CN110803904A - 一种防水型隧道用防火涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防水型隧道用防火涂料及其制备方法，涉及防火涂料技术领域，具体为一种防水型隧道用防火涂料及其制备方法，包括以下重量份的原料：高铝水泥45份、膨胀蛭石26份、膨胀珍珠岩粉15份、硅酸铝纤维5份、羟丙纤维素2份、可分散乳胶粉1份、气密剂3份、防霉剂1份、纳米硅防水组合物2份。该防水型隧道用防火涂料及其制备方法，配方合理，制备方法操作简单，以廉价易得的高铝水泥为基本成分，降低防火涂料的使用成本，并通过添加气密剂、防霉剂和纳米硅防水组合物以增强高铝水泥的防霉耐酸碱耐盐性能和防水等级，使得防火涂料具有较大的水接触角和优异的防霉性能，避免了传统隧道用防火涂料易出现霉变、空鼓、脱落现象。
Description
技术领域
本发明涉及防火涂料技术领域，具体为一种防水型隧道用防火涂料及其制备方法。
背景技术
隧道是一种实现目标距离最短、占地面积极少、对自然环境及景观破坏程度最小的交通通道现已成为现代交通工程中常见的建筑物，由于隧道结构相对封闭，人员通过相对密集，一旦发生火灾，不但会增大救援难度，而且混凝土和钢筋的力学性能也会受到严重影响，因此提高隧道墙体防火能力显得十分重要，在隧道墙体表面喷涂防火涂料是目前最常用，也是最简便的处理方式。
目前由于在我国东南地区公路隧道中空气含盐高、湿度大，西南地区酸雨季节，水蒸汽偏酸性，西北地区盐湖附近的公路隧道内水蒸汽含盐偏碱性等因素的影响，导致公路隧道防火涂料发生霉变影响美观，性能降低，发生空鼓和脱落，防火涂料的使用寿命短，后期维护成本高的问题，基于现有技术的不足，本发明提出一种防水型隧道用防火涂料及其制备方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防水型隧道用防火涂料及其制备方法，解决了上述背景技术中提出现有隧道用防火涂料常因空气湿度大、盐度大、酸碱度大导致发生霉变影响美观，性能降低，发生空鼓和脱落，防火涂料的使用寿命短，后期维护成本高的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防水型隧道用防火涂料及其制备方法，包括以下重量份的原料：高铝水泥45份、膨胀蛭石26份、膨胀珍珠岩粉15份、硅酸铝纤维5份、羟丙纤维素2份、可分散乳胶粉1份、气密剂3份、防霉剂1份、纳米硅防水组合物2份。
可选的，包括以下重量份的原料：高铝水泥45份、膨胀蛭石26份、膨胀珍珠岩粉15份、硅酸铝纤维5份、羟丙纤维素2份、可分散乳胶粉1份、气密剂3份、防霉剂1份、纳米硅防水组合物2份。
可选的，所述高铝水泥、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩粉、纳米硅防水组合物和羟丙纤维素所占比例为45：26：15：2：2，且高铝水泥、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩粉和硅酸铝纤维四者之间均具有耐火1150℃以上的防火性能。
可选的，所述可分散乳胶粉、气密剂和防霉剂所占比例为1:3:1，且可分散乳胶粉所占总成分的1:100。
可选的，所述包括以下重量份的原料：高铝水泥45份、膨胀蛭石26份、膨胀珍珠岩粉15份、硅酸铝纤维5份、羟丙纤维素2份、可分散乳胶粉1份、气密剂3份、防霉剂1份、纳米硅防水组合物2份。
可选的，所述包括以下步骤：
a、按照重量份计，称取高铝水泥45份、膨胀蛭石26份、膨胀珍珠岩粉15份、硅酸铝纤维5份、羟丙纤维素2份、可分散乳胶粉1份、气密剂3份、防霉剂1份、纳米硅防水组合物2份，备用；
b、取膨胀蛭石26份和膨胀珍珠岩粉15份置于混料机中进行搅拌混合，经过10分钟后，制得混合物A；
c、向混合物A中依次加入纳米硅防水组合物2份和羟丙纤维素2份，向混料机的内部添加材料完成后，混料机对材料进行分散搅拌，经过30分钟后，观察混合物A、纳米硅防水组合物和和羟丙纤维素三者之间的混合的具体情况，待混合物A、纳米硅防水组合物和和羟丙纤维素三者之间混合均匀后，制得混合物B；
d、将高铝水泥45份置于水泥搅拌机中，取出混合物B，再将混合物B、硅酸铝纤维5份、可分散乳胶粉1份、气密剂3份和防霉剂1份依次加入到高铝水泥45份中，水泥搅拌机对内部的材料进行搅拌，经过30分钟后，观察水泥搅拌机内部的材料混合情况，直至水泥搅拌机内部的材料混合均匀，所制得的混合物即是防水型隧道用防火涂料。
本发明提供了一种防水型隧道用防火涂料及其制备方法，具备以下有益效果：
1、该防水型隧道用防火涂料及其制备方法，高铝水泥作为胶凝材料具有耐火1150℃以上的防火性能，膨胀蛭石具有耐火1150℃以上的防火性能和优越隔热性能，膨胀珍珠岩粉由膨胀珍珠岩研磨制得，膨胀珍珠岩具有耐火1150℃以上和优越的隔热性能，硅酸铝纤维的组成材料为硅酸铝，硅酸铝具有耐火1150℃以上兼有保温隔热和和抗裂的加强作用，羟丙纤维素增加作为疑胶材料水泥的粘接度和抗裂性，纳米硅防水组合物增加防火涂料的防水性。
2、该防水型隧道用防火涂料及其制备方法，可分散乳胶粉增加作为胶凝材料的水泥粘接度和增进胶凝速度，气密剂增加防火涂料的气密性，防霉剂增强防火涂料的防霉性。
3。该防水型隧道用防火涂料及其制备方法，配方合理，制备方法操作简单，以廉价易得的高铝水泥为基本成分，降低防火涂料的使用成本，并通过添加气密剂、防霉剂和纳米硅防水组合物以增强高铝水泥的防霉耐酸碱耐盐性能和防水等级，使得防火涂料具有较大的水接触角和优异的防霉性能，避免了传统隧道用防火涂料易出现霉变、空鼓、脱落现象，且能够保证防火涂料长期在高湿度、高盐度、高酸碱度等环境下使用，延长防火涂料的使用寿命，降低后期的维护成本，提高隧道的防火等级，除此之外，通过本发明提出的制备方法得到的防水涂料易于施工。
4．该防水型隧道用防火涂料及其制备方法，纳米硅防水组合物与高铝水泥之间具有良好的相容性好，添加气密剂、防霉剂后能显著提高高铝水泥的防霉性、耐酸性、耐碱性、耐盐性、耐腐蚀性、冲击强度和耐火性能。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明提供一种技术方案：一种防水型隧道用防火涂料及其制备方法，其特征在于，包括以下重量份的原料：高铝水泥45份、膨胀蛭石26份、膨胀珍珠岩粉15份、硅酸铝纤维5份、羟丙纤维素2份、可分散乳胶粉1份、气密剂3份、防霉剂1份、纳米硅防水组合物2份。
综上所述，该防水型隧道用防火涂料及其制备方法，包括以下步骤：
a、按照重量份计，称取高铝水泥45份、膨胀蛭石26份、膨胀珍珠岩粉15份、硅酸铝纤维5份、羟丙纤维素2份、可分散乳胶粉1份、气密剂3份、防霉剂1份、纳米硅防水组合物2份，备用；
b、取膨胀蛭石26份和膨胀珍珠岩粉15份置于混料机中进行搅拌混合，经过10分钟后，制得混合物A；
c、向混合物A中依次加入纳米硅防水组合物2份和羟丙纤维素2份，向混料机的内部添加材料完成后，混料机对材料进行分散搅拌，经过30分钟后，观察混合物A、纳米硅防水组合物和和羟丙纤维素三者之间的混合的具体情况，待混合物A、纳米硅防水组合物和和羟丙纤维素三者之间混合均匀后，制得混合物B；
d、将高铝水泥45份置于水泥搅拌机中，取出混合物B，再将混合物B、硅酸铝纤维5份、可分散乳胶粉1份、气密剂3份和防霉剂1份依次加入到高铝水泥45份中，水泥搅拌机对内部的材料进行搅拌，经过30分钟后，观察水泥搅拌机内部的材料混合情况，直至水泥搅拌机内部的材料混合均匀，所制得的混合物即是防水型隧道用防火涂料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防水型隧道用防火涂料及其制备方法，其特征在于，包括以下重量份的原料：高铝水泥45份、膨胀蛭石26份、膨胀珍珠岩粉15份、硅酸铝纤维5份、羟丙纤维素2份、可分散乳胶粉1份、气密剂3份、防霉剂1份、纳米硅防水组合物2份。
2.根据权利要求1所述的一种防水型隧道用防火涂料及其制备方法，其特征在于：所述高铝水泥、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩粉、纳米硅防水组合物和羟丙纤维素所占比例为45：26：15：2：2，且高铝水泥、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩粉和硅酸铝纤维四者之间均具有耐火1150℃以上的防火性能。
3.根据权利要求1所述的一种防水型隧道用防火涂料及其制备方法，其特征在于：所述可分散乳胶粉、气密剂和防霉剂所占比例为1:3:1，且可分散乳胶粉所占总成分的1:100。
4.根据权利要求1所述的一种防水型隧道用防火涂料及其制备方法，其特征在于：包括以下重量份的原料：高铝水泥45份、膨胀蛭石26份、膨胀珍珠岩粉15份、硅酸铝纤维5份、羟丙纤维素2份、可分散乳胶粉1份、气密剂3份、防霉剂1份、纳米硅防水组合物2份。
5.根据权利要求1所述的一种防水型隧道用防火涂料及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、按照重量份计，称取高铝水泥45份、膨胀蛭石26份、膨胀珍珠岩粉15份、硅酸铝纤维5份、羟丙纤维素2份、可分散乳胶粉1份、气密剂3份、防霉剂1份、纳米硅防水组合物2份，备用；
b、取膨胀蛭石26份和膨胀珍珠岩粉15份置于混料机中进行搅拌混合，经过10分钟后，制得混合物A；
c、向混合物A中依次加入纳米硅防水组合物2份和羟丙纤维素2份，向混料机的内部添加材料完成后，混料机对材料进行分散搅拌，经过30分钟后，观察混合物A、纳米硅防水组合物和和羟丙纤维素三者之间的混合的具体情况，待混合物A、纳米硅防水组合物和和羟丙纤维素三者之间混合均匀后，制得混合物B；
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