CN111332522A - 一种电焊条定量打包设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电焊条定量打包设备，包括机壳，所述机壳内设有左端与外界联通的入料腔，所述入料腔下端壁内设有第一传送腔，所述第一传送腔下端壁内设有补料腔，所述补料腔下端壁内设有第二传动腔，所述第一传送腔右端壁内设有联通所述入料腔与所述补料腔的下落腔，所述机壳内设有驱动腔，所述第二传动腔前端壁内设有运输腔，所述入料腔内设有的第一传送带，所述运输腔内设有运输带，所述第一传送带与所述运输带可向右运动，所述计数腔内转动设有计数轴，所述计数轴上固定连接有计数圆盘，所述计数圆盘上固定连接有十二个均匀排布的分离板，所述左侧分离板位于所述下落腔内，所述控制机构包括所述补料腔内滑动连接的推杆。

Description

一种电焊条定量打包设备

技术领域

本发明涉及电焊条技术领域，具体为一种电焊条定量打包设备。

背景技术

近年来，随着社会的快速发展，焊条的需求量日益增加，人们对焊条自动化加工生产线提出了更高的要求，目前，在焊条的加工生产过程当中，需要对加工好的焊条进行打包运输，但传统的打包过程是采用人力的打包方式，即通过人力将一定数量的焊条进行规整，然后装入打包盒内进行封装；

但这种传统的工作方式耗费大量的人力，同时，也很难保证每盒内的焊条数量一致性，市面上已有的电焊条打包机均为根据重量打包，不能按照数量进行打包，所以设计开发一种能够自动定量计数电焊条打包的设备显得是尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电焊条定量打包设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种电焊条定量打包设备，包括机壳，所述机壳内设有左端与外界联通的入料腔，所述入料腔下端壁内设有第一传送腔，所述第一传送腔下端壁内设有左端开口与外界联通的补料腔，所述补料腔下端壁内设有第二传动腔，所述第一传送腔右端壁内设有联通所述入料腔与所述补料腔的下落腔，所述下落腔右端壁内设有计数腔，所述机壳内设有驱动腔，所述第二传动腔前端壁内设有运输腔，所述补料腔后端壁内设有移动腔，所述计数腔后端壁内设有调整腔，所述调整腔上端壁内设有滑动腔，所述调整腔下侧前端壁内设有平移腔，所述平移腔右端壁内设有容纳腔，所述容纳腔下端壁内设有升降腔，所述入料腔、所述第一传送腔、所述补料腔、所述运输腔以及所述驱动腔之间设有传输机构，所述计数腔、所述调整腔、所述滑动腔、所述平移腔、所述容纳腔以及所述升降腔之间设有计数机构，所述补料腔、所述第二传动腔以及所述移动腔之间设有控制机构，所述传输机构包括所述入料腔内设有的第一传送带，所述运输腔内设有运输带，所述第一传送带与所述运输带可向右运动，所述计数机构包括所述计数腔内转动设有计数轴，所述计数轴上固定连接有计数圆盘，所述计数圆盘上固定连接有十二个均匀排布的分离板，所述左侧分离板位于所述下落腔内，所述控制机构包括所述补料腔内滑动连接的推杆。

在上述技术方案基础上，所述传输机构包括所述第一传送腔前端壁转动连接的第一从动轴，所述第一从动轴上固定连接有第一从动带轮，所述驱动腔前端壁转动连接有后端位于所述入料腔内的第一传动轴，所述第一传动轴前端固定连接有传动齿轮，所述第一传动轴上固定连接有第一传动带轮，所述入料腔内设有连接所述第一从动带轮与所述第一传动带轮的第一传送带，所述第一传送腔前端壁转动连接有运输轴，所述运输轴上固定连接有运输带轮，所述驱动腔前端壁转动连接有后端位于所述运输腔内的第二传动轴，所述第二传动轴前端固定连接有转动齿轮，所述第二传动轴上固定连接有转动带轮，所述运输腔内设有连接所述转动带轮与所述运输带轮的运输带，所述驱动腔前端壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机动力连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有能够与所述传动齿轮、所述转动齿轮啮合的传动齿轮。

在上述技术方案基础上，所述计数机构包括所述计数腔前端壁转动连接且后端位于所述调整腔内的计数轴，所述计数轴后端固定连接有阻挡齿轮，所述计数轴后端设有主动齿轮，所述调整腔前端壁转动连接有前端位于所述平移腔内的转动轴，所述转动轴后端设有能够与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述转动轴前端固定连接有转动圆盘，所述调整腔后端与外界连通且连通处设有可拆卸的挡板，所述滑动腔内滑动连接有滑动板，所述滑动腔内设有连接所述滑动板与所述滑动腔上端壁的滑动弹簧，所述平移腔内滑动连接有平移板，所述平移板内设有转动槽，所述转动圆盘前端转动连接有位于所述转动槽内的转动销，所述平移板右端面固定连接有另一端位于所述容纳腔内的隔离板，所述容纳腔上端壁固定连接有电磁铁，所述升降腔内滑动连接有升降板，所述升降腔内设有连接所述升降板与所述升降腔下端壁的升降弹簧，所述升降板上端面固定连接有上端位于所述容纳腔内的磁铁，所述升降板下端面固定连接有另一端与所述滑动板上端面固定连接的连接绳。

在上述技术方案基础上，所述控制机构包括所述第二传动腔前端壁转动连接有第二从动轴，所述第二从动轴固定连接有第二从动带轮，所述运输腔后端壁固定连接有运输电机，所述运输电机动力连接有第二传动轴，所述第二传动轴固定连接有第二传动带轮，所述第二传动腔内设有连接所述第二传动带轮与所述第二从动带轮的第二传送带，所述补料腔前端壁设有开关，所述移动腔下端壁转动连接有卷绕轴，所述卷绕轴上端卷绕设有另一端与所述升降板下端面固定连接的卷绕绳，所述卷绕轴下端连接有与所述移动腔下端壁固定连接的扭转弹簧，所述移动腔内滑动连接有推板，所述推板后侧设有固定连接于所述卷绕轴上的凸轮，所述推板前端面固定连接有前端位于所述补料腔内的推杆，所述上端面固定连接有后封口块，所述后封口块前侧设有固定连接于所述前端壁的前封口块，所述推板前端面设有与所述移动腔前端壁固定连接的复位弹簧，所述内设有单向阀，所述单向阀内滑动连接有涂抹板，所述涂抹腔内设有连接所述涂抹板与所述涂抹腔上端壁的涂抹弹簧，所述涂抹腔下端设有与所述涂抹腔连通且下侧前端开口的喷头，所述涂抹腔后端壁内设有与所述涂抹腔连通的胶水腔，所述胶水腔与所述涂抹腔连通处设有单向阀。

在上述技术方案基础上，所述两个分离板之间的空隙只可容纳一个电焊条，所述挡板可拆卸，从而人工更换主动齿轮和从动齿轮从而调整主动齿轮和从动齿轮的传动比，从而实现电焊条打包时数量的调整，所述升降弹簧弹力远大于所述扭转弹簧与所述滑动弹簧以及所述涂抹弹簧的弹力之和，所述电磁铁启动可对所述磁铁产生排斥力且排斥力大于所述升降弹簧弹力，所述开关被接触可启动所述运输电机输出动力带动所述第二传动轴转动一圈后关闭，再关闭电磁铁直到所述隔离板位于所述电磁铁与所述磁铁之间时启动电磁铁，所述单向阀为使液体只能从所述胶水腔流向所述涂抹腔的阀，所述后封口块右侧下端面与纸箱的上侧后封口板下侧平齐，所述后封口块下端面与纸箱的上侧前封口板下侧平齐。

本发明的有益效果是：本发明通过设置固定连接于圆盘上的十二个分离板，实现将电焊条的分离，避免电焊条的集体运动使得无法计数，并且本发明还设置了两个传送带，实现带动电焊条和装电焊条的箱子向右运动，并且本发明还设置了可带动包装箱向右运动的运输带，本发明通过设置了推杆，在下落一定数量的电焊条后，可将包装箱推走，从而实现对电焊条的定量打包，本发明还设置了两个相互啮合可拆卸的齿轮，从而通过人工更换齿轮完成调整一个包装箱内存储的电焊条数量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是为本发明的一种电焊条定量打包设备结构示意图；

图2是本发明实施例图1中A-A处结构放大示意图；

图3是本发明实施例图1中B-B处结构放大示意图；

图4是本发明实施例图1中C-C处结构放大示意图；

图5是本发明实施例图4中D-D处结构放大示意图；

图6是本发明实施例图2中E-E处结构放大示意图；

图7是本发明实施例图1中F-F处结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-7，根据本发明的实施例的一种电焊条定量打包设备，包括机壳10，所述机壳10内设有左端与外界联通的入料腔18，所述入料腔18下端壁内设有第一传送腔15，所述第一传送腔15下端壁内设有左端开口与外界联通的补料腔14，所述补料腔14下端壁内设有第二传动腔30，所述第一传送腔15右端壁内设有联通所述入料腔18与所述补料腔14的下落腔23，所述下落腔23右端壁内设有计数腔25，所述机壳10内设有驱动腔39，所述第二传动腔30前端壁内设有运输腔40，所述补料腔14后端壁内设有移动腔51，所述计数腔25后端壁内设有调整腔63，所述调整腔63上端壁内设有滑动腔56，所述调整腔63下侧前端壁内设有平移腔66，所述平移腔66右端壁内设有容纳腔68，所述容纳腔68下端壁内设有升降腔71，所述入料腔18、所述第一传送腔15、所述补料腔14、所述运输腔40以及所述驱动腔39之间设有传输机构80，所述计数腔25、所述调整腔63、所述滑动腔56、所述平移腔66、所述容纳腔68以及所述升降腔71之间设有计数机构81，所述补料腔14、所述第二传动腔30以及所述移动腔51之间设有控制机构82，所述传输机构80包括所述入料腔18内设有的第一传送带19，所述运输腔40内设有运输带42，所述第一传送带19与所述运输带42可向右运动，所述计数机构81包括所述计数腔25内转动设有计数轴24，所述计数轴24上固定连接有计数圆盘26，所述计数圆盘26上固定连接有十二个均匀排布的分离板27，所述左侧分离板27位于所述下落腔23内，所述控制机构82包括所述补料腔14内滑动连接的推杆47。

另外，在一个实施例中，所述传输机构80包括所述第一传送腔15前端壁转动连接的第一从动轴17，所述第一从动轴17上固定连接有第一从动带轮16，所述驱动腔39前端壁转动连接有后端位于所述入料腔18内的第一传动轴22，所述第一传动轴22前端固定连接有传动齿轮35，所述第一传动轴22上固定连接有第一传动带轮21，所述入料腔18内设有连接所述第一从动带轮16与所述第一传动带轮21的第一传送带19，所述第一传送腔15前端壁转动连接有运输轴76，所述运输轴76上固定连接有运输带轮75，所述驱动腔39前端壁转动连接有后端位于所述运输腔40内的第二传动轴29，所述第二传动轴29前端固定连接有转动齿轮38，所述第二传动轴29上固定连接有转动带轮41，所述运输腔40内设有连接所述转动带轮41与所述运输带轮75的运输带42，所述驱动腔39前端壁固定连接有驱动电机36，所述驱动电机36动力连接有驱动轴34，所述驱动轴34上固定连接有能够与所述传动齿轮35、所述转动齿轮38啮合的传动齿轮37。

另外，在一个实施例中，所述计数机构81包括所述计数腔25前端壁转动连接且后端位于所述调整腔63内的计数轴24，所述计数轴24后端固定连接有阻挡齿轮55，所述计数轴24后端设有主动齿轮54，所述调整腔63前端壁转动连接有前端位于所述平移腔66内的转动轴62，所述转动轴62后端设有能够与所述主动齿轮54啮合的从动齿轮53，所述转动轴62前端固定连接有转动圆盘61，所述调整腔63后端与外界连通且连通处设有可拆卸的挡板52，所述滑动腔56内滑动连接有滑动板58，所述滑动腔56内设有连接所述滑动板58与所述滑动腔56上端壁的滑动弹簧60，所述平移腔66内滑动连接有平移板74，所述平移板74内设有转动槽65，所述转动圆盘61前端转动连接有位于所述转动槽65内的转动销64，所述平移板74右端面固定连接有另一端位于所述容纳腔68内的隔离板73，所述容纳腔68上端壁固定连接有电磁铁67，所述升降腔71内滑动连接有升降板70，所述升降腔71内设有连接所述升降板70与所述升降腔71下端壁的升降弹簧72，所述升降板70上端面固定连接有上端位于所述容纳腔68内的磁铁69，所述升降板70下端面固定连接1有另一端与所述滑动板58上端面固定连接的连接绳59。

另外，在一个实施例中，所述控制机构82包括所述第二传动腔30前端壁转动连接有第二从动轴11，所述第二从动轴11固定连接有第二从动带轮12，所述运输腔40后端壁固定连接有运输电机31，所述运输电机31动力连接有第二传动轴29，所述第二传动轴29固定连接有第二传动带轮28，所述第二传动腔30内设有连接所述第二传动带轮28与所述第二从动带轮12的第二传送带13，所述补料腔14前端壁设有开关48，所述移动腔51下端壁转动连接有卷绕轴50，所述卷绕轴50上端卷绕设有另一端与所述升降板70下端面固定连接的卷绕绳44，所述卷绕轴50下端连接有与所述移动腔51下端壁固定连接的扭转弹簧45，所述移动腔51内滑动连接有推板49，所述推板49后侧设有固定连接于所述卷绕轴50上的凸轮43，所述推板49前端面固定连接有前端位于所述补料腔14内的推杆47，所述47上端面固定连接有后封口块86，所述后封口块86前侧设有固定连接于所述14前端壁的前封口块87，所述推板49前端面设有与所述移动腔51前端壁固定连接的复位弹簧46，所述10内设有单向阀93，所述单向阀93内滑动连接有涂抹板90，所述涂抹腔91内设有连接所述涂抹板90与所述涂抹腔91上端壁的涂抹弹簧89，所述涂抹腔91下端设有与所述涂抹腔91连通且下侧前端开口的喷头92，所述涂抹腔91后端壁内设有与所述涂抹腔91连通的胶水腔88，所述胶水腔88与所述涂抹腔91连通处设有单向阀93。

另外，在一个实施例中，所述两个分离板27之间的空隙只可容纳一个电焊条，所述挡板52可拆卸，从而人工更换主动齿轮54和从动齿轮53从而调整主动齿轮54和从动齿轮53的传动比，从而实现电焊条打包时数量的调整，所述升降弹簧72弹力远大于所述扭转弹簧45与所述滑动弹簧60以及所述涂抹弹簧89的弹力之和，所述电磁铁67启动可对所述磁铁69产生排斥力且排斥力大于所述升降弹簧72弹力，所述开关48被接触可启动所述运输电机31输出动力带动所述第二传动轴29转动一圈后关闭，再关闭电磁铁67直到所述隔离板73位于所述电磁铁67与所述磁铁69之间时启动电磁铁67，所述单向阀93为使液体只能从所述胶水腔88流向所述涂抹腔91的阀，所述后封口块86右侧下端面与纸箱的上侧后封口板下侧平齐，所述后封口块86下端面与纸箱的上侧前封口板下侧平齐。

初始状态时，推杆47位于最后侧，滑动板58位于最上侧，隔离板73位于刚刚离开电磁铁67与磁铁69中间，磁铁69位于最上侧，复位弹簧46处于放松状态，滑动弹簧60处于压缩状态，升降弹簧72处于压缩状态，涂抹弹簧89处于压缩状态，驱动电机36关闭，电磁铁67关闭，运输电机31关闭，主动齿轮54与从动齿轮53传动比为一比一，第二传送带20上初始有包装箱，喷头92处于前一个包装箱中间。

进行电焊条打包时，启动驱动电机36，驱动电机36启动输出动力，从而带动驱动轴34转动，从而带动传动齿轮35转动，从而带动第一传动轴22转动，从而带动第一传动带轮21转动，从而通过第一传送带19带动第一从动带轮16和第一从动轴17转动，人工或机器将电焊条通过入料腔18左端放在第一传送带19上，第一传送带19转动带动电焊条向右运动，电焊条运动到下落腔23上侧时掉落在一个分离板27上侧，由于两个分离板27之间只能容纳一个电焊条，所以分离板27将电焊条分开为一根一根；电焊条向下掉落带动分离板27逆时针转动，从而带动计数圆盘26和计数轴24逆时针转动，一根电焊条掉落在第二传送带20上箱子带动计数圆盘26和计数轴24转动十二分之一圈，计数轴24转动带动主动齿轮54转动，从而带动从动齿轮53转动，从而带动转动轴62转动，从而带动转动圆盘61转动，从而带动转动销64转动，转动销64移动带动平移板74水平运动，从而带动隔离板73水平运动，当隔离板73运动到隔开所述电磁铁67与所述磁铁69时，启动电磁铁67，当电焊条掉落第二从动带轮12根时，平移板74、转动销64、隔离板73回到初始位置，此时电磁铁67与磁铁69不隔开，电磁铁67排斥磁铁69，从而推动磁铁69向下运动并压缩升降弹簧72，磁铁69向下运动放松连接绳59和卷绕绳44，连接绳59放松使得滑动板58在滑动弹簧60弹力作用下向下运动，从而带动阻碍块57向下运动接触阻挡齿轮55，使得阻挡齿轮55不能转动，使得计数轴24不能转动，使得分离板27不能转动，电焊条不能继续下落，卷绕绳44放松使得卷绕轴50在扭转弹簧45的弹力作用下转动，从而放松牵引绳85，牵引绳85放松在涂抹弹簧89弹力作用下涂抹板90向下运动将涂抹腔91内的胶水通过喷头92喷洒到箱子上侧前封口板上，由于单向阀93的作用，胶水不能从涂抹腔91进入胶水腔88内，卷绕轴50转动从而带动凸轮43转动，从而推动推板49向前运动，从而带动推杆47和后封口块86向前运动并压缩复位弹簧46，后封口块86先接触箱子上侧后封口板，推动封口板转动贴在箱子上侧，然后推杆47接触箱体，推杆47向前运动带动存放十二根电焊条的箱子向前推动，箱子向前运动，箱子上侧前封口板接触前封口块87，在前封口块87阻挡作用下前封口板转动贴在后封口板上，由于前封口板上有胶水，所以粘结在一起，完成封口，推杆47继续推动箱体，从而使得箱子到达运输带42上端且接触开关48；箱子到达运输带42上端时，驱动轴34转动带动传动齿轮37转动，从而带动转动齿轮38转动，从而带动第二传动轴29转动，从而带动转动带轮41转动，从而通过运输带42带动运输带轮75和运输轴76转动，运输带42转动带动存放电焊条的箱子向右运动离开设备，同时开关48被接触启动运输电机31输出动力，从而带动第二传动轴29转动一圈，从而带动第二传动带轮28转动一圈，从而通过第二传送带20带动第二从动带轮12和第二从动轴11转动一圈，从而带动第二传送带20上的空箱子向右运动，使得最右侧的涂上胶水的空箱子移动到下落腔23正下方，同时关闭电磁铁67，电磁铁67关闭不排斥磁铁69，在升降弹簧72弹力作用下升降板70和磁铁69向上运动回到初始位置，从而拉动连接绳59向上运动，从而带动滑动板58向上运动并压缩滑动弹簧60，连接绳59带动阻碍块57向上运动回到初始位置，不再阻挡阻挡齿轮55转动，不再阻挡计数轴24转动，此时电焊条可以继续带动分离板27逆时针转动，连接绳59向上运动拉动卷绕绳44从而带动卷绕轴50转动扭转扭转弹簧45，从而卷绕牵引绳85，牵引绳85被卷绕拉动涂抹板90向上运动并压缩涂抹弹簧89，胶水腔88内的胶水进入涂抹腔91内，从而带动凸轮43转动，在复位弹簧46弹力作用下推杆47回到初始位置，重复上述运动，完成对电焊条的定量打包，包装箱通过补料腔14左端添加，如果需要更改一次打包的电焊条数量，则可人工打开挡板52，从而更换主动齿轮54和从动齿轮53，实现调整打包的数量。

本发明的有益效果是：本发明通过设置固定连接于圆盘上的十二个分离板，实现将电焊条的分离，避免电焊条的集体运动使得无法计数，并且本发明还设置了两个传送带，实现带动电焊条和装电焊条的箱子向右运动，并且本发明还设置了可带动包装箱向右运动的运输带，本发明通过设置了推杆，在下落一定数量的电焊条后，可将包装箱推走，从而实现对电焊条的定量打包，本发明还设置了两个相互啮合可拆卸的齿轮，从而通过人工更换齿轮完成调整一个包装箱内存储的电焊条数量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电焊条定量打包设备，包括机壳，所述机壳内设有左端与外界联通的入料腔，所述入料腔下端壁内设有第一传送腔，所述第一传送腔下端壁内设有左端开口与外界联通的补料腔，所述补料腔下端壁内设有第二传动腔，所述第一传送腔右端壁内设有联通所述入料腔与所述补料腔的下落腔，所述下落腔右端壁内设有计数腔，所述机壳内设有驱动腔，所述第二传动腔前端壁内设有运输腔，所述补料腔后端壁内设有移动腔，所述计数腔后端壁内设有调整腔，所述调整腔上端壁内设有滑动腔，所述调整腔下侧前端壁内设有平移腔，所述平移腔右端壁内设有容纳腔，所述容纳腔下端壁内设有升降腔，所述入料腔、所述第一传送腔、所述补料腔、所述运输腔以及所述驱动腔之间设有传输机构，所述计数腔、所述调整腔、所述滑动腔、所述平移腔、所述容纳腔以及所述升降腔之间设有计数机构，所述补料腔、所述第二传动腔以及所述移动腔之间设有控制机构，所述传输机构包括所述入料腔内设有的第一传送带，所述运输腔内设有运输带，所述第一传送带与所述运输带可向右运动，所述计数机构包括所述计数腔内转动设有计数轴，所述计数轴上固定连接有计数圆盘，所述计数圆盘上固定连接有十二个均匀排布的分离板，所述左侧分离板位于所述下落腔内，所述控制机构包括所述补料腔内滑动连接的推杆。

2.根据权利要求1所述的一种电焊条定量打包设备，其特征在于：所述传输机构包括所述第一传送腔前端壁转动连接的第一从动轴，所述第一从动轴上固定连接有第一从动带轮，所述驱动腔前端壁转动连接有后端位于所述入料腔内的第一传动轴，所述第一传动轴前端固定连接有传动齿轮，所述第一传动轴上固定连接有第一传动带轮，所述入料腔内设有连接所述第一从动带轮与所述第一传动带轮的第一传送带，所述第一传送腔前端壁转动连接有运输轴，所述运输轴上固定连接有运输带轮，所述驱动腔前端壁转动连接有后端位于所述运输腔内的第二传动轴，所述第二传动轴前端固定连接有转动齿轮，所述第二传动轴上固定连接有转动带轮，所述运输腔内设有连接所述转动带轮与所述运输带轮的运输带，所述驱动腔前端壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机动力连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有能够与所述传动齿轮、所述转动齿轮啮合的传动齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种电焊条定量打包设备，其特征在于：所述计数机构包括所述计数腔前端壁转动连接且后端位于所述调整腔内的计数轴，所述计数轴后端固定连接有阻挡齿轮，所述计数轴后端设有主动齿轮，所述调整腔前端壁转动连接有前端位于所述平移腔内的转动轴，所述转动轴后端设有能够与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述转动轴前端固定连接有转动圆盘，所述调整腔后端与外界连通且连通处设有可拆卸的挡板，所述滑动腔内滑动连接有滑动板，所述滑动腔内设有连接所述滑动板与所述滑动腔上端壁的滑动弹簧，所述平移腔内滑动连接有平移板，所述平移板内设有转动槽，所述转动圆盘前端转动连接有位于所述转动槽内的转动销，所述平移板右端面固定连接有另一端位于所述容纳腔内的隔离板，所述容纳腔上端壁固定连接有电磁铁，所述升降腔内滑动连接有升降板，所述升降腔内设有连接所述升降板与所述升降腔下端壁的升降弹簧，所述升降板上端面固定连接有上端位于所述容纳腔内的磁铁，所述升降板下端面固定连接有另一端与所述滑动板上端面固定连接的连接绳。

4.根据权利要求2所述的一种电焊条定量打包设备，其特征在于：所述控制机构包括所述第二传动腔前端壁转动连接有第二从动轴，所述第二从动轴固定连接有第二从动带轮，所述运输腔后端壁固定连接有运输电机，所述运输电机动力连接有第二传动轴，所述第二传动轴固定连接有第二传动带轮，所述第二传动腔内设有连接所述第二传动带轮与所述第二从动带轮的第二传送带，所述补料腔前端壁设有开关，所述移动腔下端壁转动连接有卷绕轴，所述卷绕轴上端卷绕设有另一端与所述升降板下端面固定连接的卷绕绳，所述卷绕轴下端连接有与所述移动腔下端壁固定连接的扭转弹簧，所述移动腔内滑动连接有推板，所述推板后侧设有固定连接于所述卷绕轴上的凸轮，所述推板前端面固定连接有前端位于所述补料腔内的推杆，所述上端面固定连接有后封口块，所述后封口块前侧设有固定连接于所述前端壁的前封口块，所述推板前端面设有与所述移动腔前端壁固定连接的复位弹簧，所述内设有单向阀，所述单向阀内滑动连接有涂抹板，所述涂抹腔内设有连接所述涂抹板与所述涂抹腔上端壁的涂抹弹簧，所述涂抹腔下端设有与所述涂抹腔连通且下侧前端开口的喷头，所述涂抹腔后端壁内设有与所述涂抹腔连通的胶水腔，所述胶水腔与所述涂抹腔连通处设有单向阀。

5.根据权利要求4所述的一种电焊条定量打包设备，其特征在于：所述两个分离板之间的空隙只可容纳一个电焊条，所述挡板可拆卸，从而人工更换主动齿轮和从动齿轮从而调整主动齿轮和从动齿轮的传动比，从而实现电焊条打包时数量的调整，所述升降弹簧弹力远大于所述扭转弹簧与所述滑动弹簧以及所述涂抹弹簧的弹力之和，所述电磁铁启动可对所述磁铁产生排斥力且排斥力大于所述升降弹簧弹力，所述开关被接触可启动所述运输电机输出动力带动所述第二传动轴转动一圈后关闭，再关闭电磁铁直到所述隔离板位于所述电磁铁与所述磁铁之间时启动电磁铁，所述单向阀为使液体只能从所述胶水腔流向所述涂抹腔的阀，所述后封口块右侧下端面与纸箱的上侧后封口板下侧平齐，所述后封口块下端面与纸箱的上侧前封口板下侧平齐。

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