CN111032532A - 蒸汽流通式扁平袋 - Google Patents

Abstract

蒸汽流通式扁平袋包含密封部、蒸汽流通密封部以及蒸汽排出部。密封部对重叠的片材进行密封。蒸汽流通密封部在片材中的比密封部靠内侧的部分即内侧部，以相对于密封部不连续的方式将片材的一部分彼此接合。蒸汽排出部以在蒸汽流通密封部未剥离的状态下不将收容空间与外部连通且在蒸汽流通密封部剥离的状态下将收容空间与外部连通的方式，形成于蒸汽流通密封部。蒸汽流通密封部包含：先剥离部，其包含随着压力升高而最先剥离的部分；以及后剥离部，其包含最后剥离的部分。后剥离部的宽度小于先剥离部的宽度。

Description

蒸汽流通式扁平袋

技术领域

本发明涉及一种蒸汽流通式扁平袋。

背景技术

已知将通过加热而从内容物产生的水蒸汽向外部排出的蒸汽流通式扁平袋。专利文献1公开了当前的蒸汽流通式扁平袋的一个例子。如图11所示，专利文献1的蒸汽流通式扁平袋(100)具有：层叠体(150)，其形成对内容物进行收容的收容空间(110)；以及热熔接部(120)，其以将收容空间(110)封闭的方式对层叠体(150)进行接合。热熔接部(120)划分为：外周部(121)，其与蒸汽流通式扁平袋(100)的外部轮廓形状对应；以及伸出部(130)，其形成为从外周部(121)朝向收容空间(110)伸出。在由外周部(121)和伸出部(130)包围的部分，形成有在利用热熔接部(120)将收容空间(110)封闭的状态下与蒸汽流通式扁平袋(100)的外部连通的切口(140)。在伸出部(130)将层叠体(150)接合的状态下，由伸出部(130)将收容空间(110)与切口(140)之间封闭，因此收容空间(110)的内容物不会向切口(140)移动。

在利用微波炉等加热单元对蒸汽流通式扁平袋(100)进行了加热的情况下，收容空间(110)的压力因从内容物产生的水蒸汽而升高，以使伸出部(130)、详细而言使构成伸出部(130)的上侧层叠体(151)以及下侧层叠体(152)剥离的方式起作用的力施加于伸出部(130)。收容空间(110)的压力升高至某种程度的压力为止，从而如图12所示，伸出部(130)的一部分剥离，伸出部(130)的剥离朝向热熔接部(120)的外周部(121)发展。如图13所示，在伸出部(130)的剥离达到切口(140)的情况下，收容空间(110)与蒸汽流通式扁平袋(100)的外部经由切口(140)而连通，收容空间(110)的水蒸汽经由切口(140)而向外部排出。

专利文献1：日本特开平11-208739号公报

发明内容

根据上述蒸汽流通式扁平袋(100)，在收容空间(110)与蒸汽流通式扁平袋(100)的外部经由切口(140)而连通的状态下，在层叠体(150)中的形成有切口(140)的部分的一部分即热熔接部(120)，上侧层叠体(151)与下侧层叠体(152)连接。因此，切口(140)与内容物之间的距离较近，在从切口(140)排出水蒸汽时，内容物有可能与水蒸汽一起从切口(140)漏出。

(1)本发明所涉及的蒸汽流通式扁平袋具有：密封部，其将以形成对内容物进行收容的收容空间的方式重叠的片材密封；蒸汽流通密封部，其在所述片材中的比所述密封部靠内侧的部分即内侧部，以相对于所述密封部不连续的方式将所述片材的一部分彼此接合；以及蒸汽排出部，其以在所述蒸汽流通密封部未剥离的状态下不将所述收容空间与外部连通且在所述蒸汽流通密封部剥离的状态下将所述收容空间与外部连通的方式，形成于所述蒸汽流通密封部，所述蒸汽流通密封部包含：先剥离部，其包含随着所述收容空间的压力的升高而在所述蒸汽流通密封部最初剥离的部分；以及后剥离部，其包含在所述蒸汽流通密封部最后剥离的部分，与所述蒸汽流通密封部剥离的发展方向不同的方向上的所述后剥离部的宽度，小于与所述剥离的发展方向不同的方向上的所述先剥离部的宽度。

在利用加热单元对收容空间由密封部封闭的蒸汽流通式扁平袋进行加热的情况下，在一个例子中设置为，重叠的片材的一者位于下方，作为重叠的片材的另一者的形成有蒸汽排出部的片材位于上方。

在该状态下将蒸汽流通式扁平袋加热的情况下，收容空间的压力因从内容物产生的水蒸汽而升高，以使得蒸汽流通密封部剥离的方式起作用的力施加于蒸汽流通密封部。收容空间的压力升高至某种程度的压力为止而使得蒸汽流通密封部从先剥离部开始剥离，并使得蒸汽流通密封部的剥离朝向后剥离部发展。在蒸汽流通密封部的剥离达到蒸汽排出部的情况下，利用蒸汽排出部将收容空间与外部连通，因此经由蒸汽排出部而将收容空间的水蒸汽向外部排出。因此，能抑制收容空间的压力的升高，以使得蒸汽流通密封部剥离的方式起作用的力降低。但是，后剥离部的宽度小于先剥离部的宽度，因此难以产生蒸汽流通密封部在比后剥离部的端部靠近前侧的位置停止剥离的状况。在蒸汽流通密封部的剥离达到后剥离部的端部为止的情况下，上方侧的片材中的未由蒸汽流通密封部接合的部分以与下方的片材及内容物分离的方式向上方侧移动。对于上述蒸汽流通式扁平袋而言，蒸汽流通密封部形成于内侧部，在该蒸汽流通密封部内形成有蒸汽排出部，因此蒸汽排出部也随着上方的片材向上方侧移动而以与下方的片材及内容物分离的方式向上方侧移动。因此，在水蒸汽排出时内容物不易泄漏。

(2)在优选例中，在(1)所述的蒸汽流通式扁平袋的基础上，所述后剥离部形成为趋向所述剥离的发展方向前侧而宽度减小。

因此，在以使得蒸汽流通密封部剥离的方式起作用的力施加于蒸汽流通密封部的情况下，不易在蒸汽流通密封部产生局部的应力集中。

(3)在优选例中，在(1)或(2)所述的蒸汽流通式扁平袋的基础上，所述蒸汽排出部包含将所述重叠的片材的一者贯通的切口或孔，形成为沿所述剥离的发展方向延伸。

在蒸汽流通密封部的剥离未达到蒸汽排出部的孔或切口的状态下，孔或切口不将收容空间与外部连通。在蒸汽流通密封部的剥离达到孔或切口的状态下，孔或切口将收容空间与外部连通，随着剥离的发展，在孔或切口与收容空间直接连通的部分的面积(下面称为“连通面积”)增大。上述蒸汽流通式扁平袋以使得孔或切口沿剥离的发展方向延伸的方式而形成，因此连通面积与剥离的发展相应地逐渐增大。因此，能抑制从收容空间向外部排出的水蒸汽的流量急剧增大，蒸汽流通密封部的剥离容易达到后剥离部的端部为止。

(4)在优选例中，在(1)～(3)中任一项所述的蒸汽流通式扁平袋的基础上，还具有构成引导件的引导部，所述引导件用于将所述片材及所述密封部的一部分分离以使由所述密封部封闭的所述收容空间敞开所述蒸汽流通密封部设置于所述片材中的通过所述引导部而分离的部分。

因此，在片材中的通过引导部而分离的部分(下面称为“分离部”)分离的情况下，蒸汽排出部未残留于片材中的对内容物进行收容的部分，在将内容物从收容空间取出的情况下，内容物不会从蒸汽排出部泄漏。

(5)在优选例中，在(1)～(4)中任一项所述的蒸汽流通式扁平袋的基础上，所述剥离的发展方向上的所述蒸汽排出部的尺寸大于或等于所述剥离的发展方向上的所述蒸汽流通密封部的尺寸的12.5％。

在蒸汽排出部的尺寸包含于上述范围的情况下，在经由蒸汽排出部而将收容空间与外部连通的情况下，从蒸汽排出部将水蒸汽适当地排出。

(6)在优选例中，在(1)～(5)中任一项所述的蒸汽流通式扁平袋的基础上，所述剥离的发展方向上的所述蒸汽排出部的尺寸小于或等于所述剥离的发展方向上的所述蒸汽流通密封部的尺寸的62.5％。

在蒸汽排出部的尺寸包含于上述范围的情况下，异物不易进入蒸汽排出部。

(7)在优选例中，在(1)～(6)中任一项所述的蒸汽流通式扁平袋的基础上，还具有收容于所述收容空间的所述内容物。

本发明的效果

根据本发明所涉及的蒸汽流通式扁平袋，在水蒸汽排出时内容物不易泄漏。

附图说明

图1是本发明的实施方式所涉及的蒸汽流通式扁平袋的主视图。

图2是图1的蒸汽流通密封部及其周围的放大图。

图3是开口部封闭之前的蒸汽流通式扁平袋的主视图。

图4是图1的蒸汽流通密封部的一部分剥离后的状态的蒸汽流通式扁平袋的主视图。

图5是图4的蒸汽流通密封部整体剥离后的状态的蒸汽流通式扁平袋的主视图。

图6是沿着图5中的D6-D6线的剖视图。

图7是表示与试验相关的对比例及实施例的试验条件的表。

图8是表示对比例及实施例的试验结果的表。

图9是变形例的蒸汽流通密封部及其周围的放大图。

图10是变形例的蒸汽流通密封部及其周围的放大图。

图11是当前的蒸汽流通式扁平袋的主视图。

图12是沿着图11中的D12-D12线的剖视图。

图13是图12的伸出部剥离后的状态的剖视图。

具体实施方式

(实施方式)

