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CN111918852A - 夹层玻璃、平视显示系统和平视显示系统的制造方法 - Google Patents

夹层玻璃、平视显示系统和平视显示系统的制造方法 Download PDF

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Publication number
CN111918852A
CN111918852A CN201980023099.8A CN201980023099A CN111918852A CN 111918852 A CN111918852 A CN 111918852A CN 201980023099 A CN201980023099 A CN 201980023099A CN 111918852 A CN111918852 A CN 111918852A
Authority
CN
China
Prior art keywords
laminated glass
resin layer
resin
glass member
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201980023099.8A
Other languages
English (en)
Inventor
野原敦
太田祐辅
户村和宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
Publication of CN111918852A publication Critical patent/CN111918852A/zh
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

本发明提供能够抑制对作为平视显示器的夹层玻璃照射用于显示图像的光的光源装置的热劣化的夹层玻璃。本发明的夹层玻璃为平视显示器，所述夹层玻璃具有0.1mrad以上的楔角或包含发光材料，具备第1夹层玻璃部件、第2夹层玻璃部件以及中间膜，所述第1夹层玻璃部件配置在所述中间膜的第1表面侧，所述第2夹层玻璃部件配置在所述中间膜的与所述第1表面相反的第2表面侧，日照透射率为50％以下，并且日照反射率为15％以上。

Description

夹层玻璃、平视显示系统和平视显示系统的制造方法
技术领域
本发明涉及作为平视显示器的夹层玻璃。此外，本发明涉及具备夹层玻璃的平视显示系统。此外，本发明涉及具备夹层玻璃的平视显示系统的制造方法。
背景技术
就夹层玻璃而言，通常即使受到外部冲击而发生破损，玻璃碎片的飞散量也较少，安全性优异。因此，所述夹层玻璃广泛用于车辆、铁道车辆、航天器、船舶和建筑物等。所述夹层玻璃通过在一对玻璃板之间夹入夹层玻璃用中间膜而制造。对于这样的车辆和建筑物的开口部中使用的夹层玻璃，需求高隔热性。
为了提高隔热性，有时使用具备红外线反射层的中间膜。下述的专利文献1中公开了具备红外线反射层的中间膜。
此外，作为车辆中使用的夹层玻璃，已知有平视显示器(HUD)。在HUD的情况下，能够在车辆的挡风玻璃上显示作为车辆行驶数据的速度等测量信息等，并且驾驶员能够识别映出在挡风玻璃前方的显示。
在所述HUD的情况下，存在测量信息等观察到重影的问题。
为了抑制重影，而使用了楔形的中间膜。下述的专利文献2中，公开了在一对玻璃板之间夹入具有给定的楔角的楔形中间膜而得的夹层玻璃。这样的夹层玻璃中，通过调整中间膜的楔角，能够将一个玻璃板反射的测量信息的显示与另一个玻璃板反射的测量信息的显示在驾驶员的视野中连为1点。因此，使得测量信息的显示不易看到重影，不易妨碍驾驶员的视野。
此外，在HUD中，为了进行图像显示，有时使用了包含发光材料的中间膜。下述的专利文献3公开了包含发光材料的中间膜。可以通过对具备该中间膜的夹层玻璃照射光，而显示图像。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2017-81775号公报
专利文献2:日本特表平4-502525号公报
专利文献3:WO2010/139889A
发明内容
发明所解决的技术问题
热线从外部空间经由HUD而入射至内部空间。以往的HUD中，存在经由HUD而入射的内部空间的温度上升这样的问题。例如，在HUD用于车辆的挡风玻璃的情况下，例如，在仪表板装入用于向夹层玻璃照射用于显示图像的光的光源装置。光源装置，例如为投影仪。光源装置，因太阳光从发光部入射而变为高温。此外，光源装置，也因仪表板的温度上升而变为高温。光源装置变为高温时，存在发生运行故障的情况。
另一方面，为了防止运行故障，可考虑在光源装置附近安装风扇等冷却装置。然而，需要安装冷却装置的空间。此外，有时冷却装置本身也变为高温而发生运行故障。
本发明的目的在于，提供能够抑制对作为平视显示器的夹层玻璃照射用于显示图像的光的光源装置的热劣化的夹层玻璃。此外，本发明的目的在于，提供使用了所述的夹层玻璃的平视显示系统和使用了所述的夹层玻璃的平视显示系统的制造方法。
解决问题的技术手段
根据本发明的广泛方案，提供夹层玻璃，其为平视显示器，所述夹层玻璃具有0.1mrad以上的楔角或包含发光材料，所述夹层玻璃具备第1夹层玻璃部件、第2夹层玻璃部件以及中间膜，所述第1夹层玻璃部件配置在所述中间膜的第1表面侧，所述第2夹层玻璃部件配置在所述中间膜的与所述第1表面相反的第2表面侧，日照透射率为50％以下，并且日照反射率为15％以上。
所述中间膜优选包含隔热性物质。
本发明的夹层玻璃的一个特定方案中，所述夹层玻璃具有0.1mrad以上的楔角。
本发明的夹层玻璃的一个特定方案中，所述中间膜具有0.1mrad以上的楔角。
所述中间膜优选包含热塑性树脂。所述热塑性树脂优选为聚乙烯醇缩醛树脂。所述中间膜优选包含增塑剂。
本发明的夹层玻璃的一个特定方案中，所述中间膜具有红外线反射层、包含热塑性树脂的第1树脂层以及包含热塑性树脂的第2树脂层，所述第1树脂层配置在所述红外线反射层的第1表面侧，所述第2树脂层配置在所述红外线反射层的与所述第1表面相反的第2表面侧，所述第1夹层玻璃部件配置在所述第1树脂层外侧，所述第2夹层玻璃部件配置在所述第2树脂层外侧。
本发明的夹层玻璃的一个特定方案中，所述第1夹层玻璃部件和所述第1树脂层形成的叠层体具有0.1mrad以上的楔角。
本发明的夹层玻璃的一个特定方案中，所述第2夹层玻璃部件为热线吸收板玻璃。
本发明的夹层玻璃的一个特定方案中，所述夹层玻璃用作车的挡风玻璃。
根据本发明的广泛方案，提供平视显示系统，其具备所述夹层玻璃和用于向所述夹层玻璃照射用于显示图像的光的光源装置。
根据本发明的广泛方案，提供平视显示系统的制造方法，其具备下述工序：在具有外部空间和热线从所述外部空间入射的内部空间之间的开口部、和用于向所述夹层玻璃照射用于显示图像的光的光源装置的建筑物或车辆中，以所述第1夹层玻璃部件位于所述外部空间侧并且所述第2夹层玻璃部件位于所述内部空间侧的方式，将所述夹层玻璃安装于所述开口部处。
发明的效果
本发明的夹层玻璃为平视显示器。本发明的夹层玻璃具有0.1mrad以上的楔角或包含发光材料。本发明的夹层玻璃具备第1夹层玻璃部件、第2夹层玻璃部件以及中间膜。本发明的夹层玻璃中，所述第1夹层玻璃部件配置在所述中间膜的第1表面侧，所述第2夹层玻璃部件配置在所述中间膜的与所述第1表面相反的第2表面侧。本发明的夹层玻璃中，日照透射率为50％以下，并且日照反射率为15％以上。本发明的夹层玻璃中，由于具备所述构成，因此能够抑制对作为平视显示器的夹层玻璃照射用于显示图像的光的光源装置的热劣化。
附图说明
[图1]图1(a)和(b)是示意性地表示本发明的第1实施方式的夹层玻璃的截面图和正视图。
[图2]图2(a)和(b)是示意性地表示本发明的第2实施方式的夹层玻璃的截面图和正视图。
[图3]图3(a)和(b)是示意性地表示本发明的第3实施方式的夹层玻璃的截面图和正视图。
[图4]图4(a)和(b)是示意性地表示本发明的第4实施方式的夹层玻璃的截面图和正视图。
[图5]图5(a)和(b)是示意性地表示本发明的第5实施方式的夹层玻璃的截面图和正视图。
[图6]图6(a)和(b)是示意性地表示本发明的第6实施方式的夹层玻璃的截面图和正视图。
[图7]图7(a)和(b)是示意性地表示本发明的第7实施方式的夹层玻璃的截面图和正视图。
本发明的具体实施方式
以下，对于本发明的详细内容进行说明。
本发明的夹层玻璃为平视显示器。本发明的夹层玻璃具有0.1mrad以上的楔角或包含发光材料。本发明的夹层玻璃具备第1夹层玻璃部件、第2夹层玻璃部件以及中间膜。本发明的夹层玻璃中，所述第1夹层玻璃部件配置在所述中间膜的第1表面侧，所述第2夹层玻璃部件配置在所述中间膜的与所述第1表面相反的第2表面侧。本发明的夹层玻璃中，日照透射率为50％以下，并且日照反射率为15％以上。
本发明的夹层玻璃中，由于具备所述构成，因此能够抑制用于向作为HUD的夹层玻璃照射用于显示图像的光的光源装置的热劣化。热线从外部空间经由平视显示器而入射至内部空间。本发明的夹层玻璃中，能够抑制经由平视显示器而入射的内部空间的温度上升。例如，能够抑制用于向夹层玻璃照射用于显示图像的光的光源装置的仪表板的温度上升。因此，本发明的夹层玻璃中，能够提高图像显示的可靠性。此外，本发明中，能够不使用用于防止光源装置的温度上升的冷却装置或能够使冷却装置小型化。
所述夹层玻璃中，日照透射率为50％以下。从进一步抑制光源装置的热劣化的观点出发，所述夹层玻璃中，日照透射率优选为45％以下，更优选为41％以下。日照透射率为0％以上。
所述日照透射率通过下述方式而测定。
可以使用分光光度计(HITACHI HIGH-TECH公司制“U-4100”)并基于JIS R3106：1998，对于得到的夹层玻璃在波长300nm～2500nm下的所述日照透射率进行测定。
所述夹层玻璃中，日照反射率为15％以上。从进一步抑制光源装置的热劣化的观点出发，所述夹层玻璃中，日照反射率优选为20％以上，更优选为28％以上，进一步优选为38％以上。日照反射率为100％以下。
所述日照反射率通过下述方式而测定。
可以使用分光光度计(HITACHI HIGH-TECH公司制“U-4100”)并基于JIS R3106：1998，对于得到的夹层玻璃在波长300nm～2500nm下的所述日照反射率进行测定。
所述中间膜可具有1层结构或2层以上结构。所述中间膜可具有2层结构、3层结构或3层以上结构。
从有效提高隔音性和各层间的粘接性的观点出发，所述中间膜优选具有包含热塑性树脂的第1树脂层、包含热塑性树脂的第2树脂层和包含热塑性树脂的第3树脂层。优选所述第1树脂层配置在所述第3树脂层的第1表面侧。优选所述第2树脂层配置在所述第3树脂层的与所述第1表面相反的第2表面侧。
所述中间膜可以仅具备包含热塑性树脂的树脂层。
从有效提高隔热性的观点出发，本发明的夹层玻璃中，所述中间膜优选具有红外线反射层、包含热塑性树脂的第1树脂层以及包含热塑性树脂的第2树脂层。所述红外线反射层有效提高隔热性。优选所述第1树脂层配置在所述红外线反射层的第1表面侧，所述第2树脂层配置在所述红外线反射层的与所述第1表面相反的第2表面侧。优选所述第1夹层玻璃部件配置在所述第1树脂层外侧，所述第2夹层玻璃部件配置在所述第2树脂层外侧。
所述夹层玻璃具有0.1mrad以上的楔角。
所述中间膜优选具有0.1mrad以上的楔角。
第1树脂层和第2树脂层中的至少一者优选具有0.1mrad以上的楔角。在第1树脂层为楔形的情况下，第2树脂层可以为矩形的。第1树脂层的楔角可以为0mrad、大于0mrad或低于0.1mrad，优选为0.1mrad以上。为0mrad时，第1树脂层不是楔形的。第2树脂层的楔角可以为0mrad、大于0mrad或低于0.1mrad，优选为0.1mrad以上。为0mrad时，第2树脂层不是楔形的。第3树脂层的楔角可以为0mrad、大于0mrad或低于0.1mrad，优选为0.1mrad以上。为0mrad时，第3树脂层不是楔形的。
将第1夹层玻璃部件和第1树脂层叠层而成的2层设为第1叠层体。将第2树脂层和第2夹层玻璃部件叠层而成的2层设为第2叠层体。第1叠层体和第2叠层体中的至少一者优选具有0.1mrad以上的楔角。在第1叠层体为楔形的情况下，第2叠层体可以为矩形的。在第2叠层体为楔形的情况下，第1叠层体可以为矩形的。在第1叠层体为楔形的情况下，第1树脂层可以为楔形的，第1夹层玻璃部件可以为楔形的，第1树脂层和第1夹层玻璃部件可以为楔形的。在第2叠层体为楔形的情况下，第2树脂层可以为楔形的，第2夹层玻璃部件可以为楔形的，第2树脂层和第2夹层玻璃部件可以为楔形的。第1叠层体的楔角可以为0mrad或大于0mrad，优选为0.1mrad以上。为0mrad时，第1叠层体不是楔形的。第2叠层体的楔角可以为0mrad、大于0mrad或小于0.1mrad，优选为0.1mrad以上。为0mrad时，第2叠层体不是楔形的。
从进一步抑制重影的观点出发，第1树脂层、第2树脂层、第1叠层体、第2叠层体、中间膜和夹层玻璃的楔角分别优选为0.2mrad(0.0115度)以上。所述楔角为所述下限以上时，能够得到适用于卡车、公交车等挡风玻璃的安装角度较大的车的夹层玻璃。
第1树脂层、第2树脂层、第1叠层体、第2叠层体、中间膜和夹层玻璃的楔角分别优选为2mrad(0.1146度)以下，更优选为0.7mrad(0.0401度)以下，进一步优选为0.5mrad(0.0288度)以下，特别优选为0.47mrad(0.027度)以下。所述楔角为所述上限以下时，进一步抑制重影。所述楔角为所述上限以下时，能够得到适用于跑车等挡风玻璃的安装角度较小的车的夹层玻璃。
所述中间膜的楔角(图1的θ)为，连接中间膜中的最大厚度部分和最小厚度部分的中间膜的第1表面(一个表面)部分的直线与连接中间膜中的最大厚度部分和最小厚度部分的中间膜的第2表面(另一个表面)部分的直线形成的交点处的内角。需要说明的是，在存在多个最大厚度部分、存在多个最小厚度部分、最大厚度部分存在于一定的区域或最小厚度部分存在于一定的区域的情况下，用于求得楔角的最大厚度部分和最小厚度部分，以使得求得的楔角最大的方式进行选择。
第1树脂层、第2树脂层、第1叠层体、第2叠层体和夹层玻璃的楔角，以与中间膜的楔角同样的方式进行判断。
在所述夹层玻璃包含发光材料的情况下，中间膜可以包含发光材料，第1夹层玻璃部件和第2夹层玻璃部件中的至少一者可以包含发光材料，也可以另行形成发光材料层。所述第1树脂层可以包含发光材料。所述第2树脂层可以包含发光材料。所述第3树脂层可以包含发光材料。所述红外线反射层可以包含发光材料。所述第1夹层玻璃部件可以包含发光材料。所述第2夹层玻璃部件可以包含发光材料。
就所述中间膜而言，可以卷绕为卷状而制成中间膜的卷体。卷体可以具备卷芯和中间膜。中间膜可以卷绕在卷芯的外周。
以下，在参照附图的同时，对于本发明的具体的实施方式进行说明。
图1(a)和(b)是示意性地表示本发明的第1实施方式的夹层玻璃的截面图和正视图。图1(a)是沿着图1(b)中的I-I线的截面图。需要说明的是，图1(a)、图1(b)和后述的图中，为了便于图示，夹层玻璃和构成夹层玻璃的各部件的厚度以及楔角(θ)，可以以与实际的厚度和楔角不同的方式进行表示。需要说明的是，图1(a)、图1(b)和后述的图中，不同的部分可以相互替换。
图1(a)和图1(b)表示了夹层玻璃11。图1(a)中，表示了夹层玻璃11的厚度方向的截面。
夹层玻璃11具有一端11a和位于一端11a的相反侧的另一端11b。一端11a和另一端11b为相互对向的两侧的端部。夹层玻璃11的另一端11b的厚度大于一端11a的厚度。因此，夹层玻璃11具有厚度较薄的区域和厚度较厚的区域。此外，也可以说一端11a为夹层玻璃的下端，另一端11b为夹层玻璃的上端。
夹层玻璃11为平视显示器。夹层玻璃11具有平视显示器的显示区域R1。
夹层玻璃11在显示区域R1的周围具有周围区域R2。
夹层玻璃11远离显示区域R1而具有阴影区域R3。阴影区域R3位于夹层玻璃11的边缘部。
图1(a)和图1(b)表示的夹层玻璃11具备第1夹层玻璃部件1、第1树脂层2、红外线反射层3、第2树脂层4、第2夹层玻璃部件5。第1夹层玻璃部件1、第1树脂层2、红外线反射层3、第2树脂层4、第2夹层玻璃部件5依次排列配置。
第1树脂层2、红外线反射层3、第2树脂层4的叠层体为中间膜10(夹层玻璃用中间膜)。中间膜10配置在第1夹层玻璃部件1、第2夹层玻璃部件5之间。
中间膜10具有与显示区域R1对应的显示对应区域。
中间膜10具有一端10a和位于一端10a的相反侧的另一端10b。一端10a和另一端10b为相互对向的两侧的端部。中间膜10的另一端10b的厚度大于一端10a的厚度。因此，中间膜10具有厚度较薄的区域、厚度较厚的区域。
第1树脂层2、第2树脂层4为楔形的。第1夹层玻璃部件1、红外线反射层3、第2夹层玻璃部件5为矩形的。楔形的各部件中，各部件的厚度方向的截面形状为楔形的。矩形的各部件中，各部件的厚度方向的截面形状为矩形的。第1夹层玻璃部件1、第1树脂层2形成的第1叠层体为楔形的。第2树脂层4、第2夹层玻璃部件5形成的第2叠层体为楔形的。
本实施方式中，第1树脂层2的楔角为0.1mrad以上。本实施方式中，第2树脂层4的楔角为0.1mrad以上。
图2(a)和(b)是示意性地表示本发明的第2实施方式的夹层玻璃的截面图和正视图。图2(a)是沿着图2(b)中的I-I线的截面图。
图2(a)和图2(b)表示了夹层玻璃11A。图2(a)中，表示了夹层玻璃11A的厚度方向的截面。
夹层玻璃11A具有一端11a和位于一端11a的相反侧的另一端11b。夹层玻璃11A的另一端11b的厚度大于一端11a的厚度。因此，夹层玻璃11A具有厚度较薄的区域、厚度较厚的区域。
夹层玻璃11A为平视显示器。夹层玻璃11A具有平视显示器的显示区域R1。
夹层玻璃11A在显示区域R1的周围具有周围区域R2。
夹层玻璃11A远离显示区域R1而具有阴影区域R3。阴影区域R3位于夹层玻璃11A的边缘部。
夹层玻璃11A具备第1夹层玻璃部件1A、第1树脂层2A、红外线反射层3A、第2树脂层4A、第2夹层玻璃部件5A。第1夹层玻璃部件1A、第1树脂层2A、红外线反射层3A、第2树脂层4A、第2夹层玻璃部件5A依次排列配置。
第1树脂层2A、红外线反射层3A、第2树脂层4A形成的叠层体为中间膜10A(夹层玻璃用中间膜)。中间膜10A配置在第1夹层玻璃部件1A、第2夹层玻璃部件5A之间。
中间膜10A具有与显示区域R1对应的显示对应区域。
中间膜10A具有一端10a和位于一端10a的相反侧的另一端10b。一端10a和另一端10b为相互对向的两侧的端部。中间膜10A的另一端10b的厚度大于一端10a的厚度。因此，中间膜10A具有厚度较薄的区域、厚度较厚的区域。
第1树脂层2A为楔形的。第1夹层玻璃部件1A、红外线反射层3A、第2树脂层4A、第2夹层玻璃部件5A为矩形的。第1夹层玻璃部件1A、第1树脂层2A形成的第1叠层体为楔形的。第2树脂层4A、第2夹层玻璃部件5A形成的第2叠层体为矩形的。
本实施方式中，第1树脂层2A的楔角为0.1mrad以上。
图3(a)和(b)是示意性地表示本发明的第3实施方式的夹层玻璃的截面图和正视图。图3(a)是沿着图3(b)中的I-I线的截面图。
图3(a)和图3(b)表示了夹层玻璃11B。图3(a)中，表示了夹层玻璃11B的厚度方向的截面。
夹层玻璃11B具有一端11a和位于一端11a的相反侧的另一端11b。夹层玻璃11B的另一端11b的厚度大于一端11a的厚度。因此，夹层玻璃11B具有厚度较薄的区域、厚度较厚的区域。
夹层玻璃11B为平视显示器。夹层玻璃11B具有平视显示器的显示区域R1。
夹层玻璃11B在显示区域R1的周围具有周围区域R2。
夹层玻璃11B远离显示区域R1而具有阴影区域R3。阴影区域R3位于夹层玻璃11B的边缘部。
夹层玻璃11B具备第1夹层玻璃部件1B、第1树脂层2B、第3树脂层6B、第2树脂层4B、第2夹层玻璃部件5B。第1夹层玻璃部件1B、第1树脂层2B、第3树脂层6B、第2树脂层4B、第2夹层玻璃部件5B依次排列配置。夹层玻璃1的红外线反射层3的位置处，夹层玻璃11B中，配置有第3树脂层6B。
第1树脂层2B、第3树脂层6B、第2树脂层4B形成的叠层体，为中间膜10B(夹层玻璃用中间膜)。中间膜10B配置在第1夹层玻璃部件1B、第2夹层玻璃部件5B之间。
中间膜10B具有与显示区域R1对应的显示对应区域。
中间膜10B具有一端10a和位于一端10a的相反侧的另一端10b。一端10a和另一端10b为相互对向的两侧的端部。中间膜10B的另一端10b的厚度大于一端10a的厚度。因此，中间膜10B具有厚度较薄的区域和厚度较厚的区域。
第1树脂层2B、第2树脂层4B为楔形的。第1夹层玻璃部件1B、第3树脂层6B、第2树脂层4B、第2夹层玻璃部件5B为矩形的。第1夹层玻璃部件1B、第1树脂层2B形成的第1叠层体为楔形的。第2树脂层4B、第2夹层玻璃部件5B形成的第2叠层体为楔形的。
本实施方式中，第1树脂层2B的楔角为0.1mrad以上。本实施方式中，第2树脂层4B的楔角为0.1mrad以上。
图4(a)和(b)是示意性地表示本发明的第4实施方式的夹层玻璃的截面图和正视图。图4(a)是沿着图4(b)中的I-I线的截面图。
图4(a)和图4(b)表示了夹层玻璃11C。图4(a)中，表示了夹层玻璃11C的厚度方向的截面。
夹层玻璃11C具有一端11a和位于一端11a的相反侧的另一端11b。夹层玻璃11C的另一端11b的厚度大于一端11a的厚度。因此，夹层玻璃11C具有厚度较薄的区域和厚度较厚的区域
夹层玻璃11C为平视显示器。夹层玻璃11C具有平视显示器的显示区域R1。
夹层玻璃11C在显示区域R1的周围具有周围区域R2。
夹层玻璃11C远离显示区域R1而具有阴影区域R3。阴影区域R3位于夹层玻璃11C的边缘部。
夹层玻璃11C具备第1夹层玻璃部件1C、中间膜10C(夹层玻璃用中间膜)、第2夹层玻璃部件5C。第1夹层玻璃部件1C、中间膜10C、第2夹层玻璃部件5C依次排列配置。
中间膜10C配置在第1夹层玻璃部件1C、第2夹层玻璃部件5C之间。
中间膜10C具有与显示区域R1对应的显示对应区域。
中间膜10C具有一端10a和位于一端10a的相反侧的另一端10b。一端10a和另一端10b为相互对向的两侧的端部。中间膜10C的另一端10b的厚度大于一端10a的厚度。因此，中间膜10C具有厚度较薄的区域和厚度较厚的区域
中间膜10C为楔形的。第1夹层玻璃部件1C、第2夹层玻璃部件5C为矩形的。
本实施方式中，中间膜10C的楔角为0.1mrad以上。
图5(a)和(b)是示意性地表示本发明的第5实施方式的夹层玻璃的截面图和正视图。图5(a)是沿着图5(b)中的I-I线的截面图。
图5(a)和图5(b)表示了夹层玻璃11D。图5(a)中，表示了夹层玻璃11D的厚度方向的截面。
夹层玻璃11D具有一端11a和位于一端11a的相反侧的另一端11b。夹层玻璃11D的另一端11b的厚度与一端11a的厚度相同。
夹层玻璃11D为平视显示器。夹层玻璃11D具有平视显示器的显示区域R1
夹层玻璃11D在显示区域R1的周围具有周围区域R2。
夹层玻璃11D远离显示区域R1而具有阴影区域R3。阴影区域R3位于夹层玻璃11D的边缘部。
夹层玻璃11D具备第1夹层玻璃部件1D、第1树脂层2D、红外线反射层3D、第2树脂层4D、第2夹层玻璃部件5D。第1夹层玻璃部件1D、第1树脂层2D、红外线反射层3D、第2树脂层4D、第2夹层玻璃部件5D依次排列配置。
第1树脂层2D、红外线反射层3D、第2树脂层4D形成的叠层体为中间膜10D(夹层玻璃用中间膜)。中间膜10D配置在第1夹层玻璃部件1D、第2夹层玻璃部件5D之间。
中间膜10D具有与显示区域R1对应的显示对应区域。
中间膜10D具有一端10a和位于一端10a的相反侧的另一端10b。一端10a和另一端10b为相互对向的两侧的端部。中间膜10D的另一端10b的厚度与一端10a的厚度相同。
第1夹层玻璃部件1D、第1树脂层2D、红外线反射层3D、第2树脂层4D、第2夹层玻璃部件5D为矩形的。第1夹层玻璃部件1D、第1树脂层2D形成的第1叠层体为矩形的。第2树脂层4D、第2夹层玻璃部件5D形成的第2叠层体为矩形的。
夹层玻璃10D包含发光材料。
图6(a)和(b)是示意性地表示本发明的第6实施方式的夹层玻璃的截面图和正视图。图6(a)是沿着图6(b)中的I-I线的截面图。
图6(a)和图6(b)表示了夹层玻璃11E。图6(a)中，表示了夹层玻璃11E的厚度方向的截面。
夹层玻璃11E具有一端11a和位于一端11a的相反侧的另一端11b。夹层玻璃11E的另一端11b的厚度与一端11a的厚度相同。
夹层玻璃11E为平视显示器。夹层玻璃11E具有平视显示器的显示区域R1
夹层玻璃11E在显示区域R1的周围具有周围区域R2。
夹层玻璃11E远离显示区域R1而具有阴影区域R3。阴影区域R3位于夹层玻璃11E的边缘部。
夹层玻璃11E具备第1夹层玻璃部件1E、第1树脂层2E、第3树脂层6E、第2树脂层4E、第2夹层玻璃部件5E。第1夹层玻璃部件1E、第1树脂层2E、第3树脂层6E、第2树脂层4E、第2夹层玻璃部件5E依次排列配置。
第1树脂层2E、第3树脂层6E、第2树脂层4E形成的叠层体为中间膜10E(夹层玻璃用中间膜)。中间膜10E配置在第1夹层玻璃部件1E、第2夹层玻璃部件5E之间。夹层玻璃1D的红外线反射层3D的位置处，夹层玻璃11E中，配置有第3树脂层6E。
中间膜10E具有与显示区域R1对应的显示对应区域。
中间膜10E具有一端10a和位于一端10a的相反侧的另一端10b。一端10a和另一端10b为相互对向的两侧的端部。中间膜10E的另一端10b的厚度与一端10a的厚度相同。
第1夹层玻璃部件1E、第1树脂层2E、第3树脂层6E、第2树脂层4E、第2夹层玻璃部件5E为矩形的。第1夹层玻璃部件1E、第1树脂层2E形成的第1叠层体为矩形的。第2树脂层4E、第2夹层玻璃部件5E形成的第2叠层体为矩形的。
夹层玻璃11E包含发光材料。
图7(a)和(b)是示意性地表示本发明的第7实施方式的夹层玻璃的截面图和正视图。图7(a)是沿着图7(b)中的I-I线的截面图。
图7(a)和图7(b)表示了夹层玻璃11F。图7(a)中，表示了夹层玻璃11F的厚度方向的截面。
夹层玻璃11F具有一端11a和位于一端11a的相反侧的另一端11b。夹层玻璃11F的另一端11b的厚度与一端11a的厚度相同。
夹层玻璃11F为平视显示器。夹层玻璃11F具有平视显示器的显示区域R1
夹层玻璃11F在显示区域R1的周围具有周围区域R2。
夹层玻璃11F远离显示区域R1而具有阴影区域R3。阴影区域R3位于夹层玻璃11F的边缘部。
夹层玻璃11F具备第1夹层玻璃部件1F、中间膜10F(夹层玻璃用中间膜)、第2夹层玻璃部件5F。第1夹层玻璃部件1F、中间膜10F、第2夹层玻璃部件5F依次排列配置。
中间膜10F配置在第1夹层玻璃部件1F、第2夹层玻璃部件5F之间。
中间膜10F具有与显示区域R1对应的显示对应区域。
中间膜10F具有一端10a和位于一端10a的相反侧的另一端10b。一端10a和另一端10b为相互对向的两侧的端部。中间膜10F的另一端10b的厚度与一端10a的厚度相同。
第1夹层玻璃部件1F、中间膜10F、第2夹层玻璃部件5F为矩形的。
夹层玻璃11F包含发光材料。
夹层玻璃11、11A、11B、11C在另一端11b具有最大厚度，在一端11a具有最小厚度。中间膜10、10A、10B、10C在另一端10b具有最大厚度，在一端10a具有最小厚度。夹层玻璃11D、11E、11F的厚度为均匀的。中间膜10D、10E、10F的厚度为均匀的。
所述中间膜和所述夹层玻璃可以具有一端和位于所述一端的相反侧的另一端。所述一端和所述另一端为所述中间膜和所述夹层玻璃中相互对向的两侧的端部。本发明的夹层玻璃中，所述另一端的厚度优选大于所述一端的厚度。
中间膜的最大厚度优选为0.1mm以上，更优选为0.25mm以上，进一步优选为0.5mm以上，特别优选为0.8mm以上，优选为3mm以下，更优选为2mm以下，进一步优选为1.5mm以下。
从进一步有效抑制重影的观点出发，所述中间膜和所述夹层玻璃中，从所述一端朝向所述另一端6cm的位置起算，直到从所述一端朝向另一端63.8cm的位置为止的区域内，优选具有所述显示对应区域和所述显示区域。所述显示对应区域和所述显示区域，可以存在于从所述一端朝向所述另一端6cm的位置起算，直到从所述一端朝向另一端63.8cm的位置为止的区域内的一部分中，可以存在于整体中。
所述中间膜和所述夹层玻璃优选具有厚度方向的截面形状为楔形的部分。显示区域的厚度方向的截面形状优选为楔形。
从有效抑制重影的观点出发，从所述一端朝向所述另一端6cm的位置起算，直到从所述一端朝向所述另一端63.8cm的位置为止的区域中，所述中间膜和所述夹层玻璃优选具有厚度方向的截面形状为楔形的部分。厚度方向的截面形状为楔形的部分，可以存在于直到从所述一端朝向另一端63.8cm的位置为止的区域内的一部分中，也可以存在于整体中。
所述中间膜和所述夹层玻璃可以具有阴影区域。所述阴影区域可以远离所述显示对应区域和所述显示区域。所述阴影区域，例如，以防止因太阳光线或屋外照明等而使得驾驶中的驾驶员感到炫目等为目的而设置。所述阴影区域也可以为了赋予隔热性而设置。所述阴影区域优选位于所述中间膜和所述夹层玻璃的边缘部。所述阴影区域优选为带状。
阴影区域中，为了改变颜色和可见光线透射率，可以使用着色剂或填充剂。着色剂或填充剂可以仅包含于所述中间膜和所述夹层玻璃的厚度方向的一部分区域中，也可以包含于所述中间膜和所述夹层玻璃的厚度方向的整体区域中。
从有效抑制重影的观点出发，所述第1树脂层和所述第2树脂层中的至少一者优选在与所述阴影区域不同的区域中包含所述着色剂。
从使得显示进一步得到改善，进一步扩大视野的观点出发，所述显示对应区域和所述显示区域的可见光线透射率优选为70％以上，优选为74％以上，更优选为75％以上，进一步优选为78％以上，进一步优选为80％以上，进一步优选为85％以上，特别优选为88％以上，最优选为90％以上。所述显示对应区域和所述显示区域的可见光线透射率，优选高于所述阴影区域的可见光线透射率。所述显示对应区域和所述显示区域的可见光线透射率，可以低于所述阴影区域的可见光线透射率。所述显示区域的可见光线透射率优选比所述阴影区域的可见光线透射率高50％以上，更优选高60％以上。
需要说明的是，例如，所述显示对应区域、所述显示区域和所述阴影区域中，在可见光线透射率发生变化的情况下，在所述显示对应区域和所述显示区域的中心位置和所述阴影区域的中心位置测定可见光线透射率。
可以使用分光光度计(HITACHI HIGH-TECH公司制“U-4100”)并基于JIS R3211：1998而测定夹层玻璃的波长380nm～780nm中的所述可见光线透射率。需要说明的是，作为玻璃板，优选使用厚度2mm的透明玻璃。
所述显示对应区域和所述显示区域优选具有长度方向和宽度方向。由于夹层玻璃的通用性优异，因此优选所述显示对应区域和所述显示区域的宽度方向为连接所述一端和所述另一端的方向。所述显示对应区域和所述显示区域优选为带状。
所述第1树脂层、所述第2树脂层和所述第3树脂层分别优选具有MD方向和TD方向。所述第1树脂层、所述第2树脂层和所述第3树脂层，例如通过熔融挤出成形而得到。MD方向为制造所述第1树脂层、所述第2树脂层和所述第3树脂层时树脂层的流动方向。TD方向为与制造所述第1树脂层、所述第2树脂层和所述第3树脂层时所述第1树脂层、所述第2树脂层和所述第3树脂层的流动方向正交的方向，并且为与所述第1树脂层、所述第2树脂层和所述第3树脂层的厚度方向正交的方向。所述一端和所述另一端优选位于TD方向的两侧。
将一端和另一端之间的距离设为X。所述中间膜和所述夹层玻璃，优选在从一端朝向内侧0X～0.2X的距离的区域中具有最小厚度，在从另一端朝向内侧0X～0.2X的距离的区域中具有最大厚度。所述中间膜和所述夹层玻璃更优选在从一端朝向内侧0X～0.1X的距离的区域中具有最小厚度，在从另一端朝向内侧0X～0.1X的距离的区域中具有最大厚度。所述中间膜和所述夹层玻璃优选在一端具有最小厚度，所述中间膜和所述夹层玻璃优选在另一端具有最大厚度。
所述中间膜和所述夹层玻璃可以具有厚度均匀部位。所述厚度均匀部位是指，所述中间膜和所述夹层玻璃在连接一端和另一端的方向上每10cm的距离范围中厚度变化不超过10μm。因此，所述厚度均匀部位是指，所述中间膜和所述夹层玻璃在连接所述一端和所述另一端的方向上每10cm的距离范围中厚度变化不超过10μm的部位。具体而言，所述厚度均匀部位是指，所述中间膜和所述夹层玻璃在连接所述一端和所述另一端的方向上厚度完全不变化的部位、或所述中间膜和所述夹层玻璃在连接所述一端和所述另一端的方向上每10cm的距离范围中厚度变化为10μm以下的部位。
