CN110013812A - 一种利用隔离气雾降温防潮的豌豆微生物肥添加设备 - Google Patents
一种利用隔离气雾降温防潮的豌豆微生物肥添加设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110013812A CN110013812A CN201910153907.4A CN201910153907A CN110013812A CN 110013812 A CN110013812 A CN 110013812A CN 201910153907 A CN201910153907 A CN 201910153907A CN 110013812 A CN110013812 A CN 110013812A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- microorganism
- isolation
- wall
- cooling
- paddle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 98
- 244000005700 microbiome Species 0.000 title claims abstract description 76
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 72
- 238000002955 isolation Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 title claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 82
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 71
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims abstract description 45
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 51
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 21
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 8
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000013461 intermediate chemical Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003340 mental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0086—Processes carried out with a view to control or to change the pH-value; Applications of buffer salts; Neutralisation reactions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
- B01J4/002—Nozzle-type elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/008—Feed or outlet control devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2204/00—Aspects relating to feed or outlet devices; Regulating devices for feed or outlet devices
- B01J2204/002—Aspects relating to feed or outlet devices; Regulating devices for feed or outlet devices the feeding side being of particular interest
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
- B01J2219/00094—Jackets
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用隔离气雾降温防潮的豌豆微生物肥添加设备,其结构包括底座、微生物置放箱、导入管、微生物肥搅拌箱,在离心力的作用下,加重块会带动旋转架以尖端块为基点旋转,尖端块数量为四片,统一朝向内部,进而旋转架在离心力的作用下,翻动化肥时,尖端块也能防止化肥结块,在较柔和搅拌前提下,使靠近中心的化肥同样得到搅拌,加速微生物肥的形成,提高工作效率,循环水管与箱体外壁被集雾斜管与气管隔离开,风机启动后,气管内部的气流流速加快,气压降低,集水探头的水雾受到强吸引力,水雾飘入气管,在隔离水管直接降温的前提下,利用水雾与气流的双重降温,使降温相对柔和,防止过度急速降温,避免化肥出现外围受潮现象。
Description
技术领域
本发明是一种利用隔离气雾降温防潮的豌豆微生物肥添加设备,属于微生物肥生产装置领域。
背景技术
化肥作为豌豆生长的必需品之一,在原先的化肥基础上添加了微生物后,可以进一步促进豌豆的生长速度,进而提高产量,微生物肥一般通过微生物肥添加设备制造,需要通过相对密闭的搅拌器械的搅拌才能使化肥与微生物尽快中和,同时由于搅拌伴随着摩擦,极易增加搅拌器械内部的温度,影响微生物的发酵作用,最适温度为-3度至36度之间。
但现有微生物肥添加设备存在以下弊端:
1、搅拌器械相较简单,多为简单的横板变形结构,同时以中间的竖杆为中心点,绕其旋转,此时旋转的搅拌叶搅拌效果较差,只有在边缘位置才能给予化肥相对流动性的搅拌,使靠近中间的化肥几乎不受搅拌作用,极大地限制了平行搅拌装置的搅拌作用。
2、在冷却装置方面,一般采用循环的冷却水管,同时冷却水管直接环绕在壁外,由于搅拌箱内部并不是完全的真空状态,存在空气成分,故搅拌箱外壁受凉,由于外壁受冷降温过快,使内部空气遇冷在壁上凝结成水珠(内壁),在被外侧的化肥吸收(靠近内壁),极大地影响中和效果,在降温的同时造成中间化肥干燥,外围化肥受潮。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种利用隔离气雾降温防潮的豌豆微生物肥添加设备,以解决搅拌器械相较简单,多为简单的横板变形结构,同时以中间的竖杆为中心点,绕其旋转,此时旋转的搅拌叶搅拌效果较差,只有在边缘位置才能给予化肥相对流动性的搅拌,使靠近中间的化肥几乎不受搅拌作用,极大地限制了平行搅拌装置的搅拌作用,在冷却装置方面,一般采用循环的冷却水管,同时冷却水管直接环绕在壁外,由于搅拌箱内部并不是完全的真空状态,存在空气成分,故搅拌箱外壁受凉,由于外壁受冷降温过快,使内部空气遇冷在壁上凝结成水珠(内壁),在被外侧的化肥吸收(靠近内壁),极大地影响中和效果,在降温的同时造成中间化肥干燥,外围化肥受潮的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种利用隔离气雾降温防潮的豌豆微生物肥添加设备,其结构包括底座、微生物置放箱、导入管、微生物肥搅拌箱,所述底座顶部与微生物置放箱底部通过螺丝固定连接,所述微生物置放箱左端与导入管右端相贯通,所述导入管左端与微生物肥搅拌箱右端固定连接,所述微生物置放箱顶部设有漏斗,导入管内部安装有抽气机结构,通过改变气压,将微生物从微生物置放箱吸入微生物肥搅拌箱,同时通过控制气压强度进行控制微生物的进量;
所述微生物肥搅拌箱由搅拌装置、支架、固定架、进料漏斗组成,所述搅拌装置底部与支架顶部通过螺丝固定连接,所述搅拌装置顶部与固定架底部相焊接,所述固定架顶部右端与进料漏斗下端相贯通,所述进料漏斗底部与搅拌装置顶部为嵌入式连接,进料漏斗顶部安装有盖帽,同时为密封连接,使搅拌装置呈现相较密闭的环境,防止空气的过分流动影响到微生物与化肥的中和。
显著的,所述搅拌装置由箱体、搅拌叶装置、隔离冷却装置组成,所述箱体外壁与隔离冷却装置内部相贴合,所述箱体内部与搅拌叶装置外壁为间隙配合,隔离冷却装置将箱体外壁包裹,搅拌叶装置顶部连接有电机,通过电机提供动力,使搅拌叶装置旋转搅拌化肥,加速微生物在化肥中的扩散。
显著的,所述搅拌叶装置由辅助搅拌装置、搅拌凸块、搅拌叶组成,所述辅助搅拌装置外壁与搅拌叶内壁为一体化结构,所述搅拌叶外壁与搅拌凸块侧端相焊接,所述搅拌叶中端连接有竖杆,搅拌凸块位于搅拌叶边缘,在旋转时可对外部的化肥进行搅拌,同时搅拌叶的数量为三片。
显著的,所述辅助搅拌装置由尖端块、通孔、旋转架、加重块组成,所述尖端块外壁与通孔内壁相焊接,所述尖端块端头与旋转架中端相贯通,所述旋转架中端与尖端块端头为活动连接,所述旋转架侧端与加重块侧端为一体化结构,旋转架其中一端连接有加重块,在搅拌叶旋转时,会使辅助搅拌装置旋转,在离心力的作用下,加重块会带动旋转架以尖端块为基点旋转,避免搅拌叶过大的体积,降低搅拌效率。
显著的,所述隔离冷却装置由循环水管、集雾斜管、气管组成,所述循环水管右端与集雾斜管左端相贴合,所述集雾斜管右端与气管左端相贯通,循环水管为螺旋状态,可增加单位体积的水流量,进而提高冷却效果,同时集雾斜管刚好位于循环水管弯折的部位内侧弯折处,此处最靠近箱体冷却效果最佳,较易凝结水珠,气管顶部连接有风机,风向为垂直向下。
显著的,所述集雾斜管由斜角管、集水探头、罩盖组成,所述斜角管左端与罩盖右端相焊接,所述罩盖中端右侧与集水探头右端相焊接,罩盖将循环水管弯折的部位完全覆盖,并紧贴器表面,同时斜角管倾斜角度与风向为顺流方向(左侧的尖端向下,风向向下;右侧尖端向上,风向向上)。
显著的,所述集水探头由集水针、导向斜板、固定横杆组成,所述集水针右端与固定横杆左端固定连接,所述固定横杆外壁与导向斜板侧端为一体化结构,集水针外壁设有毛细管结构,可充分收集壁上的水珠。
有益效果
在进行使用时,导入管内部安装有抽气机结构,通过改变气压,将微生物从微生物置放箱吸入微生物肥搅拌箱,同时通过控制气压强度进行控制微生物的进量,进料漏斗顶部安装有盖帽,同时为密封连接,使搅拌装置呈现相较密闭的环境,防止空气的过分流动影响到微生物与化肥的中和,同时化肥由进料漏斗进入,搅拌叶装置顶部连接有电机,通过电机提供动力,使搅拌叶装置旋转搅拌化肥,加速微生物在化肥中的扩散,搅拌凸块位于搅拌叶边缘,在旋转时可对外部的化肥进行搅拌,同时搅拌叶的数量为三片,且相互平行,采用平行搅拌,防止搅拌的力度多大,影响到微生物与化肥的化学反应,旋转架其中一端连接有加重块,在搅拌叶旋转时,会使辅助搅拌装置旋转,在离心力的作用下,加重块会带动旋转架以尖端块为基点旋转,避免搅拌叶过大的体积,降低搅拌效率,尖端块数量为四片,同时尖端统一朝向内部,进而旋转架在离心力的作用下,翻动化肥时,尖端块也能防止化肥结块,隔离冷却装置通过控制箱体的整体外壁的温度,达到降温效果,循环水管为螺旋状态,可增加单位体积的水流量,进而提高冷却效果,同时集雾斜管刚好位于循环水管弯折的部位内侧弯折处,此处最靠近箱体冷却效果最佳,较易凝结水珠,气管顶部连接有风机,风向为垂直向下,循环水管与箱体外壁被集雾斜管与气管隔离开,使冷却水管的强冷却效果被间接式利用,防止箱体降温过快,同时斜角管倾斜角度与风向为顺流方向(左侧的尖端向下,风向向下;右侧尖端向上,风向向上),当风机启动后,气管内部的气流流速加快,气压降低,此时罩盖处的气压较大,会使集水探头的水雾(与水管靠近的位置出现微小水颗粒,集水针外壁设有毛细管结构,可充分收集壁上的水珠)受到强吸引力,同时导向斜板统一朝向气管,方便并加速水雾被气流吸引,水雾飘入气管(气管贴紧箱体外壁),在隔离水管直接降温的前提下,利用水雾与气流的双重降温,使降温相对柔和,防止过度急速降温,避免化肥出现外围受潮现象。
相较于现有技术,本发明存在以下优点:
1、旋转架其中一端连接有加重块,在搅拌叶旋转时,会使辅助搅拌装置旋转,在离心力的作用下,加重块会带动旋转架以尖端块为基点旋转,避免搅拌叶过大的体积,降低搅拌效率,尖端块数量为四片,同时尖端统一朝向内部,进而旋转架在离心力的作用下,翻动化肥时,尖端块也能防止化肥结块,在较柔和搅拌前提下(平行搅拌较为柔和,翻滚搅拌会影响微生物作用),使靠近中心的化肥同样得到搅拌,加速微生物肥的形成,提高工作效率。
2、循环水管与箱体外壁被集雾斜管与气管隔离开,使冷却水管的强冷却效果被间接式利用,防止箱体降温过快,同时斜角管倾斜角度与风向为顺流方向,当风机启动后,气管内部的气流流速加快,气压降低,此时罩盖处的气压较大,会使集水探头的水雾(与水管靠近的位置出现微小水颗粒,集水针外壁设有毛细管结构,可充分收集壁上的水珠)受到强吸引力,同时导向斜板统一朝向气管,方便并加速水雾被气流吸引,水雾飘入气管(气管贴紧箱体外壁),在隔离水管直接降温的前提下,利用水雾与气流的双重降温,使降温相对柔和,防止过度急速降温,避免化肥出现外围受潮现象。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种利用隔离气雾降温防潮的豌豆微生物肥添加设备的结构示意图;
图2为本发明微生物肥搅拌箱的正视剖面图;
图3为本发明搅拌装置的正视剖面图;
图4为本发明搅拌叶装置的俯视剖面图;
图5为本发明图4中辅助搅拌装置的放大图;
图6为本发明图3中隔离冷却装置的放大图;
图7为本发明集雾斜管的正视剖面图;
图8为本发明图7中集水探头的放大图。
