CN1262799A - 高性能接插件 - Google Patents

Abstract

一种接插件包括一插头(100)、一插座(250)和一接线柱(300),它们各自通过降低串音而提供增强的性能。插头包括触头和支承条,触头在相邻的触头之间具有减少的毗连区域,而支承条使导线交错地端接在触头上。插座包括位于一触头载体上的触头,从而使相邻的触头之间的毗连区域减少。接线柱包括成对的触头,其中,成对的触头之间的距离小于成组的线对之间的距离。该接线柱还包括改进的端部,以便减少导线的解开量。

Description

高性能接插件

本发明的技术领域

本发明总的涉及一种高性能接插件，特别涉及一种包括具有高性能的插头、插座和接线柱的接插件。

本发明的技术背景

对远程通讯系统的改进已经形成能沿着传输线以逐渐提高的频率传送声音和/或数据信号的能力。若干有关指定扭绞线对敷设电缆组件的工业标准已经建立。被大多数人看作是国际基准(以工业应用为基础的远程通讯组件和安装)的主要参考文献是标准ANSI/TIA/ELA-568-A(/568)“工业制造远程通讯敷设电缆标准”，和150/IEC 11801(/11801)，供用户房屋用的一般的敷设电缆。例如，3、4和5类的电缆和连接器件均由标准/568和/11801指定和其它的国家和地区规定。在这些规定里，对于3类组件的传送要求被指定最高到16MHZ。对于4类组件的传送要求被指定最高到20MHZ。对于5类组件的传送要求被指定最高到100MHZ。新的标准在继续发展，目前，新的标准将要求达到至少600MHZ的传送规格。

上述传送规格还规定了在近端串音(NEXT)方面的限制。通常，远程通讯接插件与线对配套，线对通常由塞尖引线和塞环线组成。如果减少远程通讯接插件的尺寸，相邻的线对将互相靠得更近，从而在相邻的线对之间产生串音。为了符合近端串音的要求，现有技术中采用了各种各样的技术。

目前的远程通讯产品包括插头、插座和接线柱。各器件可能遭受传送速度增加时的串音。为了降低这种串音，组合式插头已经使用了若干不同的方法。诸如由Hubbell、AT&T和Thomas&Betts生产的现有技术中的插头使用正方形的导线触头，以减少接触重叠。诸如由Amp和RJ Enterprises生产的现有技术中的插头使用一内联支承条。诸如由Stewart和Sentinel生产的另一种现有技术中的插头使用具有交错的、非共面结构的支承条。

还对插座进行了改进，以便降低因传送速度增加时产生的串音。为了降低这种串音，组合式插座被改变为使用弹性的导电销，它具有两个弹性的导电销，以便从后面而不是通常的前面进入插头配合区域。诸如由Stewart生产的现有技术中的这种器件具有3和6个导电销，它们从后面进入插头配合区域。

还对接线柱进行了改进以降低串音。现有的110型接线系统通过使用接线板、接线柱和接线电缆或搭接片在未屏蔽的扭绞线对(UTP)介质中可支持模拟/数字声音以及数字数据传送。这种系统有利于移动和重新整理与终端用户或设备连接的线路。这些110型接线柱通过下压绝缘移动触头(IDC)来增加密度和方便使用。现有技术中的设备的局限性在于，在安装和下压扭绞线对的导线时非常困难。在IDC线对之间的110型接线柱的端部通常是钝的，要求在安装到接线柱里去之前先解开导线。这可能导致线对中的多余的解开和电气性能损失。为了降低串音，传统的接线柱已经发展为在相邻的线对之间使用导电屏蔽(板)，诸如美国专利第5,160,273号和第5,328,380号公开的。

虽然已经有用来降低串音和提高性能的插头、插座和接线柱，但很清楚，在现有技术中，这些改进的插头、插座和接线柱被要求适用于正在增加的传送速度。

本发明的简要说明

利用本发明的高性能接插件可克服或减轻现有技术中的上述和其它的缺陷及不足。该接插件包括一插头、一插座和一接线柱，它们通过降低串音而提供增强的性能。该插头包括具有减少触头之间毗连区域面积的触头，以及使导线交错地端接在触头上的支承条。一与插头配合使用的插座包括安装在触头载体里的触头，从而减少触头增加的毗连区域。一接线柱包括成对的触头，其中，成对的触头之间的距离小于成组的线对之间的距离。接线柱还包括一改进的端部，以减少与接线柱连接的导线的解开量。

对于本技术领域的技术人员来说，从下面的详细描述和附图中可更清楚地了解本发明的上述的和其它的特征和优点。

附图的简要说明

现在参看附图，在所有的附图中，相同的零件用相同的标号表示。

图1是按照本发明的一插头的零件分解图；

图1A是插头中使用的触头的侧视图；

图2是插头的底部壳体的立体图；

图3是插头的零件分解图；

图4是插头的立体图；

图5是一插座的零件分解图；

图6是插座的零件分解图；

图7是插座的前视图；

图8是沿图7中的8-8线的剖视图；

图9是沿图7中的9-9线的剖视图；

图10是插座的仰视图；

图11是另一插座的零件分解图；

图12是另一插座的零件分解图；

图13是另一插座的前视图；

图14是沿图13中的14-14线的剖视图；

图15是沿图13中的15-15线的剖视图；

图16是另一插座的仰视图；

图17-21是按照本发明的一接线柱的各向视图；

图22是接线柱的零件分解图；

图23和24是接插件的立体图；

图25和26是另一接插件的立体图；

图27是又一插头的零件分解图；

图28是图27中的插头的壳体的立体图；

图29是图27中的插头的支承条的立体图；

图30是图27中的插头的端视图；

图31A是电缆的侧视图；

图31B是电缆的一端的端视图；

图31C是电缆的另一端的端视图；

图32是图27中的插头的支承条的立体图；

图33是另一插座的前视图；

图34是沿图33中的34-34线的剖视图；

图35是沿图33中的35-35线的剖视图；

图36是另一插座的仰视图；

图37是又一插座的前视图；

图38是沿图37中的38-38线的剖视图；

图39是沿图37中的39-39线的剖视图；

图40是沿图37中的40-40线的剖视图；

图41是沿图37中的41-41线的剖视图；以及

图42是图37中的插座的仰视图。

较佳实施例的介绍

图1是按照本发明的一个示范性实施例的一高性能插头100的零件分解图。插头100与RJ-45型插座配合，并包括与底部壳体104接合的顶部壳体102。顶部和底部壳体较佳的是用弹性塑料制成，但还可如现有技术中已知的那样被屏蔽。若干触头110安装在顶部壳体102里，而若干触头108安装在底部壳体104里。一支承条106用来接纳导线并使它们定位在适当位置，以便端接在触头108和110上。

底部壳体104包括一平面底板112和一对侧壁114。延伸超过侧壁114的是两个卡齿116。顶部壳体102包括侧壁118，它们具有接纳卡齿116的孔120。顶部壳体102包括一组间隔的、分离的缝槽170，以便接纳触头108和110的末端130。侧壁114还包括一具有颈部124的圆孔122。颈部124具有小于圆孔122直径的内部尺寸。圆孔122接纳在顶部壳体102上形成的悬臂销126。悬臂销126是一圆柱体的一部分，它具有一圆表面和一平表面。悬臂销126具有在一个方向上的最小宽度，以便允许悬臂销126经过颈部124。当顶部壳体102处于敞开位置时，悬臂销126只能通过颈部124。当顶部壳体102相对底板壳体104转动时，悬臂销的最小宽度不再与颈部124对齐，从而使悬臂销126固定在圆孔122里。

触头108和110分别包括一绝缘移动触头(IDC)端128和一末端130。IDC端包括一底座132和沿着第一方向自底座延伸出去的IDC臂134。参看触头108，自IDC端128沿垂直于第一方向延伸出去的是支脚138，它被大致弯曲90度后形成在第一方向上的支脚138。支脚138被大致弯曲90度后形成垂直于第一方向的支脚140。

触头110同样包括IDC端128，它具有自底座132沿第一方向延伸出去IDC臂134。支脚140自IDC端128沿垂直于第一方向延伸出去，在被大致弯曲90度后在与第一方向相反的方向上形成支脚142。支脚142被大致弯曲90度后形成垂直于第一方向的支脚144。触头110的弯曲方向相对于第一方向来说不同于触头108。如图1A所示，如果IDC臂134朝向第一方向并形成一参考轴，那么触头108沿逆时针方向弯曲，而触头110相对于参考轴沿顺时针方向弯曲。

底部壳体104包括一触头夹146，它具有许多接纳触头108的沟槽148。触头108以直立方式安装在沟槽148里。然后，使触头108弯曲形成上面所述的支脚136、138和140。一组短柱150位于沟槽148之上并朝向各沟槽148的出口端。短柱150在弯曲过程中和使用插头100的过程中有助于支承触头108。一凸条149位于触头夹146的顶部，并紧抵着一下台肩164，以便有助于使支承条106相对底部壳体104定位。

支承条106通常由一具有上表面154和下表面156的矩形块体152形成。圆形沟槽159形成于上表面154上，而圆形沟槽158形成于下表面156上。在下表面156上的沟槽158等距间隔，并偏离也是等距间隔的、在上表面154上的沟槽159。块体152具有尺寸(例如，高度)缩小部分160，从而沿着支承条106的长度形成一上台肩162和一下台肩164。下台肩164紧抵着凸条149，以便使支承条106定位在底部壳体104上。侧壁114也使下沟槽158与沟槽148对齐，从而使安装在沟槽158里的导线与触头108上的IDC端128对齐。支承条106还包括延伸部分166，它与顶部壳体102上形成的凹槽168(图3)啮合。插头100通过使用支承条106而使导线弯曲降至最低程度，从而允许导线在支承条106里被端接。在支承条里的端接消除了导线弯曲的可能性，而只要推动它们通过支承条并进入插头端接区域就可以了。

图2是底部壳体104的立体图，其中安装着触头108。如图2所示，位于各沟槽148之上的短柱150支承着触头108的支脚138和140。短柱150通过提供使触头108弯曲的表面而有助于组装。短柱150还支承触头108的末端130，从而在插头与插座配合时不会使末端130变形。凹槽172形成于沟槽148的附近，以便在顶部壳体102相对于底部壳体104转动时提供空间。凹槽172是有三个面的区域，它具有使凹槽172与底部壳体104的内部105隔离的后壁。

图3是插头100的零件分解图，它显示了顶部壳体102的内部。顶部壳体102包括一应变消除凸块174，该凸块将进入电缆的护套压在底部壳体104上，从而提供应变消除。顶部壳体102包括一触头夹176，它具有许多间隔的、接纳触头110的沟槽178。在顶部壳体102上设有许多孔180，以便允许触头108进入缝槽170。许多延伸部分182自触头夹176上突出，以便与在底部壳体104上的凹槽172啮合。延伸部分完全延伸进入凹槽172，从而防止灰尘进入插头100的内部，但又不是很深，从而妨碍顶部壳体102相对底部壳体104转动。顶部壳体102包括接纳支承条106上的延伸部分166的凹槽168。它使支承条106相对顶部壳体102定位。在安装支承条106时，在支承条106上的沟槽159与沟槽178及触头110上的IDC端128对齐。

图4是组装好的插头100的立体图。为了组装插头100，将导线置于沟槽158和159里，并将支承条106置于顶部壳体102或底部壳体104上。悬臂销126置于圆孔122里，使顶部壳体102和底部壳体104可相对转动。在支承条106上的沟槽158与在底部壳体104上的沟槽148对齐，而沟槽159与在顶部壳体102上的沟槽178对齐。当顶部壳体102向底部壳体转动时，触头108和110的IDC端128与在支承条106上的导线接触，并刺穿各导线的绝缘层，形成导线和触头108及110之间的电气接触。当转动结束，卡齿116与孔120啮合，插头组装完毕。将导线端接在支承条106里可实现非常简单的最后装配，因为不再必须使这些导线穿过支承条进入插头壳体。如图4所示，延伸部分182定位在凹槽172里，从而防止灰尘和其它废物进入插头100。

设计触头108和110时要减少相邻的触头之间的毗连区域面积。触头108和110的末端将在缝槽170里互相毗连，而支脚144和140必然互相靠近，以便与RJ-45标准插座配合。触头108和110在退出缝槽170后将互相岔开。因此，在支脚142和138之间有极少的毗连区域，而在支脚136和140之间没有毗连区域。通过减少相邻触头之间的毗连区域将减少串音和提高性能。此外，支承条106有助于改善性能。支承条使导线隔开并位于不同的平面上(上沟槽159和下沟槽158)，这将减少串音的可能性。此外，支承条使各线对所需的解开量标准化和最少，从而进一步减少串音。随着串音减少，本发明的插头改进了回路损耗，并获得良好的平衡。这种改进的性能允许较高频率的数据传送，而只有来自相邻线对的很小噪音。

图5和6是一高性能插座200的90度式样的分解图。插座200包括一壳体202和一用弹性塑料制成的触头载体204。插座200还可以制成如现有技术中已知的那种被屏蔽的插座。插座200被认为有90度，因为壳体202上的开口201在垂直于触头载体204的一个平面、即触头220和218的终端延伸通过触头载体204的该平面的平面上。触头载体通常呈L型，并包括一底座206和一通常垂直于该底座206的后壁208。触头载体204具有一在后边缘216相反侧的前边缘214，而后壁208在后边缘处与底座206连接。在底座206上的肋210与形成于壳体202侧壁上的沟槽212啮合，从而使触头载体204固定在壳体202上。插座200包括两种式样的触头218和220，它们具有不同的形状，以便减少相邻触头之间的毗连区域面积，这可以改善性能。触头218和220是由镀金的或镀钯镍合金的磷青铜线制成的。触头218和220交替地横跨触头载体204。

图7是插座200的前视图。图8是沿图7中的8-8线剖视的插座200的剖视图。图8详细显示了第一触头218。第一触头218具有一与一线路板连接的终端222。从终端222起，触头218进入触头载体204的底部，并弯曲90度而形成一支脚224。然后触头218再弯曲大于90度而小于180度，形成支脚226，支脚226在前边缘214附近离开触头载体204。终端228终止于后壁208内，并在形成于壳体202内侧的凸缘203之下。供触头218用的路径由在触头载体204里形成的第一沟槽提供。该路径中的一部分由位于底座206底部附近的第一部分223和在底座206顶部附近的第二部分225提供。在第一部分223和第二部分225之间形成可接纳支脚224的间隙。

图9是沿着图7中的9-9线的剖视图。触头220和触头218交替地跨越触头载体204。触头220具有一终端230，它自触头载体204的下面延伸，以便如下面所述的安装在一线路板里。触头220弯曲约90度，形成支脚232，再弯曲约90度，形成支脚234。支脚234弯曲约90度形成支脚236，支脚236弯曲小于90度形成支脚238。触头220的终端240位于在壳体202上形成的朝向后面的凸缘242的下面，但在触头载体204的1前边缘214的上面。如图9所清楚显示的，触头220在与前边缘214相反的后壁208处离开触头载体204。供触头220用的路径中的一部分由位于底座206下面附近的第三部分231和位于在底座206和后壁208之间会合处的第四部分233形成。在第三部分231和第四部分233之间形成一接纳支脚232的间隙。图10是插座200的仰视图。通过使一排触头218与另一排触头220间隔比标准组合式插座(一般是.100in)更大，插座200也可减少在触头218和220与线路板配合区域的串音。

触头218和220从相反端离开触头载体是本发明的一个重要特征。通过使触头218和220交替跨越触头载体，并使触头218从一端离开触头载体而使触头220从另一端离开触头载体，可减少触头218和220相邻接的区域。邻接区域的减少将减少串音，从而提高性能，并改进了回路损耗，从而获得良好的平衡。

图11和12是一高性能插座250的直立式的零件分解图。插座250包括一壳体252和一由弹性塑料制成的触头载体254。插座250还可制成现有技术中已知的那种被屏蔽的插座。插座250被称为直立式，因为壳体252上的开口251在垂直于触头载体254的一个平面、即触头274和276的终端延伸通过触头载体254的该平面的平面上。触头载体通常呈L型，并包括一底座256和一通常垂直于该底座256的后壁258。触头载体254具有一在后边缘262相反侧的前边缘260，而后壁258在后边缘处与底座256连接。在底座256上的肋264与形成于壳体252内侧的沟槽266啮合，从而使触头载体254固定在壳体252上。触头载体254的侧壁267包括凸起268，它们与孔270啮合，从而将触头载体254固定在壳体252上。壳体252和后壁258均包括接纳安装在下面所述的接线柱300里的触头尾部的凹槽272。插座250包括两种式样的触头274和276，它们具有不同的形状，以便减少相邻触头之间的毗连区域面积，这可以改善性能。触头274和276是由镀金的或镀钯镍合金的磷青铜线制成的。触头274和276交替地横跨触头载体254。

图13是插座250的前视图。图14是沿图13中的14-14线剖视的插座250的剖视图。图14详细显示了第一触头274。第一触头274具有一与一线路板连接的终端280。从终端280起，触头274进入触头载体254的底座256，并弯曲约90度而形成一支脚282。然后触头274再弯曲约90度而形成支脚284，支脚284在相对于底座256底部的的第一高度处、且以基本垂直于后壁258的方式离开后壁258。触头274弯曲90度不到，终端286终止于形成于壳体252上的、朝向后面的凸缘288之下，但在触头载体254的前边缘260之上。供触头274用的路径由在触头载体254里形成的第一沟槽提供。该路径中的一部分由位于底座256和后壁258之间的结合处附近的第一部分293和第二部分295提供。在第一部分293和第二部分295之间形成可接纳支脚282的间隙。

图15是沿着图13中的15-15线的剖视图。触头276和触头274交替地跨越触头载体254。触头276具有一终端244，它自后壁258延伸出去，以便如下面所述的安装在一线路板里。触头276弯曲约90度，形成支脚246，再弯曲90度以上，形成支脚248。支脚248在相对于底座256底部的第二高度处、即不同于第一触头274离开高度的地方离开后壁258，并以相对于后壁258呈斜角离开。触头276的终端249位于在壳体252上形成的朝向后面的凸缘288的下面，但在触头载体254的前边缘260的上面。供触头276用的路径中的一部分由位于后壁258里的第三部分277和第四部分279形成。在第三部分277和第四部分279之间形成一接纳支脚246的间隙。图16是插座250的仰视图。通过使一排触头274与另一排触头276间隔比标准组合式插座(一般是.100in)更大，插座250也可减少在触头274和276与线路板配合区域的串音。

触头274和276从不同高度、以不同角度离开触头载体的后壁是本发明的一个重要特征。通过使触头274和276交替跨越触头载体，并使触头274和276从不同高度、以不同角度离开触头载体可减少相邻的触头274和276之间的毗连区域面积。这种减少将减少串音，从而提高性能，并改进了回路损耗，从而获得良好的平衡。

图17是按照本发明一示范实施例的接线柱300的侧视图。接线柱300包括一矩形底座302，它具有自底座302向上延伸的两端壁304。还有自底座302延伸出去的两第一齿306和一第二齿308。在端壁304和第一齿306之间及第一齿306和第二齿308之间形成有间隙324。第一齿306将绝缘移动触头(IDC)310隔开，而第二齿308将成对的IDC310隔开。IDC310具有如美国专利第5,645,445所述的压配合尾部311。如现有技术已知的，一导线置于间隙324里，并被向下压入IDC310上，从而产生IDC310与导线的电气连接。

按照本发明的一个重要方面，第二齿308具有在纵向方向大于第一齿306宽度的宽度。因此，成对的IDC之间的距离小于两对之间的距离。这种交错的线对间隔减少了线对之间串音的可能性并改善性能。本发明的这种装置通过使用在一个线对里的较小间隔的IDC可进一步减少线对之间的串音。这种较小间隔是通过将IDC以一角度、而不是以平行线方式定位在接线柱里而获得的。在一个线对里这种较小间隔还允许在各线对之间的额外间隔，从而也能减少串音。本发明的IDC310与现有技术中的装置相比，在高度上较短，在宽度上较窄，这将进一步减少串音。

