CN110911102B - 一种易于散热的电感器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电感器技术领域，具体的说是一种易于散热的电感器，该电感器包括骨架和绕组；骨架的剖切面呈“工”字形，骨架中心为一号通孔，骨架外圈上缠绕有绕组；骨架上下两端各自套有轴承，且两个轴承之间通过矩形的支架连接一起，支架上端中心位置设有电机；骨架外圈上均匀开设多个二号通孔，骨架的一号通孔侧壁上设有圆柱形的一号储油腔；一号储油腔内装有冷却油，一号储油腔外圈上设有多个与二号通孔相对应的凸起，且凸起嵌入二号通孔内，一号储油腔中间位置留有三号通孔，三号通孔内设有多个一号扇叶，且扇叶通过转轴与电机的输出轴连接；通过电机、转轴、一号扇叶和一号储油腔之间的配合，实现对电感器的散热。
Description
技术领域
本发明属于电感器技术领域，具体的说是一种易于散热的电感器。
背景技术
电感是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。
电感器在工作的时候会产生大量的热量，电感器是由金属线圈制成，产生的热量容易改变金属线圈的温度，影响金属线圈的性能系数，并且会降低电感器的使用寿命，现有技术中对电感器进行散热的结构，但是由于其结构设置不合理，不能对电感器进行充分有效的散热。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，以解决电感器运行时产生的热量容易改变金属线圈的温度，影响金属线圈的性能系数，并且会降低电感器的使用寿命的问题，本发明提出了一种易于散热的电感器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种易于散热的电感器，包括骨架和绕组；所述骨架的剖切面呈“工”字形，骨架中心为一号通孔，骨架外圈上缠绕有绕组；所述骨架上下两端各自套有轴承，且两个轴承之间通过矩形的支架连接一起，支架上端中心位置设有电机；所述骨架外圈上均匀开设多个二号通孔，骨架的一号通孔侧壁上设有圆柱形的一号储油腔；所述一号储油腔内装有冷却油，一号储油腔外圈上设有多个与二号通孔相对应的凸起，且凸起嵌入二号通孔内，一号储油腔中间位置留有三号通孔，三号通孔内设有多个一号扇叶，且扇叶通过转轴与电机的输出轴连接；通过电机、转轴、一号扇叶和一号储油腔之间的配合，实现对电感器的散热；工作时，首先驱动电机转动，然后电机通过输出轴带动转轴与电机同步转动，同时，转轴带动一号扇叶转动，一号扇叶转动后将电感器运行时产生的热量及时排走，同时，一号储油腔贴附在一号通孔内，电感器产生的热量可被一号储储油腔内的冷却油吸收掉，在加上一号储油腔的上凸起嵌入二号通孔内，进一步增大了一号储油腔与骨架的接触面积，也就增到了一号储油腔对电感器运行时产生热量的吸收效率，在冷却油吸收热量后，热量传到三号通孔内，三号通孔内的一号扇叶转动时，又可将一号储油腔内的热量及时排走；通过一号储油腔，冷却油可及时将电感器上产生的热量及时吸收掉，再配合一号扇叶的转动，可将一号储油腔内的热量和电感器的产生的热量及时排走，从而实现电感器的有效降温，使得电感器正常运行。
优选的，所述一号储油腔内靠近一号扇叶的侧壁上设有带有一号磁铁的搅动扇叶，且搅动扇叶通过一号储油腔侧壁上设有的圆形滑行槽连接在一号储油腔侧壁上；所述一号扇叶的端部设有与搅动扇叶上一号磁铁磁性相反的二号磁铁；通过搅动扇叶、一号磁铁、一号扇叶和二号磁铁之间的配合，实现一号储油腔内冷却油的搅动；工作时，一号扇叶转动带动二号磁铁转动，由于一号扇叶上的二号磁铁的磁性与搅动扇叶上的一号扇叶磁性相反，所以一号磁铁与二号磁铁之间会相互产生吸引，当二号磁铁绕转轴转动时，二号磁铁吸引带有一号磁铁的搅动扇叶沿着滑行槽绕转轴转动，搅动扇叶转动对一号储油腔内的冷却油进行搅拌，使得一号储油腔内部冷却油的热量更均匀分布在一号储油腔内，避免一号储油腔内局部位置冷却油温度过高，而无法对电感器进行有效扇热。
