CN1113560A - 放置容器用的旋转设备 - Google Patents
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Abstract
为了使至少有三个呈星形连接的托臂的安放容
器用的旋转设备,能用简单的办法,适应于不同直径
的容器,将托臂制成可拔出的。
Description
本发明涉及一种至少有三个星形连接的托臂用于旋转容器的旋转设备。
已知的这类施转设备,被用来在焊接或抛光容器的加工过程中支承容器,尤其是圆形容器,例如酿酒锅等。若要用已知的旋转设备支承大直径的容器,则必须在托臂上拧紧一个加长段。现有旋转设备的缺点是,它不能用简单的方式来适应要处理的容器的不同直径。
因此本发明的目的是改进上述类型的旋转设备,使之能用简单的办法来适应各种直径,尤其是大直径的容器。
按本发明为达到这一目的建议,在上述类型的旋转设备中,托臂是可以拔出的。因此,托臂的长度是可调的,所以只要拔出托臂便可以用简单的办法来适应各种直径的容器。这就取消了迄今麻烦的拧紧加长段的做法。
为了使操作者能方便地拔出托臂,本发明的一种最佳实施形式规定,每个托臂由一个主托臂和一个副托臂组成,后者可移动并可固定地安装在主托臂上。这样做还带来了另一个优点,即副托臂不会放错地方,因为它始终装在主托臂中。
本发明的另一个设计规定,每个副托臂支承在一个下滚柱轴承和一个上滚柱轴承上,其中,下滚柱轴承装在主托臂上,而上滚柱轴承则装在副托臂上。通过这两个滚柱轴承可避免副托臂的倾倒或歪斜,并因而用一个很小的力量就可以平稳地拔出副托臂。
对于直径预定的容器,为了将托臂拔出到正确的长度,在本发明的改进设计中规定,为了调整为某个长度而在每个托臂上作有标记。标记既作在主托臂上,也作在副托臂上。
当容器例如借助于吊车装在旋转设备上时,必须将它定中心,这样在以后旋转此容器时,使固定在容器旁的工具,例如焊接或抛光设备,始终与容器保持同样的距离。因此本发明的另一项设计规定,在每个托臂上至少设一个定心夹。最好在每个副托臂的外端设一个定心夹。若要在旋转设备上装上一个超过主托臂直径的大直径容器,则应将每个副托臂向外拔,直至设在每个副托臂外端的定心夹将容器定位在旋转设备的中心上。若要将一个其直径小于主托臂直径的容器放在旋转设备上时,最好在主托臂的适当位置插上附加的定心夹。然后,借助于此插上的定心夹,将容器定位在旋转设备的中心上。定心夹可以插在主托臂作有标记的那些位置上,这些可能的位置之间相隔的距离等于标记的间隔距离。
每个定心夹上最好制有一个用于要处理的容器的支撑面,当容器装在此旋转设备上时,将容器的下边缘放在支撑面上。支撑面朝旋转设备中心方向向下倾斜,所以在容器进一步下放时会顺着支撑面的斜度向旋转设备中心移动,因而可以用此简单的办法实现定心。
在容器上进行电焊时要求容器接地。因此本发明另一个实施形式规定,在每个主托臂和副托臂上,设置使容器接地的接地线(Masseleitung)。接地线最简单的结构是将它设计成导轨,容器放在这些导轨上。由于放上容器会使接地线磨损,所以它最好是可更换的。为了避免每个托臂单独接地,此接地线最好有一个公共接地装置。
下面借助于附图进一步说明本发明。附图表示了本发明的一个实施例。其中:
图1旋转设备俯视图;以及
图2 图1旋转设备横剖面,局部断开。
旋转设备1由一个支座2、一个在支座2内可旋转地支承着的旋转轴3和六个托臂4组成,托臂4装在旋转轴3上成星形排列、每一个托臂4由一个主托臂5和一个副托臂6组成,副托臂6套筒式地可在主托臂5的内部移动。在每个主托臂5前端7附近装有一个下滚柱轴承8,在每个副托臂6的后端9装了一个上滚柱轴承10。副托臂6通过这两个滚柱轴承8和10支承,故能用简单的方法将它从主托臂5中拔出和推入。在副托臂6的外端11有一个固定装置12,用它可将副托臂6固定在其应有的位置上。
在主托臂5和副托臂6各自的上侧面13和14上制有标记15,借助于这些标记可以调整整个托臂4为某一个长度。在每个副托臂6的上侧面14靠近其外端11处还装有一个定心夹16,利用它使容器在旋转设备上定中心。定心夹16由一个带把手18的基座17和设在基座17上的支撑面19组成,支撑面19向下并朝旋转轴3倾斜地延伸。支撑面19下部与旋转轴3平行,所以容器可借助于此支撑面19定心地装在旋转设备1上,使容器轴线与旋转轴3互相一致。由于容器在电焊时必须接地,所以在每个主托臂5的上侧面13设一条接地线20,并在每个副托臂6的上侧面14设两条接地线21,容器可支承在接地线21上。接地线21与接地线20互相电连接。此外,各主托臂5的全部接地线20,通过一个图中没有进一步表示的公共接地装置与旋转轴3连接。因为接地线20和21要遭受一定程度的磨损,所以它们都是可更换地装在上侧面13和14上的。
在起始状态,副托臂6被推入旋转设备1的主托臂5内。若装在旋转设备上的容器较小,其直径小于主托臂5的直径,则在每个主托臂5的标记15处插上一个定心夹16。然后将容器放在旋转设备上,并借助于定心夹16定心地安装在此旋转设备1上。
若要装上一个较大的容器,它的直径超过了主托臂5的直径,则应松开在每个副托臂6上的固定装置12,并将每个副托臂6从相关的主托臂5中向外拔,直至其具有适当的长度,这一长度可从副托臂6上所作的标记15看出。接着,用固定装置12将副托臂6固定住。现在容器可按以上所述放上去,固定地装在副托臂6上的定心夹16仍借助于其支撑面19使容器定中心。紧接着,转动旋转设备以便对容器进行相应的加工,如焊接或抛光。这些加工结束后,容器被重新从旋转设备上取走,松开固定装置12,将每个副托臂6再次推入主托臂5中,并用固定装置12重新固定住。因此,用简单的办法和在短时间内适应不同的容器直径是可以做到的。因为副托臂6在其起始状态是插入主托臂5中的,所以也不需要有用于副托臂6的附加的存放空间。
主托臂5的上侧面13和下侧面22,用侧支柱23连接起来,支柱23具有的间距与标记15的刻度距离相同。定心夹16的基座17有“U”形剖面,在将定心夹16插在主托臂5中时,基座17的侧翼24插入侧支柱23之间,并被它们固持住。所以在为容器定心时,定心夹16不会向外倾倒,因为当容器与支撑面19相碰时有可能产生的倾覆力矩,经侧翼24被侧支柱23所吸收。
Claims (13)
1、放置容器尤其是圆形容器的旋转设备至少有三个呈星形连接的托臂,其特征为:托臂(4)是可拔出的。
2、按照权利要求1所述之旋转设备,其特征为:每个托臂(4)由一个主托臂(5)和一个副托臂(6)组成,副托臂(6)可移动并可固定地支承在主托臂(5)中。
3、按照权利要求2所述之旋转设备,其特征为:每个副托臂(6)支承在一个下滚柱轴承(8)和一个上滚柱轴承(10)上,其中,下滚柱轴承(8)装在主托臂(5)上,而上滚柱轴承(10)则装在副托臂(6)上。
4、按照前述诸权利要求中至少一项所述之旋转设备,其特征为:每一个托臂(4)上为调整为一定的长度而设有标记(15)。
5、按照前述诸权利要求中至少一项所述之旋转设备,其特征为:在每个托臂(4)上至少设有一个容器的定心夹(16)。
6、按照权利要求5所述之旋转设备,其特征为:在每个副托臂(6)的外端(11)上设一个定心夹(16)。
7、按照权利要求5和6之一所述之旋转设备,其特征为:可在主托臂(5)上插入附加的定心夹(16)。
8、按照权利要求7所述之旋转设备,其特征为:附加的定心夹(16)可按一个间隔距离插入,这一间距与标记(15)的间距相等。
9、按照权利要求5至8中至少一项所述之旋转设备,其特征为:每个定心夹(16)上有一个容器的支撑面(19)。
10、按照前述诸权利要求中至少一项所述之旋转设备,其特征为:在每个主托臂(5)和每个副托臂(6)上设有用于使容器接地的接地线(20,21)。
11、按照权利要求10所述之旋转设备,其特征为:接地线(20,21)设计为导轨,容器便旋转在导轨上。
12、按照权利要求10和11之一所述之旋转设备,其特征为:接地线(20,21)是可更换的。
13、按照前述权利要求8至10中至少一项所述之旋转设备,其特征为:接地线(20,21)有一个公共的接地装置。
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