图1表示能够实现对适合加热的内容物C的收容、以及从内容物C产生的水蒸汽的排出的蒸汽流通式扁平袋10的一个例子。内容物C因加热而产生水蒸汽。内容物C的一个例子是食品。食品的一个例子是加热烹调的食品。其一个例子是牛肉饭的食材、汉堡包以及炖菜。蒸汽流通式扁平袋10构成为能够确保内容物C的品质并长期保存。

蒸汽流通式扁平袋10具有片材20、密封部30、开口部40(参照图3)、引导部50、蒸汽流通密封部60以及蒸汽排出部70。图1等中的圆点表示密封部30以及蒸汽流通密封部60。片材20包含第1片材21及第2片材22。第1片材21及第2片材22以使得对内容物C进行收容的收容空间10C形成于各片材21、22之间的方式相对。可以任意地选择片材20的结构。在第1例中，片材21、22是分别形成的2个片材。在第2例中，将1个片材折弯而形成相对的片材21、22。

片材20(各片材21、22)具有多层层叠而成的分层构造。可以任意地选择片材20(各片材21、22)的分层构造。在第1例中，片材21、22具有彼此相同的分层构造。在第2例中，第1片材21和第2片材22具有不同的分层构造。图1中示出了由具有第1例的分层构造的片材20构成的蒸汽流通式扁平袋10。

各片材21、22包含最外层、中间层以及最内层。各片材21、22的制造方法的一个例子是干式层叠法。最外层主要具有优异的光泽、印刷适当性以及耐蒸煮性。这里，耐蒸煮性是指对蒸煮处理的耐性。构成最外层的材料的一个例子是透明材料。透明材料的一个例子是聚对苯二甲酸乙二酯。中间层主要具有优异的耐蒸煮性、防湿性以及气体阻隔性。中间层包含印刷层、第1粘接层、拉伸尼龙层以及第2粘接层。印刷层设置于最外层的内侧。在一个例子中，图案及商品说明的文本等印刷于印刷层的外表面。第1粘接层设置于印刷层的内侧。拉伸尼龙层设置于第1粘接层的内侧。第2粘接层设置于拉伸尼龙层的内侧。构成各粘接层的材料的一个例子是干式层叠粘接剂。最内层具有优异的耐蒸煮性、热封性以及耐冲击性。最内层设置于第2粘接层的内侧。构成最内层的材料的一个例子是未拉伸聚丙烯。

密封部30以使得各片材21、22不分离的方式对各片材21、22进行接合。在一个例子中，密封部30对第1片材21的最内层和第2片材22的最内层进行接合。形成密封部30的方法的一个例子是热封法。可以任意地选择主视时的蒸汽流通式扁平袋10的外部轮廓形状。在图1所示的例子中，蒸汽流通式扁平袋10的外部轮廓形状为长方形。片材20可以划分为由密封部30包围的部分(下面称为“内侧部23”)以及密封部30。收容空间10C是由第1片材21的内侧部23和第2片材22的内侧部23包围的空间，由密封部30以不与蒸汽流通式扁平袋10的外部连通的方式封闭。

密封部30以将收容空间10C封闭的方式对第1片材21和第2片材22进行接合。密封部30划分为第1密封部31～第4密封部34。第1密封部31沿着片材20的第1边20A而形成。第2密封部32沿着片材20的第2边20B而形成。第3密封部33沿着片材20的第3边20C而形成。第4密封部34沿着片材20的第4边20D而形成。为了将内容物收容于收容空间10C，比第2密封部32先形成第1密封部31、第3密封部33以及第4密封部34。在形成第1密封部31、第3密封部33以及第4密封部34、且未形成第2密封部32的状态下，在蒸汽流通式扁平袋10形成用于将内容物投入至收容空间10C的开口部40(参照图3)。在将内容物投入至收容空间10C之后形成第2密封部32，开口部40由第2密封部32封闭。下面，在蒸汽流通式扁平袋10的主视图中，将沿着第1边20A及第2边20B的方向称为第1方向，将沿着第3边20C及第4边20D的方向称为第2方向。

第1密封部31的作为内侧部23侧的边缘的内缘31A、第2密封部32的作为内侧部23侧的边缘的内缘32A、第3密封部33的作为内侧部23侧的边缘的内缘33A、以及第4密封部34的作为内侧部23侧的边缘的内缘34A，规定内侧部23的外部轮廓。第1密封部31的作为与内缘31A相反侧的边缘的外缘31B、第2密封部32的作为与内缘32A相反侧的边缘的外缘32B、第3密封部33的作为与内缘33A相反侧的边缘的外缘33B、以及第4密封部34的作为与内缘34A相反侧的边缘的外缘34B，规定蒸汽流通式扁平袋10的外部轮廓。

可以任意地选择各密封部31～34的宽度。各密封部31～34的宽度是各密封部31～34的中心线的法线上的内缘31A～34A与外缘31B～34B之间的长度。各密封部31～34的中心线是从内缘31A～34A与外缘31B～34B之间通过的虚拟的线段。在各密封部31～34的宽度根据每个部位而不同的情况下，例如最大宽度、或者各密封部31～34各自的多个部位的宽度的平均值代表该密封部的宽度。

蒸汽流通式扁平袋10的第1方向的尺寸及第2方向的尺寸，优选例如根据与收容的内容物C的量、以及蒸汽流通式扁平袋10的易便携度之间的关系而决定。蒸汽流通式扁平袋10的第1方向的尺寸是与第2方向正交的线段上的第3密封部33的外缘33B与第4密封部34的外缘34B之间的长度。在蒸汽流通式扁平袋10的第1方向的尺寸根据每个部位而不同的情况下，例如最大尺寸或多个部位的尺寸的平均值代表蒸汽流通式扁平袋10的第1方向的尺寸。根据一个例子，蒸汽流通式扁平袋10的第1方向的尺寸为130mm。蒸汽流通式扁平袋10的第2方向的尺寸是与第1方向正交的线段上的第1密封部31的外缘31B与第2密封部32的外缘32B之间的长度。在蒸汽流通式扁平袋10的第2方向的尺寸根据每个部位而不同的情况下，例如最大尺寸或多个部位的尺寸的平均值代表蒸汽流通式扁平袋10的第2方向的尺寸。根据一个例子，蒸汽流通式扁平袋10的第2方向的尺寸为135mm。

开口部40(参照图3)形成于第1片材21的下部21A与第2片材22的下部22A之间，以便能够将内容物C填充至收容空间10C。对于图1所示的蒸汽流通式扁平袋10而言，开口部40由第2密封部32封闭。开口部40封闭的蒸汽流通式扁平袋10(下面称为“封闭后的蒸汽流通式扁平袋10”)包含袋主体10A及分离部10B。袋主体10A及分离部10B由构成引导部50的切取线51划分。袋主体10A是对内容物C进行收容的部分。分离部10B是包含第1密封部31的各片材21、22的一部分，且是为了将内容物C从收容空间10C取出而由用户使其与袋主体10A分离的部分。

引导部50形成于袋主体10A与分离部10B之间，以在使得分离部10B与袋主体10A分离的情况下容易将片材21、22分别切断。引导部50具有切取线51及凹口52。切取线51是在各密封部33、34以及各片材21、22的内侧部23形成的齿孔的集合、且形成为直线状。凹口52以使得凹口52的前端部位于切取线51延长后的虚拟线上的方式形成于第3密封部33及第4密封部34中的至少一者。图1示出了在第3密封部33及第4密封部34分别形成有凹口52的例子。

为了将内容物C加热而利用加热单元(加热装置)对蒸汽流通式扁平袋10进行加热。加热单元的一个例子是微波炉。随着蒸汽流通式扁平袋10被加热而从内容物C产生水蒸汽。封闭后的蒸汽流通式扁平袋10的收容空间10C由密封部30封闭，因此收容空间10C的压力随着水蒸汽的产生而升高。

蒸汽流通密封部60是内侧部23的第1片材21的最内层与第2片材22的最内层接合而成的部分，构成为随着收容空间10C的压力的升高而使得第1片材21的最内层和第2片材22的最内层剥离。下面，“蒸汽流通密封部60剥离”是指构成蒸汽流通密封部60的第1片材21的最内层和第2片材22的最内层剥离。在优选例中，蒸汽流通密封部60构成为在收容空间10C的压力升高至规定压力范围内的压力的情况下剥离。蒸汽排出部70在蒸汽流通密封部60剥离的情况下将收容空间10C与蒸汽流通式扁平袋10的外部连通，将从内容物C产生的水蒸汽向蒸汽流通式扁平袋10的外部排出。从蒸汽排出部70将水蒸汽排出，由此抑制收容空间10C的压力升高而避免蒸汽流通式扁平袋10破裂。蒸汽排出部70设置于蒸汽流通密封部60的外部轮廓的内侧。

蒸汽流通密封部60设置为相对于密封部30不连续。蒸汽流通密封部60与密封部30分离，因此可以在片材20且在与密封部30分离的位置形成蒸汽排出部70。设置于内侧部23的蒸汽流通密封部60的个数为1个或多个。蒸汽流通密封部60设置于内侧部23的任意部位。在优选例中，蒸汽流通密封部60设置于在收容空间10C的压力升高的情况下产生较强的应力集中的场所。在第1例中，蒸汽流通密封部60在分离部10B设置于与第1密封部31的长度方向的中央相对的位置。在第1例中，在分离部10B与袋主体10A分离的情况下，蒸汽流通密封部60未残留于袋主体10A，在内容物C从收容空间10C取出的情况下，内容物C不会从蒸汽排出部70泄漏。在第2例中，蒸汽流通密封部60设置于袋主体10A。

图2是蒸汽流通密封部60及其周围的放大图。蒸汽流通密封部60的外部轮廓形状可以采取各种形状。其一个例子为三角形、与三角形相似的形状、梯形、与梯形相似的形状、以及凸形。在图示的例子中，蒸汽流通密封部60的外部轮廓形状为等腰三角形。构成该等腰三角形的边为作为等边的第1边60A和第2边60B、以及作为底边的第3边60C。蒸汽流通密封部60的密封宽度XA为第1方向上的第1边60A与第2边60B之间的距离。

在收容空间10C的压力因蒸汽流通式扁平袋10的加热而升高的情况下，蒸汽流通密封部60剥离，蒸汽流通密封部60的剥离随着压力的升高而发展。在蒸汽流通密封部60的剥离达到蒸汽排出部70的情况下，收容空间10C与蒸汽流通式扁平袋10的外部经由蒸汽排出部70而连通。蒸汽排出部70中与收容空间10C直接连通的部分的面积、即蒸汽排出部70的连通面积随着蒸汽流通密封部60的剥离的发展而增大。在假定收容空间10C的压力恒定的状态的情况下，蒸汽排出部70的连通面积越大，经由蒸汽排出部70而向蒸汽流通式扁平袋10的外部排出的水蒸汽的流量越多。在蒸汽流通密封部60未剥离的状态下、以及蒸汽流通密封部60的剥离未达到蒸汽排出部70的状态下，连通面积为0。在蒸汽流通密封部60中的蒸汽排出部70周围的部分全部已剥离的情况下，连通面积最大。

蒸汽流通密封部60包含：先剥离部61，其包含在蒸汽流通密封部60最先剥离的部分；以及后剥离部62，其包含在蒸汽流通密封部60最后剥离的部分。在图示的例子中，蒸汽流通密封部60中最先剥离的部分是第3边60C的一部分或全部。在蒸汽流通密封部60最后剥离的部分为顶点60D。与蒸汽流通密封部60剥离的发展方向不同的方向上的后剥离部62的密封宽度XA，小于与蒸汽流通密封部60剥离的发展方向不同的方向上的先剥离部61的密封宽度XA。“不同的方向”的一个例子是交叉的方向，在优选例中为正交的方向。

先剥离部61例如包含蒸汽流通密封部60中的以下部分。在第1例中，先剥离部61包含从蒸汽流通密封部60的第3边60C至蒸汽排出部70为止的部分。在第1例中，先剥离部61不包含蒸汽排出部70中的收容空间10C侧的端部(下面称为“蒸汽排出部70的内侧端部”)。在先剥离部61的范围为第1例中的范围的情况下，直至蒸汽流通密封部60的剥离达到剥离部62为止而蒸汽排出部70未与收容空间10C连通。在蒸汽流通密封部60的剥离刚达到蒸汽排出部70之后的状态下，连通面积较小，因此以使得蒸汽流通密封部60剥离的方式起作用的力较大，后剥离部62的剥离在先剥离部61剥离之后接着顺畅地发展。在第2例中，先剥离部61包含从第3边60C至蒸汽排出部70的内侧端部的部分。在第2例中，先剥离部61包含蒸汽排出部70的蒸汽排出部70的内侧端部。在先剥离部61的范围为第2例中的范围的情况下，蒸汽排出部70的内侧端部在先剥离部61整体已剥离的状态下与收容空间10C直接连通，但蒸汽排出部70的连通面积较小，因此维持收容空间10C的压力较高的状态。因此，以使得蒸汽流通密封部60剥离的方式起作用的力较大，后剥离部62的剥离在先剥离部61剥离之后接着顺畅地发展。

蒸汽排出部70可以采取各种结构。根据第1例，蒸汽排出部70是将第1片材21贯通的切口、或孔。根据第2例，蒸汽排出部70是未将第1片材21贯通的切口、或孔。第2例中的切口的深度或孔的深度优选为在蒸汽流通密封部60已剥离的情况下使得第1片材21中的与蒸汽排出部70对应的部位断裂的程度的深度。蒸汽排出部70可以采取各种外部轮廓形状。根据第1例，蒸汽排出部70的外部轮廓形状是沿第1方向或第2方向延伸的长方形。根据第2例，蒸汽排出部70的外部轮廓形状可以是等边三角形、等腰三角形、正方形或者大于或等于五边的多边形。在蒸汽流通密封部60的剥离未达到蒸汽排出部70的孔或切口的状态下，孔或切口未将收容空间10C与外部连通。在蒸汽流通密封部60的剥离达到孔或切口的状态下，孔或切口将收容空间10C与外部连通，剥离越发展，作为将孔或切口的将收容空间10C与外部连通的部分的面积的连通面积越增大。

在第1例或第2例中，在蒸汽排出部70的外部轮廓形状形成为沿蒸汽流通密封部60剥离的发展方向(下面称为“剥离发展方向”)延伸的情况下，连通面积与剥离的发展程度相应地逐渐增大。因此，能抑制从收容空间10C向外部排出的水蒸汽的流量急剧增加，蒸汽流通密封部60的剥离容易达到作为后剥离部62的端部的顶点60D。

剥离发展方向上的蒸汽排出部70的尺寸HB相对于剥离发展方向上的蒸汽流通密封部60的尺寸HA的比例(下面称为“排出部比例RA”)，优选根据与水蒸汽的易排出度以及异物难以进入蒸汽排出部70的程度之间的关系而决定。求解排出部比例RA的算式为“RA＝(HB/HA)×100”。尺寸HA例如是蒸汽流通密封部60的外部轮廓形状为三角形的情况下的蒸汽流通密封部60的高度。尺寸HB例如是蒸汽排出部70的外部轮廓形状为长方形的情况下的蒸汽排出部70的长边的长度。关于排出部比例RA的最大值的优选的一个例子为62.5％。关于排出部比例RA的最大值的更优选的一个例子为25％。在排出部比例RA小于或等于62.5％的情况下，异物难以进入蒸汽排出部70。在排出部比例RA小于或等于25％的情况下，异物更难以进入蒸汽排出部70。关于排出部比例RA的最小值的优选的一个例子为12.5％。关于排出部比例RA的最小值的更优选的一个例子为25％。在排出部比例RA大于或等于12.5％的情况下，在蒸汽流通密封部60已剥离的情况下将水蒸汽从蒸汽排出部70适当地排出。在排出部比例RA大于或等于25％的场合，在蒸汽流通密封部60已剥离的情况下将水蒸汽更适当地从蒸汽排出部70排出。

图3是开口部40封闭之前的蒸汽流通式扁平袋10(下面称为“封闭前的蒸汽流通式扁平袋10”)。从封闭前的蒸汽流通式扁平袋10的开口部40向收容空间10C投入内容物C(参照图1)。在投入内容物C之后对预定了形成第2密封部32的密封预定部80实施热封，由此形成第2密封部32，获得图1所示的封闭后的蒸汽流通式扁平袋10。

参照图1，对蒸汽流通式扁平袋10的使用方法的一个例子进行说明。

以使得第2片材22比第1片材21靠下侧的方式将封闭状态的蒸汽流通式扁平袋10配置于微波炉等加热单元(省略图示)，利用加热单元进行加热。在加热结束之后，从凹口52的前端部对各片材21、22进行撕拉，以使得各片材21、22的撕拉沿着切取线51而发展的方式对各片材21、22施力。使分离部10B与袋主体10A分离而将内容物C从收容空间10C取出到蒸汽流通式扁平袋10的外部。

参照图4～图6对蒸汽流通式扁平袋10的作用进行说明。

在利用加热单元对封闭状态的蒸汽流通式扁平袋10进行加热的情况下，在一个例子中，设置为第2片材22位于下方，形成有蒸汽排出部70的第1片材21位于上方。在该状态下对封闭状态的蒸汽流通式扁平袋10进行加热的情况下，收容空间10C的压力因从内容物C产生的水蒸汽而升高，以使得蒸汽流通密封部60剥离的方式起作用的力施加于蒸汽流通密封部60。使收容空间10C的压力升高至某种程度的压力，由此使得蒸汽流通密封部60的剥离从先剥离部61开始进行，蒸汽流通密封部60的剥离朝向后剥离部62发展。如图4所示，在蒸汽流通密封部60的剥离已达到蒸汽排出部70的情况下，利用蒸汽排出部70将收容空间10C与外部连通，因此收容空间10C的水蒸汽经由蒸汽排出部70而向外部排出。因此，能抑制收容空间10C的压力升高，以使得蒸汽流通密封部60剥离的方式起作用的力降低。但是，后剥离部62的密封宽度XA小于先剥离部61的密封宽度XA，因此难以产生蒸汽流通密封部60的剥离在比后剥离部62的端部靠近前侧的位置停止的状况。如图5所示，在蒸汽流通密封部60的剥离达到后剥离部62的端部的情况下，如图6所示，第1片材21中的利用蒸汽流通密封部60而接合的部分以与第2片材22以及内容物C分离的方式向上方移动。对于蒸汽流通式扁平袋10而言，蒸汽流通密封部60形成于内侧部23，在该蒸汽流通密封部60内形成有蒸汽排出部70，因此蒸汽排出部70也随着第1片材21向上方的移动而以与第2片材22及内容物C分离的方式向上方移动。因此，内容物C难以在排出水蒸汽时泄漏。

(实施例)

本申请的发明人利用实施例及对比例的样品，进行了确认蒸汽流通密封部60及蒸汽排出部70的结构与密封剥离性能及蒸汽流通性能之间的关系的试验。图7是与试验相关的对比例及实施例的试验条件。图8是试验结果。在下面的说明中，为了便于说明，对对比例的样品的与实施例的样品相通的部分标注了相同的标号。实施例的样品是实施方式所涉及的蒸汽流通式扁平袋10。对比例的样品是具有与实施例的蒸汽流通式扁平袋10不同的结构的蒸汽流通式扁平袋10。各对比例的蒸汽流通式扁平袋10在剥离发展方向上的后剥离部62的密封宽度XA大于剥离发展方向上的先剥离部61的密封宽度XA这一点上与实施例的蒸汽流通式扁平袋10不同，在其他方面具有与实施例的蒸汽流通式扁平袋10相同的结构。

与各实施例及各对比例的样品相关的各参数如下。构成各片材21、22的最外层的材料为聚对苯二甲酸乙二酯。最外层的厚度为12μm。构成各片材21、22的中间层的材料为尼龙。中间层的厚度为15μm。构成各片材21、22的最内层的材料为无拉伸丙烯。最内层的厚度为60μm。蒸汽流通式扁平袋10的第1方向的尺寸为130mm。蒸汽流通式扁平袋10的第2方向的尺寸为135mm。设置于内侧部23的蒸汽流通密封部60的数量为1个。供蒸汽流通密封部60设置的位置是在分离部10B与第1密封部31的长度方向的中央相对的位置。

对比例1及对比例5的样品的蒸汽流通密封部60的外部轮廓形状为圆。圆的半径为5mm。对比例2及对比例6的样品的蒸汽流通密封部60的外部轮廓形状为正方形。正方形的1条边的长度为10mm。对比例3及对比例7的样品的蒸汽流通密封部60的外部轮廓形状是随着从内侧部23的中央趋向第1密封部31、即在剥离发展方向上而密封宽度XA增大的梯形。梯形的上底的长度为10mm，下底的长度为20mm，高度为10mm。对比例4及对比例8的样品的蒸汽流通密封部60的外部轮廓形状是随着从内侧部23的中央趋向第1密封部31、即在剥离发展方向上而密封宽度XA增大的等边三角形。等边三角形的1条边的长度为10mm。

实施例1及实施例3的样品的蒸汽流通密封部60的外部轮廓形状是随着从内侧部23的中央趋向第1密封部31、即在剥离发展方向上而密封宽度XA减小的三角形。等边三角形的1条边的长度为10mm。实施例2及实施例4的样品的蒸汽流通密封部60的外部轮廓形状是随着从内侧部23的中央趋向第1密封部31、即在剥离发展方向上而密封宽度XA减小的梯形。梯形的上底的长度为10mm，下底的长度为20mm，高度为10mm。

对比例1～4的样品以及实施例1、2的样品的蒸汽排出部的第1方向的尺寸为1mm。对比例1～4的样品以及实施例1、2的样品的蒸汽排出部的第2方向的尺寸为3mm。对比例5～8的样品以及实施例3、4的样品的蒸汽排出部的第1方向的尺寸为3mm。对比例5～8的样品以及实施例3、4的样品的蒸汽排出部的第2方向的尺寸为1mm。

为了评价密封剥离性能，通过目视方式确认了在利用加热单元对封闭后的蒸汽流通式扁平袋10进行了加热的情况下蒸汽流通密封部60整体是否已剥离。蒸汽流通密封部60整体已剥离的状态是指第1片材21及第2片材22中的构成内侧部23的部分未接合的状态。在蒸汽流通密封部60整体剥离的情况下，评价为密封剥离性能良好，在蒸汽流通密封部60的至少一部分未剥离的情况下，评价为密封剥离性能不良。

为了评价蒸汽流通性能，通过目视方式确认了在利用加热单元对封闭后的蒸汽流通式扁平袋10进行加热而从蒸汽排出部70排出了水蒸汽的情况下，内容物C是否未从蒸汽排出部70漏出。内容物C未从蒸汽排出部70漏出的状态是指内容物C未附着于第1片材21的表面以及蒸汽流通式扁平袋10的周围的状态。内容物C从蒸汽排出部70漏出的状态是指内容物C附着于第1片材21的表面以及蒸汽流通式扁平袋10的周围中的至少一者的状态。试验的实施次数为3次。内容物C为牛肉饭的食材。牛肉饭的食材包含牛肉、蔬菜以及汤汁。内容物C的重量为80g。微波炉的功率为600W。微波炉的加热时间为1分钟20秒。

图8的密封剥离性能的项目中的“○”表示蒸汽流通密封部60整体已剥离的情况，“×”表示蒸汽流通密封部60的至少一部分未剥离的情况。图8的通蒸汽性能的项目中的“○”表示在水蒸汽从蒸汽排出部70排出的情况下内容物C未漏出的情况，“×”表示在水蒸汽从蒸汽排出部70排出的情况下内容物C漏出的情况。

根据实施例的蒸汽流通式扁平袋10，能确认到在利用加热单元对封闭后的蒸汽流通式扁平袋10进行加热的情况下蒸汽流通密封部60整体剥离，内容物C难以漏出。另外，还能确认到在蒸汽排出部70为沿剥离发展方向延伸的形状的情况下蒸汽流通密封部60整体剥离、且内容物C更难以漏出。

(变形例)

上述实施例所涉及的说明是本发明所涉及的蒸汽流通式扁平袋能够采取的方式的示例，其意图并非对该方式加以限制。本发明所涉及的蒸汽流通式扁平袋例如可以采取下面所示的上述实施方式的变形例，以及彼此不矛盾的至少2个变形例组合后的方式。

·可以任意地变更蒸汽流通密封部60的结构。图9是蒸汽流通密封部60的变形例的一个例子。蒸汽流通密封部60包含先剥离部61以及后剥离部62。先剥离部61的轮廓形状例如为半圆形。后剥离部62的外部轮廓形状是密封宽度XA在剥离发展方向上减小的等腰三角形。供蒸汽排出部70设置的位置在蒸汽流通密封部60的外部轮廓的内侧是任意的。根据第1例，蒸汽排出部70跨设于先剥离部61以及后剥离部62。根据第2例，蒸汽排出部70仅设置于蒸汽流通密封部60中的后剥离部62。

·图10是蒸汽流通密封部60的其他变形例的一个例子。蒸汽流通密封部60包含未密封部71，该未密封部71设置为将蒸汽排出部70的周围包围。未密封部71是蒸汽流通密封部60的外部轮廓内侧的第1片材21与第2片材22未接合的部分。在蒸汽排出部70形成于第1片材21之后，在为了形成未密封部71将第1片材21和第2片材22接合而形成蒸汽流通密封部60的情况下，能抑制第1片材21中的蒸汽排出部70的周围的热收缩。因此，蒸汽排出部70容易维持为规定的尺寸。

标号的说明

10：蒸汽流通式扁平袋

10C：收容空间

20：片材

23：内侧部

30：密封部

50：引导部

60：蒸汽流通密封部

61：先剥离部

62：后剥离部

70：蒸汽排出部

C：内容物

Claims (7)

1.一种蒸汽流通式扁平袋，其中，

所述蒸汽流通式扁平袋具有：

密封部，其将以形成对内容物进行收容的收容空间的方式重叠的片材密封；

蒸汽流通密封部，其在所述片材中的比所述密封部靠内侧的部分即内侧部，以与所述密封部不连续的方式将所述片材的一部分彼此接合；以及

蒸汽排出部，其以在所述蒸汽流通密封部未剥离的状态下不将所述收容空间与外部连通、且在所述蒸汽流通密封部剥离的状态下将所述收容空间与外部连通的方式，形成于所述蒸汽流通密封部，

所述蒸汽流通密封部包含：先剥离部，其包含随着所述收容空间的压力的升高而在所述蒸汽流通密封部最先剥离的部分；以及后剥离部，其包含在所述蒸汽流通密封部最后剥离的部分，

与所述蒸汽流通密封部剥离的发展方向不同的方向上的所述后剥离部的宽度，小于与所述剥离的发展方向不同的方向上的所述先剥离部的宽度。

2.根据权利要求1所述的蒸汽流通式扁平袋，其中，

所述后剥离部形成为，趋向所述剥离的发展方向前侧而宽度减小。

3.根据权利要求1或2所述的蒸汽流通式扁平袋，其中，

所述蒸汽排出部包含将所述重叠的片材的一者贯通的切口或孔，形成为沿所述剥离的发展方向延伸。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽流通式扁平袋，其中，

还具有构成引导件的引导部，所述引导件用于将所述片材及所述密封部的一部分分离以使由所述密封部封闭的所述收容空间敞开，

所述蒸汽流通密封部设置于所述片材中的通过所述引导部而分离的部分。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的蒸汽流通式扁平袋，其中，

所述剥离的发展方向上的所述蒸汽排出部的尺寸大于或等于所述剥离的发展方向上的所述蒸汽流通密封部的尺寸的12.5％。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的蒸汽流通式扁平袋，其中，

所述剥离的发展方向上的所述蒸汽排出部的尺寸小于或等于所述剥离的发展方向上的所述蒸汽流通密封部的尺寸的62.5％。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的蒸汽流通式扁平袋，其中，

还具有收容于所述收容空间的所述内容物。

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