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CN111114956A - 药用、医用或化妆品用物质的容器的运输单元和包装结构 - Google Patents

药用、医用或化妆品用物质的容器的运输单元和包装结构 Download PDF

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CN111114956A
CN111114956A CN201911050535.9A CN201911050535A CN111114956A CN 111114956 A CN111114956 A CN 111114956A CN 201911050535 A CN201911050535 A CN 201911050535A CN 111114956 A CN111114956 A CN 111114956A
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Abstract

本发明涉及一种用于药用、医用或化妆品用物质的多个容器的包装结构的运输单元，包括：具有多个底座的托盘，底座用于定位容器；以及平面型的嵌位件，用于覆盖定位在托盘的底座中的容器，其中，嵌位件被设计成覆盖定位在底座中的容器，同时，嵌位件完全容纳在托盘中，没有凸出托盘的上边缘。根据本发明，在嵌位件中形成与托盘的底座相对应的多个凹陷部，以便在容器的两个端部定位容器，其中，在容纳在托盘中的嵌位件与托盘侧壁之间至少部分地形成间隙。通过将盖膜贴在托盘的上边缘实现了容器的无菌包装。托盘和嵌位件的简单几何结构使包装密度非常高，同时其设计简单且合算。

Description

药用、医用或化妆品用物质的容器的运输单元和包装结构
技术领域
本发明一般涉及用于药用、医用或化妆品用物质的容器的处理，特别涉及一种运输和/或存储用于药用、医用或化妆品用物质的多个容器的运输单元，例如，该容器为小瓶、安瓿或卡普耳瓶(carpoule)。本发明还涉及一种具有这种运输单元的包装结构，特别是一种用于在无菌条件下运输和/或存储包装在其中的容器的包装结构。
背景技术
药剂容器、例如小瓶、安瓿或胆瓶被广泛用作存储以液体形式施用(特别是以预先剂量施用)的医用、药用或化妆品配置品的容器。这些药剂容器通常是圆柱形的，它们可以由塑料或玻璃制成，且可以合算地大量获得。越来越多地，容器以保持结构的方式被运送给药物制造商或被运输到后续的处理操作中，在保持结构中的容器以预定的几何排列和精确限定的位置被保持或容纳的同时，对容器进行进一步地处理。为此，需要合算且耐用的保持结构。在这种结构中，以尽可能占用最小空间的排列方式保持或容纳容器。
作为设计相对复杂的此类保持结构的替代品，运输单元被人们了解是因为其可以在无菌或非无菌条件下，运输和/或储存规则排列(即在预定位置)的容器。这种运输单元可以通过简单的生产方法获得，特别是可以通过深拉伸(deep-drawing)或热成型薄塑料片或塑料薄膜来进行生产。这种运输单元通常具有用于在预定位置容纳容器的底座，其中，引导部用于协助将容器插入底座中，并设置有定位部用于精确定位容器。然而，难以实现很高的包装密度。
专利文件EP 2 915 516 A1公开了一种小瓶托盘，该托盘通过深拉伸热塑性材料而制成。托盘的底座为锥形，为了定位小瓶，底座需要准确适应小瓶的复杂的外部轮廓。底座的上三分之一位置处的台阶为倒置容纳的小瓶的肩部提供支撑，使得小瓶的灌装口不会被底座的底部封闭。小瓶的下端部伸出托盘的上边缘，导致不容易做到小瓶的无菌运输。
同一申请人在美国设计专利D701617 S和D690028 S中公开了类似的托盘。
专利文件US 2002/0093147 A1公开了一种保持板，该保持板用于将注射器体或卡普耳瓶钩在所述保持板的开口中。数个保持板可以依次堆叠在一起。为了将它们封闭以与环境隔开，提供了带有凹陷部的托盘。该托盘可设置在保持板的底面上和顶部上。然而，注射器体或卡普耳瓶的无菌包装无法实现。
专利文件EP 2 867 130 B1公开了一种小瓶包装单元，其由两个相互连接的托盘组成，每个托盘都有用于定位其上所容纳的小瓶的下端部和上端部的底座。为了取出单个小瓶，可以重复打开和关闭侧壁。然而，不能实现小瓶的无菌包装。
专利文件WO 2013/181552 A2公开了一种小瓶托盘，可将用于小瓶运输的盖或用于小瓶进一步加工的盖夹进托盘中。为了在无菌条件下运输小瓶，在运输盖上贴上透气膜，其中，在运输盖上设有开口，并确保有连续的流动路径，使得气体通过透气膜流入托盘对容纳在托盘的底座中的小瓶的外部和内部进行无菌化处理。
专利文件US 2017/0073091 A1还公开了小瓶运输单元，运输单元由两个盒形包装部件组成，其中一个盒形包装部件套在另一个盒形包装部件的内部。小瓶竖立在下包装部件的底部上。为防止污染物在打开运输单元时通过灌装口进入小瓶，在小瓶的上端部放置嵌位件。这种运输单元的小瓶包装密度非常高，实现了以简单的方式将小瓶转移到处理站进行进一步处理。然而，这些小瓶彼此直接接触，这可能造成不期望的磨损和划痕，也可能会使运输结构内部产生污染物。
发明内容
本发明的目的是提供一种改进的用于药用、医用或化妆品用物质的多个容器的运输单元和包装结构，其中，包装结构制造简单、合算。本发明的目的是为了在对容器精确定位和集中设置的同时，实现非常高的包装密度；本发明的目的还在于同时适用于无菌条件下的容器运输和储存。
通过权利要求1所述的运输单元和权利要求20所述的包装结构实现了该目的。进一步有利实施例是从属权利要求的主题。
根据本发明，提供了一种用于药用、医用或化妆品用物质的多个容器的包装结构的运输单元，特别是用于小瓶或卡普耳瓶的包装结构的运输单元。所述运输单元包括具有多个底座的托盘，所述底座用于定位容器；以及平面型的嵌位件，用于覆盖定位在所述托盘的底座中的容器，其中，所述嵌位件被设计成以例如直接支承在所述容器上的方式来覆盖定位在所述底座中的容器，同时，嵌位件完全容纳在托盘中，没有凸出托盘的上边缘。根据本发明，在嵌位件中形成与托盘的底座相对应的多个凹陷部，以便在容器的两个端部将容器定位，其中，在容纳在所述托盘中的嵌位件与托盘的侧壁之间至少部分地形成间隙。
通过将具有无菌屏障特性的盖膜贴在托盘的上边缘，简单地实现了容器的无菌包装。优选地，该盖膜形成为其至少一部分能够透过气体或蒸汽，以通过流经该盖膜的气体或蒸汽对包装结构的整个内部和其内容纳的容器进行无菌化处理。在容纳在所述托盘中的嵌位件与托盘的侧壁之间至少部分地形成的间隙确保了用于无菌化处理容器的气体或蒸汽能够畅通无阻地流入嵌位件和托盘的底座之间的空间。
容器倒置容纳在托盘的底座中。容器的上端部支撑在距底座的底部一距离处，使得可以从嵌位件和托盘的底座之间的上述空间到容器的灌装口实现气体的连续流动路径。因此，当容器被容纳在包装结构中时，可以通过向容器外部和内部注入气体或蒸汽来对其进行无菌化处理。
托盘和嵌位件的简单几何结构使包装密度非常高，同时其设计简单、经济高效。
即使底座的侧壁倾斜地沿径向向内延伸，也可以根据本发明将底座布置的非常紧密，因为根据本发明，不需要底座延伸到托盘的整个高度，相反，在托盘的下部区域的相对较小的高度上形成底座就足够了。然而，通过托盘的底座与嵌位件凹陷部的相互作用，当容器被容纳在托盘中时，仍然可以实现在容器两个端部对容器进行非常精确和稳定的定位。根据本发明，所述容器基本上可以固定不动地保持在托盘的底座和嵌位件的凹陷部之间。
优选方案
实施例|1|
一种用于药用、医用或化妆品用物质的多个容器(60)的包装结构(100)的运输单元(101)，包括
具有多个底座(10)的托盘(1)，所述底座(10)用于定位容器；以及
平面型的嵌位件，用于覆盖定位在所述托盘的底座(10)中的容器，其中，
所述嵌位件(3)被设计成覆盖定位在所述底座中的容器，同时，嵌位件完全容纳在所述托盘(1)中，没有凸出托盘(1)的上边缘；
其特征在于，在嵌位件(3)中形成与托盘(1)的底座(10)相对应的多个凹陷部(30)，以便在容器的两个端部(63，66)定位所述容器，其中，
在容纳在所述托盘中的嵌位件(3)与托盘的侧壁(16)之间至少部分地形成间隙(7，7’)。
方案|2|
根据方案|1|的所述运输单元，其中，所述嵌位件(3)被设计成以微小的侧向游隙松松地容纳在所述托盘(1)中，或基本上固定地支撑在托盘(1)的侧壁(16)上。
在方案|2|的一个方面中，所述侧向游隙的范围优选为0.5mm到15mm，更优选为2.5mm到13mm，进一步优选为4mm到10mm。
方案|3|
根据上述任一方案的所述运输单元，其中，
所述托盘(1)的底座(10)以规则的方式排列并由周向侧壁(11，12)形成，其中，所述底座(10)的高度(z3)小于容器(60)的轴向长度，并且
所述嵌位件(3)的凹陷部(30)由高度(z2)相对较小的周向侧壁(32)形成，
这样，在所述托盘(1)和所述嵌位件(3)之间的中央高度区域中形成自由空间(8b)，所述自由空间没有用于引导或定位所述容器的引导或定位装置。
在方案|3|的一个方面中，所述高度z2的范围优选为0.5mm到12.5mm，更优选为3mm到10mm，进一步优选为4.5mm到8.5mm。
方案|4|
根据方案|3|的所述运输单元，其中，没有引导或定位装置的所述自由空间(8b)的高度为托盘(1)总高度的至少40％，优选为托盘(1)总高度的至少50％。
方案|5|
根据方案|3|或方案|4|的所述运输单元，其中，所述托盘(1)的底座(10)的周向侧壁(11，12)具有斜面结构，所述托盘(1)的底座(10)的最小直径略大于待容纳的容器的上端部(66)的最大外径，以防止容器的上端部卡在托盘(1)的底座(10)中。
在方案|5|的一个方面中，所述托盘(1)的底座(10)的最小直径范围优选为0.5mm到15mm，更优选为2.5mm到13mm，进一步优选为4mm到10mm，其大于待容纳的容器的上端部(66)的最大外径。
方案|6|
根据上述任一方案的所述运输单元，其中，在所述托盘(1)的底座(10)的周向侧壁(11，12)上形成彼此相隔一距离的多个轴向的肋(23)，所述肋(23)径向向内凸入到底座(10)中，所述肋(23)之间的最小开口宽度略大于待容纳的容器的上端部(66)的最大外径，以防止容器的上端部卡在托盘(1)的底座(10)中。
在方案|6|的一个方面中，所述肋(23)之间的最小开口宽度的范围优选为0.5mm到15mm，更优选为2.5mm到13mm，进一步优选为4mm到10mm，其大于待容纳的容器的上端部(66)的最大外径。
方案|7|
根据上述任一方案的所述运输单元，其中，所述托盘(1)的底座(10)整体为圆柱形结构，各个底座的底部(21)形成有至少两个凸出部(22)，各个容器的加宽上边缘(66)在距所述底部(21)一距离处支承在所述凸出部(22)上，这样，气体或蒸汽能够流入定位在底座中的容器的灌装口(67)中。
方案|8|
根据上述任一方案的所述运输单元，其中，所述底座的周向侧壁(11)与具有斜面结构的周向侧壁(12)邻接，以形成适合待容纳的容器的外轮廓的截头圆锥形引导部以使得容器的肩部(64)或圆柱形侧壁(62)以微小的径向游隙被容纳。
在方案|8|的一个方面中，所述径向游隙的范围优选为0.5mm到15mm，更优选为2.5mm到13mm，进一步优选为4mm到10mm。
方案|9|
根据方案|8|的所述运输单元，其中，在所述截头圆锥形引导部的侧壁(12)的上端部还形成插入斜面(14)，其中相邻底座(10)的侧壁(12)的上端部通过共同位于一个平面中的平坦环状连接部(15)而彼此连接。
方案|10|
根据上述任一方案的所述运输单元，其中，所述嵌位件(3)的凹陷部(30)由周向侧壁(32)形成，所述嵌位件(3)的凹陷部(30)的最小直径略大于待容纳的容器的下端部(63)的最大外径，以防止容器的下端部卡在嵌位件(3)的凹陷部(30)中。
在方案|10|的一个方面中，所述嵌位件(3)的凹陷部(30)的最小直径范围优选为0.5mm到15mm，更优选为2.5mm到13mm，进一步优选为4mm到10mm，其大于待容纳的容器的下端部(63)的最大外径。
方案|11|
根据上述任一方案的所述运输单元，其中，在所述嵌位件(3)和托盘(1)的上边缘(17)之间形成自由空间(8a)，所述自由空间(8a)没有用于引导或定位容器的引导或定位装置。
方案|12|
根据上述任一方案的所述运输单元，其中，至少一个凹部(38)形成在所述嵌位件(3)的边缘处，在所述凹部(38)处能够夹持所述嵌位件(3)的边缘以便将其从托盘(1)中取出。
方案|13|
根据方案|12|的所述运输单元，其中，所述至少一个凹部(38)形成在所述嵌位件(3)的角区域中，其中所述托盘(1)的角区域形成为圆角区域(24)。
方案|14|
根据上述任一方案的所述运输单元，其中，沿着所述嵌位件(3)的边缘形成了多个具有凹陷部或凹部(37)的部分，所述嵌位件的外轮廓适合于托盘的上边缘处的内轮廓，使得当所述嵌位件(3)支承在定位在托盘(1)中的容器上时，嵌位件(3)以微小的侧向游隙松散地容纳在所述托盘(1)中。
在方案|14|的一个方面中，所述侧向游隙的范围优选为0.5mm到15mm，更优选为2.5mm到13mm，进一步优选为4mm到10mm。
方案|15|
根据方案|14|的所述运输单元，其中，所述嵌位件(3)的边缘沿着所述嵌位件的纵向侧沿直线延伸，沿着嵌位件的一个横向侧或两个相对的横向侧形成所述多个具有凹陷部或凹部(37)的部分。
方案|16|
根据上述任一方案的所述运输单元，其中，所述托盘(1)的上边缘(17)为平坦周向状，所述上边缘(17)与从该上边缘垂直或基本垂直地向托盘(1)的下端部凸出的上侧壁(18)的外部邻接，以便与所述上边缘和内侧壁共同形成U形且周向的保持座(20)。
方案|17|
根据方案|16|的所述运输单元，其中，沿着所述托盘的一个横向侧或沿着所述托盘的两个相对的横向侧在上侧壁(18)上形成多个第一凸出部或凹陷部(27)和/或多个第二凸出部或凹陷部(27’)，以通过传感器、特别是通过光电传感器能够检测托盘的定向或位置。
方案|18|
根据方案|16|或方案|17|的所述运输单元，其中，沿着所述托盘的一个纵向侧或沿着所述托盘的两个相对的纵向侧在上侧壁(18)上形成多个第一凸出部或凹陷部(28)和/或多个第二凸出部或凹陷部(28’)，以通过传感器、特别是通过光电传感器能够检测托盘的定向或位置。
方案|19|
根据上述任一方案的所述运输单元，其中，沿托盘的上边缘(17)形成至少一个回缩部(25)，以夹持放置在上边缘(17)上的盖(5)。
方案|20|
一种用于药用、医用或化妆品用物质的多个容器(60)的包装结构(100)，所述的包装结构(100)具有根据上述任一方案的、其内容纳有多个容器的所述运输单元(101)，所述包装结构(100)包括连接到托盘(1)的上边缘(17)的盖(5)，其中，
所述容器倒置容纳在托盘(1)的底座(10)中，
嵌位件(3)支承在定位在所述底座(10)中的容器上，以使得在所述嵌位件(3)与托盘的侧壁(16)之间至少部分地形成窄间隙(7，7’)，以及
所述盖(5)将所述包装结构的内部空间密封以与环境隔离。
方案|21|
根据方案|20|的所述包装结构，其中，所述盖是具有无菌屏障特性的盖膜，所述盖膜贴在所述托盘(1)的上边缘(17)。
方案|22|
根据方案|21|所述的包装结构，其中，所述盖膜的至少一个部分能够透过气体或蒸汽，该至少一个部分特别是由诸如聚丙烯(pp)纤维的塑料纤维编织物形成的，其中，在所述容器(60)的上端部(66)的灌装口(67)和所述盖膜的至少一个能够透过气体或蒸汽的部分之间形成连续的流动路径，使得用于对所述包装结构中容纳的容器进行无菌化处理的气体或蒸汽能够通过所述盖膜畅通无阻地流入所述容器。
附图说明
下面将通过示例和参考附图来描述本发明，从这些附图中，其他特征、优点和要实现的目的将变得显而易见。在附图中：
图1a示出根据本发明第一实施例的包装结构的运输单元的透视仰视图；
图1b示出了图1a中的运输单元的俯视图；
图1c示出了图1a中的运输单元的仰视图；
图1d示出了根据本发明另一实施例的包装结构的运输单元的俯视图；
图2a示出根据图1a的运输单元的部分截面的透视图，运输单元中没有容器；
图2b示出根据图1a的运输单元的托盘的俯视放大截面图；
图2c示出了根据本发明的包装结构的示意性横截面图，容纳在包装结构中的容器为小瓶；
图2d示出根据图2c的包装结构的透视分解图；
图3示出了打开根据本发明的包装结构和进一步处理其中容纳的容器的过程的步骤的流程示意图。
在图中，相同的附图标号表示相同或基本上相同的元件或元件组。
具体实施方式
下面首先参考图2c和图2d描述根据本发明的包装结构100的基本设计。该说明性实施例基于假设要运输和储存的用于药用、医用或化妆品用物质的容器是小瓶60、特别是玻璃小瓶。然而，很明确地，本发明不限于小瓶的运输和存储，而是还可以相应地用于类似容器，例如卡普耳瓶或注射器体。
众所周知，小瓶60是由具有圆柱形侧壁62的主体形成的，其下端部由封闭的底部63形成，其上端部由逐渐变细的肩部64形成，肩部64并入缩窄的颈部65和加宽的上边缘66，在上边缘66中形成灌装口67。
包装结构100由托盘1和嵌位件3形成。托盘1具有用于倒置定位小瓶60的多个底座10。嵌位件3总体上为平面型结构，为板状，直接支承在定位在托盘1的底座10中的小瓶60的底部63上，或直接支撑在托盘1的侧壁16上，并与底部63稍微保持距离，以覆盖所有小瓶60。托盘1的侧壁16的高度与要容纳的小瓶60的长度相适应，这样，嵌位件3不会凸出托盘1的上边缘17，使得嵌位件3被完全容纳在托盘1中。在上边缘17处，盖5连接到托盘1。盖5可以形成为平的、不透气的塑料片，其也可以设置有至少一个能够透过气体或蒸汽的部分，使气体或蒸汽流入，以对包装结构10容纳有容器60的内部进行无菌化处理，如下所述。盖优选为薄的、柔性的、能够透过气体或蒸汽的塑料膜，特别是由塑料纤维编织物、例如聚丙烯(PP)纤维编织物形成的塑料膜，其通过黏性边缘51贴到托盘1的凸缘状周向上边缘17上。尤其可用的是商标名为
Figure BDA0002255216540000091
的这类塑料膜5。
在托盘1的底部形成多个截头圆锥形底座10，每个截头圆锥形底座10由周向侧壁11、12形成，在周向侧壁11、12之间形成斜面连接倾斜连接区域13，当从上方垂直插入容器60时，斜面连接区域13可以用作插入斜面。竖直倒置的小瓶60的上端部被容纳在这些底座10中。如图2C所示，这些底座10的轴向长度z3小于容器60的轴向长度，这样，在托盘1的底座10和嵌位件3之间的中央高度区域中能够形成自由空间8b，所述自由空间8b没有用于引导或定位容器60的引导或定位装置。该自由空间8b的高度对应于为托盘1总高度的至少40％，优选对应于托盘1总高度的至少50％。
更准确地说，每个底座10包括由周向下侧壁11和封闭底部21形成的下部底座，以及由周向上侧壁12形成的截头圆锥形区域。容器60的上端部容纳在下部底座中，而容器60的肩部64容纳在上部底座中。下部底座的高度z1略大于小瓶的加宽上边缘66的轴向长度，其中，下部底座大致在缩窄颈部65区域并入上部底座区域。
下部底座的最小直径略大于待容纳的容器60的上端部66的最大外径，以防止上端部66卡在托盘1的底座10中。如下文详述，当下侧壁11设置有轴向肋时，下部底座的最小直径也可以等于或基本上对应于待容纳的容器60的上端部66的最大外径。由周向上侧壁12形成的底座区域的形状适合于要容纳的容器60的外部轮廓，这样，同样地防止了容器60卡在上侧壁12上。
参考图2c，底座10通过共同位于一个平面中的平坦连接部15彼此连接。上侧壁12的上端部设有插入斜面14，以便在容器60从上方垂直插入底座10时引导容器60。
为了简化，图2c示出在底座10的底部21和容器60的上边缘66之间形成间隙。然而，从图2b中的底座10的俯视图可以看出，在底座10的底部21上形成相互间隔的数个支承腹板22，支承腹板22从底部21垂直凸出并径向向内延伸到底座10中，但不接触底座10的中心。这样在底座10的中心形成凹陷部。支承腹板22之间的空间29连续连接到底座10中心的凹陷部。当容器60倒置插入底座10中时，容器60因此以其上边缘66位于支承腹板22上，其中，灌装口67未被底部21封闭，而是从在缩窄颈部65和侧壁11之间的间隙71到灌装口67形成连续的气流路径，所述气流路径经由在加宽的上边缘66和下侧壁11之间的间隙并经由支承腹板22之间形成的空间29(参照图2b)行进至底座10的底部21和灌装口67。如下文详述，在下侧壁11具有轴向肋的情况下，这些在加宽的上边缘66和下侧壁11之间的间隙可以由这些轴向肋之间的空间直接形成。相比之下，在下侧壁11光滑且没有形成这种轴向肋的情况下，由下侧壁11形成的下部底座的最小直径略大于容器60的在加宽的上边缘66区域中的最大外径。
从图2c还可以看出，容器60的圆柱形侧壁62和上侧壁12之间的间隙70连接到间隙71，使得流经间隙70的气体或蒸汽可以向前流入间隙71，从而经由灌装口67流入容器60，以便例如通过气体或蒸汽为容器60的内部空间进行无菌化处理。如下文详述，在上侧壁12设置有轴向肋的情况下，上侧壁12的区域中的这些间隙70可以由这些轴向肋之间的空间直接形成。相比之下，在上侧壁12光滑且没有形成这样的轴向肋的情况下，在容器60的肩部64或圆柱形侧壁62区域中的上侧壁12的直径略大于容器60的在肩部64或圆柱形侧壁62的区域中的最大外径。
为了便于将容器60插入底座10中并避免容器60卡在其中，底座10的侧壁11、12倾斜地且径向向内行进。
从图2c还可以看到，托盘1的侧壁16并入盖5所处、，特别是盖膜5所贴的平坦框架状或法兰状上边缘17中。上边缘17并入上侧壁18，上侧壁18沿托盘1的底部的方向斜向下延伸，并沿周向形成，且上边缘17与侧壁16的上端部一起形成U形自由空间20，这样，可以通过U形自由空间20将托盘1钩入一个保持框架(未示出)来对托盘1进行处理。该保持框架特别可以是用于与翻转板(未示出)一起翻转托盘1连同其所容纳的容器60的转动装置的一部分，这样，在翻转之后，所有容器60的底部63位于翻转板上，且容器60直立排列，下文将参考图3对其进行详述。
上侧壁18的外部还可用于通过印刷或标签等方式来贴标签于或做标记于包装结构。上侧壁18上最终产生的区域还可用于通过真空杯等来夹持托盘1。这可以实现通过吸杯等从例如运输袋中完全自动地移走托盘1。
如图2c所示，所有容器60被嵌位件3覆盖。嵌位件3被设计成使得其能完全容纳在托盘1内，并且使得在嵌位件3的上方形成连续的上部自由空间8a，例如穿过盖膜5流入的气体或蒸汽可以在该上部自由空间8a中流动。为此，上部自由空间8a的高度相对较小既可。
从图2c可以看出，在嵌位件3中与托盘1的底座10相对应的位置处形成多个凹陷部30，容器60的下端部容纳在凹陷部30。为此，凹陷部10相对较浅即可。例如，凹陷部30的高度z2可以只为1毫米或几毫米。为了防止容器60的下端部卡在凹陷部30中，底座30的周向侧壁32倾斜地沿径向向内延伸，其中底座30的最小直径可以略大于容器60下端部的最大外径。
嵌位件3可以松松地支承在容器60的底部63上。嵌位件3的凸起边缘34和托盘1的侧壁16之间有微小的侧向游隙，因此，在任何情况下，在嵌位件3的凸起边缘34和托盘1的侧壁16之间至少部分地形成间隙7。通过该间隙7，气体或蒸汽可以从上部自由空间8a流入下部自由空间8b，然后向前流到容器的上端部并进入灌装口67。该侧向游隙可使嵌位件3相对于托盘1的侧壁16发生轻微侧向移动，但在任何情况下，该游隙都远小于容器60的直径，且其最大为例如1毫米或几毫米，以可靠地防止紧相邻容器60之间的碰撞。
根据另一实施例，嵌位件3的凸起边缘34也可以直接支撑在托盘1的侧壁16上或支承在这些侧壁16上，这样，嵌位件3被固定地容纳在托盘1内，且与托盘1之间没有侧向游隙。在这种情况下，沿着嵌位件3的凸起边缘34和/或托盘1的侧壁16设置至少一个或优选多个凹部，所述凹部连接上部自由空间8a和下部自由空间8b，使得气体或蒸汽能够畅通无阻地从上部自由空间8a流入下部自由空间8b。凹陷部30的底部31不需要直接支承在容器60的底部63上，而是其间可以形成狭窄的间隙。
从图2c可以看出，下底座10定位容器60的上端部，而嵌位件3的凹陷部30定位容器60的下端部，容器60的上端部与下端部相对。通过底座10和凹陷部30的配合，能够在容器60两个端部将容器60精确定位。这种定位能够可靠地防止托盘1中紧紧相邻的容器60在存储和运输期间发生碰撞，避免了这种碰撞在托盘1中产生的不期望的颗粒。原则上，在容器60两个端部定位容器60基本上没有游隙，容器60基本上被保持不动。然而，原则上，可以在容器60的两个端部设置一定的径向游隙，这样，容器60被保持期间可以稍微移动以例如补偿公差或热膨胀差异。
下面参照图1a至图2b描述根据本发明的运输单元101的更多细节。从图1a可以看出，嵌位件3基本上是矩形的，对应于托盘1的侧壁16的内轮廓。可沿纵向侧形成狭窄的间隙7，以将上部自由空间8a连接到下部自由空间8b(参见图2c)。
此外，嵌位件3的横向侧在区域37中具有波状部，所述波状部的凸出部差不多延伸至或完全延伸至托盘1的侧壁16，所述波状部的凹陷部位于侧壁16和嵌位件边缘之间形成具有半圆形轮廓的加宽间隙7’的区域中，通过该间隙将上部自由空间8a连接到下部自由空间8b(参见图2c)。此外，根据图1b，沿着嵌位件3的每个横向侧形成直边部36，其中，在直边部36和托盘1的侧壁16之间形成间隙7。
然而，沿嵌位件3的横向侧的直边部36不是绝对必要的。相反，参考图1d示出的根据本发明的另一实施例的运输结构101的平面图，波状部37还可以在嵌位件3的横向侧的整个长度上延伸。
另外，嵌位件3的两个角区域设有凹部38，这样，在这些凹部38的区域中，在托盘1的圆角区域24和嵌位件3之间同样形成加宽的间隙，加宽的间隙将上部自由空间8a连接到下部自由空间8b(参见图2c)。此外，通过这些凹部38，可以用手或夹持工具(例如机器人)在凹部38的区域内夹持嵌位件3，以便从容器上提起并移除嵌位件3，或将嵌位件3插入托盘1以覆盖容器。为此，凹部38b必须回缩到足够的程度，以便例如操作人员的至少一个手指能够插入到凹部38中。
根据另一实施例，嵌位件3的角区域可以部分地与托盘1的相对的角区域24完全对应，这样，嵌位件3仅在这些角区域中支撑在托盘1的侧壁16上，从而被固定地容纳在托盘1中。
从图1a和图1b也可以看出，沿着托盘1的一个纵向侧或托盘1的两个相对的纵向侧在上侧壁18上形成多个第一凸出部或凹陷部28和/或多个第二凸出部或凹陷部28’，以通过传感器、特别是通过光电传感器能够检测托盘的定向。第一凸出部或凹陷部28形成为与第二凸出部或凹陷部28’不同，这样可以明确地检测定向或位置。
另外，沿着托盘1的一个横向侧或沿着托盘1的两个相对的横向侧在上侧壁上形成多个第一凸出部或凹陷部27和/或多个第二凸出部或凹陷部27’，以通过传感器、特别是通过光电传感器能够检测托盘的定向或位置。第一凸出部或凹陷部27形成为与第二凸出部或凹陷部27’不同，这样可以明确地检测定向或位置。
上述凹陷部27、27’、28、28’或凸出部优选地不向下延伸至在上侧壁18的下边缘处周向地形成的延伸部19，从而可获得可由传感器检测到的连续平坦表面，并且夹持器可沿着该表面移动至标记为25的部位。因此，如下文详述，可以使用机器人或相似装置移除盖膜。因此，上侧壁18外部的连续表面代表自动去除盖膜的重要特征。
