CN111819982A - 秸秆收集装置和农作物收获机 - Google Patents
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Abstract
公开了一种秸秆收集装置和农作物收获机。秸秆收集装置,包括:外箱体,包括盖体、外立壁和外底壁,外底壁上设有出风口;内箱体,容纳在外箱体的内部,内箱体上设有与外部连通的秸秆入口,内箱体的内立壁的至少一部分上设有至少一个通孔;上隔板,安装在外箱体中,上隔板与内箱体的内底壁之间具有第一集气室,以收集从内箱体的通孔流出的未净化的气体;下隔板,安装在上隔板的下部,下隔板与外箱体的外底壁之间形成第二集气室;以及多个空气净化装置,安装在上隔板和下隔板之间,每个空气净化装置的进气口与第一集气室连通,空气净化装置的出气口与第二集气室连通。通过在容纳秸秆的箱体中安装空气净化装置,使得从箱体排出的空气得到净化,减少了对环境空气的污染。
Description
技术领域
本发明的实施例涉及一种农作物收获机,更具体地说,涉及一种适用于收集农作物秸秆的秸秆收集装置、以及包括这种秸秆收集装置的农作物收获机。
背景技术
农作物收获机之类的作业机械一般包括用于从土地上收取成熟农作物的收取装置、用于将农作物的果实和秸秆分离的分离装置、用于收集果实的果实收集装置、以及用于收集秸秆的秸秆收集装置。例如花生收获机之类的作业机械一般包括用于从土地上整体收取成熟花生作物的收取装置、用于将花生作物的花生果和秸秆(或者花生秧)分离的分离装置、用于输送花生作物的作物输送装置、用于输送分离的花生果的果实输送装置、用于输送分离的秸秆的秸秆输送装置、用于收集花生果的果实收集装置、以及用于收集秸秆的秸秆收集装置等。
在现有的花生收获机中,秧果分离后的秸秆(或者花生秧)通过例如链条和/或主离心风机之类的秸秆输送装置输送到秸秆收集装置。花生收获机用离心风机吸起秸秆和灰土并输送到秸秆草收集装置时,由于主离心风机输送风量大没有相应的空气净化除尘装置,造成含灰尘的气流都从秸秆收集装置上面的出风口直接排到空中,有时候排出的灰尘可达几十米的高度,严重污染了空气。
发明内容
本发明提供一种秸秆收集装置和包括这种秸秆收集装置的农作物收获机,可以实现对收集的秸秆进行净化,降低对环境空气的污染。
根据本发明一个方面的实施例,提供一种秸秆收集装置,包括:外箱体,包括盖体、外立壁和外底壁,所述外底壁上设有出风口;内箱体,容纳在所述外箱体的内部,所述内箱体上设有与外部连通的秸秆入口,所述内箱体的内立壁的至少一部分上设有至少一个通孔;上隔板,安装在所述外箱体中,所述上隔板与所述内箱体的内底壁之间具有第一集气室,以收集从所述内箱体的通孔流出的未净化的气体;下隔板,安装在所述上隔板的下部,所述下隔板与所述外箱体的外底壁之间形成第二集气室;以及多个空气净化装置,安装在所述上隔板和下隔板之间,每个空气净化装置的进气口与所述第一集气室连通,所述空气净化装置的出气口与所述第二集气室连通。
根据本发明的一种实施例,在所述上隔板和下隔板之间形成灰尘收集室,每个所述空气净化装置设有与所述灰尘收集室连通的灰尘出口,以将被分离的灰尘收集在所述灰尘收集室中。
根据本发明的一种实施例,每个所述空气净化装置包括:上筒体,所述上筒体的外侧固定在所述上隔板上;多个螺旋叶片,设置在所述上筒体的内部,来自于所述第一集气室的未净化的气体经所述进气口穿过所述螺旋叶片,以实现灰尘与空气的分离;以及下筒体,所述下筒体的上部插入所述上筒体的下部,并且在所述上筒体的内壁和下简体的外壁之间形成所述灰尘出口,所述下简体的下端外侧固定到所述下隔板,使得被净化的空气经所述下筒体流动到所述第二集气室中。
根据本发明的一种实施例,在所述上隔板和下隔板之间设有多个支撑柱。
根据本发明的一种实施例,在所述外箱体和内箱体的外部轮廓都具有大致的长方体形状,所述内箱体的设有所述通孔的至少一个内立壁与所述外箱体的对应外立壁之间形成与所述第一集气室连通的风道。
根据本发明的一种实施例,所述盖体上设有通风口,所述通风口上设有滤网。
根据本发明的一种实施例,所述外底壁的出风口处设有引风机。
根据本发明的一种实施例,秸秆收集装置还包括第一驱动装置,被构造成驱动所述外箱体向左或者向右倾斜,以倾倒容纳在所述内箱体中的秸秆。
根据本发明的一种实施例,所述外箱体的左侧或者右侧的外立壁上设有与所述灰尘收集室连通的位置灰尘排出口,所述灰尘排出口上设有排灰门。
根据本发明的一种实施例,秸秆收集装置还包括被构造成用于打开或者关闭所述排灰门的第二驱动装置。
根据本发明的一种实施例,所述第二驱动装置响应于所述外箱体的倾斜状态而打开排灰门,并响应于所述外箱体的直立状态而关闭排灰门。
根据本发明的一种实施例,所述第一驱动装置包括气压缸。
根据本发明的一种实施例,秸秆收集装置还包括遮挡帘布,所述遮挡帘布的第一端连接在车辆的底架上,第二端连接在所述排灰门的下部。
根据本发明的一种实施例,秸秆收集装置还包括卷帘装置,安装在所述车辆的底架或者所述外箱体的排灰门的下部,所述遮挡帘布的第一端或者第二端连接至所述卷帘装置。
根据本发明的一种实施例,所述卷帘装置包括:转轴,所述遮挡帘布的第一端连接至所述转轴;一对支撑架,安装在所述车辆的底架或者所述外箱体的排灰门的下部,所述转轴的两端可转动地安装在所述支撑架上;以及一对卷簧,安装在所述转轴的两端,所述遮挡帘布对抗所述卷簧的弹力从所述转轴上解绕。
根据本发明的一种实施例,秸秆收集装置还包括一对第一支撑架,所述第一支撑架的下端分别固定在车辆的底架上,所述第一支撑架的上端分别铰接在所述外箱体的前侧的外立壁和后侧的外立壁上;所述第一驱动装置包括一对液压缸,液压缸的缸体的端部分别铰接在所述底架上,伸缩地安装在所述缸体中的活塞杆的自由端分别铰接在所述外箱体的前侧的外立壁和后侧的外立壁上,在所述活塞杆伸出所述缸体期间,所述活塞杆驱动所述外箱体相对于所述第一支撑架转动。
根据本发明的一种实施例,秸秆收集装置还包括一对保持框架,所述保持框架倾斜地固定在所述第一支撑架和底架之间,所述液压缸的缸体的端部分别铰接在所述保持件框架上。
根据本发明的一种实施例,秸秆收集装置还包括一对第二支撑架,所述第二支撑架被构造成在所述第一驱动装置驱动所述外箱体相对于所述第一支撑架转动期间驱动所述盖体打开或者关闭。
根据本发明的一种实施例,每个所述第二支撑架包括:第一驱动杆,所述第一驱动杆的第一端铰接至所述第一支撑架;以及第二驱动杆,所述第二驱动杆的上端固定至所述盖体,所述第二驱动杆的下端铰接至所述第一驱动杆的第二端,使得在所述第一驱动装置驱动所述外箱体相对于所述第一支撑架转动期间所述第一驱动杆通过所述第二驱动杆驱动所述盖体相对于所述外箱体转动。
根据本发明的一种实施例,所述第一驱动杆包括:第一子驱动杆,所述第一子驱动杆的第一端铰接至第一支撑架;以及第二子驱动杆,所述第一子驱动杆的第二端铰接至所述第二子驱动杆的第一端,所述第二子驱动杆的第二端铰接至所述第二驱动杆的下端。
根据本发明另一方面的实施例,提供一种农作物收获机,包括:作业车辆;收取装置,安装在所述作业车辆的前端,并被构造成收取农作物;分离装置,安装在所述作业车辆上,并被构造成将农作物的果实和秸秆分离;秸秆输送装置,被构造成输送分离的秸秆;以及如上述任一实施例所述的秸秆收集装置,安装在所述车辆的位于后部的底架上。
根据本发明的一种实施例,所述秸秆输送装置包括:输送管,所述输送管的一端与所述分离装置连通,以接受分离的秸秆,另一端连接至所述内箱体的秸秆入口;以及主离心机,安装在所述输送管中。
根据本发明实施例的秸秆收集装置和农作物收获机,通过在容纳秸秆的箱体中安装空气净化装置,使得从箱体排出的空气得到净化,减少了对环境空气的污染。
附图说明
本发明将参照附图来进一步详细说明,其中:
图1是根据本发明的一种示例性实施例的农作物收获机的原理示意图;
图2是根据本发明的一种示例性实施例的秸秆收集装置的立体示意图;
图3是图2所示的秸秆收集装置的另一立体示意图;
图4是图2所示的秸秆收集装置的倾倒秸秆时的倾斜状态的立体示意图;
图5是图4所示的秸秆收集装置的侧视图;
图6是图2所示的秸秆收集装置的后视图;
图7是图2所示的秸秆收集装置的前视图;
图8是根据本发明的另一示例性实施例的秸秆收集装置的前视图;
图9是图2所示的秸秆收集装置的左视图;
图10是图2所示的秸秆收集装置的沿行进方向的剖视图;
图11是图2所示的秸秆收集装置在上隔板和下隔板之间的剖视图;
图12是根据本发明的一种示例性实施例的空气净化装置的原理剖视图;
图13是从第一集气室向下观察的俯视图;
图14是从第二集气室向上观察的仰视图;
图15是根据本发明的一种示例性实施例的卷帘装置的示意图;以及
图16是图15所示的卷绕装置的转轴的径向剖视图。
具体实施方式
虽然将参照含有本发明的较佳实施例的附图充分描述本发明,但在此描述之前应了解本领域的普通技术人员可修改本文中所描述的发明,同时获得本发明的技术效果。因此,须了解以上的描述对本领域的普通技术人员而言为一广泛的揭示,且其内容不在于限制本发明所描述的示例性实施例。
另外,在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本文披露的实施例的全面理解。然而明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下,公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
根据本发明的一种总体上的发明构思,提供一种。
图1是根据本发明的一种示例性实施例的农作物收获机的原理示意图。
如图1所示,根据本发明的一种示例性实施例的用于收获例如花生、土豆、红薯之类的农作物的农作物收获机1000。下面以农作物为花生为例对本发明的实施例进行描述。农作物收获机1000包括:作业车辆200,包括底架102和安装在底架102下部的车轮101;收取装置300,安装在所述作业车辆200的前端,并被构造成收取例如花生之类的农作物;分离装置400,安装在所述作业车辆200上,并被构造成将农作物的果实(例如花生果)和秸秆分离;秸秆输送装置103,被构造成输送分离的秸秆(例如花生秧);以及秸秆收集装置100,安装在所述车辆200的位于后部的底架102上。被分离的花生秧被秸秆输送装置103输送到秸秆收集装置100并暂时存储在秸秆收集装置中。
图2是根据本发明的一种示例性实施例的秸秆收集装置的立体示意图;图3是图2所示的秸秆收集装置的另一立体示意图;图4是图2所示的秸秆收集装置的倾倒秸秆时的倾斜状态的立体示意图;图5是图4所示的秸秆收集装置的侧视图;图6是图2所示的秸秆收集装置的后视图;图7是图2所示的秸秆收集装置的前视图;图8是根据本发明的另一示例性实施例的秸秆收集装置的前视图;图9是图2所示的秸秆收集装置的左视图;图10是图2所示的秸秆收集装置的沿行进方向的剖视图。
参见图1-10,根据本发明的一种实施例,秸秆收集装置100,包括:外箱体1、内箱体2、上隔板3、下隔板4和多个空气净化装置5。外箱体1包括安装在上部的盖体11、外立壁12和外底壁13,在外箱体1内限定容纳空间。所述外底壁13上设有出风口14。内箱体2容纳在所述外箱体1的内部,所述内箱体2的上部设有与外部连通的秸秆入口112,将被存储的例如花生秧之类的秸秆从秸秆入口进入内箱体2。所述内箱体2的内立壁21的至少一部分上设有至少一个通孔22。上隔板3安装在所述外箱体1中,所述上隔板3与所述内箱体2的内底壁23之间具有第一集气室15,以收集从所述内箱体2的通孔22流出的未净化的气体。下隔板4安装在所述上隔板4的下部,所述下隔板4与所述外箱体1的外底壁13之间形成第二集气室16。多个空气净化装置5安装在所述上隔板3和下隔板4之间,每个空气净化装置的进气口51与所述第一集气室15连通,所述空气净化装置5的出气口52与所述第二集气室16连通。这样,第二集气室16接收来自于空气净化装置的净化空气,并将净化空气经设置在外箱体1的出风口14排放到大气中。
在一种实施例中,秸秆输送装置103包括:输送管105和主离心机103。所述输送管105的一端与分离装置400连通,以接受已分离的秸秆(例如花生秧),另一端连接至所述内箱体的秸秆入口;主离心机103安装在所述输送管105中。这样,被分离的秸秆(例如花生秧)通过主离心机103的抽吸作用而穿过输送管105被输送到内箱体2中,由于花生秧携带一些灰尘、碎屑之类的杂质,使得内箱体2中的携带这些杂质的空气穿过内立壁21上的通孔22流动到第一集气室15中。第一集气室15中的携带杂质的空气进入空气净化装置5,在空气净化装置5中携带杂质的空气被分离成净化空气和灰尘,净化空气穿过出风口14排放到大气中,降低了对环境空气的污染。另外,多个空气净化装置安装在外箱体的下部内,没有延长车辆本身的长度,节约了安装空间,也节省了大量制造成本。
图11是图2所示的秸秆收集装置在上隔板和下隔板之间的剖视图;图12是根据本发明的一种示例性实施例的空气净化装置的原理剖视图;图13是从第一集气室向下观察的俯视图;图14是从第二集气室向上观察的仰视图。
参见图10-14,在一种实施例中,在所述上隔板3和下隔板4之间形成灰尘收集室17,每个所述空气净化装置5设有与所述灰尘收集室17连通的灰尘出口57,以将被分离的灰尘收集在所述灰尘收集室17中。
在一种实施例中,每个所述空气净化装置5可以是直流式旋风除尘器,并包括上筒体53、多个螺旋叶片55和下简体56。上筒体53的外侧固定在所述上隔板3上。多个螺旋叶片55设置在所述上筒体53的内部,来自于所述第一集气室15的未净化的气体经所述进气口穿过所述螺旋叶片55,气体中的灰尘在螺旋叶片55的引导下撞击到上筒体53的内壁上并下落,以实现灰尘与空气的分离。下筒体56的上部插入所述上简体53的下部,并且在所述上筒体53的内壁和下筒体56的外壁之间形成所述灰尘出口57,所述下筒体56的下端外侧固定到所述下隔板4,使得被净化的空气经所述下简体56流动到所述第二集气室中16。在一种实施例中,每个螺旋叶片55以40-50度(优选45度)的倾斜角度盘旋并连接中心轴54和上筒体53的内壁之间,以增加螺旋叶片的稳定性。每个螺旋叶片55在上筒体内盘旋的高度在35-45毫米(优选40毫米)范围内。在上筒体53中由于受到上筒体的内壁撞击而下落的灰尘穿过灰尘出口57落入灰尘收集室17中,被暂时存储。
在一种实施例中,如图10和11所示,在所述上隔板3和下隔板4之间设有多个支撑柱58,以保护灰尘净化装置5。进一步地,在上隔板3的下部可以安装支撑梁,以进一步上隔板的支撑强度。
在一种实施例中,在所述外箱体1和内箱体2的外部轮廓都具有大致的长方体形状,所述内箱体2的设有所述通孔22的至少一个内立壁与所述外箱体1的对应外立壁12之间具有间隙,以形成与所述第一集气室15连通的风道18。在一种示例性实施例中,可以在内箱体2的前侧和后侧的内立壁21上设置多个通孔22,而内箱体2的左侧和右侧的立壁可以是外箱体1的立壁,这样可以尽量增加内箱体2的容积,同时确保内箱体2的气体可以顺畅地穿过通孔22和风道18流动到第一集气室15。
参见图2-6和10,在一种实施例中,所述盖体11上设有通风口,所述通风口上设有滤网111。例如,滤网111可以由带有许多细小通孔的多层滤布制成,以形成除尘布袋。在工作过程中,盖体11盖在外箱体1上,这样可以确保内箱体2内保持预定的压力,使得气体可以从内箱体2穿过通孔22流动,同时使部分气体穿过滤网排出到大气中,使得内箱体2内的压力不会太高而影响秸秆进入内箱体2,另外还可以对层滤网流出的气体进行净化。
在一种实施例中,外箱体1的外底壁13的出风口14处设有引风机141。例如引风机141包括离心式引风机。这样,通过引风机141的引风作用,可以加快外箱体1内的气体流动,提高空气与灰尘的分离效果。
如图2-7所示,在一种实施例中,秸秆收集装置100还包括第一驱动装置7,被构造成驱动所述外箱体1向左倾斜,以倾倒容纳在所述内箱体2中的秸秆。
在一种示例性实施例中,所述外箱体1的左侧(从秸秆收获机的前部观)的外立壁上设有与所述灰尘收集室18连通的位置灰尘排出口,所述灰尘排出口上设有排灰门6。可以通过人工或者自动打开排灰门6而将聚集在灰尘收集室18内的灰尘、碎屑之类的杂质排出。
在一种实施例中,秸秆收集装置100还包括被构造成用于打开或者关闭所述排灰门6的第二驱动装置61。可以控制所述第二驱动装置61响应于所述外箱体1的倾斜状态而打开排灰门6,以将灰尘收集室18内的灰尘排出,并响应于所述外箱体1的直立状态而关闭排灰门6,以保持外箱体1和内箱体2内的压力,并阻止灰尘从灰尘收集室随意洒落。在排灰门6的内部可以设置一圈密封条,以增加密封效果,并防止外面的气流干扰外箱体1内空气净化装置除尘作业。
在一种示例性实施例中,所述第二驱动装置61包括气压缸。但本发明并不局限于此,第二驱动装置可以包括液压缸、电磁阀或者电机。在图示的实施例中,第二驱动装置61推动排灰门6以枢转方式打开或者关闭。在一种可替换的实施例中,可以使第一驱动装置以直线移动的方式推动排灰门打开或者关闭。
图8是根据本发明的另一示例性实施例的秸秆收集装置的前视图。
如图8所示,外箱体1的右侧(从秸秆收获机的前部观察,以下关于左右、顺时针和逆时针的描述都是以从秸秆收获机的前部观察而定义的)的外立壁上设有与所述灰尘收集室18连通的位置灰尘排出口,并且第一驱动装置驱动外箱体向右倾斜。
如图2-7所示,在一种实施例中,秸秆收集装置100还包括一对第一支撑架71,所述第一支撑架71的下端分别固定在车辆的底架102上,所述第一支撑架71的上端分别铰接在所述外箱体1的前侧的外立壁和后侧的外立壁上。所述第一驱动装置7包括一对液压缸72,液压缸72的缸体721的端部分别铰接在所述底架102上,伸缩地安装在所述固体721中的活塞杆722的自由端分别铰接在所述外箱体1的前侧的外立壁和后侧的外立壁上。这样,在所述活塞杆722伸出所述缸体721期间,所述活塞杆722驱动所述外箱体1相对于所述第一支撑架71转动,从而使得外箱体1倾斜并且外箱体的外底壁离开车辆底架102,以便于倾倒出容纳在内箱体2中的花生秧之类的秸秆。
在一种实施例中,秸秆收集装置100还包括一对保持框架73,所述保持框架73倾斜地固定在所述第一支撑架71和底架102之间。所述液压缸72的缸体721的端部分别铰接在所述保持件框架73上。保持框架73可以增加第一支撑架71的支撑强度,避免第一支撑架71发生倾斜。
在一种实施例中,秸秆收集装置100还包括一对第二支撑架,所述第二支撑架被构造成在所述第一驱动装置7驱动所述外箱体1相对于所述第一支撑架71转动期间驱动所述盖体11打开或者关闭。进一步地,每个所述第二支撑架包括第一驱动杆74和与第一驱动杆铰接的第二驱动杆75。第一驱动杆74的第一端铰接至所述第一支撑架71。第二驱动杆75的上端固定至所述盖体11,所述第二驱动杆75的下端铰接至所述第一驱动杆74的第二端,使得在所述第一驱动装置7驱动所述外箱体1相对于所述第一支撑架71转动期间所述第一驱动杆74通过所述第二驱动杆75驱动所述盖体11相对于所述外箱体1转动,从而打开外箱体1和内箱体2,以使内箱体2中的秸秆可以倒出。
这样,如图6所示,在活塞杆722伸出缸体721期间,外箱体1绕第一支撑架71的上端逆时针转动,随着外箱体1的转动,外箱体1的底壁离开车辆的底架102,同时第一驱动杆74拉动第二驱动杆75,使得盖体11相对于外箱体1顺时针转动,从而打开外箱体1和内箱体2,在外箱体1逆时针转动穿过90度的角度时,可以将保存在内箱体中的秸秆倾倒出内箱体。另一方面,在活塞杆722收缩到缸体721内部期间,外箱体1绕第一支撑架71的上端顺时针转动,随着外箱体1的转动,外箱体1的底壁逐渐放置在车辆的底架102上,同时第一驱动杆74推动第二驱动杆75,使得盖体11相对于外箱体1逆时针转动,从而关闭外箱体1和内箱体2,以准备下一次存储秸秆和净化气体的操作。
在一种实施例中,所述第一驱动杆包括第一子驱动杆741和第二子驱动杆742。第一子驱动杆741的第一端铰接至第一支撑架71;第一子驱动杆741的第二端铰接至所述第二子驱动杆742的第一端,所述第二子驱动杆742的第二端铰接至所述第二驱动杆75的下端。这样,在盖体11关闭外箱体1的情况下,第一驱动杆74整体上呈弯曲状态,可以使盖体保持在紧密的关闭状态。在一种实施例中,可以在盖体11和第二驱动杆75之间设置一倾斜杆76,以增加第二驱动杆75的强度。
可以理解,在外箱体1转动到最大角度时,排灰门6也同步地转动到最大角度,从而可以使秸秆和灰尘同时倒出。
图15是根据本发明的一种示例性实施例的卷帘装置的示意图;图16是图15所示的卷绕装置的转轴的径向剖视图。
如图2-7、15和16所示,在一种实施例中,秸秆收集装置100还包括遮挡帘布8,所述遮挡帘布8的第一端连接在车辆的底架102上,第二端连接在所述排灰门6的下部。这样,在外箱体翻转期间,遮挡帘布8将逐渐展开,从而避免灰尘落到车辆的底架102上。例如,第一驱动装置驱动外箱体1转动并升起时,外箱体1底壁上固定的遮挡帘布也一同拉出卷绕装置,外箱体1升到顶部时,遮挡帘布8与外箱体1的底壁13形成45度的角度,外箱体的灰尘收集室内的灰尘会顺着遮挡帘布滑落到地上。这样,在外箱体升起卸灰尘时,可以防止灰尘直落在车辆的底架和/或离心式引风机141内。
在一种实施例中,秸秆收集装置100还包括卷帘装置81,卷帘装置81安装在所述车辆的底架102或者所述外箱体1的排灰门6的下部,所述遮挡帘布8的第一端或者第二端连接至所述卷帘装置81。在一种实施例中,所述卷帘装置81包括转轴811、一对支撑架812和一对卷簧813。所述遮挡帘布8的第一端连接至所述转轴811。该对支撑架812安装在所述车辆的底架102(或者所述外箱体1的排灰门6的下部),所述转轴811的两端可转动地安装在所述支撑架811上。可以在支撑架812内安装轴承装置,以利于转轴的转动。该对卷簧813安装在所述转轴811的两端,所述遮挡帘布8对抗所述卷簧813的弹力从所述转轴811上解绕。这样,在外箱体1逆时针翻转期间,遮挡帘布8克服卷簧813的弹力将逐渐展开,而在外箱体1顺时针翻转期间,遮挡帘布8在卷簧813的作用下逐渐缠绕的转轴811上。
