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CN1261609C - 适于与坏针自停装置结合使用的不锈钢、拉链和钮扣 - Google Patents

适于与坏针自停装置结合使用的不锈钢、拉链和钮扣 Download PDF

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CN1261609C
CN1261609C CNB031082130A CN03108213A CN1261609C CN 1261609 C CN1261609 C CN 1261609C CN B031082130 A CNB031082130 A CN B031082130A CN 03108213 A CN03108213 A CN 03108213A CN 1261609 C CN1261609 C CN 1261609C
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Abstract

本发明涉及一种适合于与坏针自停装置结合使用的不锈钢，这种不锈钢具有在1kOe磁场中的1.005或更低的导磁率，以及在18kOe磁场中的550memu/g或更低的磁化强度。这种不锈钢包括用质量百分比表示的0.01到0.15%的C(碳)、0.1到5%的Si(硅)、1到10%的Mn(锰)、8到25%的Ni(镍)、14到30%的Cr(铬)、0.01到0.25%的N(氮)和剩余铁及杂质，其中被限定为镍当量＝Ni+0.6Mn+9.69(C+N)+0.18Cr-0.11Si2的镍当量具有19或以上的值，并且这种不锈钢还包含用质量百分比表示的从a)0.5%到3%的Cu(铜)、b)0.05%到0.5%的从包括Nb(铌)、W(钨)和V(钒)的组中选择的至少一种元素、以及c)0.1%到2%的Mo(钼)中选择的至少一种元素。这种不锈钢能够可靠地检测出在缝纫过程中断针是否进入到衣物等中。并且本发明还涉及一种拉链和钮扣，所述拉链和钮扣满足所需特性，并且由于其组成部分是用这种不锈钢制造的，因此可与坏针自停装置结合使用。

Description

适于与坏针自停装置结合使用 的不锈钢、拉链和钮扣
发明领域
本发明涉及一种适于与坏针自停装置结合使用的不会导致坏针自停装置故障的不锈钢，以及安装在衣物、鞋类等上并适于与坏针自停装置结合使用的拉链和钮扣。
发明背景
通常，作为这种不锈钢，  日本专利公开号No.6-4905B和日本专利公开号No.6-41624B中所披露的不锈钢是已知的。在前一个专利公开中披露了一种具有极佳弹性的非磁性的不锈钢，而在后一个专利公开中披露了一种加工硬化的非磁性的不锈钢，所述不锈钢在通过冷加工被加工硬化后保持非磁性。然而，尽管上述专利公开中的不锈钢的非磁性达到这个程度，即，其中披露了导磁率为1.01或更低，但是其磁力仍然大于其他合金(即，铜合金和铝合金)的磁力，因此存在这样一个问题，即，由于缝纫过程中的断针相当小并且其具有较小的磁力，因而上述专利公开中的不锈钢在应付用于检测断针或其部分是否残留在衣物等中的坏针自停装置方面是不足的。另一方面，作为不会导致坏针自停装置故障的个人装饰性用途的合金，  日本专利公开号No.2000-256813A中所披露的合金是已知的。该专利公开披露，这种合金可用在各种个人装饰物(诸如钮扣、拉链、钥匙圈、耳饰、领带别针、胸针和垂饰)以及所述个人装饰物的部件中。然而，在该专利申请中所披露的合金是具有Zr(锆)和/或Ti(钛)作为其主要成分的合金，因此从目前所用的合金来看这种合金是专用合金，并且这种合金还具有这样一个问题，即，由于必须控制合金组织因此不易于制造这种合金。
此外，在只使用该合金制造拉链或钮扣的情况中，足以应付坏针自停装置，但是拉链和钮扣是用许多不同的部件构成的，并且每种部件都是根据其所需的特性来制造的。在拉链或钮扣的所有不同部件都用这种合金制造的情况中，某些部件可能缺乏所需的功能。具体地说，在部件必须具有弹性的情况中，使用上述合金是有问题的，因此必须使用传统的不锈钢等；因此充分地执行在缝纫过程中是否有断针进入到衣物等中的检测是不可能的。
发明概述
因此本发明的一个目的是提供一种不锈钢，所述不锈钢能够可靠地执行对于在缝纫过程中断针是否进入到衣物等中的检测，以及提供一种拉链和钮扣，所述拉链和钮扣满足其所需特性，并且由于所述拉链和钮扣或其组成部分是用这种不锈钢制造的，因此可应付坏针自停装置。应该注意的是，本发明所涉及的不锈钢不仅可用在适于与坏针自停装置结合使用的拉链和钮扣中，还可用于其中需要非磁性的部件中，例如用在诸如枪部分和磁性传感器外壳等部件中。
本发明的构成如下。
(1)一种适合于与坏针自停装置结合使用的不锈钢，这种不锈钢具有在1kOe磁场中的1.005或更低的导磁率，以及在18kOe磁场中的550memu/g或更低的磁化强度。
(2)如上述(1)所述的适合于与坏针自停装置结合使用的不锈钢，还显示出1.2mm或更低-直径铁球的断针检测性能。
(3)如上述(1)所述的适合于与坏针自停装置结合使用的不锈钢，还显示出0.8mm或更低-直径铁球的断针检测性能。
(4)如上述(1)、(2)和(3)中任何一项所述的适合于与坏针自停装置结合使用的不锈钢，用质量百分比表示，包括0.01到0.15％的C(碳)、0.1到5％的Si(硅)、1到10％的Mn(锰)、8到25％的Ni(镍)、14到30％的Cr(铬)、0.01到0.25％的N(氮)和剩余铁及杂质，其中被限定为镍当量＝Ni+0.6Mn+9.69(C+N)+0.18Cr-0.11Si2的镍当量具有19或以上的值。在镍当量的限定中，Ni、Mn、C、N、Cr和Si表示由质量百分比表示的其含量的数值而不是其他指定值。
(5)如上述(4)所述的适合于与坏针自停装置结合使用的不锈钢，还包含用质量百分比表示的从以下构成的组中选择的至少一种元素，所述组为：a)0.5％到3％的Cu(铜)、b)0.05％到0.5％的从包括Nb(铌)、W(钨)和V(钒)的组中选择的至少一种元素、以及c)0.1％到2％的Mo(钼)。
(6)如上述(1)到(5)中任何一项所述的适合于与坏针自停装置结合使用的不锈钢，其特征在于，在执行压缩率为60％的冷轧以后还保持断针检测性能。
(7)一种适合于与坏针自停装置结合使用的拉链，所述拉链包括：安装在一对拉链带的相对边缘部分上的元件；安装于其元件两个端部的止挡件；以及打开和闭合所述元件的滑动器，其特征在于，从包括所述元件、止挡件和滑动器以及其组成部分的组中选择的至少一个部件是用适合于与坏针自停装置结合使用的不锈钢制成的，所述不锈钢具有在1kOe磁场中的1.005或更低的导磁率，以及在18kOe磁场中的550memu/g或更低的磁化强度。
(8)如上述(7)所述的适合于与坏针自停装置结合使用的拉链，还显示出1.2mm或更低-直径铁球的断针检测性能。
(9)如上述(7)所述的适合于与坏针自停装置结合使用的拉链，还显示出0.8mm或更低-直径铁球的断针检测性能。
(10)如上述(7)到(9)中任何一项所述的适合于与坏针自停装置结合使用的拉链，其特征在于，拉链的滑动器包括滑动器体、布置于滑动器体上的拉片以及闭锁棘爪，所述闭锁棘爪通过拉片的操作是可摆动的并且所述闭锁棘爪被朝向滑动器体侧施力的推动装置推动，并且至少所述推动装置是用适合于与坏针自停装置结合使用的不锈钢制成的。
(11)如上述(10)所述的适合于与坏针自停装置结合使用的拉链，其特征在于，滑动器的推动装置是支配所述闭锁棘爪的弹簧或者是布置于所述闭锁棘爪上的弹簧。
(12)一种适合于与坏针自停装置结合使用的钮扣，所述钮扣包括：布置于衣物正面上的正面部件，以及布置于衣物背面上的底部部件，并且通过将所述正面部件与底部部件接合在一起而将所述钮扣附属于衣物上，其特征在于，从包括所述正面部件与底部部件以及其组成部分的组中选择的至少一个部件是用适合于与坏针自停装置结合使用的不锈钢制成的，所述不锈钢具有在1kOe磁场中的1.005或更低的导磁率，以及在18kOe磁场中的550memu/g或更低的磁化强度。
(13)如上述(12)所述的适合于与坏针自停装置结合使用的钮扣，还显示出1.2mm或更低-直径铁球的断针检测性能。
(14)如上述(12)所述的适合于与坏针自停装置结合使用的拉链，还显示出0.8mm或更低-直径铁球的断针检测性能。
(15)一种适合于与坏针自停装置结合使用的钮扣，所述钮扣包括：由雄扣和雌扣组成的一对钮扣，所述雄扣被固定于衣物上并且其一个表面上具有突出的膨出头部，所述雌扣被固定于衣物上并且具有凹部，所述凹部与所述雄扣的膨出头部分开与接合，其特征在于，从包括所述雄扣和雌扣以及其组成部分的组中选择的至少一个部件是用适合于与坏针自停装置结合使用的不锈钢制成的，所述不锈钢具有在1kOe磁场中的1.005或更低的导磁率，以及在18kOe磁场中的550memu/g或更低的磁化强度。
在整个说明书中，构成所述不锈钢的各种元素的所有含量都是用占有不锈钢总量的质量百分比来表示的，而不是用其他的指定值来表示的。
附图的简要说明
图1是拉链的概念上的视图。
图2是本发明所适用的滑动器的透视图。
图3是本发明所适用的滑动器的截面图。
图4是滑动器另一个示例的透视图。
图5是该滑动器另一个示例的分解透视图。
图6是沿滑动器的纵向上的中心线所截的纵向截面图。
图7是安装于牛仔裤口袋等的边缘处的装饰性钮扣的截面图。
图8是装饰性钮扣的另一个示例的截面图。
图9是用于上衣等上的装饰性钮扣的截面图。
图10是用于衣物等上的连接钮扣的截面图。
图11是按钮的截面图。
图12是按钮的另一个示例的截面图。
图13是按钮的另一个示例的截面图。
优选实施例的详细描述
下面是对本发明的不锈钢的描述。
本发明的不锈钢必须具有在1kOe磁场中的1.005或更低的导磁率，以及在18kOe磁场中的550memu/g或更低的磁化强度，这将使得不锈钢能够与坏针自停装置结合使用，这正是本发明的一个目的。通过这些被满足的条件，可提供适合于与坏针自停装置结合使用的成品、部件和材料，所述成品、部件和材料可允许坏针自停装置在寻找断针或断针部分中精确地操作，并且甚至当不锈钢用在个人装饰性使用的成品中或个人装饰性使用的成品的组成部分，即拉链和钮扣时，也不会造成坏针自停装置的故障，所述断针或断针部分是在缝纫过程中进入到衣物等中的。此外，如果在1kOe磁场中的导磁率为1.003或更低，并且在18kOe磁场中的磁化强度为440memu/g或更低，那么可期望进一步获得上述效果。
关于断针检测性能，对于静磁场类型的坏针自停装置来说，将在对应于0.8mm-直径铁球的磁通量密度中的变化量设定为100到120的参考值(指示值)，将在经受测量的物品上执行测量而来的值取作断针检测值，并且通过与参考值比较对该值进行评价，所述静磁场类型的坏针自停装置当使金属在恒定速度下穿过磁通量时测定磁通量密度上升方面的变化量。尤其是，如果经受测量的物品的断针检测值等于或低于参考值，那么断针检测性能被表示为“0.8mm或更低-直径铁球”；如果经受测量的物品的断针检测值等于或低于1.2mm或更低-直径铁球的参考值，那么断针检测性能被表示为“1.2mm或更低-直径铁球”。在这样一种方式中，将断针检测性表示为“0.8-、1.2-或1.5mm或更低-直径铁球”；在断针检测性能为0.8mm或更低-直径铁球的情况中，这意味着甚至能够检测出用在缝纫方面的最小专用尺寸的断针，并且在断针检测性能为1.2mm或更低-直径铁球的情况中，这意味着能够精确地检测出通常使用尺寸的断针。在本发明中，断针检测性能优选为1.2mm或更低-直径铁球，更好的是断针检测性能为0.8mm或更低-直径铁球。在本发明中，在合金的情况中，经受测量的物品是尺寸为15mm×15mm×0.4mm的一块合金，该经受测量物品的断针检测值为使得该经受测量物品垂直穿过磁通量所获得的结果。而且，在如稍后所描述的拉链或钮扣的情况中，经受测量的物品是成品或部件，而该经受测量物品的断针检测值为使得该经受测量物品垂直穿过磁通量所获得的结果。
对于所使用的不锈钢来说下面的成分是优选的。即，在质量百分比上包括0.01到0.15％的C(碳)、0.1到5％的Si(硅)、1到10％的Mn(锰)、8到25％的Ni(镍)、14到30％的Cr(铬)、0.01到0.25％的N(氮)和剩余铁及杂质的一种不锈钢是优选的，其中被限定为镍当量＝Ni+0.6Mn+9.69(C+N)+0.18Cr-0.11Si2的镍当量具有19或以上的值是有效的。
C(碳)和N(氮)一样，是有效的奥氏体相的稳定化元素，而且是有助于提高弹性特性的元素，因此将C(碳)含量的下限制定为0.01％。然而，C(碳)是导致抗腐蚀性降低的元素，而且如果过度出现固溶体C(碳)，那么由于固溶体中C(碳)量的增加所导致的硬化就破坏了不锈钢的可加工性，因此考虑到这个因素将C(碳)含量的上限制定为0.15％。
Si(硅)是用于获得高强度的有效元素，因此最好，Si(硅)含量至少为0.1％。然而，由于Si(硅)含量增加了，在冷加工后导磁率会显著增加，这样就变得不可能保持非磁性，因此将Si(硅)含量的上限制定为5％。
Mn(锰)和Ni(镍)一样，是奥氏体相的稳定化元素，因此在冷加工上抑制导磁率的增加。而且，Mn(锰)是增加N(氮)的固溶性的元素。为了显示出这些能力，Mn(锰)含量必须为至少1％，而且必须随着Ni(镍)含量一起调节Mn(锰)含量，以便于在冷加工后保持非磁性；然而，如果包含多于10％的Mn(锰)，那么将不能看到与之相当的效果，因此将Mn(锰)含量的上限设定为10％。
Ni(镍)是奥氏体不锈钢的基本成分，并且是有助于奥氏体相稳定的有效元素。为了在冷加工后保持非磁性，Ni(镍)含量必须为至少8％，而且必须随着与Si(硅)含量相关的Mn(锰)含量一起调节Ni(镍)含量。然而，在冷加工后Ni(镍)会导致弹性特性上的降低，因此将Ni(镍)含量的上限制定为25％。
Cr(铬)是不锈钢的基本成分，并且为了获得极佳的抗腐(蚀)性，Cr(铬)含量必须为至少14％；然而，如果包含大量Cr(铬)，那么将产生大量的δ铁素体，因此将不可能确保非磁性；因此将Cr(铬)含量的上限制定为30％。
N(氮)是有助于保持非磁性的元素，所述非磁性是本发明不锈钢的主要特征并用于提高强度并获得极佳弹性特性；因此，将N(氮)含量的下限制定为0.01％。然而，如果N(氮)含量超过了0.25％，那么如同C(碳)一样，由于固溶体中N(氮)量的增加所导致的硬化将破坏不锈钢的可加工性。而且将破坏其可铸性，因此将不可能获得坚固的(sound)钢铸块；因此将N(氮)含量的上限制定为0.25％。通常，在可加工性(例如形状固定性)的情况中，要求将冲压模的使用寿命制造得长些，因此必须将不锈钢制造得较软，因此最好将N(氮)含量的上限制定为低于0.06％。
Cu(铜)是奥氏体相的稳定化元素，并且是用于赋予可加工性的有效元素。为了显示出该效果，最好加入至少0.5％的Cu(铜)。然而，如果加入了多于3％的Cu(铜)，那么这样一种超过了固溶性限度的Cu(铜)的过量添加将削弱可加工性，因此将Cu(铜)含量的上限制定为3％。
Nb(铌)、W(钨)和V(钒)都是增加加工硬化能力的元素，并且为了显示出该效果，最好加入总量至少为0.05％的Nb(铌)、W(钨)和V(钒)。然而，如果加入了大量的Nb(铌)、W(钨)和V(钒)，那么将出现热加工性中的损耗，并且将产生δ铁素体，因此将不可能保持非磁性；因此将Nb(铌)、W(钨)和V(钒)的总含量的上限制定为0.5％。
Mo(钼)是有助于提高抗腐蚀性的元素，为了显示出该效果，最好加入至少为0.1％的Mo(钼)。然而，如果加入了大量的Mo(钼)，那么将增加δ铁素体的产生，因此将不可能保持非磁性；因此将Mo(钼)含量的上限制定为2％。
此外，为了获得高强度必须在本发明的不锈钢上赋予加工张力并通过冷加工加工硬化不锈钢。因此对应于从30％到80％的冷轧压缩比率的冷加工是必要的。尽管执行这样的冷加工，为了确保非磁性，如前面描述所规定的Ni(镍)当量值必须至少为19。冷轧压缩比率被称为材料在冷轧情况下的薄板厚度的变化与初始薄板厚度之间的百分比。然而，如果Ni(镍)和Mn(锰)的含量太高以提高Ni(镍)当量值，那么将降低钢的加工硬化能力，因此Ni(镍)和Mn(锰)的含量必须如前面所规定的那样。
此外，通过具有如上述限定的至少60％的冷轧压缩比率的冷轧制造出本发明的不锈钢用于其上的拉链等的组成部分，因此在进行了60％的冷轧压缩以后对于保持断针检测的性能是必要的。如上所述，对于本发明的不锈钢来说，为了获得高强度，30％到80％的冷轧压缩比率是必要的，因此在进行至少30％的冷轧压缩以后对于保持断针检测的性能是必要的；取决于所生产的成品或部件，必须作用60％的冷轧压缩，因此在作用了60％的冷轧压缩以后对于保持断针检测的性能来说通常是优选的。
下面是参照附图对本发明所适用的拉链和钮扣的详细描述。
首先，将给出拉链F的详细描述。
图1是拉链的概念性视图；如图1中所示的，拉链F包括一对拉链带1，每个拉链带1都在其一侧上的边缘处形成有芯部2；元件3，通过以指定间隔填塞将所述元件3固定(安装)于每个拉链带1的芯部2上；上止挡件4和下止挡件5，通过分别在元件3的上端和下端将所述上止挡件4和下止挡件5填塞在每个拉链带1的芯部2上而固定所述上止挡件4和下止挡件5；以及拉链滑动器(在下文中称为“滑动器”)S，所述拉链滑动器S位于这对相对的元件3之间并可沿上/下方向自由滑动以便于接合和分离(打开和闭合)元件3。应该注意的是，在上述描述中，通过将元件3安装到拉链带1的芯部2上所获得的物品是拉链链条7。还应该注意的是，尽管图中没有示出，但是也可将下止挡件5制成可分离的包括插入销、盒销和盒体的下止挡件部件，从而通过滑动器S的打开操作可使得这对拉链链条7分开。在本发明中，适合于与上述坏针自停装置结合使用的不锈钢可用来做元件3、上止挡件4、下止挡件5、滑动器S、可分离的下止挡件部件等，只要这些元件是用金属制成的。而且，适合于与上述坏针自停装置结合使用的不锈钢可用来做滑动器S和可分离的下止挡件部件的组成部分，例如插入销、盒销和盒体等(后面将详细描述滑动器S的组成部分)。此外，上述描述是基于使用金属制成的元件3、上止挡件4和下止挡件5的拉链而给出的，但是本发明还可适用于使用树脂(例如通过喷塑)或树脂丝(例如线圈形的)构成的元件3、上止挡件4和下止挡件5的拉链，在该情况中，本发明的适用目标变成了由金属制成的其他部件等。
下面是对滑动器S的详细描述。
图2和图3示出了本发明所适用的滑动器S；图2是以分解的方式示出了各种部件之间的关系的分解透视图，而图3是沿滑动器的纵向上的中心线所截的纵向截面图。11表示滑动器体、12表示拉片，以及13表示闭锁棘爪-支配弹簧。在闭锁棘爪-支配弹簧13中，整体形成了位于前部的弹簧部分14和位于后部的闭锁棘爪部分15。如图3中所示的，通过将拉片12布置于滑动器体11上并将闭锁棘爪-支配弹簧13安装在滑动器体11的顶部上而构成了滑动器S1。由于具有这样的滑动器S1，当处于未使用状态中时，如图3中所示的，通过来自于闭锁棘爪-支配弹簧13的弹簧部分14施加的力使得闭锁棘爪-支配弹簧13的闭锁棘爪部分15的端部被向下推，因此闭锁棘爪-支配弹簧13的闭锁棘爪部分15的端部卡在元件之间(未示出)，因此止住了滑动器S1的向下移动。另一方面，在使用期间，逆着来自于弹簧部分14的力向上操作拉片12，从而闭锁棘爪部分15的端部向上移动，因此解除了其与元件的闭锁(未示出)，从而使得滑动器S1可向下移动。
图4、图5和图6示出了滑动器S的另一个实施例；图4是该滑动器S2的透视图、图5是以分解的方式示出了各种部件之间的关系的分解透视图，而图6是沿滑动器的纵向上的中心线所截的纵向截面图。与前面所述的一样，11表示滑动器体，而12表示拉片；16表示闭锁棘爪、17表示板簧以及18表示盖子。如图5和图6中所示的，通过将拉片12和闭锁棘爪16布置于滑动器体11上、将板簧17固定在滑动器体11的顶部上并将盖子18固定在滑动器体11的顶部上而构成了滑动器S2。由于具有这样的滑动器S2，当处于未使用状态中时，如图6中所示的，通过来自于板簧17施加的力使得闭锁棘爪16的端部被向下推，因此闭锁棘爪16的端部卡在元件之间(未示出)，因此止住了滑动器S2的向下移动。另一方面，在使用期间，逆着来自于板簧17的力向上操作拉片12，从而闭锁棘爪16的端部向上移动，因此解除了其与元件的闭锁(未示出)，从而使得滑动器S2可向下移动。
对于上述滑动器，滑动器S1的闭锁棘爪-支配弹簧13以及滑动器S2的至少板簧17是用本发明的适合于与坏针自停装置结合使用的不锈钢制成的。此外，在上述描述中，闭锁棘爪16和盖子18，以及拉片12和滑动器体11都可用本发明的适合于与坏针自停装置结合使用的不锈钢制成，而且，通过使得闭锁棘爪-支配弹簧13和板簧17用适合于与坏针自停装置结合使用的不锈钢制成，并用黄铜、红黄铜等制造滑动器体11、闭锁棘爪16、盖子18和拉片12，也可提供适合于与本发明的坏针自停装置结合使用的滑动器。此外，通过制造具有如上所述结构的滑动器，并使得元件3、上止挡件4和下止挡件5用适合于与坏针自停装置结合使用的不锈钢制成或用其他的黄铜、红黄铜等制成，也可提供适合于与本发明的坏针自停装置结合使用的拉链。
接下来，将给出对于钮扣B的详细描述。在本发明中，“钮扣B”具有这样一种意思，即它包括：图7到图9中所示的装饰性钮扣B1到B3、图10中所示的连接钮扣B4，以及图11到图13中所示的按扣SB1、SB2和SB3。此外，“正面部件”表示通常布置于衣物外表面侧上的部件，而“底部部件”表示通常布置于衣物背面侧上的部件。
下面将详细描述每种类型的钮扣B。
图7示出了安装于例如牛仔裤口袋等的边缘处的装饰性钮扣B1。如图7的截面图中所示的，装饰性钮扣B1包括连接部件21、覆盖部件22，以及附属部件23。通过将覆盖部件22固定于连接部件21的底部(连接部件21和覆盖部件22一起构成了底部部件)、将连接部件21的轴刺入衣物20中、并且使得连接部件21的轴进一步穿过附属部件23(正面部件)，然后扩张连接部件21的轴的尖部而将钮扣B1安装于衣物20上。
图8的装饰性钮扣B2不同于图7的装饰性钮扣B1的地方在于，连接部件21的轴在附属部件23之中扩张并被隐藏。除此之外，图8的装饰性钮扣B2与图7的装饰性钮扣B1是相同的。
对于上面所述的装饰性钮扣B1和B2来说，考虑到附属部件23必须能够由于填塞固定而变形并不易褪色、变质和腐蚀，因此通常暴露于外表面侧的附属部件23是用适合于与本发明的坏针自停装置结合使用的不锈钢制成的。此外，在上述描述中，覆盖部件22和连接部件21也可用适合于与本发明的坏针自停装置结合使用的不锈钢制成，而且通过用黄铜、红黄铜等制造覆盖部件22和连接部件21可提供适合于与坏针自停装置结合使用的装饰性钮扣。
图9示出了用于上衣等上的装饰性钮扣B3。如图9的截面图所示的，装饰性钮扣B3包括附属部件23和底部部件24(底部部件)。通过将底部部件24布置于衣物20的背面、将附属部件23刺入衣物20中、使得附属部件23穿过底部部件24的后表面，并通过填塞将附属部件23固定于底部部件24而将钮扣B3安装于衣物20上。
对于装饰性钮扣B3来说，考虑到附属部件23必须能够由于填塞固定而变形并不易褪色、变质和腐蚀，因此通常暴露于外表面侧的附属部件23是用适合于与本发明的坏针自停装置结合使用的不锈钢制成的。此外，在上述描述中，底部部件24也可用适合于与本发明的坏针自停装置结合使用的不锈钢制成，而且通过用黄铜、红黄铜等制造底部部件24可提供适合于与坏针自停装置结合使用的装饰性钮扣。
图10示出了用于衣物等上的连接钮扣B4，是通过使顶部(钮扣扩大的部分)穿过形成于衣物20另一侧上的附属孔而扣住所述连接钮扣B4的。如图10中的截面图所示的，连接钮扣B4包括连接部件21、覆盖部件22、附属部件23、装饰性部件25以及支撑部件26。通过将覆盖部件22固定于连接部件21的底部(连接部件21和覆盖部件22一起构成了底部部件)、将连接部件21的轴刺入衣物20中、并且使得连接部件21的轴穿过附属部件23、并扩张连接部件21的轴，因而接合附属部件23以及装饰性部件25而将钮扣B4安装于衣物上，所述附属部件23中具有支撑部件26和并且支撑部件26固定于其中(附属部件23、装饰性部件25以及支撑部件26一起构成了正面部件)。
对于上面所述的连接钮扣B4来说，考虑到附属部件23必须能够由于填塞固定而变形并不易褪色、变质和腐蚀，因此通常暴露于外表面侧的附属部件23是用适合于与本发明的坏针自停装置结合使用的不锈钢制成的。而且考虑到装饰性部件25必须能够由于填塞固定而变形并不易褪色、变质和腐蚀，因此通常暴露于外表面侧的装饰性部件25是用适合于与本发明的坏针自停装置结合使用的不锈钢制成的。此外，在上述描述中，连接部件21、覆盖部件22和支撑部件26也可用适合于与本发明的坏针自停装置结合使用的不锈钢制成，而且通过用黄铜、红黄铜等制造连接部件21、覆盖部件22和支撑部件26可提供适合于与坏针自停装置结合使用的连接钮扣。
图11是示出了本发明所适用的除按钮SB以外的按钮SB1的截面图；按钮SB1包括雌扣31和雄扣32。雌扣31包括雌部件33(底部部件)和雌固定部件35(正面部件)，在所述雌部件33中形成了凹部33a，在凹部33a的内圆周表面上具有弹性部分，下面所述的雄扣32与该弹性部分相接合，所述雌固定部件35刺入衣物20中，因此固定了雌部件33。雄扣32包括雄部件34(正面部件)和雄固定部件36(底部部件)，所述雄部件34具有与雌部件33的弹性部分相接合的膨出头部34a，所述雄固定部件36刺入衣物20中，因此固定了雄部件34。
图12是示出了按钮SB另一个示例的截面图；与上面所述的按钮SB1一样，按钮SB2包括雌扣31和雄扣32。雌扣31包括覆盖部件37、雌固定部件35、雌部件33以及弹簧38，所述雌固定部件35装配于覆盖部件37中，防止覆盖部件37的变形，并刺入衣物20中，因而通过衣物20将覆盖部件37和下面所述的雌部件33固定在一起(覆盖部件37和雌固定部件35一起构成了正面部件)，所述雌部件33中形成有凹部33a，下面所述的雄扣32被容纳于所述凹部33a中，所述弹簧38被布置于雌部件33的凹部33a中并与下面所述的雄扣32相接合(雌部件33和弹簧38一起构成了底部部件)。雄扣32包括雄部件34(正面部件)和雄固定部件36(底部部件)，所述雄部件34具有与布置于雌部件33的凹部33a中的弹簧38相接合的膨出头部34a，所述雄固定部件36刺入衣物20中，因此固定了雄部件34。
图13是示出了按钮SB另一个示例的截面图；与上面所述的按钮SB1和SB2一样，按钮SB3包括雌扣31和雄扣32。雌扣31不同于按钮SB2的雌扣之处在于，尽管按钮SB2的弹簧38具有部分切除的环形形状，但是按钮SB3使用图13中所示形状的弹簧38，并且雌部件33具有与之相配的形状，而其他方面与按钮SB2的相同。而且雄扣32与按钮SB1的雄扣32相同。
关于上面所述的按钮SB，在按钮SB1、SB2和SB3中，至少雌部件33是用适合于与本发明的坏针自停装置结合使用的不锈钢制成的。此外，在上述描述中，雄部件34、雌雄固定部件35和36以及覆盖部件37也可用适合于与本发明的坏针自停装置结合使用的不锈钢制成，而且通过使得雌部件33由适合于与本发明的坏针自停装置结合使用的不锈钢制成，并用黄铜、红黄铜等制造雄部件34、雌雄固定部件35和36以及覆盖部件37，还可提供适合于与坏针自停装置结合使用的按扣。此外，考虑到不易褪色、变质和腐蚀方面的需求，最好按钮SB1的雌固定部件35和按钮SB2和SB3的覆盖部件37是用适合于与本发明的坏针自停装置结合使用的不锈钢制成的。
示例：
以下是通过示例对本发明的具体描述，但是本发明当然不局限于以下示例。
                                                      表1
                                     成分(质量百分比)                                                       其余：Fe   Ni当量
C Si Mn Ni Cr N Mo Cu W Nb V
 例1   0.131   2.3   9.6   13.8   26.5   0.23   -   -   -   -   -   27.2
 例2   0.065   0.6   3.8   13.0   20.3   0.04   -   -   -   -   19.9
 例3   0.095   1.5   7.7   17.3   22.3   0.20   -   -   28.5
 例4   0.065   1.1   6.0   20.2   23.6   0.08   -   -   29.3
 例5   0.065   1.4   3.6   12.5   19.5   0.05   -   -   19.1
 例6   0.093   0.8   5.1   13.6   17.7   0.06   -   -   21.3
 例7   0.072   0.2   8.3   12.1   15.3   0.03   -   -   20.8
 例8   0.062   0.6   5.1   13.6   19.5   0.04   -   -   21.1
 例9   0.059   0.6   4.3   13.2   20.1   0.03   -   -   20.2
 例10   0.066   0.7   3.8   12.8   20.4   0.03   -   -   19.7
 例11   0.066   0.7   3.8   12.8   20.4   0.12   -   -   20.5
 例12   0.070   0.3   6.5   10.3   20.0   0.10   -   -   19.4
 例13   0.072   0.3   3.0   12.3   19.0   0.15   -   -   19.7
 例14   0.063   0.6   1.5   14.8   22.3   0.02   -   -   20.5
 例15   0.051   0.5   1.5   19.1   24.7   0.03   0.30   -   25.2
 例16   0.073   0.6   3.0   12.2   18.9   0.13   1.50   -   19.3
 例17   0.077   0.6   3.2   12.4   18.9   0.17   -   2.20   20.1
 例18   0.067   0.5   3.1   12.0   19.3   0.12   -   -   0.30   19.1
 例19   0.059   0.6   3.2   12.3   18.9   0.11   -   -   0.33   19.2
 例20   0.072   0.7   3.0   12.2   19.2   0.14   -   -   0.35   19.5
 对比例1   0.041   0.7   0.6   7.8   18.1   0.04   -   -   12.1
 对比例2   0.052   0.6   3.2   10.0   18.9   0.03   -   -   16.1
 对比例3   0.040   0.8   2.0   12.0   17.8   0.03   -   -   17.0
 对比例4   0.041   0.3   1.0   13.0   22.0   0.03   18.2
 对比例5   0.055   0.6   0.8   8.1   18.3   0.03   12.6
 对比例6   0.072   0.4   0.7   8.1   18.3   0.03   12.8
如表1中所示的本发明的不锈钢制成的试验材料(示例1到20)被如下述制造。而且，比较示例中的试验材料也是用相同的方式制造的。
称出表1中所示的每种指定成分的分量。使用高频感应加热熔炼炉以普通方式将30kg的每种成分熔化，并铸成厚度为10mm、宽度为120mm的铸锭。接着，每个铸锭经受固溶退火，冷轧到厚度为3mm；中间退火，冷轧到厚度为1.5mm；并最终退火。这样获得的材料具有120mm×300mm的尺寸。接着进一步执行冷轧以达到60％的冷轧压缩比率，并将如此获得的材料用作试验材料。
使用磁秤ShimadzuMB-3在1kOe磁场中为所获得的每种试验材料测量导磁率。在表2中示出了其结果。从表2中可以看出，对于本发明的试验材料来说，导磁率是极端的(不大于1.005)。
此外，为所获得的每种试验材料测定磁化强度。使用交变梯度力磁力计(AGFM；型号AFGM2900-04C)为每种试验材料测定磁化强度；将指定量的试样放置于电磁体的磁场中，从电磁体中产生了18kOe的磁场，并且通过改变磁场而测定磁化强度。以50msec/point的测定速度执行该测定。如可从表2中的结果看出的，对于本发明的试验材料来说，甚至在18kOe的强磁场中，磁化强度是极低的，低至550memu/g或更低。
                                    表2
  导磁率 18KOe下的磁化强度memu/g 断针检测值         可行的断针检测的钮扣
  0.8mm直径的铁球   1.2mm直径的铁球
 例1   1.003   412   65   3   10
 例2   1.002   422   67   3   10
 例3   1.002   409   64   3   10
 例4   1.003   403   60   3   10
 例5   1.004   432   78   3   10
 例6   1.003   415   68   3   10
 例7   1.002   419   69   3   10
 例8   1.003   414   68   3   10
 例9   1.003   420   69   3   10
 例10   1.002   431   72   3   10
 例11   1.003   423   71   3   10
 例12   1.002   435   79   3   10
 例13   1.003   435   75   3   10
 例14   1.003   428   73   3   10
 例15   1.003   416   68   3   10
 例16   1.003   545   86   3   10
 例17   1.003   524   83   3   10
 例18   1.003   490   82   3   10
 例19   1.003   515   84   3   10
 例20   1.004   528   84   3   10
 对比例1   1.21   8920   604   0   0
 对比例2   1.03   937   133   0   2
 对比例3   1.02   647   97   1   4
 对比例4   1.008   574   84   2   5
 对比例5   1.14   5029   398   0   1
 对比例6   1.12   5830   430   0   0
此外，采用每种试验材料的15mm×15mm×0.4mm的块，并测定断针检测值。关于断针检测值，对于静磁场类型的坏针自停装置来说，将对应于0.8mm-直径铁球的磁通量密度中的变化量设定为100到120的参考值(指示值)，将在经受测量的每种试验材料上执行测量所得到的值取作断针检测值，所述静磁场类型的坏针自停装置测定当以恒定速度使金属穿过磁通量时的磁通量密度的上升变化量。根据上述而得出的测定结果显示在表2中。表2中所示出的值是相对于上述参考值的数值。如可从表2中的结果看出的，本发明的试验材料具有86或更低的极低的断针检测值。
而且，用所获得的每种试验材料制造雌部件33、雌固定部件35和覆盖部件37，并制造图12中所示的按扣SB2的雌扣31。应该注意的是如早期所述的那样执行轧制以使得在制造按扣SB2的雌扣31之前冷轧压缩比率为60％。将所制造的雌扣31装进坏针自停装置中，并在存在可检测出指定断针的情况下进行雌扣31数量的研究。表2中的0.8mm-直径铁球的数值是在可检测出相当于0.8mm-直径铁球的断针的情况中雌扣31的数量，类似地，而表2中的1.2mm-直径铁球的数值是与可检测出相当于1.2mm-直径铁球的断针的情况中雌扣31的数量。从表2中可以看出的是，对于用本发明的每种试验材料制成的雌扣31来说，即使在存在3个雌扣31的情况中，也可检测出相当于0.8mm-直径铁球的断针，并且当检测相当于1.2mm-直径铁球的断针时，即使在存在10个雌扣31的情况中，也可检测出断针。这些结果意味着，不仅在将衣物送到坏针自停装置中以使得附属于衣物的按扣每次一个地穿过坏针自停装置的情况下可执行断针的检测，而且甚至在3到10个按扣同时穿过坏针自停装置的情况下也可执行断针的检测。
接下来，将进行加工比(缩小比)和硬度、磁化强度和断针检测值之间的关系的研究。准备好试验材料，通过如早期所述的制造以使得其冷轧压缩比率为60％，在最终退火后不执行冷轧，因此其冷轧压缩比率为0％。以具有20kg载荷的维氏硬度测定硬度，并如早期所述那样测定磁化强度和断针检测值。其结果显示在表3中。
                                          表3
               硬度   在18KOe下的磁化强度memu/g 断针检测值
  0％   60％   0％   60％   0％   60％
 例1   176   422   401   412   61   65
 例2   145   360   403   422   65   67
 例3   172   409   398   409   63   64
 例4   149   366   390   403   59   60
 例5   144   363   428   432   73   78
 例6   139   368   411   415   65   68
 例7   140   367   408   419   65   69
 例8   127   366   402   414   66   68
 例9   132   370   497   420   67   69
 例10   145   387   428   431   68   72
 例11   173   408   417   423   68   71
 例12   171   404   427   435   72   79
 例13   177   420   428   435   73   75
 例14   145   389   419   428   68   73
 例15   143   380   406   416   64   68
 例16   155   390   511   545   78   86
 例17   165   419   495   524   75   83
 例18   162   404   477   490   77   82
 例19   164   405   492   515   78   84
 例20   168   413   519   528   80   84
 对比例1   141   382   821   8920   129   604
 对比例2   138   378   640   937   91   133
 对比例3   139   381   503   647   88   97
 对比例4   137   370   469   574   79   84
 对比例5   140   383   793   5029   107   398
 对比例6   138   379   713   5830   94   430
从表3中可以看出，当冷轧压缩比率较大时硬度变得较高，而且本发明示例中的试验材料具有高于比较示例的试验材料的硬度，与冷轧压缩比率无关。而且，可以看出的是，虽然对于比较示例的试验材料来说，在增加其冷轧压缩比率的情况下磁化强度变大了，但是对于本发明示例的试验材料来说，磁化强度不受冷轧压缩比率的影响，并且可以看出的是，本发明示例的试验材料的磁化强度是低于比较示例的试验材料的磁化强度的，与冷轧压缩比率无关。此外，还可看出的是，虽然对于比较示例的试验材料来说，在增加其冷轧压缩比率的情况下断针检测值显著地增加了，但是对于本发明示例的试验材料来说，断针检测值不受冷轧压缩比率的影响。
根据适合于与本发明的坏针自停装置结合使用的不锈钢，可充分地执行对于在缝纫过程中断针是否进入到衣物等中的检测。此外，根据本发明的拉链和钮扣，可提供一种满足其使用所需性能的拉链和钮扣，因此可在充分地执行对于在缝纫过程中断针是否进入到衣物等中的检测方面与坏针自停装置结合使用。

Claims (13)

1.一种适合于与坏针自停装置结合使用的不锈钢，这种不锈钢具有在1kOe磁场中的1.005或更低的导磁率，以及在18kOe磁场中的550memu/g或更低的磁化强度，所述不锈钢包括用质量百分比表示的0.01到0.15％的C、0.1到5％的Si、1到10％的Mn、8到25％的Ni、14到30％的Cr、0.01到0.25％的N和剩余铁及杂质，其中被限定为镍当量＝Ni+0.6Mn+9.69(C+N)+0.18Cr-0.11Si2的镍当量具有19或以上的值，所述不锈钢还包括用质量百分比表示的从以下构成的组中选择的至少一种辅助元素，所述组为：a)0.5％到3％的Cu、b)0.05％到0.5％的从包括Nb、W和V的组中选择的至少一种元素、以及c)0.1％到2％的Mo。
2.依照权利要求1所述的适合于与坏针自停装置结合使用的不锈钢，还显示出1.2mm或更小-直径铁球的断针检测性能。
3.依照权利要求1所述的适合于与坏针自停装置结合使用的不锈钢，还显示出0.8mm或更低-直径铁球的断针检测性能。
4.依照权利要求1所述的适合于与坏针自停装置结合使用的不锈钢，其特征在于，在执行压缩率为60％的冷轧以后还保持断针检测性能。
5.一种适合于与坏针自停装置结合使用的拉链，所述拉链包括：
安装在一对拉链带的相对边缘部分上的元件；
安装于所述元件两个端部的止挡件；以及
打开和闭合所述元件的滑动器，
其特征在于，从包括所述元件、止挡件和滑动器以及其组成部分的组中选择的至少一个部件是用适合于与坏针自停装置结合使用的不锈钢制成的，所述不锈钢具有在1kOe磁场中的1.005或更低的导磁率，以及在18kOe磁场中的550memu/g或更低的磁化强度，所述不锈钢包括用质量百分比表示的0.01到0.15％的C、0.1到5％的Si、1到10％的Mn、8到25％的Ni、14到30％的Cr、0.01到0.25％的N和剩余铁及杂质，其中被限定为镍当量＝Ni+0.6Mn+9.69(C+N)+0.18Cr-0.11Si2的镍当量具有19或以上的值，所述不锈钢还包括用质量百分比表示的从以下构成的组中选择的至少一种辅助元素，所述组为：a)0.5％到3％的Cu、b)0.05％到0.5％的从包括Nb、W和V的组中选择的至少一种元素、以及c)0.1％到2％的Mo。
6.依照权利要求5所述的适合于与坏针自停装置结合使用的拉链，还显示出1.2mm或更低-直径铁球的断针检测性能。
7.依照权利要求5所述的适合于与坏针自停装置结合使用的拉链，还显示出0.8mm或更低-直径铁球的断针检测性能。
8.依照权利要求5到7中任何一项所述的适合于与坏针自停装置结合使用的拉链，其特征在于，拉链的滑动器包括滑动器体、布置于滑动器体上的拉片以及闭锁棘爪，所述闭锁棘爪通过拉片的操作是可摆动的并且所述闭锁棘爪被朝向滑动器体侧施力的推动装置推动，并且至少所述推动装置是用适合于与坏针自停装置结合使用的不锈钢制成的。
9.依照权利要求8所述的适合于与坏针自停装置结合使用的拉链，其特征在于，滑动器的推动装置是支配所述闭锁棘爪的弹簧或者是布置于所述闭锁棘爪上的弹簧。
10.一种适合于与坏针自停装置结合使用的钮扣，所述钮扣包括：布置于衣物正面上的正面部件，以及布置于衣物背面上的底部部件，并且通过将所述正面部件与底部部件接合在一起而将所述钮扣附属于衣物上，
其特征在于，从包括所述正面部件与底部部件以及其组成部分的组中选择的至少一个部件是用适合于与坏针自停装置结合使用的不锈钢制成的，所述不锈钢具有在1kOe磁场中的1.005或更低的导磁率，以及在18kOe磁场中的550memu/g或更低的磁化强度，所述不锈钢包括用质量百分比表示的0.01到0.15％的C、0.1到5％的Si、1到10％的Mn、8到25％的Ni、14到30％的Cr、0.01到0.25％的N和剩余铁及杂质，其中被限定为镍当量＝Ni+0.6Mn+9.69(C+N)+0.18Cr-0.11Si2的镍当量具有19或以上的值，所述不锈钢还包括用质量百分比表示的从以下构成的组中选择的至少一种辅助元素，所述组为：a)0.5％到3％的Cu、b)0.05％到0.5％的从包括Nb、W和V的组中选择的至少一种元素、以及c)0.1％到2％的Mo。
11.依照权利要求10所述的适合于与坏针自停装置结合使用的钮扣，还显示出1.2mm或更低-直径铁球的断针检测性能。
12.依照权利要求10所述的适合于与坏针自停装置结合使用的拉链，还显示出0.8mm或更低-直径铁球的断针检测性能。
13.一种适合于与坏针自停装置结合使用的钮扣，所述钮扣包括：由雄扣和雌扣组成的一对钮扣，所述雄扣被固定于衣物上并且其一个表面上具有突出的膨出头部，所述雌扣被固定于衣物上并且具有凹部，所述凹部与所述雄扣的膨出头部分开与接合，
其特征在于，从包括所述雄扣和雌扣以及其组成部分的组中选择的至少一个部件是用适合于与坏针自停装置结合使用的不锈钢制成的，所述不锈钢具有在1kOe磁场中的1.005或更低的导磁率，以及在18kOe磁场中的550memu/g或更低的磁化强度，所述不锈钢包括用质量百分比表示的0.01到0.15％的C、0.1到5％的Si、1到10％的Mn、8到25％的Ni、14到30％的Cr、0.01到0.25％的N和剩余铁及杂质，其中被限定为镍当量＝Ni+0.6Mn+9.69(C+N)+0.18Cr-0.11Si2的镍当量具有19或以上的值，所述不锈钢还包括用质量百分比表示的从以下构成的组中选择的至少一种辅助元素，所述组为：a)0.5％到3％的Cu、b)0.05％到0.5％的从包括Nb、W和V的组中选择的至少一种元素、以及c)0.1％到2％的Mo。
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