CN113008022A - 一种烘干机传动式自动进板设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种烘干机传动式自动进板设备，包括有支撑架等；支撑架上部左侧连接有箱体，箱体内部左侧前后对称连接有固定板，固定板之间间隔均匀转动式连接有多根传输轴，传输轴后侧之间设有传动机构，固定板下部之间设有驱动机构。本发明所公开的烘干机传动式自动进板设备具有方便为木板定位并自动推动木板完成上料、自动控制定量下料、方便压紧限制木板和调整木板、进一步传送木板，确保木板移入烘干机内的优点。

Description

一种烘干机传动式自动进板设备

技术领域

本发明涉及一种进板设备，尤其涉及一种烘干机传动式自动进板设备。

背景技术

烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，在工地等建筑领域，有时需要使用到干燥的木板，然而由于天气或是环境问题，木板可能较为潮湿，因此需要利用烘干机对木板进行干燥。

现有的烘干机进板技术，多是依赖人们手动不断放置好木板，辅助木板能够被烘干，然而反复不断地上料并摆正木板，耗费人力和时间，效率低下，在面对大批量的潮湿木板时，无法快速将所有木板烘干，利用自动传送技术传输木板时，首先木板位置可能摆放错误，导致无法彻底烘干，其次无法定量控制木板依次被传送，最后木板并不一定能够完全传送至烘干机内。

因此，有必要设计一种自动传送木板，能够为木板定位，自动控制定量上料，能够确保木板完全移入烘干机内的烘干机传动式自动进板设备。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种自动传送木板，能够为木板定位，自动控制定量上料，能够确保木板完全移入烘干机内的烘干机传动式自动进板设备。

本发明的目的可采用以下技术方案来达到：

第一方面，一种烘干机传动式自动进板设备，包括有：支撑架，支撑架上部一侧连接有箱体；固定板，箱体内部一侧对称连接有固定板；传输轴，固定板之间间隔均匀转动式连接有多根传输轴；传动机构，传输轴一侧之间设有传动机构；驱动机构，固定板下部之间设有驱动机构。

进一步地，传动机构包括有：链轮，传输轴传动轴一侧均连接有链轮；链条，链轮之间连接有链条；第一单向齿轮，一侧传输轴的传动轴一端连接有第一单向齿轮。

进一步地，驱动机构包括有：安装架，固定板下部两侧之间对称连接有安装架；电动推杆，安装架中部之间安装有电动推杆；第一固定座，固定板下部一侧之间连接有第一固定座；连接块，电动推杆伸缩杆一侧连接有连接块；滑杆，连接块一侧连接有滑杆，滑杆与第一固定座滑动式连接；传动架，滑杆一侧连接有传动架；导轨，一侧固定板上部一侧连接有导轨；第一齿条，导轨内侧滑动式连接有第一齿条，第一齿条与第一单向齿轮相互配合，第一齿条与传动架上部一侧相连接。

进一步地，还包括有上料组件，上料组件包括有：定位板，箱体上部一侧对称连接有两块定位板；顶料板，箱体内上部一侧对称连接有顶料板；安装板，箱体内下部一侧中间连接有安装板；推料块，连接块上侧连接有推料块；滑轨，安装板下部连接有滑轨，推料块与滑轨滑动式连接；连接杆，顶料板与安装板一侧之间连接有连接杆。

进一步地，还包括有卡料组件，卡料组件包括有：连接架，连接块中部一侧连接有连接架；安装座，箱体内下部一侧对称连接有两块安装座；导杆，两侧安装座上部之间均对称连接有导杆；卡料板，两侧导杆之间对称滑动式连接有卡料板；复位弹簧，卡料板与安装座之间均对称连接有复位弹簧，复位弹簧均套在导杆上；楔形板，卡料板下部内侧均连接有楔形板；导向架，箱体内下部一侧对称间隔均匀连接有三个导向架；异形板，两侧靠一侧的两个导向架之间均滑动式连接有异形板；第一滚轮，异形板一侧均转动式连接有第一滚轮，第一滚轮与一侧楔形板相互配合；异形杆，一侧导向架上滑动式连接有异形杆，连接架与异形板和异形杆相互配合；第二滚轮，异形杆一侧均转动式连接有第二滚轮，第二滚轮与一侧楔形板相互配合。

进一步地，还包括有限位组件，限位组件包括有：减速电机，箱体上部一侧中间安装有减速电机；连接座，箱体上部一侧对称连接有连接座；转轴，减速电机输出轴一侧连接有转轴，转轴与连接座转动式连接；第二固定座，转轴上连接有第二固定座；放置座，箱体向上部一侧连接有放置座；连接板，放置座上部放置有连接板；转动轴，连接板与第二固定座之间间隔均匀转动式连接有转动轴，转动轴两侧均连接有转轮。

进一步地，还包括有送料组件，送料组件设置在固定板与传动架一侧之间。

进一步地，送料组件包括有：导向轨，固定板下部外侧均连接有导向轨；第二齿条，导向轨上滑动式连接有第二齿条，第二齿条一侧均与传动架相连接；轴承座，固定板中部一侧均连接有轴承座；转动杆，轴承座一侧连接有转动杆；接触轮，转动杆上侧均连接有接触轮；第二单向齿轮，转动杆下侧均连接有第二单向齿轮，第二单向齿轮与第二齿条相互配合。

本发明的优点在于：(1)本发明通过定位板为木板定位，启动电动推杆，带动连接块和推料块向左移动，从而推动木板向左移动，使得木板完全移动至传输轴上，达到方便为木板定位并自动推动木板完成上料的效果；(2)本发明通过连接块带动连接架向左移动，推动异形板和异形杆向下移动，带动第一滚轮和第二滚轮向下移动，从而推动卡料板向内侧移动，挡住上侧剩余木板，达到自动控制定量下料的效果；(3)本发明通过木板压住木板，启动减速电机，带动转轴逆时针转动，带动第二固定座、连接板和转轮逆时针转动，即可手动调整木板，达到方便压紧限制木板和调整木板的效果；(4)本发明通过传动架带动第二齿条向左移动，从而带动第二单向齿轮转动，带动转动杆和接触轮转动，进而带动木板向左移入烘干机内，达到进一步传送木板的效果，确保木板移入烘干机内。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明的第四种立体结构示意图。

图5为本发明的第五种立体结构示意图。

图6为本发明的第六种立体结构示意图。

图7为本发明的第七种立体结构示意图。

图8为本发明的第八种立体结构示意图。

图9为本发明的第九种立体结构示意图。

图10为本发明的第十种立体结构示意图。

附图标号：1：支撑架，2：箱体，3：固定板，4：传输轴，5：传动机构，51：链轮，52：链条，53：第一单向齿轮，6：驱动机构，61：电动推杆，62：第一固定座，63：滑杆，64：传动架，65：导轨，66：第一齿条，67：安装架，68：连接块，7：上料组件，71：定位板，72：顶料板，73：安装板，74：滑轨，75：推料块，76：连接杆，8：卡料组件，81：连接架，82：安装座，83：导杆，84：卡料板，85：复位弹簧，86：导向架，87：异形板，88：第一滚轮，89：楔形板，810：异形杆，811：第二滚轮，9：限位组件，91：减速电机，92：连接座，93：转轴，94：第二固定座，95：转动轴，96：连接板，97：转轮，98：放置座，10：送料组件，101：导向轨，102：第二齿条，103：轴承座，104：转动杆，105：接触轮，106：第二单向齿轮。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1～图4所示，本实施例公开一种烘干机传动式自动进板设备，包括有支撑架1、箱体2、固定板3、传输轴4、传动机构5和驱动机构6，支撑架1上部左侧连接有箱体2，箱体2内部左侧前后对称连接有固定板3，固定板3之间间隔均匀转动式连接有多根传输轴4，传输轴4后侧之间设有传动机构5，固定板3下部之间设有驱动机构6。

传动机构5包括有链轮51、链条52和第一单向齿轮53，传输轴4传动轴后侧均连接有链轮51，链轮51之间连接有链条52，最右侧传输轴4的传动轴后端连接有第一单向齿轮53。

驱动机构6包括有电动推杆61、第一固定座62、滑杆63、传动架64、导轨65、第一齿条66、安装架67和连接块68，固定板3下部前后两侧之间左右对称连接有安装架67，安装架67中部之间安装有电动推杆61，固定板3下部右侧之间连接有第一固定座62，电动推杆61伸缩杆右侧连接有连接块68，连接块68左部后侧连接有滑杆63，滑杆63与第一固定座62滑动式连接，滑杆63左侧连接有传动架64，后侧固定板3上部后侧连接有导轨65，导轨65内侧滑动式连接有第一齿条66，第一齿条66与第一单向齿轮53相互配合，第一齿条66与传动架64上部后侧相连接。

当使用者需要利用烘干机烘干木板时，首先将木板放置在传输轴4上，启动电动推杆61，电动推杆61伸缩杆向左移动时，将带动连接块68和滑杆63向左移动，从而带动传动架64和第一齿条66向左移动，带动第一单向齿轮53转动，从而带动最右侧传输轴4和链轮51转动，通过链条52带动剩余链轮51和传输轴4转动，进而带动木板向左移动，将木板传送至烘干机内进行烘干，随后电动推杆61伸缩杆向右移动时，将带动连接块68和滑杆63向右移动，从而带动传动架64和第一齿条66向右移动，此时第一齿条66将无法带动第一单向齿轮53转动，使得链轮51、链条52和传输轴4停止转动，停止传送木板，如此往复，所有木板均烘干完毕后，关闭电动推杆61，设备停止运作，达到自动传送推进木板的效果。

实施例2

如图1、图2、图5～图10所示，在有些实施例中，还包括有上料组件7，上料组件7包括有定位板71、顶料板72、安装板73、滑轨74、推料块75和连接杆76，箱体2上部右侧前后对称连接有两块定位板71，箱体2内上部右侧前后对称连接有顶料板72，箱体2内下部右侧中间连接有安装板73，连接块68上侧连接有推料块75，安装板73下部连接有滑轨74，推料块75与滑轨74滑动式连接，顶料板72与安装板73左侧之间连接有连接杆76。

将木板沿着两侧定位板71内侧放下，使得木板下落至安装板73和顶料板72上，并且木板右侧顶住推料块75，连接块68向左移动时，将带动推料块75向左移动，从而推动木板向左移动，最终将木板完全推送至传输轴4上，使得木板最后被传送至烘干机内进行烘干，连接板96向右移动时，带动推料块75向右移动，恢复至原状态，达到方便为木板定位并自动推动木板完成上料的效果。

还包括有卡料组件8，卡料组件8包括有连接架81、安装座82、导杆83、卡料板84、复位弹簧85、导向架86、异形板87、第一滚轮88、楔形板89、异形杆810和第二滚轮811，连接块68中部右侧连接有连接架81，箱体2内下部右侧左右对称连接有两块安装座82，左右两侧安装座82上部之间均左右对称连接有导杆83，左右两侧导杆83之间前后对称滑动式连接有卡料板84，卡料板84与安装座82之间均左右对称连接有复位弹簧85，复位弹簧85均套在导杆83上，卡料板84下部内侧均连接有楔形板89，箱体2内下部右侧前后对称间隔均匀连接有三个导向架86，前后两侧靠右侧的两个导向架86之间均滑动式连接有异形板87，异形板87右部外侧均转动式连接有第一滚轮88，第一滚轮88与右侧楔形板89相互配合，左侧导向架86上滑动式连接有异形杆810，异形杆810右部外侧均转动式连接有第二滚轮811，第二滚轮811与左侧楔形板89相互配合，连接架81与异形板87和异形杆810相互配合。

将多块木板依次沿着两侧定位板71内侧放下至安装板73和顶料板72上，连接块68和推料块75向左移动时，将带动连接架81向左移动，同时推动最下侧木板向左移动，此时上侧剩余木板未完全落下，随后连接架81移动至接触到异形板87后，将推动异形板87向下移动，带动第一滚轮88向下移动，从而推动右侧楔形板89和卡料板84向内侧移动，右侧复位弹簧85被压缩，使得右侧卡料板84挡住上侧剩余木板，而后连接架81继续移动至接触到异形杆810后，将推动异形杆810向下移动，带动第二滚轮811向下移动，从而推动左侧楔形板89和卡料板84向内侧移动，左侧复位弹簧85被压缩，使得左侧卡料板84挡住上侧剩余木板，推料块75将最下侧木板完全推送至传输轴4上后，两侧卡料板84将上侧剩余木板完全挡住，木板传送完毕后，连接块68和推料块75向右移动，带动连接架81向右移动，连接架81移动远离异形杆810和异形板87后，在复位弹簧85的作用下，推动楔形板89和卡料板84向外侧移动，不再挡住上侧剩余木板，木板成功落下至顶料板72和安装板73上，同时楔形板89将推动异形板87和异形杆810向上移动，恢复至原状态，如此往复，达到自动控制定量下料的效果。

还包括有限位组件9，限位组件9包括有减速电机91、连接座92、转轴93、第二固定座94、转动轴95、连接板96、转轮97和放置座98，箱体2上部前侧中间安装有减速电机91，箱体2上部左侧左右对称连接有连接座92，减速电机91输出轴左侧连接有转轴93，转轴93与连接座92转动式连接，转轴93上连接有第二固定座94，箱体2向上部左后侧连接有放置座98，放置座98上部放置有连接板96，连接板96与第二固定座94之间间隔均匀转动式连接有转动轴95，转动轴95前后两侧均连接有转轮97。

当木板被传送向左移动至传输轴4上时，转轮97将压住木板，避免木板翘起影响传送，当木板在传送至传输轴4上的过程中出现失误时，启动减速电机91，带动转轴93逆时针转动，从而带动第二固定座94逆时针转动，进而带动转动轴95、转轮97和连接板96逆时针转动，使得转轮97转动远离传输轴4，即可手动调整传输轴4上的木板，将木板摆正，随后反向启动减速电机91，带动转轴93顺时针转动，从而带动第二固定座94、转动轴95、转轮97和连接板96转动回到原位置，恢复至原状态，关闭减速电机91，限位组件9停止运作，达到方便压紧限制木板和调整木板的效果。

还包括有送料组件10，送料组件10包括有导向轨101、第二齿条102、轴承座103、转动杆104、接触轮105和第二单向齿轮106，固定板3下部外侧均连接有导向轨101，导向轨101上滑动式连接有第二齿条102，第二齿条102右侧均与传动架64相连接，固定板3中部左侧均连接有轴承座103，轴承座103左侧连接有转动杆104，转动杆104上侧均连接有接触轮105，转动杆104下侧均连接有第二单向齿轮106，第二单向齿轮106与第二齿条102相互配合。

木板和传动架64向左移动时，将带动第二齿条102向左移动，第二齿条102移动至与第二单向齿轮106啮合后，将带动第二单向齿轮106转动，带动转动杆104和接触轮105转动，此时木板已经移动至与接触轮105接触，从而再接触轮105的转动作用下，带动木板继续向左移动，将木板完全传送至烘干机内，将木板烘干，木板传送完毕后，传动架64向右移动时，将带动第二齿条102向右移动，此时第二齿条102将不会带动第二单向齿轮106转动，接触轮105停止转动，如此往复，达到进一步传送木板的效果，确保木板移入烘干机内。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种烘干机传动式自动进板设备，其特征在于，包括有：支撑架(1)，支撑架(1)上部一侧连接有箱体(2)；固定板(3)，箱体(2)内部一侧对称连接有固定板(3)；传输轴(4)，固定板(3)之间间隔均匀转动式连接有多根传输轴(4)；传动机构(5)，传输轴(4)一侧之间设有传动机构(5)；驱动机构(6)，固定板(3)下部之间设有驱动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种烘干机传动式自动进板设备，其特征在于，传动机构(5)包括有：链轮(51)，传输轴(4)传动轴一侧均连接有链轮(51)；链条(52)，链轮(51)之间连接有链条(52)；第一单向齿轮(53)，一侧传输轴(4)的传动轴一端连接有第一单向齿轮(53)。

3.根据权利要求2所述的一种烘干机传动式自动进板设备，其特征在于，驱动机构(6)包括有：安装架(67)，固定板(3)下部两侧之间对称连接有安装架(67)；电动推杆(61)，安装架(67)中部之间安装有电动推杆(61)；第一固定座(62)，固定板(3)下部一侧之间连接有第一固定座(62)；连接块(68)，电动推杆(61)伸缩杆一侧连接有连接块(68)；滑杆(63)，连接块(68)一侧连接有滑杆(63)，滑杆(63)与第一固定座(62)滑动式连接；传动架(64)，滑杆(63)一侧连接有传动架(64)；导轨(65)，一侧固定板(3)上部一侧连接有导轨(65)；第一齿条(66)，导轨(65)内侧滑动式连接有第一齿条(66)，第一齿条(66)与第一单向齿轮(53)相互配合，第一齿条(66)与传动架(64)上部一侧相连接。

4.根据权利要求3所述的一种烘干机传动式自动进板设备，其特征在于，还包括有上料组件(7)，上料组件(7)包括有：定位板(71)，箱体(2)上部一侧对称连接有两块定位板(71)；顶料板(72)，箱体(2)内上部一侧对称连接有顶料板(72)；安装板(73)，箱体(2)内下部一侧中间连接有安装板(73)；推料块(75)，连接块(68)上侧连接有推料块(75)；滑轨(74)，安装板(73)下部连接有滑轨(74)，推料块(75)与滑轨(74)滑动式连接；连接杆(76)，顶料板(72)与安装板(73)一侧之间连接有连接杆(76)。

5.根据权利要求4所述的一种烘干机传动式自动进板设备，其特征在于，还包括有卡料组件(8)，卡料组件(8)包括有：连接架(81)，连接块(68)中部一侧连接有连接架(81)；安装座(82)，箱体(2)内下部一侧对称连接有两块安装座(82)；导杆(83)，两侧安装座(82)上部之间均对称连接有导杆(83)；卡料板(84)，两侧导杆(83)之间对称滑动式连接有卡料板(84)；复位弹簧(85)，卡料板(84)与安装座(82)之间均对称连接有复位弹簧(85)，复位弹簧(85)均套在导杆(83)上；楔形板(89)，卡料板(84)下部内侧均连接有楔形板(89)；导向架(86)，箱体(2)内下部一侧对称间隔均匀连接有三个导向架(86)；异形板(87)，两侧靠一侧的两个导向架(86)之间均滑动式连接有异形板(87)；第一滚轮(88)，异形板(87)一侧均转动式连接有第一滚轮(88)，第一滚轮(88)与一侧楔形板(89)相互配合；异形杆(810)，一侧导向架(86)上滑动式连接有异形杆(810)，连接架(81)与异形板(87)和异形杆(810)相互配合；第二滚轮(811)，异形杆(810)一侧均转动式连接有第二滚轮(811)，第二滚轮(811)与一侧楔形板(89)相互配合。

6.根据权利要求5所述的一种烘干机传动式自动进板设备，其特征在于，还包括有限位组件(9)，限位组件(9)包括有：减速电机(91)，箱体(2)上部一侧中间安装有减速电机(91)；连接座(92)，箱体(2)上部一侧对称连接有连接座(92)；转轴(93)，减速电机(91)输出轴一侧连接有转轴(93)，转轴(93)与连接座(92)转动式连接；第二固定座(94)，转轴(93)上连接有第二固定座(94)；放置座(98)，箱体(2)向上部一侧连接有放置座(98)；连接板(96)，放置座(98)上部放置有连接板(96)；转动轴(95)，连接板(96)与第二固定座(94)之间间隔均匀转动式连接有转动轴(95)，转动轴(95)两侧均连接有转轮(97)。

7.根据权利要求6所述的一种烘干机传动式自动进板设备，其特征在于，还包括有送料组件(10)，送料组件(10)设置在固定板(3)与传动架(64)一侧之间。

8.根据权利要求7所述的一种烘干机传动式自动进板设备，其特征在于，送料组件(10)包括有：导向轨(101)，固定板(3)下部外侧均连接有导向轨(101)；第二齿条(102)，导向轨(101)上滑动式连接有第二齿条(102)，第二齿条(102)一侧均与传动架(64)相连接；轴承座(103)，固定板(3)中部一侧均连接有轴承座(103)；转动杆(104)，轴承座(103)一侧连接有转动杆(104)；接触轮(105)，转动杆(104)上侧均连接有接触轮(105)；第二单向齿轮(106)，转动杆(104)下侧均连接有第二单向齿轮(106)，第二单向齿轮(106)与第二齿条(102)相互配合。

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