CN112880200A - 水流量传感器及热水器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种水流量传感器及热水器，水流量传感器包括：水阀体，水阀体设有水流通道，水流通道具有进水口和出水口，水阀体还设有与水流通道连通的阀口，阀口位于进水口与出水口之间；阀门组件，设在阀口处，并与水阀体相连，用于打开或关闭阀口，并在打开阀口的情况下与水阀体之间限定出过水通道，且过水通道的两端分别连通进水口及出水口。本发明在水流量传感器的基础上集成了截止阀，使得水流量传感器兼具感应水流量和调节水流量的功能，因而可以省去现有技术中的调水阀，既节省了调水阀在热水器的管道附近所占用的空间，也省去了调水阀与管道的连接结构，因而有利于节约空间，简化产品结构，进而有利于降低生产成本。

Description

水流量传感器及热水器

技术领域

本发明涉及热水器技术领域，具体而言，涉及一种水流量传感器及包含该水流量传感器的热水器。

背景技术

相关技术中的热水器，一般分别安装有水流量传感器和调水阀，水流量传感器用来检测水流量，调水阀用来调节水量。由于水流量传感器和调水阀均串联接入热水器的管道中，占用空间较大，且连接结构较为复杂。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种水流量传感器。

本发明的另一个目的在于提供一种包括上述水流量传感器的热水器。

为了实现上述目的，本发明第一方面的技术方案提供了一种水流量传感器，包括：水阀体，所述水阀体设有水流通道，所述水流通道具有进水口和出水口，所述水阀体还设有与所述水流通道连通的阀口，所述阀口位于所述进水口与所述出水口之间；阀门组件，设在所述阀口处，并与所述水阀体相连，用于打开或关闭所述阀口，并在打开所述阀口的情况下与所述水阀体之间限定出过水通道，且所述过水通道的两端分别连通所述进水口及所述出水口。

本发明第一方面的技术方案提供的水流量传感器，在水阀体上增设了阀门组件，利用阀门组件与水阀体的配合来调节水量，相当于在水流量传感器的基础上集成了截止阀，使得水流量传感器兼具感应水流量和调节水流量的功能，因而可以省去现有技术中的调水阀，既节省了调水阀在热水器的管道附近所占用的空间，也省去了调水阀与管道的连接结构，因而有利于节约空间，简化产品结构，进而有利于降低生产成本。

具体而言，水流量传感器包括水阀体和阀门组件，水阀体设有水流通道，水流通道具有进水口和出水口，则流进水流量传感器的水由进水口进入水阀体，并经出水口流出水阀体。水阀体还设有阀口，且阀口位于进水口与出水口之间，用于与阀门组件配合限定出过水通道以增大流量，或者被阀门组件关闭以减小流量，从而实现流量调节功能。具体地，当阀门组件关闭阀口时，由进水口进入水阀体的水只能经水流通道到达出水口处并流出；当阀门组件打开阀口时，阀门组件与水阀体之间限定出过水通道，由于过水通道的两端分别连通进水口及出水口，因而由进水口进入水阀体的水可以分为两路，一路经水流通道到达出水口处并流出，另一路经过水通道到达出水口处并流出，相较于阀门组件关闭阀口的情况，起到了增加水流量的效果。因此，当阀门组件关闭阀口时，水流量传感器切换至小水状态，实现小流量供水，有利于保证低温工况下的出水温度；当阀门组件打开阀口时，水流量传感器切换至大水状态，实现大流量供水，有利于保证高温工况下的大流量用水需求。由于水流量传感器与调水阀集成为一个整体，因而有利于节约空间，简化结构。同时，相较于水比例阀式的调水结构，本方案的成本更低。相较于记忆合金式结构，本方案的噪音更小，且水流量不受记忆合金的结构限制。

可以理解的是，水流量传感器的流量检测机构可以部分设在水阀体内，也可以完全设在水阀体外，比如设在与进水口相连的管接头内。

另外，本发明提供的上述技术方案中的水流量传感器还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述阀门组件包括：密封件，所述密封件设在所述阀口处，适于在所述阀门组件打开所述阀口的情况下与所述水阀体之间限定出所述过水通道；阀门，与所述水阀体相连，并与所述密封件相配合以打开或关闭所述阀口。

阀门组件包括密封件和阀门，密封件设在阀口处，能够与水阀体紧密贴合，以保证阀门组件对阀口的密封可靠性；阀门与水阀体相连，以保证阀门组件与水阀体的装配稳定性，并且与密封件相配合，保证阀门组件能够实现截止功能。

在上述技术方案中，所述阀门与所述密封件之间围设出容水腔；所述水阀体设有通水口，所述通水口位于所述阀口的上游侧；所述密封件上设有与所述通水口对应连通的通水孔，以连通所述容水腔与所述进水口。

阀门与密封件之间围设出容水腔，容水腔通过密封件上的通水孔及水阀体上的通水口与水阀体的进水口相连通，而阀口位于通水口的下游侧因而与出水口连通，则在阀门组件关闭阀口的情况下，密封件背离阀口的一侧与进水口相通，密封件朝向阀口的一侧与出水口相通，由于进水压大于出水压，因而密封件两侧的压差形成的压力能够将密封件紧紧地压在水阀体上，并且不易受到水压变化的影响，从而显著提高阀门组件对阀口的密封可靠性。同时，这样也能够降低阀门对密封件提供的作用力，进而降低对阀门的动力要求，有利于降低成本，延长使用寿命。而当阀门组件打开阀口时，通水口形成过水通道的入口，阀口形成过水通道的出口，水流经通水口进入过水通道，然后通过阀口进入水阀体，最后由出水口流出。

在上述技术方案中，所述密封件上设有与所述阀口对应连通的泄压孔；所述阀门的局部适于相对所述密封件运动，以打开或关闭所述泄压孔，并使所述密封件在所述泄压孔被打开的情况下打开所述阀口并与所述水阀体之间限定出所述过水通道。

在密封件对应阀口的部位设置泄压孔，由于泄压孔与水流通道连通，当阀门打开泄压孔时，泄压孔瞬间连通容水腔及出水口，因而容水腔内的水压快速降低，密封件的受力平衡被打破，在进水压的作用下，密封件至少部分向远离阀口的方向运动进而打开阀口，并与水阀体之间限定出过水通道。

在上述技术方案中，所述密封件的外周缘固定在所述水阀体上；所述密封件的中部适于发生形变，以在所述泄压孔被打开的情况下打开所述阀口并与所述水阀体之间限定出所述过水通道。

将密封件的外周缘固定在水阀体上，利用密封件中部的形变保证密封件与水阀体之间形成过水通道，相较于密封件整体发生位移来打开阀口的方案而言，可以防止密封件在使用过程中反复移动导致发生移位、错位等情况发生，从而提高了密封件位置的稳定性，进而也提高了阀门组件的使用可靠性。

在上述技术方案中，所述密封件的外周缘被所述阀门抵压固定在所述水阀体上。

利用阀门固定不动的部位将密封件的外周缘抵压在水阀体上，既保证了密封件位置的稳定性，也无需其他固定密封件的部件，结构简单，构思巧妙。

在上述技术方案中，所述水阀体上设有密封槽，所述密封件的外周缘嵌入所述密封槽内；所述水阀体还设有环状凸起，所述阀门的局部插入所述环状凸起内并与所述密封件的外周缘相抵靠。

在水阀体上设置密封槽，既能够在装配过程中可以起到定位作用，便于密封件快速装配，也能够在装配完成后起到限位作用，防止密封件移动，从而提高密封件位置的稳定性。水阀体还设有环状凸起，既能够在装配过程中可以起到定位作用，便于阀门快速装配，也能够在装配完成后起到限位作用，防止阀门移动，从而提高阀门位置的稳定性。

在上述任一技术方案中，所述密封件包括：密封垫，与所述阀口止抵配合，并适于与所述水阀体之间限定出所述过水通道；和支撑件，与所述密封垫相连，并位于所述阀门与所述密封垫之间，用于支撑所述密封垫并与所述阀门相配合。

密封件包括密封垫和支撑件，密封垫能够与水阀体紧密贴合，起到密封作用；支撑件与密封垫相连，并位于阀门与密封件之间，在受到阀门的作用力时可以对密封垫起到有力的支撑作用，防止密封垫在水压的作用下发生变形或者移位，从而提高密封垫的使用可靠性。同时，也有利于减小阀门与密封件的配合部位的尺寸，进而简化阀门的结构；并有利于增加阀口的尺寸，以增加大水状态下的流量。当然，也可以省去支撑件，只设置密封垫，比如阀口较小或者阀门与密封件配合部位的尺寸相对大一些时，省去支撑件，也能够保证密封垫的使用可靠性。

在上述技术方案中，所述支撑件包括：支撑主体，与所述密封垫相贴合；和连接部，与所述支撑主体相连，且所述连接部的一端部与所述密封垫相连，所述连接部的另一端部与所述阀门相配合。

支撑件包括支撑主体和连接部，支撑主体与密封垫相贴合，对密封垫起到支撑作用；连接部与支撑主体相连，且连接部的一端部与密封垫相连，保证支撑件与密封件装配固定；连接部的另一端部与阀门相配合，保证密封件与阀门的配合功能。具体地，连接部的一端部可以通过卡接、过盈配合、注塑成型等方式与密封垫相连。

在上述技术方案中，所述连接部贯穿所述密封垫，并设有泄压孔。

连接部贯穿密封垫，并设有泄压孔，保证了密封件可以利用水压实现可靠密封，并可以利用水压发生形变，以形成过水通道。

在上述技术方案中，所述连接部远离所述阀门的一端的横截面积大于所述连接部靠近所述阀门的一端的横截面积。

连接部远离阀门的一端的横截面积大于连接部靠近阀门一端的横截面积，有利于减小阀门与密封件配合部位的尺寸，进而简化阀门结构。同时，也有利于减小泄压孔朝向阀门的端口的尺寸，能够降低阀门密封泄压孔的难度，进而进一步简化阀门的结构。

在上述技术方案中，所述支撑主体的外周缘位于所述密封垫的外周缘的内侧。

支撑主体的外周缘位于密封垫的外周缘的内侧，则密封垫的外周缘凸出于支撑主体，这样密封垫的外周缘可以固定在水阀体上，以保证密封件位置的稳定性；而支撑主体可以发生移位，以保证密封垫的中部能够发生形变，进而打开阀口并使密封垫与水阀体之间形成过水通道。这样有利于降低密封垫发生形变的难度，进而保证阀口可以顺利打开。

在上述技术方案中，所述支撑件为塑料件。

支撑件为塑料件，既便于根据需求加工成所需的形状，又具有一定的强度，以保证对密封垫的可靠支撑，且成本较低。

在上述技术方案中，所述阀门与所述支撑件之间还设有第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别与所述支撑件及所述阀门的固定部位相抵靠。

在阀门与支撑件之间设置第一弹性件，可以利用第一弹性件的弹性力，进一步提高密封件位置的稳定性。具体地，第一弹性件为弹簧，支撑件上设有限位槽，弹簧的一端限位在限位槽内，以提高弹簧的位置稳定性。

在上述任一技术方案中，所述阀门为电控阀。

阀门采用电控阀，便于实现自动控制，从而提高用户的使用舒适度。

在上述技术方案中，所述阀门包括：电磁线圈；和铁芯，插设在所述电磁线圈内，适于沿所述电磁线圈的轴线移动，并与所述密封件相配合。

阀门包括电磁线圈和铁芯，则通过控制电磁线圈通断电即可控制阀门动作，有利于简化控制程序。进一步地，铁芯与密封件止抵配合，同时利用水压来保证密封件的密封可靠性。

在上述技术方案中，所述阀门还包括：导管，所述电磁线圈套设在所述导管的外侧，所述铁芯插设在所述导管内。

阀门还包括导管，铁芯插设在导管内，电磁线圈套设在导管外侧，则铁芯可以沿着导管移动，因而导管对铁芯起到导向作用和限位作用，有利于提高铁芯的使用可靠性，并对电磁线圈起到隔离作用，有利于提高电磁线圈的使用可靠性。可以理解的是，电磁线圈的表面、铁芯的外表面及导管的内表面可以设置保护层，以防止受到水的腐蚀而发生损坏或故障或产生有害物质。

在上述技术方案中，所述导管包括一端开口的管体和与所述管体的开口端相连的支撑罩，所述支撑罩与所述密封件的外周缘相抵靠，所述电磁线圈套设在所述管体的外侧。

导管包括管体和支撑罩，管体一端开口，供铁芯插设，以及供电磁线圈套设，实现与铁芯及电磁线圈的装配作用。支撑罩与管体的开口端相连，并与密封件的外周缘相抵靠，对密封件起到固定作用。进一步地，支撑罩与密封件之间围设出容水腔，第一弹性件支撑在支撑罩与支撑件之间。

在上述技术方案中，所述阀门还包括：导磁套，套设在所述导管上，并位于所述电磁线圈的内侧；和/或，第二弹性件，设在所述导管内，且所述第二弹性件的两端分别与所述导管及所述铁芯远离所述密封件的一端相抵靠。

阀门还包括导磁套，导磁套套设在导管上，有利于提高电磁线圈与铁芯的配合可靠性，进而提高阀门的使用可靠性。

在导管内设置第二弹性件，可以利用第二弹性件的的弹性力，进一步提高铁芯位置的稳定性。具体地，第二弹性件为弹簧，铁芯靠近第二弹性件的一端设有限位凸台，弹簧的一端套设在限位凸台上，以提高弹簧的位置稳定性。

在上述技术方案中，所述阀门还包括：密封部件，设在所述铁芯朝向所述密封件的一端。

在铁芯朝向密封件的一端设置密封部件，有利于提高阀门对泄压孔的密封可靠性。进一步地，铁芯朝向密封件的一端设有支撑凸台，密封部件套设并固定在支撑凸台上。

在上述任一技术方案中，所述水阀体内嵌装有第一稳流环；在所述阀门组件打开所述阀口并与所述水阀体限定出所述过水通道的情况下，所述第一稳流环限定的通道与所述过水通道相并联。

水阀体内设有第一稳流环，在大水状态下，第一稳流环限定的通道与过水通道相并联，因而大水状态下进水口流入的水流分为两路，一路经第一稳流环到达出水口，另一路经过水通道到达出水口。而小水状态下，阀口被关闭，水流只能经第一稳流环到达出水口。第一稳流环能够根据进水压力不同而发生形变，以改变其限定的通道的截面积，进而使小水状态下的出水流量保持平稳。换言之，第一稳流环使得水流量传感器具有小水状态稳定出水流量的功能，使水流量传感器在小水状态下能够适应不同的进水压力。

在上述技术方案中，所述水阀体内嵌装有稳流环护套，所述第一稳流环嵌装在所述稳流环护套内。

在水阀体内设置稳流环护套，将第一稳流环嵌装在稳流环护套内，有利于保证第一稳流环的稳定性，也便于根据需要合理布置第一稳流环的位置。

在上述任一技术方案中，所述水流量传感器还包括：第二稳流环，设在所述进水口或所述出水口处。

在进水口或出水口处设置第二稳流环，由于大水状态下水流必然经第二稳流环，因而水流量传感器在大水状态也具有了稳流功能，出水流量不易受到水压波动的影响。当然，也可以省去第二稳流环，或者可以将第二稳流环设在与进水口连接的进水接头内或者设在与出水口连接的出水接头内，同样能够实现稳流功能。

在上述任一技术方案中，所述水流量传感器设有与所述水阀体相连的流量检测机构，所述流量检测机构用于检测所述水流通道的水流量；和/或，所述水流量传感器设有与所述水阀体相连的温度检测机构，所述温度检测机构用于检测所述水流通道内的水温。

流量检测机构，保证水流量传感器具有流量检测功能，便于热水器的控制器及时获取流量情况，进而合理控制热水器。具体地，流量检测机构可以包括转子组件和霍尔传感器，转子组件设在水阀体内，包括转子和叶轮，进水流量通过叶轮推动转子转动，切割霍尔传感器产生的磁场的磁感线，霍尔传感器感应转子切割磁感线的频率，并将此频率反馈给控制器从而计算出水流量的大小

温度检测机构，保证水流量传感器具有温度检测功能，便于热水器的控制器及时获取水温情况，进而合理控制热水器。

本发明第二方面的技术方案提供了一种热水器，包括如第一方面技术方案中任一项所述的热水器。

本发明第二方面的技术方案提供的热水器，因包括第一方面技术方案中任一项所述的水流量传感器，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，所述热水器的控制器与所述水流量传感器电连接，用于根据所述水流量传感器的检测结果控制所述水流量传感器的阀门组件。

热水器的控制器与水流量传感器电连接，并根据水流量传感器的检测结果(水流量和/或水温)来控制阀门组件，使水流量传感器在小水状态与大水状态之间自动切换，实现了自动控制，既有利于保证低温工况下的出水温度，有利于保证高温工况下的大流量用水需求。

在上述技术方案中，所述热水器为燃气热水器。

具体地，燃气热水器包括：换热器系统、进水装置、出水装置、燃烧系统、燃气控制系统和上述第一方面技术方案中任一项所述的水流量传感器。具体地，进水装置与换热系统连通；出水装置与换热系统连通；燃烧系统用于加热换热系统；燃气控制系统与燃烧系统连通；水流量传感器连接在进水装置与换热系统之间，进水口与进水装置连通且出水口与换热系统连通。控制器分别与水流量传感器的流量检测机构和燃气控制系统通讯，根据流量检测机构反馈的水流量控制燃气控制系统的燃气供应比例。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一些实施例所述的水流量传感器的立体结构示意图；

图2是图1所示水流量传感器的分解结构示意图；

图3是图1所示水流量传感器的左视结构示意图；

图4是图1所示水流量传感器第一状态的剖视结构示意图；

图5是图4中A部的放大结构示意图；

图6是图1所示水流量传感器第二状态的剖视结构示意图；

图7是图1所示水流量传感器的稳流环护套的立体结构示意图；

图8是图1所示水流量传感器的稳流环护套与稳流环的装配剖视示意图。

其中，图1至图8中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1水阀体，11水流通道，111进水口，112出水口，113阀口，114通水口，12过水通道，13密封槽，14环状凸起，2阀门组件，21阀门，211电磁线圈，212铁芯，2121限位凸台，2122支撑凸台，213导管，2131管体，2132支撑罩，214导磁套，215密封部件，22密封件，221密封垫，222支撑件，2221支撑主体，2222连接部，2223限位槽，224通水孔，225泄压孔，23容水腔，24第一弹性件，25第二弹性件，3第一稳流环，4稳流环护套，41通孔，5流量检测机构，51转子组件，511转子，512叶轮，52霍尔传感器，6温度检测机构；

其中，图4和图6中的箭头示意水流方向。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图8描述根据本发明一些实施例所述的水流量传感器及热水器。

实施例一

一种水流量传感器，包括：水阀体1和阀门组件，如图1和图3所示。

具体地，水阀体1设有水流通道11，如图4和图6所示。水流通道11具有进水口111和出水口112，如图1、图4和图6所示。水阀体1还设有与水流通道11连通的阀口113，如图6所示，阀口113位于进水口111与出水口112之间。

阀门组件设在阀口113处，并与水阀体1相连，用于打开或关闭阀口113，如图4和图6所示，并在打开阀口113的情况下与水阀体1之间限定出过水通道12，如图6所示，且过水通道12的两端分别连通进水口111及出水口112。

本实施例提供的水流量传感器，在水阀体1上增设了阀门组件，利用阀门组件与水阀体1的配合来调节水量，相当于在水流量传感器的基础上集成了截止阀，使得水流量传感器兼具感应水流量和调节水流量的功能，因而可以省去现有技术中的调水阀，既节省了调水阀在热水器的管道附近所占用的空间，也省去了调水阀与管道的连接结构，因而有利于节约空间，简化产品结构，进而有利于降低生产成本。

具体而言，水流量传感器包括水阀体1和阀门组件，水阀体1设有水流通道11，水流通道11具有进水口111和出水口112，则流进水流量传感器的水由进水口111进入水阀体1，并经出水口112流出水阀体1。水阀体1还设有阀口113，且阀口113位于进水口111与出水口112之间，用于与阀门组件配合限定出过水通道12以增大流量，或者被阀门组件关闭以减小流量，从而实现流量调节功能。

具体地，当阀门组件关闭阀口113时，由进水口111进入水阀体1的水只能经水流通道11到达出水口112处并流出，如图4所示；当阀门组件打开阀口113时，阀门组件与水阀体1之间限定出过水通道12，由于过水通道12的两端分别连通进水口111及出水口112，因而由进水口111进入水阀体1的水可以分为两路，一路经水流通道11到达出水口112处并流出，另一路经过水通道12到达出水口112处并流出，如图6所示，相较于阀门组件关闭阀口113的情况，起到了增加水流量的效果。

因此，当阀门组件关闭阀口113时，水流量传感器切换至小水状态，实现小流量供水，有利于保证低温工况下的出水温度；当阀门组件打开阀口113时，水流量传感器切换至大水状态，实现大流量供水，有利于保证高温工况下的大流量用水需求。由于水流量传感器与调水阀集成为一个整体，因而有利于节约空间，简化结构。

同时，相较于水比例阀式的调水结构，本方案的成本更低。相较于记忆合金式结构，本方案的噪音更小，且水流量不受记忆合金的结构限制。

可以理解的是，水流量传感器的流量检测机构5可以部分设在水阀体1内，也可以完全设在水阀体1外，比如设在与进水口111相连的管接头内。

进一步地，阀门组件包括：密封件22和阀门21，如图6所示。

其中，密封件22设在阀口113处，适于在阀门组件打开阀口113的情况下与水阀体1之间限定出过水通道12，如图6所示。阀门21与水阀体1相连，并与密封件22相配合以打开或关闭阀口113，如图4至图6所示。

阀门组件包括密封件22和阀门21，密封件22设在阀口113处，能够与水阀体1紧密贴合，以保证阀门组件对阀口113的密封可靠性；阀门21与水阀体1相连，以保证阀门组件与水阀体1的装配稳定性，并且与密封件22相配合，保证阀门组件能够实现截止功能。

实施例二

在实施例一的基础上，进一步地，阀门21与密封件22之间围设出容水腔23，如图5所示。水阀体1设有通水口114，通水口114位于阀口113的上游侧，如图5所示。密封件22上设有与通水口114对应连通的通水孔224，如图5所示，以连通容水腔23与进水口111。

阀门21与密封件22之间围设出容水腔23，容水腔23通过密封件22上的通水孔224及水阀体1上的通水口114与水阀体1的进水口111相连通，而阀口113位于通水口114的下游侧因而与出水口112连通，则在阀门组件关闭阀口113的情况下，密封件22背离阀口113的一侧与进水口111相通，密封件22朝向阀口113的一侧与出水口112相通，由于进水压大于出水压，因而密封件22两侧的压差形成的压力能够将密封件22紧紧地压在水阀体1上，并且不易受到水压变化的影响，从而显著提高阀门组件对阀口113的密封可靠性。

同时，这样也能够降低阀门21对密封件22提供的作用力，进而降低对阀门21的动力要求，有利于降低成本，延长使用寿命。而当阀门组件打开阀口113时，通水口114形成过水通道12的入口，阀口113形成过水通道12的出口，水流经通水口114进入过水通道12，然后通过阀口113进入水阀体1，最后由出水口112流出。

进一步地，密封件22上设有与阀口113对应连通的泄压孔225，如图5所示。阀门21的局部适于相对密封件22运动，以打开或关闭泄压孔225(如图4至图6所示)，并使密封件22在泄压孔225被打开的情况下打开阀口113并与水阀体1之间限定出过水通道12，如图6所示。

在密封件22对应阀口113的部位设置泄压孔225，由于泄压孔225与水流通道11连通，当阀门21打开泄压孔225时，泄压孔225瞬间连通容水腔23及出水口112，因而容水腔23内的水压快速降低，密封件22的受力平衡被打破，在进水压的作用下，密封件22至少部分向远离阀口113的方向运动进而打开阀口113，并与水阀体1之间限定出过水通道12。

进一步地，密封件22的外周缘固定在水阀体1上。密封件22的中部适于发生形变，如图6所示，以在泄压孔225被打开的情况下打开阀口113并与水阀体1之间限定出过水通道12。

将密封件22的外周缘固定在水阀体1上，利用密封件22中部的形变保证密封件22与水阀体1之间形成过水通道12，相较于密封件22整体发生位移来打开阀口113的方案而言，可以防止密封件22在使用过程中反复移动导致发生移位、错位等情况发生，从而提高了密封件22位置的稳定性，进而也提高了阀门组件的使用可靠性。

具体地，密封件22的外周缘被阀门21抵压固定在水阀体1上，如图5所示。

利用阀门21固定不动的部位将密封件22的外周缘抵压在水阀体1上，既保证了密封件22位置的稳定性，也无需其他固定密封件22的部件，结构简单，构思巧妙。

进一步地，水阀体1上设有密封槽13，密封件22的外周缘嵌入密封槽13内，如图5所示。水阀体1还设有环状凸起14，阀门21的局部插入环状凸起14内并与密封件22的外周缘相抵靠，如图5所示。

在水阀体1上设置密封槽13，既能够在装配过程中可以起到定位作用，便于密封件22快速装配，也能够在装配完成后起到限位作用，防止密封件22移动，从而提高密封件22位置的稳定性。水阀体1还设有环状凸起14，既能够在装配过程中可以起到定位作用，便于阀门21快速装配，也能够在装配完成后起到限位作用，防止阀门21移动，从而提高阀门21位置的稳定性。

实施例三

在实施例二的基础上，进一步地，密封件22包括：密封垫221和支撑件222。

具体地，密封垫221与阀口113止抵配合，并适于与水阀体1之间限定出过水通道12，如图6所示。支撑件222与密封垫221相连，并位于阀门21与密封垫221之间，如图2和图5所示，用于支撑密封垫221并与阀门21相配合。

密封件22包括密封垫221和支撑件222，密封垫221能够与水阀体1紧密贴合，起到密封作用；支撑件222与密封垫221相连，并位于阀门21与密封件22之间，在受到阀门21的作用力时可以对密封垫221起到有力的支撑作用，防止密封垫221在水压的作用下发生变形或者移位，从而提高密封垫221的使用可靠性。

同时，也有利于减小阀门21与密封件22的配合部位的尺寸，进而简化阀门21的结构；并有利于增加阀口113的尺寸，以增加大水状态下的流量。

当然，也可以省去支撑件222，只设置密封垫221，比如阀口113较小或者阀门21与密封件22配合部位的尺寸相对大一些时，省去支撑件222，也能够保证密封垫221的使用可靠性。

进一步地，支撑件222包括：支撑主体2221和连接部2222，如图5所示。其中，支撑主体2221与密封垫221相贴合；连接部2222与支撑主体2221相连，且连接部2222的一端部与密封垫221相连，连接部2222的另一端部与阀门21相配合。

支撑件222包括支撑主体2221和连接部2222，支撑主体2221与密封垫221相贴合，对密封垫221起到支撑作用；连接部2222与支撑主体2221相连，且连接部2222的一端部与密封垫221相连，保证支撑件222与密封件22装配固定；连接部2222的另一端部与阀门21相配合，保证密封件22与阀门21的配合功能。

具体地，连接部2222的一端部可以通过卡接(如图2和图5所示)、过盈配合、注塑成型等方式与密封垫221相连。

进一步地，连接部2222贯穿密封垫221，并设有泄压孔225，如图5所示。

连接部2222贯穿密封垫221，并设有泄压孔225，保证了密封件22可以利用水压实现可靠密封，并可以利用水压发生形变，以形成过水通道12。

进一步地，连接部2222远离阀门21的一端的横截面积大于连接部2222靠近阀门21的一端的横截面积，如图5所示。

连接部2222远离阀门21的一端的横截面积大于连接部2222靠近阀门21一端的横截面积，有利于减小阀门21与密封件22配合部位的尺寸，进而简化阀门21结构。

同时，也有利于减小泄压孔225朝向阀门21的端口的尺寸，能够降低阀门21密封泄压孔225的难度，进而进一步简化阀门21的结构。

进一步地，支撑主体2221的外周缘位于密封垫221的外周缘的内侧，如图5所示。

支撑主体2221的外周缘位于密封垫221的外周缘的内侧，则密封垫221的外周缘凸出于支撑主体2221，如图5所示，这样密封垫221的外周缘可以固定在水阀体1上，以保证密封件22位置的稳定性；而支撑主体2221可以发生移位，以保证密封垫221的中部能够发生形变，进而打开阀口113并使密封垫221与水阀体1之间形成过水通道12。这样有利于降低密封垫221发生形变的难度，进而保证阀口113可以顺利打开。

具体地，支撑件222为塑料件。

支撑件222为塑料件，既便于根据需求加工成所需的形状，又具有一定的强度，以保证对密封垫221的可靠支撑，且成本较低。

当然，支撑件222也可以选用其他材质，如金属件或者复合材料。

进一步地，阀门21与支撑件222之间还设有第一弹性件24，如图2、图4和图5所示，第一弹性件24的两端分别与支撑件222及阀门21的固定部位相抵靠。

在阀门21与支撑件222之间设置第一弹性件24，可以利用第一弹性件24的弹性力，进一步提高密封件22位置的稳定性。

具体地，第一弹性件24为弹簧，支撑件222上设有限位槽2223，如图5所示，弹簧的一端限位在限位槽2223内，以提高弹簧的位置稳定性。

实施例四

在实施例三的基础上，进一步地，阀门21为电控阀。

阀门21采用电控阀，便于实现自动控制，从而提高用户的使用舒适度。

当然，阀门21也可以为机械阀，采用手动的方式操作。

具体地，阀门21包括：电磁线圈211和铁芯212。铁芯212插设在电磁线圈211内，适于沿电磁线圈211的轴线移动，并与密封件22相配合。

阀门21包括电磁线圈211和铁芯212，则通过控制电磁线圈211通断电即可控制阀门21动作，有利于简化控制程序。

进一步地，铁芯212与密封件22止抵配合，同时利用水压来保证密封件22的密封可靠性。

进一步地，阀门21还包括：导管213，如图2和图4所示。电磁线圈211套设在导管213的外侧，铁芯212插设在导管213内。

阀门21还包括导管213，铁芯212插设在导管213内，电磁线圈211套设在导管213外侧，则铁芯212可以沿着导管213移动，因而导管213对铁芯212起到导向作用和限位作用，有利于提高铁芯212的使用可靠性，并对电磁线圈211起到隔离作用，有利于提高电磁线圈211的使用可靠性。

可以理解的是，电磁线圈211的表面、铁芯212的外表面及导管213的内表面可以设置保护层，以防止受到水的腐蚀而发生损坏或故障或产生有害物质。

进一步地，导管213包括一端开口的管体2131和与管体2131的开口端相连的支撑罩2132，如图2和图5所示。支撑罩2132与密封件22的外周缘相抵靠，如图5所示，电磁线圈211套设在管体2131的外侧。

导管213包括管体2131和支撑罩2132，管体2131一端开口，供铁芯212插设，以及供电磁线圈211套设，实现与铁芯212及电磁线圈211的装配作用。支撑罩2132与管体2131的开口端相连，并与密封件22的外周缘相抵靠，对密封件22起到固定作用。

进一步地，支撑罩2132与密封件22之间围设出容水腔23，如图5所示，第一弹性件24支撑在支撑罩2132与支撑件222之间。

进一步地，阀门21还包括：导磁套214。如图4和图5所示，导磁套214套设在导管213上，并位于电磁线圈211的内侧。

阀门21还包括导磁套214，导磁套214套设在导管213上，有利于提高电磁线圈211与铁芯212的配合可靠性，进而提高阀门21的使用可靠性。

其中，导磁套214的数量可以为一个，也可以为两个或更多个，多个导磁套214可以沿导管213的长度方向分布。

进一步地，阀门21还包括：第二弹性件25，如图4所示。第二弹性件25设在导管213内，且第二弹性件25的两端分别与导管213及铁芯212远离密封件22的一端相抵靠。

在导管213内设置第二弹性件25，可以利用第二弹性件25的的弹性力，进一步提高铁芯212位置的稳定性。

具体地，第二弹性件25为弹簧，铁芯212靠近第二弹性件25的一端设有限位凸台2121，如图2所示。弹簧的一端套设在限位凸台2121上，以提高弹簧的位置稳定性。

进一步地，阀门21还包括：密封部件215，如图2、图4和图5所示。密封部件215设在铁芯212朝向密封件22的一端，如图5所示。

在铁芯212朝向密封件22的一端设置密封部件215，有利于提高阀门21对泄压孔225的密封可靠性。

进一步地，铁芯212朝向密封件22的一端设有支撑凸台2122，如图2和图5所示。密封部件215套设并固定在支撑凸台2122上。

实施例五

在上述任一实施例的基础上，进一步地，水阀体1内嵌装有第一稳流环3，如图4和图6所示。在阀门组件打开阀口113并与水阀体1限定出过水通道12的情况下，第一稳流环3限定的通道与过水通道12相并联，如图6所示。

水阀体1内设有第一稳流环3，在大水状态下，第一稳流环3限定的通道与过水通道12相并联，因而大水状态下进水口111流入的水流分为两路，一路经第一稳流环3到达出水口112，另一路经过水通道12到达出水口112，如图6所示。

而小水状态下，阀口113被关闭，水流只能经第一稳流环3到达出水口112，如图4所示。第一稳流环3能够根据进水压力不同而发生形变，以改变其限定的通道的截面积，进而使小水状态下的出水流量保持平稳。

换言之，第一稳流环3使得水流量传感器具有小水状态稳定出水流量的功能，使水流量传感器在小水状态下能够适应不同的进水压力。

具体地，水阀体1内嵌装有稳流环护套4，如图4和图6所示。第一稳流环3嵌装在稳流环护套4内，如图8所示。

在水阀体1内设置稳流环护套4，将第一稳流环3嵌装在稳流环护套4内，有利于保证第一稳流环3的稳定性，也便于根据需要合理布置第一稳流环3的位置。

进一步地，稳流环护套4的长度大于稳流环的长度，这样有利于增加稳流环护套4与水阀体1的接触面积，进而提高稳流环护套4的稳定性。其中，稳流环护套4上可以设置连通通水口114的通孔41，如图5和图7所示，以保证水流可以穿过稳流环护套4到达通水口114处。

实施例六

在上述任一实施例的基础上，进一步地，水流量传感器还包括：第二稳流环，设在进水口111或出水口112处。

在进水口111或出水口112处设置第二稳流环，由于大水状态下水流必然经第二稳流环，因而水流量传感器在大水状态也具有了稳流功能，出水流量不易受到水压波动的影响。

具体地，进水口111或出水口112处设有限位台阶，以保证第二稳流环可以直接装配在水阀体1上，而无需稳流环护套4。

当然，也可以省去第二稳流环，或者可以将第二稳流环设在与进水口111连接的进水接头内或者设在与出水口112连接的出水接头内，同样能够实现稳流功能。

在上述任一实施例中，水流量传感器设有与水阀体1相连的流量检测机构5，流量检测机构5用于检测水流通道11的水流量。

流量检测机构5，保证水流量传感器具有流量检测功能，便于热水器的控制器及时获取流量情况，进而合理控制热水器。

具体地，流量检测机构5可以包括转子组件51和霍尔传感器52，如图2和图4所示。转子组件51设在水阀体1内，包括转子511和叶轮512，进水流量通过叶轮512推动转子511转动，切割霍尔传感器52产生的磁场的磁感线，霍尔传感器52感应转子511切割磁感线的频率，并将此频率反馈给控制器从而计算出水流量的大小

进一步地，水流量传感器设有与水阀体1相连的温度检测机构6，温度检测机构6用于检测水流通道11内的水温。

温度检测机构6，保证水流量传感器具有温度检测功能，便于热水器的控制器及时获取水温情况，进而合理控制热水器。

实施例七

一种热水器，包括如第一方面实施例中任一项的热水器。

本实施例提供的热水器，因包括上述实施例中任一项的水流量传感器，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

进一步地，热水器的控制器与水流量传感器电连接，用于根据水流量传感器的检测结果控制水流量传感器的阀门组件。

热水器的控制器与水流量传感器电连接，并根据水流量传感器的检测结果(水流量和/或水温)来控制阀门组件，使水流量传感器在小水状态与大水状态之间自动切换，实现了自动控制，既有利于保证低温工况下的出水温度，，有利于保证高温工况下的大流量用水需求。

进一步地，热水器为燃气热水器。

燃气热水器包括：换热器系统、进水装置、出水装置、燃烧系统、燃气控制系统和上述第一方面实施例中任一项的水流量传感器。

具体地，进水装置与换热系统连通；出水装置与换热系统连通；燃烧系统用于加热换热系统；燃气控制系统与燃烧系统连通，用于控制供给到燃烧系统的燃气量；水流量传感器连接在进水装置与换热系统之间，进水口111与进水装置连通且出水口112与换热系统连通。控制器分别与水流量传感器的流量检测机构5和燃气控制系统通讯，根据流量检测机构5反馈的水流量控制燃气控制系统的燃气供应比例，从而控制燃烧系统的燃烧负荷，使出水达到理想温度。

下面以燃气热水器为例进行详细说明，并与现有技术进行对比。

水流量传感器是燃气热水器的必备元件，用于检测进水温度和水流量，反馈给控制器以便控制器发出正确指令燃烧。燃气热水器的正常使用与用户的用水条件有很大的关系，在寒冷的环境下，用户对热水温度的需求要比夏天高。但是，由于此时的进水温度很低，即使燃气热水器使用最大功率燃烧，也不一定能达到设定的出水温度。最常用的做法是减小水流量以提升出水温度。

目前，燃气热水器常用的调节水流量的方式主要有：机械式手动调水阀、水比例阀和记忆合金式结构。机械式调水结构由于每次使用都需要人工调节，操作起来不方便；水比例阀因其成本高，体积大无法普及使用；记忆合金因其截流严重加之噪音大，也经常会收到用户的投诉。

为此，本发明设计一款带稳流功能的自动调水式水流量传感器，当进水温度低，热水器检测到即使最大功率燃烧仍不能达到设定的出水温度，控制器发出指令，水流量传感器自动切换到小水流状态，同时带有稳流功能，即使进水压力波动也不会影响水流量和出水温度。当进水温度高于控制器设定值时，水流量传感器切换到大水状态，满足大流量用水需求。

换言之，本发明在现有水流量传感器的基础上集成了水截止阀结构，实现检测水温、感应水流量、调节水流量和稳定水流量的功能，从而解决了以下技术问题：冬天进水温度低，热水器出水温度达不到设定需求；夏天进水温度高，大水量用水；进水压力波动，水流量时大时小。

具体而言，一种带稳流功能的自动调水式水流量传感器，如图1至图6所示，主要包括水阀体1、转子组件51、小水稳流环(即第一稳流环3)、稳流环护套4、截止阀(即阀门21)、霍尔传感器52、温度探头(即温度检测机构6)。

其工作原理为：

水由水阀体1进水口111进入转子组件51，转子组件51上有叶轮，进水流量通过叶轮512推动转子511转动，切割霍尔传感器52产生的磁场的磁感线，霍尔传感器52感应转子511切割磁场的频率，并将此频率反馈给控制器从而计算出水流量的大小。温度探头可检测进水温度的高低，并反馈给控制器。控制器通过收集到的水流量、进水温度和设定的出水温度值计算出是否需要打开和关闭截止阀。打开和关闭全部由电控完成，不需要人工操作。

小水状态：截止阀不通电，截止阀关闭阀口113。如图4和图5所示，密封垫221紧贴水阀体1阀口113，进水流量经过转子组件51后只能经过小水稳流环到达水阀体1的出水口112。小水稳流环具有稳定出水流量的功能，进水压力的波动不会影响到出水流量。

大水状态：截止阀通电打开，如图6所示。密封垫221与水阀体1阀口113之间形成一个开口(即过水通道12)，如图6所示，进水流量经过转子组件51以后一部分通过此开口进入出水口112，另一部分仍由稳流环到达出水口112，实现大水量澎湃式洗浴用水。大水状态也可根据实际情况选择是否增加稳流功能(即是否增加第二稳流环)。

其中，截止阀的工作原理为：截止阀未通电时，密封垫221与支撑件222紧贴在一起，截止阀密封垫221左端面与进水相通，右端面与出水相通，由于进水压大于出水压，密封垫221通过左右压差形成的压力与水阀体1阀口113密封；截止阀的电磁线圈211通电时，产生磁场，铁芯212在磁场力的作用下，沿着导管213向左运动，密封部件215与铁芯212装配在一起随着铁芯212一起向左运动，远离支撑件222。支撑件222的中心开有小孔(即泄压孔225)，在铁芯212向左运动的瞬间，密封垫221受力平衡被打破，在进水压的作用下，截止阀密封垫221中间部位发生变形，从而在水阀体1阀口113与密封垫221之间形成开度，水流量增大进入大水状态。

因此，本发明是在水流量传感器上集成了截止阀和稳流环，不占用其他位置节省空间，在功能增多的情况下所占用的有效空间不变。相比水比例阀式的调水结构，成本更低。相比记忆合金，噪音更小，水流量不受记忆合金的结构限制。

综上所述，本发明提供的水流量传感器及热水器，在水阀体上增设了阀门组件，利用阀门组件与水阀体的配合来调节水量，相当于在水流量传感器的基础上集成了截止阀，使得水流量传感器兼具感应水流量和调节水流量的功能，因而可以省去现有技术中的调水阀，既节省了调水阀在热水器的管道附近所占用的空间，也省去了调水阀与管道的连接结构，因而有利于节约空间，简化产品结构，进而有利于降低生产成本。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (26)

1.一种水流量传感器，其特征在于，包括：

水阀体，所述水阀体设有水流通道，所述水流通道具有进水口和出水口，所述水阀体还设有与所述水流通道连通的阀口，所述阀口位于所述进水口与所述出水口之间；

阀门组件，设在所述阀口处，并与所述水阀体相连，用于打开或关闭所述阀口，并在打开所述阀口的情况下与所述水阀体之间限定出过水通道，且所述过水通道的两端分别连通所述进水口及所述出水口。

2.根据权利要求1所述的水流量传感器，其特征在于，所述阀门组件包括：

密封件，所述密封件设在所述阀口处，适于在所述阀门组件打开所述阀口的情况下与所述水阀体之间限定出所述过水通道；

阀门，与所述水阀体相连，并与所述密封件相配合以打开或关闭所述阀口。

3.根据权利要求2所述的水流量传感器，其特征在于，

所述阀门与所述密封件之间围设出容水腔；

所述水阀体设有通水口，所述通水口位于所述阀口的上游侧；

所述密封件上设有与所述通水口对应连通的通水孔，以连通所述容水腔与所述进水口。

4.根据权利要求3所述的水流量传感器，其特征在于，

所述密封件对应所述阀口的部位设有连通所述水流通道的泄压孔；

所述阀门的局部适于相对所述密封件运动，以打开或关闭所述泄压孔，并使所述密封件在所述泄压孔被打开的情况下打开所述阀口并与所述水阀体之间限定出所述过水通道。

5.根据权利要求4所述的水流量传感器，其特征在于，

所述密封件的外周缘固定在所述水阀体上；

所述密封件的中部适于发生形变，以在所述泄压孔被打开的情况下打开所述阀口并与所述水阀体之间限定出所述过水通道。

6.根据权利要求5所述的水流量传感器，其特征在于，

所述密封件的外周缘被所述阀门抵压固定在所述水阀体上。

7.根据权利要求6所述的水流量传感器，其特征在于，

所述水阀体上设有密封槽，所述密封件的外周缘嵌入所述密封槽内；

所述水阀体还设有环状凸起，所述阀门的局部插入所述环状凸起内并与所述密封件的外周缘相抵靠。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的水流量传感器，其特征在于，所述密封件包括：

密封垫，与所述水阀体止抵配合，并适于与所述水阀体之间限定出所述过水通道；和

支撑件，与所述密封垫相连，并位于所述阀门与所述密封垫之间，用于支撑所述密封垫并与所述阀门相配合。

9.根据权利要求8所述的水流量传感器，其特征在于，所述支撑件包括：

支撑主体，与所述密封垫相贴合；和

连接部，与所述支撑主体相连，且所述连接部的一端部与所述密封垫相连，所述连接部的另一端部与所述阀门相配合。

10.根据权利要求9所述的水流量传感器，其特征在于，

所述连接部贯穿所述密封垫，并设有泄压孔。

11.根据权利要求9所述的水流量传感器，其特征在于，

所述连接部远离所述阀门的一端的横截面积大于所述连接部靠近所述阀门的一端的横截面积。

12.根据权利要求9所述的水流量传感器，其特征在于，

所述支撑主体的外周缘位于所述密封垫的外周缘的内侧。

13.根据权利要求8所述的水流量传感器，其特征在于，

所述支撑件为塑料件。

14.根据权利要求8所述的水流量传感器，其特征在于，

所述阀门与所述支撑件之间还设有第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别与所述支撑件及所述阀门的固定部位相抵靠。

15.根据权利要求2至7中任一项所述的水流量传感器，其特征在于，

所述阀门为电控阀。

16.根据权利要求15所述的水流量传感器，其特征在于，所述阀门包括：

电磁线圈；和

铁芯，插设在所述电磁线圈内，适于沿所述电磁线圈的轴线移动，并与所述密封件相配合。

17.根据权利要求16所述的水流量传感器，其特征在于，所述阀门还包括：

导管，所述电磁线圈套设在所述导管的外侧，所述铁芯插设在所述导管内。

18.根据权利要求17所述的水流量传感器，其特征在于，

所述导管包括一端开口的管体和与所述管体的开口端相连的支撑罩，所述支撑罩与所述密封件的外周缘相抵靠，所述电磁线圈套设在所述管体的外侧。

19.根据权利要求17所述的水流量传感器，其特征在于，所述阀门还包括：

导磁套，套设在所述导管上，并位于所述电磁线圈的内侧；和/或

第二弹性件，设在所述导管内，且所述第二弹性件的两端分别与所述导管及所述铁芯远离所述密封件的一端相抵靠。

20.根据权利要求16所述的水流量传感器，其特征在于，所述阀门还包括：

密封部件，设在所述铁芯朝向所述密封件的一端。

21.根据权利要求1至7中任一项所述的水流量传感器，其特征在于，

所述水阀体内嵌装有第一稳流环；

在所述阀门组件打开所述阀口并与所述水阀体限定出所述过水通道的情况下，所述第一稳流环限定的通道与所述过水通道相并联。

22.根据权利要求21所述的水流量传感器，其特征在于，

所述水阀体内嵌装有稳流环护套，所述第一稳流环嵌装在所述稳流环护套内。

23.根据权利要求1至7中任一项所述的水流量传感器，其特征在于，还包括：

第二稳流环，设在所述进水口或所述出水口处。

24.根据权利要求1至7中任一项所述的水流量传感器，其特征在于，

所述水流量传感器设有与所述水阀体相连的流量检测机构，所述流量检测机构用于检测所述水流通道的水流量；和/或

所述水流量传感器设有与所述水阀体相连的温度检测机构，所述温度检测机构用于检测所述水流通道内的水温。

25.一种热水器，其特征在于，包括如权利要求1至24中任一项所述的水流量传感器。

26.根据权利要求25所述的热水器，其特征在于，

所述热水器的控制器与所述水流量传感器电连接，用于根据所述水流量传感器的检测结果控制所述水流量传感器的阀门组件。

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