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CN111229909A - 一种新型差强板成型装置 - Google Patents

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CN111229909A
CN111229909A CN202010201408.0A CN202010201408A CN111229909A CN 111229909 A CN111229909 A CN 111229909A CN 202010201408 A CN202010201408 A CN 202010201408A CN 111229909 A CN111229909 A CN 111229909A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heating furnace
box
box body
forming device
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010201408.0A
Other languages
English (en)
Inventor
朱炳哲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Baoyulai Intelligent Equipment Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Baoyulai Intelligent Equipment Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Baoyulai Intelligent Equipment Co Ltd filed Critical Suzhou Baoyulai Intelligent Equipment Co Ltd
Priority to CN202010201408.0A priority Critical patent/CN111229909A/zh
Publication of CN111229909A publication Critical patent/CN111229909A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
    • B21D22/022—Stamping using rigid devices or tools by heating the blank or stamping associated with heat treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/16—Heating or cooling

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型差强板成型装置，包括加热炉箱以及位于所述加热炉箱外的箱体；所述加热炉箱内设置有支撑板，所述箱体两侧均设置有支撑块，所述支撑块与所述支撑板位于同一直线上，所述箱体内设有加热模块与温控模块。本发明在加热炉箱外设置箱体，在箱体内设置加热模块与温控模块，能够对热成型钣金零件进行不同位置的加热，以实现不同部位的温度需求，采用本发明，使得模具只需按简单软模设计，不需要再设计加热装置，简化了制作步骤，缩短了模具的制作周期，降低成本。

Description

一种新型差强板成型装置
技术领域
本发明属于热成型模具技术领域，尤其涉及一种新型差强板成型装置。
背景技术
热成型源于对汽车的碰撞安全性要求越来越高，同时，对汽车的二氧化碳排放量限制越来越严格。因此，人们不得不努力一种质量较轻，同时强度又较高的汽车零部件生产工艺，同时人们对汽车外观与质量需求的逐渐提高，汽车零部件的复杂程度也随之提升，面对逐步提升的碰撞试验需求，不等强度热成型零件应运而生，但由于不等强度热成型模具制作难度大，周期长，成本高，故而往往难以推广使用。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种新型差强板成型装置，以解决现有技术中存在的问题。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种新型差强板成型装置，包括加热炉箱以及位于所述加热炉箱外的箱体；所述加热炉箱内设置有支撑板，所述箱体两侧均设置有支撑块，所述支撑块与所述支撑板位于同一直线上，所述箱体内设有加热模块与温控模块。
本发明一个较佳实施例中，所述加热炉箱出口位置处设置有炉门。
本发明一个较佳实施例中，所述箱体与所述支撑块均位于所述炉门上。
本发明一个较佳实施例中，所述支撑板与所述支撑块均为合金材料件。
本发明一个较佳实施例中，所述支撑板与所述支撑块均为铜镍合金。
本发明一个较佳实施例中，所述加热模块为加热管，所述温控模块为温控器。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
本发明在加热炉箱外设置箱体，在箱体内设置加热模块与温控模块，能够对热成型钣金零件进行不同位置的加热，以实现不同部位的温度需求，采用本发明，使得模具只需按简单软模设计，不需要再设计加热装置，简化了制作步骤，缩短了模具的制作周期，降低成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；
图1为本发明优选实施例的整体结构示意图；
图中：1、加热炉箱；2、箱体；3、支撑板；4、支撑块；5、炉门；6、钣金零件。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种新型差强板成型装置，包括加热炉箱1以及位于加热炉箱1外的箱体2；加热炉箱1内设置有支撑板3，箱体2两侧均设置有支撑块4，支撑块4与支撑板3位于同一直线上，箱体2内设有加热模块与温控模块。
本实施例中，在加热炉箱1的炉门5上加装箱体2与支撑块4，支撑块4能够对待加热的钣金零件6进行支撑，而箱体2内的加热模块与温控模块能够对钣金零件6进行有效地加热，当钣金零件6在加热炉箱1内与箱体2上同时进行加热时，能够实现对局部区域的温度调节，当钣金零件6两个位置分别加热至设定温度后移至模具内进行成型，从而避免了在热成型模具上设置加热装置，简化了热成型模具的步骤，缩短了模具的制作周期，降低了成本。
具体地，常规不同强度钣金零件6是在加热炉箱1中将其统一加热至930℃，后再热成型模具上设置加热装置，使钣金零件6的温度变得差异化，以实现不同强度的需求，而本发明能够使钣金零件6的高强度区域在加热炉箱1内加热至930℃，低强度区域在炉门5位置处加热至800℃，从而实现了钣金零件6加热温度的差异化。
在本实施例中，加热炉箱1出口位置处设置有炉门5。
具体地，箱体2与支撑块4均位于炉门5上。
在本实施例中，支撑板3与支撑块4均为合金材料件。
具体地，支撑板3与支撑块4均为铜镍合金。
在本实施例中，加热模块为加热管，温控模块为温控器。
总而言之，本发明在加热炉箱1外设置箱体2，在箱体2内设置加热模块与温控模块，能够对热成型钣金零件6进行不同位置的加热，以实现不同部位的温度需求，采用本发明，使得模具只需按简单软模设计，不需要再设计加热装置，简化了制作步骤，缩短了模具的制作周期，降低成本。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (6)

1.一种新型差强板成型装置，其特征在于，包括加热炉箱以及位于所述加热炉箱外的箱体；所述加热炉箱内设置有支撑板，所述箱体两侧均设置有支撑块，所述支撑块与所述支撑板位于同一直线上，所述箱体内设有加热模块与温控模块。
2.根据权利要求1所述的一种新型差强板成型装置，其特征在于，所述加热炉箱出口位置处设置有炉门。
3.根据权利要求2所述的一种新型差强板成型装置，其特征在于，所述箱体与所述支撑块均位于所述炉门上。
4.根据权利要求1所述的一种新型差强板成型装置，其特征在于，所述支撑板与所述支撑块均为合金材料件。
5.根据权利要求4所述的一种新型差强板成型装置，其特征在于，所述支撑板与所述支撑块均为铜镍合金。
6.根据权利要求1所述的一种新型差强板成型装置，其特征在于，所述加热模块为加热管，所述温控模块为温控器。
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Citations (5)

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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200605

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