CN110022703B - 具有外部筒的气溶胶生成系统 - Google Patents

Abstract

提供一种气溶胶生成系统(10)，所述气溶胶生成系统包括筒(18)和气溶胶生成装置(12)。所述筒(18)包括筒气溶胶形成基质(42)并且具有环形形状。所述气溶胶生成装置(12)包括液体存储区段(57)，所述液体存储区段包括液体气溶胶形成基质(58)。所述气溶胶生成装置(12)进一步包括第一电加热器(64)，所述第一电加热器被配置成加热来自所述液体存储区段(57)的液体气溶胶形成基质(58)。所述气溶胶生成装置(12)还包括电源区段(14)，所述电源区段包括电源(50)和控制器(48)。所述电源区段(14)具有第一端(20)和第二端(22)，并且所述液体存储区段(57)具有被配置用于可拆卸地附接到所述电源区段(14)的所述第二端(22)的第一端(24)，以及第二端(26)。当所述液体存储区段(57)附接到所述电源区段(14)时，所述液体存储区段(57)的所述第一端(24)和所述电源区段(14)的所述第二端(22)中的一个形成法兰(28)。所述气溶胶生成装置(12)被配置成将所述筒(18)接纳在所述气溶胶生成装置(12)上，使得抵靠着所述法兰接纳所述筒(18)并且所述筒至少部分地覆盖装置进气口(46)。

Description

具有外部筒的气溶胶生成系统

技术领域

本发明涉及一种气溶胶生成系统，所述气溶胶生成系统包括气溶胶生成装置和筒，所述筒被配置成接纳在所述气溶胶生成装置上。本发明尤其用作电操作吸烟系统。

背景技术

一种类型的气溶胶生成系统是电操作吸烟系统。已知的手持式电操作吸烟系统通常包括气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括电池、控制电子装置和用于加热气溶胶形成基质的电加热器。气溶胶生成装置的部分内可以含有气溶胶形成基质。举例来说，气溶胶生成装置可以包括液体存储部分，液体气溶胶形成基质，例如尼古丁溶液存储在所述液体存储部分中。通常称为“电子香烟(e-cigarette)”的这些装置通常含有足够的液体气溶胶形成基质，以提供与消耗多根传统香烟相当的抽吸次数。

为了使向电子香烟用户提供的体验更接近地模拟消耗传统香烟的体验，一些装置已尝试将电子香烟配置与基于烟草的基质组合以赋予用户吸入的气溶胶烟草味道。然而，为了容纳基于烟草的基质，这些装置通常显著大于传统电子香烟。

需要提供一种包括多个气溶胶形成基质并且减轻或消除已知装置的这些问题中的至少一些问题的气溶胶生成系统。

发明内容

根据本发明，提供一种气溶胶生成系统，所述气溶胶生成系统包括筒和气溶胶生成装置。筒包括筒气溶胶形成基质，所述筒具有环形形状。气溶胶生成装置具有第一端、第二端，以及在所述第一端与所述第二端之间延伸的长度。所述气溶胶生成装置包括：液体存储区段，所述液体存储区段包括位于液体存储部分内的液体气溶胶形成基质；以及第一电加热器，所述第一电加热器被配置成在使用气溶胶生成系统期间加热来自所述液体存储区段的液体气溶胶形成基质。所述气溶胶生成装置进一步包括电源区段，所述电源区段包括电源以及用于控制从电源到第一电加热器的电力供应的控制器。所述气溶胶生成装置还包括：装置进气口，所述装置进气口位于装置的第一端与第二端之间；以及装置出气口，所述装置出气口位于装置的第二端处。所述气溶胶生成装置被配置成将筒接纳在气溶胶生成装置上，使得筒至少部分地覆盖装置进气口。

如本文中所使用，术语“气溶胶形成基质”用于描述能够释放可以形成气溶胶的挥发性化合物的基质。由根据本发明的气溶胶生成系统的气溶胶形成基质生成的气溶胶可以是可见的或不可见的，并且可以包含蒸气(例如，呈气态的物质的细颗粒，其在室温下通常是液体或固体)以及气体和冷凝蒸气的液滴。

根据本发明的气溶胶生成系统提供环形筒，所述环形筒被配置成接纳在气溶胶生成装置上，使得筒覆盖装置进气口。因此，在使用时，空气通过筒吸入气溶胶生成装置中。

有利地，此布置消除对气溶胶生成装置中的筒接纳腔的需求。消除筒接纳腔可以促进与传统电子香烟类似的气溶胶生成装置长度。消除筒接纳腔使用户能够更容易地与气溶胶生成装置接合和分离。具体而言，消除筒在筒接纳腔中卡住的风险。

