CN111805816B - 一种鼓式硫化机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种高效全自动大型鼓式硫化机，其通过对材料进行逐步加压硫化处理，可方便使材料受力均匀，方便材料定型，提高硫化效果，提高实用性和可靠性；包括两组固定架、两组第一转轴、两组张紧辊、两组第一安装板、第二转轴和加热辊，两组第一转轴分别纵向可转动安装在两组固定架之间的左上侧和右上侧，两组张紧辊分别安装在两组第一转轴上，两组第一安装板分别安装在两组固定架的下侧，第二转轴的前侧和后侧分别可转动安装在两组第一安装板上。

Description

一种鼓式硫化机

技术领域

本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种鼓式硫化机。

背景技术

众所周知，鼓式硫化机主要是对涂胶布类材料进行连续硫化处理的辅助装置，现有鼓式硫化机在对其上材料进行加热硫化时，硫化机上的钢带由于传动无法对材料进行均匀压制，导致材料受力均匀性较差，材料硫化效果较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种通过对材料进行逐步加压硫化处理，可方便使材料受力均匀，方便材料定型，提高硫化效果，提高实用性和可靠性的鼓式硫化机。

本发明的一种鼓式硫化机，包括两组固定架、两组第一转轴、两组张紧辊、两组第一安装板、第二转轴和加热辊，两组第一转轴分别纵向可转动安装在两组固定架之间的左上侧和右上侧，两组张紧辊分别安装在两组第一转轴上，两组第一安装板分别安装在两组固定架的下侧，第二转轴的前侧和后侧分别可转动安装在两组第一安装板上，第二转轴的前端穿过前侧第一安装板并伸出至前侧第一安装板的前方，前侧第一安装板上设置有动力装置，动力装置与第二转轴的前端可传动连接，加热辊安装在第二转轴上，加热辊的内部设置有第一加热装置，两组张紧辊和加热辊的外侧敷设有钢带并通过钢带可同步转动，钢带的上方倾斜设置有压板，压板的左侧高于右侧，压板的底部设置有固定槽，固定槽的内壁上均匀设置有多组第三转轴，多组第三转轴上均可转动设置有压轮，压板的顶部外侧均匀设置有四组弹性装置，压板的上方设置有移动板，四组弹性装置的顶部均安装在移动板上，两组固定架的顶部均设置有侧板，两端侧板的顶部设置有顶板，顶板的底部右侧和左侧均设置有第二安装板，两组第二安装板之间设置有丝杠，丝杠的左端和右端分别可转动安装在两组第二安装板上，左侧第二安装板的左端设置有第一电机，第一电机的右侧输出端穿过左侧第二安装板并与丝杠的左端可传动连接，丝杠的上方设置有导轨，导轨的顶部安装在顶板上，丝杠的左侧和中部均设置有滑块，所述丝杠穿过所述滑块，并且所述丝杠与所述滑块螺装连接，两组滑块的顶部均与导轨的底部可滑动连接，两组滑块的底部均可转动设置有调整杆，两组调整杆的底部分别可转动安装在移动板的顶部左侧和右侧，移动板的顶部外侧均匀设置有四组导向装置，四组导向装置的上侧均安装在顶板上，移动板的底部中间位置设置有中控箱，中控箱与四组弹性装置电连接，弹性装置包括支撑桶、移动块、支撑杆、弹簧和激光测距仪，支撑桶安装在移动板上，移动块位于支撑桶的内部，支撑杆的顶部安装在移动块上，支撑杆的底部可转动安装在压板上，弹簧套装在支撑桶和支撑杆的外侧，弹簧的顶部和底部分别安装在移动板和压板上，激光测距仪安装在支撑桶内壁顶部，激光测距仪的位置与移动块的位置对应，激光测距仪与中控箱信号连接，左侧两组弹性装置上的两组弹簧的弹性系数均小于右侧两组弹性装置上的两组弹簧的弹性系数，两组固定架之间上侧设置有托举装置，托举装置的顶部位置与两组张紧辊的顶部位置对应，中控箱与第一电机信号连接；将外界涂油胶层的材料套装在两组张紧辊和加热辊上，将钢带压制在材料上，打开打开动力装置，动力装置带动第二转轴和加热辊进行顺时针转动，加热辊通过钢带和材料带动两组张紧辊进行顺时针转动，从而使材料进行顺时针回转运动，打开第一加热装置，第一加热装置对加热辊进行加热，加热辊温度升高并对材料进行加热，材料上的胶层软化，从而对材料进行硫化处理，同时打开第一电机，第一电机带动丝杠转动，丝杠与两组滑块螺装连接，丝杠带动两组滑块同步向右移动，两组滑块分别通过两组调整杆推动移动板向下移动，移动板带动四组导向装置在顶板上进行移动，四组导向装置对移动板进行支撑和导向，方便使移动板保持水平移动，移动板通过四组弹性装置带动压板向下移动，压板带动多组第三转轴和多组压轮向下移动，多组压轮的底部与钢带的上侧外壁接触并对钢带进行挤压，从而使钢带上侧对材料上侧进行挤压，材料可在托举装置上进行滑动，同时钢带上侧可带动多组压轮分别在多组第三转轴上滚动，当多组压轮保持水平并均与钢带上侧外壁接触挤压时，压板移动至水平状态，弹性装置的工作方式为，压板停止移动时，移动板继续向下移动，移动板推动弹簧发生弹性变形，弹簧对压板进行弹性挤压，同时移动板推动支撑桶向下移动，移动块和支撑杆处于静置状态，移动块在支撑桶内向上移动，支撑桶、移动块和支撑杆可对弹簧和移动板进行支撑和导向，由于左侧两组弹簧的弹性系数均小于右侧两组弹簧的弹性系数，右侧两组弹簧对压板的向下挤压力均大于左侧两组弹簧对压板的向下挤压力，从而使多组压轮对钢带上侧的挤压力从左至右逐渐增大，方便对上侧材料进行逐步加压处理，从而方便使材料受力均匀，四组弹性装置上的四组激光测距仪可分别对其上的弹簧位置进行测量并将测量值传递至中控箱内，当四组激光测距仪检测到四组弹簧的高度位置保持一致并达到规定要求后，中控箱控制第一电机停止转动，多组压轮对钢带上侧外壁的挤压力保持固定，从而连续对材料进行逐步加压硫化处理，当材料硫化完成后，中控箱反向控制第一电机运行，多组压轮向上移动并恢复至初始位置，关闭动力装置，钢带和材料停止转动，取下钢带和硫化后的材料，通过对材料进行逐步加压硫化处理，可方便使材料受力均匀，方便材料定型，提高硫化效果，提高实用性和可靠性。

本发明的一种鼓式硫化机，动力装置包括第二电机、减速器、第四转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，第二电机和减速器均安装在前侧第一安装板上，第二电机与减速器可传动连接，第四转轴安装在减速器上，第一锥齿轮安装在第四转轴的右侧，第二锥齿轮安装在第二转轴的前端，第二锥齿轮的左侧与第一锥齿轮的后侧啮合；打开第二电机，第二电机通过减速器和第四转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动第二转轴转动，从而带动加热辊转动。

本发明的一种鼓式硫化机，导向装置包括导向套和导向杆，导向套的底部穿过顶板并伸出至顶板的下方，导向杆的底部安装在移动板上，导向杆的顶部穿过导向套并伸出至导向套的上方，导向杆与导向套可滑动连接；移动板移动时，移动板带动导向杆在导向套上滑动，通过设置导向装置，可方便对移动板进行支撑和导向，方便使移动板保持竖直移动，提高实用性和可靠性。

本发明的一种鼓式硫化机，还包括接触开关，接触开关安装在左侧第二安装板上，接触开关的为位置与左侧滑块的位置对应，接触开关与中控箱信号连接；左侧滑块向左移动时，左侧滑块的左端可与接触开关的右侧接触，接触开关通过中控箱控制第一电机停止转动，从而对左侧滑块位置进行限位，防止左侧滑块与左侧第二安装板发生碰撞，提高实用性和可靠性。

本发明的一种鼓式硫化机，还包括限位板，限位板安装在顶板上，限位板的位置与右侧滑块的位置对应；通过设置限位板，可方便多右侧滑块向右移动位置进行限位，防止右侧滑块移动至右侧调整杆的右方，从而对右侧滑块移动位置进行限位，提高实用性和可靠性。

本发明的一种鼓式硫化机，托举装置包括托板和两组第三安装板，托板位于两组固定架上方，托板的顶部位置与两组张紧辊的顶部位置对应，两组第三安装板的前侧和后侧分别固定在两组固定架上，托板的底部固定在两组第三安装板上；在对材料上侧进行挤压时，材料的底部与托板的顶部接触并在托板上进行滑动，通过设置托举装置，可方便对材料上侧进行托举，方便使多组压轮的底部对钢带上侧和材料上侧进行挤压处理，防止钢带上侧和材料上侧受力发生弯曲，提高实用性和可靠性。

本发明的一种鼓式硫化机，固定槽的内壁顶部均匀设置有多组第二加热装置，多组第二加热装置的位置分别与多组压轮的位置交错；打开多组第二加热装置，多组第二加热装置产生热量并对多组压轮和钢带上侧进行加热处理，多组压轮将热量同步传递至钢带上，钢带上侧受热温度升高并对材料上侧进行外壁进行加热处理，方便使材料内壁和外壁受热均匀，提高硫化效果，提高实用性。

本发明的一种鼓式硫化机，还包括护罩，护罩位于动力装置的外侧，护罩的后侧固定在前侧第一安装板上；通过设置护罩，可方便对动力装置进行隔离防护，防止其运行时对人体造成伤害，提高实用性和可靠性。

与现有技术相比本发明的有益效果为：将外界涂油胶层的材料套装在两组张紧辊和加热辊上，将钢带压制在材料上，打开打开动力装置，动力装置带动第二转轴和加热辊进行顺时针转动，加热辊通过钢带和材料带动两组张紧辊进行顺时针转动，从而使材料进行顺时针回转运动，打开第一加热装置，第一加热装置对加热辊进行加热，加热辊温度升高并对材料进行加热，材料上的胶层软化，从而对材料进行硫化处理，同时打开第一电机，第一电机带动丝杠转动，丝杠与两组滑块螺装连接，丝杠带动两组滑块同步向右移动，两组滑块分别通过两组调整杆推动移动板向下移动，移动板带动四组导向装置在顶板上进行移动，四组导向装置对移动板进行支撑和导向，方便使移动板保持水平移动，移动板通过四组弹性装置带动压板向下移动，压板带动多组第三转轴和多组压轮向下移动，多组压轮的底部与钢带的上侧外壁接触并对钢带进行挤压，从而使钢带上侧对材料上侧进行挤压，材料可在托举装置上进行滑动，同时钢带上侧可带动多组压轮分别在多组第三转轴上滚动，当多组压轮保持水平并均与钢带上侧外壁接触挤压时，压板移动至水平状态，弹性装置的工作方式为，压板停止移动时，移动板继续向下移动，移动板推动弹簧发生弹性变形，弹簧对压板进行弹性挤压，同时移动板推动支撑桶向下移动，移动块和支撑杆处于静置状态，移动块在支撑桶内向上移动，支撑桶、移动块和支撑杆可对弹簧和移动板进行支撑和导向，由于左侧两组弹簧的弹性系数均小于右侧两组弹簧的弹性系数，右侧两组弹簧对压板的向下挤压力均大于左侧两组弹簧对压板的向下挤压力，从而使多组压轮对钢带上侧的挤压力从左至右逐渐增大，方便对上侧材料进行逐步加压处理，从而方便使材料受力均匀，四组弹性装置上的四组激光测距仪可分别对其上的弹簧位置进行测量并将测量值传递至中控箱内，当四组激光测距仪检测到四组弹簧的高度位置保持一致并达到规定要求后，中控箱控制第一电机停止转动，多组压轮对钢带上侧外壁的挤压力保持固定，从而连续对材料进行逐步加压硫化处理，当材料硫化完成后，中控箱反向控制第一电机运行，多组压轮向上移动并恢复至初始位置，关闭动力装置，钢带和材料停止转动，取下钢带和硫化后的材料，通过对材料进行逐步加压硫化处理，可方便使材料受力均匀，方便材料定型，提高硫化效果，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本发明的前侧剖视结构示意图；

图2是本发明的前视结构示意图；

图3是图1中压轮放大结构示意图；

图4是图1中滑块放大结构示意图；

图5是图2中第二电机放大结构示意图；

附图中标记：1、固定架；2、第一转轴；3、张紧辊；4、第一安装板；5、第二转轴；6、加热辊；7、第一加热装置；8、钢带；9、压板；10、第三转轴；11、压轮；12、移动板；13、侧板；14、顶板；15、第二安装板；16、丝杠；17、第一电机；18、导轨；19、滑块；20、调整杆；21、中控箱；22、支撑桶；23、移动块；24、支撑杆；25、弹簧；26、激光测距仪；27、第二电机；28、减速器；29、第四转轴；30、第一锥齿轮；31、第二锥齿轮；32、导向套；33、导向杆；34、接触开关；35、限位板；36、托板；37、第三安装板；38、第二加热装置；39、护罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图5所示，本发明的一种鼓式硫化机，其在工作时，将外界涂油胶层的材料套装在两组张紧辊3和加热辊6上，将钢带8压制在材料上，打开打开动力装置，动力装置带动第二转轴5和加热辊6进行顺时针转动，加热辊6通过钢带8和材料带动两组张紧辊3进行顺时针转动，从而使材料进行顺时针回转运动，打开第一加热装置7，第一加热装置7对加热辊6进行加热，加热辊6温度升高并对材料进行加热，材料上的胶层软化，从而对材料进行硫化处理，同时打开第一电机17，第一电机17带动丝杠16转动，丝杠16与两组滑块19螺装连接，丝杠16带动两组滑块19同步向右移动，两组滑块19分别通过两组调整杆20推动移动板12向下移动，移动板12带动四组导向装置在顶板14上进行移动，四组导向装置对移动板12进行支撑和导向，方便使移动板12保持水平移动，移动板12通过四组弹性装置带动压板9向下移动，压板9带动多组第三转轴10和多组压轮11向下移动，多组压轮11的底部与钢带8的上侧外壁接触并对钢带8进行挤压，从而使钢带8上侧对材料上侧进行挤压，材料可在托举装置上进行滑动，同时钢带8上侧可带动多组压轮11分别在多组第三转轴10上滚动，当多组压轮11保持水平并均与钢带8上侧外壁接触挤压时，压板9移动至水平状态，弹性装置的工作方式为，压板9停止移动时，移动板12继续向下移动，移动板12推动弹簧25发生弹性变形，弹簧25对压板9进行弹性挤压，同时移动板12推动支撑桶22向下移动，移动块23和支撑杆24处于静置状态，移动块23在支撑桶22内向上移动，支撑桶22、移动块23和支撑杆24可对弹簧25和移动板12进行支撑和导向，由于左侧两组弹簧25的弹性系数均小于右侧两组弹簧25的弹性系数，右侧两组弹簧25对压板9的向下挤压力均大于左侧两组弹簧25对压板9的向下挤压力，从而使多组压轮11对钢带8上侧的挤压力从左至右逐渐增大，方便对上侧材料进行逐步加压处理，从而方便使材料受力均匀，四组弹性装置上的四组激光测距仪26可分别对其上的弹簧25位置进行测量并将测量值传递至中控箱21内，当四组激光测距仪26检测到四组弹簧25的高度位置保持一致并达到规定要求后，中控箱21控制第一电机17停止转动，多组压轮11对钢带8上侧外壁的挤压力保持固定，从而连续对材料进行逐步加压硫化处理，当材料硫化完成后，中控箱21反向控制第一电机17运行，多组压轮11向上移动并恢复至初始位置，关闭动力装置，钢带8和材料停止转动，取下钢带8和硫化后的材料即可。

本发明所实现的主要功能为：通过对材料进行逐步加压硫化处理，可方便使材料受力均匀，方便材料定型，提高硫化效果；动力装置的工作方式为，打开第二电机，第二电机通过减速器和第四转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动第二转轴转动，从而带动加热辊转动；导向装置的工作方式为，移动板移动时，移动板带动导向杆在导向套上滑动，通过设置导向装置，可方便对移动板进行支撑和导向，方便使移动板保持竖直移动；左侧滑块向左移动时，左侧滑块的左端可与接触开关的右侧接触，接触开关通过中控箱控制第一电机停止转动，从而对左侧滑块位置进行限位，防止左侧滑块与左侧第二安装板发生碰撞；通过设置限位板，可方便多右侧滑块向右移动位置进行限位，防止右侧滑块移动至右侧调整杆的右方，从而对右侧滑块移动位置进行限位；托举装置的工作方式为，在对材料上侧进行挤压时，材料的底部与托板的顶部接触并在托板上进行滑动，通过设置托举装置，可方便对材料上侧进行托举，方便使多组压轮的底部对钢带上侧和材料上侧进行挤压处理，防止钢带上侧和材料上侧受力发生弯曲；打开多组第二加热装置，多组第二加热装置产生热量并对多组压轮和钢带上侧进行加热处理，多组压轮将热量同步传递至钢带上，钢带上侧受热温度升高并对材料上侧进行外壁进行加热处理，方便使材料内壁和外壁受热均匀，提高硫化效果；通过设置护罩，可方便对动力装置进行隔离防护，防止其运行时对人体造成伤害，提高实用性和可靠性。

本发明的一种鼓式硫化机，支撑杆可采用短钢筋进行制作

本发明的一种鼓式硫化机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；第一加热装置、中控箱、激光测距仪、接触开关和第二加热装置可在市场采购。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种鼓式硫化机，其特征在于，包括两组固定架(1)、两组第一转轴(2)、两组张紧辊(3)、两组第一安装板(4)、第二转轴(5)和加热辊(6)，两组第一转轴(2)分别纵向可转动安装在两组固定架(1)之间的左上侧和右上侧，两组张紧辊(3)分别安装在两组第一转轴(2)上，两组第一安装板(4)分别安装在两组固定架(1)的下侧，第二转轴(5)的前侧和后侧分别可转动安装在两组第一安装板(4)上，第二转轴(5)的前端穿过前侧第一安装板(4)并伸出至前侧第一安装板(4)的前方，前侧第一安装板(4)上设置有动力装置，动力装置与第二转轴(5)的前端可传动连接，加热辊(6)安装在第二转轴(5)上，加热辊(6)的内部设置有第一加热装置(7)，两组张紧辊(3)和加热辊(6)的外侧敷设有钢带(8)并通过钢带(8)可同步转动，钢带(8)的上方倾斜设置有压板(9)，压板(9)的左侧高于右侧，压板(9)的底部设置有固定槽，固定槽的内壁上均匀设置有多组第三转轴(10)，多组第三转轴(10)上均可转动设置有压轮(11)，压板(9)的顶部外侧均匀设置有四组弹性装置，压板(9)的上方设置有移动板(12)，四组弹性装置的顶部均安装在移动板(12)上，两组固定架(1)的顶部均设置有侧板(13)，两端侧板(13)的顶部设置有顶板(14)，顶板(14)的底部右侧和左侧均设置有第二安装板(15)，两组第二安装板(15)之间设置有丝杠(16)，丝杠(16)的左端和右端分别可转动安装在两组第二安装板(15)上，左侧第二安装板(15)的左端设置有第一电机(17)，第一电机(17)的右侧输出端穿过左侧第二安装板(15)并与丝杠(16)的左端可传动连接，丝杠(16)的上方设置有导轨(18)，导轨(18)的顶部安装在顶板(14)上，丝杠(16)的左侧和中部均设置有滑块(19)，所述丝杠(16)穿过所述滑块(19)，并且所述丝杠(16)与所述滑块(19)螺装连接，两组滑块(19)的顶部均与导轨(18)的底部可滑动连接，两组滑块(19)的底部均可转动设置有调整杆(20)，两组调整杆(20)的底部分别可转动安装在移动板(12)的顶部左侧和右侧，移动板(12)的顶部外侧均匀设置有四组导向装置，四组导向装置的上侧均安装在顶板(14)上，移动板(12)的底部中间位置设置有中控箱(21)，中控箱(21)与四组弹性装置电连接，弹性装置包括支撑桶(22)、移动块(23)、支撑杆(24)、弹簧(25)和激光测距仪(26)，支撑桶(22)安装在移动板(12)上，移动块(23)位于支撑桶(22)的内部，支撑杆(24)的顶部安装在移动块(23)上，支撑杆(24)的底部可转动安装在压板(9)上，弹簧(25)套装在支撑桶(22)和支撑杆(24)的外侧，弹簧(25)的顶部和底部分别安装在移动板(12)和压板(9)上，激光测距仪(26)安装在支撑桶(22)内壁顶部，激光测距仪(26)的位置与移动块(23)的位置对应，激光测距仪(26)与中控箱(21)信号连接，左侧两组弹性装置上的两组弹簧(25)的弹性系数均小于右侧两组弹性装置上的两组弹簧(25)的弹性系数，两组固定架(1)之间上侧设置有托举装置，托举装置的顶部位置与两组张紧辊(3)的顶部位置对应，中控箱(21)与第一电机(17)信号连接。

2.如权利要求1所述的一种鼓式硫化机，其特征在于，动力装置包括第二电机(27)、减速器(28)、第四转轴(29)、第一锥齿轮(30)和第二锥齿轮(31)，第二电机(27)和减速器(28)均安装在前侧第一安装板(4)上，第二电机(27)与减速器(28)可传动连接，第四转轴(29)安装在减速器(28)上，第一锥齿轮(30)安装在第四转轴(29)的右侧，第二锥齿轮(31)安装在第二转轴(5)的前端，第二锥齿轮(31)的左侧与第一锥齿轮(30)的后侧啮合。

3.如权利要求2所述的一种鼓式硫化机，其特征在于，导向装置包括导向套(32)和导向杆(33)，导向套(32)的底部穿过顶板(14)并伸出至顶板(14)的下方，导向杆(33)的底部安装在移动板(12)上，导向杆(33)的顶部穿过导向套(32)并伸出至导向套(32)的上方，导向杆(33)与导向套(32)可滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种鼓式硫化机，其特征在于，还包括接触开关(34)，接触开关(34)安装在左侧第二安装板(15)上，接触开关(34)的位置与左侧滑块(19)的位置对应，接触开关(34)与中控箱(21)信号连接。

5.如权利要求4所述的一种鼓式硫化机，其特征在于，还包括限位板(35)，限位板(35)安装在顶板(14)上，限位板(35)的位置与右侧滑块(19)的位置对应。

6.如权利要求5所述的一种鼓式硫化机，其特征在于，托举装置包括托板(36)和两组第三安装板(37)，托板(36)位于两组固定架(1)上方，托板(36)的顶部位置与两组张紧辊(3)的顶部位置对应，两组第三安装板(37)的前侧和后侧分别固定在两组固定架(1)上，托板(36)的底部固定在两组第三安装板(37)上。

7.如权利要求6所述的一种鼓式硫化机，其特征在于，固定槽的内壁顶部均匀设置有多组第二加热装置(38)，多组第二加热装置(38)的位置分别与多组压轮(11)的位置交错。

8.如权利要求7所述的一种鼓式硫化机，其特征在于，还包括护罩(39)，护罩(39)位于动力装置的外侧，护罩(39)的后侧固定在前侧第一安装板(4)上。

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