优选的，所述搅动扇叶上端向一号储油腔内倾斜；所述骨架外圈上设有二号储油腔，二号出油腔内装有冷却油，二号储油腔上端和下端分别通过一号管道与一号储油腔上端和下端连通；通过搅动扇叶、一号储油腔和二号储油腔之间的配合，实现一号储油腔和二号储油腔之间冷却油的冷热交换；工作时，由于搅动扇叶倾斜设置，所以在搅动扇叶在转动后可将一号储油腔内的冷却油沿着一号储油腔上端的一号管道排到二号储油腔内，同时二号储油腔内的冷却油再通过一号储油腔下端的一号管道回流到一号储油腔，使得一号储油腔内的冷却油热量与二号储油腔内的冷却油进行冷热交换，及时将一号储油腔内的冷却油温度将下来，然后在对电感器上产生的热量及时吸收掉，从而实现对电感器的有效散热。
优选的，所述电机的输出轴上设有呈字母“U”的摆杆；所述摆杆的两端分别通过骨架上端的轴承内的滚珠连接在轴承上的，摆杆的下端也通过骨架下端的轴承内的滚珠连接在轴承上，摆杆上位于两个轴承之间的位置设有二号扇叶；通过摆杆、轴承和二号扇叶之间的配合，实现对电感器的进一步散热；工作时，电机转动带动摆杆转动，摆杆通过轴承内滚珠绕转轴转动，摆杆转动后带动二号扇叶转动，二号扇叶转动后将电感器上产生的热量及时排走，同时，二号储油腔内的冷却油的热量也可被二号扇叶转动排走，降低二号储油腔的温度，有益于一号储油腔和二号储油腔内冷却油的冷热交换；在二号扇叶转动时，也可减少外界灰尘粘附在电感器上，提供电感器一个优质的工作环境。
优选的，所述骨架下端的轴承上设有成字母“L”形的一号杆；所述一号杆一端连接在摆杆连接的滚珠上，一号杆的另一端之间固接套筒，套筒上端设有三号扇叶；通过一号杆和三号扇叶之间的配合，进一步对电感器进行散热；工作时，摆杆下端通过滚珠带动一号杆绕转轴转动，然后一号杆通过套筒带动三号扇叶转动，三号扇叶转动将外界的空气排到三号通孔内，而外界空气的温度低于三号通孔内空气的温度，因此通过三号扇叶转动，将外界空气对储油腔进行降温，从而降低电感器的温度。
优选的，所述一号扇叶的端部设有毛刷，且毛双贴附三号通孔内壁设置；通过一号扇叶和毛刷之间的配合，实现对三号通孔的清理；工作时，一号扇叶转动和三号扇叶在转动时，会将外界空气中的灰尘抽到三号通孔内，若三号通孔的侧壁粘附灰尘，将会影响一号储油腔的散热，因此在一号扇叶上设置毛刷；在一号扇叶转动时，一号扇叶带动毛刷贴附三号通孔内壁转动，同时毛刷将三号通孔内壁上的灰尘清理掉，再配合一号扇叶和三号扇叶转动时产生地空气气流及时将灰尘从三号通孔内的排出，从而提供电感器一个良好的工作环境。
本发明的技术效果和优点：
1.本发明所述的一种易于散热的电感器，通过一号储油腔，冷却油可及时将电感器上产生的热量及时吸收掉，再配合一号扇叶的转动，可将一号储油腔内的热量和电感器的产生的热量及时排走，从而实现电感器的有效降温，使得电感器正常运行；搅动扇叶转动对一号储油腔内的冷却油进行搅拌，使得一号储油腔内部冷却油的热量更均匀分布在一号储油腔内，避免一号储油腔内局部位置冷却油温度过高，而无法对电感器进行有效扇热。
2.本发明所述的一种易于散热的电感器，电机转动带动摆杆转动，摆杆通过轴承内滚珠绕转轴转动，摆杆转动后带动二号扇叶转动，二号扇叶转动后将电感器上产生的热量及时排走；三号扇叶转动将外界的空气排到三号通孔内，而外界空气的温度低于三号通孔内空气的温度，外界空气对储油腔进行降温，从而降低电感器的温度。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的剖视图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是图2中B处的局部放大图；
图中：骨架1、绕组11、轴承12、滚珠121、支架13、电机131、转轴132、二号通孔14、一号储油腔2、三号通孔21、一号扇叶211、搅动扇叶212、一号磁铁213、二号磁铁214、毛刷215、滑行槽22、二号储油腔3、一号管道31、摆杆4、二号扇叶41、一号杆42、套筒421、三号扇叶422。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至4所示，本发明所述的一种易于散热的电感器，包括骨架1、绕组11；所述骨架1的剖切面呈“工”字形，骨架1中心为一号通孔，骨架1外圈上缠绕有绕组11；所述骨架1上下两端各自套有轴承12，且两个轴承12之间通过矩形的支架13连接一起，支架13上端中心位置设有电机131；所述骨架1外圈上均匀开设多个二号通孔14，骨架1的一号通孔侧壁上设有圆柱形的一号储油腔2；所述一号储油腔2内装有冷却油，一号储油腔2外圈上设有多个与二号通孔14相对应的凸起，且凸起嵌入二号通孔14内，一号储油腔2中间位置留有三号通孔21，三号通孔21内设有多个一号扇叶211，且扇叶通过转轴132与电机131的输出轴连接；通过电机131、转轴132、一号扇叶211和一号储油腔2之间的配合，实现对电感器的散热；工作时，首先驱动电机131转动，然后电机131通过输出轴带动转轴132与电机131同步转动，同时，转轴132带动一号扇叶211转动，一号扇叶211转动后将电感器运行时产生的热量及时排走，同时，一号储油腔2贴附在一号通孔内，电感器产生的热量可被一号储储油腔内的冷却油吸收掉，在加上一号储油腔2的上凸起嵌入二号通孔14内，进一步增大了一号储油腔2与骨架1的接触面积，也就增到了一号储油腔2对电感器运行时产生热量的吸收效率，在冷却油吸收热量后，热量传到三号通孔21内，三号通孔21内的一号扇叶211转动时，又可将一号储油腔2内的热量及时排走；通过一号储油腔2，冷却油可及时将电感器上产生的热量及时吸收掉，再配合一号扇叶211的转动，可将一号储油腔2内的热量和电感器的产生的热量及时排走，从而实现电感器的有效降温，使得电感器正常运行。
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号储油腔2内靠近一号扇叶211的侧壁上设有带有一号磁铁213的搅动扇叶212，且搅动扇叶212通过一号储油腔2侧壁上设有的圆形滑行槽22连接在一号储油腔2侧壁上；所述一号扇叶211的端部设有与搅动扇叶212上一号磁铁磁性相反的二号磁铁214；通过搅动扇叶212、一号磁铁213、一号扇叶211和二号磁铁214之间的配合，实现一号储油腔2内冷却油的搅动；工作时，一号扇叶211转动带动二号磁铁214转动，由于一号扇叶211上的二号磁铁214的磁性与搅动扇叶212上的一号扇叶211磁性相反，所以一号磁铁213与二号磁铁214之间会相互产生吸引，当二号磁铁214绕转轴132转动时，二号磁铁214吸引带有一号磁铁213的搅动扇叶212沿着滑行槽22绕转轴132转动，搅动扇叶212转动对一号储油腔2内的冷却油进行搅拌，使得一号储油腔2内部冷却油的热量更均匀分布在一号储油腔2内，避免一号储油腔2内局部位置冷却油温度过高，而无法对电感器进行有效扇热。
作为本发明的一种具体实施方式，所述搅动扇叶212上端向一号储油腔2内倾斜；所述骨架1外圈上设有二号储油腔3，二号出油腔内装有冷却油，二号储油腔3上端和下端分别通过一号管道31与一号储油腔2上端和下端连通；通过搅动扇叶212、一号储油腔2和二号储油腔3之间的配合，实现一号储油腔2和二号储油腔3之间冷却油的冷热交换；工作时，由于搅动扇叶212倾斜设置，所以在搅动扇叶212在转动后可将一号储油腔2内的冷却油沿着一号储油腔2上端的一号管道31排到二号储油腔3内，同时二号储油腔3内的冷却油再通过一号储油腔2下端的一号管道31回流到一号储油腔2，使得一号储油腔2内的冷却油热量与二号储油腔3内的冷却油进行冷热交换，及时将一号储油腔2内的冷却油温度将下来，然后在对电感器上产生的热量及时吸收掉，从而实现对电感器的有效散热。
作为本发明的一种具体实施方式，所述电机131的输出轴上设有呈字母“U”的摆杆4；所述摆杆4的两端分别通过骨架1上端的轴承12内的滚珠121连接在轴承12上的，摆杆4的下端也通过骨架1下端的轴承12内的滚珠121连接在轴承12上，摆杆4上位于两个轴承12之间的位置设有二号扇叶41；通过摆杆4、轴承12和二号扇叶41之间的配合，实现对电感器的进一步散热；工作时，电机131转动带动摆杆4转动，摆杆4通过轴承12内滚珠121绕转轴132转动，摆杆4转动后带动二号扇叶41转动，二号扇叶41转动后将电感器上产生的热量及时排走，同时，二号储油腔3内的冷却油的热量也可被二号扇叶41转动排走，降低二号储油腔3的温度，有益于一号储油腔2和二号储油腔3内冷却油的冷热交换；在二号扇叶41转动时，也可减少外界灰尘粘附在电感器上，提供电感器一个优质的工作环境。
作为本发明的一种具体实施方式，所述骨架1下端的轴承12上设有成字母“L”形的一号杆42；所述一号杆42一端连接在摆杆4连接的滚珠121上，一号杆42的另一端之间固接套筒421，套筒421上端设有三号扇叶422；通过一号杆42和三号扇叶422之间的配合，进一步对电感器进行散热；工作时，摆杆4下端通过滚珠121带动一号杆42绕转轴132转动，然后一号杆42通过套筒421带动三号扇叶422转动，三号扇叶422转动将外界的空气排到三号通孔21内，而外界空气的温度低于三号通孔21内空气的温度，因此通过三号扇叶422转动，将外界空气对储油腔进行降温，从而降低电感器的温度。
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号扇叶211的端部设有毛刷215，且毛双贴附三号通孔21内壁设置；通过一号扇叶211和毛刷215之间的配合，实现对三号通孔21的清理；工作时，一号扇叶211转动和三号扇叶422在转动时，会将外界空气中的灰尘抽到三号通孔21内，若三号通孔21的侧壁粘附灰尘，将会影响一号储油腔2的散热，因此在一号扇叶211上设置毛刷215；在一号扇叶211转动时，一号扇叶211带动毛刷215贴附三号通孔21内壁转动，同时毛刷215将三号通孔21内壁上的灰尘清理掉，再配合一号扇叶211和三号扇叶422转动时产生地空气气流及时将灰尘从三号通孔21内的排出，从而提供电感器一个良好的工作环境。
工作时，首先驱动电机131转动，然后电机131通过输出轴带动转轴132与电机131同步转动，同时，转轴132带动一号扇叶211转动，一号扇叶211转动后将电感器运行时产生的热量及时排走，同时，一号储油腔2贴附在一号通孔内，电感器产生的热量可被一号储储油腔内的冷却油吸收掉，在加上一号储油腔2的上凸起嵌入二号通孔14内，进一步增大了一号储油腔2与骨架1的接触面积，也就增到了一号储油腔2对电感器运行时产生热量的吸收效率，在冷却油吸收热量后，热量传到三号通孔21内，三号通孔21内的一号扇叶211转动时，又可将一号储油腔2内的热量及时排走；通过一号储油腔2，冷却油可及时将电感器上产生的热量及时吸收掉，再配合一号扇叶211的转动，可将一号储油腔2内的热量和电感器的产生的热量及时排走，从而实现电感器的有效降温，使得电感器正常运行；一号扇叶211转动带动二号磁铁214转动，由于一号扇叶211上的二号磁铁214的磁性与搅动扇叶212上的一号扇叶211磁性相反，所以一号磁铁213与二号磁铁214之间会相互产生吸引，当二号磁铁214绕转轴132转动时，二号磁铁214吸引带有一号磁铁213的搅动扇叶212沿着滑行槽22绕转轴132转动，搅动扇叶212转动对一号储油腔2内的冷却油进行搅拌，使得一号储油腔2内部冷却油的热量更均匀分布在一号储油腔2内，避免一号储油腔2内局部位置冷却油温度过高，而无法对电感器进行有效扇热；由于搅动扇叶212倾斜设置，所以在搅动扇叶212在转动后可将一号储油腔2内的冷却油沿着一号储油腔2上端的一号管道31排到二号储油腔3内，同时二号储油腔3内的冷却油再通过一号储油腔2下端的一号管道31回流到一号储油腔2，使得一号储油腔2内的冷却油热量与二号储油腔3内的冷却油进行冷热交换，及时将一号储油腔2内的冷却油温度将下来，然后在对电感器上产生的热量及时吸收掉，从而实现对电感器的有效散热；电机131转动带动摆杆4转动，摆杆4通过轴承12内滚珠121绕转轴132转动，摆杆4转动后带动二号扇叶41转动，二号扇叶41转动后将电感器上产生的热量及时排走，同时，二号储油腔3内的冷却油的热量也可被二号扇叶41转动排走，降低二号储油腔3的温度，有益于一号储油