CN1118152A - 纱线喂入装置 - Google Patents

Abstract

纱线喂入装置，其中纬纱是从卷绕在转筒上的储存线中“以纵列行进”退绕的，并到达其引出端，在引线导纱器的上游作用一个纱线制动装置。该制动装置以转筒轴线为中心并且沿转筒可调节，它包括具有连续表面和尤其沿其母线变化柔软性的截头圆锥制动元件，它通过一刚性环状支承件支承，靠近制动元件的主要圆周利用支承件而固定。所述的支承件本身又固定安装到纱线喂入装置的支架上，其支架位置可沿转筒轴线调节。

Description

纱线喂入装置

本发明涉及的是把纱线喂入使用该纱线的设备的装置，尤其是用于具有改善特性的剑杆或片梭织机的纬纱喂入装置。

在已知技术中，通过喂给装置或纱线喂给装置把纱线喂入到使用该纱线的设备，尤其是把纬纱喂入于织机：其中这些喂给装置是位于筒子与织机之间，并造成暂时性纬纱储存，便于其纱线从管筒上退绕，随后把纱线喂入到具有最佳和预定纱线张力值的织机引纬构件上。

这种结构通常适用于目前这样的喂给装置，该装置就是借助一个由电机带动的卷绕臂把纱线绕着一个保持不动的转筒绕成连续的数圈。检测提供在卷绕转筒上的纱线数量或储存量的装置是根据由织机拉伸纱线数量来控制喂给装置电机的运转和转动速度，以便使得从筒子上退绕的纱线尽可能均匀。

当纱线喂入装置用于剑杆或片梭织机时，纱线喂入装置在其引出端有纱线制动装置，它位于储存卷绕转筒的下游并试图把纱线喂入到具有特别所希望的张力的织机上。许多已知的纱线制动装置直接作用在转筒的引出端上并且是位于喂入装置的引线导纱器的上游，意图是确保在纵列行进(in défilé)中的纱线的适当退绕。大多数纱线喂入装置利用由许多天然或合成毛刷所构成的制动装置，它被固定到由一支架所安装的支承件上并呈一封闭环状，尽可能地沿纱线喂入装置的主轴线运动。所述的许多毛刷(具有可变压力，该压力可通过调节所述支架的轴向位置而预先调整)作用到纱线喂入装置的储存卷绕转筒的外圆表面上。另外一些纱线制动装置(也广泛地被采用)直接作用到喂入装置转筒的引出端，利用一个具有变化柔软性的制动元件，其包括许多并排设置且在截头圆锥表面上的薄的条状物。这种制动元件安装到一个具有开口底部的杯状支承件上，该支承件通过纱线喂入装置的支架而被支承并且其位置沿其转筒轴线可进行调节。

在纱线喂入装置所采用的上述制动装置中，尽管纬纱引入到织机的一些条件已得到改善，但仍不可能完全和有效地解决有关将要喂给织机的纬纱的张力的最佳控制问题。

这个问题在具有纬纱在梭口中心处交换的剑杆织机中的纬纱引入循环中尤其能感觉到，其中纱线张力在梭口入口处在暂短时间内需保持在一高强度，在此时纱线被送纬箝纬器所捕住，并在暂短时间内在梭口中心处纱线的头端由送纬箝纬器交换到接纬箝纬器上。

于是，迄今已考虑到采用已知纱线制动装置的纱线喂入装置的缺点在于当纬纱发生交换时，其装置往往导致使纱线张力下降到所要求的数值以下。已通过增加预先调整张力值来试图克服这种缺点，但是当在纬纱交换前后，在箝纬器最大加速下，由纱线的惯性而产生的附加张力加到由制动而产生的预先调整的张力上时，遗憾的是这会引最大的张力值。

上述情况而确定的一些张力峰值显然是不合乎需要的，这是由于他们在纬纱中引起高应力，而他们可容易测定其纬纱的断裂。

在保持正要喂入纱线张力尽可能低时，为了织机有效工作，因此这就要求纱线喂入装置消除有害的纱线张力峰值(和显然，同等有害的张力下降)，当纬纱产生夹持和交换时同时确保最佳的操作条件。

为此目的，本申请人已设想出了一些适用于一特殊类型的制动元件的纱线制动装置，对于其弹性特点和由于通过它的支承件特殊外形使得能有自动调节作用，该制动装置证明是在一位置上确保纱线张力倾向为—在引纬期间—没有有害峰值并且保证在引纬过程中得到良好效果。这些装置构成了由本申请人中请的意大利专利申请No.MI92A 002544和No.MI92A 002678的发明目的。

根据本发明在纱线喂入装置中，确保在制动时不变且没有任何张力峰值或下降的一个张力曲线通过一纱线制动装置而被获得，该制动装置的制动元件有比上述专利申请较简单的结构，其制动装置较容易安装在纱线喂入装置上，由于它的特殊形状具有一光滑和连续表面，该制动元件还提供不存在由以高速退绕纱线而产生的任何松散纤维的优点。

更确切地说，本发明涉及一种把纱线喂入到使用该纱线的设备上的装置，尤其是用于剑杆或片梭织机类型的纬纱喂入装置，其中把将要喂给织机的纬纱从卷绕在转筒上的储存纬纱中“以纵列行进”退绕出并到达其引出端，在此纱线第一次发生偏移，在一引线导纱器的上游作用一个纱线制动装置，在导纱器处纱线第二次发生偏移，其特征在于以转筒轴线为中心并且沿转筒可调节的纱线制动装置包括一个具有连续表面和变化柔性的截头圆锥制动元件，该制动元件通过一刚性环状支承件而支承，使其支承件紧密的固定于制动元件的主要圆周，所述的支承件本身又固定地安装在纱线喂入装置的一个支架上，其位置沿着转筒轴线可进行调节。截头圆锥制动元件尤其沿其母线具有变化的柔性。

有利的是，所述的截头圆锥制动元件，呈一弹性环状膜片，该膜片靠近其次要圆周处具有一精确连续耐磨的内表面。

在所述的纱线喂入装置中，引线导纱器，沿着转筒轴线，距转筒的引出端有一定距离而设置，以便退绕的纬纱离开转筒时不会接触制动元件相应其次要圆周的边缘，或者，在确实接触所述边缘期间离开转筒。在第二种情况中，其中在所述的第一次与第二次偏移之间的纱线上赋予一中间偏移，并且它能为纱线提供与具有可调节长度的所述边缘确实地接触。

下面结合附图，参考其一些最佳实施例，并仅仅借助实例进一步详细描述本发明，其中：

图1是根据本发明纱线喂入装置的一个侧面装配图；

图2是图1所示的喂入装置的纱线制动装置的第一实施例的详细及部分截面侧视图；

图3和图4表示图2的纱线制动装置的两个实施例。

图1表示了根据本发明的一个纱线喂入装置AT，其提供有来自筒管B的纱线F，并且将把所述的纱线如纬纱T喂入到剑杆或片梭织机(图中未示出)上。

以已知的方式，在所述的纱线喂入装置(包括一机体1，它具有一个从其上突出的臂1A)中纱线F的储存线R通过一卷绕元件2绕着保持不动的转筒3被绕成数圈，其转筒轴线与臂1A平行。

在转筒3的输出端的对应之处已被制动之后，从所述的储存线R上“以纵列行进”退绕的纬纱T被一输出端导纱器4而导向。在转筒3的下游和沿其轴线中心设置的导纱器4通过一个从滑动件5突出的支架4A所支承，其滑动件5通过臂1A而支承并且其位置沿所述的臂可进行调节。储存线R的密度通过改变卷绕元件2的速度和所操作时间而被调整。

在上述的纱线喂入装置中，在转筒3的引出端纬线T的制动通过一制动装置FR而获得，该制动装置通过所述的滑动件5而支承并且包括一个具有截头圆锥表面6的制动元件，为了制动纱线，其截头圆锥表面成切线地与转筒3的圆周端部相接合，其强度可以已知的方式通过调节滑动件5沿臂1A的位置而变化。

根据本发明的纱线喂入装置的制动元件6是由弹性材料(典型的是橡胶)的一个环形截头圆锥膜片所组成，在其主要圆周的对应处固定到一刚性环状支承件7上，该支承件又被滑动件5支承。根据本发明，构成截头圆锥制动元件6的膜片尤其沿其母线具有一变化的柔性。

在图2的实施例中，采用一精确截头圆锥橡胶膜片8，在其主要圆周的对应处通过螺钉9而固定到刚性环状支承件7上，所述的膜片8的内表面在其次要圆周对应处提供有一个环形加强带材10。由拉伸而获得的一个薄的金属带材10最好相适应地粘到橡胶膜片8上。利用这个带材10所具有的精确连续防磨表面，制动元件6紧压在转筒3的端部(如图中清楚地示出)以便制动随着从转筒上退绕的纬纱T。

在该实施例中，膜片8的柔性取决于其材料的特性，并受到带材10存在的影响。还可根据需要，特别是沿着成形所述膜片的截头锥形的母线改变所述柔性。

而图3的实施例采用的一膜片11仅在靠近次要圆周的部分11A上具有一精确截头圆锥表面，在其靠近主要圆周的部分和靠近连接于环状支承件7的区域上，所述的膜片的截头圆锥表面提供有一些波纹12，该波纹重叠于根据所被形成的膜片11的截头锥体的准线。膜11固定在支承件7上，它是通过把其膜片的一个加厚端部11B装配到一近似相应形状的形成在所述支承件上的支座内而被固定的；所述的膜片11直接用其部分11A紧压住转筒3的端部，未示出一性质不同的环形带材施加在其上。然而，在这种情况下，膜片部分11A的表面仍然是耐磨和精确连续的。

在这实施例中，膜片11的柔性不但取决于构成其材料的特性，而且还取决于靠近主要圆周部分的波纹12的存在。这些波纹确保—广泛变化的柔软性，尤其是沿着由膜片11所构成的截头圆锥制动元件的母线上。

图4的实施例是相对于图3所示的实施例的改进。因为膜片13的外形所形成的制动元件6实质上不同于上述实施例的膜片11的外形。尤其是在该实施例中，制动元件在具有其特殊的整个环形截头圆锥形状，而是基本上是平圆盘14的更复杂形状，在其靠近主要圆周的部分成波纹状，而其靠近次要圆周的部分成平的截头圆锥边缘15。

在本发明的纱线制动装置的三个实施例(图2、3、4)中，导纱器4(表示在实线上)距转筒3的引出端一定距离而被设置，以便离开转筒退绕的纬纱T不接触制动元件6的自由边缘。

然而，导纱器4也可另一方面位于距转筒3的输出端一定距离处(如图3中虚线所示)，以引起退绕的纬纱T与制动元件6的自由端外形相接合。

当然，这些建设性选择由设计者根据织造要求和经验而作出。

此外导纱器4的位置尽可能相对于转筒3和沿其轴线还能够调节，该调节是通过使导纱器4的支架4A相对于滑动件5以及相对于固定到滑动件5上的制动元件6的刚性环状支承件7移动来获得的。图3所示的实施例会清楚了解到这种调节的可能性，即适当的把支架4A从虚线位置沿着转筒3的轴线朝着实线位置位移，反之亦然。

根据本发明的纱线制动装置，由于制动元件的结构形成为一种具有变化柔软性的截头圆锥环状橡胶膜片，但仍为非常简单结构它结合成为一单片制动部分，该部分提供弹性恢复力。并且由于其安装和替换容易，其保证了所要被喂给纱线的非常令人满意的张力；事实上它不仅防止了有害的张力峰值，而且对于喂入到使用该纱线的设备的纱线的要求还保持了纱线在最佳范围，当纬纱由剑杆或片梭织机中的引纬构件而被夹持，交换和释放时，尤其达到一令人满意的纱线张力。

当然，本发明还可提供不同于上述实例的其它一些实施例。其一些改进尤其会涉及用于所形成一具有变化柔软性的截头圆锥制动元件的环状膜片的材料(即用塑性材料代替橡胶)，所述膜片的结构和/或外形，把所述膜片安装到其环状支承件上的方式和装置，和成形或施加在所述膜上的精确连耐磨内表面的方式和装置，以及用于所述表面的材料(不是由拉伸而获得的一种薄的金属带材，而是把树脂粘合布的带材，或混合的高耐磨纤维施加到形成膜片的材料的周围带材上)。所有这些改进，和任何其它要求都属于本发明的保护范围。

Claims (14)

1.把纱线喂入到使用该纱线的设备中的装置，尤其是用于剑杆或片梭织机类型的纬纱喂入装置，其中把将要喂给织机的纬纱从卷绕在转筒上的储存纬纱中“以纵列行进”退绕出并到达其引出端，在此纱线第一次发生偏移，在一引线导纱器的上游作用一纱线制动装置，在此纱线第二次发生偏移，其特征在于以转筒轴线为中心并且沿转筒可调节的纱线制动装置包括一个具有连续表面和变化柔软性的截头圆锥制动元件，该制动元件通过一刚性环状支承件而支承，使其支承件紧密地固定于制动元件的主要圆周，所述的支承件本身又固定地安装在纱线喂入装置的一个支架上，其位置沿着转筒轴线可进行调节。

2.根据权利要求1的装置，其特征在于所述的截头圆锥制动元件尤其沿其母线具有变化的柔软性。

3.根据权利要求1和2的装置，其特征在于所述的截头圆锥制动元件呈一弹性环形膜片状，在靠近其次要圆周处，该弹性环形膜片具有一精确连续耐磨的内表面。

4.根据权利要求3的装置，其特征在于所述构成截头圆锥制动元件的环形膜片的耐磨表面是通过在所述弹性膜内侧施加具有一精确连续表面的环形截头圆锥柔软加强带材而获得的。

5.根据权利要求1至4的装置，其特征在于所述的截头圆锥制动元件具有一精确截头圆锥表面。

6.根据权利要求1至4的装置，其特征在于所述的截头圆锥制动元件在其最靠近次要圆周部分上有一精确截头圆锥表面，而在靠近主要圆周部分上具有一个或多个波纹的截头圆锥表面，其波纹重叠所述表面的准线，在主要圆周处制动元件连接到其支承件上。

7.根据权利要求1至6的装置，其特征在于导纱器距转筒的引出端有一定的距离，以致离开转筒的退绕纬纱不接触于相应于制动元件的次要圆周的边缘。

8.根据权利要求1至6的装置，其特征在于导纱器距转筒的引出端有一定的距离，以致离开转筒的退绕纬纱被确实地接触于相应于制动元件的次要圆周的边缘。

9.根据权利要求8的装置，其中特征在于为了改变在退绕纱线与相应制动元件的次要圆周边缘之间的约束强度，导纱器与转筒引出端的距离是可调节的。

10.根据权利要求3的装置，其特征在于制动元件是一个由橡胶或类似橡胶的塑性材料制成的环形膜片。

11.根据权利要求4的装置，其特征在于截头圆锥柔软加强带材粘结到制动元件的内壁表面，制动表面形成在所述带材上。

12.根据权利要求4的装置，其特征在于环形截头圆锥柔性加强带材是由金属或合金的薄的带材制成，并通过拉伸得到截头圆锥形状。

13.根据权利要求4的装置，其特征在于环形截头圆锥柔性加强带材是由树脂粘合布构成。

14.根据权利要求4的装置，其特征在于截头圆锥带材的内径从制动元件的内径端上少量地向内凸出。

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