图中:底座-1、微生物置放箱-2、导入管-3、微生物肥搅拌箱-4、搅拌装置-40、支架-41、固定架-42、进料漏斗-43、箱体-401、搅拌叶装置-402、隔离冷却装置-403、辅助搅拌装置-4020、搅拌凸块-4021、搅拌叶-4022、尖端块-A1、通孔-A2、旋转架-A3、加重块-A4、循环水管-4031、集雾斜管-4032、气管-4033、斜角管-B1、集水探头-B2、罩盖-B3、集水针-C1、导向斜板-C2、固定横杆-C3。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1,本发明提供一种利用隔离气雾降温防潮的豌豆微生物肥添加设备技术方案:其结构包括底座1、微生物置放箱2、导入管3、微生物肥搅拌箱4,所述底座1顶部与微生物置放箱2底部通过螺丝固定连接,所述微生物置放箱2左端与导入管3右端相贯通,所述导入管3左端与微生物肥搅拌箱4右端固定连接,所述微生物置放箱2顶部设有漏斗,导入管3内部安装有抽气机结构,通过改变气压,将微生物从微生物置放箱2吸入微生物肥搅拌箱4,同时通过控制气压强度进行控制微生物的进量;
请参阅图2,所述微生物肥搅拌箱4由搅拌装置40、支架41、固定架42、进料漏斗43组成,所述搅拌装置40底部与支架41顶部通过螺丝固定连接,所述搅拌装置40顶部与固定架42底部相焊接,所述固定架42顶部右端与进料漏斗43下端相贯通,所述进料漏斗43底部与搅拌装置40顶部为嵌入式连接,进料漏斗43顶部安装有盖帽,同时为密封连接,使搅拌装置40呈现相较密闭的环境,防止空气的过分流动影响到微生物与化肥的中和,搅拌装置40底部设有可控制的阀门,可将搅拌后的化肥排出。
请参阅图3,所述搅拌装置40由箱体401、搅拌叶装置402、隔离冷却装置403组成,所述箱体401外壁与隔离冷却装置403内部相贴合,所述箱体401内部与搅拌叶装置402外壁为间隙配合,隔离冷却装置403将箱体401外壁包裹,搅拌叶装置402顶部连接有电机,通过电机提供动力,使搅拌叶装置402旋转搅拌化肥,加速微生物在化肥中的扩散,同时隔离冷却装置403通过控制箱体401的整体外壁的温度,达到降温效果。
请参阅图4,所述搅拌叶装置402由辅助搅拌装置4020、搅拌凸块4021、搅拌叶4022组成,所述辅助搅拌装置4020外壁与搅拌叶4022内壁为一体化结构,所述搅拌叶4022外壁与搅拌凸块4021侧端相焊接,所述搅拌叶4022中端连接有竖杆,搅拌凸块4021位于搅拌叶4022边缘,在旋转时可对外部的化肥进行搅拌,同时搅拌叶4022的数量为三片,且相互平行,采用平行搅拌,防止搅拌的力度多大,影响到微生物与化肥的化学反应。
请参阅图5,所述辅助搅拌装置4020由尖端块A1、通孔A2、旋转架A3、加重块A4组成,所述尖端块A1外壁与通孔A2内壁相焊接,所述尖端块A1端头与旋转架A3中端相贯通,所述旋转架A3中端与尖端块A1端头为活动连接,所述旋转架A3侧端与加重块A4侧端为一体化结构,旋转架A3其中一端连接有加重块A4,在搅拌叶4022旋转时,会使辅助搅拌装置4020旋转,在离心力的作用下,加重块A4会带动旋转架A3以尖端块A1为基点旋转,避免搅拌叶4022过大的体积,降低搅拌效率,尖端块A1数量为四片,同时尖端统一朝向内部,进而旋转架A3在离心力的作用下,翻动化肥时,尖端块A1也能防止化肥结块。
请参阅图6,所述隔离冷却装置403由循环水管4031、集雾斜管4032、气管4033组成,所述循环水管4031右端与集雾斜管4032左端相贴合,所述集雾斜管4032右端与气管4033左端相贯通,循环水管4031为螺旋状态,可增加单位体积的水流量,进而提高冷却效果,同时集雾斜管4032刚好位于循环水管4031弯折的部位内侧弯折处,此处最靠近箱体401冷却效果最佳,较易凝结水珠,气管4033顶部连接有风机,风向为垂直向下,循环水管4031与箱体401外壁被集雾斜管4032与气管4033隔离开,使冷却水管的强冷却效果被间接式利用,防止箱体401降温过快。
请参阅图7,所述集雾斜管4032由斜角管B1、集水探头B2、罩盖B3组成,所述斜角管B1左端与罩盖B3右端相焊接,所述罩盖B3中端右侧与集水探头B2右端相焊接,罩盖B3将循环水管4031弯折的部位完全覆盖,并紧贴器表面,同时斜角管B1倾斜角度与风向为顺流方向(左侧的尖端向下,风向向下;右侧尖端向上,风向向上),当风机启动后,气管4033内部的气流流速加快,气压降低,此时罩盖B3处的气压较大,会使集水探头B2的水珠或者水雾受到强吸引力,往左飘入气管(气管4033贴紧箱体401外壁)。
请参阅图8,所述集水探头B2由集水针C1、导向斜板C2、固定横杆C3组成,所述集水针C1右端与固定横杆C3左端固定连接,所述固定横杆C3外壁与导向斜板C2侧端为一体化结构,集水针C1外壁设有毛细管结构,可充分收集壁上的水珠,导向斜板C2统一朝向气管4033,方便并加速水雾被气流吸引。
