[go: up one dir, main page]

CN111254431A - 一种用于气氛保护的光-粉同路送粉喷嘴 - Google Patents

一种用于气氛保护的光-粉同路送粉喷嘴 Download PDF

Info

Publication number
CN111254431A
CN111254431A CN202010057413.9A CN202010057413A CN111254431A CN 111254431 A CN111254431 A CN 111254431A CN 202010057413 A CN202010057413 A CN 202010057413A CN 111254431 A CN111254431 A CN 111254431A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
channel
light
path
nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010057413.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111254431B (zh
Inventor
姚建华
杨高林
张群莉
冯亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang University of Technology ZJUT
Original Assignee
Zhejiang University of Technology ZJUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang University of Technology ZJUT filed Critical Zhejiang University of Technology ZJUT
Priority to CN202010057413.9A priority Critical patent/CN111254431B/zh
Publication of CN111254431A publication Critical patent/CN111254431A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111254431B publication Critical patent/CN111254431B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C24/00—Coating starting from inorganic powder
    • C23C24/08—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat
    • C23C24/10—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat with intermediate formation of a liquid phase in the layer
    • C23C24/103—Coating with metallic material, i.e. metals or metal alloys, optionally comprising hard particles, e.g. oxides, carbides or nitrides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
    • B22F12/50—Means for feeding of material, e.g. heads
    • B22F12/53—Nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/20—Direct sintering or melting
    • B22F10/25—Direct deposition of metal particles, e.g. direct metal deposition [DMD] or laser engineered net shaping [LENS]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/30—Process control
    • B22F10/32—Process control of the atmosphere, e.g. composition or pressure in a building chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
    • B22F12/20—Cooling means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

本发明公开一种用于气氛保护的光‑粉同路送粉喷嘴，包括喷嘴主体以及光‑粉同路主通道，所述喷嘴主体内部设有光‑粉同路扩大通道和至少一条送粉通道，光‑粉同路扩大通道、光‑粉同路主通道均沿喷嘴主体轴向设置，其中光‑粉同路扩大通道的上端延伸至喷嘴主体顶部后与光路系统的出光口拆卸式连接，下端与光‑粉同路主通道上端相连通，形成一条同轴且上下贯通的光‑粉同路通道；所述送粉通道上端延伸至喷嘴主体外部后外接送粉系统，下端延伸至光‑粉同路扩大通道，并与之连通。本发明的有益效果是：粉路内置，不会引入管外空气中的氧，工作气流稳定后以近似层流状态喷出，有效减少氧化，光‑粉同路方式具有成本低且抗氧化性强的特点。

Description

一种用于气氛保护的光-粉同路送粉喷嘴
技术领域
本发明涉及一种激光熔覆、增材制造和再制造领域关于气氛保护的技术装置，具体涉及一种光-粉同路送粉喷嘴。
背景技术
激光熔覆工艺是以激光作为热源，熔化粉末材料与基体材料以形成熔池，使两种熔融材料在稀释区结合，进而形成冶金结合的涂层制备工艺。在激光熔覆工艺中，送粉方式大体可分为侧向送粉、同轴送粉和光内送粉。
侧向送粉中送粉喷嘴相对于聚焦激光束轴线倾斜安装，合金粉末斜抛到熔覆层上的激光光斑内，随基材的移动和粉末的连续送入，形成激光熔覆带，主要应用于宽光斑2D熔覆，如曲轴和主轴的再制造。环形同轴送粉以激光束为中心轴的圆周方向均匀对称地分布了多个载粉气送粉喷嘴，送粉管道的中心线汇聚于激光束的一点。多孔同轴送粉中粉末流分多路进入喷嘴，粉末流呈倒圆锥分布，聚焦激光束的焦点与粉末流汇聚点重合，实现同轴送粉。同轴送粉方式主要应用于2D和3D熔覆，如叶片零件的直接制造，模具的直接制造和再制造。光内送粉方式用锥镜将光束分割，然后通过圆形抛物面镜反射到某一点上会聚，并从中间喷射粉末流，达到光包围粉末的效果，光内送粉需要分光聚光系统，成本较高，主要应用于2D和3D熔覆，如模具的直接制造和再制造，大型设备的再制造。
在开放条件下，现有激光熔覆送粉方式载粉气由于卷吸和引射的效应湍流引入大量的氧进入熔池，熔池氧化，产生影响熔覆层性能的氧化物夹杂、气孔等缺陷。
发明内容
针对上述情况，本发明的目的主要是提供一种用于气氛保护的光-粉同路送粉喷嘴。
本发明所述的一种用于气氛保护的光-粉同路送粉喷嘴，其特征在于：包括喷嘴主体以及光-粉同路主通道，所述喷嘴主体内部设有光-粉同路扩大通道和至少一条送粉通道，光-粉同路扩大通道、光-粉同路主通道均沿喷嘴主体轴向设置，其中光-粉同路扩大通道的上端延伸至喷嘴主体顶部后与光路系统的出光口拆卸式连接，下端与光-粉同路主通道上端相连通，形成一条同轴且上下贯通的光-粉同路通道；所述送粉通道上端延伸至喷嘴主体外部后外接送粉系统，下端延伸至光-粉同路扩大通道，并与之连通。
所述光-粉同路通道沿喷嘴主体中心轴布置，光-粉同路扩大通道的上段为圆柱形管状通道，下段为上大下小的倒置圆台状通道，倒置圆台状通道的上端内径与上段内径相等，倒置圆台状通道的下端内径与同样为圆柱形管状通道的光-粉同路主通道内径相等。
所述光-粉同路扩大通道的迎载粉气壁面上存在粉末停滞区域，粉末运动速度极慢，但不受激光照射，不生成液滴堵塞光-粉同路主通道。
光-粉同路主通道与光-粉同路扩大通道交界处加工成斜面，用于防止激光打偏反射回光路系统以损坏激光头。
所述的喷嘴主体内部设有两条送粉通道，并且两条送粉通道关于喷嘴主体的中心轴对称，即送粉通道分设于喷嘴主体的两侧，送粉通道与光-粉同路主通道呈锐角。
所述喷嘴主体内部设有水冷通道，所述水冷通道设置在光-粉同路扩大通道周围，并且两端分别延伸至喷嘴主体的侧壁处形成进水孔和出水孔，并且所述进水孔、出水孔均设有可与外部水冷设备相连通的内螺纹。
所述喷嘴主体的顶部设有可与光路系统配合的安装部，并且安装部上设有连接孔，光路系统的出光口末端插入安装部的安装凹腔后通过插入连接孔内的螺栓固定，光路系统的出光口射出沿喷嘴主体中心轴方向的激光。
所述送粉通道的上端设有可与外部送粉设备螺接的内螺纹。
本发明中：光-粉同路输送装置如同倒立的“卜”字，“丨”为激光主通道，“丶”为倒立的送粉通道。送粉通道位于激光主通道的侧壁，激光从主通道进入，粉末从侧壁进入，粉、气在通道内交汇流动，不会引入管外空气中的氧，工作气流稳定后以近似层流状态喷出，有效减少氧化，透过的激光照射到基板后形成熔池，加热后的粉末颗粒进入基板熔池，实现激光沉积。
本发明的有益效果是：粉路内置，不会引入管外空气中的氧，工作气流稳定后以近似层流状态喷出，有效减少氧化，与现有送粉方式相比，光-粉同路方式具有成本低且抗氧化性强的特点。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3是图1的轴测图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明。
