CN111334976A - 一种带有储物功能的洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有储物功能的洗衣机，所述洗衣机本体的上方设有用于存放衣物的储物盒，储物盒底壁由将储物盒与洗衣机内桶相隔离的下盖构成，储物盒上设有衣物重量检测单元和自动开关机构，当衣物重量检测单元检测到储物盒内的衣物重量达到设定值，自动开关机构控制下盖打开以令储物盒与内桶相连通，储物盒内的衣物掉落至内桶内。通过在洗衣机上设置储物盒，使得洗衣机同时集成了洗涤和储物的功能，同时，将储物盒设置在洗衣机的上方，一方面充分利用了洗衣机上方的空余空间，另一方面，储物盒内的衣物可以在自身重力的作用下掉落至洗衣机的内桶内，从而实现洗衣机的衣物自动投放功能。

Description

一种带有储物功能的洗衣机

技术领域

本发明属于洗衣机技术领域，具体地说，涉及一种带有储物功能的洗衣机。

背景技术

现有技术的智能洗衣机虽然实现了对衣物的自动洗涤，但是仍无法实现自动投放衣物，导致智能洗衣机的智能化用途有限。同时，现有的一些智能洗衣机还设有储物盒，用户可将脏衣服集中放入储物盒内，但是仍需要用户手动将衣物投入洗衣机内，依然无法实现衣物自动投放清洗的目的。随着生活品质要求越来越高，智能洗衣机如果仍然按照传统的方式，则摆脱不了人工衣服投放的步骤，无法实现真正意义上的智能控制，即随时随地进行洗衣控制，直接影响产品竞争力。

申请号为201521030131.0的中国专利公开了一中新型储物洗衣机，储衣盒悬挂在箱壳上，储衣盒分2层，上部放衣服，下部收集洗衣废水，实现被洗衣机周转或暂存，但该结构形式仍需用户手动将衣物投放入洗衣机内，不够智能。

因此，有必要提出一种新型的洗衣机，实现衣物可以从储物装置自动进入洗衣桶内，无需用户手动投放，操作简便，真正实现洗衣机的智能化。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种带有储物功能的洗衣机，以利用储物盒实现洗衣机储物的功能，并同时实现洗衣机的衣物自动投放功能。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种带有储物功能的洗衣机，所述洗衣机本体的上方设有用于存放衣物的储物盒，储物盒的底壁由将储物盒与洗衣机内桶相隔离的下盖构成，储物盒上设有衣物重量检测单元和自动开关机构，当衣物重量检测单元检测到储物盒内的衣物重量达到设定值，自动开关机构控制下盖打开以令储物盒与内桶相连通，储物盒内的衣物掉落至内桶内。

进一步，所述储物盒与洗衣机本体顶部的衣物投入口相对应设置，下盖上设有用于检测储物盒内衣物重量的重力传感器和自动开关机构，当重力传感器检测到储物盒内的衣物重量达到设定值时，自动开关机构控制下盖打开，以使得储物盒内的衣物经内桶顶部的衣物投入口掉落至内桶内。

进一步，所述储物盒内设置隔板，以将储物盒的内部空间分隔成相互独立的第一腔室和第二腔室，用于分类存放不同的衣物，第一腔室的底壁由第一下盖构成，第二腔室的底壁第二下盖构成，第一下盖和第二下盖上分别设有重力传感器，以分别检测各腔室内的衣物重量。

进一步，所述第一下盖和第二下盖均设置为可向下翻折，第一下盖和第二下盖的位于洗衣机本体中心一侧均与隔板相抵触设置，第一下盖和第二下盖的相对另一侧分别与洗衣机本体的内周相转动连接，当第一腔室和第二腔室内的衣物重量未达到设定值时，第一下盖和第二下盖位于水平面上，以完全隔离对应腔室和内桶；当第一腔室或第二腔室内的衣物重量达到设定值时，对应第一下盖或第二下盖的位于洗衣机本体中心一端向下翻折，以使得储物盒的对应腔室与内桶相连通。

进一步，第一下盖上设有第一重力传感器，第二下盖上设有第二重力传感器，第一重力传感器和第二重力传感器分别实时检测储物盒的第一腔室和第二腔室内的衣物重量，当第一腔室和/或第二腔室内的衣物重量未达到设定值时，第一下盖和/或第二下盖位于水平面上，以完全隔离对应腔室和内桶；当第一腔室和/或第二腔室内的衣物重量达到设定值时，对应第一下盖和/或第二下盖的位于洗衣机本体中心一端向下翻折，以使得储物盒的对应腔室与内桶相连通。

进一步，所述自动开关机构采用气动、液压调节方式来进行下盖的开闭，当重力传感器检测到储物盒内的衣物重量达到设定值时，自动开关结构控制下盖自动打开。

进一步，储物盒的顶部水平设有上盖，上盖设有电磁锁紧机构，在洗衣机运行过程中，电磁锁紧机构控制上盖处于关闭锁紧状态，在洗衣机非运行过程中，电磁锁紧机构控制上盖处于自由状态，用户可打开上盖、向储物盒内投放衣物。

进一步，储物盒的第一腔室的顶部水平设有第一上盖，第二腔室的顶部水平设有第二上盖，第一上盖和第二上盖均设置为可向上打开，第一上盖和第二上盖的位于洗衣机本体中心一侧相互抵触设置、并均搁置在隔板的上方，相对另一侧均与洗衣机本体的内周相转动连接，电磁锁紧机构可控制第一上盖和第二上盖关闭锁紧。

进一步，洗衣机的底脚上设有底脚重力传感器，洗衣机本体内设有压力调节装置，底脚重力传感器用于检测底脚是否水平，当底脚重力传感器检测到底脚处于非水平状态时，压力调节装置调平底脚，以使得洗衣机保持水平。

进一步，第一重力传感器和第二重力传感器分别实时检测第一腔室和第二腔室内的衣物重量，当任一重力传感器检测到对应腔室内的衣物重量达到设定值，对应下盖向下翻折，对应腔室内的衣物掉落至内桶内，洗衣机自动开始洗涤程序、第一上盖和第二上盖均锁紧，洗涤结束后，对应上盖和下盖打开，便于用户取出衣物。

用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、通过在洗衣机上设置储物盒，使得洗衣机同时集成了洗涤和储物的功能，同时，将储物盒设置在洗衣机的上方，一方面充分利用了洗衣机上方的空余空间，另一方面，储物盒内的衣物可以在自身重力的作用下掉落至洗衣机的内桶内，从而实现洗衣机的衣物自动投放功能。

2、通过在储物盒的下盖上设置衣物重量检测单元，洗衣机可根据衣物重量检测单元检测到的衣物重量值判断是否达到设定值、并判断是否开始自动洗涤程序，设定值的大小可通过用户自定义、或可直接根据洗衣机内桶容量来确定；同时，洗衣机可根据衣物重量检测单元检测到的衣物重量，来添加洗涤剂等。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明实施例中洗衣机的正视图；

图2是本发明实施例中洗衣机的俯视图；

图3是图1沿A-A方向的剖视图；

图4是下盖闭合时图2沿B-B方向的剖视图；

图5是下盖打开时图2沿B-B方向的剖视图；

图6是图5中C处的放大示意图。

图中：100-洗衣机本体、200-内桶、1-储物盒、11-上盖、111-第一上盖、112-第二上盖、12-下盖、121-第一下盖、122-第二下盖、13-隔板、14-第一腔室、15-第二腔室、16-侧板、3-衣物重量检测单元、31-重力传感器、311-第一重力传感器、312-第二重力传感器、4-自动开关机构、5-电磁锁紧机构、51-磁铁、52-电磁线圈、53-电磁线圈外壳、6-底脚、61-底脚重力传感器、62-压力调节装置、8-伸缩杆、81-压力缸、82-活塞杆。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1至图5所示，本实施例中介绍了一种带有储物功能的洗衣机，洗衣机本体100的上方设有用于存放衣物的储物盒1，储物盒1与洗衣机本体100顶部的衣物投入口相对应设置，储物盒1的内部可经衣物投入口与洗衣机的内桶相连通。通过在洗衣机上设置储物盒，使得洗衣机同时集成了洗涤和储物的功能，同时，将储物盒设置在洗衣机的上方，一方面充分利用了洗衣机上方的空余空间，另一方面，储物盒内的衣物可以在自身重力的作用下掉落至洗衣机的内桶内，从而实现洗衣机的衣物自动投放功能。

本实施例中，储物盒1的底壁由将储物盒1与内桶200相隔离的下盖12构成，储物盒1上设有衣物重量检测单元3和自动开关机构4，当衣物重量检测单元3检测到储物盒1内的衣物重量达到设定值，自动开关机构4控制下盖12打开以令储物盒1内部与内桶200相连通，储物盒1内的衣物掉落至内桶200内、进行自动洗涤。通过在储物盒的下盖上设置衣物重量检测单元，洗衣机可根据衣物重量检测单元检测到的衣物重量值判断是否达到设定值、并判断是否开始自动洗涤程序，设定值的大小可通过用户自定义、或可直接根据洗衣机内桶容量来确定；同时，洗衣机可根据衣物重量检测单元检测到的衣物重量，来添加洗涤剂等。

本实施例中，衣物重量检测单元3实时检测衣物重量值，并将衣物重量值实时反馈至洗衣机的控制单元，控制单元接收到所检测的衣物重量值，并对其进行分析比较，当衣物重量值达到设定值时，控制单元控制洗衣机开始自动洗涤程序；或者，衣物重量检测单元3实时检测衣物重量值，并对其进行分析比较，当检测到的衣物重量值达到设定值时，衣物重量检测单元3向洗衣机的控制单元发出信号，控制单元接收到衣物重量检测单元3所发出的信号，控制洗衣机开始自动洗涤程序。

本实施例中，储物盒1的下盖12上设有用于检测储物盒1内衣物重量的重力传感器31和自动开关机构4，当重力传感器31检测到储物盒1内的衣物重量达到设定值时，自动开关机构4控制下盖12打开，以使得储物盒1内的衣物经内桶200顶部的衣物投入口掉落至内桶200内，并且洗衣机开始自动洗涤程序。

如图4到图5所示，本实施例中，储物盒1的内部中空用于存放衣物，储物盒1的内部空间设有竖直放置的隔板13，隔板13将储物盒1内部分隔成相互独立的第一腔室14和第二腔室15，以用于分类存放不同的衣物，第一腔室14的底壁由第一下盖121构成，第二腔室15的底壁由第二下盖122构成，第一下盖121和第二下盖122上分别设有重力传感器31，以分别检测各腔室内的衣物重量。

本实施例中，隔板13设置在内桶200开口的上方，以使得第一腔室14和第二腔室15内的所有衣物均能落入内桶200内；优选的，隔板13设置在内桶200的正中心。

本实施例中，第一下盖121和第二下盖122均设置为可向下翻折，第一下盖121的位于洗衣机本体100中心的一侧均与隔板13相抵触设置，第一下盖121的相对另一侧与洗衣机本体100的内周相转动连接；第二下盖122的位于洗衣机本体100中心的一侧与隔板13相抵触设置，第二下盖122的相对另一侧与洗衣机本体100的内周相转动连接。

本实施例中，第一下盖121和第二下盖122位于同一水平面上，或者，第一下盖121和第二下盖122位于不同的水平面上。

本实施例中，当第一腔室14和/或第二腔室15内的衣物重量未达到设定值时，自动开关机构4控制第一下盖121和/或第二下盖122位于水平面上，以完全隔离对应腔室和内桶200；当第一腔室14和/或第二腔室15内的衣物重量达到设定值时，自动开关机构4控制对应第一下盖121和/或第二下盖122的位于洗衣机本体100中心一端向下翻折，以使得储物盒1的对应腔室与内桶200相连通。

本实施例中，第一下盖121上设有第一重力传感器311，第二下盖122上设有第二重力传感器312，第一重力传感器311和第二重力传感器312分别实时检测储物盒1的第一腔室14和第二腔室15内的衣物重量，当第一重力传感器311或第二重力传感器312实时检测到的第一腔室14或第二腔室15内的衣物重量达到设定值时，自动开关机构4控制第一下盖121或第二下盖122的位于洗衣机本体100中心一端向下翻折，以使得储物盒1的对应腔室与内桶200相连通，对应腔室内的衣物顺着对应下盖滑落至内桶200内，洗衣机开始自动对内桶200内的衣物进行洗涤。

本实施例中，自动开关机构4采用气动、液压调节方式来进行第一下盖121和/或第二下盖122的开闭，当重力传感器31检测到储物盒1第一腔室14或第二腔室15内的衣物重量达到设定值时，自动开关机构4控制对应第一下盖121或第二下盖122自动打开。

实施例二

如图4到图5所示，本实施例中，储物盒1的顶壁由上盖11构成，上盖11设有电磁锁紧机构5，在洗衣机洗涤过程中，电磁锁紧机构5控制上盖11处于锁紧状态，在洗衣机非洗涤过程中，上盖11处于自由状态，用户可随时打开上盖11、向储物盒1内投放衣物。

本实施例中，储物盒1位于第一腔室14的顶壁由第一上盖111构成，第二腔室15的顶壁由第二上盖112构成，第一上盖111和第二上盖112均设置为可向上或向下打开，第一上盖111和第二上盖112的位于洗衣机本体100中心的一侧相互抵触设置、并均搁置在隔板13的顶部，相对另一侧均与洗衣机本体100的内周相转动连接。

本实施例中，在洗衣机运行过程中，电磁锁紧机构5控制第一上盖111和第二上盖112处于闭合、锁紧状态，外部无法打开第一上盖111和第二上盖112；在洗衣机非运行过程中，电磁锁紧机构5控制第一上盖111和第二上盖112处于自由状态，用户可分别打开第一上盖111和第二上盖112，分别向对应第一腔室14和第二腔室15内投放衣物。

实施例三

如图3所示，本实施例中，洗衣机的底脚6上设有底脚重力传感器61，洗衣机本体100内部设有压力调节装置62；优选的，洗衣机的各个底脚6上分别设置有一个重力传感器61。

本实施例中，各底脚重力传感器61分别用于检测各对应底脚是否水平，当任意底脚重力传感器61检测到对应底脚6处于非水平状态时，压力调节装置62调节对应底脚6，以使得洗衣机保持水平。

本实施例中，各底脚重力传感器61实时检测各对应底脚是否水平，同时压力调节装置62根据底脚重力传感器61检测的结构及时调整底脚6，以使得洗衣机在任何时候均能保持水平。

实施例四

如图1至图5所示，本实施例中，洗衣机处于非运行过程中，电磁锁紧机构5控制储物盒1的第一上盖111和第二上盖112均处于自由状态，用户可随时打开第一上盖111和第二上盖112，分别向第一腔室14和第二腔室15投放不同类型的衣物。

本实施例中，各底脚重力传感器61实时检测各对应底脚是否处于水平状态，当检测到某一底脚处于非水平状态时，压力调节装置62及时调整该底脚，以保证洗衣机随时保持水平状态。同时，第一重力传感器311和第二重力传感器312分别实时检测第一腔室14和第二腔室15内的衣物重量，当任一重力传感器检测到对应腔室内的衣物重量达到设定值时，自动开关机构4控制对应下盖向下翻折，对应腔室内的衣物顺着对应下盖滑落至内桶200内。

本实施例中，当对应腔室内的所有衣物均滑落至内桶200内，洗衣机根据对应重力传感器检测到的衣物重量，自动添加洗涤剂和/或柔顺剂，并开始自动洗涤程序，同时，电磁锁紧机构5控制第一上盖111和第二上盖112均锁紧。当洗衣机运行过程结束后，电磁锁紧机构5控制第一上盖111和第二上盖112处于自由状态，自动开关机构4控制下盖向下翻折打开，便于用户从内桶200中取出衣物。

实施例五

如图5和图6所示，本实施例中介绍了一种用于洗衣机的电磁锁紧机构5，该洗衣机设有用于存放衣物的储物盒1，该电磁锁紧机构5包括磁铁51和电磁线圈52，磁铁51设置在洗衣机储物盒1的上盖11上，电磁线圈52与磁铁51相对应、设置在洗衣机储物盒1上；洗衣机运行过程中，电磁线圈52通电、与磁铁51相吸引，以闭合、锁紧储物盒1的上盖11，洗衣机非运行过程中，电磁线圈52断电、与磁铁51断开吸引，以打开储物盒1的上盖11。通过上述设置，储物盒通过电磁线圈与磁铁的相互吸引力实现上盖的打开和闭合，该结构简单，利用电磁力进行锁紧提高了使用可靠性；同时，该结构还可令电磁线圈与磁铁相互排斥，利用排斥力实现阻尼功能。

本实施例中，储物盒1的顶壁由可向上或向下翻折打开的上盖11构成，电磁线圈52设置在储物盒1侧壁16的顶部，磁铁51与电磁线圈52相对应、设置在上盖11上，洗衣机运行过程中，电磁线圈52通电、控制电磁线圈52与磁铁51朝向电磁线圈52一侧的磁性相反，以使得电磁线圈52与磁铁51相吸引，储物盒1上盖11闭合锁紧，即用户无法在外侧翻折打开上盖11。

本实施例中，储物盒1设置在洗衣机的顶部，储物盒1的底壁由下盖12构成，下盖12可自动打开，以使得储物盒1与洗衣机的内桶200相连通，储物盒1内的衣物可在自身重力的作用下打开下盖12，自行掉落至内桶200内、进行自动洗涤。

本实施例中，储物盒1内部中空，用于存放衣物，上盖11的一侧与储物盒1该对应侧的侧壁16相转动连接，上盖11的其余侧均搁置在储物盒1所对应侧的侧壁16的顶端，上盖11闭合时，储物盒1的中空内部被完全封闭；磁铁51设置在上盖11的非转动连接侧的任意一侧，电磁线圈52与磁铁51相对应、设置在磁铁51储物盒1所在侧的侧壁16的顶部。

优选的方案中，磁铁51设置在上盖11的远离转动连接侧的一侧，电磁线圈52与磁铁51相对应、设置在远离上盖11转动连接端的侧壁16的顶部。

实施例六

如图5至图6所示，本实施例中，储物盒1还包括竖直设置在储物盒1中空内部的隔板13，以将储物盒1的中空内部分隔成多个腔室，以用于存放不同类型的衣物，各腔室的顶部分别设有对应上盖11，各上盖11上均设有磁铁51，储物盒1的对应位置处设有电磁线圈52，洗衣机运行过程中，电磁线圈52通电，与对应磁铁相吸引，以分别封闭各腔室。

本实施例中，各上盖11上可设置多个磁铁51，储物盒1上可根据磁铁51的不同位置设置多个电磁线圈52，洗衣机洗涤过程中，各电磁线圈52通电，与对应磁铁51相吸引，以分别封闭各腔室。

本实施例中，储物盒1包括一个隔板13，该隔板13竖直设置在储物盒1的中空内部，以将储物盒1的中空内部分隔成相互独立的第一腔室14和第二腔室15，第一腔室14的顶壁由可打开的第一上盖111构成，第二腔室15的顶壁由第二上盖112构成，第一上盖111和第二上盖112上分别设有磁铁51，储物盒1的对应位置处设有电磁线圈52。

本实施例中，第一上盖111一侧搁置在隔板13的顶端，相对另一侧与储物盒1所在侧的侧壁16相转动连接；第二上盖112一侧搁置在隔板13的顶端，相对另一端与储物盒1所在侧的侧壁16相转动连接；第一上盖111和第二上盖112的靠近隔板13一侧相互抵触设置。电磁线圈52设置在隔板13的顶部，第一上盖111的磁铁51对应设置在第一上盖111靠近隔板13的一侧、并位于电磁线圈52的上方，第二上盖112的磁铁51对应设置在第二上盖112靠近隔板13的一侧、并位于电磁线圈52的上方。

本实施例中，第一上盖111和第二上盖112的磁铁51朝向电磁线圈52一端的磁性相同。

本实施例中，电磁线圈52的外部设有用于保护电磁线圈52的电磁线圈外壳53。

实施例七

如图5至图6所示，本实施例中，在洗衣机非运行过程中，洗衣机的控制单元控制电磁线圈52断电，电磁线圈52与第一上盖111和第二上盖112上的磁铁无吸引力，用户可随时打开洗衣机储物盒1的第一上盖111和/或第二上盖112，向第一腔室14和/或第二腔室15内投放衣物。

本实施例中，当闭合第一上盖111和/或第二上盖112时，控制单元控制供电单元向电磁线圈52通交流电，并使得电磁线圈52与第一上盖111和/或第二上盖112的磁铁51朝向电磁线圈52一侧的磁性相同，第一上盖111和/或第二上盖112受到电磁线圈的排斥力；同时逐渐减小向电磁线圈52所提供的交流电电量，第一上盖111和/或第二上盖112所受的排斥力逐渐减小，以使得第一上盖111和/或第二上盖112缓慢落下，直至第一上盖111和/或第二上盖112完全落下。

本实施例中，当第一上盖111和/或第二上盖112完全落下、并且洗衣机开始运行时，改变交流电的方向，电磁线圈52与磁铁51朝向电磁线圈52一侧的磁性相反，第一上盖111和/或第二上盖112受到电磁线圈52的吸引力，以使得第一上盖111和/或第二上盖112闭合锁紧。

实施例八

如图4至图5所示，本实施例中，自动开关机构4包括伸缩杆8，下盖7下侧经伸缩杆8与洗衣机壳体相连接，伸缩杆8的轴向长度随两端之间压力变化而会产生弹性调节，令下盖7随伸缩杆8的轴向长度改变而向下翻转打开、或向上翻转闭合。

本实施例中，伸缩杆8的两端分别与下盖7和洗衣机壳体相铰接，令伸缩杆8、下盖7、洗衣机壳体依次相铰接形成一连杆结构；优选的，伸缩杆8与下盖7、伸缩杆8与洗衣机壳体、下盖7与洗衣机壳体分别相铰接的铰接轴均相互平行。伸缩杆本身为可产生两端相对伸缩位移的移动副，使得对下盖施加下压作用力而令伸缩杆本身产生两端伸缩移动、进而带动下盖绕洗衣机壳体相铰接处旋转移动。

本实施例中，下盖7的一侧经转轴与洗衣机壳体的相对侧相铰接，伸缩杆8一端与下盖靠近转轴侧的下表面相铰接、另一端与洗衣机壳体一侧内壁相铰接；优选的，下盖7和伸缩杆8与洗衣机壳体的同一侧内壁分别相铰接，且下盖7与壳体的铰接处比伸缩杆8与洗衣机壳体的铰接处更靠近洗衣机壳体的衣物投放口。

本实施例中，所述的伸缩杆8包括压力缸81和活塞杆82，压力缸81内部中空以构成腔室，压力缸的中空腔室一端密封、另一端供活塞杆82对应同轴插入腔室内，活塞杆82可沿压力缸81轴向伸缩移动，压力缸81的密封端与下盖7相铰接、活塞杆82的伸缩端与洗衣机壳体相铰接；或者，压力缸81的密封端与洗衣机壳体相铰接、活塞杆82的伸缩端与下盖7相铰接。

本实施例中，压力缸81开口端与活塞杆82相插接处密封设置，令压力缸81内部中空腔室密封设置；压力缸81上设有将中空腔室与外部相连通的通气孔，通气孔经调节管路与压力调节装置62相连通，令压力调节装置62对压力缸81内气体进行抽吸作用、相应调整缸内气压；优选的，压力调节装置62包括一可为正反双向气流提供动力的换向气泵，换向气泵的两开口端分别与调节管路和大气相连通，使大气中的气流经换向气泵流入压力缸81内、或压力缸81内的气体经换向气泵排至大气中；进一步优选的，压力调节装置62还包括一存储气体的气室，换向气泵的两开口端分别与调节管路和气室相连通，使气室和压力缸中的气流经换向气泵可控换向的双向流动。

通过在将伸缩杆的压力缸与压力调节器相连通，以实现对压力缸内气压进行可控调节的目的，进而达到了对下盖自动翻转开启的开启压力进行调节、与不同洗涤容量洗衣机分别进行匹配调节设置的目的。

实施例九

如图4至图5所示，本实施例与上述实施例一的区别如下：本实施例中下盖包括第一下盖71和第二下盖72，所述的第一下盖71和第二下盖72相对衣物投放口中心左右对称设置，第一下盖71和第二下盖72相互远离的一侧与壳体的对应侧分别相铰接，第一下盖71和第二下盖72的下侧分别经至少一个伸缩杆8与洗衣机壳体对应侧连接。

本实施例中，第一下盖71和第二下盖72沿铰接轴延伸方向的相对两端分别经一个伸缩杆8与洗衣机壳体对应侧相连接；优选的，两侧下盖所连接的伸缩杆8分别经相应的管路与同一压力调节装置62相连通。

本实施例中，压力调节装置62的一端口处设有两位三通阀，两位三通阀的另两开口分别与和第一下盖71相铰接的伸缩杆8、和第二下盖72相铰接的伸缩杆8相连通，以使得压力调节装置62经两位三通阀可分别与第一下盖71相铰接的伸缩杆8、或第二下盖72相铰接的伸缩杆8的压力缸相连通，对应控制第一下盖71、或第二下盖72分别开启和闭合。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种带有储物功能的洗衣机，其特征在于，所述洗衣机本体的上方设有用于存放衣物的储物盒，储物盒底壁由将储物盒与洗衣机内桶相隔离的下盖构成，储物盒上设有衣物重量检测单元和自动开关机构，当衣物重量检测单元检测到储物盒内的衣物重量达到设定值，自动开关机构控制下盖打开以令储物盒与内桶相连通，储物盒内的衣物掉落至内桶内。

2.根据权利要求1所述的一种带有储物功能的洗衣机，其特征在于，所述储物盒与洗衣机本体顶部的衣物投入口相对应设置，下盖上设有用于检测储物盒内衣物重量的重力传感器和自动开关机构，当重力传感器检测到储物盒内的衣物重量达到设定值时，自动开关机构控制下盖打开，以使得储物盒内的衣物经内桶顶部的衣物投入口掉落至内桶内。

3.根据权利要求1或2任一所述的一种带有储物功能的洗衣机，其特征在于，所述储物盒内设置隔板，以将储物盒内部空间分隔成相互独立的第一腔室和第二腔室，第一腔室的底壁由第一下盖构成，第二腔室的底壁由第二下盖构成，第一下盖和第二下盖上分别设有重力传感器，以分别检测各腔室内的衣物重量。

4.根据权利要求3所述的一种带有储物功能的洗衣机，其特征在于，所述第一下盖和第二下盖均设置为可向下翻折，第一下盖和第二下盖的位于洗衣机本体中心一侧均与隔板相抵触设置，第一下盖和第二下盖的相对另一侧分别与洗衣机本体的内周相转动连接，当第一腔室和/或第二腔室内的衣物重量未达到设定值时，第一下盖和/或第二下盖位于水平面上，以完全隔离对应腔室和内桶；当第一腔室和/或第二腔室内的衣物重量达到设定值时，对应第一下盖和/或第二下盖的位于洗衣机本体中心一端向下翻折，以使得储物盒的对应腔室与内桶相连通。

5.根据权利要求4所述的一种带有储物功能的洗衣机，其特征在于，第一下盖上设有第一重力传感器，第二下盖上设有第二重力传感器，第一重力传感器和第二重力传感器分别实时检测储物盒的第一腔室和第二腔室内的衣物重量，当第一重力传感器或第二重力传感器实时检测到的第一腔室或第二腔室内的衣物重量达到设定值，第一下盖或第二下盖的位于洗衣机本体中心一端向下翻折，以使得储物盒的对应腔室与内桶相连通。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种带有储物功能的洗衣机，其特征在于，所述自动开关机构采用气动、液压调节方式来进行下盖的开闭，当重力传感器检测到储物盒内的衣物重量达到设定值时，自动开关结构控制下盖自动打开。

7.根据权利要求1至6任一所述的一种带有储物功能的洗衣机，其特征在于，储物盒的顶部水平设有上盖，上盖设有电磁锁紧机构，在洗衣机运行过程中，电磁锁紧机构控制上盖处于关闭锁紧状态，在洗衣机非运行过程中，电磁锁紧机构控制上盖处于自由状态，用户可打开上盖、向储物盒内投放衣物。

8.根据权利要求7所述的一种带有储物功能的洗衣机，其特征在于，储物盒的第一腔室的顶部水平设有第一上盖，第二腔室的顶部水平设有第二上盖，第一上盖和第二上盖均设置为可向上打开，第一上盖和第二上盖的位于洗衣机本体中心一侧相互抵触设置、并均搁置在隔板的上方，相对另一侧均与洗衣机本体的内周相转动连接，电磁锁紧机构可控制第一上盖和第二上盖关闭锁紧。

9.根据权利要求1至8任一所述的一种带有储物功能的洗衣机，其特征在于，洗衣机的底脚上设有底脚重力传感器，洗衣机本体内设有压力调节装置，底脚重力传感器用于检测底脚是否水平，当底脚重力传感器检测到底脚处于非水平状态时，压力调节装置调平底脚，以使得洗衣机保持水平。

10.根据权利要求1至9任一所述的一种带有储物功能的洗衣机，其特征在于，第一重力传感器和第二重力传感器分别实时检测第一腔室和第二腔室内的衣物重量，当任一重力传感器检测到对应腔室内的衣物重量达到设定值，对应下盖向下翻折，对应腔室内的衣物掉落至内桶内，洗衣机自动开始洗涤程序、第一上盖和第二上盖均锁紧，洗涤结束后，对应上盖和下盖打开，便于用户取出衣物。

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