在进行使用时,导入管3内部安装有抽气机结构,通过改变气压,将微生物从微生物置放箱2吸入微生物肥搅拌箱4,同时通过控制气压强度进行控制微生物的进量,进料漏斗43顶部安装有盖帽,同时为密封连接,使搅拌装置40呈现相较密闭的环境,防止空气的过分流动影响到微生物与化肥的中和,同时化肥由进料漏斗43进入,搅拌叶装置402顶部连接有电机,通过电机提供动力,使搅拌叶装置402旋转搅拌化肥,加速微生物在化肥中的扩散,搅拌凸块4021位于搅拌叶4022边缘,在旋转时可对外部的化肥进行搅拌,同时搅拌叶4022的数量为三片,且相互平行,采用平行搅拌,防止搅拌的力度多大,影响到微生物与化肥的化学反应,旋转架A3其中一端连接有加重块A4,在搅拌叶4022旋转时,会使辅助搅拌装置4020旋转,在离心力的作用下,加重块A4会带动旋转架A3以尖端块A1为基点旋转,避免搅拌叶4022过大的体积,降低搅拌效率,尖端块A1数量为四片,同时尖端统一朝向内部,进而旋转架A3在离心力的作用下,翻动化肥时,尖端块A1也能防止化肥结块,隔离冷却装置403通过控制箱体401的整体外壁的温度,达到降温效果,循环水管4031为螺旋状态,可增加单位体积的水流量,进而提高冷却效果,同时集雾斜管4032刚好位于循环水管4031弯折的部位内侧弯折处,此处最靠近箱体401冷却效果最佳,较易凝结水珠,气管4033顶部连接有风机,风向为垂直向下,循环水管4031与箱体401外壁被集雾斜管4032与气管4033隔离开,使冷却水管的强冷却效果被间接式利用,防止箱体401降温过快,同时斜角管B1倾斜角度与风向为顺流方向(左侧的尖端向下,风向向下;右侧尖端向上,风向向上),当风机启动后,气管4033内部的气流流速加快,气压降低,此时罩盖B3处的气压较大,会使集水探头B2的水雾(与水管靠近的位置出现微小水颗粒,集水针C1外壁设有毛细管结构,可充分收集壁上的水珠)受到强吸引力,同时导向斜板C2统一朝向气管,方便并加速水雾被气流吸引,水雾飘入气管4033(气管4033贴紧箱体401外壁),在隔离水管直接降温的前提下,利用水雾与气流的双重降温,使降温相对柔和,防止过度急速降温,避免化肥出现外围受潮现象。
本发明解决搅拌器械相较简单,多为简单的横板变形结构,同时以中间的竖杆为中心点,绕其旋转,此时旋转的搅拌叶搅拌效果较差,只有在边缘位置才能给予化肥相对流动性的搅拌,使靠近中间的化肥几乎不受搅拌作用,极大地限制了平行搅拌装置的搅拌作用,在冷却装置方面,一般采用循环的冷却水管,同时冷却水管直接环绕在壁外,由于搅拌箱内部并不是完全的真空状态,存在空气成分,故搅拌箱外壁受凉,由于外壁受冷降温过快,使内部空气遇冷在壁上凝结成水珠(内壁),在被外侧的化肥吸收(靠近内壁),极大地影响中和效果,在降温的同时造成中间化肥干燥,外围化肥受潮的问题,本发明通过上述部件的互相组合,旋转架其中一端连接有加重块,在搅拌叶旋转时,会使辅助搅拌装置旋转,在离心力的作用下,加重块会带动旋转架以尖端块为基点旋转,避免搅拌叶过大的体积,降低搅拌效率,尖端块数量为四片,同时尖端统一朝向内部,进而旋转架在离心力的作用下,翻动化肥时,尖端块也能防止化肥结块,在较柔和搅拌前提下(平行搅拌较为柔和,翻滚搅拌会影响微生物作用),使靠近中心的化肥同样得到搅拌,加速微生物肥的形成,提高工作效率,循环水管与箱体外壁被集雾斜管与气管隔离开,使冷却水管的强冷却效果被间接式利用,防止箱体降温过快,同时斜角管倾斜角度与风向为顺流方向,当风机启动后,气管内部的气流流速加快,气压降低,此时罩盖处的气压较大,会使集水探头的水雾(与水管靠近的位置出现微小水颗粒,集水针外壁设有毛细管结构,可充分收集壁上的水珠)受到强吸引力,同时导向斜板统一朝向气管,方便并加速水雾被气流吸引,水雾飘入气管(气管贴紧箱体外壁),在隔离水管直接降温的前提下,利用水雾与气流的双重降温,使降温相对柔和,防止过度急速降温,避免化肥出现外围受潮现象。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式,本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进,这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种利用隔离气雾降温防潮的豌豆微生物肥添加设备,其结构包括底座(1)、微生物置放箱(2)、导入管(3)、微生物肥搅拌箱(4),其特征在于:
所述底座(1)顶部与微生物置放箱(2)底部通过螺丝固定连接,所述微生物置放箱(2)左端与导入管(3)右端相贯通,所述导入管(3)左端与微生物肥搅拌箱(4)右端固定连接,所述微生物置放箱(2)顶部设有漏斗;
所述微生物肥搅拌箱(4)由搅拌装置(40)、支架(41)、固定架(42)、进料漏斗(43)组成,所述搅拌装置(40)底部与支架(41)顶部通过螺丝固定连接,所述搅拌装置(40)顶部与固定架(42)底部相焊接,所述固定架(42)顶部右端与进料漏斗(43)下端相贯通,所述进料漏斗(43)底部与搅拌装置(40)顶部为嵌入式连接。
2.根据权利要求1所述的一种利用隔离气雾降温防潮的豌豆微生物肥添加设备,其特征在于:所述搅拌装置(40)由箱体(401)、搅拌叶装置(402)、隔离冷却装置(403)组成,所述箱体(401)外壁与隔离冷却装置(403)内部相贴合,所述箱体(401)内部与搅拌叶装置(402)外壁为间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种利用隔离气雾降温防潮的豌豆微生物肥添加设备,其特征在于:所述搅拌叶装置(402)由辅助搅拌装置(4020)、搅拌凸块(4021)、搅拌叶(4022)组成,所述辅助搅拌装置(4020)外壁与搅拌叶(4022)内壁为一体化结构,所述搅拌叶(4022)外壁与搅拌凸块(4021)侧端相焊接,所述搅拌叶(4022)中端连接有竖杆。
4.根据权利要求3所述的一种利用隔离气雾降温防潮的豌豆微生物肥添加设备,其特征在于:所述辅助搅拌装置(4020)由尖端块(A1)、通孔(A2)、旋转架(A3)、加重块(A4)组成,所述尖端块(A1)外壁与通孔(A2)内壁相焊接,所述尖端块(A1)端头与旋转架(A3)中端相贯通,所述旋转架(A3)中端与尖端块(A1)端头为活动连接,所述旋转架(A3)侧端与加重块(A4)侧端为一体化结构。
5.根据权利要求2所述的一种利用隔离气雾降温防潮的豌豆微生物肥添加设备,其特征在于:所述隔离冷却装置(403)由循环水管(4031)、集雾斜管(4032)、气管(4033)组成,所述循环水管(4031)右端与集雾斜管(4032)左端相贴合,所述集雾斜管(4032)右端与气管(4033)左端相贯通。
6.根据权利要求5所述的一种利用隔离气雾降温防潮的豌豆微生物肥添加设备,其特征在于:所述集雾斜管(4032)由斜角管(B1)、集水探头(B2)、罩盖(B3)组成,所述斜角管(B1)左端与罩盖(B3)右端相焊接,所述罩盖(B3)中端右侧与集水探头(B2)右端相焊接。
7.根据权利要求6所述的一种利用隔离气雾降温防潮的豌豆微生物肥添加设备,其特征在于:所述集水探头(B2)由集水针(C1)、导向斜板(C2)、固定横杆(C3)组成,所述集水针(C1)右端与固定横杆(C3)左端固定连接,所述固定横杆(C3)外壁与导向斜板(C2)侧端为一体化结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910153907.4A CN110013812A (zh) | 2019-03-01 | 2019-03-01 | 一种利用隔离气雾降温防潮的豌豆微生物肥添加设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910153907.4A CN110013812A (zh) | 2019-03-01 | 2019-03-01 | 一种利用隔离气雾降温防潮的豌豆微生物肥添加设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110013812A true CN110013812A (zh) | 2019-07-16 |
Family
ID=67189157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910153907.4A Withdrawn CN110013812A (zh) | 2019-03-01 | 2019-03-01 | 一种利用隔离气雾降温防潮的豌豆微生物肥添加设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110013812A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002361060A (ja) * | 2000-09-22 | 2002-12-17 | Umeda Industrial Co Ltd | 撹拌混合装置 |
| CN202460628U (zh) * | 2012-03-12 | 2012-10-03 | 山东金山化肥有限公司 | 硫酸脲反应槽 |
| CN103884066A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-06-25 | 南京师范大学 | 冷凝水蒸发冷却高性能空调制冷系统 |
