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CN111834812B - 连接器用托架和连接器 - Google Patents

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CN111834812B CN202010302442.7A CN202010302442A CN111834812B CN 111834812 B CN111834812 B CN 111834812B CN 202010302442 A CN202010302442 A CN 202010302442A CN 111834812 B CN111834812 B CN 111834812B
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Abstract

本发明提供能够容易地从连接器主体取出连接对象物的连接器用托架和连接器。连接器用托架在收容了连接对象物的状态下朝向插入方向插入连接器主体中，该连接器用托架具备：托架主体(11)，收容连接对象物；托架外装部(12)，以能够沿插入方向变位的方式与托架主体(11)连接；以及推按机构(P)，串联配置在托架主体(11)与托架外装部(12)之间，并且使托架外装部(12)在插入方向上在作为远离托架主体(11)的位置的第一位置和作为接近托架主体的位置的第二位置之间变位。

Description

连接器用托架和连接器
技术领域
本发明涉及在收容了连接对象物的状态下插入连接器主体中的连接器用托架和连接器。
背景技术
以往以来，已知有SIM(Subscriber Identity Module用户识别模块)卡等卡状的连接对象物。作为这种连接对象物用的连接器，例如开发了专利文献1的连接器。如图24所示，专利文献1的连接器具有：卡保持器1，保持板状的连接对象物；以及连接器主体2，通过将卡保持器1插入而与保持于卡保持器1的连接对象物连接。连接器主体2内置有所谓推按机构3，该推按机构3在卡保持器1插入连接器主体2中的状态下相对于插入方向与卡保持器1并列配置。推按机构3在卡保持器1插入连接器主体2中的状态下，通过由用户的手指4等将卡保持器1进一步推入连接器主体2，将卡保持器1从连接器主体2推出。此外，连接器主体2例如配置在电子设备的壳体5的内部，卡保持器1通过被推按机构3推出而被排出到壳体5的外部。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2015-11954号公报
但是，在专利文献1的连接器中，如专利文献1记载的那样，如果因某种原因，卡保持器1与连接器主体2之间的接触力超过推按机构3推出卡保持器1的力，则有卡保持器1不能被排出到壳体5的外部的情况。此外，如图24所示，在卡保持器1形成有凹部6，在卡保持器1未被排出到壳体5的外部的情况下，需要将未图示的销状工具钩住凹部6，通过销状工具将卡保持器1从连接器主体2强制地拔出。
发明内容
本发明是为了解决这种现有问题而完成的，其目的在于提供能够从连接器主体顺畅地取出连接对象物的连接器用托架和连接器。
本发明涉及的连接器用托架在收容了连接对象物的状态下朝向插入方向插入连接器主体中，其特征在于，该连接器用托架具备：托架主体，收容连接对象物；托架外装部，以能够沿插入方向变位的方式与托架主体连接；以及推按机构，串联配置在托架主体与托架外装部之间，并且使托架外装部在插入方向上在作为远离托架主体的位置的第一位置和作为接近托架主体的位置的第二位置之间变位。
由于推按机构使托架外装部相对于托架主体变位，所以即使在托架主体插入连接器主体中的情况下，也不会受到托架主体与连接器主体之间的接触力的影响而能够使托架外装部变位。
优选的是，推按机构具有：凸轮机构，与托架外装部连接；以及推出机构，在插入方向上与凸轮机构并列配置，并且相对于托架主体在插入方向上将托架外装部推出。由于凸轮机构与推出机构并列配置，所以能够使插入方向上的连接器用托架的尺寸变小。
推出机构可以具有在与插入方向正交的方向上配置在凸轮机构的两侧的两根弹簧。通过由两根弹簧推压托架外装部的两点，能够平衡性良好地推出。
凸轮机构可以具有：凸轮槽，形成于托架主体；以及凸轮从动件，一端部插入凸轮槽中且另一端部与托架外装部连结，凸轮从动件的另一端部能够转动地与托架外装部连结，凸轮从动件的一端部沿凸轮槽移动。
托架主体可以具有沿插入方向延伸的导向部，托架外装部具有与导向部接触的被导向部，托架外装部相对于托架主体在插入方向上变位时，被导向部由导向部引导。
此外，托架主体可以收容卡状的连接对象物。
本发明涉及的连接器的特征在于，上述连接器用托架插入连接器主体中。
发明的效果：
按照本发明，具备：托架主体，收容连接对象物；托架外装部，以能够沿插入方向变位的方式与托架主体连接；以及推按机构，串联配置在托架主体与托架外装部之间，并且使托架外装部在插入方向上在作为远离托架主体的位置的第一位置和作为接近托架主体的位置的第二位置之间变位，因此能够将连接对象物顺畅地从连接器主体取出。
附图说明
图1是本发明的实施方式涉及的连接器用托架的立体图。
图2是实施方式涉及的连接器用托架的分解图。
图3是实施方式中的托架主体的立体图。
图4是实施方式中的托架主体侧连接部的放大立体图。
图5是实施方式中的托架主体的主视图。
图6是实施方式中的托架主体的俯视图。
图7是实施方式中的形成于托架主体的凸轮槽的放大图。
图8是实施方式中的托架外装部的立体图。
图9是实施方式中的托架外装部的后视图。
图10是实施方式中的托架外装部的仰视图。
图11是实施方式中的凸轮从动件的立体图。
图12是实施方式中的连接罩的立体图。
图13是省略了连接罩的状态的实施方式涉及的连接器用托架的立体图。
图14是图13的要部放大俯视图。
图15是实施方式涉及的连接器用托架的要部放大立体图。
图16是图15中的A-A线剖视图。
图17是表示在实施方式中托架外装部从配置在第一位置的状态向托架主体推入的状态的图。
图18是表示在实施方式中托架外装部配置在第二位置的状态的图。
图19是表示在实施方式中托架外装部从配置在第二位置的状态进一步向托架主体推入的状态的图。
图20是表示具有实施方式涉及的连接器用托架的连接器的图。
图21是表示在实施方式中托架主体插入壳体内且托架外装部配置于第二位置的状态的图。
图22是表示在实施方式中托架主体插入壳体内且托架外装部从配置于第二位置的状态向托架主体推入的状态的图。
图23是表示在实施方式中托架主体插入壳体内且托架外装部从壳体排出的状态的图。
图24是表示现有的连接器的图。
附图标记
1卡保持器 2连接器主体 3推按机构 4手指 5壳体 6凹部
10连接器用托架 11托架主体 12托架外装部 13连接罩
14凸轮从动件 14A第一弯曲部 14B第二弯曲部 15弹簧
21连接对象物收容部 22收容凹部 23底部 24开口部
31托架主体侧连接部 32凸轮槽 33导向部 33A导向底面
33B内侧导向壁 33C外侧导向壁 33D弹簧收容槽
35连接罩安装凹部 41把持部 42托架外装部侧连接部
43凸轮从动件连结部 43A凸轮从动件插入孔 44被导向部
44A连接罩安装槽 44B被导向内侧凸部 44C被导向外侧凸部
