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CN1268531A - 自然分解性材料组合物、由其制作的容器和该容器的制法 - Google Patents

自然分解性材料组合物、由其制作的容器和该容器的制法 Download PDF

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CN1268531A
CN1268531A CN00100757A CN00100757A CN1268531A CN 1268531 A CN1268531 A CN 1268531A CN 00100757 A CN00100757 A CN 00100757A CN 00100757 A CN00100757 A CN 00100757A CN 1268531 A CN1268531 A CN 1268531A
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naturally degradable
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naturally
container
powder
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CN00100757A
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金谷久
未增秀昭
甲斐洋二
松尾纪生
久保田裕介
浜地达也
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Fukuoka Chemical Industry Corp
Seibu Electric and Machinery Co Ltd
Original Assignee
Fukuoka Chemical Industry Corp
Seibu Electric and Machinery Co Ltd
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Abstract

一种自然分解性材料组合物,其由谷壳为主成分的植物原料与自然分解性物质的粘合剂构成,和由其形成的容器,以及所述容器的制造方法,它是将层状织布和/或无纺布浸渍到由植物纤维粉末、紫胶片、氧化钛、自然分解性石蜡及碳酸钙构成的泥浆内,制作出干燥固化的板层部件,将板层部件叠层1层或2层以上,加热加压而压缩成型。该容器用后通过在分解可作为土壤的改良材料,并提高了容器的轻量化、薄壁化和生产性及具有优良的强度和形状保持性。

Description

自然分解性材料组合物、由其制作的容器和该容器的制法
本发明涉及一种自然分解性组合物，特别是涉及由谷壳等植物原料与自然分解(生分解)性物质构成的自然分解性材料组合物，本发明还涉及由该自然分解性材料组合物制作的自然分解性材料容器以及该自然分解性材料容器的制造方法。
以往，作为一次性容器，已知的有通过向发泡苯乙烯系列合成树脂内添加稻草等材料来制作容器(例如，参照特开平8-143695、特开平8-151027号公报)。
此外，特开平10-323810号公报所公开的自然分解性成型材料由51～70wt％的纸粉与30～49wt％的自然分解性脂肪族聚酯树脂构成，其耐热温度高，可形成能由蒸汽灭菌的一次性食具、托盘、把连同苗木等的盆罐移植到土内而使植物生长的盆罐。该自然分解性成型材料具有耐水性，在使用后废弃的场合，可在一定时期内破坏(崩溃化解)消失。
此外，特开平7-205120号公报所公开的可分解性容器的制造方法是，为了不引起因作为基本原料的谷类的稻草与谷壳废弃而污染环境，对谷类的稻草与谷壳进行高温杀菌消毒，干燥后预先切断成纤维或粉碎成粉末，另一方面，加热含水的淀粉使之成为糊状，将两者混合起来进行搅拌，将混合材料通过成型模具加热加压成型，然后用塑料膜涂布而形成一覆盖层。
而且，作为搬运食品及陈列柜所陈列的食品用托盘和盒子的由自然分解性无纺布形成的一次性容器，例如已知的有特开平4-189740号公报所公开的。该食品用托盘可这样形成：由纤维素系列的天然纤维或纤维素系列的再生或半合成纤维或它们的混合纤维构成纤维织网，由以聚氨基葡萄糖盐为主体的纤维间结合剂来连结，相对于该纤维的100份重量，将防水剂以固体形式附加1～10份重量，构成肉眼能看到的200g/m2以上的自然分解性无纺布，在堆积密度0.2g/cm3以上的压缩成型的器皿内形成。
但是，以往的一次性容器为了使成型时的流动性良好，一般添加有少量的不能自然分解的树脂材料，因此在这种容器废弃处理时会引起环境污染。此外，以往的可分解性容器具有在使用时没有足够的刚性、强度及形状保持性等机械物性(物理特性)之缺点。而且，由上述可分解性容器的制造方法制造的成型体因设有覆盖层而保持初始形状。
更且，以往的一次性容器由于制品的强度不够，例如在作为食品用容器使用的场合，在向食品用容器内加入液体、醋等而移送时，会发生这样的问题：即不能保持容器本身的形状、容器泡胀、保形性变差、容器本身因吸收水分而使表面变色等。
此外，为力求容器的强度化，在使用含有板材的自然分解性材料而成型时，在板材上涂布非薄板形的材料(例如涂布泥浆)，在非薄板形材料的中间成型体的表面上配置板层成型等，由于板层与非薄板形材料是一体化成型的，因此在轻量化和薄壁化(壁厚减薄)方面存在问题，同时还产生生产性差的问题。
本发明的目的是致力于解决上述问题，其提供一种自然分解性材料组合物及由该组合物制造的容器，其中构成容器等的物品的坯料在该物品废弃处理后，物品材料在短时期内通过微生物的分解作用、日光、紫外线等破坏而使其分解成无害的土，分解物质起改良土壤材料等的作用，同时其在使用时的刚性、强度、形状保持性等机械物性也是优良的。
本发明的另一目的是提供一种自然分解性材料容器的制造方法，其中将由植物原料与自然分解性物质分别粉碎而形成的原料混合材料进行均匀地混合，或者在该原料混合材料中附加由自然分解性物质构成的薄层状织布和/或无纺布，根据情况，可容易地制造成为由具有漂白杀菌、耐水性、耐热性等的材料的转化、通过加热加压而压缩成型的容器，构成由成型加工的容器的组合物不用烧毁，废弃处理后的容器材料在短时期内可由微生物的分解作用、日光、紫外线等分解成H2O、CO2等而破坏，这样分解到无害的土壤内，分解物质起改良土壤材料等的作用，同时可提高容器本身的轻量化、薄壁化、生产性，并且其在使用时的刚性、强度、形状保持性等机械物性也是优良的。
本发明涉及一种自然分解性材料组合物，其由以谷壳为主成分的植物原料粉末、含有粘合剂的自然分解性物质混合而成的混合材料构成。
前述混合材料的配比是由60～90％的前述植物原料粉末与10～40％的前述自然分解性物质构成。而且，可以在前述混合材料内添加水分。
此外，上述自然分解性物质是由紫胶片、松香、达马脂、柯巴脂、明胶、淀粉、碳酸钙、自然降解性塑料或它们的混合粉末构成的。而上述自然分解性物质中的粘合剂是由紫胶片、松香、达马脂、柯巴脂、明胶、淀粉、或它们的混合粉末构成的。
该自然分解性材料组合物与制作日常使用的容器等的物品的坯料相比，市场价格相同，但由于可自然分解返回到土里而转化为无害的土壤，因此在制造容器的场合，当使用后可以省去烧毁、再生回收等工艺，此外由于可作为农作物用的土壤改良材料而利用，因此可提供总的来说低成本的容器和盆罐等。
可以在上述混合材料内混合氧化防腐剂和/或漂白剂。特别是，在上述混合材料中可混合由自然分解性物质构成的织布和/或无纺布。
此外，本发明还涉及使用上述自然分解性材料组合物，通过加热加压该自然分解性材料组合物、由压缩成型而制作的自然分解性材料容器。
进一步地说，本发明涉及自然分解性材料容器的制造方法，其包括以下的工序：将以谷壳为主成分的植物原料粉碎而成的植物原料粉末与由含有粘合剂的自然分解性物质粉碎而成的自然分解性原料粉末均匀地混合，制作混合原料粉末；然后，将上述混合原料粉末通过加热加压而压缩成型为容器的形状。
该自然分解性材料容器的制造方法是，将上述混合原料粉末加热加压成型而制作中间成型体；然后，在所述中间成型体的表面上可配置由自然分解性物质构成的织布和/或无纺布而制作成型体；接着，将所述成型体以预定的形状加热加压而压缩成型。
而且，该自然分解性材料容器的制造方法在于，由上述混合原料粉末构成泥浆、将泥浆涂层在由自然分解性物质构成的织布和/或无纺布上，使之干燥而制造出板材，在所述板材上叠层上述混合材料、以给定的形状通过一体地加热加压而压缩成型。
此外，本发明还与这样的自然分解性材料容器的制造方法有关，该方法将至少含有以谷壳为主成分的植物纤维粉末、紫胶片粉末和/或紫胶片溶液及自然分解性石蜡的泥浆涂层或浸渍到由自然分解性物质构成的层状织布和/或无纺布上，在浸渍渗透后使之干燥，制作出板层部件；然后将上述板层部件通过加热加压而压缩成型具有给定形状的容器。
可以在所述泥浆内添加氧化钛及碳酸钙、或者滑石和/或云母等无机填充材料。
而且，所述紫胶片粉末和/或紫胶片溶液至少具有作为粘合剂和耐水性材料的性能。所述氧化钛至少具有作为除臭剂及漂白灭菌剂的性能，前所述自然分解性石蜡至少具有作为耐水性材料、脱模材料及防水材料的性能。例如，在容器作为食具使用的场合，为了消除谷壳等的臭味、或者为了灭菌，添加作为除臭剂和灭菌剂的氧化钛是有效的。
压缩成型的所述板层部件由1层或叠层的多层构成。而且，叠层前述板层部件的工序是将含有上述植物纤维粉末材料、上述层状织布和/或无纺布等自然分解性材料的填充材料适宜地加入上述板层部件之间，由此来调整容器的隔热性、耐热性、厚度及强度。例如，如果所述填充材料采用多孔体构造，则在多孔部具有空气层，由此大幅度提高了隔热性。
可以在由所述板层部件加热加压而成型的所述容器的表面上涂布上述的自然分解性石蜡及硅涂层剂。
所述植物纤维粉末材料由粉碎成50～300网目大小的粉碎的粉末构成。此外，所述板层部件的加热加压压缩成型条件是，例如温度在100～250℃、压力在30～200kg/cm2，及成型时间在3～60秒之间的范围内。
所述泥浆是由40～90％的上述植物纤维粉末材料、5～40％的上述紫胶片、1～30％的上述氧化钛、1～40％的上述自然分解性石蜡、1～20％的上述碳酸钙及残余的水或有机溶剂混合制成。
在上述植物纤维中，可以向所述谷壳内添加从竹子、甘蔗、稻草、椰子焦炭、甘蔗渣、木屑、孟买麻、棉丝屑、纸浆等植物材料及其两种以上的混合材料中所选择的原料等植物纤维材料。此外，所述谷壳可以使用由干燥的谷粒碾磨而从糙米分离出的谷壳。
在上述泥浆内，可以添加从柯巴脂、松香、蒸馏的甲苯油、甲苯油脂肪酸、萜烯聚合物、淀粉、明胶、酪蛋白、达马脂、阿拉伯树胶、硬沥青及其两种以上的混合材料中选择的粘合剂。
将所述板层部件浸渍到所述泥浆内的工序是这样达成的，即从绕线轴抽出上述板层部件，使之以浸渍的状态通过容纳在箱槽内的前述泥浆。
该容器的制造方法是，使至少含有以谷壳为主成分的植物纤维粉末材料、紫胶片粉末和/或紫胶片溶液及自然分解性石蜡的泥浆干燥，制作出板层部件，然后将所述板层部件加热加压而压缩成型具有给定形状的容器。
由所述泥浆进行的所述板层部件的制造工序是这样达成的，即将筛子浸入装有泥浆的箱槽内，使该泥浆在筛子上扩散，拿起上述筛子而使泥浆干燥。
这里所使用的谷壳不必进行洗净及干燥消毒处理，在所述混合材料加热成型时，由于进行了充分的灭菌处理，因此可以象通常的食具那样同样使用。
而且，前述容器考虑到强度和使用，其厚度最好在0.5mm以上。虽然倾斜角度在15°以上时较好，但也可形成平板形状。
该自然分解性材料容器的制造方法是，例如将由所述混合材料构成的泥浆涂布到前述织布和/或无纺布上，使之干燥而制作出板层部件，在该板层部件上叠层所述混合材料获得坯料，将该坯料以给定的形状加压成型。
该自然分解性材料组合物全部由自然分解性材料组成，特别是可构成具有由织布和/或无纺布的作用带来的强度的制品。
该容器只需以简单的制造工序，就可以以谷壳为主成分、由织布和/或无纺布来提高强度、由自然分解性材料的粘合剂来粘结而进行制造。
在由所述板层部件加热加压而成型的容器的表面上，可以涂布前述自然分解性石蜡及硅涂层剂。此外，所述自然分解性石蜡可以添加从动植物石蜡、矿物石蜡、石油石蜡等天然石蜡及其两种以上的混合材料中所选择的材料。虽然所述自然分解性石蜡相对于一般的高温没有耐热性，但为了提高容器在使用领域的耐水性，最好在容器的表面上进行涂层。
在该容器的制造方法中，由前述泥浆进行的所述板层部件的制造工序是这样达成的，即将筛子浸入装有所述泥浆的箱槽内，使所述泥浆在筛子上扩散，拿起所述筛子而使泥浆干燥。
将所述板层部件浸渍到泥浆内的工序是这样达成的，即从绕线轴抽出板层部件，使之以浸渍的状态通过容纳在箱槽内的所述泥浆。
该自然分解性材料容器的制造方法按上述那样构成，由于紫胶片(紫胶片粉末和/或紫胶片溶液)具有耐水性和耐热性，此外自然分解性石蜡具有耐水性，因此在作为食品容器使用的场合，不会引起容器吸收水分而膨胀、变色及变质，从而可提供良好的容器。
此外，由于将浸渍有由自然分解性材料构成的泥浆的板层部件至少叠层2层以上，因此可确保容器的保形性、强度，从而制作出良好的容器。
即，由于也可制造将板层部件叠层1层或2层以上的容器，可根据容器的用途而调整板层的叠层层数，从而可调整容器的强度或耐水性的程度。更且，由于可以在叠层的板层之间夹持自然分解性材料，根据夹持的情况而增大容器的厚度，根据夹持材料的性质而可保持容器的其它性能，例如隔热性、耐热性。
而且，该容器的制造方法由于添加作为自然分解性材料的漂白灭菌剂及具有除臭效果的氧化钛，并且添加能提高脱模性、防水性、流动性及光泽的自然分解性石蜡，因此可提高容器的特性。
该容器的制造方法按照上述构成，制造将板层部件浸渍到由自然分解性材料构成的泥浆内的板层部件，或者制造由泥浆本身弄湿的板层部件，将该板层部件通过加热加压而制造压缩成型的容器，因此与以往的制品相比，可以实现提高强度、容器轻量化以及壁厚减薄化的优点，而且可获得容器的制造因操作便利而可提高生产性的效果。
而且，该容器可作为食具、食具托盘、植物生长的盆罐、容纳各种材料的物件等使用，在作为食品用容器使用后，放置容器本身、也可将其废弃，构成容器的材料本身由微生物等而分解，由日光、特别是由紫外线而破坏，在土里恢复为无害的土壤，由于转化成水和碳酸气体，因而不必进行容器的烧毁、再生回收等，可以省去这样的处理，此外，自然分解的土壤可作为农作物的土壤改良材料而加以利用。
而且，由该制造方法制造的容器，其容器本身的价格与市场价格相同，但由于具有上述那样的性能，因而可提供总体上极为廉价的容器。
图1表示有关本发明的自然分解性材料容器的制造方法的容器制造工序的方框图；
图2表示使用本发明的自然分解性材料容器的制造方法的制造装置的简要说明图；
图3表示本发明的自然分解性材料容器的制造方法的制造工序的一实施例的方框图；
图4表示由本发明的自然分解性材料容器的制造方法来制造由织布和/或无纺布构成的容器的工序的说明图；
图5表示图2的制造装置所设置的控制器的实施例的简要说明图；
图6表示本发明的自然分解性材料容器的制造方法的制造工序的另一实施例的方框图；
图7表示本发明的自然分解性材料容器的制造方法的制造工序的其它实施例的方框图；
图8表示实现本发明的自然分解性材料容器的制造方法的制造装置的实施例的简要说明图；
图9表示实现本发明的自然分解性材料容器的制造方法的制造装置的加热加压装置的实施例的简要说明图；
图10表示本发明的自然分解性材料容器的制造方法的不同的坯料的制造工序的实施例的简要说明图；
图11表示本发明的自然分解性材料容器的制造方法的另一实施例的制造过程的说明图。
下面，分别说明本发明的自然分解性材料组合物、及由该组合物成型的容器的各实施例。
本发明的自然分解性材料组合物主要用于食具、容纳器具、包装箱、瓦器、袋等，在植物陶器、植物生长盆罐等植物栽培用容器方面也可利用，该组合物是在以谷壳为主成分的植物原料的60～90％的植物原料粉末中，混合含粘合剂的10～40％的自然分解性物质而构成混合材料，由向原料内添加水分的混合材料而构成。此外，构成自然分解性材料组合物的主原料的材料通过微生物的分解作用、日光、紫外线等而破坏，转化到无害的土壤里，作为土壤改良材料来利用。
而且，植物原料可以在谷壳内添加由竹子、甘蔗、稻草、纸浆及该两种以上的混合原料中所选择的植物纤维材料等的原料。即，作为植物原料，不仅可只由谷壳来构成，也可在谷壳内配合稻草、纸浆等植物纤维。
自然分解性物质可以使用松香、达马脂(天然树脂)、柯巴脂(天然树脂)、明胶、淀粉、紫胶片、自然分解性塑料、碳酸钙或它们的混合粉末，其中松香、达马脂、柯巴脂、明胶、淀粉、紫胶片具有粘合剂的功能。
而且，可以在由植物原料与自然分解性原料构成的混合材料中混合氧化防腐剂和/或漂白剂。作为谷壳，可以使用由干燥稻谷的谷粒碾磨而从糙米中分离的谷壳，从而可以省去另外的干燥处理。
谷壳与构成容器等物品的添加剂有关，其本身具有自然分解性，为了降低成本，可以采用60～90％、最好是65～85％的含量。
自然分解性材料组合物内所含有的碳酸钙具有自然破坏性，虽然其成本低、同时容器的耐热性高并且硬度也提高了，但由于成型上的流动性恶化，因此其添加量必须对应于制品进行调整，故具有局限性。
构成自然分解性材料组合物的自然分解性塑料是由自然分解性脂肪族聚酯、自然分解性脂肪族聚醚等构成的，例如是由1，4丁二醇等的多元醇与琥珀酸、己二酸之类的二元羧酸的重凝聚反应所获得的脂肪族聚酯。
紫胶片为天然树脂的一种，其具有热硬化性特性，可自然破坏并具有自然分解性，因此为了与植物原料均匀地混合，可以使用粉末。紫胶片可溶解于酒精中，同时可加热而溶融，当溶解于酒精溶液(25～50％)或水溶液(25％)内时，可作为液态使用。
充当粘合剂功能的松香，其是天然树脂，具有自然破坏性，但由于结合力及耐热性低的特点，因此必须考虑到这一点来调整添加量。
明胶是动物性蛋白质的一种，具有自然分解性，但由于结合力、耐热性低的特性，故必须考虑到这一点来调整添加量。
淀粉具有自然分解性，虽然成本低廉，但由于结合力、耐热性低的特性，故必须考虑到这一点来调整添加量。
这种自然分解性材料组合物的第一实施例是，作为植物原料与自然分解性物质的配合比例，由80％的作为植物原料的谷壳与20％的作为自然分解性物质的淀粉组成。第二实施例是，作为植物原料与自然分解性物质的配合比例，由70％的作为植物原料的谷壳、20％的作为自然分解性物质的淀粉和10％的碳酸钙组成。第三实施例是，作为植物原料与自然分解性物质的配合比例，由80％的作为植物原料的谷壳与20％的作为自然分解性物质的紫胶片组成。第四实施例是，作为植物原料与自然分解性物质的配合比例，由85％的作为植物原料的谷壳、5％的作为自然分解性物质的紫胶片和10％的碳酸钙等物质组成。这里所使用的紫胶片是溶解于酒精内的溶液，在谷壳成型体的表面上进行涂层而使用。第五实施例是，作为植物原料与自然分解性物质的配合比例，由80％的作为植物原料的谷壳与20％的作为自然分解性物质的松香组成。第六实施例是，作为植物原料与自然分解性物质的配合比例，由80％的作为植物原料的谷壳与20％的作为自然分解性物质的明胶组成。而且，第七实施例是，作为植物原料与自然分解性物质的配合比例，由70％的作为植物原料的谷壳、20％的作为自然分解性物质的脂肪族聚酯和其它10％的含有粘合剂的碳酸钙组成。
下面，参照图1和图2说明本发明的自然分解性材料容器的制造方法的一实施例。
由该制造方法制作的容器1主要用于食具、容纳器具、包装箱、瓦器、袋等，也可利用于植物陶器、植物生长盆罐等植物栽培用容器，主要是利用上述自然分解性材料组合物制作而成的。构成容器1的主原料的材料可由微生物的分解作用或日光、紫外线等而破坏，转化在无害的土壤里。
容器1的制造方法包括以下工序：将以谷壳为主成分的植物原料粉碎，将粉碎的植物原料粉末与由含有粘合剂的自然分解性物质粉碎而成的自然分解性原料粉末均匀地混合，从而制作出混合的原料粉末；然后，由压力机对前述混合原料粉末进行加热加压，从而使容器压缩成型。首先，选定主要含谷壳的植物原料(步骤10)，由粉碎机等将选定的植物原料以50～300网目的大小粉碎(步骤11)，制作植物原料粉末(步骤12)。另外，选定含粘合剂的自然分解性物质(步骤13)，由粉碎机等将选定的自然分解性物质以50～300网目的大小进行粉碎(步骤14)，制作自然分解性原料粉末(步骤15)。
然后，将植物原料粉末与自然分解性原料粉末以给定的比例配合，以搅拌器等制作出均匀混合的混合原料(步骤16)。此时，为保持容器的形状，混合原料粉末可以按60～90％的植物原料与10～40％的自然分解性物质的配合比例进行混合，最好是按65～85％的植物原料与15～35％的自然分解性物质的配合比例进行混合。
在由成型装置对混合原料粉末进行加热加压而压缩成型时，对应制作混合原料粉末所选择的原料，可添加给定量的水分。此时，所选定的材料，不用说也可以是不必添加水分的材料。然后，将混合原料粉末以给定的成型装置、例如采用图2所示的成型装置填充在上模具2与下模具3之间，对相对于上模具2与下模具3设置的加热器4进行充电，同时压力机(压头)5动作，施加载荷P，对混合原料粉末加热加压而压缩成型(步骤17)。此时，成型装置的压缩成型条件最好设定为：成型温度在100～200℃的范围、成型压力在20～80kg/cm2的范围及成型时间在3～30秒的范围内。
而且，由混合原料粉末的压缩成型而形成的容器1的厚度可以设定为各种尺寸，但最好成型为0.5mm以上的厚度，因为此时容器1的强度、形状保持性等机械物性较好(步骤18)。
容器1可以制作成平面板状形，但在作为食具使用的场合，其倾斜角在成型为例如15°以上时，则强度和实用性较好。
制造容器1所用的植物原料以及含粘合剂的自然分解性物质与上述组合物的材料相同。
在此，谷壳等植物原料是构成容器1的添加剂，其具有自然分解性，为了降低成本，可采用60～90％、最好是65～85％的含量。
由容器1的制造方法使用的原料具体地说可以使用上述自然分解性材料组合物的第一～第七实施例的组成。
下面参照图3～图5说明本发明的自然分解性材料组合物、由该组合物构成的自然分解性材料容器以及其制造方法的另一实施例。
该实施例的自然分解性材料组合物由以谷壳为主成分的植物原料粉碎的植物原料粉末、自然分解性物质构成的粘合剂以及自然分解性物质构成的织布和/或无纺布组成。自然分解性物质的粘合剂使用与上述实施例相同。
该实施例的容器1用上述自然分解性材料组合物制造。
容器1由于添加了织布和/或无纺布而使强度提高了，因此其厚度可以薄并且可确保容器足够的强度，从而可减少由谷壳与松香等组成的混合材料本身的使用量，降低容器的重量，使得容器轻量化。而且，容器1主要用作食具、容纳器具、包装箱、瓦器、袋等，也可利用于植物陶器、植物生长盆罐等植物栽培用容器。
该自然分解性材料容器的制造方法是，将以谷壳为主成分的植物原料粉碎，在粉碎的植物原料粉末内添加由自然分解性物质构成的粘合剂而形成混合材料7，在混合材料7上施加由自然分解性物质构成的织布和/或无纺布8而制作坯料，将该坯料以预定的形状加压成型而制造容器。
容器1例如在图4(A)所示的织布和/或无纺布8上，如图4(B)所示，涂层(涂布)由混合材料7形成的泥浆，将其加压成型而制造干燥的板材9。然后，如图4(C)所示，在板材9上叠层混合材料7，将其以给定的形状加热加压成型而制造出如图4(D)所示的容器1。
容器1的制造方法是在60～90％的以谷壳为主成分的植物原料粉碎而成的粉碎材料的植物原料粉末内混合10～40％的自然分解性物质的粘合剂，由混合的原料粉末材料的混合材料7构成容器1，根据情况的不同，可以由在混合材料7内添加水分的泥浆构成。构成容器的主原料的材料通过微生物的分解、或日光、紫外线等而破坏，可以转化为无害的土壤、H2O、CO2。
该实施例由植物原料粉末通过加热加压而压缩成型的条件与前述实施例的相同。
下面，参照图3说明容器1的制造工序。
该制造方法是由以下的工序构成：将以谷壳为主成分的植物原料粉碎而成的植物原料粉末与由自然分解性物质的粘合剂粉碎而成的自然分解性原料粉末均匀地混合，制作混合原料粉末；然后，将前述混合原料粉末由加压装置加热加压而使容器压缩成型。首先，准备(制备)主要是含谷壳的植物原料(步骤20)，将准备的植物原料用粉碎机等粉碎成50～300网目的大小(步骤21)，制作植物原料粉末(步骤22)。另外，准备自然分解性物质的粘合剂(步骤23)，将准备的自然分解性物质用粉碎机等粉碎成50～300网目的大小(步骤24)，制作自然分解性原料粉末(步骤25)。
然后，将植物原料粉末与自然分解性粘合剂以给定的比例配合，用搅拌器等均匀地混合而制作混合材料7(步骤26)。此时，混合原料粉末的混合材料为了具有良好的形状保持特点，其中谷壳的植物原料粉末与粘合剂的原料粉末的配合比例由60～90％的植物原料与10～40％的粘合剂、最好是65～85％的植物原料与15～35％的粘合剂构成。此外，该制造方法是，在将混合原料粉末加热加压而压缩成型的场合，根据制作混合原料粉末而选择的原料，可以用添加给定量水分的泥浆来制造。此时，根据选定的材料的水分含有量，不言而喻也可以采用不必添加水分的材料。
另一方面，准备由自然分解性物质形成的织布和/或叠层的无纺布8(步骤27)。因此，如图4(A)所示，将织布和/或叠层的无纺布8配置在例如下模具3上。如图4(B)所示，在织布和/或叠层的无纺布8上均匀地涂布混合的混合材料7的泥浆，然后，相对于涂布有混合材料7的织布和/或叠层的无纺布8而驱动加压装置5，在上模具2上施加载荷P、通过加压而加压成型，使加压成型的板材9干燥固化(步骤28)。然后，在干燥的板材9上叠层由植物原料与松香构成的混合材料7，将其配置到下模具3上，使相对于上模具2与下模具3设置的加热器4通电，同时驱动加压装置5，在上模具2上施加载荷P地通过加热加压而成型(步骤29)，从而制造自然分解性材料容器1(步骤30)。
在使用作为粘合剂的自然分解性物质的松香的场合，由于松香的耐热性低，为了防止其融解成型时间的延长，可以由控制器6来控制加压时间与成型温度。
通过控制器6可以将成型温度、例如将模具的上模具2的加热温度设定在160～170℃，模具的下模具3的加热温度设定在150～160℃。在该实施例中，上模具2的温度设定得比下模具3的高，但在将混合材料加热加压成型时，由于在低温侧的模具上发生成型品残缺的现象，因此在该实施例中是在下模具3上的成型品可能残缺。当上模具2与下模具3的温度设定在150℃以下时，由松香而造成的谷壳颗粒之间的相互粘结反应就会滞后，从而引起成型时间延长的现象，同时谷壳的结合性变差，具有成型品不良的可能性。当上模具2与下模具3的温度设定在170℃以上时，成型时间即使是少许的增长也会发生成型品焦化的现象。因此，如果成型时间为30秒左右的程度，则成型温度最好是150～170℃的温度。
而且，成型压力在与模具的成型温度及成型时间的关系上，最好为10～80kg/cm2的程度。而且，由混合材料7的加压成型而形成的容器1的厚度可以采用各种设计，但最好形成为0.5mm以上的厚度，这样容器1的强度、形状保持等机械特性较好。
此外，谷壳等植物原料由于是可构成形成容器的添加剂，因此可使用与上述组合物的材料相同的成分，其具有自然分解性，为降低成本，可采用60～90％、最好是65～85％的含量。
下面参照附图6说明有关该自然分解性材料容器的制造方法的容器的制造工序的另一实施例。
该实施例与上述实施例的直到步骤26的制造工序都相同，因此这里省去其说明。由步骤26将植物原料粉末与自然分解性粘合剂以给定的比例配合、由搅拌器均匀地混合成混合材料，将该混合材料加热加压成型，制作出中间成型体(步骤31)。另一方面，准备由自然分解性物质构成的织布和/或叠层的无纺布8(步骤32)。接着，例如如图5所示地，将中间成型体配置在下模具3上，在中间成型体上配置织布和/或叠层的无纺布而制作成型体。然后，对设置在上模具2与下模具3上的加热器4通电，同时驱动加压装置5，相对于中间成型体及织布和/或叠层的无纺布施加载荷P，通过加热加压而加热加压成型(步骤33)，从而制作出自然分解性材料容器1(步骤34)。
下面参照图7～10说明自然分解性材料容器的制造方法的其它实施例。
该自然分解性材料组合物的制造方法是，如图7所示，准备至少由谷壳粉碎而成的植物纤维粉末、粘合剂、作为耐水性及耐热性材料的紫胶片粉末和/或紫胶片溶液、以及用于改善耐水性的自然分解性石蜡(步骤41～43)，将其以给定的量配合而制造出混合的泥浆(稀泥)14(步骤46)。在该情形中，可以在泥浆14内添加作为除臭剂和漂白灭菌剂的氧化钛、及作为添加剂的碳酸钙(步骤44、45)。另一方面，准备由自然分解性物质构成的板状(层状)织布和/或由无纺布构成的板材(步骤47)。将板材浸渍到泥浆14内或在板材上喷吹泥浆等来进行涂布(步骤48)，制造出将板材浸渍有自然分解性材料泥浆14的板层部件11(步骤49)。然后，使板层部件11干燥(步骤50)，叠层一层或两层以上的干燥的板层部件11(步骤51)。接着，将叠层的板层部件11以给定的形状加热加压成型(步骤52)，从而制造出给定的自然分解性材料容器18(步骤53)。
而且，对于板层部件11的叠层工序，如图10的C所示，可以将填充材料19适宜地介入板层部件11之间来调整容器18的隔热性、耐热性、厚度及强度。填充材料19可以由例如植物纤维粉末材料、层状织布和/或无纺布等自然分解性材料、或碳酸钙、氢氧化钙、氧化钙、氧化钛、云母粉末等矿物原料来制作。
板层部件11由加热加压而压缩成型的条件随着材料的配合比例和材料的含水率而不同，例如，加热温度设定在100～250℃、加压压力设定在30～200kg/cm2及成型时间设定在3～60秒之间的范围内，而且，也可与上述实施例同样地设定。
由混合材料构成的泥浆14是按下面列出的原料配合比例混合制造的：40～90％的植物纤维粉末材料、5～40％的紫胶片溶液粘合剂、1～30％的氧化钛除臭·漂白灭菌剂、1～40％的自然分解性石蜡、1～20％的碳酸钙及作为残余部分的水。
植物纤维粉末由被粉碎成50～350网目大小的粉碎粉末构成。而且，可以在谷壳内添加从竹子、甘蔗、稻草、椰子焦炭、甘蔗渣、木屑、棉丝屑、孟买麻(草科木槿植物属的一年生草)、纸浆等植物材料及其两种以上的混合材料中所选择的材料。这种植物材料最好采用粉碎而成的粉末，但根据容器18的用途，也可采用粗糙状态的粉碎程度。
在紫胶片内，可以添加从作为粘合剂的柯巴脂、松香、蒸馏的甲苯油、甲苯油脂肪酸、萜烯聚合物、淀粉、明胶、酪蛋白、达马脂、阿拉伯树胶、硬沥青及其两种以上的混合材料中选择的材料。
构成板材的层状织布和/或无纺布例如可以由通过喷水等使纤维相互结合的棉材、木棉、麻材、黄麻、自然分解性树脂、绢材、或天然材料等、或者棉纤维、玻璃纤维等制作。而且，作为除臭剂和漂白灭菌剂，可以添加沸石、活性炭等。
为了提高耐水性，对自然分解性石蜡例如可以添加从动植物石蜡、矿物石蜡、石油石蜡等天然石蜡及其两种以上的混合材料中所选择的材料。自然分解性石蜡一般说来耐热性弱，例如在接触到100℃以上的温度时就可能溶解，因此在容器18的表面上进行涂层的情况下，必须考虑容器18的用途。在容器18的表面上涂布自然分解性石蜡时，最好采用硅涂层剂。而且，可以在泥浆14内添加滑石粉和/或云母等无机填充剂。
把板层部件浸渍到上述那样制造的泥浆14内的工序是这样达到的：如图8所示，从卷绕有板层部件11的绕线轴12抽出板层部件11，使之以浸渍的状态通过容纳在箱槽13内的泥浆14。此外，在箱槽13内的泥浆14中浸渍过的板层部件11通过输送滚筒16送出，被输送到具有加热器27的干燥机15。而且，在输送滚筒16的前方等附近可设置用于调整板层部件11厚度的刮板20。板层部件11由于通过干燥机15而可使浸渗于板层部件11上的泥浆14干燥固化。浸渗有泥浆14的板层部件11例如可以在100℃左右以1～2个小时进行干燥，然后进行到干燥机3内。如图9所示，干燥后的板层部件11通过由具有加热器24的上模具21与下模具22构成的加热加压成型压力机17，由控制器26的控制而可将加热器24的温度以及加压装置25的压力控制在例如100～250℃、30～200kg/cm2及3～60秒钟的范围内的条件，反复1～3次冲压而成型，然后，修剪成型体的容器18的边缘部分等，从而完成容器18。此时，成型容器18后所取出的残留板层部件11可以废弃或由绕线轴卷取。
在制造容器18的场合，不用叠层板层部件11，如图10的A所示，可由板层部件11加热加压成型而制造容器18。或者，如果使用要求强度之用途的容器18，该自然分解性材料容器的制造方法则如图10之B所示，将至少两层以上(图中为2层)的板层部件11叠层，将叠层的板层部件11加热加压成型具有给定形状的容器18。板层的叠层数量可随着制造的容器18的种类而变化。例如，可以叠层5层的板层。或者，在制造要求耐热性、隔热性等的容器18的场合，该自然分解性材料容器的制造方法如图10的C所示，将具有这种性能的材料作为填充材料19，将其配置到板层部件11之间，也可将叠层的板层部件11与填充材料19同时加热加压成型。此外，如果填充材料19以纤维材料等构成多孔体，则存在于多孔部的空气就形成隔热层，从而可大幅度地提高隔热性。例如，在向容器18内装入热的溶液等的场合，容器18的外侧没有余热，因而拿取容易。
容器18主要用作例如食具、容纳器具、包装箱、瓦器、袋等，也可利用于植物陶器、植物生长盆罐等植物栽培用容器。而且，构成容器18的坯料通过微生物的分解作用、或由日光、紫外线等而破坏，转化为无害的土壤、H2O、CO2，或回归(恢复)成自然界的矿物。
下面参照图11说明本发明的自然分解性材料容器的制造方法的更进一步的其它实施例。
