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CN112857054A - 一种冶金炉多层加料风嘴 - Google Patents

一种冶金炉多层加料风嘴 Download PDF

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CN112857054A
CN112857054A CN202011645508.9A CN202011645508A CN112857054A CN 112857054 A CN112857054 A CN 112857054A CN 202011645508 A CN202011645508 A CN 202011645508A CN 112857054 A CN112857054 A CN 112857054A
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CN
China
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tuyere
casing
layer
furnace
primary
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Application number
CN202011645508.9A
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English (en)
Inventor
林和军
韦林常达
韦东胜
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Original Assignee
Individual
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
    • F27D2003/162—Introducing a fluid jet or current into the charge the fluid being an oxidant or a fuel

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

本发明提供一种冶金炉多层加料风嘴，含炉一次风口，一次套管，二次风口，二次套管，三次风口，三次套管。所述炉料、还原剂、燃料、助燃富氧空气或空气通过多层加料风嘴直接喷入熔融的液体中，反应过程中炉渣向上移动，金属向下移动，炉料中的细小颗粒和尘粒首先熔化参加反应，从而加快了反应速度，也使得炉料中的细小颗粒和尘粒无法随烟气飞走。烟气中的烟尘含未反应的原料将大大减少，从而提高了金属的直收率也提高了生产效率，同时可以用可燃废物替代煤碳节能减排。

Description

一种冶金炉多层加料风嘴
技术领域
本发明主要涉及冶金、环保行业设备领域，具体涉及一种冶金炉多层加料风嘴。
背景技术
目前，冶金炉主要加料方式都在炉顶或炉侧上方。这种加料方式使炉料中的细小颗粒和尘粒很容易随烟气飞走，从而增加了烟气中烟尘的含量，使得烟气收尘系统负荷大，也降低了金属的直收率，而为了提高金属直收率原料必须烧结或制团。
现有设备存在以下不足：金属直收率低，且给烟气收尘系统增加负荷，投入原料烧结设备，又增加成本。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种冶金炉多层加料风嘴，多层加料风嘴可替代冶金炉的固定风嘴(风管)，可以安装在炉体渣液段，也可以安装在炉体金属熔液段。炉料、还原剂、燃料、助燃富氧空气或空气直接喷入熔融的液体中，反应过程中炉渣向上移动，金属向下移动，炉料中的细小颗粒和尘粒首先熔化参加反应，从而加快了反应速度，也使得炉料中的细小颗粒和尘粒无法随烟气飞走。烟气中的烟尘含未反应的原料将大大减少，从而提高了金属的直收率也提高了生产效率。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：其结构特征包括包括一次风口(1)，一次套管(2)，二次风口(3)，二次套管(4)，三次风口(5)，三次套管(6)。工作原理是当燃料只为固体(如焦炭粉或木屑)时使用两层风嘴，结构为两层套管，即一次风口(1)、一次套管(2)、二次风口(3)、二次套管(4)，炉料和燃料混合后用压力气体从一次套管(2)压入炉中熔融液体，助燃富氧空气或空气从二次套管(4)压入炉中熔融液体。当燃料同时为固体和气体或液体气化(如天然气、重油)时使用三层风嘴，结构为三层套管，即一次风口(1)、一次套管(2)、二次风口(3)、二次套管(4)、三次风口(5)、三次套管(6)，炉料和固体燃料用压力气体从一次套管(2)压入炉中熔融液体，助燃富氧空气或空气从二次套管(4)压入炉中熔融液体，气体或液体燃料从三次套管(6)压入炉中熔融液体。多层加料风嘴整体固定在炉体上，内层套管固定在外层套管上。多层加料风嘴为模块化结构，需要用三层风嘴时，把有二次套管(4)和三次套管(6)的三层风嘴模块装上就成为三层风嘴，需要用两层风嘴时，把三层风嘴模块拆除，装上只有二次套管(4)的二层风嘴模块就成为两层风嘴。风嘴材料可为金属，耐热合金，陶瓷。
本发明的有益效果是：
通过本发明设备，可实现炉料中的细小颗粒和尘粒首先熔化参加反应，从而加快了反应速度，也使得炉料中的细小颗粒和尘粒无法随烟气飞走。烟气中的烟尘含未反应的原料将大大减少，从而提高了金属的直收率也提高了生产效率，同时可以用可燃废物替代煤碳节能减排。
附图说明
图1是工艺简图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，一种冶金炉多层加料风嘴的构成及工作原理：
所述一次风口
所述一次套管
所述二次风口
所述二次套管
所述三次风口
所述三次套管
所述多层加料风嘴模块化结构
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的范围之内。

Claims (6)

1.一种冶金炉多层加料风嘴，包括一次风口(1)，一次套管(2)，二次风口(3)，二次套管(4)，三次风口(5)，三次套管(6)。
2.与权利要求书1类似，冶金炉多层加料风嘴可以安装在炉体渣液段，也可以安装在炉体金属熔液段。
3.与权利要求书1类似，多层加料风嘴有两层风嘴，当燃料为固体(如焦炭粉或木屑)时使用两层风嘴，结构为两层套管，即一次风口(1)、一次套管(2)、二次风口(3)、二次套管(4)，炉料和燃料混合后用压力气体从一次套管(2)压入炉中熔融液体，助燃富氧空气或空气从二次套管(4)压入炉中熔融液体。
4.与权利要求书1类似，多层加料风嘴有三层风嘴，当燃料为固体和气体或液体(如天然气、重油)两种时使用三层风嘴，结构为三层套管，即一次风口(1)、一次套管(2)、二次风口(3)、二次套管(4)、三次风口(5)、三次套管(6)，炉料和固体燃料用压力气体从一次套管(2)压入炉中熔融液体，助燃富氧空气或空气从二次套管(4)压入炉中熔融液体，气体或液体从三次套管(6)压入炉中熔融液体。
5.与权利要求书1类似，多层加料风嘴整体固定在炉体上，内层套管固定在外层套管上。
6.权利要求书1类似，多层加料风嘴为模块化结构，需要用三层风嘴时，把有二次套管(4)和三次套管(6)的三层风嘴模块装上就成为三层风嘴，需要用两层风嘴时，把三层风嘴模块拆除，装上只有二次套管(4)的二层风嘴模块就成为两层风嘴。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
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