CN111883000B - 一种led显示点光源 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种LED显示点光源，包括相互连接底盖和上盖以及安装在所述底盖和所述上盖之间的PCB板。PCB板的一面上设置有多个LED灯珠，上盖上对应LED灯珠的部位设置有用于聚光的凸透镜，在LED灯珠在上盖的对应部分设置凸透镜实现聚光的效果，达到显示亮度高的目的。上盖的端面为多边形，LED灯珠靠近多边形的角设置。在一个PCB板上设置多个LED灯珠，且LED灯珠靠近上盖的角设置，使得一个LED电光源能够显示多个像素，且在多个LED显示点光源组合在一起后，由于LED灯珠都靠近角落，所以使得彼此之间的距离得到降低，使得像素距离减小。

Description

一种LED显示点光源

技术领域

本发明涉及LED显示领域，尤其涉及一种LED显示点光源。

背景技术

在LED灯亮化显示或者LED视频显示中常常使用到LED显示点光源，现有技术中的LED显示点光源，一个点光源只显示一个像素，加上尺寸的限制使得像素之间的距离大，只能使用于大间距的应用场景，且发光单元没有聚光的透镜，而导致正面看亮度会比较低。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种LED显示点光源，旨在解决现有技术中减少像素之间的距离且在正面看亮度低的问题。

(二)技术方案

为了解决上述问题，本发明提供了一种LED显示点光源，所述LED显示点光源包括相互连接底盖和上盖以及安装在所述底盖和所述上盖之间的PCB板；

所述PCB板的一面上设置有多个LED灯珠，所述上盖上对应LED灯珠的部位设置有用于聚光的凸透镜；所述上盖的端面为多边形，所述LED灯珠靠近所述多边形的角设置。

优选地，所述凸透镜的同一侧均设置有遮光帽檐。

优选地，所述LED显示点光源还包括用于安装至少一个所述底盖的安装底座；

所述安装底座包括多个安装横梁和多个连接纵梁，多个所述安装横梁之间相互平行设置，所述连接纵梁连接于相互平行的所述安装横梁之间；

所述连接纵梁包括端侧纵梁和中间纵梁，靠近所述安装横梁的两端均设置有所述端侧纵梁，所述中间纵梁位于所述端侧纵梁之间；

所述底盖的第一侧面上设置有安装凸耳，所述安装横梁上设置有安装扣，所述安装凸耳能够卡紧在所述安装扣中，所述底盖阵列设置在所述安装横梁上。

优选地，所述端侧纵梁上设置有卡槽，所述卡槽中卡紧有吊装件，所述吊装件为空心轴，所述安装底座能够通过绳索穿过所述吊装件实现吊装。

优选地，所述底盖的第二侧面上设置有卡扣凸台，所述上盖与所述底盖接触的端面上设置有凸起的卡扣，所述卡扣凸台能够卡紧在所述卡扣内以实现底盖和上盖的卡接。

优选地，所述卡扣凸台包括相互连接的缓冲斜面和卡紧面；

所述卡扣上镂空设置有卡口，所述卡扣能够在外力的作用下滑过缓冲斜面，使得所述卡紧面卡紧在所述卡口内。

优选地，所述PCB板上还设置有芯片和连接线；

所述芯片和所述LED灯珠位于所述PCB板的同一侧，所述连接线位于PCB板的另一侧；

所述连接线通过所述芯片与所述LED灯珠连接。

优选地，所述底盖的上端面上设置有用于安装所述PCB板的填胶防水槽，且所述底盖和所述上盖上均设置有用于安装所述连接线的半圆形线槽，所述底盖上的所述半圆形线槽与所述填胶防水槽连通。

优选地，当所述卡扣凸台与所述卡扣卡紧时，所述上盖的一端与所述PCB板上安装有所述LED灯珠的一侧抵接且还与所述底盖的上端面抵接。

优选地，所述填胶防水槽和所述底盖上的所述半圆形线槽内均能够灌装胶水，以使得所述底盖、所述上盖和所述PCB板中任意两者之间的接触处密封。

(三)有益效果

本发明的有益效果是：在一个PCB板上设置多个LED灯珠，LED灯珠靠近上盖的角设置，使得一个LED电光源能够显示多个像素，且在多个LED显示点光源组合在一起后，由于LED灯珠都靠近角落，所以使得彼此之间的距离得到降低，使得像素距离小，同时在LED灯珠在上盖的对应部分设置凸透镜实现聚光的效果，达到显示亮度高的目的。

附图说明

图1为本发明一种LED显示点光源的结构示意图；

图2为本发明中安装底座的结构示意图；

图3为本发明中底盖、PCB板和上盖的装配图示意图；

图4为图3的分解图；

图5为本发明中上盖的结构示意图；

图6为本发明中PCB板的结构示意图；

图7为本发明中底盖的结构示意图；

图8为图7在A处的放大图。

【附图标记说明】

1：底盖；11：第一侧面；110：安装凸耳；12：第二侧面；120：卡扣凸台；121：缓冲斜面；122：卡紧面；13：上端面；130：填胶防水槽；1-3：半圆形线槽；2：PCB板；21：LED灯珠；22：芯片；23：连接线；3：上盖；31：凸透镜；32：遮光帽檐；33：卡扣；330：卡口；4：安装底座；41：安装横梁；410：安装扣；42：端侧纵梁；420：卡槽；421：吊装件；43：中间横梁。

具体实施方式

为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图8所示，本发明提供了一种LED显示点光源，其包括相互连接底盖1和上盖3以及安装在底盖1和上盖3之间的PCB板2，其中底盖1和上盖3之间的连接方式可以为通过紧固件连接或是相互卡合，在优选的实施方案中，底盖1和上盖3之间相互卡合。

如图4至图6所示，PCB板2的一面上设置有多个LED灯珠21，上盖3上对应LED灯珠21的部位设置有用于聚光的凸透镜31，利用凸透镜31将LED灯珠21的光聚集起来，经过聚合的光线，其亮度高，远距离观看也很清楚。上盖3的端面为多边形，LED灯珠21靠近多边形的角设置。在一个PCB板2多个LED灯珠21，一个LED灯珠21作为一个像素存在，使得一个LED显示点光源作为多个像素点显示，并将LED灯珠21设置在底盖1和上盖3角附近，即LED灯珠21与上盖1的侧面的距离在预设值以内，这样设置使得将多个LED显示点光源安装在一起后，LED灯珠21之间的距离得到降低，从而使得像素点之间的距离变小，使得本发明提供的LED显示点光源适用的场景更广。在更加优选的实施方案中，底盖1和上盖3的截面为正方形，一个PCB板2上安装有4个LED灯珠21。

进一步地，如图1至图5所示，凸透镜31的同一侧均设置有遮光帽檐32，在优选地实施方案中，遮光帽檐32均位于凸透镜31的上侧，用于遮挡来自凸透镜31上侧的干扰光线，极大地降低了外部环境光线对LED显示点光源的影响。

更进一步地，如图1和图2所示，LED显示点光源还包括用于安装至少一个底盖1的安装底座4。安装底座4包括多个安装横梁41和多个连接纵梁，多个安装横梁41之间相互平行设置，连接纵梁连接于相互平行的安装横梁41之间。连接纵梁包括端侧纵梁42和中间纵梁43，靠近安装横梁41的两端均设置有端侧纵梁42，中间纵梁43位于端侧纵梁42之间。底盖1的第一侧面11上设置有安装凸耳110，安装横梁41上设置有安装扣410，安装凸耳110能够卡紧在安装扣410中，底盖1通过安装凸耳110卡紧在安装扣410中的方式安装在安装横梁41上，具体地，底盖1阵列设置在安装横梁41上。

如图2所示，在更进一步的实施方案中，安装横梁41上还可以设置圆柱形凸起，并在底盖1与安装横梁的接触面上设置于圆柱形凸起配合的孔，使得底盖1与安装横梁41不仅仅是通过安装凸耳110与安装扣410之间的卡紧进行连接，还通过将圆柱形凸起插入底盖1上对应设置的孔内，实现限制底盖1与安装横梁41的相对位移，使得底盖1与安装横梁41之间的连接方式更加可靠。

利用安装扣410和安装凸耳110的卡和实现将多个底盖1阵列设置在安装底座4上，不需要螺栓、螺钉等紧固件以及相关工具，安装过程简单、高效。将多个底盖1阵列设置在安装底座4上，然后再将多个安装底座4拼装在一起，即可完成多个LED显示点光源安装在一起的效果，设置安装底座4，使得安装效率得到极大地提高。

同时，端侧纵梁42上设置有卡槽420，卡槽420中卡紧有吊装件421，吊装件421为空心轴，安装底座4能够通过绳索(例如，钢丝等)穿过吊装件421实现吊装，具体的绳索穿过吊装件421后，可以通过卡件将绳索固定在吊装件421上，即当绳索穿过空心轴后，用卡件卡紧在空心轴内以限制绳索在空心轴内的位移。一根绳索上可以穿过多个吊装件421，实现在一根绳索上拼装多个安装底座4。在实际的应用过程中，安装底座4之间的拼装方式根据现场情况有多种，还有墙面固定安装，玻璃幕墙胶粘安装等等。

另一方面，如图7所示，底盖1的第二侧面12上设置有卡扣凸台120，第二侧面12包括底盖1上两个相对的侧面，上盖3与底盖1接触的端面上设置有凸起的卡扣33，卡扣凸台120能够卡紧在卡扣33内以实现底盖1和上盖3的卡接。通过卡扣33和卡扣凸台120的配合，使得底盖1和上盖3卡紧在一起，使得底盖1和上盖3的安装过程简单，避免了用螺丝安装，导致安装复杂，安装效率低的问题。

进一步地，如图8所示，卡扣凸台120包括相互连接的缓冲斜面121、卡紧面122和安装面。如图5所示，卡扣33上镂空设置有卡口330，卡扣33能够在外力的作用下滑过缓冲斜面121，使得卡紧面122卡紧在卡330内。其中，卡扣凸台120与底盖11的接触面为安装面，且卡扣凸台120与底盖1之间可以一体成型，还可以通过焊接的方式将卡扣凸台120焊接在底盖1上，同理，将卡扣33设置在上盖3上，也可以采用上面的方法。将卡扣凸台120和卡扣33分别设置在底盖1和上盖3上的方法即多又成熟，还使得底盖1和上盖3之间的安装变得方便。

接着，如图6所示，PCB板2上还设置有芯片22和连接线23。芯片22和LED灯珠21位于PCB板2的同一侧，连接线23位于PCB板2的另一侧。连接线23通过芯片22与LED灯珠21连接。PCB板2上集成有电路，LED灯珠21通过电路与芯片22相连。在优选的实施方式中，连接线23包括电源线和控制线，其中，电源线用于给LED灯珠21供电，控制线用于输出控制信号，通过芯片22控制LED灯珠21的开关，实现了在多个LED显示点光源安装在一起后，能够显示特定的形状或文字。

最后，底盖1的上端面13上设置有用于安装PCB板2的填胶防水槽130，且底盖1和上盖3上均设置有用于安装连接线23的半圆形线槽1-3，底盖1上的半圆形线槽1-3与填胶防水槽130连通。当上盖3和底盖1卡紧在一起后，连接线23能够卡紧在上盖3和底盖1的半圆线槽中，实现对连接线23的固定，避免了连接线23因为没有固定而导致连接线23晃动打结。当卡扣凸台120与卡扣33卡紧时，上盖3的一端与PCB板2上安装有LED灯珠21的一侧抵接且还与底盖1的上端面13抵接。填胶防水槽130和底盖1上的半圆形线槽1-3内均能够灌装胶水，以使得底盖1、上盖3和PCB板2中任意两者之间的接触处密封。当PCB板2安装到填胶防水槽130中，并且连接线23安装在底盖1上的半圆形线槽1-3中后，向半圆形线槽1-3中灌胶，直至胶水流通且灌满填胶防水槽130后停止灌胶，此时PCB板2上装有LED灯珠21的一侧、底盖1的上端13以及半圆形线槽1-3中均有胶水，当上盖3通过卡扣33与底盖1的卡扣凸台120卡紧时，上盖3与底盖1以及PCB板2的接触处均是密封状态。这样的密封方式，防止了粉尘进入LED显示点光源的内部，极大地提高了密封效果。

需要理解的是，以上对本发明的具体实施例进行的描述只是为了说明本发明的技术路线和特点，其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，但本发明并不限于上述特定实施方式。凡是在本发明权利要求的范围内做出的各种变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种LED显示点光源，其特征在于，所述LED显示点光源包括相互连接底盖和上盖以及安装在所述底盖和所述上盖之间的PCB板；

所述PCB板的一面上设置有多个LED灯珠，每一个所述LED灯珠均作为一个像素点，所述上盖上对应LED灯珠的部位设置有用于聚光的凸透镜；所述上盖的端面为多边形，所述LED灯珠靠近所述多边形的角设置，所述LED灯珠与所述上盖的侧面的距离在预设值以内；

所述PCB板上还设置有芯片和连接线；所述芯片和所述LED灯珠位于所述PCB板的同一侧，所述连接线位于PCB板的另一侧；所述连接线通过所述芯片与所述LED灯珠连接；

所述LED显示点光源还包括用于安装至少一个所述底盖的安装底座，所述底盖阵列设置在所述安装底座上，所述安装底座之间能够通过绳索连接，并能够通过卡件卡紧在绳索上；

所述凸透镜的同一侧均设置有遮光帽檐；

所述安装底座包括多个安装横梁和多个连接纵梁，多个所述安装横梁之间相互平行设置，所述连接纵梁连接于相互平行的所述安装横梁之间；

通过所述芯片控制所述LED灯珠的开关，实现了在多个所述LED显示点光源安装在一起后，能够显示特定的形状或文字。

2.如权利要求1所述的LED显示点光源，其特征在于，所述连接纵梁包括端侧纵梁和中间纵梁，靠近所述安装横梁的两端均设置有所述端侧纵梁，所述中间纵梁位于所述端侧纵梁之间；

所述底盖的第一侧面上设置有安装凸耳，所述安装横梁上设置有安装扣，所述安装凸耳能够卡紧在所述安装扣中，所述底盖阵列设置在所述安装横梁上。

3.如权利要求2所述的LED显示点光源，其特征在于，所述端侧纵梁上设置有卡槽，所述卡槽中卡紧有吊装件，所述吊装件为空心轴，所述安装底座能够通过绳索穿过所述吊装件实现吊装。

4.如权利要求1-3中任意一项所述的LED显示点光源，其特征在于，所述底盖的第二侧面上设置有卡扣凸台，所述上盖与所述底盖接触的端面上设置有凸起的卡扣，所述卡扣凸台能够卡紧在所述卡扣内以实现底盖和上盖的卡接。

5.如权利要求4所述的LED显示点光源，其特征在于，所述卡扣凸台包括相互连接的缓冲斜面和卡紧面；

所述卡扣上镂空设置有卡口，所述卡扣能够在外力的作用下滑过缓冲斜面，使得所述卡紧面卡紧在所述卡口内。

6.如权利要求5所述的LED显示点光源，其特征在于，所述底盖的上端面上设置有用于安装所述PCB板的填胶防水槽，且所述底盖和所述上盖上均设置有用于安装所述连接线的半圆形线槽，所述底盖上的所述半圆形线槽与所述填胶防水槽连通。

7.如权利要求6所述的LED显示点光源，其特征在于，当所述卡扣凸台与所述卡扣卡紧时，所述上盖的一端与所述PCB板上安装有所述LED灯珠的一侧抵接且还与所述底盖的上端面抵接。

8.如权利要求7所述的LED显示点光源，其特征在于，所述填胶防水槽和所述底盖上的所述半圆形线槽内均能够灌装胶水，以使得所述底盖、所述上盖和所述PCB板中任意两者之间的接触处密封。

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