端壁304具有一内表面312，它向着端壁304的外侧逐渐倾斜。同样的，第一齿306包括两相对逐渐倾斜的内表面314和两相对逐渐倾斜的外表面316，从而在第一齿306的末端形成尖端318。尖端318是狭窄的，具有小于10/1000”、较佳的是5/1000”的宽度。尖端318较容易分开扭绞的线对，而不需要在安装和压下之前将线对分开。这种改进的尖端318还能改善卷绕的扭绞电缆(各扭绞线对通过一薄的安装腹板结合在一起)的端接。这种改进的尖端有利于较快较容易地压下接线柱。本发明的其它优点是线对之间的显著的不同间隔。这将在安装和维护过程中较容易提供各线对在视觉上的识别。

如图18所示，端壁304的内表面312和第一齿306的内表面314具有矩形凹槽320，以便用来接纳IDC310的边缘。IDC310相对于接线柱300的纵轴线x成一倾斜角。在一个示范性的实施例里，IDC300相对于接线柱的纵轴线成45度角。第二齿308的内表面322同样具有一矩形凹槽320，以便接纳IDC310的边缘。图19是接线柱300的仰视图，它显示了IDC310相对于接线柱300的纵轴线成45度角。图20和21使接线柱300的端视图。图22是接线柱的零件分解图，显示了IDC310。虽然在图中未画出，但在线对之间还可设置一金属隔板，以便进一步减少串音。

端壁304的内表面312包括两个凹口326。同样地，第一齿306的内表面314和第二齿308的内表面322也分别包括两个靠近间隙324的凹口326。这些凹口326将减少在间隙324里的导线的材料接触量，从而与没有凹口的区域相比，在单位面积里提供更大的压力。单位面积里的压力的增加将更有效地将导线固定在间隙324里。

图23和24是安装在一线路板400上的90度插座200的立体图。接线柱300安装在线路板400的另一侧。图23和24还显示了插头100与插座200对齐但并未与插座200连接。图25和26是安装在线路板400上的插座插座250的立体图。接线柱300安装在线路板400的另一侧。图25和26还显示了插头100与插座250对齐但并未连接。如上所述，插头、插座和接线柱也被设计成可提供增强的性能和在一起使用时提供高性能的接插件。虽然这里介绍的实施例涉及8触头型号的，但应该明白，插座、插头和接线柱的特殊性能可在与触头数量(如10个、6个、4个或2个)无关的情况下实现。

当要求接插件能满足较高的传送条件时，这种接插件常常需要电路来补偿串音。这意味着这种线路常常被调整至插头性能的某个范围。传统的插头常常有一个宽范围的性能，因此可能变得不能由补偿电路“控制”，从而使接插件不能满足传送条件。当传送频率增加，由补偿电路产生的补偿量增加，然后插头性能中可允许的变化减少。可能与现有技术中的插头的传送性能的宽范围有关的原因是：

1.不定量的线对解开。这种插头不包括控制各线对解开量的机构。

2.各线对互相之间的不一致的位置。没有一种将导线定位在插头里的方法，因此线对可能因许多不同原因被牵拉、弯曲或扭绞。

3.传统的插头要求导线必须穿过支承条进入插头。这可能使导线弯曲，同时也增加了组装这种插头的困难。

4.事实上，所使用的电路的两端具有线对的镜象取向，因此不能被组装成用同样方式产生不一致。

图27是另一插头500的零件分解图，它可提供更协调的性能。插头500包括一壳体502和一支承条504。壳体被设计成可与现有的RJ45插座(即，向后兼容性)配合使用。如下面将要详细介绍的，支承条504接纳导线并将导线固定在适当的位置上，以便减少串音。支承条504插入壳体502的开口503里。支承条504通常是矩形，并包括凹槽506，以接纳在壳体502内侧形成的台肩508。支承条504包括设置在第一平面上的第一组导线接纳沟槽510和设置在不同于第一平面的第二平面上的第二组导线接纳沟槽512。在一个较佳实施例里。第一平面基本上平行于第二平面。在安装过程中，导线接纳沟槽510宽到足以让导线滑动进入，但窄到一旦导线到位后即被夹住不动。导线接纳沟槽512包括锥形的进口514，以便有利于导线的安装。在壳体500上形成有一组间隔的缝槽516，以便给绝缘移动触头提供一条与在导线接纳沟槽510和512里的导线接触的路径。缝槽516是互相分开的，因此可防止相邻的绝缘移动触头互相接触。在壳体502的内侧还形成有3个隆起缘518。各隆起缘518位于两个相邻的导线接纳沟槽510之间，从而有助于导线相对缝槽516定位。图27所示的支承条被设计成可接纳8根导线，6根在第一平面内，2根在第二平面内。但应该明白，插头500可改进，以便在不超出本发明范围的情况下接纳更多或更少的导线。

图28是壳体502的立体图。隆起缘518朝着支承条向下弯曲，然后平行于在支承条504里的导线接纳沟槽510。在壳体502上的有角度的开口有利于支承条504插入壳体502。

图29是支承条504的立体图。各导线接纳沟槽510呈半圆形。相邻的导线接纳沟槽510接纳各线对的塞尖引线和塞环线，并具有在它们之间的凸缘520，以便使导线精确定位。在相邻的成对导线接纳沟槽510之间设有隔板522。隔板522有助于防止来自不同线对的塞尖引线和塞环线纠缠在一起，且具有比导线高的高度。隔板522直接位于在第二平面里的导线接纳沟槽512之上。

