CN111006814A - 一种油压脉冲扳手校准装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种油压脉冲扳手校准装置，包括装置支架，装置支架上转动装配有旋转件，旋转件上同轴线设置有用于与被校准的脉冲扳手传动配合的扭矩输入结构，旋转件上设置有棘轮，装置支架上设置有用于与所述棘轮配合的棘爪，装置支架与所述旋转件之间设置有用于在旋转件旋转时进行储能的储能弹簧。本发明解决了现有技术中，脉冲扳手的输出扭矩因摩擦转换成螺牙的热量而导致脉冲扳手校准不准确的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及校准校准领域中的油压脉冲扳手校准装置。
背景技术
油压脉冲扳手是指采用液压油驱动打击轴来产生扭矩的冲击扳手，其基本的工作方式是，利用油流量的大小，控制扭矩输出的大小，到达预设扭矩值时，油压缸会持续脉冲动作但不会增加扭矩输出，从而做到有效的控制扭矩。
因此，在对油压脉冲扳手进行校准时，需要校准其预设扭矩与标准扭矩是否一致，油压脉冲扳手的扭矩输出方式为间断的多次输出，因此其校准校准上存在一定的特别性。现有技术中，对其校准的方式为，设置一个螺纹孔和与螺纹孔配合的螺栓，螺栓上连接有碟簧，校准时，通过脉冲扳手向螺栓施加扭矩，螺栓轴向移动而对碟簧施压，螺栓与螺纹孔的配合可以保证脉冲扳手间断输出扭矩时，扭矩的叠加，在脉冲扳手达到预设扭矩值时，通过碟簧的压缩量来对脉冲扳手进行校准校准。现有的这种校准方式存在以下问题：螺栓上的螺牙与螺孔的螺牙在旋转摩擦时的阻力较大，会产生大量的热量，该热量其实是由脉冲扳手的输出扭矩转化而来的，这就意味着脉冲扳手的输出扭矩与碟簧的压缩量表现上并不对等，还有大量能量以发热方式被传递走，无法对脉冲扳手进行准确的校准校准。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油压脉冲扳手校准装置，以解决现有技术中，脉冲扳手的输出扭矩因摩擦转换成螺牙的热量而导致脉冲扳手校准不准确的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明中的技术方案如下：
一种油压脉冲扳手校准装置，包括装置支架，装置支架上转动装配有旋转件，旋转件上同轴线设置有用于与被校准的脉冲扳手传动配合的扭矩输入结构，旋转件上设置有棘轮，装置支架上设置有用于与所述棘轮配合的棘爪，装置支架与所述旋转件之间设置有用于在旋转件旋转时进行储能的储能弹簧。
装置支架上设置有与旋转件同轴线布置的弧形弹簧槽，储能弹簧为螺旋压簧，储能弹簧设置于所述弧形弹簧槽中，旋转件上设置有伸入所述弧形弹簧槽中的用于在储能弹簧轴向上压缩所述储能弹簧的弹簧压板。
螺旋压簧有两个，两个螺旋压簧沿旋转件的轴线中心对称布置。
所述旋转件为阶梯轴结构，旋转件包括上下布置的大径段和小径段，棘爪设置于所述大径段外周，装置支架上设置有装配槽，小径段通过轴承同轴线安装于所述装配槽中。
扭矩输入结构为设置于大径段顶部的外方头结构。
本发明的有益效果为：本发明中的油压脉冲扳手校准装置在使用时，被校准的脉冲扳手通过旋转件上的扭矩输入结构向旋转件施加扭矩，由于脉冲扳手的输出扭矩为间断多次输出，因此棘爪与棘轮配合可以避免旋转件逆转而造成扭矩丧失，可以实现扭矩的一直叠加，旋转件转动时压缩储能弹簧，通过储能弹簧的压缩量换算出对应的扭矩，从而对脉冲扳手进行校准，而在旋转件旋转过程中，通过棘轮棘爪保持扭矩的叠加，避免了现有技术中通过螺纹摩擦产生热量而造成扭矩损失的状况，从而可以提高校准精度。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的结构示意图；
图2是图1中旋转件与棘爪的配合示意图；
图3是图1中螺旋压簧与中心座的配合示意图；
图4是图1中旋转件的仰视图。
具体实施方式
一种油压脉冲扳手校准装置的实施例如图1~4所示：包括装置支架，装置支架包括圆柱形结构的中心座13，装置支架还包括固定于中心座两侧的两个支臂4，装置支架上转动装配有转动轴线沿竖向延伸的旋转件，旋转件为阶梯轴结构，旋转件包括上下布置的大径段2和小径段9，大径段2、小径段9均为圆柱体结构，大径段9上端设置有用于与被校准的脉冲扳手传动配合的扭矩输入结构，在本实施例中，扭矩输入结构为外方头结构1。大径段外周设置有棘轮5，两个支臂4上设置有用于与棘轮配合的棘爪3，棘爪3与支臂之间设置有棘爪复位弹簧（图中未示出），通过棘爪3与棘轮5的配合，保证旋转件以图2视角方向顺时针转动。
中心座13上设置有装配槽10，小径段9通过轴承8同轴线安装于装配槽10中，中心座的上端与大径段底部之间设置有推力轴承14。装置支架上设置有两个与旋转件同轴线布置的弧形弹簧槽6，弧形弹簧槽6沿周向均匀间隔布置，弧形弹簧槽中装配有储能弹簧7，在本实施例中储能弹簧7为螺旋压簧，旋转件上设置有伸入所述弧形弹簧槽中的用于在储能弹簧轴向上压缩储能弹簧的弹簧压板7。
使用时，油压脉冲扳手的扭矩输出套筒与大径段上端的外方头结构1相连，设定油压脉冲扳手的扭矩输出值，油压脉冲扳手向外方头结构进行间断多次的扭矩输出，整个旋转件顺时针转动，大径段下端的弹簧压板11向对应螺旋压簧7施加压力，螺旋压簧7储能，棘爪3与棘轮5配合可以避免旋转件逆转，从而避免油压脉冲扳手扭矩输出间隔间出现旋转件逆转问题，可以实现扭矩的连续叠加。当油压脉冲扳手到达设定扭矩输出值时，根据胡克定律，利用螺旋压簧的压缩量计算出弹簧弹力，螺旋压簧的压缩量可以通过测量获得也可以通过旋转件的转动角度获得，根据螺旋弹簧距离旋转件轴线的距离可以计算出旋转件所受到的扭矩，通过该扭矩与油压脉冲扳手的设定扭矩比较来对油压脉冲扳手进行校准校准。校准结束后，向反方向扳动棘爪，棘爪让开棘轮，在螺旋压簧作用下，旋转件复位。
在本发明的其它实施例中，根据脉冲扳手的扭矩输出结构，扭矩输入结构也可以产生相应的变化，比如说当脉冲扳手的扭矩输出结构为外方头结构时，扭矩输入结构则可以是与之适配的内方孔结构；棘爪的数量还可以根据需要进行设置，比如说一个棘爪、三个棘爪或其它数量；螺旋压簧的数量也可以根据需要进行设置，比如说一个、三个或其它数量；储能弹簧还可以是拉簧或者设置于小径段与装置支架之间的扭簧。
Claims (5)
1.一种油压脉冲扳手校准装置，包括装置支架，其特征在于：装置支架上转动装配有旋转件，旋转件上同轴线设置有用于与被校准的脉冲扳手传动配合的扭矩输入结构，旋转件上设置有棘轮，装置支架上设置有用于与所述棘轮配合的棘爪，装置支架与所述旋转件之间设置有用于在旋转件旋转时进行储能的储能弹簧。
2.根据权利要求1所述的油压脉冲扳手校准装置，其特征在于：装置支架上设置有与旋转件同轴线布置的弧形弹簧槽，储能弹簧为螺旋压簧，储能弹簧设置于所述弧形弹簧槽中，旋转件上设置有伸入所述弧形弹簧槽中的用于在储能弹簧轴向上压缩所述储能弹簧的弹簧压板。
3.根据权利要求2所述的油压脉冲扳手校准装置，其特征在于：螺旋压簧有两个，两个螺旋压簧沿旋转件的轴线中心对称布置。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的油压脉冲扳手校准装置，其特征在于：所述旋转件为阶梯轴结构，旋转件包括上下布置的大径段和小径段，棘爪设置于所述大径段外周，装置支架上设置有装配槽，小径段通过轴承同轴线安装于所述装配槽中。
5.根据权利要求4所述的油压脉冲扳手校准装置，其特征在于：扭矩输入结构为设置于大径段顶部的外方头结构。
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2020
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