CN111905516A - 管道净化器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了管道净化器,包括管道、净化单元和弹性衬套,所述净化单元和弹性衬套均设置于管道内,净化单元和弹性衬套均设置为多个依次并交替排列,弹性衬套的外缘形状与管道内壁形状相吻合。管道净化器与油烟机的出风口连接,可以代替排烟管使用,在通过油烟气体的同时对气体中的油烟、PM、VOCS及其它污染物进行吸收净化。充分利用排烟管道的安装空间,不占用过多的空间。安装位置和安装方式灵活,能耗低、净化效果好。不但可以用于油烟机的排烟系统,也可以用于一切需要对排放的烟气进行净化的排烟系统,可以替代传统的排烟管道以及部分或全部现有的油烟净化器,适用范围广,为吸排烟管道增加新的功能以代替传统的油烟净化设备。
Description
技术领域
本发明涉及净化装置,特别涉及一种管道净化器。
背景技术
在人们的生活和生产过程中,每天都会产生大量的油烟和污染气体。由油烟机或风机抽吸直接排放至室外会对环境产生污染。在抽油烟机机的排油烟口设置空气净化器可以减少污染物的排放,防止空气污染。传统的空气净化装置单纯采取静电或机械的方式滤除油烟,但这些传统的净化方式具有净化效率低、效果差、能耗高的问题。另外,空气净化器的体积庞大,在空间狭小的地方根本无法安装。
发明内容
根据本发明的一个方面,提供了管道净化器,包括管道、净化单元和弹性衬套,所述净化单元和弹性衬套均设置于管道内,所述净化单元和弹性衬套均设置为多个依次并交替排列,所述净化单元(2)的外缘形状和弹性衬套的外缘形状均与管道内壁形状相吻合。
在一些实施方式中,所述弹性衬套包括弹性外环和内衬条,所述弹性外环呈环形并与管道内壁形状相吻合,所述内衬条固定于弹性外环内,所述弹性外环与内衬条之间形成过气孔。
在一些实施方式中,所述弹性衬套与管道的内壁之间设有密封环。
在一些实施方式中,所述弹性外环上设有缺口,所述弹性外环与管道的内壁弹性配合,所述弹性衬套在管道内采用两个为一组以缺口错位安装。
在一些实施方式中,所述净化单元为植物纤维净化单元,所述净化单元均匀设有多条过气通道。
在一些实施方式中,所述弹性衬套采用金属或塑料材质。
在一些实施方式中,所述管道设置为多根,多根所述管道依次固定连接。
在一些实施方式中,管道净化器还包括连接套,所述连接套套装于两根管道的端头之间。
在一些实施方式中,所述连接套包括筒体和止回挡圈,所述止回挡圈固定于筒体内,所述筒体套装于管道的一端外,所述止回挡圈与弹性衬套抵接。
在一些实施方式中,管道净化器还包括弯头,所述管道设置为多根,所述弯头连接于两根管道的端头之间。
在一些实施方式中,管道净化器还包括格栅体,所述格栅体位于管道内并与净化单元配合,所述净化单元包括多个净化单元模块,格栅体内设有多个栅格,所述净化单元模块套装于栅格内。
本发明的有益效果是:管道净化器与油烟机的出风口连接,可以代替排烟管使用,在通过油烟气体的同时对气体中的油烟、PM、VOCS、非甲烷总烃及其它污染物进行吸收净化。充分利用排烟管道的空间。可以通过多个单体连接成需要的长度,可以单独使用也可以与其它净化器连接使用。安装位置和安装方式灵活,并且能耗低、净化效果好。本发明的管道净化器不但可以用于油烟机的排烟系统,也可以用于一切需要吸收排放的气进行净化及排烟系统,可以替代新风管道系统,降低进出气体污染。以及部分或全部现有的油烟净化器,适用范围广,为吸排烟管道增加新的功能以代替传统的油烟净化设备。
附图说明
图1为本发明一实施方式的管道净化器的结构示意图;
图2为图1所示管道净化器的弹性衬套的结构示意图;
图3为图2所示弹性衬套的B-B剖面结构示意图;
图4为图1所示的管道净化器A部放大图一实施方式的连接套的结构示意图;
图5为图4所示的连接套的另一实施方式的结构示意图;
图6为图1所示的管道净化器的一实施方式的净化单元的结构示意图;
图7为图6所示的净化单元的主视结构示意图;
