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CN110976701A - 一种建筑施工设备及施工方法 - Google Patents

一种建筑施工设备及施工方法 Download PDF

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CN110976701A
CN110976701A CN201911417086.7A CN201911417086A CN110976701A CN 110976701 A CN110976701 A CN 110976701A CN 201911417086 A CN201911417086 A CN 201911417086A CN 110976701 A CN110976701 A CN 110976701A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
groove
block
scrap
iron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911417086.7A
Other languages
English (en)
Inventor
赵浩凯
刘津丞
程超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Construction Second Engineering Bureau Co Ltd
Original Assignee
China Construction Second Engineering Bureau Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Construction Second Engineering Bureau Co Ltd filed Critical China Construction Second Engineering Bureau Co Ltd
Priority to CN201911417086.7A priority Critical patent/CN110976701A/zh
Publication of CN110976701A publication Critical patent/CN110976701A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00Bending wire other than coiling; Straightening wire
    • B21F1/02Straightening

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及施工设备技术领域,且公开了一种建筑施工设备及施工方法,解决了目前钢筋拉直设备调节滚轮间距操作麻烦,对钢筋压紧和卸压不能快速调节,以及钢筋表面铁屑人工收集较为耗时,铁屑无法进行分离的问题,其包括工作台,所述工作台上端中部卡设有落料槽,本发明,通过拧动调节螺母,在滑杆的传动下,使得上滚轮与下滚轮间距得到调节,且调节方便;通过第二电机驱动转动块转动,在连接杆的带动下,电磁铁旋转,将容槽接收的杂质和铁屑带动旋转,使得杂质落于杂质槽内,铁屑落于铁屑槽内,从而能够将铁屑和杂质区分开,减少了后期的分离工作量,提高了工作效率,同时避免了直接丢弃造成资源浪费。

Description

一种建筑施工设备及施工方法
技术领域
本发明属于施工设备技术领域,具体为一种建筑施工设备及施工方法。
背景技术
在建筑施工中,钢筋是建筑中必要的构件,在使用时需根据需要尺寸将盘元拉直成所需尺寸钢筋长度后截断,拉直时采用钢筋拉直设备拉直。
现有的钢筋拉直设备,对不同直径的钢筋拉直时,调节适应的滚轮间隙,调节操作麻烦,不能快速调节,且每次对钢筋压紧和卸压时,也不能快速进行,同时,现有的设备在钢筋拉直时,表面杂质和铁屑通常是直接掉落于平台上,需人工收集清洁,较为耗时,且铁屑无法直接分离,直接丢弃造成资源浪费,若是后期进行分离,增加了后期的工作量,工作效率较低,
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种建筑施工设备及施工方法,有效的解决了目前钢筋拉直设备调节滚轮间距操作麻烦,对钢筋压紧和卸压不能快速调节,以及钢筋表面铁屑人工收集较为耗时,铁屑无法进行分离的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑施工设备,包括工作台,所述工作台上端中部卡设有落料槽,落料槽上端相对于工作台上端一侧连接有壳体,壳体两端对称开设有穿料孔,两个穿料孔外端均连接有喇叭罩,壳体内部连接有T型架,T型架上端一侧连接有固定滚轮,T型架上端另一侧连接有支板,支板一端连接有螺杆,螺杆一端延伸至壳体外部连接有手柄,螺杆远离手柄一端相对于T型架上端连接有活动滚轮,壳体上端一侧安装有第一电机,第一电机输出端连接有第一转轴,第一转轴一端与固定滚轮连接,壳体一侧相对于工作台上端连接有L型板,L型板下部一端连接有固定块,固定块一端转动连接有下滚轮,下滚轮一侧连接有托杆,固定块上方连接有定位块,定位块两端贯穿连接有滑杆,滑杆下端连接有活动块,活动块一端转动连接有上滚轮,定位块和活动块之间连接有弹簧,定位块上端中部活动连接有偏心轮,偏心轮一端连接有偏心轴,偏心轴通过支撑块与L型板上端中部连接,偏心轴一端延伸至支撑块一侧连接有摇杆,偏心轮上端相对于两个滑杆上端套设有顶板,滑杆上端连接有调节螺母,落料槽下端连接有收集箱,收集箱内部一侧连接有杂质槽,杂质槽一侧连接有铁屑槽,收集箱内壁一侧安装有第二电机,第二电机输出端连接有第二转轴,第二转轴一端连接有转动块,转动块外端周向连接有连接杆,连接杆一端连接有电磁铁,电磁铁上端开设有容槽,工作台下部一侧安装有控制箱,控制箱与第一电机第二电机和电磁铁均电性连接。
一种建筑施工设备施工方法,包括如下步骤:步骤一,装置定位;步骤二,调节适配的间距;步骤三,对钢筋拉直;步骤四,装置整理清洁;
其中在上述的步骤一中,将装置置于施工现场适当位置确定其工作位置;
其中在上述的步骤二中,将待拉直的钢筋一端穿过上滚轮和下滚轮之间,保持摇杆下压状态,使得上滚轮在弹簧的作用下具有下压力,然后拧动调节螺母,使得滑杆带动活动块上下运动,进而调节上滚轮与下滚轮之间的间距,调节后,保持上滚轮下端面与下滚轮上端面之间的间距与钢筋直径适配即可,然后向上拨动摇杆,使摇杆带动偏心轮转动,偏心轮向上顶起顶板,在滑杆的拉动下,活动块带动上滚轮向上运动,此时,上滚轮和下滚轮之间的间距打开,然后拉动钢筋从穿料孔穿过壳体,钢筋位于固定滚轮和活动滚轮之间,转动手柄带动螺杆转动,进而推动活动滚轮逐渐向固定滚轮一端靠近,调节活动滚轮与固定滚轮之间的间距,将钢筋夹持;
其中在上述的步骤三中,在步骤二中已调节上滚轮和下滚轮之间的间距,向下拨动摇杆带动偏心轮转动,在弹簧的作用下,活动块带动上滚轮向下运动,将钢筋压紧在下滚轮上端,然后通过控制箱启动第一电机和第二电机,第一电机驱动固定滚轮转动,进而将钢筋带动向外输送,钢筋经过上滚轮和下滚轮以及固定滚轮和活动滚轮之间的挤压,输出时保持拉直状态,另外,由于钢筋受挤压摩擦,钢筋表面的杂质和铁屑被摩擦掉落,掉落的杂质和铁屑被落料槽接收,沿落料槽斜面向下导出至电磁铁上的容槽内,当容槽接收到杂质和铁屑时,铁屑被电磁铁吸附在容槽内,杂质随着第二电机驱动转动块转动,将电磁铁旋转,杂质向下落于杂质槽内,铁屑转动至铁屑槽上方时,电磁铁释放铁屑,使得铁屑落于铁屑槽内;
其中在上述的步骤四中,当装置使用后,将杂质槽和铁屑槽抽出收集箱,按类别进行处理,然后将装置表面杂物进行清理,保持装置整洁。
根据上述技术方案,所述固定滚轮和活动滚轮外端均连接有C型架。
根据上述技术方案,所述螺杆与活动滚轮连接端连接有轴承座,且螺杆贯穿壳体处开设有通孔。
根据上述技术方案,所述手柄外部套设有用于防滑的橡胶套。
根据上述技术方案,所述定位块通过螺栓与L型板连接,螺栓外部相对于L型板上端开设有沉槽。
根据上述技术方案,所述偏心轮下端相对于定位块上端中部开设有弧形槽。
根据上述技术方案,所述下滚轮和上滚轮数量均为三个,且下滚轮和上滚轮上下相互交错设置。
根据上述技术方案,所述弹簧上下两端相对于定位块下端和活动块上端均开设有弹簧槽。
根据上述技术方案,所述电磁铁与杂质槽垂直时,容槽位于杂质槽上方。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、本发明,通过定位块、滑杆、活动块、弹簧、偏心轮、偏心轴、支撑块、摇杆、顶板和调节螺母的设置,拧动调节螺母,在滑杆的传动下,使得上滚轮与下滚轮间距得到调节,且调节方便;拨动摇杆带动偏心轮转动,在弹簧弹力下,顶板保持接触偏心轮,随偏心轮转动,活动块带动上滚轮与下滚轮压紧或卸压,通过这样的方式,使得压紧或卸压调节快速,
(2)、通过第二电机、第二转轴、转动块、连接杆、电磁铁、容槽、杂质槽和铁屑槽的设置,第二电机驱动转动块转动,在连接杆的带动下,电磁铁旋转,将容槽接收的杂质和铁屑带动旋转,使得杂质落于杂质槽内,铁屑落于铁屑槽内,从而能够将铁屑和杂质区分开,减少了后期的分离工作量,提高了工作效率,同时避免了直接丢弃造成资源浪费;
(3)、通过在工作台上设置的落料槽,能够有效的将铁屑和杂质集中收集,无需后期人工清洁,降低了人工劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明壳体的内部结构示意图;
图3为本发明上滚轮的安装结构示意图;
图4为本发明电磁铁的安装结构示意图;
图5为本发明局部剖视图;
图6为本发明流程图;
图中:1、工作台;2、落料槽;3、壳体;4、穿料孔;5、喇叭罩;6、T型架;7、固定滚轮;8、支板;9、螺杆;10、手柄;11、活动滚轮;12、第一电机;13、第一转轴;14、L型板;15、固定块;16、下滚轮;17、托杆;18、定位块;19、滑杆;20、活动块;21、上滚轮;22、弹簧;23、偏心轮;24、偏心轴;25、支撑块;26、摇杆;27、顶板;28、调节螺母;29、收集箱;30、杂质槽;31、铁屑槽;32、第二电机;33、第二转轴;34、转动块;35、连接杆;36、电磁铁;37、容槽;38、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本发明提供一种建筑施工设备,包括工作台1,工作台1上端中部卡设有落料槽2,便于将钢筋表面杂质和铁屑接收,落料槽2上端相对于工作台1上端一侧连接有壳体3,壳体3两端对称开设有穿料孔4,便于将钢筋穿过,两个穿料孔4外端均连接有喇叭罩5,方便钢筋穿过时起到引导作用,同时减小钢筋对壳体3的摩擦,壳体3内部连接有T型架6,T型架6上端一侧连接有固定滚轮7,T型架6上端另一侧连接有支板8,支板8一端连接有螺杆9,螺杆9一端延伸至壳体3外部连接有手柄10,螺杆9远离手柄10一端相对于T型架6上端连接有活动滚轮11,壳体3上端一侧安装有第一电机12,第一电机12输出端连接有第一转轴13,第一转轴13一端与固定滚轮7连接,壳体3一侧相对于工作台1上端连接有L型板14,L型板14下部一端连接有固定块15,固定块15一端转动连接有下滚轮16,下滚轮16一侧连接有托杆17,方便钢筋牵引时进行托举,避免摩擦工作台1,固定块15上方连接有定位块18,定位块18两端贯穿连接有滑杆19,滑杆19下端连接有活动块20,活动块20一端转动连接有上滚轮21,定位块18和活动块20之间连接有弹簧22,通过弹簧22的弹力,对活动块20进行挤压,定位块18上端中部活动连接有偏心轮23,偏心轮23一端连接有偏心轴24,偏心轴24通过支撑块25与L型板14上端中部连接,偏心轴24一端延伸至支撑块25一侧连接有摇杆26,通过拨动摇杆26带动偏心轮23转动,使得上滚轮21压紧时调节快速,偏心轮23上端相对于两个滑杆19上端套设有顶板27,滑杆19上端连接有调节螺母28,便于调节滑杆19带动活动块20上下运动,落料槽2下端连接有收集箱29,便于存储杂质和铁屑,收集箱29内部一侧连接有杂质槽30,用于收集非磁性杂质,杂质槽30一侧连接有铁屑槽31,用于收集铁屑,收集箱29内壁一侧安装有第二电机32,第二电机32输出端连接有第二转轴33,第二转轴33一端连接有转动块34,转动块34外端周向连接有连接杆35,连接杆35一端连接有电磁铁36,电磁铁36上端开设有容槽37,通过第二电机32驱动转动块34转动,在连接杆35的作用下,电磁铁36旋转,将容槽37接收的杂质和铁屑带动旋转,工作台1下部一侧安装有控制箱38,控制箱38与第一电机12第二电机32和电磁铁36均电性连,通过控制箱38对装置进行控制。
请参阅图6,本发明提供一种建筑施工设备施工方法,包括如下步骤:步骤一,装置定位;步骤二,调节适配的间距;步骤三,对钢筋拉直;步骤四,装置整理清洁;
其中在上述的步骤一中,将装置置于施工现场适当位置确定其工作位置;
其中在上述的步骤二中,将待拉直的钢筋一端穿过上滚轮21和下滚轮16之间,保持摇杆26下压状态,使得上滚轮21在弹簧22的作用下具有下压力,然后拧动调节螺母28,使得滑杆19带动活动块20上下运动,进而调节上滚轮21与下滚轮16之间的间距,调节后,保持上滚轮21下端面与下滚轮16上端面之间的间距与钢筋直径适配即可,然后向上拨动摇杆26,使摇杆26带动偏心轮23转动,偏心轮23向上顶起顶板27,在滑杆19的拉动下,活动块20带动上滚轮21向上运动,此时,上滚轮21和下滚轮16之间的间距打开,然后拉动钢筋从穿料孔4穿过壳体3,钢筋位于固定滚轮7和活动滚轮11之间,转动手柄10带动螺杆9转动,进而推动活动滚轮11逐渐向固定滚轮7一端靠近,调节活动滚轮11与固定滚轮7之间的间距,将钢筋夹持;
其中在上述的步骤三中,在步骤二中已调节上滚轮21和下滚轮16之间的间距,向下拨动摇杆26带动偏心轮23转动,在弹簧22的作用下,活动块20带动上滚轮21向下运动,将钢筋压紧在下滚轮16上端,然后通过控制箱38启动第一电机12和第二电机32,第一电机12驱动固定滚轮7转动,进而将钢筋带动向外输送,钢筋经过上滚轮21和下滚轮16以及固定滚轮7和活动滚轮11之间的挤压,输出时保持拉直状态,另外,由于钢筋受挤压摩擦,钢筋表面的杂质和铁屑被摩擦掉落,掉落的杂质和铁屑被落料槽2接收,沿落料槽2斜面向下导出至电磁铁36上的容槽37内,当容槽37接收到杂质和铁屑时,铁屑被电磁铁36吸附在容槽37内,杂质随着第二电机32驱动转动块34转动,将电磁铁36旋转,杂质向下落于杂质槽30内,铁屑转动至铁屑槽31上方时,电磁铁36释放铁屑,使得铁屑落于铁屑槽31内;
其中在上述的步骤四中,当装置使用后,将杂质槽30和铁屑槽31抽出收集箱29,按类别进行处理,然后将装置表面杂物进行清理,保持装置整洁。
根据上述技术方案,固定滚轮7和活动滚轮11外端均连接有C型架,便于将固定滚轮7和活动滚轮11安装。
根据上述技术方案,螺杆9与活动滚轮11连接端连接有轴承座,且螺杆9贯穿壳体3处开设有通孔,轴承座的设置,便于在螺杆9的驱动下活动滚轮11直线运动,通孔方便螺杆9延伸至壳体3外。
根据上述技术方案,手柄10外部套设有用于防滑的橡胶套。
根据上述技术方案,定位块18通过螺栓与L型板14连接,螺栓外部相对于L型板14上端开设有沉槽,避免螺栓凸出。
根据上述技术方案,偏心轮23下端相对于定位块18上端中部开设有弧形槽,便于将偏心轮23容纳。
根据上述技术方案,下滚轮16和上滚轮21数量均为三个,且下滚轮16和上滚轮21上下相互交错设置,便于将钢筋压紧。
根据上述技术方案,弹簧22上下两端相对于定位块18下端和活动块20上端均开设有弹簧槽,避免弹簧22脱离。
根据上述技术方案,电磁铁36与杂质槽30垂直时,容槽37位于杂质槽30上方,便于将杂质和铁屑分类。
本实施例中,第一电机12采用5IK120GU-CF型号的电机,第二电机32采用42EBP53ALC-TFA型号的电机。
工作原理:在使用时,将待拉直的钢筋一端穿过上滚轮21和下滚轮16之间,保持摇杆26下压状态,使得上滚轮21在弹簧22的作用下具有下压力,然后拧动调节螺母28,使得滑杆19带动活动块20上下运动,进而调节上滚轮21与下滚轮16之间的间距,调节后,保持上滚轮21下端面与下滚轮16上端面之间的间距与钢筋直径适配即可,然后向上拨动摇杆26,使摇杆26带动偏心轮23转动,偏心轮23向上顶起顶板27,在滑杆19的拉动下,活动块20带动上滚轮21向上运动,此时,上滚轮21和下滚轮16之间的间距打开,然后拉动钢筋从穿料孔4穿过壳体3,钢筋位于固定滚轮7和活动滚轮11之间,转动手柄10带动螺杆9转动,进而推动活动滚轮11逐渐向固定滚轮7一端靠近,调节活动滚轮11与固定滚轮7之间的间距,将钢筋夹持;然后向下拨动摇杆26带动偏心轮23转动,在弹簧22的作用下,活动块20带动上滚轮21向下运动,将钢筋压紧在下滚轮16上端,通过第一电机12驱动固定滚轮7转动,进而将钢筋带动向外输送,钢筋经过上滚轮21和下滚轮16以及固定滚轮7和活动滚轮11之间的挤压,输出时保持拉直状态,另外,由于钢筋受挤压摩擦,钢筋表面的杂质和铁屑被摩擦掉落,掉落的杂质和铁屑被落料槽2接收,沿落料槽2斜面向下导出至电磁铁36上的容槽37内,当容槽37接收到杂质和铁屑时,铁屑被电磁铁36吸附在容槽37内,杂质随着第二电机32驱动转动块34转动,将电磁铁36旋转,杂质向下落于杂质槽30内,铁屑转动至铁屑槽31上方时,电磁铁36释放铁屑,使得铁屑落于铁屑槽31内,从而能够将铁屑和杂质区分开,减少资源浪费。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种建筑施工设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端中部卡设有落料槽(2),落料槽(2)上端相对于工作台(1)上端一侧连接有壳体(3),壳体(3)两端对称开设有穿料孔(4),两个穿料孔(4)外端均连接有喇叭罩(5),壳体(3)内部连接有T型架(6),T型架(6)上端一侧连接有固定滚轮(7),T型架(6)上端另一侧连接有支板(8),支板(8)一端连接有螺杆(9),螺杆(9)一端延伸至壳体(3)外部连接有手柄(10),螺杆(9)远离手柄(10)一端相对于T型架(6)上端连接有活动滚轮(11),壳体(3)上端一侧安装有第一电机(12),第一电机(12)输出端连接有第一转轴(13),第一转轴(13)一端与固定滚轮(7)连接,壳体(3)一侧相对于工作台(1)上端连接有L型板(14),L型板(14)下部一端连接有固定块(15),固定块(15)一端转动连接有下滚轮(16),下滚轮(16)一侧连接有托杆(17),固定块(15)上方连接有定位块(18),定位块(18)两端贯穿连接有滑杆(19),滑杆(19)下端连接有活动块(20),活动块(20)一端转动连接有上滚轮(21),定位块(18)和活动块(20)之间连接有弹簧(22),定位块(18)上端中部活动连接有偏心轮(23),偏心轮(23)一端连接有偏心轴(24),偏心轴(24)通过支撑块(25)与L型板(14)上端中部连接,偏心轴(24)一端延伸至支撑块(25)一侧连接有摇杆(26),偏心轮(23)上端相对于两个滑杆(19)上端套设有顶板(27),滑杆(19)上端连接有调节螺母(28),落料槽(2)下端连接有收集箱(29),收集箱(29)内部一侧连接有杂质槽(30),杂质槽(30)一侧连接有铁屑槽(31),收集箱(29)内壁一侧安装有第二电机(32),第二电机(32)输出端连接有第二转轴(33),第二转轴(33)一端连接有转动块(34),转动块(34)外端周向连接有连接杆(35),连接杆(35)一端连接有电磁铁(36),电磁铁(36)上端开设有容槽(37),工作台(1)下部一侧安装有控制箱(38),控制箱(38)与第一电机(12)第二电机(32)和电磁铁(36)均电性连接。
2.一种建筑施工设备施工方法,包括如下步骤:步骤一,装置定位;步骤二,调节适配的间距;步骤三,对钢筋拉直;步骤四,装置整理清洁;其特征在于:
其中在上述的步骤一中,将装置置于施工现场适当位置确定其工作位置;
其中在上述的步骤二中,将待拉直的钢筋一端穿过上滚轮(21)和下滚轮(16)之间,保持摇杆(26)下压状态,使得上滚轮(21)在弹簧(22)的作用下具有下压力,然后拧动调节螺母(28),使得滑杆(19)带动活动块(20)上下运动,进而调节上滚轮(21)与下滚轮(16)之间的间距,调节后,保持上滚轮(21)下端面与下滚轮(16)上端面之间的间距与钢筋直径适配即可,然后向上拨动摇杆(26),使摇杆(26)带动偏心轮(23)转动,偏心轮(23)向上顶起顶板(27),在滑杆(19)的拉动下,活动块(20)带动上滚轮(21)向上运动,此时,上滚轮(21)和下滚轮(16)之间的间距打开,然后拉动钢筋从穿料孔(4)穿过壳体(3),钢筋位于固定滚轮(7)和活动滚轮(11)之间,转动手柄(10)带动螺杆(9)转动,进而推动活动滚轮(11)逐渐向固定滚轮(7)一端靠近,调节活动滚轮(11)与固定滚轮(7)之间的间距,将钢筋夹持;
其中在上述的步骤三中,在步骤二中已调节上滚轮(21)和下滚轮(16)之间的间距,向下拨动摇杆(26)带动偏心轮(23)转动,在弹簧(22)的作用下,活动块(20)带动上滚轮(21)向下运动,将钢筋压紧在下滚轮(16)上端,然后通过控制箱(38)启动第一电机(12)和第二电机(32),第一电机(12)驱动固定滚轮(7)转动,进而将钢筋带动向外输送,钢筋经过上滚轮(21)和下滚轮(16)以及固定滚轮(7)和活动滚轮(11)之间的挤压,输出时保持拉直状态,另外,由于钢筋受挤压摩擦,钢筋表面的杂质和铁屑被摩擦掉落,掉落的杂质和铁屑被落料槽(2)接收,沿落料槽(2)斜面向下导出至电磁铁(36)上的容槽(37)内,当容槽(37)接收到杂质和铁屑时,铁屑被电磁铁(36)吸附在容槽(37)内,杂质随着第二电机(32)驱动转动块(34)转动,将电磁铁(36)旋转,杂质向下落于杂质槽(30)内,铁屑转动至铁屑槽(31)上方时,电磁铁(36)释放铁屑,使得铁屑落于铁屑槽(31)内;
其中在上述的步骤四中,当装置使用后,将杂质槽(30)和铁屑槽(31)抽出收集箱(29),按类别进行处理,然后将装置表面杂物进行清理,保持装置整洁。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工设备,其特征在于:所述固定滚轮(7)和活动滚轮(11)外端均连接有C型架。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工设备,其特征在于:所述螺杆(9)与活动滚轮(11)连接端连接有轴承座,且螺杆(9)贯穿壳体(3)处开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工设备,其特征在于:所述手柄(10)外部套设有用于防滑的橡胶套。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工设备,其特征在于:所述定位块(18)通过螺栓与L型板(14)连接,螺栓外部相对于L型板(14)上端开设有沉槽。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工设备,其特征在于:所述偏心轮(23)下端相对于定位块(18)上端中部开设有弧形槽。
8.根据权利要求1所述的一种建筑施工设备,其特征在于:所述下滚轮(16)和上滚轮(21)数量均为三个,且下滚轮(16)和上滚轮(21)上下相互交错设置。
9.根据权利要求1所述的一种建筑施工设备,其特征在于:所述弹簧(22)上下两端相对于定位块(18)下端和活动块(20)上端均开设有弹簧槽。
10.根据权利要求1所述的一种建筑施工设备,其特征在于:所述电磁铁(36)与杂质槽(30)垂直时,容槽(37)位于杂质槽(30)上方。
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