CN111266160A - 一种基于偏心旋转的抗离心力研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及农业技术领域，且公开了一种基于偏心旋转的抗离心力研磨装置，包括底盘，所述底盘的上方活动连接有圆盘，利用圆盘对研磨物进行支撑，圆盘的背面活动连接有内齿轮，内齿轮的旋转带动外齿轮同步进行转动，内齿轮的内部活动连接有外齿轮，外齿轮的内侧和外侧均设置齿牙，通过磨块、连杆和第一小齿轮的配合使用，使得在研磨时磨块偏心转动进行研磨，增大研磨时的研磨面积，增大研磨效果，使得研磨更加充分，通过外齿轮、内齿轮、第一小齿轮、和第二小齿轮的配合使用，使得当转轮进行旋转时会联动后续步骤的发生，使得联动后续步骤的发生，增加整个装置的联动性，使得操作更加简单。
Description
技术领域
本发明涉及农业技术领域，具体为一种基于偏心旋转的抗离心力研磨装置。
背景技术
农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业，随着生活水平的提高和社会的发展，农业化建设也逐步发展，从最早期的人工劳作发展成工业化建设。
农业生产的农作物种类繁多，包括大米、小麦、玉米等，其中由于地域差异，南方与北方地区的人们的饮食习惯不同，面粉是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物种类繁多，花样百出，其中面粉是一种小麦磨成的粉状物，在将小麦制作成面粉的过程中通常会使用到研磨机进行操作，传统的研磨机功能较为单一，仅仅通过简单的旋转对谷物进行研磨，在进行旋转的过程中，由于离心力的作用，会将研磨的谷物甩出磨盘，并无其他的补救措施将谷物推至磨盘进行充分研磨，使得部分谷物无法进行充分研磨，后续需要重新筛选进行研磨，后续需要重新加工使得操作更加繁琐，降低研磨效率，且传统的研磨装置按照圆形进行有规律的研磨，真正进行研磨的范围小，工作效率较低。
为了解决上述问题，发明者提出了一种基于偏心旋转的抗离心力研磨装置，具有研磨面积更大且研磨效果更佳的优点，解决了传统的研磨装置功能较为单一，保证了使用该装置进行操作时工作效率更高且研磨更加充分。
发明内容
（一）技术方案
为实现上述研磨面积更大且研磨效果更佳的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于偏心旋转的抗离心力研磨装置，包括底盘，所述底盘的上方活动连接有圆盘，利用圆盘对研磨物进行支撑，圆盘的背面活动连接有内齿轮，内齿轮的旋转带动外齿轮同步进行转动，内齿轮的内部活动连接有外齿轮，外齿轮的内侧和外侧均设置齿牙，外侧的齿牙与内齿轮相互啮合，内侧的齿牙与第一小齿轮相互啮合，外齿轮的内部活动连接有第一小齿轮，圆盘的表面活动有连接有推板，利用推板将谷物进行推动，使得研磨更加均匀，第一小齿轮的内部活动连接有连接杆，利用连接杆对磨块进行支撑，连接杆的末端活动连接有磨块，利用磨块的偏心转动，对谷物充分研磨，推板的外侧活动连接有移动点，移动点沿着滑槽移动，带动推板移动，移动点的外侧活动连接有第二小齿轮，第二小齿轮的侧面活动连接有第三小齿轮，第二小齿轮的背面固定连接有竖杆，竖杆与移动点之间活动连接有连杆，内齿轮的下方活动连接有转轮。
优选的，所述连接杆设置有六个，六个连接杆的规格一致，且以第一小齿轮的中心点为参照均匀分布。
优选的，所述磨块设置有六个，六个磨块的规格一致，均匀分布在连杆的末端。
优选的，所述推板设置为交叉分布，整体呈弧形分布，推板交叉相互重叠，形成移动点。
优选的，所述圆盘的背面活动连接有转板，转板的表面开设有两个滑槽，两个滑槽垂直分布，且该滑槽的尺寸与移动点的尺寸相互适配。
优选的，所述第一小齿轮和第三小齿轮设置在同一转轴的外侧，且第三小齿轮与第二小齿轮的规格一致，相互啮合。
优选的，所述竖杆与转板之间活动连接有两个固定板，两个固定板规格一致且垂直分布，且两个固定板的交点为与第二小齿轮相互重叠。
（二）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于偏心旋转的抗离心力研磨装置，具备以下有益效果：