腔2和二号储油腔3内冷却油的冷热交换；在二号扇叶41转动时，也可减少外界灰尘粘附在电感器上，提供电感器一个优质的工作环境；摆杆4下端通过滚珠121带动一号杆42绕转轴132转动，然后一号杆42通过套筒421带动三号扇叶422转动，三号扇叶422转动将外界的空气排到三号通孔21内，而外界空气的温度低于三号通孔21内空气的温度，因此通过三号扇叶422转动，将外界空气对储油腔进行降温，从而降低电感器的温度；一号扇叶211转动和三号扇叶422在转动时，会将外界空气中的灰尘抽到三号通孔21内，若三号通孔21的侧壁粘附灰尘，将会影响一号储油腔2的散热，因此在一号扇叶211上设置毛刷215；在一号扇叶211转动时，一号扇叶211带动毛刷215贴附三号通孔21内壁转动，同时毛刷215将三号通孔21内壁上的灰尘清理掉，再配合一号扇叶211和三号扇叶422转动时产生地空气气流及时将灰尘从三号通孔21内的排出，从而提供电感器一个良好的工作环境。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种易于散热的电感器，包括骨架(1)和绕组(11)；所述骨架(1)的剖切面呈“工”字形，骨架(1)中心为一号通孔，骨架(1)外圈上缠绕有绕组(11)；其特征在于：所述骨架(1)上下两端各自套有轴承(12)，且两个轴承(12)之间通过矩形的支架(13)连接一起，支架(13)上端中心位置设有电机(131)；所述骨架(1)外圈上均匀开设多个二号通孔(14)，骨架(1)的一号通孔侧壁上设有圆柱形的一号储油腔(2)；所述一号储油腔(2)内装有冷却油，一号储油腔(2)外圈上设有多个与二号通孔(14)相对应的凸起，且凸起嵌入二号通孔(14)内，一号储油腔(2)中间位置留有三号通孔(21)，三号通孔(21)内设有多个一号扇叶(211)，且扇叶通过转轴(132)与电机(131)的输出轴连接；通过电机(131)、转轴(132)、一号扇叶(211)和一号储油腔(2)之间的配合，实现对电感器的散热；
所述一号储油腔(2)内靠近一号扇叶(211)的侧壁上设有带有一号磁铁(213)的搅动扇叶(212)，且搅动扇叶(212)通过一号储油腔(2)侧壁上设有的圆形滑行槽(22)连接在一号储油腔(2)侧壁上；所述一号扇叶(211)的端部设有与搅动扇叶(212)上一号磁铁(213)磁性相反的二号磁铁(214)；通过搅动扇叶(212)、一号磁铁(213)、一号扇叶(211)和二号磁铁(214)之间的配合，实现一号储油腔(2)内冷却油的搅动；
所述搅动扇叶(212)上端向一号储油腔(2)内倾斜；所述骨架(1)外圈上设有二号储油腔(3)，二号出油腔内装有冷却油，二号储油腔(3)上端和下端分别通过一号管道(31)与一号储油腔(2)上端和下端连通；通过搅动扇叶(212)、一号储油腔(2)和二号储油腔(3)之间的配合，实现一号储油腔(2)和二号储油腔(3)之间冷却油的冷热交换；
所述电机(131)的输出轴上设有呈字母“U”的摆杆(4)；所述摆杆(4)的两端分别通过骨架(1)上端的轴承(12)内的滚珠(121)连接在轴承(12)上的，摆杆(4)的下端也通过骨架(1)下端的轴承(12)内的滚珠(121)连接在轴承(12)上，摆杆(4)上位于两个轴承(12)之间的位置设有二号扇叶(41)；通过摆杆(4)、轴承(12)和二号扇叶(41)之间的配合，实现对电感器的进一步散热；
所述骨架(1)下端的轴承(12)上设有成字母“L”形的一号杆(42)；所述一号杆(42)一端连接在摆杆(4)连接的滚珠(121)上，一号杆(42)的另一端之间固接套筒(421)，套筒(421)上端设有三号扇叶(422)；通过一号杆(42)和三号扇叶(422)之间的配合，进一步对电感器进行散热；
所述一号扇叶(211)的端部设有毛刷(215)，且毛双贴附三号通孔(21)内壁设置；通过一号扇叶(211)和毛刷(215)之间的配合，实现对三号通孔(21)的清理。
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