如图29所示，导线接纳沟槽512按照通常的布线标准跨坐在中间一对线对接纳沟槽510上。隔板522包括形成于其上表面上的、通向导线接纳沟槽512的缝槽524。缝槽524给绝缘移动触头提供一个与在导线接纳沟槽512里的导线接触的开口。当支承条504安装在壳体里时，缝槽524与壳体502上的缝槽516对齐。

图30是插头500的端视图，其中支承条504已安装在壳体502里。隆起缘518包括相反的两半圆形表面，它们具有与导线接纳沟槽510的半圆形表面类似的半径。相反的半圆形表面526有助于导线定位在导线接纳沟槽510里，从而使导线与壳体502上的缝槽516对齐。第一表面526朝向一对相邻的导线接纳沟槽510中的一个，相反的表面526朝向另一个导线接纳沟槽。隆起缘518基本上平行于导线接纳沟槽510，并沿着导线接纳沟槽510的全长延伸。绝缘移动触头位于缝槽516里，与在导线接纳沟槽510和512里的导线结合。如现有技术中已知的，需要较长的绝缘移动触头与在导线接纳沟槽512里的导线结合。

现在介绍如何将导线安装在支承条504里。图31A和31B分别是具有四对线对的电缆的侧视图和端视图。该四对线被标上Gr(绿色)、Br(褐色)、Bl(蓝色)和Or(橙色)。各线对包括两根导线，一根导线标示为塞尖引线，另一根导线标示为塞环线。在未安装状态下，各线对中的导线被扭绞(即，塞尖引线和塞环线互相扭绞)。图31C是图31B中的电缆的另一端的端视图。

对于图31B所示的的电缆的端部来说，支承条504将以下述方式安装。首先，从端部剥去约1.5”的电缆护套。接着，将线对Br和Gr换到图31B所示的位置。为此，线对Gr将跨接在线对Br和Bl之间。这将在线对Br和分股线对Bl之间产生分离。线对Bl被称为分股线对是因为在传统的布线标准里它分布在一中间线对之上。如图32所示，线对Br位于分股线对Bl的两导线之间。线对Bl的塞尖引线和塞环线自电缆护套起将被解开最大约0.5”，这样，线对中的导线将正确取向。然后，让线对Bl穿过支承条504的导线接纳沟槽512，如图32所示，直至扭绞的导线与支承条接触。其余的线对Or、Br和Gr根据需要少量解开，并置于相应的导线接纳沟槽510里，从而没有线对互相交叉。各线对的塞尖引线和塞环线互相靠近地放置在导线接纳沟槽510里。然后修剪导线，使它们尽可能靠近支承条504的端部。

一起安装的线对Or、Br和Gr位于导线接纳沟槽510所在的第一平面上。按照传统的布线标准跨坐在另一线对Br上的分股线对Bl位于导线接纳沟槽512所在的第二平面上。分股线对Bl通常非常有助于串音(NEXT)。通过将该线对安装在与由导线接纳沟槽510形成的第一平面分离的、由导线接纳沟槽512形成的第二平面上，可降低分股线对产生的串音。

对于图31C所示的电缆的端部来说，支承条将按如下方式安装。首先，从端部起剥去约1.5”的电缆护套。接着，将线对Or和Bl交换到如图31C所示的位置上。此时，线对Or将横跨线对Br和Bl之间。这将在线对Br和分股线对Bl之间产生一分离。然后，按如上所述将线对置于支承条504里。

然后，将支承条504插入壳体502里。在支承条504和壳体502之间有小间隙配合，使支承条504固定在壳体502里。凹槽506接纳在壳体502里的台肩508。当支承条适当地安装在壳体里时，导线接纳沟槽510与缝槽516对齐。两个缝槽524和两个导线接纳沟槽512也与两个缝槽516对齐。然后将具有绝缘移动触头的触头闸刀置于缝槽516里，并使其卷曲，从而与在导线接纳沟槽510和512里的导线接触。应该明白，供位于导线接纳沟槽512里的分股导线用的触头闸刀将比供在导线接纳沟槽510里的导线用的触头闸刀长。远程通讯插头500具有若干优点。首先，各线对的解开量通过支承条的控制被减至最低程度。通过支承条还可调整各线对的位置，由于不再需要将导线推入插头，支承条还可防止导线弯曲。这样，插头具有非常小的和兼容范围的传送性能。当串音补偿电路必须调到该插头性能时，它特别有利。将导线端接在支承条里可使最后组装更简单。

图33-36是显示另一90度插座600的视图。插座600包括类似于上面所述的一壳体和一触头载体。触头602和604交替地横跨插座600。

图34是沿着图33中的34-34线的插座600的剖视图。图34详细显示了第一触头604。第一触头604具有可与线路板接触的终端606。从终端606起，触头604进入触头载体的底座，弯曲约90度后形成支脚608。然后触头604再弯曲约90度形成支脚610。再将触头604弯曲大于90度后形成支脚612。支脚612在相对于触头载体底座的底部的第一高度处离开后壁，并相对于后壁以一倾斜角离开。触头604的末端614位于壳体上形成的、面向后的凸缘616之下，但在触头载体的前边缘之上。供触头604用的路径的一部分是由在触头载体上的第一部分618和第二部分620形成的。在第一部分618和第二部分620之间有一接纳支脚608的间隙。

图35是沿着图33中的35-35线的插座600的剖视图。图35详细显示了第二触头602。触头602具有可与一线路板接触的终端622。从终端622起，触头602进入触头载体的底座，弯曲约90度后形成支脚624。然后触头602弯曲约90度后形成支脚626。触头602再弯曲约90度后形成支脚628，它在相对于触头载体底部的第二高度处、并以基本垂直于后壁的方式离开后壁。触头602弯曲90度不到，而末端632终止于在壳体上形成的、面向后的凸缘602之下，但在触头载体的前边缘之上。供触头602用的路径的一部分是由在触头载体上的第三部分634和第四部分636形成的。在第三部分634和第四部分636之间形成一接纳支脚624的间隙。

图36是插座600的仰视图。插座600也能降低在触头602和604与线路板配合区域的串音，它是通过使一排触头602与另一排触头604隔开比标准的组合式插座(一般是.100in)更大的距离实现的。

触头602和604以不同的高度和不同的角度离开触头载体的后壁是本发明的一个重要特征。通过使触头602和604交替跨越触头载体，并使触头602和604从不同高度、以不同角度离开触头载体可减少相邻的触头602和604之间的毗连区域面积。这种减少将减少串音，从而提高性能，并改进了回路损耗，从而获得良好的平衡。

图37-42是又一插座700的视图。插座700包括类似于上面参考图11-16所述的触头载体254。插座700包括8个触头，它们位于插座表面上用数字表示的位置1-8上。各触头具有如图38和42所示的形状，以便提高性能和降低串音。图38是沿图37中的38-38线的剖视图，它显示了触头274。触头274与参考图13-16描述的触头274相同。触头274位于插座700的位置1、3、5和7处。在位置1里的触头274可由铍铜合金制成，它比磷青铜触头更有弹性。某些插头在位置1和8不设触头，而企图在插座700的触头1和8上施加过大的力。使位置1和8里的触头用铍铜合金制成可在这种插头使用时防止位置1和8里的触头变形。此外，在位置1和8里的触头可比在位置3、5和7里的触头在更靠近底座256的地方离开触头载体254的后壁258。当在位置1和8处缺少触头的插头与插座700配合时，这可以减少变形量。

图39是沿着图37中的39-39线的剖视图，它显示了触头276。触头276与参考图13-16描述的触头276相同。触头276位于插座700的位置4和6处。

图40是沿着图37中的40-40线的剖视图，它显示了触头702。触头702位于插座700内的位置2。触头702具有从触头载体的后壁延伸出去的终端704，以便安装在上面所述的线路板上。触头702弯曲约90度后形成支脚246’，它再弯曲大于90度后形成支脚248。支脚248在相对于底座256底部的第二高度处、即不同于第一触头274的离开高度处、以一倾斜角度离开后壁258并延伸进入开口706。供触头702用的路径中的一部分由位于后壁258上的第三部分277和第五部分708形成。在第三部分277和第五部分708之间形成接纳支脚246’的间隙。触头702与触头276一样，以相同的高度和相同的角度离开后壁258并进入开口706。触头702和276的不同在于支脚246’比图15中的支脚246长。因此，终端704位于不同于触头276和274的终端244和280的高度上。如参考图42将描述的，触头的这种布置将提高插座的性能。

图41是沿着图37中的41-41线的剖视图，它显示了触头730。触头730位于插座700的位置8上。触头730具有一自触头载体的后壁延伸出去的终端734，以便安装在上面所述的线路板上。从终端734起，触头730弯曲约90度形成支脚282’。然后触头730再弯曲90度形成支脚284，并在相对于底座256的底部的第一高度处、以基本垂直于后壁的方向离开后壁258。触头730弯曲小于90度后，末端286终止于在壳体上形成的面向后的凸缘288之下，如参考图14所描述的。供触头730用的路径中的一部分由第一部分293和第六部分736形成。在第一部分293和第六部分736之间形成接纳支脚282’的间隙。触头730类似于触头274，即触头730基本上以与触头274相同的高度和相同的角度离开后壁258并延伸进入开口706。触头730和274的不同在于，支脚282’比图14中的支脚282短。这样，终端734位于与触头276和274的终端244和280的高度不同的高度上。终端734位于与终端704相同的高度上。如参考图42所描述的，触头的这种布置将提高插座的性能。

如上面针对位置1里的触头274所描述的，位置8里的触头730可用铍铜合金制成，以提供给在位置1和8里不设触头的插头。如上所述，触头支脚284可比在位置3、5和7里的触头更靠近底座256的地方离开触头载体254的后壁258。当在位置1和8处不设触头的插头与插座700配合时，这将减少触头730的变形量。

图42是插座700的后视图，它显示了触头274、276、702和730的终端的位置。如图42所示，在位置1、3、5和7处的触头274的终端在自插座700的边缘起的第一距离d1处排成一排。触头702和730的终端位于位置2和8处，它们在自插座700的边缘起的第二距离d2处排成一排。位于位置4和6处的触头276的终端在自插座700的边缘起的第三距离d3处排成一排。在插座700上的触头274、276、702和730的位置将降低在成对的触头之间的串音，从而提高插座700的性能。

