CN111033901A - 用于电池单元的插拔式联接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种插拔式联接器,其用于使由手持式工具机包括的电动马达与电池单元电接触,所述电池单元能够由所述手持式工具机容纳,其中,所述插拔式联接器具有要与所述手持式工具机连接的至少一个电接触剑和与所述电接触剑对应的接触插头,所述接触插头具有两个彼此相对置的弹动的接触支脚,其中,所述接触插头能够布置在所述电池单元上、能够沿着推上方向推到所述接触剑上并能够沿着拉下方向从所述接触剑上拉下,并且每个所述弹动的接触支腿具有接触区域,所述接触区域在接触状态中与所述接触剑的相应侧电接触,其中,所述接触区域在非接触状态中关于所述弹动的接触支腿的偏转方向彼此间隔开。
Description
技术领域
本发明涉及一种插拔式联接器,该插拔式联接器用于使由手持式工具机包括的电动马达与电池单元电接触。电池单元能够由手持式工具机容纳。插拔式联接器具有至少一个要与手持式工具机连接的电接触剑和与所述电接触剑对应的接触插头,所述接触插头具有两个彼此相对置的弹动的接触支脚。该接触插头能够布置在电池单元上、能够沿着推上方向推到接触剑上并且能够沿着拉下方向从接触剑上拉下。每个弹动的接触支腿具有一个接触区域,所述接触区域在接触状态中与接触剑的相应侧电接触。
背景技术
开头所述类型的插拔式联接器基本上已经由现有技术公开。
发明内容
本发明的目的是提供一种插拔式联接器,该插拔式联接器有利于在与应用有关的负载例如振动下稳定的电流传输。
本发明的目的通过如下方式实现:接触区域在非接触状态中关于弹动的接触支腿的偏转方向彼此间隔开。
通过这种接触设计方案,可以将在电池单元插入时产生的插入力保持很低,并且尽管如此仍可以在连接状态中实现足够高的接触力,所述接触力能够在与应用有关的负载下实现期望的稳定电流传输。
本发明包括如下的认识:在实际运行中通过接触对的技术实施方案可以提高插拔式联接器的导电性能。在此,插入(接触)状态中所产生的接触法向力以及接触剑的材料厚度具有特别的影响。然而,当电池单元插入手持式工具机中时,接触剑的高法向力和高材料厚度导致高插入力,这被认为是不利的。
与由现有技术已知的插拔式联接器、例如由DE 100 66 273 B4已知的插拔式联接器相比,这些接触区域在非接触状态中彼此间隔开,由此,在插入力相对低的情况下实现插拔式联接器的高的导电性能。
在一个特别优选的实施方案中规定,在未接触状态中,这些接触区域彼此之间的平行于弹动的接触支脚的偏转方向限定的距离是接触剑的厚度的10%至40%。在该范围中,在引起相对小的插入力的情况下实现足够高的接触力,所述接触力能够实现稳定的电流传输。
已证明有利的是,在未接触状态中,这些接触区域彼此之间的限定的距离为0.3毫米。在非接触状态中,限定的距离可以在0.2毫米和0.4毫米之间。该接触剑的厚度优选地在0.75毫米和3毫米之间。接触剑的厚度平行于弹动的接触支腿的偏转方向限定。
已证明有利的是,接触支脚具有接合角度,所述接合角度大于接触支脚的保持角度。替代地,接触支脚的接合角度和保持角度可以相同。
在另一优选实施方案中,每个接触支腿具有一个弹性的双舌。每个双舌可以由两个附加弹簧元件支撑,所述附加弹簧元件抵抗两个彼此相对置的弹性的双舌张开。
在改善电流传输的意义中已经证明有利的是,接触区域线形地构造。替代地或附加地,接触区域可以不仅垂直于推上方向而且垂直于偏转方向延伸。
优选地,插拔式联接器具有两个彼此间隔开的接触剑和/或两个彼此间隔开的接触插头。
已经证明有利的是,接触插头作为冲压件来提供。
本发明还通过具有如上所述的插拔式联接器的手持式工具机来实现,其中,该插拔式联接器的电接触剑与手持式工具机连接,并且接触插头布置在配置给手持式工具机的电池单元上。
附图说明
其他优点从以下附图说明中得出。在附图中示出了本发明的不同的实施例。附图、说明书和权利要求书包含许多组合的特征。本领域技术人员也有利地单独考虑这些特征并将它们组合成有用的其他组合。
在附图中,相同和同类的部件用相同的附图标记标示。其示出:
图1示出了在接触状态中的根据本发明的插拔式联接器的一个优选实施例;
图2示出了在未接触状态中的图1的插拔式联接器;
图3示出了图1的接触插头的详细视图;和
图4示出了接触插头的另一实施例的不同视图。
具体实施方式
实施例:
参考图1,首先描述处于接触状态ZK中的插拔式联接器100。对此,图1示出了插拔式联接器100的俯视图,也就是说,弹动的接触支腿3、3'的偏转方向AL从图像平面中伸出。
插拔式联接器100具有电接触剑1,该电接触剑配置给电手持式工具机200(参见图2)。接触剑1扁平地构造(参见图1a)并且具有厚度M(参见图1b),所述厚度平行于弹动的接触支腿3、3'的偏转方向AL限定。
从图1a可以看出,弹动的接触支腿3以双舌13的形式提供。该双舌13被压入接触插头30的插头壳体35中。
在右边的图1b示出了沿着图1a中所示的剖面线A-A的剖面A-A,在右边的图1b中,可以很好地看到相应的接触支腿3、3'的接触区域7、7'。在图1所示的接触状态ZK中,接触插头30经由接触区域7、7'与接触剑1电接触。接触区域7、7'在所示的接触状态ZK中与接触剑1的相应侧电接触。
在图2中可以很好地看到根据本发明在未接触状态DK中间隔开的接触区域7、7'。
图2示出了插拔式联接器100的一个优选实施例,该插拔式联接器用于使由手持式工具机200包括的电动马达90与由手持式工具机200容纳的电池单元20电接触。
插拔式联接器100具有至少一个与手持式工具机200连接的电接触剑1以及与电接触剑对应的接触插头30。接触插头30具有两个彼此相对置的弹动的接触支腿3、3'。在该所示的实施例中,接触插头30布置在电池单元20上。
沿着推上方向AR,接触插头30可以推到接触剑1上,并且可以相应地沿着拉下方向AB从接触剑1上拉下。
在图2所示的未接触状态DK中,接触区域7、7'关于弹动的接触支腿3、3'的偏转方向AL彼此间隔开。换句话说,在未接触状态DK中,接触区域7、7'彼此之间存在限定的(最小)距离X。该距离X例如为0.3毫米。
从图2中可以看出,平行于偏转方向AL观察,接触区域7、7'是接触支腿3、3”的彼此最接近的点或区域。
在图2(未严格按比例描绘)的优选实施例中,接触区域7、7'的距离X为接触剑1的厚度M的10%。接触剑1的厚度M因此例如为3毫米。
从图2还可以看出,接触区域7、7'线形地构造并且不仅垂直于推上方向AR而且垂直于偏转方向AL地延伸。
此外从图2可以看出,每个接触支腿3、3'由一个双舌13、13'构成。每个双舌13、13'由两个附加弹簧元件15、15'(插头壳体35的一部分,参见图3)支撑。通过这些附加弹簧元件15、15',抵抗两个彼此相对置的弹性的双舌13、13'张开。
概观图1和2可以很好地看出,接触区域7、7'不仅在接触状态ZK(见图1)中而且在未接触状态DK(见图2)中都彼此间隔开。在接触状态ZK中,接触区域7、7'之间的距离与接触剑1的厚度M大小完全相同。在非接触状态DK中,接触区域7、7'之间的距离X在接触剑1的厚度M的10%至40%之间,在优选的实施例中例如为10%。
图3以侧视图示出了接触插头30。可以清楚地看到,接触支腿3、3'具有接合角度FW,所述接合角度例如与接触支腿3、3'的保持角度HW大小完全相同。在本实施例中,接合角度FW为大约39度。由图3也可知,接触区域7、7'之间的距离X为0.3毫米。
图4最后以不同的视图示出了接触插头30的另一个优选的实施例。图4a至图4d的接触插头30作为冲压件被提供,其中,接触支脚3、3'被压入接触插头30的插头壳体35中。已经描述的附加弹簧元件15、15'与插头壳体35一体地形成。
从图4c中可以看出,在该实施例中,接合角度FW(即在沿推上方向AR套上时有效的角度)大于接触支腿3、3'的保持角度HW。当接触插头30从这里未示出的接触剑上沿拉下方向AB拉下时,该保持角度HW是有效的。
此外,从图4c中可以看出,根据本发明接触区域7、7'在未接触状态DK中关于弹动的接触支腿3、3'的偏转方向AL以限定的距离X彼此间隔开。图4d示出了接触区域7、7'的横截面,即在接触支腿3、3'的最接近区域中的横截面。在这里也可以清楚地看到,在非接触状态DK中,在线形地构造的接触区域7、7'之间存在限定的距离X。
附图标记列表
1接触剑
3、3'接触支腿
7、7'接触区域
13、13'双舌
15、15'附加弹簧元件
20电池单元
30接触插头
35插头壳体
90电动马达
100插拔式联接器
200手持式工具机
AL偏转方向
AR推上方向
AB拉下方向
DK未接触状态
FW接合角度
HW保持角度
M接触剑的厚度
ZK接触状态
X接触区域之间的距离
Claims (11)
1.插拔式联接器(100),其用于使由手持式工具机(200)包括的电动马达(90)与电池单元(20)电接触,所述电池单元能够由所述手持式工具机(200)容纳,其中,所述插拔式联接器(100)具有要与所述手持式工具机(200)连接的至少一个电接触剑(1)和与所述电接触剑对应的接触插头(30),所述接触插头具有两个彼此相对置的弹动的接触支脚(3、3'),其中,所述接触插头(30)能够布置在所述电池单元(20)上、能够沿着推上方向(AR)推到所述接触剑(1)上并且能够沿着拉下方向(AB)从所述接触剑上拉下,并且每个所述弹动的接触支腿(3、3')具有接触区域(7、7'),所述接触区域在接触状态(ZK)中与所述接触剑(1)的相应侧电接触,其特征在于,这些接触区域(7、7')在非接触状态(DK)中关于所述弹动的接触支腿(3、3')的偏转方向(AL)彼此间隔开。
2.根据权利要求1所述的插拔式联接器(100),其特征在于,在未接触状态(DK)中,这些接触区域(7、7')彼此之间的平行于所述弹动的接触支脚(3、3')的偏转方向(AL)限定的距离(X)是所述接触剑(1)的厚度(M)的10%至40%。
3.根据权利要求2所述的插拔式联接器(100),其特征在于,在未接触状态(DK)中,这些接触区域(7、7')彼此之间的距离(X)在0.2毫米和0.4毫米之间,优选为0.3毫米。
4.根据上述权利要求中任一项所述的插拔式联接器(100),其特征在于,所述接触剑具有在0.75毫米和3毫米之间的厚度。
5.根据上述权利要求中任一项所述的插拔式联接器(100),其特征在于,所述接触支脚(3、3')具有接合角度(FW),所述接合角度大于所述接触支脚(3、3')的保持角度(HW)。
6.根据上述权利要求中任一项所述的插拔式联接器(100),其特征在于,每个所述接触支腿(3、3')具有一个弹性的双舌(13、13')。
7.根据权利要求5所述的插拔式联接器(100),其特征在于,每个所述双舌(13、13')由两个附加弹簧元件(15、15')支撑,所述两个附加弹簧元件抵抗两个彼此相对置的所述弹性的双舌(13、13')张开。
8.根据上述权利要求2至7中任一项所述的插拔式联接器(100),其特征在于,所述接触区域(7、7')线形地构造和/或不仅垂直于所述推上方向(AR)而且垂直于所述偏转方向(AL)延伸。
9.根据上述权利要求中任一项所述的插拔式联接器(100),其特征在于,所述插拔式联接器(100)具有两个彼此间隔开的接触剑和/或两个彼此间隔开的接触插头。
10.根据上述权利要求中任一项所述的插拔式联接器(100),其特征在于,所述接触插头(30)作为冲压件提供。
11.手持式工具机(200),其具有根据上述权利要求中任一项所述的插拔式联接器(100),其中,所述插拔式联接器(100)的电接触剑(1)与所述手持式工具机(200)连接,并且所述接触插头(30)布置在配置给所述手持式工具机(200)的电池单元(20)上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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