CN111077071A - 一种可调胶层厚度的试棒粘接工装及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及表面粘接及检测技术领域，公开了一种可调胶层厚度的试棒粘接工装及使用方法。工装包括：底座，底座上等距设置有两组或两组以上的螺纹孔，每组螺纹孔包括基准试棒螺纹孔和试棒螺纹孔，基准试棒螺纹孔和试棒螺纹孔同轴设置；基准试棒螺纹孔固定连接基准试棒，试棒螺纹孔旋转连接试棒，将基准试棒与底座固定，通过调节试棒旋入试棒螺纹孔内的长度来调节试棒与基准试棒之间的间隙，以满足不同粘接胶层厚度的粘接要求。
Description
技术领域
本发明涉及表面粘接及检测技术领域，具体为一种可调胶层厚度的试棒粘接工装。
背景技术
在使用胶黏剂对产品进行粘接前，一般需要进行粘接性能的测试，测量的方式是：与产品使用同种胶黏剂对同种材料的试棒，按同种工艺方法进行粘接，粘接后对试棒进行拉伸强度测试。部分产品在粘接过程中，对胶层厚度有要求，因此对应的强度测试试棒在粘接时，也需要进行准确的胶层厚度控制，只有这样才能保证粘接后的试棒最大程度地接近产品的粘接状态。
发明内容
本发明解决的技术问题是：提供一种可调胶层厚度的试棒粘接工装，能够满足不同粘接胶层厚度的基准试棒与试棒的粘接要求。
本发明的技术解决方案是：一种可调胶层厚度的试棒粘接工装，包括：底座，底座上等距设置有两组或两组以上的螺纹孔，每组螺纹孔包括基准试棒螺纹孔和试棒螺纹孔，基准试棒螺纹孔和试棒螺纹孔同轴设置；基准试棒螺纹孔固定连接基准试棒，试棒螺纹孔旋转连接试棒，将基准试棒与底座固定，通过调节试棒旋入试棒螺纹孔内的长度来调节试棒与基准试棒之间的间隙，以满足不同粘接胶层厚度的粘接要求。
进一步地，基准试棒螺纹孔为半螺纹孔，基准试棒通过卡箍和锁定螺钉固定在基准试棒螺纹孔上，通过卡箍将基准试棒固定在基准试棒螺纹孔内，便于拆卸工装后取出粘接完成的基准试棒与试棒，同时锁定螺钉和卡箍夹紧基准试棒，保证其与试棒同轴，从而保证后续粘接性能测试的准确性。
进一步地，底座上基准试棒螺纹孔对应的外侧设置有挡板，挡板通过紧固螺钉固定在底座上，利用挡板对试棒进行轴向定位，以保证其与试棒粘接时固定不动，从而保证两者粘接的可靠性。
进一步地，通过调节螺钉调节试棒旋入试棒螺纹孔的长度，以调节试棒与基准试棒之间的间隙。
进一步地，底座上基准试棒螺纹孔和试棒螺纹孔之间设置有凹槽，该凹槽向两端延伸至整个底座长度方向，凹槽用于容留粘接过程中脱落的胶黏剂。
进一步地，凹槽靠近试棒螺纹孔的一侧设置有台阶，该台阶远离试棒螺纹孔的一面为定位面，通过定位面对试棒旋入试棒螺纹孔的长度进行控制，从而对试棒与基准试棒之间的间隙进行控制，进一步控制调节精度。
还提供一种可调胶层厚度的试棒粘接工装的使用方法，包括以下步骤：
S1：粘接时，先在试棒上刻线标定位置，然后将粘接剂涂抹在基准试棒上；
S2：将步骤S1中涂抹粘接剂的基准试棒上插入底座的基准试棒螺纹孔内，基准试棒螺纹孔的外侧采用紧固螺钉安装挡板，通过挡板对基准试棒进行定位，然后使用卡箍及锁定螺钉将基准试棒紧固在底座上；
S3：将试棒插入与步骤S2中基准试棒螺纹孔同一组的试棒螺纹孔内，然后旋转调节螺钉调节试棒旋入试棒螺纹孔内的长度，直至试棒上的刻线与底座上的定位面对齐，此时基准试棒与试棒处于粘接状态，位置达到理论要求，胶层厚度满足特定要求；
S4：按步骤S1、S2、S3在其余组的基准试棒螺纹孔、试棒螺纹孔内对应安装基准试棒、试棒，待基准试棒与试棒粘接处的粘结剂固化后拆除工装。
进一步地，步骤S1中，涂抹在基准试棒上的粘接剂的厚度大于理论计算厚度。
本发明与现有技术相比的优点在于：
1、本发明的工装通过基准试棒螺纹孔将试棒固定，通过调节螺钉调节试棒旋入试棒螺纹孔的长度，从而满足不同粘接胶层厚度的粘接要求。
2、本发明的工装基准试棒螺纹孔与试棒螺纹孔同轴设置，能够保证试棒与基准试棒的同轴，从而保证两者粘接性能测试的准确性。
3、本发明的工装底座上设置多组同轴的基准试棒螺纹孔、试棒螺纹孔，能够实现批量试棒粘接性能的测试。
4、本发明的工装在底座上设置定位面，能够将胶层厚度控制在±0.1mm以内，大幅提高了粘接效率，保证了试棒粘接的一致性，适用于各类对胶层厚度有特定要求的试棒的粘接。
附图说明
图1为本发明工装与基准试棒和试棒安装结构图。
附图标记：1-底座，11-凹槽，12-定位面，2-调节螺钉，3-基准试棒，4-试棒，5-卡箍，6-挡板，7-紧固螺钉，8-锁定螺钉。
具体实施方式
本发明的被粘接试棒为两根，将其中一根作为基准试棒，将其固定在工装一端；在另外一根试棒固定在相对的一端，该试棒上通过划线标定位置，刻线精度±0.1mm，将该试棒插入工装，通过调节螺钉调整试棒的位置，直至标定线与工装定位面齐平，即可保证基准试棒与试棒之间距离等于胶层厚度的要求，适用于对胶层厚度有特定要求的粘接试棒的粘接。
具体的，如图1所示，本发明的可调胶层厚度的试棒成组粘接工装，包括：底座1，底座1上等距设置有两组或两组以上的螺纹孔。
具体的，底座1中部设置有凹槽11，该凹槽11向两端延伸至整个底座1长度方向，凹槽11用于容留脱落的胶黏剂；在该凹槽两侧的底座上分别设置有成排的基准试棒螺纹孔和试棒螺纹孔，每组的基准试棒螺纹孔和试棒螺纹孔同轴设置，同轴度要求为±0.05mm，且所有基准试棒螺纹孔与所有试棒螺纹孔之间的距离均相等，以保证调节胶层厚度的一致性。
由于试棒螺纹孔连接试棒4和调节螺钉2，因此试棒螺纹孔的结构为靠近凹槽的一端为光孔，远离凹槽的一端为螺纹孔。基准试棒螺纹孔用于连接基准试棒3，由于试棒和基准试棒粘接后，粘接处直接略大于试棒的直径，为了便于拆除工装后取出，将基准试棒螺纹孔设计成方便拆卸的结构，即将基准试棒螺纹孔设计成半螺纹孔，通过卡箍5和锁定螺钉8将基准试棒3固定在基准试棒螺纹孔上；卡箍5上设置与基准试棒3直径相同的内凹圆弧，用于随形夹紧基准试棒3，通过锁定螺钉和卡箍夹紧基准试棒，保证其与试棒同轴，从而保证后续粘接性能测试的准确性。
同时，在底座1上基准试棒螺纹孔对应的外侧设置有挡板6，挡板6通过紧固螺钉7固定在底座1上，固定后保证挡板6与底座1紧密贴合，利用挡板6对试棒3进行轴向定位，挡板的定位精度为±0.05mm，保证基准试棒伸出基准试棒螺纹孔长度的一致性，从而保证调节胶层厚度的一致性。
通过将调节螺钉2旋入试棒螺纹孔来调节试棒4伸出试棒螺纹孔的长度，以控制试棒与基准试棒之间的间隙,从而保证胶层厚度调节的精度，调节螺钉的调整进度为±0.1mm，最终胶层厚度的调节精度为±0.1mm。同时，在凹槽11靠近试棒螺纹孔的一侧设置有台阶，该台阶远离试棒螺纹孔的一面为定位面12，该定位面12与试棒螺纹孔、基准试棒螺纹孔的轴线垂直，具体操作时，预先根据胶层厚度和工装结构计算后，在试棒4上通过划线标定位置，通过调节螺钉2调整试棒4的伸出长度，直至试棒4上的划线与定位面12齐平，则停止旋转调节螺钉2。
本发明的可调胶层厚度的试棒成组粘接工装具体使用时，包括以下步骤：
S1：粘接时，先在试棒4上刻线标定位置，然后将粘接剂涂抹在基准试棒3上，由于在粘接过程中粘结剂受挤压后会导致粘结剂厚度变小或脱落，因此涂抹在基准试棒3上的粘接剂的厚度大于理论计算厚度。
S2：将步骤S1中涂抹粘接剂的基准试棒3上插入底座1的基准试棒螺纹孔内，基准试棒螺纹孔的外侧采用紧固螺钉7安装挡板6，通过挡板6对基准试棒3进行定位，然后使用卡箍5及锁定螺钉8将基准试棒3紧固在底座1上；
S3：将试棒4插入与步骤S2中基准试棒螺纹孔同一组的试棒螺纹孔内，然后旋转调节螺钉2调节试棒4旋入试棒螺纹孔内的长度，直至试棒4上的刻线与底座1上的定位面12对齐，此时基准试棒3与试棒4处于粘接状态，位置达到理论要求，胶层厚度满足特定要求；
S4：按步骤S1、S2、S3在其余组的基准试棒螺纹孔、试棒螺纹孔内对应安装基准试棒、试棒，待基准试棒3与试棒4粘接处的粘结剂固化后拆除卡箍5、挡板6、紧固螺钉7、锁定螺钉8然后将粘接好的基准试棒3与试棒4取出。
本发明说明书中未作详细描述的内容属本领域技术人员的公知技术。
Claims (8)
1.一种可调胶层厚度的试棒粘接工装，其特征在于包括：底座(1)，所述底座(1)上等距设置有两组或两组以上的螺纹孔，每组所述螺纹孔包括基准试棒螺纹孔和试棒螺纹孔，所述基准试棒螺纹孔和试棒螺纹孔同轴设置；所述基准试棒螺纹孔固定连接基准试棒(3)，所述试棒螺纹孔旋转连接试棒(4)。
2.如权利要求1所述的可调胶层厚度的试棒成组粘接工装，其特征在于：所述基准试棒螺纹孔为半螺纹孔，所述基准试棒(3)通过卡箍(5)和锁定螺钉(8)固定在所述基准试棒螺纹孔上。
3.如权利要求1或2所述的可调胶层厚度的试棒成组粘接工装，其特征在于：所述底座(1)上基准试棒螺纹孔对应的外侧设置有挡板(6)，所述挡板(6)通过紧固螺钉(7)固定在所述底座(1)上。
4.如权利要求3所述的可调胶层厚度的试棒成组粘接工装，其特征在于：通过调节螺钉(2)调节所述试棒(4)旋入试棒螺纹孔的长度。
5.如权利要求3所述的可调胶层厚度的试棒成组粘接工装，其特征在于：所述底座(1)上基准试棒螺纹孔和试棒螺纹孔之间设置有凹槽(11)，该凹槽(11)向两端延伸至整个底座(1)长度方向。
6.如权利要求5所述的可调胶层厚度的试棒成组粘接工装，其特征在于：所述凹槽(11)靠近试棒螺纹孔的一侧设置有台阶，该台阶远离试棒螺纹孔的一面为定位面(12)。
7.权利要求1～6任一所述的可调胶层厚度的试棒成组粘接工装的使用方法,其特征在于包括以下步骤：
S1：粘接时，先在试棒(4)上刻线标定位置，然后将粘接剂涂抹在基准试棒(3)上；
S2：将步骤S1中涂抹粘接剂的基准试棒(3)上插入底座(1)的基准试棒螺纹孔内，基准试棒螺纹孔的外侧采用紧固螺钉(7)安装挡板(6)，通过挡板(6)对基准试棒(3)进行定位，然后使用卡箍(5)及锁定螺钉(8)将基准试棒(3)紧固在底座(1)上；
S3：将试棒(4)插入与步骤S2中基准试棒螺纹孔同一组的试棒螺纹孔内，然后旋转调节螺钉(2)调节试棒(4)旋入试棒螺纹孔内的长度，直至试棒(4)上的刻线与底座(1)上的定位面对齐，此时基准试棒(3)与试棒(4)处于粘接状态；
S4：按步骤S1、S2、S3在其余组的基准试棒螺纹孔、试棒螺纹孔内对应安装基准试棒、试棒，待基准试棒(3)与试棒(4)粘接处的粘结剂固化后拆除工装。
8.如权利要求7所述的可调胶层厚度的试棒成组粘接工装的使用方法，其特征在于：步骤S1中，涂抹在基准试棒(3)上的粘接剂的厚度大于理论计算厚度。
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