CN110396164A - 量子点聚合物 - Google Patents
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Abstract
本发明有关一种量子点聚合物,其中本发明的总重量包含有:0.1wt%~5wt%氨基封端奈米二氧化硅粒子、30wt%~50wt%异氰酸酯类化合物、30wt%~50wt%硫醇类化合物、0.1wt%~0.3wt%量子点、5 wt%以下热稳定剂、5 wt%以下光稳定剂、5 wt%以下紫外线吸收剂以及0.1wt%~0.3wt%催化剂,本发明藉由其中主要为异氰酸酯类化合物及硫醇类化合物所组成,相较于习知由环氧树脂与硫醇类聚合物为主所组成更具良好的附着力,且固化时间更快及稳定性更高的优点。
Description
技术领域
本发明有关一种量子点聚合物,特别是一种具良好附着力、固化时间更快及稳定性更高等优点的一种含有量子点的聚合物。
背景技术
按,目前显示器已经从传统的阴极射线管(Cathode Ray Tub;CRT)被液晶显示器(Liqid Crystal Display;LCD)所取而代之,纵使液晶显示器这些年来的技术已相当的成熟,但其先天上仍有颜色无法达到的要求程度,故现在市场上有有机发光二极管(OrganicLight Emitting Diode;OLED)及量子点(Quantum Dot;QD)的应用被广泛讨论。
其中,有机发光二极管目前的生产成本仍相当高昂,短时间技术上应仍难以突破。而量子点的技术已较为成熟,量子点寿命亦较有机发光二极管长,相较于有机发光二极管具色域更广、成本较低等优点。惟,量子点因其先天上对水气及氧气有不良反应,应用时需将多个量子点分散于环氧树脂与硫醇类化合物为主的聚合物中,再经聚合物所成的阻隔膜包覆于外方可为之,其中环氧树脂与硫醇类化合物的聚合物其附着力偏低,亦需较长的固化时间,且稳定性较差等缺点,容易连带造成其中量子点后续应用的不良反应,再者,该聚合物薄膜主要是以气相沉积法在聚对苯二甲酸乙二酯(PET)膜镀上二氧化硅,而此工法成本相当高昂,再者,虽贴在聚合物阻隔膜内的量子点可受到保护,但实务上,常因应用时对该阻隔膜的边缘会进行切割,该切割处即常造成水气及氧气渗入的情形,严重影响后续的应用表现。
为此,如何使一量子点聚合物具较佳的应用性,以及如何使量子点聚合物应用时的包覆加工作业更降低其费用,且确保其应用时不被水气及氧气所侵袭,即为目前相关业者亟待克服的问题。
发明内容
本发明有关一种量子点聚合物,其主要在于提供一种具良好应用性及低成本的一种含有量子点的聚合物。
本发明的量子点聚合物包含有:0.1wt%~5wt%氨基封端奈米二氧化硅粒子、30wt%~50wt%异氰酸酯类化合物、30wt%~50wt%硫醇类化合物、0.1wt%~0.3wt%量子点、5 wt%以下热稳定剂、5 wt%以下光稳定剂、5 wt%以下紫外线吸收剂以及0.1wt%~0.3wt%催化剂,再于真空及低温下经充分搅拌后即可获得一良好附着力,固化时间更快及稳定性更高的含有量子点聚合物。
本发明藉由上述量子点聚合物,即具有良好附着力,固化时间更快及稳定性更高的优点,使其具更佳的应用。
附图说明
图1为本发明量子点膜材剖面示意图。
图2为本发明量子点膜材的应用示意图。
图3为本发明量子点膜材的一实施例。
图4为本发明的量子点膜材的另一实施例。
图号说明:
1量子点聚合物
2固化阻隔层
3量子点膜材
4侧光式背光模组 41导光板 411出光面
42光学膜片
43LCD液晶面板
44灯源
5直下式背光模组 51扩散板 511入光面
512出光面
52光学膜片
53LCD液晶面板
54灯源。
具体实施方式
本发明有关一种量子点聚合物1。其中本发明含有量子点聚合物1的总重量包含有:0.1wt%~5wt%氨基封端奈米二氧化硅粒子、30wt%~50wt%异氰酸酯类化合物、30wt%~50wt%硫醇类化合物、0.1wt%~0.3wt%量子点、5 wt%以下热稳定剂、5 wt%以下光稳定剂、5 wt%以下紫外线吸收剂以及0.1wt%~0.3wt%催化剂。
本发明的一实施例中,本发明量子点聚合物1的总重量以5 wt%氨基封端奈米二氧化硅粒子、50 wt%异氰酸酯类化合物、40 wt%硫醇类化合物、0.2wt%量子点、2 wt%热稳定剂、2 wt%光稳定剂、0.6wt%紫外线吸收剂以及0.2wt%催化剂,并于真空及低温下经充分搅拌后即可获得一本发明量子点聚合物1。
其中,异氰酸酯类化合物选自:苯二亚甲基异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯其中一者、或其至少二者的混合物。
其中,硫醇类化合物选自:四(3-巯基丙酸)季戊四醇酯(Pentaeythritol Tetra(3-mercaptopropuonate)、2,3二硫代(2-巯基)-1-丙烷硫醇(1-Propanethiol,2,3-bis【(2-mercaptoethyl)thio】、二巯基乙酸乙二醇酯(Glycl Dimercaptoacetate)、三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸酯)(Trimethylolpropane Tri(3-mercaptopropionate)其中一者、或其至少二者的混合物。
其中,催化剂选自:有机铋或有机锡其中一者、或其二者的混合物。
本发明量子点聚合物1藉由其中主要为异氰酸酯类化合物及硫醇类化合物所组成,相较于习知由环氧树脂与硫醇类化合物为主所组成更具良好的附着力,且固化时间更快及稳定性更高的优点。
本发明量子点聚合物1进一步在其外表面设以固化阻隔层2而形成一量子点膜材3以供应用;请配合参阅如图1所示,该固化阻隔层2总重量计包含有:0.1 wt%~10 wt%丙烯酸接枝奈米二氧化硅粒子、45wt%~60 wt%改性丙烯酸树酯、25wt%~40 wt%活性稀释剂、3wt%引发剂、4 wt%稳定剂以及1wt%紫外线吸收剂。
于固化阻隔层2的一实施例中,固化阻隔层2总重量计以5 wt%丙烯酸接枝奈米二氧化硅粒子、55 wt%改性丙烯酸树酯、32wt%活性稀释剂、3 wt%引发剂、4wt%稳定剂以及1wt%紫外线吸收剂。
其中,改性丙烯酸树酯选自:环氧丙烯酸、聚氨酯丙烯酸的其中一者,或其二者的混合物。
其中,活性稀释剂选自:三官能丙烯酸(例如TMPTA/TMPTMA)、四官能丙烯酸(DITMP4A)、五官能丙烯酸(DPHA)的其中一者、或其至少二者的混合物。
上述藉由固化阻隔层2将量子点聚合物1予以包覆的,并藉以形成为量子点膜材3而可供予应用,其制法步骤如下。
步骤一、将固化阻隔层2涂布于一基材上,而该基材可为是PMMA、PS、PET、MS、PC或玻璃的任一种,涂布厚度在10~100微米之间。
步骤二、再于该固化阻隔层2上涂布所述量子点聚合物1,涂布厚度在10~1000微米之间。
步骤三、接着于该量子点聚合物1上再次涂怖所述的固化阻隔层2,涂布厚度在10~100微米之间。
步骤四、接着施以如UV LED、高压汞灯或金属卤素灯等的紫外线光照射,使该固化阻隔层2达到固化效果。
上述量子点聚合物1受到固化阻隔层2包覆保护起来后可有效阻隔水气及氧气的侵入,确保该量子点聚合物1能够发挥其应有的光转化效能。且藉由以本发明涂布方式生产的量子点膜材3相较于现有以气相沉积法作业生产的类似商品,本发明的生产费用将更为低廉,而更具经济上的效益,再者,实施时,本发明量子点膜材3并进一步可包括成形时供固化阻隔层2涂怖的基材31部分,藉此让该量子点膜材3增强其产品钢性而更有助于产品的包装、运输及相关的应用。
该量子点膜材3于后续应用时,请配合参阅如图2所示,可经该量子点膜材3的二侧端边中进行裁切,而可剪裁成一预设面积加以应用;而于该量子点膜材3的二侧端边面中进行裁切时,因为于其中固化阻隔层2部份进行剪裁,如此可确保量子点膜材3内的量子点聚合物1部份不会与空气接触到以及维持对水气的阻隔,而可维持其应用的应有功效。