从图1a和图1b还可以看出，沿着托盘1的上边缘17形成至少一个回缩部25，该回缩部25在上侧壁18和上边缘17中形成矩形中空空间。当盖膜5贴在上边缘17上时(参照图2c)，可以很容易地用手或用夹持工具在相应的中空区域中夹持盖膜5，以便从上边缘17完全拉掉盖膜5。根据图1a，优选地，各个回缩部25形成在托盘1的角区域中。优选地，回缩部25的尺寸应该足够大，从而能够使操作人员的手指或夹持工具在中空空间中夹持盖膜5，并将盖膜5拉掉。
图1b示出了上述在托盘1的向下延伸的上侧壁18与侧壁16的上端部之间的U形自由空间20。
下面参照图1a至图2b描述根据本发明的另一实施例的托盘1的底座10的更多细节，其中，可以在底座10的侧壁上设置轴向肋19。可以清楚地看到，轴向肋19沿着底座10等角距分布。轴向肋19特别用于进一步加强托盘1，这样，可以用相对较薄的材料生成托盘1。从图2a可以清楚地看到，嵌位件3的凹陷部30与托盘1的底座10完全对齐。
优选地，通过深拉伸或热成型由热塑性材料制成的塑料薄膜或塑料片来制造带有底座10的托盘1和带有凹陷部30的嵌位件3。塑料薄膜或塑料片的厚度范围特别为0.5mm至1.0mm或2.0mm。上述轴向肋23，特别是设置在托盘1的底座10的侧壁11、12上的轴向肋(参见图2b)，用于加强托盘1的薄材料，这样，即使由薄材料制成，也可以确保足够的机械稳定性。
下面参照图3描述从根据本发明的包装结构中移除容器和进一步处理容器的过程的步骤。
首先，提供一种容纳有所述容器的包装结构。为此，如果已经相对于环境对包装结构进行了无菌密封，则可以将包装结构转移到洁净室中。
随后，在步骤s1中，夹持盖膜并将其从托盘的上边缘拉除。为了解除覆盖膜和上边缘之间的粘合连接，可以特别地对该区域加热以软化粘合连接。在步骤s1中，如果设置的是另外的盖而非盖膜，相应地，将该另外的盖从托盘的上边缘分离并移除。在步骤s1结束时，托盘中的所有容器仍被覆盖，从而还可以可靠防止污染物进入托盘和其容纳的容器中。
此后，在步骤s2中，将嵌位件从容器上提起并移除。为此，可特别在凹部38(参照图1b)的区域夹持嵌位件，也可由操作人员用手指来完成夹持。在步骤s2结束时，托盘中的容器不再被覆盖。然而，由于在这一阶段的容器仍然被倒置容纳在托盘的底座上，因此容器的灌装口也仍然不易被进入，这样仍然可以可靠地防止污染物进入容器。
然后，在步骤s3中翻转里面容纳有容器的托盘1，使得容器最终直立和垂直地放置在工作表面上以进行进一步处理。在翻转过程中，可以首先将矩形保持框架引入托盘上边缘17下方的U形自由空间20(参见图1a)。然后，可从上方将翻转板插入托盘，直到它与托盘中容纳的容器底部接触。最后，可以一起翻转保持框架与翻转板。托盘由保持框架引导，使得托盘和其内容纳的容器相对于翻转板没有位移。在步骤s3结束时，翻转板暂时用作对容器进行进一步处理的工作面。然后，对容器进行进一步处理，可以将容器推到设置在下游的又一工作面上，或者可以通过诸如带式输送机的输送装置将其运走。
作为在步骤s2中提升嵌位件的一种替代方法，原则上，也可以在翻转托盘与容器和嵌位件之前移除嵌位件。这使得能对“在”嵌位件中的容器进行进一步处理，这样，除了灌装口向上之外，托盘的设置没有变化。这有利于例如灌装，因为这样可以使用多个平行的灌装针和套置工艺。如果容器的下端部以相对较小的径向游隙容纳在嵌位件的凹陷部中，这对稳固容器在嵌位件中的定位特别有利。为此，嵌位件的凹陷部可以充分提高。
当然，在上述翻转过程的替代方案中，在步骤s3中也可以从托盘中单独移除倒置地容纳在托盘的底座中的容器，并在机器人等的帮助下翻转容器以进行进一步的处理。
在步骤s3的翻转步骤之后，将步骤s4中的托盘从放置在翻转板上的容器垂直向上提起，并将其移除。步骤s4之后，在步骤s6中可对容器进行进一步处理。在这种状态下，容器最初定向为垂直竖立的。
对于步骤s6中的进一步处理，可以将步骤s5中的容器运输到后续的处理站中。步骤s6中的进一步处理可特别涉及以下一个或多个处理步骤：清洁容器；对容器进行无菌化处理；干燥容器；向容器中灌装至少一种药用、医用或化妆品用物质，特别是液体或固体的药用物质；将保护性气体气氛引入容器中；用塞子或类似的封闭元件封闭容器；将金属帽压制所用的塞子或封闭元件上；以及对容器贴标签。
在步骤s3中翻转之后和在步骤s4中移除托盘之后，容器最初在翻转板或工作面上彼此间隔。因此，可靠地防止了相邻容器之间的碰撞，这样，即使在容器的进一步处理期间，也能可靠地防止在容器的外表面上形成磨损或不期望的划痕、甚至在容器上产生不期望的裂纹。
本领域技术人员在研究上述描述时会清楚认识到，根据本发明的包装结构可以装载容器，然后按相反顺序执行根据图3的步骤以无菌方式封闭和密封该包装结构。
本领域技术人员在研究上述描述时会清楚认识到，可以容易地并合算地形成在本发明的意义内的运输单元的主要元件，特别是通过深拉伸相对较薄的塑料薄膜或塑料片来形成这些元件。这特别适用于上述具有多个底座的托盘，其可以一体形成。即使当底座10的侧壁11、12倾斜地沿径向向内延伸时(参照图2c)，也可以根据本发明将底座10布置的非常彼此紧密，因为根据本发明，底座不需要在托盘的整个高度上延伸，而是在托盘的下部区域中以相对较小的高度形成底座就足够了。这样，根据本发明就可以实现非常高的包装密度。然而，通过底座与嵌位件的凹陷部的配合，当容器被容纳在托盘中时，仍然可以在容器两个端部对容器实现非常精确和稳定的定位。根据本发明，所述容器基本上可以固定不动地保持在托盘的底座和嵌位件的凹陷部之间。
因此，在打开或关闭包装结构期间以及在插入或移除容器期间，能够一直可靠地防止包装结构内直接相邻的容器之间的碰撞，这样，也可以可靠防止这种碰撞在包装结构内产生的污染。
因为托盘和嵌位件的几何形状分别具有相对较浅的底座和凹陷部，所以，非常适合通过深拉伸相对较薄的塑料薄膜或塑料片来生产。
由于容器倒置容纳在托盘的底座上，而且，即使在打开或关闭包装结构的过程中也完全被嵌位件覆盖，因此，可以在很大程度上避免不期望的污染物进入容器。
由于容器的灌装口在容器被容纳在底座中时与底座的底部隔开，而且根据本发明，在盖膜和上部自由空间8a(参照图2c)与容器60的灌装口67之间确保了连续的气流路径，因此，在环氧乙烷(EO)灭菌工艺背景下，通过让气体或蒸汽穿过贴在托盘1的上边缘17的盖膜流入包装结构100，使得包装结构100内的容器60(外部和内部)也可以进行无菌化处理。
上述连续气流路径特别是通过下列方式获得：在容纳在托盘中的嵌位件和托盘的侧壁之间，至少部分地形成间隙，上部自由空间8a(参照图2c)通过该间隙与容器60的灌装口67相连通。
如果托盘的底座的侧壁设有轴向肋，则底座的稳定性可以进一步提高。这些轴向肋也减少了容器和底座侧壁之间的接触点，从而进一步减少了由于摩擦和磨损而在包装结构内部产生污染物的危险。
因此，根据本发明的运输单元和包装结构的设计不仅简单且合算，还具有其它诸多优点。
本领域技术人员在研究上述描述时会清楚认识到，除了小瓶之外，还可以在根据本发明的包装结构中运输和存储形状基本为圆柱形的卡普耳瓶或类似的药物容器。
通常，卡普耳瓶的主体由圆柱形侧壁形成，主体邻接锥形肩部和缩窄颈部，颈部并入加宽的上边缘，在加宽的上边缘形成有排出口，该排出口通常由带有隔膜的塞子或类似物封闭，塞子通过压接金属盖或法兰金属盖而轴向固定在上边缘上。在卡普耳瓶的另一端设有用于灌装和随后容纳活塞的灌装口。在托盘的底座上，可以用同样的方式倒置容纳卡普耳瓶。为了尽可能防止不期望的污染物通过灌装口进入卡普耳瓶，可选地，也可以将卡普耳瓶直立容纳在托盘的底座上。
本领域技术人员在研究上述描述时会清楚认识到，如上所述的具有托盘和平面型嵌位件的运输单元也可以单独销售，其中，托盘内没有容器，也没有盖或盖膜放置在托盘上。然而，根据本发明的包装结构优选地与托盘中容纳的容器以及托盘上放置的盖或盖膜一起销售给诸如药用活性物质的制造商或灌装商。容器特别优选地以无菌方式存储在包装结构中，并且在打开包装结构后，即刻对容器进行进一步处理。
原则上，也可以通过使用塑料进行3d打印的方法来生产根据本发明的运输单元和包装结构的主要元件。因此，本发明的另一方面(也可以通过独立专利权利要求明确被声明为一项独立发明)涉及一种计算机可读文件或处理器可读文件，该文件也用于经由诸如内部计算机网络或因特网进行传输。该文件包括指令或命令，当该文件由计算机或处理器加载时，能使计算机或处理器控制的3d打印机以三维形式采用合适的材料，特别是塑料材料打印本申请中公开的保持结构。
附图标记列表
1 托盘
3 嵌位件
5 (无菌)盖膜
7 间隙
7’ 加宽间隙
8a 上部自由空间
8b 下部自由空间
10 底座
11 下侧壁
12 上侧壁
13 下插入斜面
14 上插入斜面
15 连接部
16 侧壁
17 上边缘
18 上侧壁
19 周向延伸部
20 U形自由空间
21 底座10的底部
22 支承腹板
23 肋
24 圆角区域
25 角区域24的回缩部
26 自由空间
27 横向侧第一凹陷部
27’ 横向侧第二凹陷部
28 纵向侧第一凹陷部
28’ 纵向侧第二凹陷部
29 支承腹板22之间的空间
30 底座
31 底座30的底部
32 底座30的侧壁
33 连接部
34 凸起边缘
35 纵向侧
36 横向侧直边部
37 横向侧波状边部
38 凹部
51 连接区域/黏性边缘
60 小瓶/容器
62 圆柱形侧壁
63 底部
64 肩部
65 缩窄颈部
66 上边缘
67 灌装口
70 间隙
71 间隙
100 (无菌)包装结构
101 运输单元
z1 高度
z2 高度
z3 高度

Claims (16)

1.一种用于药用、医用或化妆品用物质的多个容器(60)的包装结构(100)的运输单元(101)，包括：
具有多个底座(10)的托盘(1)，所述底座(10)用于定位所述容器；以及
平面型的嵌位件，用于覆盖定位在所述托盘的所述底座(10)中的容器，其中，
所述嵌位件(3)被设计成覆盖定位在所述底座中的容器，同时，所述嵌位件完全容纳在所述托盘(1)中，没有凸出所述托盘(1)的上边缘；
其特征在于，在所述嵌位件(3)中形成与所述托盘(1)的所述底座(10)相对应的多个凹陷部(30)，以便在容器的两个端部(63，66)彼此相对地定位所述容器，其中，
在容纳在所述托盘中的所述嵌位件(3)与所述托盘的侧壁(16)之间至少部分地形成间隙(7，7’)。
2.根据权利要求1所述的运输单元，其中，所述嵌位件(3)被设计成以微小的侧向游隙松松地容纳在所述托盘(1)中，或基本上固定地支撑在所述托盘(1)的侧壁(16)上。
3.根据上述任一权利要求所述的运输单元，其中，
所述托盘(1)的所述底座(10)以规则的方式布置并由周向侧壁(11，12)形成，其中，所述底座(10)的高度(z3)小于所述容器(60)的轴向长度，并且
所述嵌位件(3)的凹陷部(30)由高度(z2)相对较小的周向侧壁(32)形成，
这样，在所述托盘(1)和所述嵌位件(3)之间的中央高度区域中形成自由空间(8b)，所述自由空间没有用于引导或定位所述容器的引导或定位装置；
优选地，其中，没有引导或定位装置的所述自由空间(8b)的高度为所述托盘(1)总高度的至少40％，优选为所述托盘(1)总高度的至少50％。
4.根据权利要求3所述的运输单元，其中，所述托盘(1)的底座(10)的周向侧壁(11，12)具有斜面结构，所述托盘(1)的底座(10)的最小直径略大于待容纳的容器的上端部(66)的最大外径，以防止所述容器的上端部卡在所述托盘(1)的底座(10)中。
5.根据上述任一权利要求所述的运输单元，其中，在所述托盘(1)的底座(10)的周向侧壁(11，12)上形成彼此相隔一距离的多个轴向的肋(23)，所述肋(23)径向向内凸入到底座(10)中，所述肋(23)之间的最小开口宽度略大于待容纳的容器的上端部(66)的最大外径，以防止容器的上端部卡在所述托盘(1)的底座(10)中。
6.根据上述任一权利要求所述的运输单元，其中，所述托盘(1)的底座(10)整体为圆柱形结构，各个底座的底部(21)形成有至少两个凸出部(22)，各个容器的加宽上边缘(66)在距所述底部(21)一距离处支承在所述凸出部(22)上，这样，气体或蒸汽能够流入定位在所述底座中的容器的灌装口(67)中。
7.根据上述任一权利要求所述的运输单元，其中，所述底座的周向侧壁(11)与具有斜面结构的周向侧壁(12)邻接，以形成适合待容纳的容器的外轮廓的截头圆锥形引导部以使得所述容器的肩部(64)或圆柱形侧壁(62)以微小的径向游隙被容纳；
优选地，其中，在所述截头圆锥形引导部的侧壁(12)的上端部还形成插入斜面(14)，其中相邻底座(10)的侧壁(12)的上端部通过共同位于一个平面中的平坦环状连接部(15)而彼此连接。
8.根据上述任一权利要求所述的运输单元，其中，所述嵌位件(3)的凹陷部(30)由周向侧壁(32)形成，所述嵌位件(3)的凹陷部(30)的最小直径略大于待容纳的容器的下端部(63)的最大外径，以防止所述容器的下端部卡在所述嵌位件(3)的凹陷部(30)中。
9.根据上述任一权利要求所述的运输单元，其中，在所述嵌位件(3)和所述托盘(1)的上边缘(17)之间形成自由空间(8a)，所述自由空间(8a)没有用于引导或定位所述容器的引导或定位装置。
10.根据上述任一权利要求所述的运输单元，其中，至少一个凹部(38)形成在所述嵌位件(3)的边缘处，在所述凹部(38)处能够夹持所述嵌位件(3)的边缘以便将其从所述托盘(1)中取出；
优选地，其中，所述至少一个凹部(38)形成在所述嵌位件(3)的角区域中，其中所述托盘(1)的角区域形成为圆角区域(24)。
11.根据上述任一权利要求所述的运输单元，其中，沿着所述嵌位件(3)的边缘形成了多个具有凹陷部或凹部(37)的部分，所述嵌位件的外轮廓适合于托盘的上边缘处的内轮廓，使得当所述嵌位件(3)支承在定位在托盘(1)中的容器上时，嵌位件(3)以微小的侧向游隙松松地容纳在所述托盘(1)中；
优选地，所述嵌位件(3)的边缘沿着所述嵌位件的纵向侧沿直线延伸，沿着所述嵌位件的一个横向侧或两个相对的横向侧形成多个具有凹陷部或凹部(37)的部分。
12.根据上述任一权利要求所述的运输单元，其中，所述托盘(1)的上边缘(17)为平坦周向状，所述上边缘(17)与从该上边缘垂直或基本垂直地向托盘(1)的下端部凸出的上侧壁(18)的外部邻接，以便与所述上边缘和内侧壁共同形成U形且周向的保持座(20)；
优选地，其中，沿着所述托盘的一个横向侧或沿着所述托盘的两个相对的横向侧在上侧壁(18)上形成多个第一凸出部或凹陷部(27)和/或多个第二凸出部或凹陷部(27’)，以通过传感器、特别是通过光电传感器能够检测所述托盘的定向或位置。
13.根据权利要求12所述的运输单元，其中，沿着所述托盘的一个纵向侧或沿着所述托盘的两个相对的纵向侧在上侧壁(18)上形成多个第一凸出部或凹陷部(28)和/或多个第二凸出部或凹陷部(28’)，以通过传感器、特别是通过光电传感器能够检测所述托盘的定向或位置。
14.根据上述任一权利要求所述的运输单元，其中，沿所述托盘的上边缘(17)形成至少一个回缩部(25)，以夹持放置在所述上边缘(17)上的盖(5)。
15.一种用于药用、医用或化妆品用物质的多个容器(60)的包装结构(100)，所述包装结构(100)具有根据上述任一权利要求所述的、其内容纳有多个容器的所述运输单元(101)，所述包装结构(100)包括连接到所述托盘(1)的上边缘(17)的盖(5)，其中，
所述容器倒置容纳在所述托盘(1)的底座(10)中，
所述嵌位件(3)支承在定位在所述底座(10)中的容器上，以使得在所述嵌位件(3)与所述托盘的侧壁(16)之间至少部分地形成窄间隙(7，7’)，以及
所述盖(5)将所述包装结构的内部空间密封以与环境隔离。
16.根据权利要求15所述的包装结构，其中，所述盖是具有无菌屏障特性的盖膜，所述盖膜贴在所述托盘(1)的上边缘(17)；
优选地，其中，所述盖膜的至少一个部分能够透过气体或蒸汽，该至少一个部分特别是由诸如聚丙烯(pp)纤维的塑料纤维编织物形成的，其中，在所述容器(60)的上端部(66)的灌装口(67)和所述盖膜的至少一个能够透过气体或蒸汽的部分之间形成连续的流动路径，使得用于对所述包装结构中容纳的容器进行无菌化处理的气体或蒸汽能够通过所述盖膜畅通无阻地流入所述容器。
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