图8为实施例4的格栅体的与部分净化单元模块配合的结构示意图;
图9为图8所示的格栅体的主视结构示意图;
图10为图8所示的净化单元模块的俯视结构示意图;
图11为图10所示的净化单元模块的主视结构示意图;
图12为图1所示的管道净化器的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图对发明作进一步详细的说明。
实施例1
图1~图11示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的管道净化器。
参照图1~图11,管道净化器包括管道1、净化单元2和弹性衬套3,净化单元2和弹性衬套3均设置于管道1内。净化单元2和弹性衬套3均设置为多个依次并交替排列,净化单元2的外缘形状和弹性衬套3的外缘形状均与管道1内壁的形状相吻合。通过弹性衬套将多净化单元分隔开,可以防止净化单元塌陷。
弹性衬套3包括弹性外环31和内衬条32,弹性外环31呈环形并与管道1内壁形状相吻合,内衬条32固定于弹性外环31内,弹性外环31与内衬条32之间形成过气孔33。弹性外环31可以顶住管道1的内壁,内衬条 32用于支撑净化单元2。
弹性外环31上设有缺口34,弹性外环31与管道1的内壁弹性配合。弹性衬套3在管道内采用两个或两个以上为一组以缺口34错位安装,每一弹性衬套3的缺口34不得设置在同一位置形成连通的通道。弹性外环31 密封并阻断管道1内壁与净化单元2之间的间隙通道,错位的缺口34可以形成环形密封的边缘,可以防止烟气从管道1内壁与净化单元2之间的间隙流走,使所有烟气都能够通过净化单元2,从而提高净化效果。通过该结构以形成文丘里原理要求的系统,更好的发挥植物纤维拦截污染气体中的油脂、PM、VOCS、非甲烷总烃等,留下油脂、PM、VOCS、非甲烷总烃及其它污染物并排放洁净气体和水蒸气,达到净化污染气体的环保目的。
净化单元2为植物纤维净化单元,净化单元2均匀设有多条过气通道。净化单元2的过气通道与弹性衬套3上的过气孔33连通,使烟气能够在管道净化器中顺畅的流通。净化单元2的高度和数量可以根据需要净化污染气体的数量确定。
弹性衬套3可以采用金属或硬质的塑料如工程塑料等材质。弹性衬套3 的高度可以为净化单元高度的20~50%。
实施例2
参照图1、图4和图5,在实施例1的基础上,管道1设置为多根,以便安装检修和更换。多根管道1依次连接形成排气通道。管道净化器还包括连接套4,一根管道1内可以设置多个交替排列的净化单元2和弹性衬套 3。连接套4套装于两根管道的端头之间。一条管道1的一端插入到连接套 4的一端内,另一条管道1的一端插入到连接套4的另一端内,以将两条管道1连接。连接套4也可以根据需要设置成多个以将多条管道1依次连接。连接套4包括筒体41和回止回挡圈42,止回挡圈42固定于筒体41内。筒体41套装于管道1的一端外,止回挡圈42与弹性衬套3抵接,防止弹性衬套3轴向移动。
本发明的连接套4可以是套筒结构也可以是法兰结构,两根管道1 之间除了采用连接套4连接外,还可以采用螺纹连接、锥度套接、粘接、焊接、法兰连接等。
实施例3
在实施例1或实施例2的基础上,管道净化器还包括弯头5,管道1 设置为多根,弯头5连接于两根管道的端头之间。可以根据安装空间灵活地设置管道净化器安装位置和方向。弯头5的端部内也设有止回挡圈,可防止弹性衬套3移动。
实施例4
在实施例1、2或3的基础上,管道净化器的管道设置成圆管、方管、矩形管或异形管。材质可以是金属、工程塑料、铝塑管等。根据不同的净化要求和环境进行选择。方形、锥形、圆形或异形管道中的净化单元衬套根据具体净化单元结构形状制作,衬套中空,衬套内有多条气道与净化单元中的过气通道连通,在气体流通过程中形成文丘里原理的空气动力学流动状态。
弹性衬套3与管道1内壁之间可以安装密封环,并以密封胶进行密封止漏。密封环的材质选择耐油胶、塑料,也可选用牛皮或其它能做密封圈的材料制作。
实施例5
在实施例4的基础上,当管道净化器的净化单元的径向截面小于0.3m2的净化单元2可以做成整体的工作单元或部件以直接使用,当管道径向截面大于0.3m2时,净化单元需要做成分体结构的模块,并将模块单元进行组装以形成模块化净化单元2。参照图8~图11,管道1内部还可以设置格栅体6,格栅体6与净化单元2配合。净化单元2包括多个植物纤维制作的净化单元模块21,格栅体6内设有多个栅格61,净化单元模块21套装于栅格61内并呈一一对应。用多个净化模块21与格栅结合,或净化单元与用格栅结构制作的衬套结合。弹性衬套3内也可以采用格栅结构,弹性衬套3 与格栅体6交错设置,弹性衬套3内的格栅尺寸与格栅体6的栅格61的尺寸不一致且小于格栅体6的栅格61的尺寸,以便弹性衬套3能防止净化单元模块21在管道1内轴向移动。格栅体6的高度可以与净化单元2的高度一致,也可以小于净化单元2的高度。
实施例6
在实施例1~5的基础上,参照图12,图12为本发明的管道净化器的使用状态图。管道净化器的一端与油烟机7中的第一风机71的出风口端密封连接。管道净化器的另一端与第二台风机8的进风口端密封连接,两台风机呈串连工作模式,可克服因管道净化器中净化单元安装而产生的阻力,达到污染气体在净化单元中通过而逐渐被净化的目的。两台风机应选择功率、转速和风量均相同的风机,可达到风量不变,风压增加两倍,以克服净化单元组的阻力,才能满足正常工作。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于发明的保护范围。
Claims (10)
1.管道净化器,其特征在于:包括管道(1)、净化单元(2)和弹性衬套(3),所述净化单元(2)和弹性衬套(3)均设置于管道(1)内,所述净化单元(2)和弹性衬套(3)均设置为多个依次并交替排列,所述净化单元(2)的外缘形状和弹性衬套(3)的外缘形状均与管道(1)内壁形状相吻合。
2.根据权利要求1所述的管道净化器,其特征在于:所述弹性衬套(3)包括弹性外环(31)和内衬条(32),所述弹性外环(31)呈环形并与管道(1)内壁形状相吻合,所述内衬条(32)固定于弹性外环(31)内,所述弹性外环(31)与内衬条(32)之间形成过气孔(33)。
3.根据权利要求2所述的管道净化器,其特征在于:所述弹性衬套(3)与管道(1)的内壁之间设有密封环。
4.根据权利要求2所述的管道净化器,其特征在于:所述弹性外环(31)上设有缺口(34),所述弹性外环(31)与管道(1)的内壁弹性配合,所述弹性衬套(3)在管道内采用两个为一组以缺口(34)错位安装。
5.根据权利要求1~4任一项所述的管道净化器,其特征在于:所述净化单元(2)为植物纤维净化单元,所述净化单元(2)均匀设有多条过气通道。
6.根据权利要求1~4任一项所述的管道净化器,其特征在于:所述弹性衬套(3)采用金属或塑料材质。
7.根据权利要求1所述的管道净化器,其特征在于:还包括连接套(4),所述管道(1)设置为多根,多根所述管道(1)依次固定连接,所述连接套(4)套装于两根管道的端头之间。
8.根据权利要求7所述的管道净化器,其特征在于:所述连接套(4)包括筒体(41)和止回挡圈(42),所述止回挡圈(42)固定于筒体(41)内,所述筒体(41)套装于管道(1)的一端外,所述止回挡圈(42)与弹性衬套(3)抵接。
9.根据权利要求1所述的管道净化器,其特征在于:还包括弯头(5),所述管道(1)设置为多根,所述弯头(5)连接于两根管道的端头之间。
10.根据权利要求1~4任一项所述的管道净化器,其特征在于:还包括格栅体(6),所述格栅体(6)位于管道(1)内并与净化单元(2)配合,所述净化单元(2)包括多个净化单元模块(21),格栅体(6)内设有多个栅格(61),所述净化单元模块(21)套装于栅格(61)内。
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