于本发明的一实施例中,请配合参阅图3所示,本发明可应用于一侧光式背光模组4之中;其中,该侧光式背光模组4至少包括有一导光板41、为数不等的光学膜片42、LCD液晶面板43及灯源44,而于该侧光式背光模组4中导光板41的出光面411上放置本发明量子点膜材3,再于本发明量子点膜材3上放置该等光学膜片42,最后再于光学膜片42上放置LCD液晶面板43,藉此让灯源44提供的光源离开导光板41后进入本发明的量子点膜材3,使该光源获得良好的光转化效能,提升光能的应用效率,之后再将该光源提供给予LCD液晶面板43。
于本发明的另一实施例中,请配合参阅图4所示,本发明可应用于一直下式背光模组5中;其中,该直下式背光模组5至少包括有一扩散板51、为数不等的光学膜片52、LCD液晶面板53及灯源54;本发明的量子点膜材3放置于该扩散板51的入光面511或出光面512二者其中至少一者上,使灯源54的光源进入该扩散板51前、或离开该扩散板51后,或是灯源54的光源进入该扩散板51前、及离开该扩散板51后,皆可受本发明量子点膜材3的作用而增进其光源的出光效能。
综上所述,本发明的量子点聚合物1藉由其中主要为异氰酸酯类化合物及硫醇类化合物所组成,相较于习知由环氧树脂与硫醇类化合物为主所组成更具良好的附着力,且固化时间更快及稳定性更高的优点,且本发明量子点聚合物1在其外表面设以固化阻隔层2而形成一量子点膜材3,该量子点膜材3具良好的对水气及氧气阻隔性,使其应用时不被水气及氧气所破坏,而可保持其中量子点对光源的良好转化作用。
Claims (10)
1.一种量子点聚合物,其特征在于,总重量包含有;
0.1wt%~5wt%氨基封端奈米二氧化硅粒子、30wt%~50wt%异氰酸酯类化合物、30wt%~50wt%硫醇类化合物、0.1wt%~0.3wt%量子点、5 wt%以下热稳定剂、5 wt%以下光稳定剂、5 wt%以下紫外线吸收剂以及0.1wt%~0.3wt%催化剂所组成。
2.如权利要求1所述的量子点聚合物,其特征在于,该异氰酸酯类化合物选自:苯二亚甲基异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯其中一者、或其至少二者的混合物。
3.如权利要求1所述的量子点聚合物,其特征在于,该硫醇类化合物选自:四(3-巯基丙酸)季戊四醇酯、2,3二硫代(2-巯基)-1-丙烷硫醇、二巯基乙酸乙二醇酯、三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸酯)其中一者、或其至少二者的混合物。
4.如权利要求1所述的量子点聚合物,其特征在于,该催化剂选自:有机铋或有机锡其中一者、或其二者的混合物。
5.一种量子点膜材,包含权利要求1所述的量子点聚合物,以及,于该含有量子点聚合物外的固化阻隔层,其特征在于,该固化阻隔层总重量包含有:
0.1 wt%~10 wt%丙烯酸接枝奈米二氧化硅粒子、45wt%~60 wt%改性丙烯酸树酯、25 wt%~40 wt%活性稀释剂、3wt%引发剂、4wt%稳定剂以及1wt%紫外线吸收剂所组成。
6.如权利要求5所述的量子点膜材,其特征在于,该改性丙烯酸树酯选自:环氧丙烯酸、聚氨酯丙烯酸的其中一者,或其二者的混合物。
7.如权利要求5所述的量子点膜材,其特征在于,该活性稀释剂选自:三官能丙烯酸、四官能丙烯酸、五官能丙烯酸的其中一者、或其至少二者的混合物。
8.如权利要求5所述的量子点膜材,其特征在于,该量子点膜材用以放置于侧光式背光模组中导光板的出光面上。
9.如权利要求5所述的量子点膜材,其特征在于,该量子点膜材用以放置于直下式背光模组中扩散板的入光面或出光面二者其中至少一者上。
10.如权利要求5所述的量子点膜材,其特征在于,该量子点膜材于固化阻隔层外设有一基材,该基材选自PMMA、PS、PET、MS、PC或玻璃的任一种。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20191101 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |