CN112728230A (zh) 钢塑复合给水管道及其加工工艺
CN214368299U (zh) 钢塑复合给水管道
CN2644830Y (zh) 多层复合管
CN210484952U (zh) 一种外包覆钢塑复合耐磨弯头
CN2387356Y (zh) 塑钢复合管材
CN2392962Y (zh) 软带隔热对焊式钢塑复合管
CN2196720Y (zh) 不锈钢复合钢管
CN2428665Y (zh) 不锈钢铝塑复合管
CN1186921A (zh) 金属复合管及制作方法和管接结构
CN2537877Y (zh) 衬塑复合管
CN2937733Y (zh) 多用途流体输送用塑料薄壁不锈钢复合管
CN2240092Y (zh) 不锈钢复合钢管
CN2892311Y (zh) 铝管成型焊接平台
CN2483578Y (zh) 聚丙烯稳态复合管

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication