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CN111336334B - 一种给排水管道连接构造 - Google Patents

一种给排水管道连接构造 Download PDF

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CN111336334B CN202010148825.3A CN202010148825A CN111336334B CN 111336334 B CN111336334 B CN 111336334B CN 202010148825 A CN202010148825 A CN 202010148825A CN 111336334 B CN111336334 B CN 111336334B
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Abstract

本发明涉及一种给排水管道连接构造,涉及排水技术领域,其包括管道及管接头,所述管接头将相邻二管道连接,所述管道包括内管、同轴设置于内管外壁的导电膜、周向连接于导电膜的若干导线及同轴包覆于导电膜外壁的外管,所述导电膜与导线电连接,所述管接头内周向穿设有若干导电条,所述导电条两端分别与相邻管道的导线连接。在连接两根管道时利用导电条将两根管道的导电膜及导线连通,从而实现两根管道之间的电连接,使管道的实时监测可以实现。

Description

一种给排水管道连接构造
技术领域
本发明涉及排水技术领域,尤其是涉及一种给排水管道连接构造。
背景技术
目前所用的给排水管道(包括工业与民用)基本有钢管、纯塑胶管(包括PVC、PP、PPR、PE等)、铸铁管、水泥管及复合管等,现在所用的PE、PP、PVC、PPR等塑胶是防腐的好材料,同样的也都是电的绝缘体,钢塑复合管虽然在管材的中间有金属增强体,但是大多数金属增强体为带孔或螺旋状和网状的,保证不了对塑胶层的全覆盖,而且金属增强体主要为增强管道刚性,对导电性无要求。
为了实现对塑胶及复合管道的损伤快速无损检测,特别是能实现前期破损预警,防止给排水外泄污染环境,实现在线的实时监控与检测,在现有管材中增加一层导电膜及若干与导电膜连接的导线,以使给排水管通过电的方法及算法进行破损检测及预警,做到及时发现问题、及时维护。有效防止渗、泄漏,节约资源、保护环境,也能防止次生灾害。
现有纯塑胶管或复合管的连接方式基本是胶水粘接和电热熔两种方法.而这两种连接方法中不论是纯塑胶管件还是加了增强体的管件都只能实现两根管材间的有效连接,无实现管材间电连通的需求。
因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种给排水管道连接构造,可实现相邻管道之间的电连通。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种给排水管道连接构造,包括管道及管接头,所述管接头将相邻二管道连接,所述管道包括内管、同轴设置于内管外壁的导电膜、周向连接于导电膜的若干导线及同轴包覆于导电膜外壁的外管,所述导电膜与导线电连接,所述管接头内周向穿设有若干导电条,所述导电条两端分别与相邻管道的导线连接。
通过采用上述技术方案,在连接两根管道时利用导电条将两根管道的导电膜及导线连通,从而实现两根管道之间的电连接,使管道的实时监测可以实现。
本发明进一步设置为:所述管接头包括插置于管道内的固定接头及固定于固定接头外壁的活动接头,所述活动接头为透明材质,所述固定接头端面均同轴开设有安装槽,所述安装槽将固定接头外壁贯穿,所述安装槽靠近管接头轴线的侧壁与内管内壁抵接,所述活动接头内壁与外管外壁抵接。
通过采用上述技术方案,在将管接头与管道连接之后,在转动管接头使通过活动接头观察导电条与导线的位置,使导电条与导线连接,此时可直接通过肉眼观察到导电条与导线之间的位置,从而使导电条与导线的连接更加方便。
本发明进一步设置为:所述安装槽垂直于管接头轴线的侧壁均周向开设有若干滑动槽,所述导电条位于滑动槽内,所述滑动槽内均滑移连接有与导电条抵接的导电块,所述滑动槽内还连接有驱动导电块脱离滑动槽的方向移动的弹簧,所述导电块伸出滑动槽的一端抵接于导线的端部。
通过采用上述技术方案,利用导电块对将导线与导电条连通,使两者之间不易出现断路。
本发明进一步设置为:所述活动接头外壁周向开设有若干与滑动槽连通的驱动槽,所述驱动槽内螺纹连接有驱动导电块远离滑动槽移动的驱动杆,所述驱动杆靠近管接头轴线的端面边沿开设有楔形面,所述楔形面远离驱动杆轴线的一端朝向远离管接头轴线的方向倾斜,所述楔形面与导电块远离导线的端面抵接。
通过采用上述技术方案,在将管接头与管道连接之后,朝向管接头的轴线方向移动驱动杆,利用驱动杆对导电块的位置进行限定,使导电块保持与导线的接触。
本发明进一步设置为:所述导电块靠近导线的端面均固定连接有弹性且导电的接触头,所述接触头与导线抵接。
通过采用上述技术方案,在驱动杆推动导电块朝向导线移动时,接触头产生形变从而与变形的导线抵接,从而使导电条与导线的接触更加稳定。
本发明进一步设置为:所述接触头远离导电块的端面一体成型有若干导电凸块,所述导电凸块与管道端面抵接。
通过采用上述技术方案,在接触头朝向管道移动时,导电凸块产生形变从而使导电凸块更易与导线接触,从而使导线与导电条的导通更加方便。
本发明进一步设置为:所述安装槽靠近管接头轴线的侧壁均同轴开设有第一密封槽,所述第一密封槽的开口分别朝向内管内壁,所述管接头外壁周向开设有若干与第一密封槽连通的第一进胶槽。
通过采用上述技术方案,在调节好管接头与管道的相对位置之后,向第一进胶槽内通入密封胶,利用密封胶将管道与管接头连接,此时在内管与管接头之间设置密封胶的过程更加方便。
本发明进一步设置为:所述活动接头内壁均同轴开设有若干第二密封槽,所述管接头外壁周向开设有若干与第二密封槽连通的第二进胶槽。
通过采用上述技术方案,利用第二进胶向第二密封槽内注入密封胶,从而将外管外壁与活动接头内壁之间的间隙封闭。
本发明进一步设置为:所述第一进胶槽及第二进胶槽远离管接头轴线的开口处均插置有堵塞。
通过采用上述技术方案,在将密封胶注入第一密封槽及第二密封槽之前,将一个用于注胶的第一进胶槽及第二进胶槽内的堵塞拔出,之后进行注胶,而其他的第一进胶槽及第二进胶槽被堵塞密封,不会出现密封胶流走的现象。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1、在将相邻管道连接时,利用导电条将两根管道的导线连接,实现相邻管道的电连接,从而使实时监控可以实现;
2、利用导电块、接触头使导线与导电条的连接更加紧密,从而使相邻管道之间不易出现断路的情况。
附图说明
图1为本实施例的立体图;
图2为本实施例用于展示管道内壁结构的示意图;
图3为图2的A部放大图。
图中,1、管道;11、内管;12、导电膜;13、导线;14、外管;2、管接头;21、固定接头;211、安装槽;212、滑动槽;213、驱动槽;214、第一密封槽;215、第一进胶槽;22、活动接头;221、第二密封槽;222、第二进胶槽;23、导电条;24、导电块;25、弹簧;26、驱动杆;261、楔形面;27、接触头;271、导电凸块;28、堵塞。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,为本发明公开的一种给排水管道1连接构造,包括两根完全相同的管道1及将两根管道1连接的管接头2,管道1PVC材质的内管11、同轴包覆于内管11外壁的导电膜12、周向黏连于导电膜12外壁的若干导线13及同轴包覆于导电膜12外壁的PVC材质的外管14,导线13与导电膜12之间通过导电胶水黏连。管接头2内穿设有若干铜材质的导电条23,导电条23的两端分别与相邻管道1的导线13连接。在连接两根管道1时利用导电条23将两根管道1的导电膜12及导线13连通,从而实现两根管道1之间的电连接,使管道1的实时监测可以实现。
如图2所示,由于在将管接头2与管道1连接时,需要使导电条23与导线13接触,此时需要通过人工观察,因此管接头2包括插置于管道1内的固定接头21及同轴黏连于固定接头21外壁的活动接头22,活动接头22为透明材质,且导电条23设置于固定接头21内。固定接头21两端均同轴开设有安装槽211,安装槽211将固定接头21外壁贯穿,导电条23的两端均置于安装槽211内,安装槽211靠近管接头2轴线的侧壁与内管11内壁抵接,活动接头22内壁与外管14外壁抵接。此时在将管接头2与管道1连接之后,在转动管接头2使通过活动接头22观察导电条23与导线13的位置,使导电条23与导线13连接,此时可直接通过肉眼观察到导电条23与导线13之间的位置,从而使导电条23与导线13的连接更加方便。
如图3所示,由于安装的管道1的长度是会产生变化的,此时需要将管道1进行切割,在切割之后导电条23在受到切割产生的力时会产生变形,从而影响导电条23与导线13的连接。因此安装槽211垂直于管接头2轴线的侧壁均周向开设有若干滑动槽212,滑动槽212的数量与导线13及导电条23的数量相等,且导电条23位于滑动槽212内,导电条23与滑动槽212靠近管接头2轴线的侧壁抵接。滑动槽212内滑移连接有铜质的导电块24,导电块24与导电条23连接且导通,滑动槽212内还设置有驱动导电块24脱离滑动槽212的方向移动的弹簧25,导电块24伸出滑动槽212的一段抵接于导线13的端部。利用导电块24对将导线13与导电条23连通,使两者之间不易出现断路。
如图3所示,由于仅依靠弹簧25对导电块24施加朝向管道1移动的力,当弹簧25的弹性系数降低之后无法使导电块24保持与导线13的接触,从而导致导电条23与导线13之间出现短路。因此活动接头22外壁轴向开设有若干与滑动槽212连通的驱动槽213,驱动槽213内均螺纹连接有驱动杆26,驱动杆26靠近管接头2轴线的端面边沿处开设有楔形面261,楔形面261远离驱动杆26轴线的一端朝向远离管接头2轴线的方向倾斜,且楔形面261与导电块24远离导线13的端面抵接。在将管接头2与管道1连接之后,朝向管接头2的轴线方向移动驱动杆26,利用驱动杆26对导电块24的位置进行限定,使导电块24保持与导线13的接触。
如图3所示,由于管道1在进行切割时,会导致导线13产生变形,此时变形的导线13会陷入内管11或者外管14内,从而导致导电块24无法与导线13接触。因此导电块24远离滑动槽212的一端使用导电胶黏连有导电且具有弹性的接触头27,接触头27为导电硅橡胶,接触头27远离导电块24的一端与导线13抵接。此时在驱动杆26推动导电块24朝向导线13移动时,接触头27产生形变从而与变形的导线13抵接,从而使导电条23与导线13的接触更加稳定。
如图3所示,为了使导电块24与导线13更好接触,接触头27远离导电块24的端面一体成型有若干导电凸块271,导电凸块271与管道1端面抵接,且与导线13接触。在接触头27朝向管道1移动时,导电凸块271产生形变从而使导电凸块271更易与导线13接触,从而使导线13与导电条23的导通更加方便。
如图2所示,在将管道1与管接头2连接时需要将两者的接触处利用密封胶密封,由于在将管道1与管接头2密封之前需要调节管接头2与管道1的相对位置,因此安装槽211靠近管接头2轴线的侧壁均同轴卡设有第一密封槽214,第一密封槽214的开口分别朝向与管接头2连接的内管11的内壁,管接头2外壁周向开设有若干第与第一密封槽214连通的第一进胶槽215。在调节好管接头2与管道1的相对位置之后,向第一进胶槽215内通入密封胶,利用密封胶将管道1与管接头2连接,此时在内管11与管接头2之间设置密封胶的过程更加方便。
如图2所示,为了使活动接头22与外管14之间连接更加方便,活动接头22内壁均同轴开设有两个第二密封槽221,两个第二密封槽221分别位于活动接头22的两端,管接头2外壁周向开设有若干与第二密封槽221连通的第二进胶槽222。利用第二进胶向第二密封槽221内注入密封胶,从而将外管14外壁与活动接头22内壁之间的间隙封闭。
如图2所示,由于向想第一密封槽214及第二密封槽221内注入密封胶时,密封胶会从第一进胶口及第二进胶口未被封闭的开口流出,因此第一进胶槽215及第二进胶槽222远离管接头2轴线的开口处均插置有堵塞28,堵塞28为橡胶材质且将第一进胶槽215及第二进胶槽222密封。在将密封胶注入第一密封槽214及第二密封槽221之前,将一个用于注胶的第一进胶槽215及第二进胶槽222内的堵塞28拔出,之后进行注胶,而其他的第一进胶槽215及第二进胶槽222被堵塞28密封,不会出现密封胶流走的现象。
本实施例的实施原理为:将管道1切割为合适的长度,之后将管接头2套接于两根管道1之间,之后分别转动管接头2及另一根管道1,使管道1的导线13与管接头2的导电条23对其,之后将位于最上方的第一进胶槽215及第二进胶槽222内的堵塞28拔出,并将位于侧面的堵塞28拔出,之后通过侧面的第一进胶槽215及第二进胶槽222分别向第一密封槽214及第二密封槽221内注入密封胶,使密封胶将第一密封槽214及第二密封槽221填满。之后将驱动杆26朝向管接头2的轴线方向转动驱动杆26,使导电块24连接的接触头27与管道1端面抵紧,之后向驱动擦内注入密封胶,使驱动杆26位置限定。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种给排水管道(1)连接构造,其特征在于:包括管道(1)及管接头(2),所述管接头(2)将相邻二管道(1)连接,所述管道(1)包括内管(11)、同轴设置于内管(11)外壁的导电膜(12)、周向连接于导电膜(12)的若干导线(13)及同轴包覆于导电膜(12)外壁的外管(14),所述导电膜(12)与导线(13)电连接,所述管接头(2)内周向穿设有若干导电条(23),所述导电条(23)两端分别与相邻管道(1)的导线(13)连接;所述管接头(2)包括插置于管道(1)内的固定接头(21)及固定于固定接头(21)外壁的活动接头(22),所述活动接头(22)为透明材质,所述固定接头(21)端面均同轴开设有安装槽(211),所述安装槽(211)将固定接头(21)外壁贯穿,所述安装槽(211)靠近管接头(2)轴线的侧壁与内管(11)内壁抵接,所述活动接头(22)内壁与外管(14)外壁抵接;所述安装槽(211)垂直于管接头(2)轴线的侧壁均周向开设有若干滑动槽(212),所述导电条(23)位于滑动槽(212)内,所述滑动槽(212)内均滑移连接有与导电条(23)抵接的导电块(24),所述滑动槽(212)内还连接有驱动导电块(24)脱离滑动槽(212)的方向移动的弹簧(25),所述导电块(24)伸出滑动槽(212)的一端抵接于导线(13)的端部。
2.根据权利要求1所述的一种给排水管道(1)连接构造,其特征在于:所述活动接头(22)外壁周向开设有若干与滑动槽(212)连通的驱动槽(213),所述驱动槽(213)内螺纹连接有驱动导电块(24)远离滑动槽(212)移动的驱动杆(26),所述驱动杆(26)靠近管接头(2)轴线的端面边沿开设有楔形面(261),所述楔形面(261)远离驱动杆(26)轴线的一端朝向远离管接头(2)轴线的方向倾斜,所述楔形面(261)与导电块(24)远离导线(13)的端面抵接。
3.根据权利要求1所述的一种给排水管道(1)连接构造,其特征在于:所述导电块(24)靠近导线(13)的端面均固定连接有弹性且导电的接触头(27),所述接触头(27)与导线(13)抵接。
4.根据权利要求3所述的一种给排水管道(1)连接构造,其特征在于:所述接触头(27)远离导电块(24)的端面一体成型有若干导电凸块(271),所述导电凸块(271)与管道(1)端面抵接。
5.根据权利要求1所述的一种给排水管道(1)连接构造,其特征在于:所述安装槽(211)靠近管接头(2)轴线的侧壁均同轴开设有第一密封槽(214),所述第一密封槽(214)的开口分别朝向内管(11)内壁,所述管接头(2)外壁周向开设有若干与第一密封槽(214)连通的第一进胶槽(215)。
6.根据权利要求5所述的一种给排水管道(1)连接构造,其特征在于:所述活动接头(22)内壁均同轴开设有若干第二密封槽(221),所述管接头(2)外壁周向开设有若干与第二密封槽(221)连通的第二进胶槽(222)。
7.根据权利要求6所述的一种给排水管道(1)连接构造,其特征在于:所述第一进胶槽(215)及第二进胶槽(222)远离管接头(2)轴线的开口处均插置有堵塞(28)。
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