CN111059812B - 一种制冰机构及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种制冰机构及冰箱，包括：载冰盘，所述载冰盘设置有多个用于装载制冰水的冰槽，所述冰槽具有开口；包络部，包围所述载冰盘的背离所述开口的表面，且与所述载冰盘的背离所述开口的表面共同围合形成进水腔，所述进水腔与所述冰槽连通；注水机构，与所述进水腔连通，用于向所述进水腔中注入所述制冰水。由于在载冰盘的背离冰槽的表面设置包络部，包络部与载冰盘之间围合形成进水腔，进水腔与冰槽连通。当需要往冰槽中注水时，可以向进水腔中注水，制冰水通过进水腔流向冰槽。这样的注水过程使得每个冰槽中的注水均匀，且注水效率高、不易出现制冰水洒漏的现象。

Description

一种制冰机构及冰箱

技术领域

本发明涉及制冷设备，特别是涉及一种制冰机构及冰箱。

背景技术

制冰机构用于制造冰块，其一般具有载冰盘，载冰盘上具有多个装载制冰水的冰槽，往各冰槽中注入制冰水后，对各冰槽中的制冰水进行降温，使制冰水凝结成冰块后，便可以将冰块取出使用。

现有技术中，往冰槽中倒入制冰水时，常用进水管道直接从冰槽的开口处向冰槽内倾倒制冰水，这种注水方式使各冰槽中的制冰水的分量很难统一，并且还有可能造成某些冰槽中的制冰水过少的，使得制取的冰块大小不符合使用要求。

发明内容

本发明的一个目的是要提供一种便于进水的制冰机构及冰箱。

特别地，本发明提供了一种制冰机构，包括：

载冰盘，所述载冰盘设置有多个用于装载制冰水的冰槽，所述冰槽具有开口；

包络部，包围所述载冰盘的背离所述开口的表面，且与所述载冰盘的背离所述开口的表面共同围合形成进水腔，所述进水腔与所述冰槽连通；

注水机构，与所述进水腔连通，用于向所述进水腔中注入所述制冰水。

进一步地，所述冰槽的开口与所述载冰盘的背离所述进水腔的表面平齐。

进一步地，所述载冰盘绕中心轴线呈弧形延伸，所述开口朝向所述中心轴线，所述制冰机构还包括用于驱动所述载冰盘绕所述中心轴线转动的驱动装置，所述驱动装置配置成驱动所述载冰盘转动时使得各所述冰槽中的所述制冰水均在离心作用下不脱离所述冰槽。

进一步地，所述冰槽具有与所述开口相对的底壁，所述进水腔与所述底壁连通。

进一步地，所述载冰盘限定出柱状的腔室。

进一步地，所述载冰盘限定出圆柱状的腔室，且所述载冰盘的圆周侧面上形成有出冰口，所述出冰口用于将所述冰槽内凝结的冰块导出。

进一步地，沿所述中心轴线的延伸方向，所述载冰盘的两端一一对应设置有封盖所述腔室两端的第一盖板以及第二盖板，所述第一盖板连接所述驱动装置。

进一步地，沿所述中心轴线的延伸方向，所述载冰盘的两端一一对应设置有封盖所述腔室两端的第一盖板以及第二盖板，所述包络部包围所述第一盖板以及所述第二盖板的背离所述腔室的表壁，并与所述第一盖板以及所述第二盖板的背离所述腔室的表壁共同围合形成注水腔，所述注水腔与所述进水腔连通。

进一步地，所述包络部包括与所述中心轴线垂直的第一包络壁，所述第一包络壁与所述第一盖板间隔设置，所述驱动装置与所述第一包络壁连接；和/或

所述包络部包括与所述中心轴线垂直的第二包络壁，所述第二包络壁与所述第二盖板间隔设置，所述第二包络壁与所述中心轴线的相交处形成有注水孔，所述注水机构与所述注水孔连通。

本发明的第二方面还提供了一种冰箱，

包括上述任一项所述的制冰机构。

本发明中的制冰机构，在载冰盘的背离冰槽的表面设置包络部，包络部与载冰盘之间围合形成进水腔，进水腔与冰槽连通。当需要往冰槽中注水时，可以向进水腔中注水，制冰水通过进水腔流向冰槽。这样的注水过程使得每个冰槽中的注水均匀，且注水效率高、不易出现制冰水洒漏的现象。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的制冰机构的全剖示意图；

图2是图1中注水机构的局部放大示意图；

图3是图1中的冰槽的局部放大示意图；

图4是图1中的支架部分的局部剖切侧视示意图；

图5是根据本发明一个实施例的旋转部的第一剖视示意图；

图6是根据本发明一个实施例的旋转部的第二剖视示意图；

图7是根据本发明一个实施例的旋转部的立体示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1至图7所示，为本发明较佳的实施例。

本实施例中的制冰机构包括载冰盘100、包络部200以及注水机构500。载冰盘100的一面设置有多个用于装载制冰水的冰槽110，冰槽110具有开口111。在一种实施例中，为了使冰槽110可以装载制冰水，可以使冰槽110处于工作状态时其开口111竖直朝上布置。包络部200包围载冰盘100的背离开口111的表面，且与载冰盘100的背离开口111的表面共同围合形成进水腔310。即冰槽110的开口111位于载冰盘100的第一侧面时，包络部200包围载冰盘100的第二侧面，第一侧面与第二侧面为载冰盘100的两个相对的表面。注水机构500与进水腔310连通，用于向进水腔310中注入制冰水，进水腔310与冰槽110连通，使得流入注水腔320中的制冰水流向冰槽110。

当需要往冰槽110中注水时，可以向进水腔310中注水，制冰水通过进水腔310流向冰槽110。这样的注水过程使得每个冰槽110中的注水均匀，且注水效率高、不易出现制冰水洒漏的现象。

一种实施例中，还可以让每个冰槽110均连通一个进水管道，使制冰水不经过进水腔310，直接由进水管道流向冰槽110，而多根进水管道可以由一根总管道同时供水。

需要注意的是，上述的冰槽110可以为定位在载冰盘100上的独立的腔体，其也可以与载冰盘100一体成型。冰槽110以及载冰盘100两者可以为单独的板件一体冲压成型，也可以一体注塑成型。冰槽110仅需开口111位于载冰盘100的一侧即可，即冰槽110的槽身可以穿过了载冰盘100，使得冰槽110的开口111位于载冰盘100的一侧，而其槽底位于载冰盘100的另一侧，当为上述结构时，冰槽110的侧壁113的一部分则伸入到了进水腔310中。

一种实施例中，为了使得当各冰槽110中的制冰水漫出时，能够通过调整进水量使漫出的制冰水回流到制冰槽110中，冰槽110的开口111可以与载冰盘100的背离进水腔310的表面平齐设置，这样使得当冰槽110中的制冰水漫出冰槽110后，可以由载冰盘100承载，通过控制注水机构500让制冰水回流便可以使得载冰盘100上的制冰水回到冰槽110中，这样可以减少制冰水的浪费，同时也可以防止制冰水在载冰盘100的其它部位凝结而造成堵塞或使载冰盘100被黏住。

载冰盘100可以呈平板状，平板状的载冰盘100便于加工制造。在一种实施例中，如图5至图6所示，载冰盘100也可以为弧形的板件，即载冰盘100绕一中心轴线呈弧形延伸，位于载冰盘100上的冰槽110的开口111朝向中心轴线。制冰机构还包括用于驱动载冰盘100绕中心轴线转动的驱动装置400，驱动装置400配置成驱动载冰盘100转动时使得各冰槽110中的制冰水均在离心作用下不脱离冰槽110。即驱动装置400可以驱动载冰盘100绕中心轴线转动，且载冰盘100绕中心轴线转动时的线速度足够大，使得冰槽110中的制冰水获得的离心作用大于其重力作用，故即使冰槽110的开口111在随载冰盘100旋转的过程中正面朝下时，冰槽110内的制冰水也不会流出冰槽110。载冰盘100呈弧形延伸可以使得其占用的空间减小，由于载冰盘100的表面积不变，所以其上布置的冰槽110的数量不变，故使得其制冰量不变，由此增大了载冰盘100的空间利用率，减小了制冰机构整体的占用空间。

进水腔310可以与冰槽110的任意部位连通，使制冰水能够流入冰槽110中即可。为了防止制冰槽110中的制冰水凝结的过程中，进水腔310与冰槽110中的连通口处的制冰水不会因出现凝结而堵塞，一种实施例中，冰槽110具有与开口111相对的底壁112，进水腔310与底壁112连通。由于位于冰槽110的开口111处的制冰水最先凝结，进水腔310与冰槽110的连通口处最后凝结，故可以通过控制凝结时间来防止进水腔310与冰槽110的连通口处出现堵塞。

一种实施例中，载冰盘100限定出柱状的腔室，即载冰盘100绕中心轴线360o延伸，使得载冰盘100的空间利用率最大化。具体地，载冰盘100限定出的柱状腔室可以为圆柱形腔室，也可以为垂直中心轴线的横截面是矩形或椭圆形的柱状腔室。载冰盘100的柱状腔室的沿中心轴线的两端可以封闭也可以不封闭，当其两端封闭时，可以在载冰盘100上开设出冰口140，出冰口140用于将冰槽110内凝结的冰块导出。当其两端不封闭时，可以使冰块由柱状腔室的两端导出。

为了防止由于载冰盘100的转速变化时冰槽110中的制冰水飞溅，在一种实施例中，沿中心轴线的延伸方向，载冰盘100的两端一一对应设置有封盖腔室两端的第一盖板130以及第二盖板120。第一盖板130以及第二盖板120将柱状腔室的两端封闭，位于柱状腔室内的冰块由出冰口140导出。柱状腔室相对封闭可以使得其内部的制冰水不会因特殊情况而四处飞溅。当布置有第一盖板130以及第二盖板120时，可以使第一盖板130连接驱动装置400，具体可以使第一盖板130的与中心轴线重合的部位连接驱动装置400的转动轴，这样可以使载冰盘100的转动过程更加平稳。在其他实施例中，驱动装置400还可以通过驱动包络部200来使得载冰盘100转动。

当柱状腔室的两端具有第一盖板130以及第二盖板120时，一种实施例中，如图5至图7所示，包络部200包围第一盖板130以及第二盖板120的背离上述柱状腔室的表壁，并与第一盖板130以及第二盖板120的背离腔室的表壁共同围合形成注水腔320(即包络部200与第一盖板130之间的空间以及包络部200与第二盖板120之间的空间成为注水腔320)，注水腔320与进水腔310连通。注水腔320与进水腔310两者可为与图1或图5所示的完全连通的结构，也可以利用管道连通。当包络部200为上述结构时，包络部200、第一盖板130、第二盖板120、载冰盘100以及冰槽110共同组合成了如图7所示的旋转部。进水腔310以及注水腔320共同组合形成了密封腔室。

如图1或图5所示，包络部200包括与中心轴线垂直的第一包络壁220，第一包络壁220与第一盖板130间隔设置，驱动装置400与第一包络壁220连接，具体可以使第一盖板130的与中心轴线重合的部位连接驱动装置400的转动轴，这样可以使载冰盘100的转动过程更加平稳。进一步地，包络部200还包括与中心轴线垂直的第二包络壁210，第二包络壁210与第二盖板120间隔设置，第二包络壁210与中心轴线的相交处形成有圆形的注水孔，注水机构500与注水孔连通，由于当第二包络壁210转动时，注水孔绕其中心转动，注水机构500向注水孔中注入制冰水可以使得注水机构500不用随第二包络壁210转动，使得注水机构500可以更容易被定位。

一种实施例中，如图2所示，注水孔外连接有延伸管211，延伸管211的长度方向平行于中心轴线。注水机构500包括连接管510，连接管510穿过延伸管211，且其一端穿过注水孔并伸入到注水腔320内，另一端与外部进水管道连通。当第二包络壁210转动时，延伸管211跟随一起转动，此时延伸管211相对于连接管510转动，通过使连接管510以及延伸管211的管径相适配，可以有效防止注水腔320中的制冰水由注水孔处外漏。进一步地，连接管510的伸入密封腔室的一端的边缘形成有向外延伸的第一密封凸缘511，第一密封凸缘511抵接第一包络壁220的面向密封腔室的内壁面。第一密封凸缘511可以有效防止注水腔320中的制冰水溢出到延伸管211与连接管510之间的缝隙中。

延伸管211的远离注水孔的一端形成有第二密封凸缘212，连接管510的外壁面设置有呈环状的第一抵接环512，第一抵接环512抵接第二密封凸缘212的背离注水孔的表面。第一抵接环512以及第二密封凸缘212的抵接可以使得泄漏到延伸管211以及连接管510之间的制冰水难以继续外漏。

一种实施例中，为了进一步增强注水机构500与旋转部之间的密封性，可以使第一抵接环512的外径大于或等于第二密封凸缘212的外径，且使第一抵接环512的外边缘连接第二抵接环513，第二抵接环513由第一抵接环512的外边缘绕过第二密封凸缘212的外边缘后朝内延伸，且第二抵接环513抵接第二密封凸缘212的朝向注水孔的表面。使得当旋转部转动时，第二密封凸缘212在第一抵接环512以及第二抵接环513之间的空隙内转动。进一步地，为了增大泄漏的制冰水的泄漏路径的长度，第二密封凸缘212的背离注水孔的表面设置有绕中心轴线延伸的环形凸起213，第一抵接环512形成有与环形凸起213配合的环形孔，第二密封凸缘212的朝向注水孔的表面设置有绕中心轴线延伸的环形凸起213，第二抵接环513形成有与环形凸起213配合的环形孔。环形凸起213嵌于环形孔中，当旋转部转动时，环形凸起213相对于环形孔转动。

当延伸管211相对于连接管510转动时，连接管510与延伸管211之间将产生些许滑动摩擦，使得连接管510受到由摩擦力产生的转矩，为了防止连接管510因为受到转矩而产生转动，在一种实施例中，如图4所示，连接管510包括定位部514，定位部514为矩形管(即连接管510至少具有一段外形呈矩形的管道，连接管510也可以整体外形呈矩形，定位部514的对制冰水导流的内部通道可以呈矩形也可以呈圆形)。制冰机构还包括定位注水机构500的支架520，支架520形成有定位定位部514的矩形孔521，当定位部514定位于矩形孔521中后，定位部514无法在矩形孔521中转动，而支架520定位在相对固定的平台上(如制冰机构设置于冰箱中时，支架520可以定位在冰箱的壳体上)，故支架520可以有效的防止连接管510转动。

由于连接管510的结构特殊，故为了方便其与延伸管211进行装配，在一种实施例中，连接管510由橡胶等可以强制脱模的柔性材料制成，例如连接管510可以由TPE材质制成。与连接管510连接的外部水管的可以由LDPE或LLDPE材质制成，第二环形凸缘上的环形凸起213可以由能够降低滑动摩擦的材质制成，例如PA或POM材质。

一种实施例中，进水腔310与冰槽110的连通处设置有对流向冰槽110内的制冰水进行过滤的过滤部114，过滤部114用于过滤将流向冰槽110中的制冰水中的小颗粒或能够产生异味的杂质。当进水腔310与冰槽110的底壁112连通时，过滤部114设置于冰槽110的底壁112处，具体地，过滤部114可以为活性炭层。制冰机构中设置过滤部114可以节省外部过滤器，如当制冰机构设置于冰箱中时，冰箱便不需要再单独增加过滤器，故可以节省过滤器所占用的空间。

本发明的第二方面还提供了一种冰箱，该冰箱包括上述任意一实施例中的制冰机构。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种制冰机构，其特征在于，包括：

载冰盘，所述载冰盘设置有多个用于装载制冰水的冰槽，所述冰槽具有开口；

包络部，包围所述载冰盘的背离所述开口的表面，且与所述载冰盘的背离所述开口的表面共同围合形成进水腔，所述进水腔与所述冰槽连通；

注水机构，与所述进水腔连通，用于向所述进水腔中注入所述制冰水。

2.根据权利要求1所述的制冰机构，其特征在于，

所述冰槽的开口与所述载冰盘的背离所述进水腔的表面平齐。

3.根据权利要求2所述的制冰机构，其特征在于，

所述载冰盘绕中心轴线呈弧形延伸，所述开口朝向所述中心轴线，所述制冰机构还包括用于驱动所述载冰盘绕所述中心轴线转动的驱动装置，所述驱动装置配置成驱动所述载冰盘转动时使得各所述冰槽中的所述制冰水均在离心作用下不脱离所述冰槽。

4.根据权利要求3所述的制冰机构，其特征在于，

所述冰槽具有与所述开口相对的底壁，所述进水腔与所述底壁连通。

5.根据权利要求3所述的制冰机构，其特征在于，

所述载冰盘限定出柱状的腔室。

6.根据权利要求3所述的制冰机构，其特征在于，

所述载冰盘限定出圆柱状的腔室，且所述载冰盘的圆周侧面上形成有出冰口，所述出冰口用于将所述冰槽内凝结的冰块导出。

7.根据权利要求6所述的制冰机构，其特征在于，

沿所述中心轴线的延伸方向，所述载冰盘的两端一一对应设置有封盖所述腔室两端的第一盖板以及第二盖板，所述第一盖板连接所述驱动装置。

8.根据权利要求6所述的制冰机构，其特征在于，

沿所述中心轴线的延伸方向，所述载冰盘的两端一一对应设置有封盖所述腔室两端的第一盖板以及第二盖板，所述包络部包围所述第一盖板以及所述第二盖板的背离所述腔室的表壁，并与所述第一盖板以及所述第二盖板的背离所述腔室的表壁共同围合形成注水腔，所述注水腔与所述进水腔连通。

9.根据权利要求8所述的制冰机构，其特征在于，

所述包络部包括与所述中心轴线垂直的第一包络壁，所述第一包络壁与所述第一盖板间隔设置，所述驱动装置与所述第一包络壁连接；和/或

所述包络部包括与所述中心轴线垂直的第二包络壁，所述第二包络壁与所述第二盖板间隔设置，所述第二包络壁与所述中心轴线的相交处形成有注水孔，所述注水机构与所述注水孔连通。

10.一种冰箱，其特征在于，

包括权利要求1-9任一项所述的制冰机构。

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