在一种示例性实施例中,如图15和16所示,遮挡帘布8的一端固定到一个例如金属管之类的杆体814上,在转轴811上形成沿轴向方向延伸的固定槽815,杆体814固定在固定槽815中,从而使得遮挡帘布8可以卷绕到转轴811上。
本领域的技术人员可以理解,上面所描述的实施例都是示例性的,并且本领域的技术人员可以对其进行改进,各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合,从而在解决本发明的技术问题的基础上,实现更多种秸秆收集装置和农作物收获机。
在详细说明本发明的较佳实施例之后,熟悉本领域的技术人员可清楚的了解,在不脱离随附权利要求的保护范围与精神下可进行各种变化与改变,且本发明亦不受限于说明书中所举示例性实施例的实施方式。应注意,措词“包括”不排除其它元件或步骤,措词“一”或“一个”不排除多个。另外,权利要求的任何元件标号不应理解为限制本发明的范围。
Claims (22)
1.一种秸秆收集装置,包括:
外箱体,包括盖体、外立壁和外底壁,所述外底壁上设有出风口;
内箱体,容纳在所述外箱体的内部,所述内箱体上设有与外部连通的秸秆入口,所述内箱体的内立壁的至少一部分上设有至少一个通孔;
上隔板,安装在所述外箱体中,所述上隔板与所述内箱体的内底壁之间具有第一集气室,以收集从所述内箱体的通孔流出的未净化的气体;
下隔板,安装在所述上隔板的下部,所述下隔板与所述外箱体的外底壁之间形成第二集气室;以及
多个空气净化装置,安装在所述上隔板和下隔板之间,每个空气净化装置的进气口与所述第一集气室连通,所述空气净化装置的出气口与所述第二集气室连通。
2.如权利要求1所述的秸秆收集装置,其中,在所述上隔板和下隔板之间形成灰尘收集室,每个所述空气净化装置设有与所述灰尘收集室连通的灰尘出口,以将被分离的灰尘收集在所述灰尘收集室中。
3.如权利要求2所述的秸秆收集装置,其中,每个所述空气净化装置包括:
上筒体,所述上筒体的外侧固定在所述上隔板上;
多个螺旋叶片,设置在所述上筒体的内部,来自于所述第一集气室的未净化的气体经所述进气口穿过所述螺旋叶片,以实现灰尘与空气的分离;以及
下筒体,所述下筒体的上部插入所述上筒体的下部,并且在所述上筒体的内壁和下筒体的外壁之间形成所述灰尘出口,所述下筒体的下端外侧固定到所述下隔板,使得被净化的空气经所述下筒体流动到所述第二集气室中。
4.如权利要求3所述的秸秆收集装置,其中,在所述上隔板和下隔板之间设有多个支撑柱。
5.如权利要求1-4中的任一项所述的秸秆收集装置,其中,在所述外箱体和内箱体的外部轮廓都具有大致的长方体形状,所述内箱体的设有所述通孔的至少一个内立壁与所述外箱体的对应外立壁之间形成与所述第一集气室连通的风道。
6.如权利要求1-5中的任一项所述的秸秆收集装置,其中,所述盖体上设有通风口,所述通风口上设有滤网。
7.如权利要求1-6中的任一项所述的秸秆收集装置,其中,所述外底壁的出风口处设有引风机。
8.如权利要求1-7中的任一项所述的秸秆收集装置,还包括第一驱动装置,被构造成驱动所述外箱体向左或者向右倾斜,以倾倒容纳在所述内箱体中的秸秆。
9.如权利要求8所述的秸秆收集装置,其中,所述外箱体的左侧或者右侧的外立壁上设有与所述灰尘收集室连通的位置灰尘排出口,所述灰尘排出口上设有排灰门。
10.如权利要求9所述的秸秆收集装置,还包括被构造成用于打开或者关闭所述排灰门的第二驱动装置。
11.如权利要求10所述的秸秆收集装置,其中,所述第二驱动装置响应于所述外箱体的倾斜状态而打开排灰门,并响应于所述外箱体的直立状态而关闭排灰门。
12.如权利要求10或11所述的秸秆收集装置,其中,所述第一驱动装置包括气压缸。
13.如权利要求9-12中的任一项所述的秸秆收集装置,还包括遮挡帘布,所述遮挡帘布的第一端连接在车辆的底架上,第二端连接在所述排灰门的下部。
14.如权利要求13所述的秸秆收集装置,其中,还包括卷帘装置,安装在所述车辆的底架或者所述外箱体的排灰门的下部,所述遮挡帘布的第一端或者第二端连接至所述卷帘装置。
15.如权利要求14所述的秸秆收集装置,其中,所述卷帘装置包括:
转轴,所述遮挡帘布的第一端连接至所述转轴;
一对支撑架,安装在所述车辆的底架或者所述外箱体的排灰门的下部,所述转轴的两端可转动地安装在所述支撑架上;以及
一对卷簧,安装在所述转轴的两端,所述遮挡帘布对抗所述卷簧的弹力从所述转轴上解绕。
16.如权利要求1-15中的任一项所述的秸秆收集装置,还包括一对第一支撑架,所述第一支撑架的下端分别固定在车辆的底架上,所述第一支撑架的上端分别铰接在所述外箱体的前侧的外立壁和后侧的外立壁上;
所述第一驱动装置包括一对液压缸,液压缸的缸体的端部分别铰接在所述底架上,伸缩地安装在所述缸体中的活塞杆的自由端分别铰接在所述外箱体的前侧的外立壁和后侧的外立壁上,在所述活塞杆伸出所述缸体期间,所述活塞杆驱动所述外箱体相对于所述第一支撑架转动。
17.如权利要求16所述的秸秆收集装置,还包括一对保持框架,所述保持框架倾斜地固定在所述第一支撑架和底架之间,
所述液压缸的缸体的端部分别铰接在所述保持件框架上。
18.如权利要求17所述的秸秆收集装置,还包括一对第二支撑架,所述第二支撑架被构造成在所述第一驱动装置驱动所述外箱体相对于所述第一支撑架转动期间驱动所述盖体打开或者关闭。
19.如权利要求18所述的秸秆收集装置,其中,每个所述第二支撑架包括:
第一驱动杆,所述第一驱动杆的第一端铰接至所述第一支撑架;以及
第二驱动杆,所述第二驱动杆的上端固定至所述盖体,所述第二驱动杆的下端铰接至所述第一驱动杆的第二端,使得在所述第一驱动装置驱动所述外箱体相对于所述第一支撑架转动期间所述第一驱动杆通过所述第二驱动杆驱动所述盖体相对于所述外箱体转动。
20.如权利要求19所述的秸秆收集装置,其中,所述第一驱动杆包括:
第一子驱动杆,所述第一子驱动杆的第一端铰接至第一支撑架;以及
第二子驱动杆,所述第一子驱动杆的第二端铰接至所述第二子驱动杆的第一端,所述第二子驱动杆的第二端铰接至所述第二驱动杆的下端。
21.一种农作物收获机,包括:
作业车辆;
收取装置,安装在所述作业车辆的前端,并被构造成收取农作物;
分离装置,安装在所述作业车辆上,并被构造成将农作物的果实和秸秆分离;
秸秆输送装置,被构造成输送分离的秸秆;以及
如权利要求1-20中的任一项所述的秸秆收集装置,安装在所述车辆的位于后部的底架上。
22.如权利要求21所述的农作物收获机,其中,所述秸秆输送装置包括:
输送管,所述输送管的一端与所述分离装置连通,以接受分离的秸秆,另一端连接至所述内箱体的秸秆入口;以及
主离心机,安装在所述输送管中。
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- 2019-04-19 CN CN201910321294.0A patent/CN111819982B/zh active Active
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