有利地，这种布置有助于与传统电子香烟类似的气溶胶生成装置的使用，这可以减小或消除修改现有装置的需求。

优选地，气溶胶生成系统被配置成使得筒通过过盈配合保持在气溶胶生成装置上。

气溶胶生成装置的外表面可以形成法兰，当筒被接纳在气溶胶生成装置上时，抵靠着所述法兰接纳筒，其中装置进气口位于所述法兰附近。有利地，提供抵靠着其接纳筒的法兰可以有助于用户将筒正确地置于气溶胶生成装置上。

装置进气口可以位于法兰上，使得当抵靠着法兰接纳筒时，筒的端部邻接装置进气口。

装置进气口可以位于与法兰相邻的气溶胶生成装置的外表面上，使得当抵靠着法兰接纳筒时，筒的内表面至少部分地覆盖装置进气口。

优选地，液体存储区段可从电源区段移除。有利地，这有助于在不更换电源区段的情况下更换液体存储区段(例如，当液体气溶胶生成基质已耗尽时)。液体存储区段可以被配置用于通过过盈配合、螺纹连接和卡口连接中的至少一个可拆卸地附接到电源区段。

电源区段可以具有形成气溶胶生成装置的第一端的第一端以及第二端，其中液体存储区段具有被配置用于可拆卸地附接到电源区段的第二端的第一端，以及形成气溶胶生成装置的第二端的第二端。优选地，当液体存储区段附接到电源区段时，液体存储区段的第一端和电源区段的第二端中的一个形成法兰。电源区段的第二端的外部尺寸可以大于液体存储区段的第一端的外部尺寸。液体存储区段的第一端的外部尺寸可以大于电源区段的第二端的外部尺寸。

气溶胶生成系统可以进一步包括设置于气溶胶生成装置的外表面上的第二电加热器，其中所述第二电加热器定位成使得当筒被接纳在气溶胶生成装置上时，筒至少部分地覆盖第二电加热器。优选地，当筒被接纳在气溶胶生成装置上，控制器被配置成控制从电源到第二电加热器的电力供应。有利地，提供被配置成加热筒的第二加热器可以有助于在气溶胶生成系统的使用期间从筒气溶胶形成基质释放挥发性化合物。

第二加热器可以包括围绕气溶胶生成装置的外表面的一部分延伸的基本上环形加热器。第二加热器可以包括位于气溶胶生成装置的外表面的一部分周围的多个分离的加热器。

气溶胶生成系统可以进一步包括可拆卸盖，所述可拆卸盖被配置成接纳气溶胶生成装置的至少一部分，其中当筒被接纳在气溶胶生成装置时以及当可拆卸盖与气溶胶生成装置接合时，所述可拆卸盖被配置成覆盖筒。

有利地，当用户在使用期间处理气溶胶生成系统时，可拆卸盖可以保护筒。在气溶胶生成系统包括被配置成加热筒的第二加热器的实施例中，可能特别需要防止用户在使用期间触摸筒。

有利地，与气溶胶生成装置组合，可拆卸盖可以提供具有与传统电子香烟基本上相同的视觉外观和外部尺寸中的至少一个的气溶胶生成系统。有利地，这可以提供气溶胶生成系统与现有附件，例如便携箱的兼容性。

优选地，可拆卸盖具有基本上圆柱形形状。可拆卸盖可以在一端处基本上闭合。可拆卸盖可以包括盖出气口，当可拆卸盖与气溶胶生成装置接合时，所述盖出气口被配置用于与装置出气口流体连通。在可拆卸盖在一端处基本上闭合的实施例中，优选地盖出气口设置于闭合端上。

可拆卸盖可以包括盖进气口，当筒被接纳在气溶胶生成装置上时以及当可拆卸盖与气溶胶生成装置接合时，所述盖进气口被配置用于与筒流体连通。

在气溶胶生成装置包括法兰的实施例中，当可拆卸盖与气溶胶生成装置接合时，可拆卸盖的第一端可以被配置成邻接法兰。有利地，这可以有助于用户将可拆卸盖正确地置于气溶胶生成装置上。

优选地，可拆卸盖被配置成通过过盈配合保持在气溶胶生成装置上。

筒可以形成套筒，所述套筒被配置成滑动到气溶胶生成装置的一部分上。此布置可以特别适合于气溶胶生成装置包括法兰的实施例。

在液体存储区段被配置用于可拆卸地附接到电源区段的实施例中，筒可以被配置成接纳在液体存储区段与电源区段之间。当筒被接纳在气溶胶生成装置上时，液体存储区段和电源区段中的一个或两个的连接部分可以延伸穿过筒。

筒可以形成环形盘。环形盘可以是环形、开口环形和C形中的一个。

有利地，当液体存储区段附接到电源区段时，环形可以防止筒与气溶胶生成装置分离。

有利地，通过允许较小程度地扩大和收缩环的大小，开口环形可以有助于筒与液体存储区段或电源区段上的连接部分接合。

有利地，C形可以有助于筒与气溶胶生成装置接合以及分离，而不将液体存储区段与电源区段分离。举例来说，在液体存储区段通过螺纹连接可拆卸地附接到电源区段的实施例中，可以通过仅部分地将液体存储区段从电源区段拧下而促进筒与气溶胶生成装置的接合和分离。

筒可以包括覆盖筒气溶胶形成基质的至少一部分的多孔包装材料。多孔包装材料可以基本上封装筒气溶胶形成基质。多孔包装材料可以包括编织材料和非编织材料中的至少一个。多孔包装材料可以包括网格。多孔包装材料可以包括纸。有利地，提供覆盖筒气溶胶形成基质的至少一部分的多孔包装材料可以将筒气溶胶形成基质保持在所需形状中，并且在使用期间允许空气流过筒。

筒可以包括筒壳体，其中筒气溶胶形成基质位于筒壳体内。优选地，筒壳体包括筒进气口和筒出气口。筒被配置成使得当筒与气溶胶生成装置接合时，筒出气口覆盖装置进气口。筒和气溶胶生成装置中的每一个可以包括一个或多个标记，用于向用户指示筒相对于气溶胶生成装置的旋转定向。有利地，这可以帮助用户将筒出气口与装置进气口对准。

筒壳体可以由任何合适材料或材料组合形成。合适的材料包含但不限于铝、聚醚醚酮(PEEK)、聚酰亚胺(例如

)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯(PE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、氟化乙丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚甲醛(POM)、环氧树脂、聚氨酯树脂、乙烯基树脂、液晶聚合物(LCP)和改性LCP，例如具有石墨或玻璃纤维的LCP。

气溶胶生成系统可以包括包围筒的可拆卸包装材料。在将筒与气溶胶生成装置一起使用之前，从筒移除可拆卸包装材料。优选地，可拆卸包装材料包括无孔材料。可拆卸包装材料可以包括聚合物材料，例如聚合物膜。可拆卸包装材料可以包括两种或更多种不同材料的层压物。可拆卸包装材料可以包括金属化聚合物膜。

第一电加热器可以与液体存储区段和电源区段分开设置，其中第一电加热器被配置用于可拆卸地附接到液体存储区段和电源区段中的至少一个。

第一电加热器可以与电源区段和液体存储区段中的一个整体地设置。

优选地，第一电加热器和液体存储区段一起设置在气溶胶生成装置的汽化器区段中。在液体存储区段被配置用于可拆卸地附接到电源区段的实施例中，汽化器区段被配置用于可拆卸地附接到电源区段。

筒气溶胶形成基质可以包括固体气溶胶形成基质。固体气溶胶形成基质可以包括烟草。固体气溶胶形成基质可以包括含烟草材料，所述含烟草材料含有在加热后从所述基质释放的挥发性烟草香味化合物。

固体气溶胶形成基质可以包括含有去质子化尼古丁的烟草。对烟草内的尼古丁去质子化可以有利地增加尼古丁的挥发性。可以通过使烟草经受碱化处理来对尼古丁去质子化。

固体气溶胶形成基质可以包括非烟草材料。固体气溶胶形成基质可以包括含烟草材料和不含烟草材料。

固体气溶胶形成基质可以包含至少一种气溶胶形成剂。如本文中所使用，术语“气溶胶形成剂”用于描述在使用时有助于形成气溶胶的任何合适的已知化合物或化合物的混合物。合适的气溶胶形成剂包含但不限于：多元醇，例如，丙二醇、三乙二醇、1,3-丁二醇和丙三醇；多元醇的酯，例如甘油单、二或三乙酸酯；和单、二或聚羧酸的脂族酯，例如十二烷二酸二甲酯和十四烷二酸二甲酯

