CN111306515A - 一种显示铝基板模组 - Google Patents
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Abstract
一种显示铝基板模组，包括由下至上依次堆叠设置的第一铝基层、第一绝缘层、铜箔电路层，所述铜箔电路层上串联或并联有多个LED灯珠，其特征在于：所述铜箔电路层的上部还贴合有第二绝缘层，所述第二绝缘层上设有多个与LED灯珠一一对应的开口，所述第二绝缘层的上部还贴合有第二铝基层，所述第二铝基层上设有多个一一对应LED灯珠的透光口。本发明不仅结构合理、巧妙、不易损坏、稳定性高、生产效率高，而且散热效果好，可以到超薄设计，降低产品的生产成本，拓展了产品的使用范围。
Description
技术领域
本发明涉及一种LED灯珠的安装结构，具体涉及一种显示铝基板模组。
背景技术
目前，LED行业发展迅速，因LED以其发光效率高、能耗低、使用寿命长、有利于环保等优势，已经逐渐成为了主要的照明手段。对于光源来说，结温越低，瞬时亮度越高，光衰越慢，使用寿命越长，因此要求基板需要良好的散热效果。一般LED散热基板都分为三层，分别为铜箔电路层、绝缘层、作为散热使用的金属基层，但是这种结构的散热效率还是不够高，需要再增加风扇等部件进行散热，造成整个设备的体积庞大。进一步，由于LED灯珠凸起安装在散热基板上，在运输或组装过程中，凸起的灯珠容易遭到损坏，从而造成成品率低，增加了生产和运输成本。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种显示铝基板模组。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种显示铝基板模组，包括由下至上依次堆叠设置的第一铝基层、第一绝缘层、铜箔电路层，所述铜箔电路层上串联或并联有多个LED灯珠，其特征在于：所述铜箔电路层的上部还贴合有第二绝缘层，所述第二绝缘层上设有多个与LED灯珠一一对应的开口，所述第二绝缘层的上部还贴合有第二铝基层，所述第二铝基层上设有多个一一对应LED灯珠的透光口。
所述第一铝基层的底面上设有石墨烯散热层。
在本发明中，所述透光口的直径由靠近LED灯珠的一端开始向远离近LED灯珠的一端组件增大。
在本发明中，所述透光口的内壁面为镜面。
在本发明中，所述透光口的最小直径等于开口的直径。
在本发明中，所述开口的直径大于LED灯珠的直径，开口与LED灯珠之间留有散热空间。
在本发明中，所述LED灯珠包括用于接电的正极端和负极端，所述正极端和负极端通过焊接形成的焊锡层与铜箔电路层连接，所述LED灯珠通过正极端、负极端焊接在焊锡层中抬高伸入到透光口中。
在本发明中，所述第一铝基层的厚度小于第二铝基层的厚度。
本发明的有益效果：本发明通过上述的LED灯珠防磕碰设计，使LED灯珠隐藏在第二铝基层的透光口内，不再凸出，在运输或组装过程中，凸起的灯珠不易遭到损坏，从而增加了成品率；
进一步，透光口为锥形扩口状，其锥度的大小可以在钻孔的时候自由选择，从而可以省去凸透镜的设计，简化产品结构、降低了厚度和生产成本；
此外，第二铝基层形成的透光口环绕在每一个LED灯珠的周边，大大地加强了LED灯珠的散热效果，可以使本发明无需风扇辅助散热，减少了本发明散热所需结构的厚度，还能提高安装本发明的密封性；让本发明可以在中东这种尘土较多的地区乃至交通领域标准规范采用EN12966标准的地区中使用，而且由于本发明可以达到无风扇设计，不仅避免了尘土干扰，而且不存在风扇损坏的问题，故障率低，使用寿命长。
综上所述，本发明不仅结构合理、巧妙、不易损坏、稳定性高、生产效率高，而且散热效果好，可以到超薄设计，降低产品的生产成本，拓展了产品的使用范围。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明：
图1为本实施例的立体图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1，一种显示铝基板模组，包括由下至上依次堆叠设置的第一铝基层1、第一绝缘层2、铜箔电路层3，所述铜箔电路层3上串联或并联有多个LED灯珠4，所述铜箔电路层3的电路图形为可设有多个LED灯珠4的灯带驱动电路。进一步的，所述铜箔电路层3的上部还贴合有第二绝缘层5，所述第二绝缘层5上设有多个与LED灯珠4一一对应的开口6，所述第二绝缘层5的上部还贴合有第二铝基层7，所述第二铝基层7上设有多个一一对应LED灯珠4的透光口8。在上述结构中，所述第一铝基层1和第二铝基层7由相同的铝材料制作而成，可给铜箔电路层3和LED灯珠4进行散热；同时多个透光口8的设置，不仅增加第二铝基层7的散热面积；而且每个LED灯珠4除了上表面外，其他方向都被高散热性能的铝所包围，散热效果更好。
在本实施例中，所述第一铝基层1的底面上设有石墨烯散热层，所述石墨烯散热层为石墨烯膜，能够进一步的加强第一铝基层1的散热效果，进一步让本发明具有达成去风扇设计的能力。
在本实施例中，所述透光口8的形状从俯视图看可以为圆形、椭圆形等，从剖面看为锥台状。所述透光口8的直径由靠近LED灯珠4的一端开始向远离近LED灯珠4的一端组件增大，且内表面为光滑表面，从而具有光学折射功能，起到聚光和折射的作用。上述的透光口8从剖面看为锥台状，其锥度可以在加工过程中根据使用场地的不同自由选择，优选锥度为0°~60°，配合光滑的表面，达折射聚光角度可调的作用，进而无需凸透镜即可把LED灯珠4散发的光线折射成10°~90°向外显示，做到去凸透镜设计，降低本发明的成本和厚度。而且每个孔的锥度都可以不一致，以满足不同光影效果的需求。在本实施例中，所述透光口8的最小直径等于开口6的直径，所述开口6的直径大于LED灯珠4的直径，开口6与LED灯珠4之间留有连通透光口8的散热空间，以便于LED灯珠4散热。更进一步的，所述透光口8的内壁面为镜面，即透光口8的内壁面做镜面处理，以提高聚光效果。
在本实施例中，所述透光口8形成用于容纳LED灯珠4的容纳腔，容纳腔的深度大于LED灯珠4的高度，LED灯珠4藏于容纳腔的下半部分内，从而对LED灯珠4起到保护作用，防止外力磕碰到LED灯珠4。进一步的，所述LED灯珠4包括发光端、用于接电的正极端和负极端，所述正极端和负极端通过焊接形成的焊锡层9与铜箔电路层3连接，所述LED灯珠4通过正极端、负极端焊接在焊锡层9中抬高伸入到透光口8中，LED灯珠4的正极端、负极端焊接和焊锡层9形成了垫高散热层，从而使LED灯珠4的发光端被抬高伸入到透光口8中，垫高散热层位于散热空间内进行散热，发光端发出的光由透光口8聚光后照射在外，而且垫高散热层的厚度可以等于第二绝缘层5的厚度，当然这不受限制，只需可以把LED灯珠4的发光端伸入透光口8即可。
在本实施例中，由于LED灯珠4的发光端伸入第二铝基层7的透光口8中，所以第二铝基层7所受到的热也较多，因此为了提高散热效率，第一铝基层1的厚度小于第二铝基层7的厚度，通过改变第二铝基层7厚度来加快散热性能，而且当第二铝基层7的厚度增大后，也便于更好地调节透光口8的形状，从而调节聚光角度，提高LED灯珠4的使用效果。
通过上述结构，LED灯珠4所散发的热量部分通过垫高散热层在散热空间散发，并经空气传导到第二铝基层7上或经透光口8散发在外；另一部分热量经铜箔电路层3传导，并途径第一绝缘层2、第二绝缘层分别传导到第一铝基层1和第二铝基层7上，如此通过第一铝基层1和第二铝基层7同时散热，从而达到大面积同步散热的作用，进而快速降低LED灯珠4散发出的热量温度，提高LED灯珠4的使用寿命。而且第一铝基层1和第二铝基作为显示铝基板模组的两端，把第一绝缘层2、铜箔电路层3、第一绝缘层2夹持在中间，可在进行散热的同时，形成了复合在铜箔电路层3上下两端的保护壳，从而保护铜箔电路层3，避免外力损坏铜箔电路层3。综上所述，本发明能够有效散发LED灯珠4产生的热量，并且在散热的同时，保护铜箔电路层3，有效提高了本发明的使用寿命。
本发明的制备方法如下：
步骤1、制作第一铝基层1：对铝板进行除油脱脂处理，然后在对铝板的表面磨制抛光，再水洗清理干净：
步骤2、制作第一绝缘层2：在步骤1提供的铝板上涂覆有导热胶，所述导热胶为导热硅脂，形成所述第一绝缘层2；
步骤3、制作铜箔电路层3：在第一绝缘层2的上表面设置电路图形，并根据电路图形设置铜箔形成铜箔电路层3的驱动电路；
步骤4、LED灯珠4的连接：把LED灯珠4一一焊接在铜箔电路层3的驱动电路上；
步骤5、制作第二绝缘层5：在铜箔电路层3的上表面涂覆有导热胶，所述导热胶为导热硅脂或环氧树脂混合剂，涂胶时，导热胶避开LED灯珠4形成带有开口6的第二绝缘层5；
步骤6、制作第二铝基层7：在一块铝板上加工出多个贯穿铝板厚度的通孔，该通孔作为透光口8使用，然后对带有通孔的铝板进行除油脱脂处理，然后在对铝板的外表面磨制抛光，再水洗清理干净后固定在第二绝缘层5上，得到显示铝基板模组成品。
在上述的步骤2中，第一绝缘层2可以不是在铝板上涂覆有导热胶形成，而是在水洗后的铝板上进行微弧氧化处理，使水洗后的铝板上形成陶瓷膜层，所形成的陶瓷膜层即为第一绝缘层2，以提高导热效果。
在上述的步骤2或5中，导热胶为由90％的环氧树脂混合剂和10％纳米填充剂组成的组合物，所述纳米填充剂含有α-Al2O3陶瓷粉成分，该α-Al2O3陶瓷粉成分在纳米填充剂中的质量占比为85％，以大大提高导热率。
在上述的步骤3中，通过铜箔进料设备将铜箔送至第一绝缘层2上形成电路图形，然后通过热压方式将铜箔电路层3的驱动电路固定在第一绝缘层2上。
在上述的步骤6中，为了降低生产成本，通孔可以是通过冲孔形成，所以在进行除油脱脂处理前，先对通孔进行镗孔抛光，使透光口8的内壁面形成镜面效果。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种显示铝基板模组，包括由下至上依次堆叠设置的第一铝基层（1）、第一绝缘层（2）、铜箔电路层（3），所述铜箔电路层（3）上串联或并联有多个LED灯珠（4），其特征在于：所述铜箔电路层（3）的上部还贴合有第二绝缘层（5），所述第二绝缘层（5）上设有多个与LED灯珠（4）一一对应的开口（6），所述第二绝缘层（5）的上部还贴合有第二铝基层（7），所述第二铝基层（7）上设有多个一一对应LED灯珠（4）的透光口（8）。
2.根据权利要求1所述的一种显示铝基板模组，其特征在于：所述第一铝基层（1）的底面上设有石墨烯散热层。
3.根据权利要求1所述的一种显示铝基板模组，其特征在于：所述透光口（8）的直径由靠近LED灯珠（4）的一端开始向远离近LED灯珠（4）的一端组件增大。
4.根据权利要求1所述的一种显示铝基板模组，其特征在于：所述透光口（8）的内壁面为镜面。
5.根据权利要求3所述的一种显示铝基板模组，其特征在于：所述透光口（8）的最小直径等于开口（6）的直径。
6.根据权利要求1所述的一种显示铝基板模组，其特征在于：所述开口（6）的直径大于LED灯珠（4）的直径，开口（6）与LED灯珠（4）之间留有散热空间。
7.根据权利要求1所述的一种显示铝基板模组，其特征在于：所述LED灯珠（4）包括用于接电的正极端和负极端，所述正极端和负极端通过焊接形成的焊锡层（9）与铜箔电路层（3）连接，所述LED灯珠（4）通过正极端、负极端焊接在焊锡层（9）中抬高伸入到透光口（8）中。
8.根据权利要求1所述的一种显示铝基板模组，其特征在于：所述第一铝基层（1）的厚度小于第二铝基层（7）的厚度。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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