该实施例不使用层状织布和/或无纺布，而是这样的一种制造方法，例如，用与将纸弄湿漉的同样的方法，将泥浆本身浇湿到板状的板层部件30上而成型。即，该自然分解性材料容器的制造方法主要是，使至少含有以谷壳为主成分的植物纤维粉末材料、紫胶片粉末和/或紫胶片溶液及自然分解性石蜡的泥浆14干燥，制作出板层部件30，然后将板层部件30加热加压成型具有给定形状的容器。该自然分解性材料容器的制造工序是，例如如图11所示，将泥浆14装入箱槽13内(步骤H)，将网目小的筛子31浸入装有泥浆14的箱槽13内(步骤I)，通过摇动筛子31而使泥浆14的一部分在筛子31上呈扩散状态地移动(步骤J)。拿起筛子31而使筛子31上的泥浆层状地着床，从而制作板层材料30(步骤K)。从着床于筛子31上的板层部件30过滤掉水分而固化(步骤L)，翻转筛子31而使板层部件30从筛子上脱离。由此制造由板材30干燥的板层部件11。与图10所示的方法同样地，由板层部件30成型容器18。
如图10的(C)所示，该实施例可以将由板材30干燥的板层部件11叠层而制造容器18。其叠层工序是将至少含有植物纤维粉末材料的自然分解性材料的填充材料19适宜地介入板层部件11之间，由此调整容器18的隔热性、耐热性、厚度及强度。

Claims (42)

1.一种自然分解性材料组合物，由以谷壳为主成分的植物原料、含有粘合剂的自然分解性物质混合而成的混合材料构成。
2.如权利要求1所述的自然分解性材料组合物，其特征在于，所述混合材料的配合比例是由60～90％的所述植物原料与10～40％的所述自然分解性物质构成。
3.如权利要求1所述的自然分解性材料组合物，其特征在于，在所述混合材料内添加水分。
4.如权利要求1所述的自然分解性材料组合物，其特征在于，所述植物原料是向谷壳内配合从竹子、甘蔗、稻草、纸浆及其两种以上的混合原料中选择的原料的植物纤维而构成的。
5.如权利要求1所述的自然分解性材料组合物，其特征在于，所述自然分解性物质是由松香、达马脂、柯巴脂、明胶、淀粉、紫胶片、碳酸钙、自然降解性塑料或它们的混合粉末构成的。
6.如权利要求1所述的自然分解性材料组合物，其特征在于，所述自然分解性物质中的所述粘合剂是由松香、达马脂、柯巴脂、明胶、淀粉、紫胶片、或它们的混合粉末构成的。
7.如权利要求1所述的自然分解性材料组合物，其特征在于，可以在所述混合材料内混合氧化防腐剂和/或漂白剂。
8.如权利要求1所述的自然分解性材料组合物，其特征在于，前述谷壳可以使用从干燥谷粒碾磨的糙米分离的谷壳。
9.如权利要求1所述的自然分解性材料组合物，其特征在于，在所述混合材料中可混合由自然分解性物质构成的织布和/或无纺布。
10.如权利要求1～9的任一项权利要求所述的自然分解性材料组合物通过加热加压压缩成型而制成的自然分解性材料容器。
11.一种自然分解性材料容器的制造方法，其包括以下工序：将以谷壳为主成分的植物原料粉碎而成的植物原料粉末与由含有粘合剂的自然分解性物质粉碎而成的自然分解性原料粉末均匀地混合，制作混合原料粉末；然后，将所述混合原料粉末通过加热加压而压缩成型为容器的形状。
12.如权利要求11所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，在所述混合材料粉末内添加水分。
13.如权利要求11所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，所述植物原料粉末与所述自然分解性原料粉末分别被粉碎成50～300网目大小的粉碎的粉末。
14.如权利要求11所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，所述混合原料粉末的压缩成型条件是在温度为100～200℃、压力为20～80kg/cm2及成型时间为3～40秒钟的范围内。
15.如权利要求11所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，由所述混合原料粉末压缩成型而形成的所述容器的厚度在0.5mm以上。
16.如权利要求11所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，由所述混合原料粉末压缩成型而形成的所述容器的倾斜角度在15°以上。
17.如权利要求11所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，所述混合原料粉末可以由60～90％的所述植物原料与10～40％的所述自然分解性物质混合而成。
18.如权利要求11所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，所述植物原料是向谷壳内配合从竹子、甘蔗、稻草、纸浆及其两种以上的混合原料中选择的原料的植物纤维而构成的。
19.如权利要求11所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，所述自然分解性物质是由紫胶片、松香、达马脂、柯巴脂、明胶、淀粉、碳酸钙、自然降解性塑料或它们的混合粉末构成的。
20.如权利要求11所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，所述自然分解性物质中的所述粘合剂是由紫胶片、松香、达马脂、柯巴脂、明胶、淀粉、或它们的混合粉末构成的。
21.如权利要求11所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，在所述混合原料粉末内混合氧化防腐剂和/或漂白剂。
22.如权利要求11所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，所述谷壳可以使用从干燥谷粒碾磨的糙米分离的谷壳。
23.如权利要求11所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，将所述混合原料粉末加热加压成型而制作中间成型体；然后，在所述中间成型体的表面上可配置由自然分解性物质构成的织布和/或无纺布而制作成型体；接着，将所述成型体以预定的形状加热加压而压缩成型。
24.如权利要求11所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，制作由所述混合原料粉末构成的泥浆、在由自然分解性物质构成的织布和/或无纺布上涂层该泥浆并使之干燥，从中制造出干燥的板材，在所述板材上叠层所述混合材料、以给定的形状通过一体地加热加压而压缩成型。
25.一种自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，将至少含有以谷壳为主成分的植物纤维粉末、紫胶片粉末和/或紫胶片溶液及自然分解性石蜡的泥浆涂层或浸渍到由自然分解性物质构成的层状织布和/或无纺布上，在浸渍渗透后使之干燥，制作出板层部件；然后将所述板层部件通过加热加压而压缩成型成为具有给定形状的容器。
26.如权利要求25所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，可以在所述泥浆内添加氧化钛及碳酸钙的无机填充材料。
27.如权利要求26所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，所述紫胶片粉末和/或紫胶片溶液至少具有作为粘合剂和耐水性材料的性能，所述氧化钛至少具有作为除臭剂及漂白剂的性能，所述自然分解性石蜡至少具有作为耐水性材料、脱膜材料及防水材料的性能。
28.如权利要求25所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，所述板层部件由1层或叠层的多层构成。
29.如权利要求28所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，叠层所述板层部件的工序是将含有所述植物纤维粉末材料、所述层状织布和/或无纺布等自然分解性材料的填充材料适宜地加入所述板层部件之间。
30.如权利要求25所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，在由所述板层部件加热加压而成型的所述容器的表面上涂布所述自然分解性石蜡及硅涂层剂。
31.如权利要求25所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，所述植物纤维粉末材料由粉碎成50～300网目大小的粉碎的粉末构成。
32.如权利要求25所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，所述板层部件的加热加压成型条件是温度在100～250℃、压力在30～200kg/cm2及成型时间在3～60秒之间的范围内。
33.如权利要求25所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，所述泥浆是由40～90％的所述植物纤维粉末材料、5～40％的所述紫胶片、1～30％的所述氧化钛、1～40％的所述自然分解性石蜡、1～20％的所述碳酸钙及残余的水或有机溶剂混合制成。
34.如权利要求25所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，在所述谷壳内添加从竹子、甘蔗、稻草、椰子焦炭、甘蔗渣、木屑、孟买麻、棉丝屑、纸浆的植物材料及其两种以上的混合材料中所选择的材料。
35.如权利要求25所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，在所述泥浆内，可以添加从柯巴脂、松香、蒸馏的甲苯油、甲苯油脂肪酸、萜烯聚合物、淀粉、明胶、酪蛋白、达马脂、阿拉伯树胶、硬沥青及其两种以上的混合材料中选择的粘合剂。
36.如权利要求25所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，在所述泥浆内可添加沸石和/或活性炭的除臭灭菌剂。
37.如权利要求25所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，所述自然分解性石蜡可以添加从动植物石蜡、矿物石蜡、石油石蜡等天然石蜡及其两种以上的混合材料中所选择的材料。
38.如权利要求25所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，在所述泥浆内可添加滑石和/或云母的无机填充剂。
39.如权利要求25所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，将所述板层部件浸渍到所述泥浆内的工序是这样达到的，即从绕线轴抽出所述板层部件，使之以浸渍的状态通过容纳在箱槽内的所述泥浆。
40.一种自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，使至少含有以谷壳为主成分的植物纤维粉末材料、紫胶片粉末和/或紫胶片溶液及自然分解性石蜡的泥浆干燥，制作出板层部件，然后将所述板层部件加热加压成型具有给定形状的容器。
41.如权利要求40所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，叠层所述板层部件的工序是将至少含有所述植物纤维粉末材料的填充材料适宜地加入所述板层部件之间。
42.如权利要求40所述的自然分解性材料容器的制造方法，其特征在于，由所述泥浆进行的所述板层部件的制造工序是这样达到的，即将筛子浸入装有所述泥浆的箱槽内，使所述泥浆在筛子上扩散，拿起所述筛子而使所述泥浆干燥。
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