所述中间膜和所述夹层玻璃的一端和另一端的距离X优选为3m以下，更优选为2m以下，特别优选为1.5m以下，优选为0.5m以上，更优选为0.8m以上，特别优选为1m以上。
所述夹层玻璃优选在车辆中安装于外部空间和热线从所述外部空间入射的内部空间之间的开口部处，以使得所述第1夹层玻璃部件位于所述外部空间侧并且使得所述第2夹层玻璃部件位于所述内部空间侧。
以下，对于构成本发明的中间膜和夹层玻璃的各部件的其他详细内容进行说明。
(红外线反射层)
所述红外线反射层反射红外线。所述红外线反射层只要具有反射红外线的性能，就没有特别限定。
作为所述红外线反射层，可举出附有金属箔的树脂膜、在树脂层上形成金属层和诱电层而得到的多层叠层膜、包含石墨的膜、多层树脂膜和液晶膜等。这些膜具有反射红外线的性能。
所述红外线反射层优选为附有金属箔的树脂膜、包含石墨的膜、多层树脂膜或液晶膜。这些膜的红外线的反射性能显著优异。因此，通过使用这些膜，得到能够使隔热性进一步提高，进一步在长时间内保持高可见光线透射率的夹层玻璃。
所述附有金属箔的树脂膜具备树脂膜、叠层在该树脂膜的外表面的金属箔。作为所述树脂膜的材料，可举出聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚萘二甲酸乙二醇酯树脂、聚乙烯醇缩醛树脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂、乙烯-丙烯酸共聚物树脂、聚氨酯树脂、聚乙烯醇树脂、聚烯烃树脂、聚氯乙烯树脂和聚酰亚胺树脂等。作为所述金属箔的材料，可举出铝、铜、银、金、钯、和包含这些的合金等。
在所述树脂层上形成金属层和诱电层而得到的多层叠层膜，是在树脂层(树脂膜)上交替地以任意层数叠层金属层和诱电层而得到的多层叠层膜。需要说明的是，在所述树脂层上形成金属层和诱电层而得到的多层叠层膜中，优选金属层和诱电层全部交替地进行叠层，也可以如金属层/诱电层/金属层/诱电层/金属层/金属层/诱电层/金属层这样，存在一部分未交替地进行叠层的结构部分。
作为所述多层叠层膜中的所述树脂层(树脂膜)的材料，可举出与所述附有金属箔的树脂膜中的树脂膜的材料同样的材料。作为所述多层叠层膜中的所述树脂层(树脂膜)的材料，可举出聚乙烯、聚丙烯、聚乳酸、聚(4-甲基-1-戊烯)、聚偏二氟乙烯、环状聚烯烃、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、聚乙烯醇、尼龙6、11、12、66等的聚酰胺、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚酯、聚苯硫醚和聚醚酰亚胺等。作为所述多层叠层膜中的所述金属层的材料，可举出与所述附有金属箔的树脂膜中的所述金属箔的材料同样的材料。可以在所述金属层的两面或者单面赋予金属或者金属的混合氧化物的涂层。作为所述涂层的材料，可举出ZnO、Al2O3、Ga2O3、InO3、MgO、Ti、NiCr和Cu等。
作为所述多层叠层膜中的所述诱电层的材料，例如可举出氧化铟等。
所述多层树脂膜为叠层有多个树脂膜的叠层膜。作为所述多层树脂膜的材料，可举出与所述多层叠层膜中的所述树脂层(树脂膜)的材料同样的材料。所述多层树脂膜中的树脂膜的叠层数可以为2以上、3以上或5以上。所述多层树脂膜中的树脂膜的叠层数可以为1000以下、100以下或50以下。
所述多层树脂膜可以为具有不同光学性质(折射率)的2种以上热塑性树脂层交替地或随机地以任意层数进行叠层而得到的多层树脂膜。这样的多层树脂膜以得到期望的红外线反射性能的方式而构成。
作为所述液晶膜，可举出反射任意波长的光的胆甾型液晶层以任意层数进行叠层而得到的膜。这样的液晶膜以得到期望的红外线反射性能的方式而构成。
从反射红外线的性能优异的方面出发，所述红外线反射层优选具有在800nm～2000nm的范围内的至少一个波长下红外线透射率为40％以下的性质。需要说明的是，后述实施例中使用了的红外线反射层的红外线透射率，满足所述的优选条件。在800nm～2000nm的范围内的至少一个波长下红外线透射率更优选为30％以下，进一步优选为20％以下。
所述红外线反射层的波长800nm～2000nm的范围中各波长的透射率，具体而言，通过下述方式进行测定。准备单独的红外线反射层。使用分光光度计(HITACHI HIGH-TECH公司制“U-4100”)，并基于JIS R3106：1998或JIS R3107：2013，得到红外线反射层的波长800nm～2000nm中各波长的分光透射率。优选基于JIS R3107：2013，得到红外线反射层的波长800nm～2000nm中各波长的分光透射率。
(第1树脂层、第2树脂层和第3树脂层)
热塑性树脂：
第1树脂层包含热塑性树脂(以下，有时记载为热塑性树脂(1))。第1树脂层中，作为热塑性树脂(1)，优选包含聚乙烯醇缩醛树脂(以下，有时记载为聚乙烯醇缩醛树脂(1))。第2树脂层中，包含热塑性树脂(以下，有时记载为热塑性树脂(2))。第2树脂层中，作为热塑性树脂(2)，优选包含聚乙烯醇缩醛树脂(以下，有时记载为聚乙烯醇缩醛树脂(2))。第3树脂层中，包含热塑性树脂(以下，有时记载为热塑性树脂(3))。第3树脂层中，作为热塑性树脂(3)，优选包含聚乙烯醇缩醛树脂(以下，有时记载为聚乙烯醇缩醛树脂(3))。
所述热塑性树脂(1)、所述热塑性树脂(2)和所述热塑性树脂(3)可以相同或不同。所述热塑性树脂(1)、所述热塑性树脂(2)和所述热塑性树脂(3)分别可以仅使用1种或组合使用2种以上。所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)、所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)和所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)分别可以仅使用1种或组合使用2种以上。
作为所述热塑性树脂，可举出聚乙烯醇缩醛树脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂、乙烯-丙烯酸共聚物树脂、聚氨酯树脂、聚乙烯醇树脂、聚烯烃树脂、聚乙酸乙烯酯树脂、聚苯乙烯树脂和离聚物树脂等。也可以使用这些以外的热塑性树脂。
所述热塑性树脂优选为聚乙烯醇缩醛树脂。通过组合使用聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂，使树脂层对于夹层玻璃部件和红外线反射层等的其他层的粘接力进一步提高。
所述聚乙烯醇缩醛树脂，例如，可以通过用醛使聚乙烯醇(PVA)缩醛化而制造。所述聚乙烯醇缩醛树脂优选为聚乙烯醇的缩醛化物。所述聚乙烯醇，例如，通过使聚乙酸乙烯酯皂化而得到。所述聚乙烯醇的皂化度，通常在70～99.9摩尔％的范围内。
所述聚乙烯醇(PVA)的平均聚合度优选为200以上，更优选为500以上，进一步优选为1500以上，进一步优选为1600以上，特别优选为2600以上，最优选为2700以上，优选为5000以下，更优选为4000以下，进一步优选为3500以下。所述平均聚合度为所述下限以上时，夹层玻璃的耐贯穿性进一步提高。所述平均聚合度为所述上限以下时，树脂层的成形变得容易。
所述聚乙烯醇的平均聚合度通过基于JIS K6726“聚乙烯醇试验方法”的方法而求得。
所述聚乙烯醇缩醛树脂中包含的缩醛基的碳原子数没有特别限定。制造所述聚乙烯醇缩醛树脂时使用的醛没有特别限定。所述聚乙烯醇缩醛树脂中的缩醛基的碳原子数优选为3～5，更优选为3或4。所述聚乙烯醇缩醛树脂中的缩醛基的碳原子数为3以上时，树脂层的玻璃化转变温度充分降低。
所述醛没有特别限定。通常而言，优选使用碳原子数为1～10的醛。作为所述碳原子数为1～10的醛，例如可举出：丙醛、正丁醛、异丁醛、正戊醛、2-乙基丁醛、正己醛、正辛醛、正壬醛、正癸醛、甲醛、乙醛和苯甲醛等。优选丙醛、正丁醛、异丁醛、正己醛或正戊醛，更优选丙醛、正丁醛或异丁醛，进一步优选正丁醛。所述醛可以仅使用1种或组合使用2种以上。
所述聚乙烯醇缩醛树脂的羟基含有率(羟基量)优选为15摩尔％以上，更优选为18摩尔％以上，进一步优选为20摩尔％以上，特别优选为28摩尔％以上，优选为40摩尔％以下，更优选为35摩尔％以下，进一步优选为32摩尔％以下。所述羟基含有率为所述下限以上时，树脂层的粘接力进一步提高。此外，所述羟基含有率为所述上限以下时，树脂层的柔软性提高，树脂层的处理变得容易。
所述聚乙烯醇缩醛树脂的羟基含有率是将键合有羟基的亚乙基量除以主链的总亚乙基量而求得的摩尔分数以百分数表示的值。所述键合有羟基的亚乙基量，例如，可以基于JIS K6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”而测定。
所述聚乙烯醇缩醛树脂的乙酰化度(乙酰基量)优选为0.1摩尔％以上，更优选为0.3摩尔％以上，进一步优选为0.5摩尔％以上，优选为30摩尔％以下，更优选为25摩尔％以下，进一步优选为20摩尔％以下，特别优选为15摩尔％以下，最优选为3摩尔％以下。所述乙酰化度为所述下限以上时，聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂的相溶性提高。所述乙酰化度为所述上限以下时，夹层玻璃的耐湿性提高。
所述乙酰化度是将键合有乙酰基的亚乙基量除以主链的总亚乙基量而求得的摩尔分数以百分数表示的值。所述键合有乙酰基的亚乙基量，例如可以基于JIS K6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”而测定。
所述聚乙烯醇缩醛树脂的缩醛化度(在聚乙烯醇缩丁醛树脂的情况下为缩丁醛化度)优选为60摩尔％以上，更优选为63摩尔％以上，优选为85摩尔％以下，更优选为75摩尔％以下，进一步优选为70摩尔％以下。所述缩醛化度为所述下限以上时，聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂的相溶性提高。所述缩醛化度为所述上限以下时，用于制造聚乙烯醇缩醛树脂所需要的反应时间变短。
所述缩醛化度通过以下述方式求得。首先，求得从主链的总亚乙基量中减去键合有羟基的亚乙基量、键合有乙酰基的亚乙基量而得到的值。将得到的值除以主链的总亚乙基量而求得摩尔分数。该摩尔分数以百分数表示的值为缩醛化度。
需要说明的是，所述羟基含有率(羟基量)、缩醛化度(缩丁醛化度)和乙酰化度，优选根据通过基于JIS K6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”的方法而测定得到的结果进行计算。但是，也可以使用基于ASTM D1396-92的测定。在聚乙烯醇缩醛树脂为聚乙烯醇缩丁醛树脂的情况下，所述羟基含有率(羟基量)、所述缩醛化度(缩丁醛化度)和所述乙酰化度，可以根据通过基于JIS K6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”的方法测定得到的结果进行计算。
增塑剂：
从进一步提高树脂层的粘接力的观点出发，所述第1树脂层优选包含增塑剂(以下，有时记载为增塑剂(1))。从进一步提高树脂层的粘接力的观点出发，所述第2树脂层优选包含增塑剂(以下，有时记载为增塑剂(2))。从进一步提高树脂层的粘接力的观点出发，所述第3树脂层优选包含增塑剂(以下，有时记载为增塑剂(3))。树脂层中包含的热塑性树脂为聚乙烯醇缩醛树脂的情况下，树脂层特别优选包含增塑剂。包含聚乙烯醇缩醛树脂的层优选包含增塑剂。
所述增塑剂没有特别限定。作为所述增塑剂，可使用以往公知的增塑剂。所述增塑剂可以仅使用1种或组合使用2种以上。
作为所述增塑剂，可举出一元有机酸酯和多元有机酸酯等的有机酯增塑剂、以及有机磷酸增塑剂和有机亚磷酸增塑剂等的有机磷酸增塑剂等。优选有机酯增塑剂。所述增塑剂优选为液态增塑剂。
作为所述一元有机酸酯，可举出通过二醇与一元有机酸的反应而得到的二醇酯等。作为所述二醇，可举出三乙二醇、四乙二醇和三丙二醇等。作为所述一元有机酸，可举出丁酸、异丁酸、己酸、2-乙基丁酸、庚酸、正辛酸、2-乙基己酸、正壬酸和癸酸等。
作为所述多元有机酸酯，可举出多元有机酸和碳原子数4～8的具有直链或支链结构的醇形成的酯化合物等。作为所述多元有机酸，可举出己二酸、癸二酸和壬二酸等。
作为所述有机酯增塑剂，可举出三乙二醇二-2-乙基丙酸酯、三乙二醇二-2-乙基丁酸酯、三乙二醇二-2-乙基己酸酯、三乙二醇二辛酸酯、三乙二醇二正辛酸酯、三乙二醇二正庚酸酯、四乙二醇二正庚酸酯、癸二酸二丁酯、壬二酸二辛酯、二丁基卡必醇乙二酸酯、乙二醇二-2-乙基丁酸酯、1,3-丙二醇二-2-乙基丁酸酯、1,4-丁二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二-2-乙基己酸酯、二丙二醇二-2-乙基丁酸酯、三乙二醇二-2-乙基戊酸酯、四乙二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二辛酸酯、己二酸二己酯、己二酸二辛酯、己二酸己基环己酯、己二酸庚酯和己二酸壬酯的混合物、己二酸二异壬酯、己二酸二异癸酯、己二酸庚基壬酯、癸二酸二丁酯、油改性癸二酸醇酸、和磷酸酯与己二酸酯的混合物等。也可以使用这些以外的有机酯增塑剂。也可以使用上述的己二酸酯以外的其他己二酸酯。
作为所述有机磷酸增塑剂，可举出磷酸三丁氧基乙酯、磷酸异癸基苯酯和磷酸三异丙酯等。
所述增塑剂优选为下述式(1)表示的二酯增塑剂。
[化学式1]
Figure BDA0002706124010000211
所述式(1)中，R1和R2分别表示碳原子数5～10的有机基团，R3表示亚乙基、亚异丙基或亚正丙基，p表示3～10的整数。所述式(1)中的R1和R2分别优选为碳原子数6～10的有机基团。
所述增塑剂优选包含三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)或三乙二醇二-2-乙基丁酸酯(3GH)，更优选包含三乙二醇二-2-乙基己酸酯。
所述增塑剂的含量没有特别限定。所述包含增塑剂层(第1树脂层、第2树脂层或第3树脂层)中，所述增塑剂相对于所述热塑性树脂100重量份的含量优选为25重量份以上，更优选为30重量份以上，进一步优选为35重量份以上。所述包含增塑剂层(第1树脂层、第2树脂层或第3树脂层)中，所述增塑剂相对于所述热塑性树脂100重量份的含量优选为75重量份以下，更优选为60重量份以下，进一步优选为50重量份以下，特别优选为40重量份以下。所述增塑剂的含量为所述下限以上时，夹层玻璃的耐贯穿性进一步提高。所述增塑剂的含量为所述上限以下时，夹层玻璃的透明性进一步提高。
隔热性物质：
所述第1树脂层优选包含隔热性物质。所述第1树脂层可以不包含隔热性物质。所述第1树脂层中的隔热性物质的含量可以低于所述第2树脂层中的隔热性物质的含量。所述第2树脂层优选包含隔热性物质。所述第3树脂层优选包含隔热性物质。所述第3树脂层可以不包含隔热性物质。所述隔热性物质可以仅使用1种或组合使用2种以上。
所述隔热性物质优选包含酞菁化合物、萘酞菁化合物和蒽酞菁化合物中的至少1种成分X，或包含隔热粒子。在这种情况下，也可以包含所述成分X和所述隔热粒子这两者。
所述第1树脂层优选包含酞菁化合物、萘酞菁化合物和蒽酞菁化合物中的至少1种成分X。所述第1树脂层可以不包含所述成分X。所述第1树脂层中的所述成分X的含量可以低于所述第2树脂层中的所述成分X的含量。所述第2树脂层优选包含所述成分X。所述第3树脂层优选包含所述成分X。所述成分X可以仅使用1种或组合使用2种以上。
所述成分X没有特别限定。作为成分X，可使用以往公知的酞菁化合物、萘酞菁化合物和蒽酞菁化合物。
作为所述成分X，可举出酞菁、酞菁衍生物、萘酞菁、萘酞菁衍生物、蒽酞菁和蒽酞菁衍生物等。所述酞菁化合物和所述酞菁衍生物分别优选具有酞菁骨架。所述萘酞菁化合物和所述萘酞菁衍生物分别优选具有萘酞菁骨架。所述蒽酞菁化合物和所述蒽酞菁衍生物分别优选具有蒽酞菁骨架。
从进一步提高夹层玻璃的隔热性的观点出发，所述成分X优选为酞菁、酞菁衍生物、萘酞菁或萘酞菁衍生物，更优选为酞菁或酞菁衍生物。
从有效提高隔热性，并且进一步在长时间内将可见光线透射率保持为高水平的观点出发，所述成分X优选含有钒原子或铜原子。所述成分X优选含有钒原子，也优选含有铜原子。所述成分X更优选为含有钒原子或铜原子的酞菁和含有钒原子或铜原子的酞菁衍生物中的至少1种。从进一步提高夹层玻璃的隔热性的观点出发，所述成分X优选具有在钒原子上键合氧原子而得到的结构单元。
在包含所述成分X的层(第1树脂层、第2树脂层或第3树脂层)100重量％中，所述成分X的含量优选为0.001重量％以上，更优选为0.005重量％以上，进一步优选为0.01重量％以上，特别优选为0.02重量％以上。在包含所述成分X的层(第1树脂层、第2树脂层或第3树脂层)100重量％中，所述成分X的含量优选为0.2重量％以下，更优选为0.1重量％以下，进一步优选为0.05重量％以下，特别优选为0.04重量％以下。所述成分X的含量为所述下限以上和所述上限以下时，充分提高隔热性，并且充分提高可见光线透射率。例如，可将可见光线透射率设为70％以上。
所述第1树脂层优选包含隔热粒子。所述第1树脂层也可以不包含隔热粒子。所述第1树脂层中的隔热粒子的含量可以低于所述第2树脂层中的隔热粒子的含量。所述第2树脂层优选包含所述隔热粒子。所述第3树脂层优选包含所述隔热粒子。所述隔热粒子为隔热性物质。通过使用隔热粒子，能够有效隔断红外线(热线)。所述隔热粒子可以仅使用1种或组合使用2种以上。
从进一步提高夹层玻璃的隔热性的观点出发，所述隔热粒子更优选为金属氧化物粒子。所述隔热粒子优选为由金属的氧化物形成的粒子(金属氧化物粒子)。
波长大于可见光的780nm以上的红外线，与紫外线相比，能量较小。然而，红外线的热作用较大，红外线被物质吸收时作为热而被放出。因此，红外线通常被称为热线。通过使用所述隔热粒子，能够有效隔断红外线(热线)。需要说明的是，隔热粒子是指，可吸收红外线的粒子。
作为所述隔热粒子的具体例，可举出铝掺杂氧化锡粒子、铟掺杂氧化锡粒子、锑掺杂氧化锡粒子(ATO粒子)、镓掺杂氧化锌粒子(GZO粒子)、铟掺杂氧化锌粒子(IZO粒子)、铝掺杂氧化锌粒子(AZO粒子)、铌掺杂氧化钛粒子、钠掺杂氧化钨粒子、铯掺杂氧化钨粒子、铊掺杂氧化钨粒子、铷掺杂氧化钨粒子、锡掺杂氧化铟粒子(ITO粒子)、锡掺杂氧化锌粒子、硅掺杂氧化锌粒子等的金属氧化物粒子、六硼化镧(LaB6)粒子等。也可以使用这些以外的隔热粒子。由于热线的屏蔽功能较高，因此优选金属氧化物粒子，更优选ATO粒子、GZO粒子、IZO粒子、ITO粒子或氧化钨粒子，特别优选ITO粒子或氧化钨粒子。特别是，由于热线的屏蔽功能较高并且容易购入，因此优选锡掺杂氧化铟粒子(ITO粒子)，也优选氧化钨粒子。
从进一步提高夹层玻璃的隔热性的观点出发，氧化钨粒子优选为金属掺杂氧化钨粒子。所述“氧化钨粒子”中包括金属掺杂氧化钨粒子。作为所述金属掺杂氧化钨粒子，具体而言，可举出钠掺杂氧化钨粒子、铯掺杂氧化钨粒子、铊掺杂氧化钨粒子和铷掺杂氧化钨粒子等。
从进一步提高夹层玻璃的隔热性的观点出发，特别优选铯掺杂氧化钨粒子。从进一步提高夹层玻璃的隔热性的观点出发，该铯掺杂氧化钨粒子优选为式：Cs0.33WO3表示的氧化钨粒子。
所述隔热粒子的平均粒径优选为0.01μm以上，更优选为0.02μm以上，优选为0.1μm以下，更优选为0.05μm以下。平均粒径为所述下限以上时，充分提高热线的屏蔽性。平均粒径为所述上限以下时，提高隔热粒子的分散性。
所述“平均粒径”表示体积平均粒径。平均粒径，可使用粒度分布测定装置(日机装公司制“UPA-EX150”)等而测定。
在包含所述隔热粒子的层(第1树脂层、第2树脂层或第3树脂层)100重量％中，所述隔热粒子的含量优选为0.01重量％以上，更优选为0.1重量％以上，进一步优选为1重量％以上，特别优选为1.5重量％以上。在包含所述隔热粒子的层(第1树脂层、第2树脂层或第3树脂层)100重量％中，所述隔热粒子的含量优选为6重量％以下，更优选为5.5重量％以下，进一步优选为4重量％以下，特别优选为3.5重量％以下，最优选为3重量％以下。所述隔热粒子的含量为所述下限以上和所述上限以下时，充分提高隔热性，并且充分提高可见光线透射率。
金属盐：
所述第1树脂层优选包含作为碱金属盐、碱土金属盐或镁盐的金属盐(以下，有时记载为金属盐M)。所述第2树脂层优选包含所述金属盐M。所述第3树脂层可以包含所述金属盐M。通过使用所述金属盐M，使得树脂层与红外线反射层和夹层玻璃部件的粘接性变得容易控制。所述金属盐M可以仅使用1种或组合使用2种以上。
所述金属盐M优选包含作为Li、Na、K、Rb、Cs、Mg、Ca、Sr或Ba的金属。树脂层中包含的金属盐优选包含K或Mg。
此外，所述金属盐M更优选为碳原子数2～16的有机酸的碱金属盐、碳原子数2～16的有机酸的碱土金属盐或碳原子数2～16的有机酸的镁盐，进一步优选为碳原子数2～16的羧酸镁盐或碳原子数2～16的羧酸钾盐。
作为所述碳原子数2～16的羧酸镁盐和所述碳原子数2～16的羧酸钾盐，可举出乙酸镁、乙酸钾、丙酸镁、丙酸钾、2-乙基丁酸镁、2-乙基丁酸钾、2-乙基己酸镁和2-乙基己酸钾等。
包含所述金属盐M的层(第1树脂层、第2树脂层或第3树脂层)中Mg和K的含量的合计优选为5ppm以上，更优选为10ppm以上，进一步优选为20ppm以上，优选为300ppm以下，更优选为250ppm以下，进一步优选为200ppm以下。Mg和K的含量的合计为所述下限以上和所述上限以下时，能够进一步良好地控制树脂层与红外线反射层和夹层玻璃部件的粘接性。
紫外线屏蔽剂：