| CN206415112U (zh) * | 2017-01-21 | 2017-08-18 | 山东丰本生物科技股份有限公司 | 一种水溶性肥料连续生产装置 |
| CN208218719U (zh) * | 2018-03-23 | 2018-12-11 | 田亨达 | 一种用于有机肥生产发酵搅拌装置 |
| CN109294646A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-02-01 | 王海南 | 一种利用秸秆气化水汽重复反应的燃料热水器 |
-
2019
- 2019-03-01 CN CN201910153907.4A patent/CN110013812A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002361060A (ja) * | 2000-09-22 | 2002-12-17 | Umeda Industrial Co Ltd | 撹拌混合装置 |
| CN202460628U (zh) * | 2012-03-12 | 2012-10-03 | 山东金山化肥有限公司 | 硫酸脲反应槽 |
| CN103884066A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-06-25 | 南京师范大学 | 冷凝水蒸发冷却高性能空调制冷系统 |
| CN206415112U (zh) * | 2017-01-21 | 2017-08-18 | 山东丰本生物科技股份有限公司 | 一种水溶性肥料连续生产装置 |
| CN208218719U (zh) * | 2018-03-23 | 2018-12-11 | 田亨达 | 一种用于有机肥生产发酵搅拌装置 |
| CN109294646A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-02-01 | 王海南 | 一种利用秸秆气化水汽重复反应的燃料热水器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206885858U (zh) | 防结拱饲料仓 | |
| CN110040368A (zh) | 一种农产品防潮存储装置 | |
| CN107339857A (zh) | 茶叶烘干机 | |
| CN205088151U (zh) | 好氧堆肥装置 | |
| CN207023119U (zh) | 一种高效的茶叶烘干机 | |
| CN110013812A (zh) | 一种利用隔离气雾降温防潮的豌豆微生物肥添加设备 | |
| CN205738104U (zh) | 一种农用快速施肥无人机 | |
| CN206237862U (zh) | 一种食用菌培养料搅拌灭菌装置 | |
| CN209310421U (zh) | 一种畜牧用粪便烘干装置 | |
| CN209013707U (zh) | 一种谷物打散烘干于一体的机械设备 | |
| CN205946628U (zh) | 一种防潮防霉种子存放装置 | |
| CN207570254U (zh) | 一种封闭式的稻谷烘干机 | |
| CN112028672B (zh) | 一种果园绿肥的加速腐熟装置 | |
| CN213841597U (zh) | 一种生物肥料制造用的烘干装置 | |
| CN210103783U (zh) | 一种用于果枝为堆肥原料的小型发酵池 | |
| CN108811646A (zh) | 一种具有及时分类配比的农业施肥装置 | |
| CN209819962U (zh) | 一种物料冷却装置 | |
| CN204384483U (zh) | 新型真空谷物收集机 | |
| CN205865018U (zh) | 一种育苗种子灭菌干燥装置 | |
| CN221587328U (zh) | 一种有机肥料放置装置 | |
| CN209944934U (zh) | 一种有机肥烘干设备 | |
| CN221499230U (zh) | 一种防潮型聚谷氨酸存取装置 | |
| CN209052594U (zh) | 一种可移动环保户用型畜禽粪便发酵装置 | |
| CN206082504U (zh) | 一种用于空心胶囊加工的化胶罐 | |
| CN219709389U (zh) | 一种堆肥翻堆处理结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190716 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |