CN111318888A - 一种钻孔机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钻孔机，其结构包括配电箱、固定头、钻头、加工台、支撑杆、固定板、固定座，配电箱与固定头相连接，固定头上设有钻头，钻头与加工台相配合，加工台上设有圆框，并且该圆框贯穿加工台，固定板安装在固定座上，固定座与固定头机械连接，本发明的有益效果：通过在钻头上设立可展开并复位的开合环，当两个开合环呈打开的状态时，两个开合环之间的直径大于钻头原本的直径，使得经过磨头加工产生的毛刺碎屑会掉落到两个开合环所围成的腔体中，并在完成毛刺去除工作之后，借助外机械力控制驱动转轴反向旋转，使得整个钻头的复位，在实现工件钻孔加工的同时，可以将钻出的孔底部残留毛刺去除，并且将该毛刺碎屑回收。

Description

一种钻孔机

技术领域

本发明涉及钻孔机领域，尤其是涉及到一种钻孔机。

背景技术

机械设备的部件在进行装配前，要在部件上的装配处进行打孔，使得两个部件之间可以通过该部件被固定，从而实现装配化，部件的打孔需要借助钻孔机进行作业，现有的钻孔机在打孔之后，孔的底部边缘上会有部分毛刺，而毛刺的存在在进一步装配的过程中，会刮刀其他部件，需要借助其他设备进行去除，增加了作业人员的工作量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种钻孔机，其结构包括配电箱、固定头、钻头、加工台、支撑杆、固定板、固定座，所述配电箱与固定头相连接，所述固定头上设有钻头，所述钻头与加工台相配合，所述加工台上设有圆框，并且该圆框贯穿加工台，所述加工台底部设有支撑杆，所述支撑杆与固定板机械焊接，所述固定板安装在固定座上，所述固定座与固定头机械连接；

所述钻头由壁层、活动环、钻壁、锥形腔构成，所述壁层所围成的空腔为锥形腔，所述锥形腔内设有活动环，所述活动环与钻壁相连接。

作为本发明的进一步优化，所述活动环由转轴、固定块、开合环构成，所述转轴与开合环机械连接，所述开合环的一端被转轴贯穿并固定在固定块上，所述固定块呈椭圆状结构。

作为本发明的进一步优化，所述开合环由固定连接杆、磨头、滚轴构成，所述固定连接杆设有两个，并且呈对称结构设立，所述固定连接杆固定在开合环内壁上，所述固定连接杆与磨头相连接，所述磨头与滚轴机械配合，所述磨头内设有滚轴。

作为本发明的进一步优化，所述钻壁由壁中腔、固定杆、钻轮构成，所述壁中腔中设有钻轮，所述钻轮中央被固定杆贯穿，所述固定杆固定在壁中腔中，所述钻轮的表层高于钻壁的外壁层面，从而使得钻轮直接作用在待钻工件上。

作为本发明的进一步优化，所述固定块上设有扇形腔，所述扇形腔设有两个，并且呈对称结构设立，所述扇形腔以内嵌的形式安装在固定块上。

作为本发明的进一步优化，所述钻轮由钻层、固定钻头构成，所述钻层与固定钻头相间分布，所述固定钻头设有五个，并且等距环绕分布。

作为本发明的进一步优化，所述固定钻头由椭圆块、衔接杆、一号磨块、二号磨块、三号磨块构成，所述椭圆块设有五个，所述椭圆块与衔接杆机械焊接，所述衔接杆设有三个，所述衔接杆远离椭圆块的一端上分别设有一号磨块、二号磨块、三号磨块，所述二号磨块位于一号磨块、三号磨块之间。

作为本发明的进一步优化，所述三号磨块由小杆、球头、衔接层构成，所述衔接层呈一定的弧度弯曲，所述衔接层上设有小杆，所述小杆设有三个以上，并且均等分布，所述小杆与球头固定连接，所述球头设立的数目与小杆的数目均等。

有益效果

本发明一种钻孔机，配电箱为钻头工作提供电能，将待加工的工件放置在通过加工台上，启动钻头运行，对加工台上的待加工工件进行钻孔，钻头旋转向下的过程中，锥形腔的钻壁逐渐与待加工工件相接触，并随着钻头越向下运动，钻壁进入待加工工件上的孔点中，并随钻头旋转，旋转的过程中，钻轮与上的工件上的孔相接触，并通过一号磨块、二号磨块、三号磨块对工件进行加工钻孔，当钻头旋转并向下运动到一定的深度之后，在外机械力的作用下，转轴旋转，并带动两个开合环往相悖的方向旋转，使得两个开合环呈打开的状态，如图三所示，当两个开合环处于打开的状态时，借助外机械力驱动两个开合环之间的磨头旋转，并将工件上钻孔所形成的孔底部残留的毛刺去处，两个开合环之间的直径大于钻头原本的直径，使得经过磨头加工产生的毛刺碎屑会掉落到两个开合环所围成的腔体中，完成毛刺的去除之后，外力再次驱动转轴反向旋转，实现整个钻头的复位。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过在钻头上设立可展开并复位的开合环，当两个开合环呈打开的状态时，两个开合环之间的直径大于钻头原本的直径，使得经过磨头加工产生的毛刺碎屑会掉落到两个开合环所围成的腔体中，并在完成毛刺去除工作之后，借助外机械力控制驱动转轴反向旋转，使得整个钻头的复位，在实现工件钻孔加工的同时，可以将钻出的孔底部残留毛刺去除，并且将该毛刺碎屑回收。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种钻孔机的结构示意图。

图2为本发明一种钻孔机的钻头结构图。

图3图2的工作状态图。

图4为本发明一种钻孔机的钻壁结构图。

图5为本发明一种钻孔机的钻轮结构图。

图中:配电箱-1、固定头-2、钻头-3、加工台-4、支撑杆-5、固定板-6、固定座-7、壁层-31、活动环-32、钻壁-33、锥形腔-34、转轴-a、固定块-b、开合环-c、固定连接杆-c1、磨头-c2、滚轴-c3、壁中腔-d、固定杆-e、钻轮-f、扇形腔-b1、钻层-f1、固定钻头-f2、椭圆块-f21、衔接杆-f22、一号磨块-f23、二号磨块-f24、三号磨块-f25、小杆-f251、球头-f252、衔接层-f253。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1-图5，本发明提供一种钻孔机，其结构包括配电箱1、固定头2、钻头3、加工台4、支撑杆5、固定板6、固定座7，所述配电箱1与固定头2相连接，所述固定头2上设有钻头3，所述钻头3与加工台4相配合，所述加工台4上设有圆框，并且该圆框贯穿加工台4，所述加工台4底部设有支撑杆5，所述支撑杆5与固定板6机械焊接，所述固定板6安装在固定座7上，所述固定座7与固定头2机械连接；

所述钻头3由壁层31、活动环32、钻壁33、锥形腔34构成，所述壁层 31所围成的空腔为锥形腔34，所述锥形腔34内设有活动环32，所述活动环32与钻壁33相连接。

所述活动环32由转轴a、固定块b、开合环c构成，所述转轴a与开合环c机械连接，所述开合环c的一端被转轴a贯穿并固定在固定块b上，所述固定块b呈椭圆状结构。

所述开合环c由固定连接杆c1、磨头c2、滚轴c3构成，所述固定连接杆c1设有两个，并且呈对称结构设立，所述固定连接杆c1固定在开合环c 内壁上，所述固定连接杆c1与磨头c2相连接，所述磨头c2与滚轴c3机械配合，所述磨头c2内设有滚轴c3，所述滚轴c3与外机械力相连接，从而驱动磨头c2旋转工作将毛刺磨平。

所述钻壁33由壁中腔d、固定杆e、钻轮f构成，所述壁中腔d中设有钻轮f，所述钻轮f中央被固定杆e贯穿，所述固定杆e固定在壁中腔d中，所述钻轮f的表层高于钻壁33的外壁层面，从而使得钻轮f直接作用在待钻工件上。

所述固定块b上设有扇形腔b1，所述扇形腔b1设有两个，并且呈对称结构设立，所述扇形腔b1以内嵌的形式安装在固定块b上，所述扇形腔b1 用于安装转轴a，并且便于开合环c活动。

所述钻轮f由钻层f1、固定钻头f2构成，所述钻层f1与固定钻头f2 相间分布，所述固定钻头f2设有五个，并且等距环绕分布。

所述固定钻头f2由椭圆块f21、衔接杆f22、一号磨块f23、二号磨块 f24、三号磨块f25构成，所述椭圆块f21设有五个，所述椭圆块f21与衔接杆f22机械焊接，所述衔接杆f22设有三个，所述衔接杆f22远离椭圆块 f21的一端上分别设有一号磨块f23、二号磨块f24、三号磨块f25，所述二号磨块f24位于一号磨块f23、三号磨块f25之间，所述一号磨块f23、二号磨块f24、三号磨块f25的作用高度不均等，便于对不同的深度进行磨合。

所述三号磨块f25由小杆f251、球头f252、衔接层f253构成，所述衔接层f253呈一定的弧度弯曲，所述衔接层f253上设有小杆f251，所述小杆 f251设有三个以上，并且均等分布，所述小杆f251与球头f252固定连接，所述球头f252设立的数目与小杆f251的数目均等，所述球头f252的作用点高度低于二号磨块f24的作用点高度。

配电箱1为钻头3工作提供电能，将待加工的工件放置在通过加工台4 上，启动钻头3运行，对加工台4上的待加工工件进行钻孔，钻头3旋转向下的过程中，锥形腔34的钻壁33逐渐与待加工工件相接触，并随着钻头3 越向下运动，钻壁33进入待加工工件上的孔点中，并随钻头3旋转，旋转的过程中，钻轮f与上的工件上的孔相接触，并通过一号磨块f23、二号磨块f24、三号磨块f25对工件进行加工钻孔。

实施例2

请参阅图1-图3，本发明提供一种钻孔机，其结构包括配电箱1、固定头2、钻头3、加工台4、支撑杆5、固定板6、固定座7，所述配电箱1与固定头2相连接，所述固定头2上设有钻头3，所述钻头3与加工台4相配合，所述加工台4上设有圆框，并且该圆框贯穿加工台4，所述加工台4底部设有支撑杆5，所述支撑杆5与固定板6机械焊接，所述固定板6安装在固定座7上，所述固定座7与固定头2机械连接；所述钻头3由壁层31、活动环32、钻壁33、锥形腔34构成，所述壁层31所围成的空腔为锥形腔34，所述锥形腔34内设有活动环32，所述活动环32与钻壁33相连接；所述活动环32由转轴a、固定块b、开合环c构成；所述开合环c由固定连接杆c1、磨头c2、滚轴c3构成，所述固定连接杆c1设有两个，并且呈对称结构设立，所述固定连接杆c1固定在开合环c内壁上，所述固定连接杆c1与磨头c2 相连接，所述磨头c2与滚轴c3机械配合。

当钻头3旋转并向下运动到一定的深度之后，在外机械力的作用下，转轴a旋转，并带动两个开合环c往相悖的方向旋转，使得两个开合环c呈打开的状态，如图3所示，当两个开合环c处于打开的状态时，借助外机械力驱动两个开合环c之间的磨头c2旋转，并将工件上钻孔所形成的孔底部残留的毛刺去处，两个开合环c之间的直径大于钻头3原本的直径，使得经过磨头c2加工产生的毛刺碎屑会掉落到两个开合环c所围成的腔体中，完成毛刺的去除之后，外力再次驱动转轴a反向旋转，实现整个钻头3的复位。

本发明解决的问题是现有的钻孔机在打孔之后，孔的底部边缘上会有部分毛刺，而毛刺的存在在进一步装配的过程中，会刮刀其他部件，需要借助其他设备进行去除，增加了作业人员的工作量，本发明通过上述部件的互相组合，通过在钻头3上设立可展开并复位的开合环c，当两个开合环c呈打开的状态时，两个开合环c之间的直径大于钻头3原本的直径，使得经过磨头c2加工产生的毛刺碎屑会掉落到两个开合环c所围成的腔体中，并在完成毛刺去除工作之后，借助外机械力控制驱动转轴a反向旋转，使得整个钻头3的复位，在实现工件钻孔加工的同时，可以将钻出的孔底部残留毛刺去除，并且将该毛刺碎屑回收。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种钻孔机，其结构包括配电箱(1)、固定头(2)、钻头(3)、加工台(4)、支撑杆(5)、固定板(6)、固定座(7)，其特征在于：

所述配电箱(1)与固定头(2)相连接，所述固定头(2)上设有钻头(3)，所述钻头(3)与加工台(4)相配合，所述加工台(4)上设有圆框，并且该圆框贯穿加工台(4)，所述加工台(4)底部设有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)与固定板(6)机械焊接，所述固定板(6)安装在固定座(7)上，所述固定座(7)与固定头(2)机械连接；

所述钻头(3)由壁层(31)、活动环(32)、钻壁(33)、锥形腔(34)构成，所述壁层(31)所围成的空腔为锥形腔(34)，所述锥形腔(34)内设有活动环(32)，所述活动环(32)与钻壁(33)相连接。

2.根据权利要求1所述一种钻孔机，其特征在于：所述活动环(32)由转轴(a)、固定块(b)、开合环(c)构成，所述转轴(a)与开合环(c)机械连接，所述开合环(c)的一端被转轴(a)贯穿并固定在固定块(b)上，所述固定块(b)呈椭圆状结构。

3.根据权利要求2所述一种钻孔机，其特征在于：所述开合环(c)由固定连接杆(c1)、磨头(c2)、滚轴(c3)构成，所述固定连接杆(c1)固定在开合环(c)内壁上，所述固定连接杆(c1)与磨头(c2)相连接，所述磨头(c2)与滚轴(c3)机械配合。

4.根据权利要求1所述一种钻孔机，其特征在于：所述钻壁(33)由壁中腔(d)、固定杆(e)、钻轮(f)构成，所述壁中腔(d)中设有钻轮(f)，所述钻轮(f)中央被固定杆(e)贯穿，所述固定杆(e)固定在壁中腔(d)中，所述钻轮(f)的表层高于钻壁(33)的外壁层面。

5.根据权利要求2所述一种钻孔机，其特征在于：所述固定块(b)上设有扇形腔(b1)，所述扇形腔(b1)以内嵌的形式安装在固定块(b)上。

6.根据权利要求4所述一种钻孔机，其特征在于：所述钻轮(f)由钻层(f1)、固定钻头(f2)构成，所述钻层(f1)与固定钻头(f2)相间分布，所述固定钻头(f2)设有五个，并且等距环绕分布。

7.根据权利要求6所述一种钻孔机，其特征在于：所述固定钻头(f2)由椭圆块(f21)、衔接杆(f22)、一号磨块(f23)、二号磨块(f24)、三号磨块(f25)构成，所述椭圆块(f21)与衔接杆(f22)机械焊接，所述衔接杆(f22)远离椭圆块(f21)的一端上分别设有一号磨块(f23)、二号磨块(f24)、三号磨块(f25)。

8.根据权利要求7所述一种钻孔机，其特征在于：所述三号磨块(f25)由小杆(f251)、球头(f252)、衔接层(f253)构成，所述衔接层(f253)呈一定的弧度弯曲，所述衔接层(f253)上设有小杆(f251)，所述小杆(f251)与球头(f252)固定连接。

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