所述第1树脂层优选包含紫外线屏蔽剂。所述第2树脂层优选包含紫外线屏蔽剂。所述第3树脂层优选包含紫外线屏蔽剂。通过使用紫外线屏蔽剂，即使在长时间使用夹层玻璃的情况下，也进一步使得可见光线透射率不易降低。所述紫外线屏蔽剂可以仅使用1种或组合使用2种以上。
所述紫外线屏蔽剂中包括紫外线吸收剂。所述紫外线屏蔽剂优选为紫外线吸收剂。
作为所述紫外线屏蔽剂，例如可举出包含金属原子的紫外线屏蔽剂、包含金属氧化物的紫外线屏蔽剂、具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂(苯并三唑化合物)、具有二苯甲酮结构的紫外线屏蔽剂(二苯甲酮化合物)、具有三嗪结构的紫外线屏蔽剂(三嗪化合物)、具有丙二酸酯结构的紫外线屏蔽剂(丙二酸酯化合物)、具有草酰苯胺结构的紫外线屏蔽剂(草酰苯胺化合物)和具有苯甲酸酯结构的紫外线屏蔽剂(苯甲酸酯化合物)等。
作为所述包含金属原子的紫外线屏蔽剂，例如可举出铂粒子、铂粒子的表面由二氧化硅包覆而成的粒子、钯粒子和钯粒子的表面由二氧化硅包覆而成的粒子等。紫外线屏蔽剂优选不是隔热粒子。
所述紫外线屏蔽剂优选为具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂、具有二苯甲酮结构的紫外线屏蔽剂、具有三嗪结构的紫外线屏蔽剂或具有苯甲酸酯结构的紫外线屏蔽剂。所述紫外线屏蔽剂更优选为具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂或具有二苯甲酮结构的紫外线屏蔽剂，进一步优选为具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂。
作为所述包含金属氧化物的紫外线屏蔽剂，例如可举出氧化锌、氧化钛和氧化铈等。此外，就所述包含金属氧化物的紫外线屏蔽剂而言，表面可以被包覆。作为所述包含金属氧化物的紫外线屏蔽剂表面的包覆材料，可举出绝缘性金属氧化物、水解性有机硅化合物和聚硅氧烷化合物等。
作为所述绝缘性金属氧化物，可举出二氧化硅、氧化铝和氧化锆等。所述绝缘性金属氧化物例如具有5.0eV以上的带隙能量。
作为所述具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂，例如可举出2-(2’-羟基-5’-甲基苯基)苯并三唑(BASF公司制“TinuvinP”)、2-(2’-羟基-3’,5’-二叔丁基苯基)苯并三唑(BASF公司制“Tinuvin320”)、2-(2’-羟基-3’-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑(BASF公司制“Tinuvin326”)和2-(2’-羟基-3’,5’-二戊基苯基)苯并三唑(BASF公司制“Tinuvin328”)等。从屏蔽紫外线的性能优异的方面出发，所述紫外线屏蔽剂优选为包含卤素原子的具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂，更优选为包含氯原子的具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂。
作为所述具有二苯甲酮结构的紫外线屏蔽剂，例如可举出OCTABENZONE(BASF公司制“Chimassorb81”)等。
作为所述具有三嗪结构的紫外线屏蔽剂，例如可举出ADEKA公司制“LA-F70”和2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-[(己基)氧基]-酚(BASF公司制“Tinuvin1577FF”)等。
作为所述具有丙二酸酯结构的紫外线屏蔽剂，可举出2-(对甲氧基亚苄基)丙二酸二甲酯、四乙基-2,2-(1,4-亚苯基二亚甲基)双丙二酸酯、2-(对甲氧基亚苄基)-双(1,2,2,6,6-五甲基4-哌啶基)丙二酸酯等。
作为所述具有丙二酸酯结构的紫外线屏蔽剂的市售品，可举出Hostavin B-CAP、Hostavin PR-25、Hostavin PR-31(均为CLARIANT公司制)。
作为所述具有草酰苯胺结构的紫外线屏蔽剂，可举出N-(2-乙基苯基)-N’-(2-乙氧基-5-叔丁基苯基)草酸二酰胺、N-(2-乙基苯基)-N’-(2-乙氧基苯基)草酸二酰胺、2-乙基-2’-乙氧基-草酰苯胺(CLARIANT公司制“SanduvorVSU”)等具有取代在氮原子上的芳基等的草酸二酰胺类。
作为所述具有苯甲酸酯结构的紫外线屏蔽剂，例如可举出2,4-二叔丁基苯基-3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸酯(BASF公司制“Tinuvin120”)等。
在包含所述紫外线屏蔽剂的层(第1树脂层、第2树脂层或第3树脂层)100重量％中，所述紫外线屏蔽剂的含量优选为0.1重量％以上，更优选为0.2重量％以上，进一步优选为0.3重量％以上，特别优选为0.5重量％以上。在包含所述紫外线屏蔽剂的层(第1树脂层、第2树脂层或第3树脂层)100重量％中，所述紫外线屏蔽剂的含量优选为2.5重量％以下，更优选为2重量％以下，进一步优选为1重量％以下，特别优选为0.8重量％以下。所述紫外线屏蔽剂的含量为所述下限以上和所述上限以下时，经过长时间后可见光线透射率的降低进一步得到抑制。特别是，在包含所述紫外线屏蔽剂的层100重量％中，通过使所述紫外线屏蔽剂的含量为0.2重量％以上，能够显著抑制夹层玻璃经过长时间后可见光线透射率的降低。
抗氧化剂：
所述第1树脂层优选包含抗氧化剂。所述第2树脂层优选包含抗氧化剂。所述第3树脂层优选包含抗氧化剂。所述抗氧化剂可以仅使用1种或组合使用2种以上。
作为所述抗氧化剂，可举出酚类抗氧化剂、硫类抗氧化剂和磷类抗氧化剂等。所述酚类抗氧化剂为具有酚骨架的抗氧化剂。所述硫类抗氧化剂为含有硫原子的抗氧化剂。所述磷类抗氧化剂为含有磷原子的抗氧化剂。
所述抗氧化剂优选为酚类抗氧化剂或磷类抗氧化剂。
作为所述酚类抗氧化剂，可举出2,6-二叔丁基对甲酚(BHT)、丁羟基苯甲醚(BHA)、2,6-二叔丁基-4-乙基酚、硬脂基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯、2,2’-亚甲基双-(4-甲基-6-丁基酚)、2,2’-亚甲基双-(4-乙基-6-叔丁基酚)、4,4’-亚丁基-双-(3-甲基-6-叔丁基酚)、1,1,3-三-(2-甲基-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷、四[亚甲基-3-(3’,5’-丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]甲烷、1,3,3-三-(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基酚)丁烷、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯、双(3,3’-叔丁基酚)乙二醇丁酸酯和双(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯丙酸)乙烯双(氧乙烯)等。优选使用这些抗氧化剂中的1种或2种以上。
作为所述磷类抗氧化剂，可举出十三烷基亚磷酸酯、三(十三烷基)亚磷酸酯、三苯基亚磷酸酯、三壬基苯基亚磷酸酯、双(十三烷基)季戊四醇二亚磷酸酯、双(癸基)季戊四醇二亚磷酸酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2,4-二叔丁基-6-甲基苯基)乙基亚磷酸酯和2,2’-亚甲基双(4,6-二叔丁基-1-苯氧基)(2-乙基己氧基)磷等。优选使用这些抗氧化剂中的1种或2种以上。
作为所述抗氧化剂的市售品，例如可举出BASF公司制“IRGANOX 245”、BASF公司制“IRGAFOS 168”、BASF公司制“IRGAFOS 38”、住友化学工业公司制“SUMILIZERBHT”、堺化学工业公司制“H-BHT”以及BAS F公司制“IRGANOX 1010”等。
为了在长时间内保持夹层玻璃的高可见光线透射率，在包含所述抗氧化剂的层(第1树脂层、第2树脂层或第3树脂层)100重量％中，所述抗氧化剂的含量优选为0.1重量％以上。此外，在包含所述抗氧化剂的层100重量％中，所述抗氧化剂的含量优选为2重量％以下。
其他成分：
所述第1树脂层、所述第2树脂层和所述第3树脂层分别根据需要可以包含偶联剂、分散剂、表面活性剂、阻燃剂、抗静电剂、颜料、染料、金属盐以外的粘接力调整剂、耐湿剂、荧光增白剂和红外线吸收剂等的添加剂。这些添加剂可以仅使用1种或组合使用2种以上。
(第1、第2夹层玻璃部件)
作为所述第1、第2夹层玻璃部件，可举出玻璃板和PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜等。所述夹层玻璃中，不仅包括在2片玻璃板之间夹入中间层而得到的夹层玻璃，还包括在玻璃板和PET膜等之间夹入中间层而得到的夹层玻璃。夹层玻璃优选为具备玻璃板的叠层体，并且使用了至少1片玻璃板。所述第1、第2夹层玻璃部件分别为玻璃板或PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜，并且所述夹层玻璃优选包含至少1片玻璃板作为所述第1、第2夹层玻璃部件。特别优选所述第1、第2夹层玻璃部件这两者为玻璃板。
作为所述玻璃板，可举出无机玻璃和有机玻璃。作为所述无机玻璃，可举出浮法板玻璃、热线吸收板玻璃、热线反射板玻璃、抛光板玻璃、模板玻璃、夹网玻璃、夹丝玻璃和绿玻璃等。所述有机玻璃为代替无机玻璃的合成树脂玻璃。作为所述有机玻璃，可举出聚碳酸酯板和聚(甲基)丙烯酸类树脂板等。作为所述聚(甲基)丙烯酸类树脂板，可举出聚(甲基)丙烯酸甲酯板等。
需要说明的是，本发明的中间膜中，为了测定夹层玻璃的光的反射率而使用了透明玻璃和绿玻璃。使用本发明的中间膜时，该中间膜可以配置在透明玻璃和绿玻璃之间、或透明玻璃和绿玻璃以外的两个夹层玻璃部件之间。本发明的夹层玻璃中，中间膜可以配置在透明玻璃和绿玻璃之间、或透明玻璃和绿玻璃以外的两个夹层玻璃部件之间。
所述第1夹层玻璃部件和所述第2夹层玻璃部件分别优选为透明玻璃或热线吸收板玻璃。从红外线透射率较高，夹层玻璃的隔热性进一步提高的方面出发，所述第1夹层玻璃部件优选为透明玻璃。从红外线透射率较低，夹层玻璃的隔热性进一步提高的方面出发，所述第2夹层玻璃部件优选为热线吸收板玻璃。热线吸收板玻璃优选为绿玻璃。优选所述第1夹层玻璃部件为透明玻璃，并且所述第2夹层玻璃部件为热线吸收板玻璃。所述热线吸收板玻璃为基于JIS R3208的热线吸收板玻璃。
(发光材料)
所述夹层玻璃优选包含发光材料。所述发光材料可以仅使用1种或组合使用2种以上。所述发光材料是通过入射激发光而放射可见光的材料。具体而言，可举出荧光材料、磷光材料等。
作为所述发光材料，优选为发光粒子、发光颜料或发光染料。