参照附图：
实施例1本发明所述的一种用于气氛保护的光-粉同路送粉喷嘴，包括喷嘴主体1以及光-粉同路主通道2，所述喷嘴主体1内部设有光-粉同路扩大通道7和至少一条送粉通道4，光-粉同路扩大通道7、光-粉同路主通道2均沿喷嘴主体1轴向设置，其中光-粉同路扩大通道7的上端延伸至喷嘴主体1顶部后与光路系统的出光口拆卸式连接，下端与光-粉同路主通道2上端相连通，形成一条同轴且上下贯通的光-粉同路通道；所述送粉通道4上端延伸至喷嘴主体外部后外接送粉系统，下端延伸至光-粉同路扩大通道，并与之连通。
所述光-粉同路通道沿喷嘴主体中心轴布置，光-粉同路扩大通道7的上段为圆柱形管状通道，下段为上大下小的倒置圆台状通道，倒置圆台状通道的上端内径与上段内径相等，倒置圆台状通道的下端内径与同样为圆柱形管状通道的光-粉同路主通道内径相等。
光-粉同路主通道2与光-粉同路扩大通道7交界处加工成斜面，用于防止激光打偏反射回光路系统以损坏激光头。
所述的喷嘴主体1内部设有两条送粉通道4，并且两条送粉通道关于喷嘴主体的中心轴对称，即送粉通道分设于喷嘴主体的两侧，送粉通道与光-粉同路主通道呈锐角。
所述喷嘴主体1内部设有水冷通道8，所述水冷通道8设置在光-粉同路扩大通道7周围，并且两端分别延伸至喷嘴主体1的侧壁处形成进水孔5和出水孔6，并且所述进水孔5、出水孔6均设有可与外部水冷设备相连通的内螺纹。
所述喷嘴主体1的顶部设有可与光路系统配合的安装部，并且安装部上设有连接孔3，光路系统的出光口末端插入安装部的安装凹腔后通过插入连接孔内的螺栓固定，光路系统的出光口射出沿喷嘴主体中心轴方向的激光。
所述送粉通道4的上端设有可与外部送粉设备螺接的内螺纹。
实施例2本发明所述的一种用于气氛保护的光-粉同路送粉喷嘴，包括喷嘴主体1和光-粉同路主通道2，喷嘴主体1内设两条送粉通道4、一条光-粉同路扩大通道7以及水冷通道8，所述喷嘴主体1上端安装有保护镜，并且通有惰性气体，防止携带金属粉末的载粉气上扬污染光学系统，损坏激光头。
所述的送粉通道4在所述喷嘴主体1的两侧，送粉通道4与光-粉同路主通道2呈锐角，为了减少激光的反弹及粉末从送粉通道喷出时粉末的发散，送粉夹角应尽可能小。
所述光-粉同路主通道2在所述喷嘴主体1的下方，粉、气在主通道内交汇流动，工作气流在主通道逐渐稳定后近似层流喷出。同时，光-粉同路主通道与光-粉同路扩大通道交界处加工成斜面，防止激光打偏反射回光路系统，损坏激光头。
所述进水孔5和出水孔6统称为水冷孔，分别与水冷通道8的两端连通，设置在所述喷嘴主体1的两侧，用于冷却喷嘴。
所述连接孔3安装在所述喷嘴主体1的最上方，用于连接激光头的光路系统。
实施例3本发明所述的一种用于气氛保护的光-粉同路送粉喷嘴，包括喷嘴主体1和光-粉同路主通道2，喷嘴主体1内设两条送粉通道4、一条光-粉同路扩大通道7以及水冷通道，所述光-粉同路主通道2在所述喷嘴主体1的下方，并与光-粉同路扩大通道7同轴，工作气流在光-粉同路主通道2混合后逐渐稳定近似层流喷出；所述光-粉同路扩大通道7在所述喷嘴主体1的上方；所述进水孔5和出水孔6安装在所述喷嘴主体的两侧，用于冷却喷嘴；所述连接孔3安装在所述喷嘴主体1的最上方，用于连接激光头的光路系统；水冷通道的两端分别延伸至喷嘴主体的侧壁形成进水孔5、出水孔6，并与外部的水冷系统相连通，用于冷却喷嘴主体。
采用以上技术方案，不会引入管外空气中的氧，工作气流以近似层流状态喷出，有效减少氧化，而且减少了制作喷嘴的成本。
所述光-粉同路主通道2的内腔为圆柱腔；所述光-粉同路扩大通道7的内腔为圆台腔；所述进水孔5和出水孔6为带螺纹的通孔；所述送粉通道4为喷嘴主体1两侧带螺纹的通孔，金属粉末由送粉通道4被送达光-粉同路扩大通道7；所述连接孔3为螺钉孔，通过螺钉将喷嘴主体1与光路系统相连，通过螺钉能够使喷嘴主体1可拆换。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也包括本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (8)

1.一种用于气氛保护的光-粉同路送粉喷嘴，其特征在于：包括喷嘴主体以及光-粉同路主通道，所述喷嘴主体内部设有光-粉同路扩大通道和至少一条送粉通道，光-粉同路扩大通道、光-粉同路主通道均沿喷嘴主体轴向设置，其中光-粉同路扩大通道的上端延伸至喷嘴主体顶部后与光路系统的出光口拆卸式连接，下端与光-粉同路主通道上端相连通，形成一条同轴且上下贯通的光-粉同路通道；所述送粉通道上端延伸至喷嘴主体外部后外接送粉系统，下端延伸至光-粉同路扩大通道，并与之连通。
2.如权利要求1所述的一种用于气氛保护的光-粉同路送粉喷嘴，其特征在于：所述光-粉同路通道沿喷嘴主体中心轴布置，光-粉同路扩大通道的上段为圆柱形管状通道，下段为上大下小的倒置圆台状通道，倒置圆台状通道的上端内径与上段内径相等，倒置圆台状通道的下端内径与同样为圆柱形管状通道的光-粉同路主通道内径相等。
3.如权利要求2所述的一种用于气氛保护的光-粉同路送粉喷嘴，其特征在于：所述光-粉同路扩大通道的迎载粉气壁面上存在粉末停滞区域，粉末运动速度极慢，但不受激光照射，不生成液滴堵塞光-粉同路主通道。
4.如权利要求3所述的一种用于气氛保护的光-粉同路送粉喷嘴，其特征在于：光-粉同路主通道与光-粉同路扩大通道交界处加工成斜面，用于防止激光打偏反射回光路系统以损坏激光头。
5.如权利要求1所述的一种用于气氛保护的光-粉同路送粉喷嘴，其特征在于：所述的喷嘴主体内部设有两条送粉通道，并且两条送粉通道关于喷嘴主体的中心轴对称，即送粉通道分设于喷嘴主体的两侧，送粉通道与光-粉同路主通道呈锐角。
6.如权利要求1所述的一种用于气氛保护的光-粉同路送粉喷嘴，其特征在于：所述喷嘴主体内部设有水冷通道，所述水冷通道设置在光-粉同路扩大通道周围，并且两端分别延伸至喷嘴主体的侧壁处形成进水口和出水口，并且所述进水口、出水口均设有可与外部水冷设备相连通的内螺纹。
7.如权利要求1所述的一种用于气氛保护的光-粉同路送粉喷嘴，其特征在于：所述喷嘴主体的顶部设有可与光路系统配合的安装部，并且安装部上设有连接孔，光路系统的出光口末端插入安装部的安装凹腔后通过插入连接孔内的螺栓固定，光路系统的出光口射出可沿喷嘴主体的中心轴方向的激光。
8.如权利要求6所述的一种用于气氛保护的光-粉同路送粉喷嘴，其特征在于：所述送粉通道的上端设有可与外部送粉设备螺接的内螺纹。
CN202010057413.9A 2020-01-19 2020-01-19 一种用于气氛保护的光-粉同路送粉喷嘴 Active CN111254431B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010057413.9A CN111254431B (zh) 2020-01-19 2020-01-19 一种用于气氛保护的光-粉同路送粉喷嘴

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010057413.9A CN111254431B (zh) 2020-01-19 2020-01-19 一种用于气氛保护的光-粉同路送粉喷嘴

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111254431A true CN111254431A (zh) 2020-06-09
CN111254431B CN111254431B (zh) 2022-03-18

Family

ID=70954267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010057413.9A Active CN111254431B (zh) 2020-01-19 2020-01-19 一种用于气氛保护的光-粉同路送粉喷嘴

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111254431B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112338208A (zh) * 2020-10-30 2021-02-09 浙江工业大学 基于光粉同路-激光捕捉的喷嘴及其用于增材制造的方法
CN113319294A (zh) * 2021-06-28 2021-08-31 南昌航空大学 一种可拆卸式光内送粉激光增材制造熔覆头
CN115261844A (zh) * 2022-05-23 2022-11-01 浙江工业大学 一种水下湿法激光熔覆头及其熔覆方法
CN116988059A (zh) * 2023-09-04 2023-11-03 浙江工业大学 一种针对窄熔边激光熔覆的熔覆头装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101098734A (zh) * 2004-12-13 2008-01-02 奥普美克设计公司 微型浮质喷嘴和浮质喷嘴阵列
GB2439934A (en) * 2006-07-07 2008-01-16 William Geoffrey Hopkins Laser-assisted spray system and nozzle
CN101148760A (zh) * 2006-09-22 2008-03-26 苏州大学 激光加工成形制造光内送粉工艺与光内送粉喷头
CN103920626A (zh) * 2014-03-19 2014-07-16 浙江工业大学 一种激光辅助冷喷涂方法及喷嘴装置
CN109023352A (zh) * 2018-09-18 2018-12-18 温州泛波激光有限公司 一种激光内熔覆设备
CN110055528A (zh) * 2019-05-23 2019-07-26 西安交通大学 一种用于超高速激光熔覆的环形同轴送粉装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101098734A (zh) * 2004-12-13 2008-01-02 奥普美克设计公司 微型浮质喷嘴和浮质喷嘴阵列
GB2439934A (en) * 2006-07-07 2008-01-16 William Geoffrey Hopkins Laser-assisted spray system and nozzle
CN101148760A (zh) * 2006-09-22 2008-03-26 苏州大学 激光加工成形制造光内送粉工艺与光内送粉喷头
CN103920626A (zh) * 2014-03-19 2014-07-16 浙江工业大学 一种激光辅助冷喷涂方法及喷嘴装置
CN109023352A (zh) * 2018-09-18 2018-12-18 温州泛波激光有限公司 一种激光内熔覆设备
CN110055528A (zh) * 2019-05-23 2019-07-26 西安交通大学 一种用于超高速激光熔覆的环形同轴送粉装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
尚晓峰等: "《激光弯曲成形及功能梯度材料成形技术》", 30 November 2013, 冶金工业出版社 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112338208A (zh) * 2020-10-30 2021-02-09 浙江工业大学 基于光粉同路-激光捕捉的喷嘴及其用于增材制造的方法
CN112338208B (zh) * 2020-10-30 2022-11-18 浙江工业大学 一种基于光粉同路-激光捕捉的喷嘴结构用于增材制造的方法
CN113319294A (zh) * 2021-06-28 2021-08-31 南昌航空大学 一种可拆卸式光内送粉激光增材制造熔覆头
CN113319294B (zh) * 2021-06-28 2022-03-08 南昌航空大学 一种可拆卸式光内送粉激光增材制造熔覆头
CN115261844A (zh) * 2022-05-23 2022-11-01 浙江工业大学 一种水下湿法激光熔覆头及其熔覆方法
CN115261844B (zh) * 2022-05-23 2024-01-16 浙江工业大学 一种水下湿法激光熔覆头及其熔覆方法
CN116988059A (zh) * 2023-09-04 2023-11-03 浙江工业大学 一种针对窄熔边激光熔覆的熔覆头装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111254431B (zh) 2022-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111254431A (zh) 一种用于气氛保护的光-粉同路送粉喷嘴
US6396025B1 (en) Powder feed nozzle for laser welding
JP6015709B2 (ja) 肉盛加工における粉体供給方法
CN101148760B (zh) 激光加工成形制造光内送粉工艺与光内送粉喷头
CN101772397B (zh) 激光加工用喷嘴
US7605346B2 (en) Powder delivery nozzle
CN105798303B (zh) 环状送粉喷嘴
CN101733550A (zh) 一种送丝送粉复合激光熔覆成形方法及装置
WO2013046950A1 (ja) パウダ供給ノズルおよび肉盛溶接方法
CN202297780U (zh) 一种激光熔覆光内同轴送粉装置
CN104611696A (zh) 一种激光熔覆喷嘴
CN104708198B (zh) 切割嘴气流腔装置及切割嘴系统
CN101909807B (zh) 使用能稳定孔隙的喷嘴的激光焊接方法
CN110424011B (zh) 一种激光熔覆送粉装置
JP2010234373A (ja) レーザ加工用ノズル及びレーザ加工装置
CN201574192U (zh) 一种用于激光熔覆成形的光、粉、气同轴输送装置
CN112030160B (zh) 一种多轴激光熔覆抗重力偏转环锥聚焦送粉喷嘴
CN217757661U (zh) 一种可调节的精密环形激光喷粉嘴
FR2735710A1 (fr) Tete de torche a plasma et torche a plasma la comportant
CN204570041U (zh) 一种光纤激光同轴送粉嘴
CN119703099A (zh) 一种双Laval结构的超音速雾化器及其使用方法
JP2623993B2 (ja) レーザ加工ヘッド
CN112276382B (zh) 一种采用激光切割制备金属丸的方法
CN106283044A (zh) 一种激光熔覆头
CN209555370U (zh) 一种环形通道喷嘴

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant