CN111097247A - 环保型化工设备废气处理装置及使用工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了环保型化工设备废气处理装置及使用工艺，包括第一罐体，所述第一罐体的底端固定有支撑柱，且第一罐体的一侧安装有进气管，所述第一罐体的内部底端安装有集灰斗，且集灰斗的底端安装有排灰口，所述第一罐体的底端安装有集灰槽。该环保型化工设备废气处理装置，通过第一罐体内的三个布袋，可以对工业废气进行一次过滤，将其废气内较大的杂质进行分离，通过气泵给高压气管内灌入高压气体，再通过喷气阀，可以在布袋的上方对其布袋喷射高压气，将其布袋上巴结的杂质颗粒进行吹落，且通过电动伸缩杆带动着毛刷板在布袋上来回刷动，可以使得布袋时刻保持干净通透，防止堆积的杂质颗粒堵塞住布袋。

Description

环保型化工设备废气处理装置及使用工艺

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体为环保型化工设备废气处理装置及使用工艺。

背景技术

企业在生产加工过程中会产生各种各样的废气，未经处理的废气直接排放到大气中会对空气造成严重污染，破坏生态并危害人类的身体健康和生活环境，目前常用的废气处理方式为活性炭吸附、水吸收和燃烧等，并大多采用废气处理塔处理废气。

现有的环保型化工设备废气处理装置及使用工艺，在其使用的过程中，通常是通过多层活性炭层进行过滤的，因化工设备排气杂质颗粒多，其活性炭层使用寿命短，需要频繁的更换，费时费力，且成本昂贵。

发明内容

本发明的目的在于提供环保型化工设备废气处理装置及使用工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的环保型化工设备废气处理装置及使用工艺，通常是通过多层活性炭层进行过滤的，因化工设备排气杂质颗粒多，其活性炭层使用寿命短，需要频繁的更换，费时费力，且成本昂贵的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：环保型化工设备废气处理装置及使用工艺，包括第一罐体，所述第一罐体的底端固定有支撑柱，且第一罐体的一侧安装有进气管，所述第一罐体的内部底端安装有集灰斗，且集灰斗的底端安装有排灰口，所述第一罐体的底端安装有集灰槽，且第一罐体的内部安装有三个布袋，所述第一罐体的顶端一侧固定有气泵，其气泵穿过第一罐体顶端的一侧固定有高压气管，且高压气管的底端等距安装有三个喷气阀，所述第一罐体的另一侧嵌合有第一排气管，且第一排气管的另一侧固定有第二罐体，所述第一罐体的内部安装有清理机构，且第一罐体的一侧安装有抖灰机构；

所述第二罐体的内部中端固定有过滤网，且第二罐体的内壁底端固定有水泵，所述第二罐体的内部固定有喷淋水管，其喷淋水管的底端等距安装有雾化喷淋阀，且喷淋水管与水泵之间相连接，所述第二罐体的顶端一侧开设有第二排气管，且第二排气管内安装有过滤机构，所述第二罐体的顶端另一侧固定有进水管，其进水管的一侧安装有按压开关阀，且按压开关阀的底端安装有顶动机构；

所述清理机构的内部包括有支撑横板，且支撑横板与第一罐体的内壁两侧之间为固定连接，所述支撑横板的顶端固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端固定连接有毛刷板，所述第一罐体的内壁两侧分别固定连接有第一滑槽，其第一滑槽的内部套接插设有第一滑块，且第一滑块与毛刷板之间为固定连接。

优选的，所述毛刷板与布袋之间为贴合连接，且毛刷板通过电动伸缩杆与支撑横板之间构成伸缩结构。

优选的，所述抖灰机构的内部包括有两个卡槽，且卡槽与第一罐体的一侧之间为焊接连接，所述卡槽的内部卡合连接有卡块，且卡块的另一侧固定连接有振动器，所述卡槽的内部螺纹连接有手拧螺栓，且手拧螺栓与卡块之间为活动连接。

优选的，所述振动器通过卡块与卡槽之间构成可拆卸结构，且振动器与集灰斗的纵轴线呈平行。

优选的，所述顶动机构的内部包括有导向管，且导向管与第二罐体的顶端之间为嵌合连接，所述导向管的内部套接连接有顶杆，其顶杆的顶端固定连接有顶板，且顶板与按压开关阀的底端之间为贴合连接，所述顶杆与过滤网之间为嵌合连接，且顶杆的底端固定连接有浮动球。

优选的，所述顶杆与导向管之间为活动连接，且顶杆与过滤网之间为活动连接。

优选的，所述过滤机构的内部包括有两个第二滑槽，且第二滑槽与第二排气管的内壁两侧之间为固定连接，所述第二滑槽内套接插设有第二滑块，其第二滑块的另一侧固定连接有碳纤维过滤层，且碳纤维过滤层的顶端固定连接有把手。

优选的，所述碳纤维过滤层与第二排气管之间为活动连接，且碳纤维过滤层通过第二滑块与第二滑槽之间构成滑动结构。

环保型化工设备废气处理装置及废气处理工艺，主要包括有3个步骤：步骤1：将工业设备废气送入第一罐体内、进行布袋过滤、步骤2： 一次过滤后的工业废气送入到第二罐体内，通过喷淋二次过滤、步骤3：将二次过滤的气体通过第二排气管出，通过碳纤维过滤层对其三次过滤

环保型化工设备废气处理装置及废气处理工艺，所述步骤1的详细内容如下：将工业设备废气通过送入第一罐体内，通过第一罐体内的三个布袋对其一次过滤，将其废气中的杂质颗粒第一分离，再通过第一排气管送入到第二罐体内。

所述步骤2的详细内容如下：接通水泵的电源，通过雾化喷淋阀对其一次过滤的气体进行喷淋过滤，将其一次过滤废气内部的杂质喷淋分离，再通过第二排气管排出。

所述步骤3的详细内容如下：通过第二排气管内的碳纤维过滤层，对其二次过滤的废气内，参杂的有刺激性颗粒进行过滤分离再对外排放，达到排放标准。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、该环保型化工设备废气处理装置，通过第一罐体内的三个布袋，可以对工业废气进行一次过滤，将其废气内较大的杂质进行分离，通过气泵给高压气管内灌入高压气体，再通过喷气阀，可以在布袋的上方对其布袋喷射高压气，将其布袋上巴结的杂质颗粒进行吹落，且通过电动伸缩杆带动着毛刷板在布袋上来回刷动，可以使得布袋时刻保持干净通透，防止堆积的杂质颗粒堵塞住布袋，提高布袋的效果。

2、该环保型化工设备废气处理装置，在抖灰机构的用下，通过振动器带动着集灰斗震动，可以使得集灰斗内壁上堆积的杂质灰尘通过排灰口抖入集灰槽内，防止在进气管进气时，将其集灰斗上堆积的杂质颗粒吹动扬起，使其第一罐体内保持通畅，提高废气穿过布袋的速度，且使其有害的杂质颗粒集中回收在一起，便于工作人员对其有害杂质颗粒的后期处理。

3、该环保型化工设备废气处理装置，在顶动机构的作用下，当进水管给第二罐体内加入喷淋水时，上升的水位托动着浮动球上升，浮动球带动着顶杆与顶板上升，当水位达到预设位置时，顶板可以顶动着按压开关阀，将其进水管自动关闭，防止第二罐体内的水位过高，堵塞住第一排气管。

4、该环保型化工设备废气处理装置，在过滤机构的作用下，当废气通过二次过滤后，通过第二排气管内的碳纤维过滤层，可以将废气内残余的杂质颗粒完全分离过滤，且通过前两次的过滤，使得碳纤维过滤层具有更长久的使用寿命，降低碳纤维过滤层的使用成本，并通过拉动把手，可以使得碳纤维过滤层通过第二滑块在第二滑槽内滑动，方便快捷的对其进行拆卸更换。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明中清理机构的结构示意图；

图3为本发明中抖灰机构的结构示意图；

图4为本发明中顶动机构的结构示意图；

图5为本发明中过滤机构的结构示意图。

图中：1、第一罐体；2、支撑柱；3、进气管；4、集灰斗；5、排灰口；6、集灰槽；7、布袋；8、气泵；9、高压气管；10、喷气阀；11、第一排气管；12、第二罐体；13、过滤网；14、水泵；15、喷淋水管；16、雾化喷淋阀；17、第二排气管；18、进水管；19、按压开关阀；20、清理机构；2001、支撑横板；2002、电动伸缩杆；2003、毛刷板；2004、第一滑槽；2005、第一滑块；21、抖灰机构；2101、卡槽；2102、卡块；2103、振动器；2104、手拧螺栓；22、顶动机构；2201、导向管；2202、顶杆；2203、顶板；2204、浮动球；23、过滤机构；2301、第二滑槽；2302、第二滑块；2303、碳纤维过滤层；2304、把手。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一：

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：环保型化工设备废气处理装置及使用工艺，包括第一罐体1，第一罐体1的底端固定有支撑柱2，且第一罐体1的一侧安装有进气管3，第一罐体1的内部底端安装有集灰斗4，且集灰斗4的底端安装有排灰口5，第一罐体1的底端安装有集灰槽6，且第一罐体1的内部安装有三个布袋7，第一罐体1的顶端一侧固定有气泵8，其气泵8穿过第一罐体1顶端的一侧固定有高压气管9，且高压气管9的底端等距安装有三个喷气阀10，第一罐体1的另一侧嵌合有第一排气管11，且第一排气管11的另一侧固定有第二罐体12，第一罐体1的内部安装有清理机构20，且第一罐体1的一侧安装有抖灰机构21，气泵8可以对高压气管9灌入高压气体，通过喷气阀10可以对布袋7吹动高压气，清洁布袋7的灰尘杂质。

第二罐体12的内部中端固定有过滤网13，且第二罐体12的内壁底端固定有水泵14，第二罐体12的内部固定有喷淋水管15，其喷淋水管15的底端等距安装有雾化喷淋阀16，且喷淋水管15与水泵14之间相连接，第二罐体12的顶端一侧开设有第二排气管17，且第二排气管17内安装有过滤机构23，第二罐体12的顶端另一侧固定有进水管18，其进水管18的一侧安装有按压开关阀19，且按压开关阀19的底端安装有顶动机构22，过滤网13可以将喷淋水内的杂质进行隔离过滤，使其水泵14可以抽动干净的喷淋水，水泵14通过连接线接有外接电源，进水管18可以对第二罐体12内添加喷淋水。

清理机构20的内部包括有支撑横板2001，且支撑横板2001与第一罐体1的内壁两侧之间为固定连接，支撑横板2001的顶端固定连接有电动伸缩杆2002，且电动伸缩杆2002的顶端固定连接有毛刷板2003，第一罐体1的内壁两侧分别固定连接有第一滑槽2004，其第一滑槽2004的内部套接插设有第一滑块2005，且第一滑块2005与毛刷板2003之间为固定连接，电动伸缩杆2002通过连接线接有外接电源，毛刷板2003可以通过电动伸缩杆2002进行升降移动。

毛刷板2003与布袋7之间为贴合连接，且毛刷板2003通过电动伸缩杆2002与支撑横板2001之间构成伸缩结构，毛刷板2003可以清洁布袋7的表面。

抖灰机构21的内部包括有两个卡槽2101，且卡槽2101与第一罐体1的一侧之间为焊接连接，卡槽2101的内部卡合连接有卡块2102，且卡块2102的另一侧固定连接有振动器2103，卡槽2101的内部螺纹连接有手拧螺栓2104，且手拧螺栓2104与卡块2102之间为活动连接，振动器2103通过连接线接有外接电源。

振动器2103通过卡块2102与卡槽2101之间构成可拆卸结构，且振动器2103与集灰斗4的纵轴线呈平行，可以带动着集灰斗4震动抖灰。

顶动机构22的内部包括有导向管2201，且导向管2201与第二罐体12的顶端之间为嵌合连接，导向管2201的内部套接连接有顶杆2202，其顶杆2202的顶端固定连接有顶板2203，且顶板2203与按压开关阀19的底端之间为贴合连接，顶杆2202与过滤网13之间为嵌合连接，且顶杆2202的底端固定连接有浮动球2204，浮动球2204通过第二罐体12内水位的浮力上升。

顶杆2202与导向管2201之间为活动连接，且顶杆2202与过滤网13之间为活动连接，可以顶动着按压开关阀19自动关闭进水管18。

过滤机构23的内部包括有两个第二滑槽2301，且第二滑槽2301与第二排气管17的内壁两侧之间为固定连接，第二滑槽2301内套接插设有第二滑块2302，其第二滑块2302的另一侧固定连接有碳纤维过滤层2303，且碳纤维过滤层2303的顶端固定连接有把手2304，碳纤维过滤层2303可以过滤气体内的细小颗粒。

碳纤维过滤层2303与第二排气管17之间为活动连接，且碳纤维过滤层2303通过第二滑块2302与第二滑槽2301之间构成滑动结构，碳纤维过滤层2303可以进行拆卸。

实施例二：

环保型化工设备废气处理装置及废气处理工艺，主要包括有3个步骤：

步骤1：将工业设备废气送入第一罐体1内、进行布袋7过滤；

步骤2： 一次过滤后的工业废气送入到第二罐体12内，通过喷淋二次过滤；

步骤3：将二次过滤的气体通过第二排气管17出，通过碳纤维过滤层2303对其三次过滤。

步骤1的详细内容如下：将工业设备废气通过送入第一罐体1内，通过第一罐体1内的三个布袋7对其一次过滤，将其废气中的杂质颗粒第一分离，再通过第一排气管11送入到第二罐体12内。

步骤2的详细内容如下：接通水泵14的电源，通过雾化喷淋阀16对其一次过滤的气体进行喷淋过滤，将其一次过滤废气内部的杂质喷淋分离，再通过第二排气管17排出。

步骤3的详细内容如下：通过第二排气管17内的碳纤维过滤层2303，对其二次过滤的废气内，参杂的有刺激性颗粒进行过滤分离再对外排放，达到排放标准。

该环保型化工设备废气处理装置及使用工艺，首先通过进气管3将化工设备的废气引入第一罐体1内，通过第一罐体1内的三个布袋7，对工业废气进行一次过滤，将其废气内较大的杂质进行分离，气泵8给高压气管9内灌入高压气体，再通过喷气阀10，在布袋7的上方对其布袋7喷射高压气，将布袋7上巴结的杂质颗粒吹落掉至集灰斗4上，通过电动伸缩杆2002带动着毛刷板2003在布袋7上来回刷动，使得布袋7时刻保持干净通透，再通过第一排气管11将一次过滤的气体送入到第二罐体12内，接通水泵14的电源，水泵14给喷淋水管15加入喷淋水，通过雾化喷淋阀16对其一次过滤的气体进行喷淋过滤，将其一次过滤废气内部的杂质喷淋分离，再通过第二排气管17排出，通过第二排气管17内的碳纤维过滤层2303，对其二次过滤的废气内，参杂的有刺激性颗粒进行过滤分离再对外排放，达到排放标准，当需要对第二罐体12内加入喷淋水时，通过进水管18加入喷淋水，上升的水位托动着浮动球2204上升，浮动球2204带动着顶杆2202与顶板2203上升，当水位达到预设位置时，顶板2203可以顶动着按压开关阀19，将其进水管18自动关闭，且本发明中振动器2103的型号为LHD-Z01。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种环保型化工设备废气处理装置及使用工艺，包括第一罐体（1），其特征在于，所述第一罐体（1）的底端固定有支撑柱（2），在所述第一罐体（1）的一侧安装有进气管（3），在所述第一罐体（1）的内部底端安装有集灰斗（4），所述集灰斗（4）的底端安装有排灰口（5），所述第一罐体（1）的底端安装有集灰槽（6），所述第一罐体（1）的内部安装有三个布袋（7），所述第一罐体（1）的顶端一侧固定有气泵（8），所述气泵（8）穿过第一罐体（1）顶端的一侧固定有高压气管（9），所述高压气管（9）的底端等距安装有三个喷气阀（10），所述第一罐体（1）的另一侧嵌合有第一排气管（11），所述第一排气管（11）的另一侧固定有第二罐体（12），所述第一罐体（1）的内部安装有清理机构（20），所述第一罐体（1）的一侧安装有抖灰机构（21）；

所述第二罐体（12）的内部中端固定有过滤网（13），所述第二罐体（12）的内壁底端固定有水泵（14），所述第二罐体（12）的内部固定有喷淋水管（15），所述喷淋水管（15）的底端等距安装有雾化喷淋阀（16），所述喷淋水管（15）与所述水泵（14）之间相连接，所述第二罐体（12）的顶端一侧开设有第二排气管（17），所述第二排气管（17）内安装有过滤机构（23），所述第二罐体（12）的顶端另一侧固定有进水管（18），所述进水管（18）的一侧安装有按压开关阀（19），所述按压开关阀（19）的底端安装有顶动机构（22）；

所述清理机构（20）包括支撑横板（2001），所述支撑横板（2001）与所述第一罐体（1）的内壁两侧之间为固定连接，所述支撑横板（2001）的顶端固定连接有电动伸缩杆（2002），所述电动伸缩杆（2002）的顶端固定连接有毛刷板（2003），所述第一罐体（1）的内壁两侧分别固定连接有第一滑槽（2004），所述第一滑槽（2004）的内部套接插设有第一滑块（2005），所述第一滑块（2005）与所述毛刷板（2003）之间为固定连接。

2.根据权利要求1所述的环保型化工设备废气处理装置，其特征在于，所述毛刷板（2003）与所述布袋（7）之间为贴合连接，所述毛刷板（2003）通过所述电动伸缩杆（2002）与所述支撑横板（2001）之间构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的环保型化工设备废气处理装置，其特征在于，所述抖灰机构（21）包括两个卡槽（2101），所述卡槽（2101）与所述第一罐体（1）的一侧之间为焊接连接，所述卡槽（2101）的内部卡合连接有卡块（2102），所述卡块（2102）的另一侧固定连接有振动器（2103），所述卡槽（2101）的内部螺纹连接有手拧螺栓（2104），所述手拧螺栓（2104）与所述卡块（2102）之间为活动连接。

4.根据权利要求3所述的环保型化工设备废气处理装置，其特征在于，所述振动器（2103）通过所述卡块（2102）与所述卡槽（2101）之间构成可拆卸结构，所述振动器（2103）与集灰斗（4）的纵轴线呈平行。

5.根据权利要求1所述的环保型化工设备废气处理装置，其特征在于，所述顶动机构（22）包括导向管（2201），所述导向管（2201）与第二罐体（12）的顶端之间为嵌合连接，所述导向管（2201）的内部套接连接有顶杆（2202），所述顶杆（2202）的顶端固定连接有顶板（2203），所述顶板（2203）与按压开关阀（19）的底端之间为贴合连接，所述顶杆（2202）与所述过滤网（13）之间为嵌合连接，所述顶杆（2202）的底端固定连接有浮动球（2204）。

6.根据权利要求5所述的环保型化工设备废气处理装置，其特征在于，所述顶杆（2202）与所述导向管（2201）之间为活动连接，所述顶杆（2202）与所述过滤网（13）之间为活动连接。

7.根据权利要求1所述的环保型化工设备废气处理装置，其特征在于，所述过滤机构（23）包括两个第二滑槽（2301），所述第二滑槽（2301）与所述第二排气管（17）的内壁两侧之间为固定连接，所述第二滑槽（2301）内套接插设有第二滑块（2302），所述第二滑块（2302）的另一侧固定连接有碳纤维过滤层（2303），所述碳纤维过滤层（2303）的顶端固定连接有把手（2304）。

8.根据权利要求7所述的环保型化工设备废气处理装置，其特征在于，所述碳纤维过滤层（2303）与所述第二排气管（17）之间为活动连接，所述碳纤维过滤层（2303）通过所述第二滑块（2302）与所述第二滑槽（2301）之间构成滑动结构。

9.一种废气处理工艺，其特征在于，应用如上述权利要求1至8任意一项所述的环保型化工设备废气处理装置进行废气处理，所述工艺包括如下步骤：

步骤1：将工业设备废气送入第一罐体（1）内进行布袋（7）过滤；

步骤2： 将一次过滤后的工业废气送入到第二罐体（12）内，通过喷淋二次过滤；

步骤3：将二次过滤后的气体通过第二排气管（17）出，通过碳纤维过滤层（2303）进行三次过滤。

10.根据权利要求9所述的废气处理工艺，其特征在于，所述步骤1的方法包括：

将工业设备废气通过送入第一罐体（1）内，通过第一罐体（1）内的三个布袋（7）对其一次过滤，将其废气中的杂质颗粒第一分离，再通过第一排气管（11）送入到第二罐体（12）内；

所述步骤2的方法包括如下步骤：接通水泵（14）的电源，通过雾化喷淋阀（16）对其一次过滤的气体进行喷淋过滤，将其一次过滤废气内部的杂质喷淋分离，再通过第二排气管（17）排出；

所述步骤3的方法包括如下步骤：通过第二排气管（17）内的碳纤维过滤层（2303），对二次过滤的废气中的刺激性颗粒进行过滤分离，再对外排放以达到排放标准。

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