作为所述发光粒子和所述发光颜料，例如可举出：Y2O2S:Eu、BaMg2Al16O27:Eu,Mn、(SrCaBaMg)5(PO4)3Cl:Eu、BaMg2Al16O27:Eu、BaMg2Al16O27:Eu,Mn、Sr5(PO4)3Cl:Eu、LaPO4:Ce,Tb、MgAl11O19:Ce,Tb、Y2O3:Eu、Y(PV)O4:Eu、3.5MgO·0.5MgF2·GeO2:Mn、Ca10(PO4)6FCl:Sb,Mn、Sr10(PO4)6FCl:Sb,Mn、(SrMg)2P2O7:Eu、Sr2P2O7:Eu、CaWO4、CaWO4:Pb、MgWO4、(BaCa)5(PO4)3Cl:Eu、Sr4Al14O25:Eu、Zn2SiO4:Mn等表示的荧光体；ZnS粒子、GaSe粒子、SiC粒子、CdTe粒子等的粒子。
作为所述发光染料，可举出：(咔唑-萘二甲酰亚胺)染料、(乙腈-三亚苯基胺)染料、芳基磺酸酯花青染料、苝染料、香豆素染料和三(4,4,4-三氟-1-(2-噻吩基)-1,3-丁二酮-O,O’)双(氧化三苯基膦-O-)铕等。
所述发光染料优选为具有萘二甲酰亚胺骨架的化合物或具有香豆素骨架的化合物。具有萘二甲酰亚胺骨架的化合物和具有香豆素骨架的化合物，对于热塑性树脂的亲和性较高，可均匀地分散在热塑性树脂中。因此，得到透明性较高、雾度较低的层。此外，具有萘二甲酰亚胺骨架的化合物和具有香豆素骨架的化合物，对于紫外线的耐久性也极为优异。因此，得到耐光性高的层。
作为所述发光粒子和所述发光颜料，此外，从能够发挥高发光性的方面出发，可举出具有包含卤素原子的配体的镧系元素络合物。镧系元素络合物中，具有包含卤素原子的配体的镧系元素络合物通过照射光线而以高发光强度进行发光。作为所述具有包含卤素原子的配体的镧系元素络合物，可举出：具有包含卤素原子的单齿配体的镧系元素络合物、具有包含卤素原子的双齿配体的镧系元素络合物、具有包含卤素原子的三齿配体的镧系元素络合物、具有包含卤素原子的四齿配体的镧系元素络合物、具有包含卤素原子的五齿配体的镧系元素络合物、具有包含卤素原子的六齿配体的镧系元素络合物等具有包含卤素原子的多齿配体的镧系元素络合物。
尤其是，具有包含卤素原子的双齿配体的镧系元素络合物或具有包含卤素原子的三齿配体的镧系元素络合物，通过照射300nm～410nm波长的光，而能够以高发光强度发出可见光线。
并且，所述具有包含卤素原子的双齿配体的镧系元素络合物或具有包含卤素原子的三齿配体的镧系元素络合物，耐热性也优异。载具用夹层玻璃，由于照射太阳光的红外线，而常在高温环境下使用，因此通过使用所述具有包含卤素原子的双齿配体的镧系元素络合物或具有包含卤素原子的三齿配体的镧系元素络合物，而能够防止发光材料的劣化。
本说明书中，镧系元素包含：镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱或镥。从进一步得到高发光强度的方面出发，镧系元素优选为钕、铕或铽，更优选为铕或铽，进一步优选为铕。
作为所述具有包含卤素原子的双齿配体的镧系元素络合物，例如可举出：三(三氟乙酰丙酮)菲咯啉铕(Eu(TFA)3phen)、三(三氟乙酰丙酮)二苯基菲咯啉铕(Eu(TFA)3dpphen)、三(六氟乙酰丙酮)二苯基菲咯啉铕、三(六氟乙酰丙酮)双(三苯基膦)铕、三(三氟乙酰丙酮)2,2’-联吡啶铕、三(六氟乙酰丙酮)2,2’-联吡啶铕、三(5,5,6,6,7,7,7-七氟-2,4-戊二酮酸)2,2’-联吡啶铕([Eu(FPD)3]bpy)、三(三氟乙酰丙酮)3,4,7,8-四甲基-1,10菲咯啉铕([Eu(TFA)3]tmphen)、三(5,5,6,6,7,7,7-七氟-2,4-戊二酮酸)菲咯啉铕([Eu(FPD)3]phen)、三联吡啶三氟乙酰丙酮铕、三联吡啶六氟乙酰丙酮铕等。
作为所述具有包含卤素原子的双齿配体的镧系元素络合物，例如还可举出：三(三氟乙酰丙酮)菲咯啉铽(Tb(TFA)3phen)、三(三氟乙酰丙酮)二苯基菲咯啉铽(Tb(TFA)3dpphen)、三(六氟乙酰丙酮)二苯基菲咯啉铽、三(六氟乙酰丙酮)双(三苯基膦)铽、三(三氟乙酰丙酮)2,2’-联吡啶铽、三(六氟乙酰丙酮)2,2’-联吡啶铽、三(5,5,6,6,7,7,7-七氟-2,4-戊二酮酸)2,2’-联吡啶铽([Tb(FPD)3]bpy)、三(三氟乙酰丙酮)3,4,7,8-四甲基-1,10菲咯啉铽([Tb(TFA)3]tmphen)、三(5,5,6,6,7,7,7-七氟-2,4-戊二酮酸)菲咯啉铽([Tb(FPD)3]phen)、三联吡啶三氟乙酰丙酮铽、三联吡啶六氟乙酰丙酮铽等。
作为所述具有包含卤素原子的配体的镧系元素络合物的卤素原子，可使用氟原子、氯原子、溴原子、碘原子。尤其是，从使配体的结构稳定化的方面出发，优选氟原子。
所述具有包含卤素原子的双齿配体的镧系元素络合物或具有包含卤素原子的三齿配体的镧系元素络合物中，特别是从初期发光性优异的方面出发，优选具有含有包含卤素原子的乙酰丙酮骨架的双齿配体的镧系元素络合物。
所述具有含有包含卤素原子的乙酰丙酮骨架的双齿配体的镧系元素络合物，例如可举出：Eu(TFA)3phen、Eu(TFA)3dpphen、Eu(HFA)3phen、[Eu(FPD)3]bpy、[Eu(TFA)3]tmphen、[Eu(FPD)3]phen等。对于这些具有含有包含卤素原子的乙酰丙酮骨架的双齿配体的镧系元素络合物的结构进行表示。
[化学式2]
Figure BDA0002706124010000311
所述具有含有包含卤素原子的乙酰丙酮骨架的双齿配体的镧系元素络合物，例如还可举出：Tb(TFA)3phen、Tb(TFA)3dpphen、Tb(HFA)3phen、[Tb(FPD)3]bpy、[Tb(TFA)3]tmphen、[Tb(FPD)3]phen等。
所述具有包含卤素原子的配体的镧系元素络合物，优选为粒子状的。由于为粒子状的，因此更容易将所述具有包含卤素原子的配体的镧系元素络合物细分散于发光层中。
在所述具有包含卤素原子的配体的镧系元素络合物为粒子状的情况下，镧系元素络合物的平均粒径的优选下限为0.01μm，优选上限为10μm，更优选下限为0.03μm，更优选上限为1μm。
作为所述荧光材料，也可使用具有对苯二甲酸酯结构的荧光材料。所述具有对苯二甲酸酯结构的荧光材料，通过照射光线而发光。
所述具有对苯二甲酸酯结构的荧光材料，例如可举出：具有下述通式(9)表示的结构的化合物、具有下述通式(10)表示的结构的化合物。这些可以单独使用或使用2种以上。
[化学式3]
Figure BDA0002706124010000321
[化学式4]
Figure BDA0002706124010000322
所述通式(9)中，R6表示有机基团，x为1、2、3或4。
从进一步提高夹层玻璃的可见光线透射率的的方面出发，x优选为1或2，更优选苯环的2位或5位具有羟基，进一步优选苯环的2位和5位具有羟基。
所述R6的有机基团优选为烃基，更优选为碳原子数1～10的烃基，进一步优选碳原子数1～5的烃基，特别优选碳原子数1～3的烃基。所述烃基的碳原子数为10以下时，能够容易地将所述具有对苯二甲酸酯结构的荧光材料分散在发光层中。所述烃基优选为烷基。
作为具有所述通式(9)表示的结构的化合物，例如可举出：2,5-二羟基对苯二甲酸二乙酯、2,5-二羟基对苯二甲酸二甲酯等。尤其是，具有所述通式(9)表示的结构的化合物优选为2,5-二羟基对苯二甲酸二乙酯(Aldrich公司制“2,5-二羟基对苯二甲酸二乙酯”)。
所述通式(10)中，R7表示有机基团，R8和R9表示氢原子或有机基团，y为1、2、3或4。
所述R7的有机基团优选为烃基，更优选为碳原子数1～10的烃基，进一步优选为碳原子数1～5的烃基，特别优选为碳原子数1～3的烃基。所述烃基的碳原子数为所述上限以下时，能够容易地将所述具有对苯二甲酸酯结构的荧光材料分散在发光层中。所述烃基优选为烷基。
所述通式(10)中，NR8R9为氨基。R8和R9优选为氢原子。具有所述通式(10)表示的结构的化合物的苯环的氢原子中，一个氢原子可以为所述氨基，两个氢原子可以为所述氨基，三个氢原子可以为所述氨基，四个氢原子可以为所述氨基。
作为具有所述通式(10)表示的结构的化合物，优选2,5-二氨基对苯二甲酸二乙酯(例如，Aldrich公司制)。
所述发光材料，也优选为在对苯二甲酸酯的苯环键合羟基、氨基或取代氨基而得到的化合物。键合在对苯二甲酸酯的苯环上的基团，可以为羟基、氨基或取代氨基。所述取代氨基优选为烷基氨基或二烷基氨基。所述取代氨基中的取代基优选为烷基。键合在对苯二甲酸酯的苯环上的基团，优选为羟基或氨基。
所述对苯二甲酸中的酯基：COOR基的R为有机基团，优选为烃基。该烃基的碳原子数优选为1以上，优选为10以下，更优选为5以下，进一步优选为3以下。所述碳原子数的上限为所述上限以下时，发光材料的分散性提高。
在对苯二甲酸酯的苯环上键合羟基而得到的化合物，优选为2,5-二羟基对苯二甲酸二乙酯(Aldrich公司制)。通过使用该化合物，能够显示对比度更高的图像。
在对苯二甲酸酯的苯环上键合氨基而得到的化合物，优选为2,5-二氨基对苯二甲酸二乙酯(Aldrich公司制)。通过使用该化合物，能够显示对比度更高的图像。
所述包含发光材料的层(发光层)100重量％中，所述发光材料的含量优选为0.005重量％以上，更优选为0.01重量％以上，进一步优选为0.02重量％以上。所述包含发光材料的层(发光层)100重量％中，所述发光材料的含量优选为100重量％(总量)以下，更优选为50重量％以下，进一步优选为10重量％以下，更进一步优选为5重量％以下，特别优选为3重量％以下，最优选为1重量％以下。所述发光材料的含量为所述下限以上时，能够显示对比度更高的图像。所述发光材料的含量为所述上限以下时，透明性进一步提高。
(夹层玻璃的使用方法、平视显示系统和平视显示系统的制造方法)
使用所述夹层玻璃时，在所述建筑物或所述车辆中，以所述第1夹层玻璃部件位于所述外部空间侧并且所述第2夹层玻璃部件位于所述内部空间侧的方式，将所述夹层玻璃安装于所述开口部处。
具体而言，以第1夹层玻璃部件位于外部空间侧并且第2夹层玻璃部件位于内部空间侧的方式，将夹层玻璃安装于开口部处。即，以外部空间/第1夹层玻璃部件/第1树脂层/红外线反射层/(第2树脂层/)第2夹层玻璃部件/内部空间的顺序进行配置，安装夹层玻璃。所述的配置方式中，包括在外部空间和第1夹层玻璃部件之间配置有其他部件的情况，在内部空间和第2夹层玻璃部件之间配置有其他部件的情况。
平视显示系统具备所述夹层玻璃和用于向所述夹层玻璃照射用于显示图像的光的光源装置。所述光源装置，例如可以在建筑物或车辆中安装于仪表板处。通过从所述光源装置向所述夹层玻璃的所述显示区域照射光，而能够进行图像显示。
通过进行在所述建筑物或所述车辆中，以所述第1夹层玻璃部件位于所述外部空间侧并且所述第2夹层玻璃部件位于所述内部空间侧的方式，将所述夹层玻璃安装于所述开口部处的工序，而能够制造平视显示系统。所述夹层玻璃优选为可用于平视显示系统中的夹层玻璃。
所述夹层玻璃优选用于车的挡风玻璃。所述夹层玻璃优选为可用于车的挡风玻璃中的夹层玻璃。
以下举出实施例和比较例来对于本发明进一步详细地进行说明。本发明不限于这些实施例。
准备以下的材料。
(热塑性树脂)
聚乙烯醇缩醛树脂(PVB，平均聚合度1700，羟基含有率30.5摩尔％，乙酰化度1摩尔％，缩醛化度68.5摩尔％)
在所使用的聚乙烯醇缩醛树脂中，缩醛化中使用了碳原子数4的正丁醛。就聚乙烯醇缩醛树脂而言，缩醛化度(缩丁醛化度)、乙酰化度和羟基含有率通过基于JIS K6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”的方法而测定。需要说明的是，在通过ASTM D1396-92进行测定的情况，也显示出与基于JIS K6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”的方法同样的数值。
(增塑剂)
三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)
(紫外线屏蔽剂)
Tinuvin326(2-(2’-羟基-3’-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑，BASF公司制“Tinuvin326”)0.2重量份
(抗氧化剂)
BHT(2,6-二叔丁基对甲酚)
(隔热性物质)
ITO(ITO粒子，锡掺杂氧化铟粒子)
CWO(CWO粒子，铯掺杂氧化钨(Cs0.33WO3)粒子)
(发光材料)
Sigma-Aldrich公司制“2,5-二羟基对苯二甲酸二乙酯，Diethyl 2,5-dihydroxyterephthalate”
准备以下的红外线反射层。
(红外线反射层)
Nano90S(3M，多层树脂膜，住友3M公司制“MULTILAYER Nano 90S”)
XIR-75(附有金属箔的树脂膜，Southwall Technologies公司制“XIR-75”)
反射膜(在膜上形成银溅射层而得到的膜，本公司制品)
准备以下的夹层玻璃部件。
(夹层玻璃部件)
透明玻璃(厚度2.5mm，日照透射率86.7％，日照反射率7.7％)
绿玻璃(热线吸收板玻璃，厚度2mm，日照透射率85.4％，日照反射率6.6％)
(实施例1)
第1树脂层的制备：
混合以下的成分，通过混合辊充分进行混炼，得到用于形成第1树脂层的组合物。
聚乙烯醇缩醛树脂(平均聚合度1700，羟基含有率30.5摩尔％，乙酰化度1摩尔％，缩醛化度68.5摩尔％)100重量份
三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)40重量份
在得到的树脂层中成为0.2重量％的量的Tinuvin326(2-(2’-羟基-3’-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑，BASF公司制“Tinuvin326”)
在得到的树脂层中成为0.2重量％的量的BHT(2,6-二叔丁基对甲酚)
将得到的用于形成第1树脂层的组合物使用挤出机而挤出，得到具有下述表1表示的厚度和楔角的第1树脂层。
第2树脂层的制备：
混合以下的成分，通过混合辊充分进行混炼，得到用于形成第2树脂层的组合物。
聚乙烯醇缩醛树脂(平均聚合度1700，羟基含有率30.5摩尔％，乙酰化度1摩尔％，缩醛化度68.5摩尔％)100重量份
三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)40重量份
在得到的树脂层中成为0.2重量％的量的Tinuvin326(2-(2’-羟基-3’-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑，BASF公司制“Tinuvin326”)
在得到的树脂层中成为0.2重量％的量的BHT(2,6-二叔丁基对甲酚)
在得到的树脂层中成为0.9重量％的量的ITO(ITO粒子，锡掺杂氧化铟粒子)
将得到的用于形成第2树脂层的组合物使用挤出机而挤出，得到第2树脂层。第2树脂层为矩形的，第2树脂层的厚度为380μm。
红外线反射层、第1、第2夹层玻璃部件的准备：
作为红外线反射层，准备Nano90S(3M，多层树脂膜，住友3M公司制“MULTILAYERNano 90S”)。
作为第1夹层玻璃部件，准备透明玻璃(厚度2.5mm)。
作为第2夹层玻璃部件，准备绿玻璃(热线吸收板玻璃，厚度2mm)。
夹层玻璃的制备：
将第1夹层玻璃部件、第1树脂层、红外线反射层、第2树脂层、第2夹层玻璃部件依次进行叠层，得到夹层玻璃。第1夹层玻璃部件、第1树脂层形成的第1叠层体的楔角与第1树脂层的楔角相同。
(实施例2～15和比较例1～19)
除了将中间膜的构成如下述的表1～6表示的进行变更以外，以与实施例1同样的方式，得到夹层玻璃。
比较例1～11、15～17中，未使用红外线反射层。
需要说明的是，实施例2～15和比较例1～19中，第1、第2树脂层中，将与实施例1同样的紫外线屏蔽剂和抗氧化剂在得到的树脂层100重量％中以与实施例1同样的混合量进行混合。隔热性物质在得到的树脂层100重量％中以下述的表1～6表示的混合量进行混合。此外，实施例8～15和比较例15～19中，在得到的树脂层中使用了表中所述量的发光材料。
(评价)
(1)日照透射率
对于得到的夹层玻璃的日照透射率以下述方式进行测定。
使用分光光度计(HITACHI HIGH-TECH公司制“U-4100”)并基于JIS R3106：1998，对于得到的夹层玻璃在波长300nm～2500nm下的所述日照透射率进行测定。
(2)日照反射率
对于得到的夹层玻璃的日照反射率以下述方式进行测定。
使用分光光度计(HITACHI HIGH-TECH公司制“U-4100”)并基于JIS R3106：1998，对于得到的夹层玻璃在波长300nm～2500nm下的所述日照反射率进行测定。
(3)从夹层玻璃向车内的热辐射率
使用分光光度计(HITACHI HIGH-TECH公司制“U-4100”)并基于ISO 13837，对于得到的夹层玻璃在波长300nm～2500nm下的透射率/反射率进行测定，而计算热辐射率。
(4)日照获取率
使用分光光度计(HITACHI HIGH-TECH公司制“U-4100”)并基于ISO 13837，对于得到的夹层玻璃在波长300nm～2500nm下的透射率/反射率进行测定，而计算日照获取率。
(5)仪表板内部温度和投影仪温度
在车的开口部处，作为挡风玻璃而安装得到的夹层玻璃。以第1夹层玻璃部件位于外部空间侧并且第2夹层玻璃部件位于内部空间侧的方式，将夹层玻璃安装在开口部处。在仪表板中装入投影仪(光源装置)。可从投影仪向夹层玻璃照射光。
将得到的车保持在23℃的环境下，确认了仪表板温度和投影仪温度在23℃下恒定后，从人工太阳光(SERIC公司制“XC-500E”)向挡风玻璃照射照度1000mW/m2的光，测定仪表板内部温度和投影仪温度。
详细内容和结果如下述的表1～6表示。需要说明的是，表中省略了紫外线屏蔽剂和抗氧化剂的记载。
Figure BDA0002706124010000381
Figure BDA0002706124010000391
Figure BDA0002706124010000401
Figure BDA0002706124010000411
[表5]
Figure BDA0002706124010000421
Figure BDA0002706124010000431
符号说明
1,1A,1B,1C,1D,1E,1F…第1夹层玻璃部件
2,2A,2B,2D,2E…第1树脂层
3,3A,3D…红外线反射层
4,4A,4B,4D,4E…第2树脂层
5,5A,5B,5C,5D,5E,5F…第2夹层玻璃部件
6B,6E…第3树脂层
10,10A,10B,10C,10D,10E,10F…中间膜
10a…一端
10b…另一端
11,11A,11B,11C,11D,11E,11F…夹层玻璃
11a…一端
11b…另一端
R1…显示区域
R2…周围区域
R3…阴影区域

Claims (13)

1.一种夹层玻璃，其为平视显示器，其中，
所述夹层玻璃具有0.1mrad以上的楔角或包含发光材料，
所述夹层玻璃具备第1夹层玻璃部件、第2夹层玻璃部件以及中间膜，
所述第1夹层玻璃部件配置在所述中间膜的第1表面侧，所述第2夹层玻璃部件配置在所述中间膜的与所述第1表面相反的第2表面侧，
日照透射率为50％以下，并且日照反射率为15％以上。
2.根据权利要求1所述的夹层玻璃，其中，
所述中间膜包含隔热性物质。
3.根据权利要求1或2所述的夹层玻璃，其中，
所述夹层玻璃具有0.1mrad以上的楔角。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的夹层玻璃，其中，
所述中间膜具有0.1mrad以上的楔角。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的夹层玻璃，其中，
所述中间膜包含热塑性树脂。
6.根据权利要求5所述的夹层玻璃，其中，
所述热塑性树脂为聚乙烯醇缩醛树脂。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的夹层玻璃，其中，
所述中间膜包含增塑剂。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的夹层玻璃，其中，
所述中间膜具有红外线反射层、包含热塑性树脂的第1树脂层以及包含热塑性树脂的第2树脂层，
所述第1树脂层配置在所述红外线反射层的第1表面侧，所述第2树脂层配置在所述红外线反射层的与所述第1表面相反的第2表面侧，
所述第1夹层玻璃部件配置在所述第1树脂层外侧，所述第2夹层玻璃部件配置在所述第2树脂层外侧。
9.根据权利要求8所述的夹层玻璃，其中，
所述第1夹层玻璃部件和所述第1树脂层形成的叠层体具有0.1mrad以上的楔角。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的夹层玻璃，其中，
所述第2夹层玻璃部件为热线吸收板玻璃。
11.根据权利要求1～10中任一项所述的夹层玻璃，其用作车的挡风玻璃。
12.一种平视显示系统，其具备：
权利要求1～11中任一项所述的夹层玻璃、和
用于向所述夹层玻璃照射用于显示图像的光的光源装置。
13.一种平视显示系统的制造方法，其具备下述工序：
在具有外部空间和热线从所述外部空间入射的内部空间之间的开口部、和用于向所述夹层玻璃照射用于显示图像的光的光源装置的建筑物或车辆中，
以所述第1夹层玻璃部件位于所述外部空间侧并且所述第2夹层玻璃部件位于所述内部空间侧的方式，将权利要求1～11中任一项所述的夹层玻璃安装于所述开口部处。
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