51连接罩上壁 51A上壁板簧部 51B上壁弯曲部 52连接罩侧壁
52A侧壁板簧部 53连接罩下壁 61连接器主体 B1弹簧收容槽底面
C连接器 G1、G2、G3、G4位置 H壳体 HA托架插入孔
具体实施方式
以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。
图1表示实施方式涉及的连接器用托架10。连接器用托架10在收容了SIM(Subscriber Identity Module)卡等未图示的卡状的连接对象物的状态下向插入方向插入未图示的连接器主体中。连接器用托架10具备：托架主体11，收容连接对象物；托架外装部12，以能够沿插入方向变位的方式与托架主体11连接；以及连接罩13，与托架主体11和托架外装部12连结，并且保持托架主体11与托架外装部12相互连接的状态。
在此，为了便于说明，将连接器用托架10的插入方向作为Y方向，将从托架主体11朝向托架外装部12的方向称为+Y方向，将与Y方向正交的连接器用托架10的宽度方向称为X方向，将与X方向和Y方向正交的连接器用托架10的高度方向称为Z方向。
在托架主体11与托架外装部12之间串联配置有推按机构P。托架外装部12通过该推按机构P在Y方向上从作为远离托架主体11的位置的第一位置和作为接近托架主体11的位置的第二位置之间变位。
图2表示连接器用托架10的分解图。连接器用托架10除了具有图1所示的托架主体11、托架外装部12和连接罩13以外，还具有与托架主体11和托架外装部12连接的棒状的凸轮从动件14和在凸轮从动件14的X方向的两侧配置在托架主体11上的两根弹簧15。相互组合托架主体11、托架外装部12、凸轮从动件14和两根弹簧15，并且使连接罩13与托架主体11和托架外装部12连结，由此如图1所示组装连接器用托架10。
如图3所示，托架主体11具有具备沿着Y方向的一对长边的大致长方形的形状，其具有：连接对象物收容部21，位于-Y方向侧且用于收容未图示的连接对象物；以及托架主体侧连接部31，位于+Y方向侧且与托架外装部12连接。
从Z方向观察时，连接对象物收容部21具有具备沿着Y方向的一对长边的大致长方形的形状。此外，在连接对象物收容部21形成有向+Z方向开口且收容连接对象物的收容凹部22。收容凹部22具有具备沿着Y方向的一对长边的大致长方形的形状，在其底部23形成有具有沿着Y方向的一对长边的大致长方形的开口部24。虽然未图示，但是例如通过使卡状的连接对象物的连接端子朝向-Z方向将连接对象物收容于收容凹部22，使连接对象物的连接端子从收容凹部22的开口部24向-Z方向露出，能够通过开口部24将连接对象物的连接端子与未图示的连接器主体连接。
从Z方向观察时，托架主体侧连接部31具有具备沿着X方向的一对长边的大致长方形的形状。此外，在托架主体侧连接部31形成有：凸轮槽32，位于托架主体侧连接部31的X方向的中央部；以及一对导向部33，位于凸轮槽32的X方向的两侧且沿Y方向延伸。
此外，在托架主体侧连接部31的X方向的两侧部分别形成有用于安装连接罩13的连接罩安装凹部35。
如图4所示，一对导向部33具有-Y方向端部封闭而朝向+Y方向和+Z方向敞开且相对于YZ平面相互对称的形状。一对导向部33具有：平坦的导向底面33A，沿XY平面延伸；内侧导向壁33B，位于托架主体侧连接部31的X方向的内侧且向+Z方向突出并沿Y方向延伸；以及外侧导向壁33C，位于托架主体侧连接部31的X方向的外侧且向+Z方向突出并沿Y方向延伸。此外，一对导向部33分别在比外侧导向壁33C靠向托架主体侧连接部31的X方向的外侧具有沿Y方向延伸且用于收容弹簧15的弹簧收容槽33D。在弹簧收容槽33D的底部形成有沿XY平面延伸的平坦的弹簧收容槽底面B1。此外，如图5所示，弹簧收容槽33D的弹簧收容槽底面B1形成在比导向底面33A低的位置、即位于比导向底面33A靠向-Z方向侧，以便在弹簧收容槽33D稳定地收容弹簧15。
如图6所示，凸轮槽32形成在托架主体侧连接部31的X方向的中央部，供凸轮从动件14的-Y方向端部插入。如图7所示，凸轮槽32具有封闭的所谓心形的形状，其具有：相当于凸轮槽32的+Y方向端部的位置G1；相当于凸轮槽32的-Y方向端部的位置G2；位于比位置G2靠向-X方向侧且在Y方向上配置在位置G1与位置G2之间的位置G3；以及位于比位置G3靠向-X方向侧且与位置G2一起相当于凸轮槽32的-Y方向端部的位置G4。
此外，从+Z方向侧观察凸轮槽32时，在凸轮槽32形成有多个台阶，以使未图示的凸轮从动件14的-Y方向端部沿凸轮槽32仅向右转移动而不会向左转移动。
如图8所示，托架外装部12具有：沿X方向延伸的板状的把持部41；以及托架外装部侧连接部42，从把持部41向-Y方向突出且与未图示的托架主体11连接。
托架外装部侧连接部42具有：凸轮从动件连结部43，位于把持部41的X方向的中央部，并且连结未图示的凸轮从动件14的+Y方向端部；以及一对被导向部44，位于凸轮从动件连结部43的X方向的两侧，并且与未图示的托架主体侧连接部31的一对导向部33接触。
在凸轮从动件连结部43形成有在Z方向上贯通凸轮从动件连结部43的凸轮从动件插入孔43A。
在一对被导向部44的朝向+Z方向的上部形成有沿Y方向延伸且用于安装未图示的连接罩13的连接罩安装槽44A。此外，如图9所示，在一对被导向部44形成有：被导向内侧凸部44B，位于托架外装部侧连接部42的X方向的内侧且朝向-Z方向突出；被导向外侧凸部44C，位于托架外装部侧连接部42的X方向的外侧且朝向-Z方向突出；以及被导向凹部44D，位于被导向内侧凸部44B与被导向外侧凸部44C之间。被导向外侧凸部44C的Z方向的高度尺寸大于被导向内侧凸部的Z方向的高度尺寸。此外，如图10所示，被导向内侧凸部44B、被导向外侧凸部44C和被导向凹部44D均沿Y方向延伸。
如图11所示，凸轮从动件14是沿Y方向延伸的细长的圆柱形状的部件，在凸轮从动件14的一端部、即-Y方向端部形成有向-Z方向弯曲的第一弯曲部14A，在凸轮从动件14的另一端部、即+Y方向端部形成有向-Z方向弯曲的第二弯曲部14B。
如图12所示，连接罩13具有由连接罩上壁51、一对连接罩侧壁52和连接罩下壁53形成且朝向+Y方向和-Y方向开口的筒形状，该连接罩上壁51沿XY平面延伸，该一对连接罩侧壁52与连接罩上壁51连结且沿YZ平面延伸，该连接罩下壁53与一对连接罩侧壁52连结且位于比连接罩上壁51靠向-Z方向侧，并且沿XY平面延伸。在连接罩上壁51的X方向的中央部形成有上壁板簧部51A，该上壁板簧部5IA从连接罩上壁51的+Y方向端部向-Y方向延伸且向-Z方向倾斜。此外，在连接罩上壁51的+Y方向端部形成有向-Z方向弯曲的一对上壁弯曲部51B。此外，在一对连接罩侧壁52分别形成有侧壁板簧部52A，该侧壁板簧部52A从连接罩侧壁52的-Y方向端部向+Y方向延伸且向连接罩13的X方向的内侧倾斜。
在此，图13表示省略了连接罩13的连接器用托架10的立体图。在连接器用托架10中，托架主体11与托架外装部12相互连接，形成于托架主体11的托架主体侧连接部31的一对导向部33与形成于托架外装部12的托架外装部侧连接部42的一对被导向部44相互接触。
在此，虽然未图示，但是被导向部44的被导向内侧凸部44B的-Z方向端部与导向部33的导向底面33A接触，被导向内侧凸部44B配置在导向部33的内侧导向壁33B与外侧导向壁33C之间。此外，导向部33的外侧导向壁33C收容于被导向部44的被导向凹部44D，被导向部44的被导向外侧凸部44C收容于导向部33的弹簧收容槽33D。
由此，托架主体11的一对导向部33与托架外装部12的一对被导向部44相互接触，因此托架外装部12能够相对于托架主体11在Y方向上变位，但是X方向的变位受到限制。
此外，如图14所示，形成于凸轮从动件14的+Y方向端部的第二弯曲部14B插入形成于托架外装部12的凸轮从动件连结部43的凸轮从动件插入孔43A中，形成于凸轮从动件14的-Y方向端部的第一弯曲部14A插入形成于托架主体11的托架主体侧连接部31的凸轮槽32中。在此，凸轮从动件插入孔43A具有圆形状，凸轮从动件14的第二弯曲部14B也具有圆柱形状，因此凸轮从动件14以能够在XY平面内转动的方式与托架外装部12连结。因此，例如在托架外装部12沿Y方向变位的情况下，凸轮从动件14的第一弯曲部14A能够以凸轮从动件14的第二弯曲部14B为中心，边描绘圆轨道边沿凸轮槽32移动。
此外，两根弹簧15分别在比具有所谓自然长度的状态缩短的状态下收容于托架主体11的一对弹簧收容槽33D。此时，两根弹簧15的+Y方向端部与托架外装部12的被导向外侧凸部44C的-Y方向端部接触。因此，弹簧15对托架外装部12朝向+Y方向施加弹性力。
在此，如图1所示，在实施方式涉及的连接器用托架10安装有连接罩13，通过该连接罩13，限制托架外装部12相对于托架主体11的Z方向上的变位。因此，托架外装部12能够相对于托架主体11仅在Y方向上变位。
此外，如图15所示，连接罩13的一对上壁弯曲部51B的Y方向上的宽度比形成于托架外装部12的托架外装部侧连接部42的一对连接罩安装槽44A的Y方向长度窄，一对上壁弯曲部51B插入一对连接罩安装槽44A中。在此，托架外装部12能够相对于托架主体11沿Y方向变位，但是通过一对上壁弯曲部51B插入一对连接罩安装槽44A中，托架外装部12的Y方向的变位被限制在上壁弯曲部51B与连接罩安装槽44A的-Y方向端部接触的位置和与连接罩安装槽44A的+Y方向端部接触的位置之间的范围内。
此外，连接罩13的一对侧壁板簧部52A插入形成于托架主体11的托架主体侧连接部31的连接罩安装凹部35中。由此，相对于托架主体11固定连接罩13的位置。图16表示在图15中以通过连接罩13的上壁板簧部51A和凸轮从动件14的方式沿YZ平面切断连接器用托架10的A-A线剖视图。形成于连接罩13的连接罩上壁51的上壁板簧部51A与凸轮从动件14接触，对形成于凸轮从动件14的-Y方向端部的第一弯曲部14A朝向-Z方向施加弹性力。因此，凸轮从动件14的第一弯曲部14A不会向+Z方向浮起，能够沿凸轮槽32移动。
在此，如图14所示，由凸轮槽32和凸轮从动件14形成所谓凸轮机构，由两根弹簧15形成从托架主体11沿Y方向推出托架外装部12的推出机构。配置在托架主体11与托架外装部12之间的推按机构P具有凸轮机构和推出机构，能够使托架外装部12在Y方向上在作为远离托架主体11的位置的第一位置和作为接近托架主体11的位置的第二位置之间变位。以下，说明由推按机构P引起的实施方式涉及的连接器用托架10的动作。
首先，如图14所示，托架外装部12配置在作为远离托架主体11的位置的第一位置，形成于凸轮从动件14的-Y方向端部的第一弯曲部14A配置在凸轮槽32的位置G1。此时，托架外装部12被两根弹簧15向+Y方向推压，由于未图示的连接罩13的上壁弯曲部51B的-Y方向端部与托架外装部12的连接罩安装槽44A的-Y方向端部抵接，所以保持托架外装部12配置在第一位置的状态。
在托架外装部12配置在第一位置的状态下，如果由用户的手指等将托架外装部12相对于托架主体11向-Y方向推压，则如图17所示，凸轮从动件14的第一弯曲部14A沿凸轮槽32移动。
在托架外装部12相对于托架主体11向-Y方向被推压到托架外装部12最接近托架主体11的位置后，如果将托架外装部12向-Y方向推压的用户的手指等离开托架外装部12，则通过由两根弹簧15将托架外装部12向+Y方向推压，托架外装部12相对于托架主体11向+Y方向变位。
在此，在托架外装部12配置在最接近托架主体11的位置的状态下，凸轮从动件14的第一弯曲部14A位于凸轮槽32的位置G2，但是如果用户的手指等离开托架外装部12而托架外装部12向+Y方向变位，则如图18所示，凸轮从动件14的第一弯曲部14A配置在凸轮槽32的位置G3，托架外装部12配置在第二位置。此时，在凸轮槽32的位置G3上，凸轮从动件14的第一弯曲部14A钩住凸轮槽32的+Y方向侧的侧壁部，因此保持托架外装部12配置在第二位置的状态。
此外，由于在凸轮槽32形成有多个台阶，所以从+Z方向侧观察凸轮槽32时，凸轮从动件14的第一弯曲部14A仅能够沿凸轮槽32向右转移动。因此，在凸轮从动件14的第一弯曲部14A位于凸轮槽32的位置G2的状态下，即使用户的手指等离开托架外装部12，凸轮从动件14的第一弯曲部14A也不会向左转移动而返回前端位置G1，而是配置在位置G3。
在托架外装部12相对于托架主体11配置在第二位置的状态下，如果再次将托架外装部12相对于托架主体11向-Y方向推压，则如图19所示，凸轮从动件14的第一弯曲部14A从位置G3沿凸轮槽32移动到位置G4。在这种状态下，如果将托架外装部12向-Y方向推压的用户的手指等离开托架外装部12，则托架外装部12被两根弹簧15向+Y方向推出。由此，如图14所示，凸轮从动件14的第一弯曲部14A配置在凸轮槽32的前端位置G1，托架外装部12再次配置在第一位置。
由此，通过配置在托架主体11与托架外装部12之间的推按机构P，托架外装部12在作为远离托架主体11的位置的第一位置和作为接近托架主体11的位置的第二位置之间沿Y方向变位。
如上所述的实施方式涉及的连接器用托架10，例如在未图示的SIM(SubscriberIdentity Module)卡等连接对象物收容于托架主体11的状态下，如图20所示，插入安装于壳体H内的基板S的连接器主体61中来使用。由这种连接器用托架10和连接器主体61构成连接器C。在连接器C中，通过连接器用托架10插入配置在壳体H内的连接器主体61中，收容于连接器用托架10的连接对象物的未图示的连接端子与连接器主体61的未图示的连接端子相互接触，连接对象物与连接器主体61电连接。在图20所示的例子中，在壳体H形成有供连接器用托架10插入的托架插入孔HA，连接器用托架10通过托架插入孔HA插入壳体H内的连接器主体61中。此时，如图21所示，托架外装部12配置在作为接近托架主体11的位置的第二位置，托架外装部12的把持部41的+Y方向侧端部相对于壳体H的+Y方向端部在Y方向上配置在大致同一位置。
由此，在托架外装部12相对于托架主体11配置在第二位置的状态下，如果如图22所示由用户的手指等将托架外装部12的把持部41向-Y方向推压，则通过推按机构P将托架外装部12从托架主体11推出。由此，如图23所示，托架外装部12相对于托架主体11配置在第一位置。此时，托架主体11的位置保持插入壳体H中的状态而不变位，托架外装部12向+Y方向变位。由此，托架外装部12的把持部41被推出到壳体H的外侧。用户例如通过将位于壳体H的外侧的托架外装部12的把持部41向+Y方向拉动，能够容易地从壳体H取出连接器用托架10。