1、该基于偏心旋转的抗离心力研磨装置，通过移动点、第二小齿轮和竖杆的配合使用，使得带动推板往内移动的同时会偏心发生旋转，故使得在研磨的过程中，将谷物往磨块的一侧进行推动，避免转动时由于离心力的作用将谷物甩出。
2、该基于偏心旋转的抗离心力研磨装置，通过磨块、连杆和第一小齿轮的配合使用，使得在研磨时磨块偏心转动进行研磨，偏心旋转时增大研磨时的研磨面积，增大研磨效果，提高研磨效率。
3、该基于偏心旋转的抗离心力研磨装置，通过外齿轮、内齿轮、第一小齿轮、和第二小齿轮的配合使用，使得当转轮进行旋转时会联动后续步骤的发生，使得联动后续步骤的发生，增加整个装置的联动性，使得操作更加简单。
附图说明
图1为本发明连接结构示意图；
图2为本发明圆盘、外齿轮和转轮连接结构示意图；
图3为本发明圆盘、内齿轮、外齿轮、第一小齿轮、推板、连杆、磨块和移动点结构示意图，此时各结构均处于原始状态；
图4为本发明图3中各结构运动轨迹图，此时第一小齿轮进行旋转，带动吗磨块和推板同步进行移动；
图5为本发明移动点和推板连接结构示意图，此时各结构均处于原始状态；
图6为本发明图5中各结构运动轨迹图，此时移动点进行移动，带动推板同步进行运动；
图7为本发明移动点、第二小齿轮、第三小齿轮、竖杆和连杆连接结构仰视图。
图中：1、底盘；2、圆盘；3、内齿轮；4、外齿轮；5、第一小齿轮；6、推板；7、连接杆；8、磨块；9、移动点；10、第二小齿轮；11、第三小齿轮；12、竖杆；13、连杆；14、转轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种基于偏心旋转的抗离心力研磨装置，包括底盘1，底盘1的上方活动连接有圆盘2，圆盘2的背面活动连接有两个固定板，两个固定板规格一致且垂直分布，且两个固定板的交点为与第二小齿轮10相互重叠，利用固定板对圆盘2进行支撑稳定，圆盘2的背面活动连接有转板，转板的开设有两个滑槽，两个滑槽垂直分布，且该滑槽的尺寸与移动点9的尺寸相互适配，当第二齿轮10进行旋转时，会带动竖杆12同步进行转动，最终竖杆12转动带动移动点9同步沿着滑槽进行移动，圆盘2的背面活动连接有内齿轮3，内齿轮3的旋转带动外齿轮4同步进行转动，内齿轮3的内部活动连接有外齿轮4，外齿轮4的内侧和外侧均设置齿牙，外侧的齿牙与内齿轮3相互啮合，内侧的齿牙与第一小齿轮5相互啮合，使得当外齿轮4旋转时会带动第一小齿轮5同步偏心进行旋转
外齿轮4的内部活动连接有第一小齿轮5，第一小齿轮5和第三小齿轮11设置在同一转轴的外侧，使得当第一小齿轮5进行旋转时会带动第三小齿轮11同步进行转动，且第三小齿轮11与第二小齿轮10的规格一致，相互啮合，当第三小齿轮11进行旋转时会带动第二小齿轮10同步旋转，圆盘2的表面活动有连接有推板6，推板6设置为交叉分布，整体呈弧形分布，推板6交叉相互重叠，形成移动点9，带动多个推板6同步进行运动，利用推板6将谷物进行推动，使得研磨更加均匀。
第一小齿轮5的内部活动连接有连接杆7，连接杆7设置有六个，六个连接杆7的规格一致，且以第一小齿轮5的中心点为参照均匀分布，使得当第一小齿轮5进行旋转时会带动连接杆7同步进行旋转，利用连接杆7对磨块8进行支撑，连接杆7的末端活动连接有磨块8，磨块8设置有六个，六个磨块8的规格一致，均匀分布在连接杆7的末端，利用磨块8的偏心转动，对谷物充分研磨，且磨块8偏心旋转，增大研磨的面积，推板6的外侧活动连接有移动点9，移动点9沿着滑槽移动，带动推板6移动，移动点9的外侧活动连接有第二小齿轮10，第二小齿轮10的侧面活动连接有第三小齿轮11，第二小齿轮10的背面固定连接有竖杆12，竖杆12与转板之间活动连接有两个固定板，两个固定板规格一致且垂直分布，且两个固定板的交点为与第二小齿轮相互重叠，竖杆12与移动点9之间活动连接有连杆13，内齿轮3的下方活动连接有转轮14，将移动点9与竖杆12相互连接，从而使得当竖杆12旋转时会带动移动点9同步进行运动，从而最终带动移动点9沿着滑槽进行移动。
工作原理:通过将电机的输出轴与转轮14活动连接，从而使得转轮14进行旋转，转轮14的内部活动连接有转轴，故带动转轴同步进行旋转，转轴的外侧活动连接有两个规格相互适配的齿轮，使得会带动两个齿轮同步进行转动，且转轴的外侧活动连接有连接框，故会带动连接框同步进行转动，连接框的上方活动连接有外齿轮4，故会带动外齿轮4同步进行转动，外齿轮4的内部活动连接有第一小齿轮5，外齿轮4的内侧和外侧均设置齿牙，外侧的齿牙与内齿轮3相互啮合，内侧的齿牙与第一小齿轮5相互啮合，使得当外齿轮4旋转时会带动第一小齿轮5同步偏心进行旋转，第一小齿轮5的内部活动连接有连接杆7，故当第一小齿轮5发生旋转时会带动连接杆7同步发生偏心旋转，连接杆7的外侧活动连接有磨块8，当连接杆7旋转时会带动磨块8同步偏心进行旋转，从而对物料进行研磨。
上述结构及过程请参阅图3-4。
于此同时，第一小齿轮5与第二小齿轮10位于同一转轴的外侧，故会带动第二小齿轮10同步进行偏心旋转，第三小齿轮11与第二小齿轮10相互啮合，故会带动第二小齿轮10同步进行旋转，第二小齿轮10的背面活动连接有竖杆12，故会带动竖杆12同步发生旋转，竖杆12的外侧活动连接有连杆13，故会带动连杆13同步发生转动，连杆13远离竖杆12的一侧活动连接有移动点9，圆盘2的表面开设有两个滑槽，两个滑槽垂直分布，且该滑槽的尺寸与移动点9的尺寸相互适配，故会带动移动点9沿着滑槽同步进行移动，移动点9设置为推板6相互重叠的部分，最终会带动推板6同步往内进行偏心转动，使得将进行研磨的原料往内进行推动，使得研磨时更加充分。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于偏心旋转的抗离心力研磨装置，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的上方活动连接有圆盘(2)，圆盘(2)的背面活动连接有内齿轮(3)，内齿轮(3)的内部活动连接有外齿轮(4)，外齿轮(4)的内部活动连接有第一小齿轮(5)，圆盘(2)的表面活动有连接有推板(6)，第一小齿轮(5)的内部活动连接有连接杆(7)，连接杆(7)的末端活动连接有磨块(8)，推板(6)的外侧活动连接有移动点(9)，移动点(9)的外侧活动连接有第二小齿轮(10)，第二小齿轮(10)的侧面活动连接有第三小齿轮(11)，第二小齿轮(10)的背面固定连接有竖杆(12)，竖杆(12)与移动点(9)之间活动连接有连杆(13)，内齿轮(3)的下方活动连接有转轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种基于偏心旋转的抗离心力研磨装置，其特征在于：所述连接杆(7)设置有六个，六个连接杆(7)的规格一致，且以第一小齿轮(5)的中心点为参照均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种基于偏心旋转的抗离心力研磨装置，其特征在于：所述磨块(8)设置有六个，六个磨块(8)的规格一致，均匀分布在连接杆(7)的末端。
4.根据权利要求1所述的一种基于偏心旋转的抗离心力研磨装置，其特征在于：所述推板(6)设置为交叉分布，整体呈弧形分布，推板(6)交叉相互重叠，形成移动点(9)。
5.根据权利要求1所述的一种基于偏心旋转的抗离心力研磨装置，其特征在于：所述圆盘(2)的背面活动连接有转板，转板的表面开设有两个滑槽，两个滑槽垂直分布，且该滑槽的尺寸与移动点(9)的尺寸相互适配。
6.根据权利要求1所述的一种基于偏心旋转的抗离心力研磨装置，其特征在于：所述第一小齿轮(5)和第三小齿轮(11)设置在同一转轴的外侧，且第三小齿轮(11)与第二小齿轮(10)的规格一致，相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种基于偏心旋转的抗离心力研磨装置，其特征在于：所述竖杆(12)与转板之间活动连接有两个固定板，两个固定板规格一致且垂直分布，且两个固定板的交点为与第二小齿轮(10)相互重叠。
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