虽然显示了和描述了较佳的实施例，但在不超出本发明范围的情况下还可以有许多改进和变化。因此，应该明白，本发明是通过示范性和非限制性的例子描述的。

Claims (15)

1.一种远程通讯用的插座，其特征在于，它包括：

一壳体；

一触头载体，它与所述壳体连接，并包括预定数量的第一触头和预定数量的第二触头；

所述第一触头具有一终端和一末端，第一路径沿着所述第一触头从所述终端到所述末端，并在触头载体的第一位置处离开所述触头载体；以及

所述第二触头具有一终端和一末端，第二路径沿着所述第二触头从所述终端到所述末端，并在触头载体的第二位置处离开所述触头载体。

2.如权利要求1所述的远程通讯用的插座，其特征在于，

所述触头载体包括一底座，它具有一底部、一前边缘和一在与所述前边缘相反的后边缘处与所述底座连接的后壁；

从所述第一触头的所述终端至所述末端的所述第一路径穿过所述后壁，并在相对于所述底座的底部的第一高度处离开所述后壁；以及

从所述第二触头的所述终端至所述末端的所述第二路径穿过所述后壁，并在相对于所述底座的底部的第二高度处离开所述后壁。

3.如权利要求2所述的远程通讯用的插座，其特征在于：

所述第一触头以基本平行于所述后壁的方式离开所述后壁；以及

所述第二触头以相对于所述后壁成一倾斜角的方式离开所述后壁。

4.如权利要求1所述的远程通讯用的插座，其特征在于，所述第一触头和所述第二触头交替地横跨所述触头载体。

5.如权利要求1所述的远程通讯用的插座，其特征在于，所述第一和第二触头具有延伸通过所述触头载体一表面的终端，而所述壳体的一开口平行于所述表面。

6.如权利要求1所述的远程通讯用的插座，其特征在于，所述第一和第二触头具有延伸通过所述触头载体一表面的终端，而所述壳体的一开口垂直于所述表面。

7.一种远程通讯用的插座，其特征在于，它包括：

一壳体；

若干第一触头，它们具有延伸超过壳体的端部，该端部设置在距所述壳体一边缘的第一距离处的第一排上；

若干第二触头，它们具有延伸超过壳体的端部，该端部设置在距所述壳体的所述边缘的第二距离处的第二排上；以及

第三触头，它具有延伸超过壳体的端部，该端部设置在距所述壳体的所述边缘的第三距离处，其中，所述第三距离大于所述第一距离而小于所述第二距离。

8.如权利要求7所述的远程通讯用的插座，其特征在于：所述第三触头包括包括许多第三触头。

9.如权利要求8所述的远程通讯用的插座，其特征在于：

所述第一触头包括4个触头；

所述第二触头包括2个触头；以及

所述第三触头包括2个触头。

10.如权利要求9所述的远程通讯用的插座，其特征在于，所述第一、第二和第三触头按照第一触头、第三触头、第一触头、第二触头、第一触头、第二触头、第一触头和第三触头的顺序跨接在所述插座上。

11.如权利要求9所述的远程通讯用的插座，其特征在于，所述第三触头包括第一个第三触头和第二个第三触头，所述第一个第三触头具有不同于所述第二个第三触头的形状。

12.一种远程通讯用的接线柱，其特征在于，它包括：

一底座；

一第一齿，它自所述底座延伸，并具有第一宽度和一末端；

一第二齿，它自所述底座延伸，并具有大于所述第一宽度的第二宽度；以及

一对在所述第一齿各侧的触头；

所述第一齿具有一对外侧壁和一对内侧壁，所述各外侧壁向所述末端逐渐缩小，所述各内侧壁向所述末端逐渐缩小，从而在所述末端形成一尖端。

13.一种远程通讯用的插头，其特征在于，它包括：

位于第一平面内的第一导线接纳沟槽和第二导线接纳沟槽，所述第一导线接纳沟槽第一塞尖引线和塞环线线对的第一导线，而所述第二导线接纳沟槽第一塞尖引线和塞环线线对的第二导线；

位于不同于所述第一平面且基本平行于所述第一平面的第二平面内的第三导线接纳沟槽和第四导线接纳沟槽，所述第三导线接纳沟槽和所述第四导线接纳沟槽跨坐在所述第一和第二导线接纳沟槽上，所述第三导线接纳沟槽接纳第二塞尖引线和塞环线线对的第一导线，而所述第四导线接纳沟槽接纳第二塞尖引线和塞环线线对的第二导线。

14.如权利要求13所述的插头，其特征在于，它还包括第五导线接纳沟槽和第六导线接纳沟槽，它们位于所述第一平面内，所述第五导线接纳沟槽接纳第三塞尖引线和塞环线线对的第一导线，而所述第六导线接纳沟槽接纳第三塞尖引线和塞环线线对的第二导线。

15.如权利要求14所述的插头，其特征在于，它还包括第七导线接纳沟槽和第八导线接纳沟槽，它们位于所述第一平面内，所述第七导线接纳沟槽接纳第四塞尖引线和塞环线线对的第一导线，而所述第八导线接纳沟槽接纳第四塞尖引线和塞环线线对的第二导线。

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