优选的气溶胶形成剂是多元醇或其混合物，例如，丙二醇、三乙二醇、1,3-丁二醇和最优选丙三醇。

固体气溶胶形成基质可以包括单种气溶胶形成剂。或者，固体气溶胶形成基质可以包括两种或更多种气溶胶形成剂的组合。

固体气溶胶形成基质可以具有以干重计大于5％的气溶胶形成剂含量。

固体气溶胶形成基质可以具有以干重计在约5％与约30％之间的气溶胶形成剂含量。

固体气溶胶形成基质可以具有以干重计约20％的气溶胶形成剂含量。

液体存储区段的液体气溶胶形成基质可以包括含烟草材料，所述含烟草材料包括在加热后就从液体释放的挥发性烟草香味化合物。液体气溶胶形成基质可以包括非烟草材料。液体气溶胶形成基质可以包含水、溶剂、乙醇、植物提取物和天然或人工香料。优选地，液体气溶胶形成基质包括气溶胶形成剂。合适的气溶胶形成剂包含多元醇或其混合物，例如，丙二醇、三乙二醇、1,3-丁二醇和丙三醇。

液体存储区段中的液体气溶胶形成基质可以包括尼古丁。

液体气溶胶形成基质可以不含尼古丁。

液体存储区段可以包括多孔承载材料，其中液体气溶胶形成基质设置在所述多孔承载材料上。有利地，将液体气溶胶形成基质设置在多孔承载材料上可以降低液体气溶胶形成基质从液体存储区段泄漏的风险。

多孔承载材料可以包括可渗透液体气溶胶形成基质并且允许液体气溶胶形成基质迁移穿过所述多孔承载材料的任何合适的材料或材料组合。优选地，材料或材料组合相对于液体气溶胶形成基质是惰性的。多孔承载材料可以是或可以不是毛细管材料。多孔承载材料可以包括亲水材料以改进液体气溶胶形成基质的分布和扩散。这可以有助于形成一致的气溶胶。特别优选的材料将取决于液体气溶胶形成基质的物理特性。合适的材料的实例是毛细管材料，例如海绵或泡沫材料、呈纤维或烧结粉末形式的陶瓷或石墨基材料、泡沫金属或塑料材料，例如由纺制或挤出纤维制成的纤维状材料，例如乙酸纤维素、聚酯或粘结聚烯烃、聚乙烯、涤纶或聚丙烯纤维、尼龙纤维或陶瓷。多孔承载材料可以具有任何合适的孔隙度，以便与不同的液体物理特性一起使用。

筒气溶胶形成基质可以包括液体气溶胶形成基质。液体气溶胶形成基质可以设置于位于筒内的多孔承载材料上。合适的液体气溶胶形成基质包含本文相对于气溶胶生成装置的液体存储区段所描述的那些液体气溶胶形成基质。合适的多孔承载材料包含本文相对于气溶胶生成装置的液体存储区段所描述的那些多孔承载材料。优选地，设置于筒中的液体气溶胶形成基质不同于设置于气溶胶生成装置的液体存储区段中的液体气溶胶形成基质。

气溶胶生成系统可以进一步包括液体传输元件，所述液体传输元件被配置成使得在使用时，通过毛细管作用沿着液体传递元件将液体气溶胶形成基质从液体存储区段传送到电加热器。在液体存储区段包括多孔承载材料的实施例中，液体传递元件被配置成将液体气溶胶形成基质从多孔承载材料传送到电加热器。

液体传递元件可以包括能够沿着其长度输送液体气溶胶形成基质的任何合适材料或材料组合。液体传递元件可以由多孔材料形成，但无需如此。液体传递元件可以由具有纤维状或海绵状结构的材料形成。液体传递元件优选地包括毛细管束。举例来说，液体传递元件可以包括多个纤维或细丝或其它细孔管。液体传递元件可以包括海绵状或泡沫状材料。优选地，液体传递元件的结构形成多个小孔或管，液体气溶胶形成基质可以穿过所述多个小孔或管通过毛细管作用传送。特别优选的材料将取决于液体气溶胶形成基质的物理特性。合适的毛细管材料的实例包含海绵或泡沫材料、呈纤维或烧结粉末形式的陶瓷或石墨基材料，泡沫金属或塑料材料，例如由纺制或挤出纤维制成的纤维状材料，例如乙酸纤维素、聚酯或粘结聚烯烃、聚乙烯、涤纶或聚丙烯纤维、尼龙纤维、陶瓷、玻璃纤维、硅石玻璃纤维、碳纤维、例如奥氏体316不锈钢以及马氏体440和420不锈钢等医用级不锈钢合金的金属纤维。液体传递元件可以具有任何合适的毛细性，以便与不同的液体物理特性一起使用。液体气溶胶形成基质具有物理性质，包含但不限于粘度、表面张力、密度、热导率、沸点和蒸汽压，其允许液体气溶胶形成基质通过液体传递元件传送。液体传递元件可以由耐热性材料形成。液体传递元件可以包括多个纤维股线。多个纤维股线可以沿着液体传递元件的长度大体对准。

在液体存储区段包括多孔承载材料的实施例中，多孔承载材料和液体传递元件可以包括相同材料。优选地，多孔承载材料和液体传递元件包括不同材料。

第一电加热器可以包括电阻加热线圈。

第一电加热器可以包括电阻加热网格。

电阻加热网格可以包括多个导电细丝。导电细丝可以是基本上平坦的。如本文中所使用，“基本上平坦的”意味着形成于单个平面中且不卷绕或另外符合弯曲或其它非平面形状。平坦加热网格可以在制造期间易于处理并提供稳固的结构。

导电细丝可以限定细丝之间的空隙，并且所述空隙可以具有在10微米与约100微米之间的宽度。优选地，细丝在空隙中产生毛细管作用，使得在使用时，液体气溶胶形成基质被抽吸到空隙中，从而增加加热器组件与液体之间的接触面积。

导电细丝可以形成尺寸介于约160美国目(Mesh US)和约600美国目(+/-10％)之间(即，介于约每英寸160个细丝和约每英寸600个细丝(+/-10％)之间)的网格。空隙的宽度优选地介于约75微米和约25微米之间。网格的开放面积的百分比，即，间隙的面积与网格的总面积的比率优选地介于约25％和约56％之间。网格可以使用不同类型的编织或格子结构形成。导电细丝可以是彼此平行布置的细丝的阵列。

导电细丝的直径可以在约8微米与约100微米之间，优选地在约8微米与约50微米之间，且更优选地在约8微米与约39微米之间。

电阻加热网格可以覆盖小于或等于约25平方毫米的面积。电阻加热网格可以是矩形。电阻加热网格可以是正方形。电阻加热网格可以具有约5毫米乘约2毫米的尺寸。

导电细丝可以包括任何合适的导电材料。合适的材料包含但不限于：例如掺杂陶瓷、电“传导”陶瓷(例如，二硅化钼)的半导体、碳、石墨、金属、金属合金以及由陶瓷材料和金属材料制成的复合材料。此类复合材料可以包括掺杂或未掺杂的陶瓷。合适的掺杂陶瓷的实例包含掺杂碳化硅。合适的金属的实例包含钛、锆、钽和铂族金属。合适的金属合金的实例包含不锈钢、康铜、含镍合金、含钴合金、含铬合金、含铝合金、含钛合金、含锆合金、含铪合金、含铌合金、含钼合金、含钽合金、含钨合金、含锡合金、含镓合金、含锰合金以及含铁合金，以及基于镍、铁、钴的超级合金、不锈钢、

基于铁铝的合金以及基于铁锰铝的合金。

是钛金属公司的注册商标。细丝可以涂覆有一种或多种绝缘体。导电细丝的优选材料是304、316、304L和316L不锈钢以及石墨。

电阻加热网格的电阻优选地介于约0.3和约4欧姆之间。更优选地，网格的电阻介于约0.5和约3欧姆之间，且更优选地为约1欧姆。

在第一电加热器包括电阻加热线圈的实施例中，线圈的间距优选地介于约0.5毫米与约1.5毫米之间，且最优选地为约1.5毫米。线圈的间距意指相邻线圈匝之间的间隔。线圈可以包括少于六匝，并且优选地具有少于五匝。线圈可以由具有介于约0.10毫米和约0.15毫米之间且优选地为约0.125毫米的直径的电阻线形成。电阻线优选地由904或301不锈钢形成。其它合适的金属的实例包含钛、锆、钽和铂族金属。其它合适的金属合金的实例包含康铜、含镍合金、含钴合金、含铬合金、含铝合金、含钛合金、含锆合金、含铪合金、含铌合金、含钼合金、含钽合金、含钨合金、含锡合金、含镓合金、含锰合金以及含铁合金，以及基于镍、铁、钴的超级合金、不锈钢、

基于铁铝的合金以及基于铁锰铝的合金。电阻加热线圈还可以包括以带状物的形式提供的金属箔，例如铝箔。

在气溶胶生成系统包括设置于气溶胶生成装置的外表面上的第二电加热器的实施例中，第二电加热器可以包括本文相对于第一电加热器描述的加热器中的任一个。

第二电加热器可以包括加热膜，例如柔性加热膜。有利地，加热膜以及具体而言柔性加热膜可以促进第二电加热器符合气溶胶生成装置的外表面的形状。

电源可以包括电池。举例来说，电源可以是镍金属氢化物电池、镍镉电池或锂基电池，例如锂钴、磷酸锂铁或锂聚合物电池。或者，电源可以是另一形式的电荷存储装置，例如电容器。电源可能需要再充电，且可以具有允许存储足够的能量供具有多于一个筒组件的气溶胶生成装置使用的容量。

附图说明

将参考附图仅通过举例方式进一步描述本发明，在附图中：

图1是根据本发明的第一实施例的气溶胶生成系统的透视图，其中筒与气溶胶生成装置分离；

图2是图1的气溶胶生成系统的透视图，其中筒被接纳在气溶胶生成装置上；

图3是图1的气溶胶生成装置的截面图；

图4是图1的气溶胶生成系统的截面图，其中筒被接纳在气溶胶生成装置上；

图5是根据本发明的第二实施例的气溶胶生成系统的透视图；

图6是根据本发明的第三实施例的气溶胶生成系统的透视图；

图7是根据本发明的第四实施例的气溶胶生成系统的透视图；

图8是图7的气溶胶生成装置的截面图；

图9是图7的气溶胶生成系统的截面图，其中筒被接纳在气溶胶生成装置上；

图10是根据本发明的第五实施例的筒的透视图；以及

图11是根据本发明的第六实施例的筒的透视图。

具体实施方式

图1和2示出根据本发明的第一实施例的气溶胶生成系统10的透视图。气溶胶生成系统10包括气溶胶生成装置12，所述气溶胶生成装置包括电源区段14和汽化器区段16。电源区段14包括用于启动气溶胶生成装置12的按钮15。

电源区段14包括限定气溶胶生成系统的第一端21的第一端20，以及第二端22。汽化器区段16包括：第一端24，所述第一端被配置用于可拆卸地附接到电源区段14的第二端22；以及第二端26，所述第二端限定气溶胶生成系统10的第二端27。电源区段14的第二端22的直径大于汽化器区段16的第一端24的直径，使得电源区段14的第二端22的一部分形成法兰28。

气溶胶生成系统10进一步包括筒18，所述筒被配置成接纳在气溶胶生成装置12的外表面30上。具体而言，筒18具有环形形状并且形成套筒，所述套筒被配置成在汽化器区段16的外表面32上滑动，直到筒18的端部邻接法兰28，如图2所示。

图3示出气溶胶生成装置12的截面图。电源区段14限定用于准许空气进入电源区段14中的装置进气口46、控制器48和电源50。装置进气口46位于法兰28上。

汽化器区段16包括用于从电源区段14接纳空气的汽化器进气口52、在汽化器进气口52的上游端处与汽化器进气口52流体连通的气流通道54，以及与气流通道54的下游端流体连通的装置出气口56。

汽化器区段16进一步包括液体存储区段57，所述液体存储区段包括液体气溶胶形成基质58，所述液体气溶胶形成基质被吸附到位于气流通道54外部的环形多孔承载材料60中。包括毛细管芯的液体传递元件62具有定位成与多孔承载材料60接触的第一和第二端，以及定位在气流通道54内的中心部分。通过毛细管作用将液体气溶胶形成基质58沿着毛细管芯从多孔承载材料60芯吸到毛细管芯的中心部分。

汽化器区段16还包括第一电加热器64，所述第一电加热器包括缠绕在毛细管芯的中心部分周围的电阻加热线圈。在气溶胶生成系统10的操作期间，控制器48控制从电源50到电加热器64的电能供应，以从毛细管芯的中心部分加热和汽化液体气溶胶形成基质58。

当筒18被接纳在气溶胶生成装置12上时，如图4所示，筒18邻接法兰28并且覆盖装置进气口46。筒18包括包装在多孔包装材料44中的筒气溶胶形成基质42，使得在使用期间，空气可以流过筒18并进入装置进气口46中。

在气溶胶生成系统10的操作期间，通过筒18将空气吸入气溶胶生成系统10中，其中来自筒气溶胶形成基质42的挥发性化合物被夹带在气流中。气流随后通过汽化器进气口52流过装置进气口46并进入气流通道54中，其中汽化的液体气溶胶形成基质58被夹带在气流中。气流随后通过装置出气口56流出气溶胶生成系统10，以向用户传递汽化的液体气溶胶形成基质58以及来自筒气溶胶形成基质42的挥发性化合物。

图5示出根据本发明的第二实施例的气溶胶生成系统100。气溶胶生成系统100与图1到4中所示的气溶胶生成系统10基本上相同，且相似参考标号用于表示相似部件。

气溶胶生成系统100仅通过将第二电加热器164加入气溶胶生成装置12的汽化器区段16的外表面32而不同。第二电加热器164包括多个分离的柔性膜加热器165。在使用期间，筒18覆盖第二电加热器164，并且控制器控制从电源到第二电加热器164的电能供应以加热筒18。加热筒18有利地促进从筒气溶胶形成基质释放挥发性化合物。

图6示出根据本发明的第三实施例的气溶胶生成系统200。气溶胶生成系统200与图1到5中所示的气溶胶生成系统10和100基本上相同，且相似参考标号用于表示相似部件。

气溶胶生成系统200仅通过添加可拆卸盖201而不同。可拆卸盖201被配置成在汽化器区段16和筒18上滑动，以在气溶胶生成系统200的使用期间覆盖筒18。当可拆卸盖201被接纳在气溶胶生成装置12上时，可拆卸盖201的上游端203邻接法兰28。可拆卸盖201的下游端205闭合并且包括盖出气口207，所述盖出气口被配置成覆盖装置出气口56。在使用期间，可拆卸盖201通过过盈配合保持在气溶胶生成装置12上。

图7到9示出根据本发明的第四实施例的气溶胶生成系统300。气溶胶生成系统300类似于图1到4中所示的气溶胶生成系统10，且相似参考标号用于表示相似部件。

气溶胶生成系统300包括气溶胶生成装置312，所述气溶胶生成装置具有电源区段314和汽化器区段316，所述汽化器区段被配置用于通过螺纹连接彼此可拆卸地附接。电源区段314包括阳螺纹连接器315，所述阳螺纹连接器被配置成附接到汽化器区段316上的阴螺纹连接器。气溶胶生成系统300被配置成使得当阳螺纹连接器315完全插入阴螺纹连接器中时，电源区段314的第二端22与汽化器区段316的第一端24间隔开以在其间限定装置进气口46。

气溶胶生成系统300包括呈孔环形式的筒318。筒318被配置成接纳在阳螺纹连接器315上并且夹在电源区段314的第二端22与汽化器区段316的第一端24之间，使得筒318覆盖装置进气口46。

汽化器区段316进一步包括在汽化器区段的第二端处的衔嘴311，衔嘴311包括与装置出气口流体连通的衔嘴出气口313。

气溶胶生成系统300的操作与图1到4中所示的气溶胶生成系统10的操作基本上相同。在使用期间，通过筒318将空气吸入气溶胶生成系统300中，其中来自筒气溶胶形成基质342的挥发性化合物被夹带在气流中。气流随后通过汽化器进气口52流过装置进气口46并进入气流通道54中，其中汽化的液体气溶胶形成基质58被夹带在气流中。气流随后通过装置出气口56和衔嘴出气口313流出气溶胶生成系统300，以向用户传递汽化的液体气溶胶形成基质58以及来自筒气溶胶形成基质342的挥发性化合物。

图10示出根据本发明的第五实施例的筒418。筒418与图7到9中所示的筒318基本上相同，除了筒418具有开口环形之外，这可以促进筒418与气溶胶生成装置的接合和分离。筒418可以与图7到9中所示的气溶胶生成装置312一起使用。

图11示出根据本发明的第六实施例的筒518。筒518与图7到9中所示的筒318基本上相同，除了筒518具有C形之外，这可以促进筒518与气溶胶生成装置的接合和分离。筒518可以与图7到9中所示的气溶胶生成装置312一起使用。

Claims (13)

1.一种气溶胶生成系统，包括：

筒，所述筒包括筒气溶胶形成基质，所述筒具有环形形状；以及

气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置具有第一端、第二端以及在所述第一端与所述第二端之间延伸的长度，所述气溶胶生成装置包括：

液体存储区段，所述液体存储区段包括位于液体存储部分内的液体气溶胶形成基质；

第一电加热器，所述第一电加热器被配置成在使用所述气溶胶生成系统期间加热来自所述液体存储区段的液体气溶胶形成基质；

电源区段，所述电源区段包括电源以及用于控制从所述电源到所述第一电加热器的电力供应的控制器；

装置进气口，所述装置进气口位于所述气溶胶生成装置的所述第一端与所述第二端之间；以及

装置出气口，所述装置出气口位于所述气溶胶生成装置的所述第二端处；

其中所述电源区段具有形成所述气溶胶生成装置的所述第一端的第一端，以及第二端，其中所述液体存储区段具有被配置用于可拆卸地附接到所述电源区段的所述第二端的第一端，以及形成所述气溶胶生成装置的所述第二端的第二端；

其中所述气溶胶生成装置的外表面形成法兰，其中当所述液体存储区段附接到所述电源区段时，所述液体存储区段的所述第一端以及所述电源区段的所述第二端中的一个形成所述法兰；并且

其中所述气溶胶生成装置被配置成将所述筒接纳在所述气溶胶生成装置上，使得当所述筒被接纳在所述气溶胶生成装置上时，抵靠着所述法兰接纳所述筒，并且其中所述装置进气口位于所述法兰附近，使得当抵靠着所述法兰接纳所述筒时，所述筒至少部分地覆盖所述装置进气口。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成系统，其中所述装置进气口位于所述法兰上，使得当抵靠着所述法兰接纳所述筒时，所述筒的端部邻接所述装置进气口。

3.根据权利要求1所述的气溶胶生成系统，其中所述装置进气口位于与所述法兰相邻的所述气溶胶生成装置的所述外表面上，使得当抵靠着所述法兰接纳所述筒时，所述筒的内表面至少部分地覆盖所述装置进气口。

4.根据前述权利要求1－3中任一项所述的气溶胶生成系统，进一步包括设置于所述气溶胶生成装置的外表面上的第二电加热器，其中所述第二电加热器定位成使得当所述筒被接纳在所述气溶胶生成装置上时，所述筒至少部分地覆盖所述第二电加热器，并且其中当所述筒被接纳在所述气溶胶生成装置上时，所述控制器被配置成控制从所述电源到所述第二电加热器的电力供应。

5.根据前述权利要求1－3中任一项所述的气溶胶生成系统，进一步包括可拆卸盖，所述可拆卸盖被配置成接纳所述气溶胶生成装置的至少一部分，其中当所述筒被接纳在所述气溶胶生成装置上时以及当所述可拆卸盖与所述气溶胶生成装置接合时，所述可拆卸盖被配置成覆盖所述筒。

6.根据权利要求5所述的气溶胶生成系统，其中所述可拆卸盖包括盖出气口，当所述可拆卸盖与所述气溶胶生成装置接合时，所述盖出气口被配置用于与所述装置出气口流体连通。

7.根据权利要求6所述的气溶胶生成系统，其中所述可拆卸盖进一步包括盖进气口，当所述筒被接纳在所述气溶胶生成装置上时以及当所述可拆卸盖与所述气溶胶生成装置接合时，所述盖进气口被配置用于与所述筒流体连通。

8.根据权利要求5所述的气溶胶生成系统，其中当所述可拆卸盖与所述气溶胶生成装置接合时，所述可拆卸盖的第一端被配置成邻接所述法兰。

9.根据前述权利要求1－3中任一项所述的气溶胶生成系统，其中所述筒形成套筒，所述套筒被配置成滑动到所述气溶胶生成装置的一部分上。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的气溶胶生成系统，其中所述液体存储区段被配置用于可拆卸地附接到所述电源区段，并且其中所述筒被配置成接纳在所述液体存储区段与所述电源区段之间。

11.根据权利要求10所述的气溶胶生成系统，其中所述筒形成环形盘。

12.根据权利要求11所述的气溶胶生成系统，其中所述环形盘是环形、开口环形和C形中的一个。

13.根据前述权利要求1－3中任一项所述的气溶胶生成系统，其中所述筒包括覆盖所述筒气溶胶形成基质的至少一部分的多孔包装材料。

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