CN111959903A - 一种垃圾破袋装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种垃圾破袋装置,包括刀架主体、刀片、活动轴、压簧和压料板。所述活动轴固定连接在刀架主体上,压料板通过活动轴活动连接至刀架主体下方,压簧以活动轴为中心设置,固定于刀架主体上。所述刀架主体设置若干垂直于轴向的横梁,固定若干组刀片,所述压料板上有可插入刀片的刀缝。压料板下压至最底部时,刀架主体在压簧的作用下降速划动,插入刀缝中,刀架主体向上运动时,压料板在压簧的作用下回弹。可避免玻璃制品和建筑垃圾等被破袋装置破碎,预防较大垃圾破碎后混杂导致的分拣困难。
Description
技术领域
本发明属于机械设备领域,具体涉及一种破袋装置。
技术背景
破袋机是一种广泛应用于化工、垃圾处理、建材、冶金、环保等领域的自动切割装置,主要包含电机、皮带、割刀等组件。近年来,在处理危害人体健康或气味强烈、有毒、易燃、高粉尘材料时,多使用破袋装置对袋装物料进行袋料分离。一般处理步骤为:皮带机自动给袋、切割破袋、袋料分离和卸料等步骤。
随着环境保护要求的进一步提高,垃圾分类的标准也相应提高,优选工序增加为先破袋,袋料分离,再对垃圾进行分类处理。因此垃圾处理领域使用破袋装置也越来越普遍。目前多数生活垃圾处理厂采用的是双轴撕碎机,将原始垃圾撕碎,然后进行分类处理。这种处理方式会将塑料包装袋和玻璃瓶、少量的建筑垃圾不分类地破碎,给后期分拣碎片造成难度。一方面,分拣人员分拣难度及危险系数大幅提高。另一方面,破碎后的碎玻璃、建筑垃圾随其他垃圾进入堆肥车间,跟随有机肥进入农田,难以自然分解,会对耕地和农作物造成不可逆的危害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种破袋装置,避免切割玻璃制品和建筑垃圾等尖锐物品,预防较大垃圾破碎后混杂导致的分拣困难。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
本发明所述垃圾破袋装置,包括刀架主体(901)、刀片(902)、活动轴(909)、压簧(907)和压料板(908)。
所述活动轴(909)固定连接在刀架主体(901)上,压料板(908)通过活动轴(909)活动连接至刀架主体(901)下方,压簧(907)以活动轴(909)为中心设置,固定于刀架主体(901)上。
所述刀架主体(901)设置若干垂直于轴向的横梁,固定若干组刀片(902),所述压料板(908)上有可插入刀片(902)的刀缝(910)。
当压料板(908)下压至最底部时,刀架主体(901)在压簧(907)的作用下降速划动,插入刀缝(910)中。当刀架主体(901)向上运动时,压料板(908)在压簧(907)的作用下回弹。
所述垃圾破袋装置还包括电机(1)、主动皮带轮(2)和凸轮(8),所述电机(1)连接主动皮带轮(2)轮芯,凸轮(8)与刀架主体(901)固定连接。
进一步地,所述压簧(907)固定于刀架主体(901)上,与刀片(902)平行设置。
优选地,所述压料板(908)轴向边向斜上方弯折,压料板(908)与轴向垂直的边向上弯折90°,置于刀架主体(901)框架内。
优选地,每组设置不少于4个刀片(902)。
本发明的有益效果为:
本发明所述破袋装置可垂直设置于皮带机上方,切割位于传送带上的袋装垃圾。压簧减缓刀片的下压速度,避免切碎玻璃或建筑材料等易碎垃圾,保证分拣任务的快速进行,保障分拣人员的安全。
附图说明
图1是本发明所述刀架示意图。
图2是本发明所述破袋装置主视图。
图3是本发明所述破袋装置俯视图。
具体实施方式
如图1所示的垃圾破袋装置,包括刀架主体901、刀片902、压簧907、压料板908和活动轴909。
所述活动轴909固定连接在刀架主体901上,压料板908通过活动轴909活动连接至刀架主体901下方,压簧907以活动轴909为中心设置,固定于刀架主体901上。
所述刀架主体901设置若干垂直于轴向的横梁,固定若干组刀片902,所述压料板908上有可插入刀片902的刀缝910。
当压料板908下压至最底部时,刀架主体901在压簧907的作用下降速划动,插入刀缝910中。当刀架主体901向上运动时,压料板908在压簧907的作用下回弹。
所述压簧907通过固定螺母906固定于刀架主体901上,与刀片902平行设置。
优选地,压料板908轴向边向斜上方弯折,其宽度大于刀架主体901宽度,使受到压力后破袋的垃圾不会误入压料板908上方。压料板908与轴向垂直的边向上弯折90°,置于刀架主体901框架内,保证压料板位置的稳定。
优选地,每组设置不少于4个刀片902。
进一步地,如图2所示,所述垃圾破袋装置还包括电机1、主动皮带轮2、传动皮带3、从动皮带轮4、链轮5、链条6、凸轮安装座7、凸轮8、刀架9。
所述刀架9包括刀架主体901、刀片902、刀片压板903、胶垫904、螺栓905、固定螺母906、压簧907和压料板908。
其中,所述电机1直接连接主动皮带轮2轮芯,主动皮带轮2通过传送皮带3连接从动皮带轮4转动,从动皮带轮4通过链轮5将动力传动给凸轮8。所述刀架主体901与凸轮8固定连接,开机后,凸轮8带动刀架901进行回转运动。
所述压料板908利用活动轴909与刀架主体901活动连接,压簧907以活动轴909为中心,固定于刀架主体901下方,所述刀片902设置于刀片压板903和胶垫904之间,螺栓905将刀片压板903、刀片902、胶垫904固定于刀架主体901的横梁上,保证了刀片902的稳定性。
工作时,将本发明所述破袋装置垂直设置于运送垃圾袋的皮带机上,随着凸轮8的转动,压料板908接触并压实袋装垃圾,压簧907压缩,刀片902从刀缝910中插入并划动,扎破垃圾袋后刀片902随刀架主体901抬起,压料板908随压簧907快速回弹,减少对传送垃圾袋的阻碍。
上述垃圾破袋装置可应用于垃圾场的初步垃圾分类,快速便捷破袋的同时不破碎玻璃制品和建筑垃圾等其它易碎垃圾。
Claims (5)
1.一种垃圾破袋装置,包括刀架主体(901)、刀片(902)、活动轴(909)、压簧(907)和压料板(908),所述活动轴(909)固定连接在刀架主体(901)上,压料板(908)通过活动轴(909)活动连接至刀架主体(901)下方,压簧(907)以活动轴(909)为中心设置,固定于刀架主体(901)上,所述刀架主体(901)设置若干垂直于轴向的横梁,固定若干组刀片(902),所述压料板(908)上有可插入刀片(902)的刀缝(910),压料板(908)下压至最底部时,刀架主体(901)在压簧(907)的作用下降速划动,插入刀缝(910)中,刀架主体(901)向上运动时,压料板(908)在压簧(907)的作用下回弹。
2.根据权利要求1所述垃圾破袋装置,其特征在于,还包括电机(1)、主动皮带轮(2)和凸轮(8),所述电机(1)连接主动皮带轮(2)轮芯,凸轮(8)与刀架主体(901)固定连接。
3.根据权利要求1所述垃圾破袋装置,其特征在于,所述压簧(907)固定于刀架主体(901)上,与刀片(902)平行设置。
4.根据权利要求1所述垃圾破袋装置,其特征在于,所述压料板(908)轴向边向斜上方弯折,压料板(908)与轴向垂直的边向上弯折90°,置于刀架主体(901)框架内。
5.根据权利要求1所述垃圾破袋装置,其特征在于,每组设置不少于4个刀片(902)。
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