在此，作为SIM卡等连接对象物用的连接器以往开发了如图24所示的连接器。图24所示的现有的连接器具有：卡保持器1，保持未图示的连接对象物；以及连接器主体2，配置在壳体5的内部且供卡保持器1插入，在连接器主体2内置有推按机构3，该推按机构3在卡保持器1插入连接器主体2中的状态下相对于插入方向与卡保持器1并列配置。
在这种连接器中，设计成通过将卡保持器1向连接器主体2推压，通过推按机构3将卡保持器1推出到壳体5的外部，但是如专利文献1记载的那样，如果因某种原因，卡保持器1与连接器主体2之间的接触力超过推按机构3推出卡保持器1的力，则有时卡保持器1不能被排出到壳体5的外部。因此，例如，如图24所示，在卡保持器1形成有用于钩住销状工具的凹部6，必须通过销状工具将卡保持器1从连接器主体2强制地拔出。
在实施方式涉及的连接器用托架10中，通过串联配置在托架主体11与托架外装部12之间的推按机构P，托架外装部12能够在作为远离托架主体11的位置的第一位置和作为接近托架主体11的位置的第二位置之间沿Y方向变位，即使收容于连接器用托架10的未图示的连接对象物和连接器用托架10与连接器主体61之间的接触力大，通过推按机构P，也能够与该接触力无关而顺畅地将托架外装部12排出到壳体H的外部。因此，按照实施方式涉及的连接器用托架10，能够防范如现有的连接器那样必须使用销状工具等将连接器用托架10从连接器主体61强制地拔出的事态，能够将连接对象物从连接器主体61顺畅地取出。

Claims (5)

1.一种连接器用托架，其在收容了连接对象物的状态下朝向插入方向插入连接器主体中，其特征在于，该连接器用托架具备：
托架主体，收容所述连接对象物；
托架外装部，以能够沿所述插入方向变位的方式与所述托架主体连接；以及
推按机构，串联配置在所述托架主体与所述托架外装部之间，并且使所述托架外装部在所述插入方向上在作为远离所述托架主体的位置的第一位置和作为接近所述托架主体的位置的第二位置之间变位；
所述推按机构具有：
凸轮机构，与所述托架外装部连接；以及
推出机构，在所述插入方向上与所述凸轮机构并列配置，并且相对于所述托架主体在所述插入方向上将所述托架外装部推出；
所述推出机构具有在与所述插入方向正交的宽度方向上配置在所述凸轮机构的两侧的两根弹簧；
所述托架主体具有位于所述凸轮机构的所述宽度方向的两侧，并且沿所述插入方向延伸的一对导向部，
所述托架外装部具有与所述导向部接触的被导向部，
所述一对导向部具有与所述被导向部接触的导向底面、和用于收容所述两根弹簧的一对弹簧收容槽；
所述的一对弹簧收容槽具有弹簧收容槽底面，所述弹簧收容槽底面在与所述插入方向和所述宽度方向垂直的高度方向上形成在比所述导向底面低的位置。
2.根据权利要求1所述的连接器用托架，其特征在于，
所述凸轮机构具有：凸轮槽，形成于所述托架主体；以及凸轮从动件，一端部插入所述凸轮槽中且另一端部与所述托架外装部连结，
所述凸轮从动件的所述另一端部能够转动地与所述托架外装部连结，所述凸轮从动件的所述一端部沿所述凸轮槽移动。
3.根据权利要求1或2所述的连接器用托架，其特征在于，
所述托架外装部相对于所述托架主体在所述插入方向上变位时，所述被导向部由所述导向部引导。
4.根据权利要求1或2所述的连接器用托架，其特征在于，所述托架主体收容卡状的所述连接对象物。
5.一种连接器，其特征在于，权利要求1～4中任一项所述的连接器用托架插入所述连接器主体中。
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