CN119970203B - 锁定金属接骨板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及锁定金属接骨板，包括：接骨板和固定件，接骨板上设有多组固定孔，每组固定孔包括两个边缘相切的圆形插孔，固定件设置有多组，并与多组固定孔一一对应，每组固定件均包括两个固定螺钉，两个固定螺钉一端一一对应的螺旋连接于两个圆形插孔，并旋入骨骼中，另一端相互抵触，其中一个固定螺钉内部设有锁合件，另一个固定螺钉外部设有可与锁合件卡合的环形卡槽。利用每组固定件内部的两个固定螺钉可以对接骨板进行固定，同时两个固定螺钉在固定在接骨板上的同时，能够带动锁合件动作，从而利用其中一个固定螺钉的螺纹旋合的工作，锁紧另一个固定螺钉，从而实现进一步的互锁，提高两个固定螺钉将接骨板固定在骨骼上时的稳定性。

Description

锁定金属接骨板

技术领域

本申请涉及医疗器械技术领域，尤其是涉及锁定金属接骨板。

背景技术

标准接骨板技术是一种手术方法，通过在骨折部位切开皮肤和软组织，将一块金属板(称为接骨板)固定在骨折的两侧，接骨板的作用是保持骨折端的稳定，促进骨折愈合，这种方法适用于复杂或不稳定的骨折，如开放性骨折、关节骨折等。

内固定支架是一种非手术方法，通过在骨折部位插入金属钉、螺钉或钢板等器械，将骨折端固定在一起，内固定支架可以分为外固定和内固定两种类型，外固定是通过在皮肤表面安装金属支架来固定骨折端，适用于严重软组织损伤或感染的患者，内固定则是将金属器械直接插入骨髓腔或肌肉中，以达到固定骨折的目的。

现有的接骨板也可以在接骨板上插入金属钉或螺钉，从而使其能够应对不同种的骨折情况进行固定，在接骨板固定在骨折部位的两侧时，仍旧存在固定不稳定，容易发生松动的安全隐患。

发明内容

本申请提供锁定金属接骨板，能解决现有的金属接骨板固定在骨折部位两侧时的稳定性不佳，存在发生松动的安全隐患的问题。

本申请的技术方案如下：锁定金属接骨板，包括：

接骨板，所述接骨板上设有多组固定孔，每组所述固定孔包括两个边缘相切的圆形插孔；

固定件，所述固定件设置有多组，并与多组所述固定孔一一对应，每组所述固定件均包括两个固定螺钉，两个固定螺钉一端一一对应的螺旋连接于两个所述圆形插孔，并旋入骨骼中，另一端相互抵触，其中一个所述固定螺钉内部设有锁合件，另一个所述固定螺钉外部设有可与锁合件卡合的环形卡槽，两个所述固定螺钉将所述接骨板固定在骨骼上的同时，通过锁合件与环形卡槽之间的卡合，使得两个所述固定螺钉互锁。

通过采用上述方案，通过设置多组固定件，并在每组固定件上设置成对的固定螺钉，在将接骨板固定在骨骼上时，利用每组固定件内部的两个固定螺钉可以对接骨板进行固定，同时两个固定螺钉在固定在接骨板上的同时，能够带动锁合件动作，从而利用其中一个固定螺钉的螺纹旋合的工作，锁紧另一个固定螺钉，从而实现进一步的互锁，提高两个固定螺钉将接骨板固定在骨骼上时的稳定性。

在本申请其中的一个实施例中，所述圆形插孔包括；

柱状通孔，所述柱状通孔设置于所述接骨板的表面上；

第一螺纹孔，所述第一螺纹孔同轴设置于所述柱状通孔的外部，并与所述柱状通孔连通；

第二螺纹孔，所述第二螺纹孔同轴设置于所述第一螺纹孔的上方，所述第二螺纹孔的直径大于所述第一螺纹孔，并与所述柱状通孔连通。

在本申请其中的一个实施例中，所述固定螺钉包括：

螺钉部，所述螺钉部一端贯穿所述柱状通孔，并旋入骨骼中；

第一螺柱，所述第一螺柱同轴固定装配于所述螺钉部的上方，并与所述第一螺纹孔螺纹连接；

第二螺柱，所述第二螺柱同轴固定装配于所述第一螺柱的上方，并与所述第二螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述方案，通过设置第一螺纹孔和第二螺纹孔，利用两个上下堆叠的第一螺纹孔和第二螺纹孔，并将固定螺钉的第一螺柱和第二螺柱分别螺纹连接与第一螺纹孔和第二螺纹孔中，由于第一螺柱和第二螺柱的直径不相同，从而能够一定程度地抵消在固定螺钉螺纹连接于第一螺纹孔和第二螺纹孔内部时的应力，同时提高固定螺钉固定在圆形插孔内部时的稳定性。

在本申请其中的一个实施例中，所述锁合件包括：

螺纹连接柱，所述螺纹连接柱同轴设置于其中一个所述固定螺钉的第一螺柱上，其中一个所述固定螺钉的第二螺柱内部同轴设有螺纹空腔，并通过螺纹空腔与所述螺纹连接柱螺纹连接，所述第二螺柱内部设置有沿自身径向延伸的条形滑道，所述条形滑道设置于所述螺纹空腔的侧部，所述条形滑道内部设有卡条，所述螺纹连接柱顶端同轴设置有半球形凸起，所述卡条靠近螺纹空腔的一端下表面设置有与半球形凸起相适配的斜面，所述卡条另一端上表面设置有配合斜面，以避免卡条另一端插入环形卡槽中时发生空间干涉；

所述环形卡槽设置于另一个所述固定螺钉上，并周向设置于另一个所述固定螺钉的第二螺柱的侧部；

所述卡条下表面到第二螺柱下表面之间的距离h以及螺纹连接柱的厚度d，满足：h<d。

通过采用上述方案，当其中一个固定螺纹锁合在圆形插孔内部后，通过设置于第一螺柱分体式的第二螺柱，将第二螺柱向下旋合在螺纹连接柱上，此时第二螺柱在向下移动过程中，卡条不断接近半球形凸起，卡条一端下表面的斜面与半球形凸起相互挤压，并将卡条向着另一个相邻的第二螺柱移动，直至与环形卡槽恰好卡合，从而提高了固定件在将接骨板锁合固定时的稳定性，另外，通过限定卡条下表面到第二螺柱下表面之间的距离以及螺纹连接柱的厚度，使得当第二螺柱在螺纹连接柱上向下旋合至行程末端前，卡条能够接触到半球形凸起，以保证卡条在第二螺柱向下旋合的过程中，卡条能够与半球形凸起配合，并向着右侧移动。

在本申请其中的一个实施例中，所述第二螺柱内部开设有沿自身径向延伸的柱状滑道，所述柱状滑道内部设有抵持件，所述第二螺柱上表面设有沿半球形凸起环向设置的环形密封圈，所述第二螺柱螺纹旋合在所述螺纹连接柱上时，通过压缩螺纹空腔的体积，以带动抵持件靠近第二螺纹孔，并与第二螺纹孔内壁抵触。

通过采用上述方案，利用第二螺柱旋合在螺纹连接柱上，以带动锁合件动作的同时，通过设置环形密封圈，使得在压缩螺纹空腔内部的体积的同时，对抵持件产生压力，并带动抵持件一端抵住第二螺纹孔内壁，从而进一步提高第二螺柱旋合在第二螺纹孔内部时的卡合稳定性。

在本申请其中的一个实施例中，所述抵持件包括：

抵持杆，所述抵持杆设置于所述柱状滑道内部，并沿所述柱状滑道的长度方向延伸，所述抵持杆一端固定连接有移动块，所述移动块滑动连接于所述柱状滑道内部；

活塞块，所述活塞块固定装配于所述移动块靠近螺纹连接柱的一端端面上。

通过采用上述方案，当压缩螺纹空腔内部的体积时，通过压缩空气，从而对活塞块产生压力，活塞块在柱状空腔内部移动，并带动抵持杆另一端抵住第二螺纹孔内壁，反作用力能够产生对第二螺柱的侧向压力，以提高第二螺柱在装配时的稳定性。

在本申请其中的一个实施例中，所述接骨板内部在所述第一螺纹孔的下方设有环形空腔，所述第二螺柱和第一螺柱内部同轴开设有螺纹活塞腔，所述螺纹活塞腔内部螺纹连接有活塞柱，所述螺钉部顶端两侧设置有卡合件，所述卡合件可被活塞柱推动并与环形空腔相互卡合。

通过采用上述方案，通过设置螺纹活塞腔，在将两个成对的固定螺钉固定在接骨板上后，通过旋转活塞柱，活塞柱能够在螺纹活塞腔内部旋入，从而挤压螺纹活塞腔内部的空气，并利用气压推动卡合件，使得卡合件与环形空腔卡合，使得固定螺钉在旋合在圆形插孔内部后，两个固定螺钉之间能够进一步实现互锁，减少固定螺钉发生松动的可能性。

在本申请其中的一个实施例中，所述活塞柱外部设置有活塞件，所述活塞件包括多个沿所述活塞柱间隔设置的橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的直径大于所述螺纹活塞腔的直径。

通过采用上述方案，通过将橡胶密封圈设置在套设在活塞件上，活塞件在旋入螺纹活塞腔内部后，橡胶密封圈与螺纹活塞腔过盈配合，使得活塞件能够稳固在螺纹活塞腔内部的同时，提高活塞腔的密封性。

在本申请其中的一个实施例中，所述卡合件包括：

卡合块，所述螺钉部顶端两侧开设有滑道，所述卡合块沿所述螺钉部的径向方向滑动连接于所述滑道内部。

通过采用上述方案，通过设置卡合块，并将卡合块滑动连接与螺钉部顶端两侧的滑道中，从而使得活塞柱在沿着螺纹活塞腔向下运动时，能够压缩螺纹活塞腔内部的空间，从而利用气压，将卡合块向着环形空腔内部挤压，从而利用卡合块与环形空腔之间的卡合，实现两个固定螺钉之间的互锁，当需要拆出固定螺钉时，反向旋转活塞柱，直至螺纹活塞腔内部形成负压，并利用负压压差带动卡合块缩回螺钉部内部，以便后续对固定螺钉的拆除。

在本申请其中的一个实施例中，所述卡合件包括：

固定圈，所述螺钉部顶端两侧开设有圆形孔，所述固定圈固定装配于所述圆形孔内部；

弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫设置于所述固定圈内壁上。

通过采用上述方案，当活塞腔沿着螺纹活塞腔向下旋入时，压缩螺纹活塞腔内部的空间，从而利用气压挤压弹性橡胶垫，使其发生变形，并向着环形空腔的方向突出，利用弹性橡胶垫突出并延伸进入环形空腔内部的部分，实现提高两个固定螺钉在旋入圆形插孔内部时的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过设置两个圆形插孔和两个紧固螺钉，将两个紧固螺钉分别插入两个圆形插孔中，使得两个紧固螺钉在旋合进入圆形插孔内部，并对接骨板进行紧固的同时，两个紧固螺钉之间形成相互挤压的力，从而提高侧向的相互作用力，使得紧固螺钉与圆形插孔之间的锁合更加紧密，提高了紧固螺钉的固定稳定性。

通过设置第一螺纹孔、第二螺纹孔、第一螺柱和第二螺柱，使得紧固螺钉在旋入圆形插孔中时，第一螺纹孔和第二螺纹孔内分别旋入第一螺柱和第二螺柱，从而进一步提高了紧固螺钉的紧固能力的同时，利用第一螺柱和第二螺柱之间的直径不同，以抵消部分应力。

通过设置锁合件，利用卡条与半球形凸起的配合，使得第二螺柱旋合在螺纹连接柱的上方时，半球形凸起能够挤压卡条，卡条在挤压作用力下，向着另一个第二螺柱的环形卡槽移动，并与其卡合，从而进一步提高了紧固螺钉与接骨板之间的固定稳定性。

通过设置活塞柱，并使其沿着螺纹活塞腔内部移动，活塞柱能够挤压螺纹活塞腔内部的空间，从而增大螺纹活塞腔内部的压力，压力作用在卡合块上，从而带动卡合块移动至环形空腔内部，实现提高紧固螺钉和接骨板之间的卡合紧密性，同样也可以设置弹性橡胶垫，压力作用在弹性橡胶垫上，使其发生形变，并突出延伸至环形空腔，从而能够起到提高紧固螺钉和接骨板之间的卡合紧密性的目的。

附图说明

图1是本申请第一实施例提供的锁定金属接骨板的主视图；

图2是本申请第一实施例提供的锁定金属接骨板固定螺钉的正视剖视图；

图3是本申请第一实施例提供的锁定金属接骨板圆形插孔的正视剖视图；

图4是本申请第一实施例提供的锁定金属接骨板卡条未卡入环形空腔内部时的正视剖视图；

图5是本申请第一实施例提供的锁定金属接骨板卡条卡入环形空腔内部时的正视剖视图；

图6是本申请第二实施例提供的锁定金属接骨板抵持件的正视剖视图；

图7是本申请第二实施例提供的锁定金属接骨板抵持杆的正视剖视图

图8是本申请第三实施例提供的锁定金属接骨板活塞柱的主视图；

图9是本申请第三实施例提供的锁定金属接骨板卡合块的正视剖视图；

图10是本申请第四实施例提供的锁定金属接骨板固定圈的正视剖视图；

图11是本申请第四实施例提供的锁定金属接骨板弹性橡胶垫凸起时的主视图。

附图标记说明：1、接骨板；11、固定孔；111、圆形插孔；1111、柱状通孔；1112、第一螺纹孔；1113、第二螺纹孔；12、环形空腔；2、固定件；21、固定螺钉；211、螺钉部；212、第一螺柱；213、第二螺柱；214、螺纹活塞腔；215、活塞柱；216、卡合件；2161、卡合块；2162、固定圈；2163、弹性橡胶垫；217、活塞件；2171、橡胶密封圈；218、抵持件；2181、抵持杆；2182、移动块；2183、活塞块；22、锁合件；221、螺纹连接柱；222、螺纹空腔；223、条形滑道；224、卡条；2241、斜面；2242、配合斜面；225、半球形凸起；226、环形卡槽；3、骨骼。

具体实施方式

以下结合附图1-图11对本申请提供的锁定金属接骨板作进一步详细说明。

实施例1,请参阅图1，本申请实施例中提供的锁定金属接骨板，包括：接骨板1和固定件2。

所述接骨板1上设有多组固定孔11，每组所述固定孔11包括两个边缘相切的圆形插孔111；

所述固定件2设置有多组，并与多组所述固定孔11一一对应，每组所述固定件2均包括两个固定螺钉21，两个固定螺钉21一端一一对应的螺旋连接于两个所述圆形插孔111，并旋入骨骼3中，另一端相互抵触，其中一个所述固定螺钉21内部设有锁合件22，另一个所述固定螺钉21外部设有可与锁合件22卡合的环形卡槽226，两个所述固定螺钉21将所述接骨板1固定在骨骼3上的同时，通过锁合件22与环形卡槽226之间的卡合，使得两个所述固定螺钉21互锁，通过在每组固定件2内部设置两个相互抵触的固定螺钉21，使得固定螺钉21在将接骨板1固定在骨骼3上的同时，两个固定螺钉21相互挤压，从而产生侧向的压力，使得两个固定螺钉21在紧固时不会松脱。

请参阅图1和图3，所述圆形插孔111包括；柱状通孔1111、第一螺纹孔1112和第二螺纹孔1113，所述柱状通孔1111设置于所述接骨板1的表面上，所述第一螺纹孔1112同轴设置于所述柱状通孔1111的外部，并与所述柱状通孔1111连通，所述第二螺纹孔1113同轴设置于所述第一螺纹孔1112的上方，所述第二螺纹孔1113的直径大于所述第一螺纹孔1112，并与所述柱状通孔1111连通，通过设置两个上下设置的第一螺纹孔1112和第二螺纹孔1113，使得固定螺钉21固定在第一螺纹孔1112和第二螺纹孔1113内部时，能够受到双重的紧固力，进一步提高固定螺钉21的紧固能力。

其中，圆形插孔111的中心轴线垂直于所述接骨板1的表面。

请参阅图2和图3，所述固定螺钉21包括：螺钉部211、第一螺柱212和第二螺柱213，所述螺钉部211一端贯穿所述柱状通孔1111，并旋入骨骼3中，所述第一螺柱212同轴固定装配于所述螺钉部211的上方，并与所述第一螺纹孔1112螺纹连接，所述第二螺柱213同轴固定装配于所述第一螺柱212的上方，并与所述第二螺纹孔1113螺纹连接，通过设置于第一螺纹孔1112和第二螺纹孔1113相对应的第一螺柱212和第二螺柱213，使得第一螺柱212和第二螺柱213在同步旋入圆形插孔111内部时，分别旋入对应的第一螺纹孔1112和第二螺纹孔1113内部，提高了固定螺钉21对接骨板1的紧固能力的同时，抵消了部分应力。

请参阅图4和图5，锁合件22包括：螺纹连接柱221，螺纹连接柱221同轴设置于其中一个固定螺钉21的第一螺柱212上，其中一个固定螺钉21的第二螺柱213内部同轴设有螺纹空腔222，并通过螺纹空腔222与螺纹连接柱221螺纹连接，第二螺柱213内部设置有沿自身径向延伸的条形滑道223，条形滑道223设置于螺纹空腔222的侧部，条形滑道223内部设有卡条224，螺纹连接柱221顶端同轴设置有半球形凸起225，卡条224靠近螺纹空腔222的一端下表面设置有与半球形凸起225相适配的斜面2241，卡条224另一端上表面设置有配合斜面2242，以避免卡条224另一端插入环形卡槽226中时发生空间干涉，环形卡槽226设置于另一个固定螺钉21上，并周向设置于另一个固定螺钉21的第二螺柱213的侧部，卡条224下表面到第二螺柱213下表面之间的距离h以及螺纹连接柱221的厚度d，满足：h<d，利用在成对的固定螺钉21中的其中一个第二螺柱213内设置卡条224，使得该第二螺柱213，在向下旋入至第一螺柱212内部时，卡条224能够向另一个第二螺柱213的方向移动，从而利用卡条224实现两个固定螺钉21之间的相互卡合，提高了两个固定螺钉21的紧固能力。

实施例2,实施例2与实施例1的基本结构相同，其不同之处在于：

请参阅图6，所述第二螺柱213内部开设有沿自身径向延伸的柱状滑道219，所述柱状滑道219内部设有抵持件218，所述第二螺柱213上表面设有沿半球形凸起225环向设置的环形密封圈210，所述第二螺柱213螺纹旋合在所述螺纹连接柱221上时，通过压缩螺纹空腔222的体积，以带动抵持件218靠近第二螺纹孔1113，并与第二螺纹孔1113内壁抵触。

请参阅图7，所述抵持件218包括：抵持杆2181和活塞块2183，所述抵持杆2181设置于所述柱状滑道219内部，并沿所述柱状滑道219的长度方向延伸，所述抵持杆2181一端固定连接有移动块2182，所述移动块2182滑动连接于所述柱状滑道219内部，所述活塞块2183固定装配于所述移动块2182靠近螺纹连接柱221的一端端面上。

实施例3,实施例3与实施例1的基本结构相同，其不同之处在于：

请参阅图8和图9，所述接骨板1内部在所述第一螺纹孔1112的下方设有环形空腔12，所述第二螺柱213和第一螺柱212内部同轴开设有螺纹活塞腔214，所述螺纹活塞腔214内部螺纹连接有活塞柱215，所述螺钉部211顶端两侧设置有卡合件216，所述卡合件216可被活塞柱215推动并与环形空腔12相互卡合，利用卡合件216，从而使得活塞柱215能够沿着螺纹活塞腔214旋入并移动时，活塞柱215能够推动卡合件216与环形空腔12卡合，从而能够进一步提高对接骨板1的卡合能力。

请参阅图8和图9，所述活塞柱215外部设置有活塞件217，所述活塞件217包括多个沿所述活塞柱215间隔设置的橡胶密封圈2171，所述橡胶密封圈2171的直径大于所述螺纹活塞腔214的直径，通过设置与螺纹活塞腔214过盈配合的橡胶密封圈2171，从而使得活塞柱215在螺纹活塞腔214内部移动时，能够保证其密封性。

请参阅图9，所述卡合件216包括卡合块2161，所述螺钉部211顶端两侧开设有滑道，所述卡合块2161沿所述螺钉部211的径向方向滑动连接于所述滑道内部。

实施例4,实施例4与实施例3的基本结构相同，其不同之处在于：

请参阅图11，所述卡合件216包括固定圈2162和弹性橡胶垫2163，所述螺钉部211顶端两侧开设有圆形孔，所述固定圈2162同轴固定装配于所述圆形孔内部，所述弹性橡胶垫2163设置于所述固定圈2162内壁上，在活塞柱215沿着螺纹活塞腔214内部移动时，通过压缩空间，从而利用气压对弹性橡胶垫2163施加压力，弹性橡胶垫2163能够在压力作用下发生形变，进而突出并延伸进入环形空腔12内部，同样能够达到提高固定螺钉21与接骨板1之间紧固能力的目的。

综上所述，当需要将接骨板1固定在骨折部位上时，将不同组的固定件2固定在骨折部位的两侧，紧固螺钉插入圆形插孔111中，并通过第一螺纹孔1112与第一螺柱212以及第二螺纹孔1113与第二螺柱213之间的螺纹连接，将接骨板1紧固在骨折部位，同时两个第二螺柱213之间相互抵触，能够对两个紧固螺钉提供侧面方向的挤压力，进一步提高了紧固螺钉的紧固能力；

还可以在第二螺柱213内部设置可以径向滑动的卡条224，在将两个紧固螺钉紧固在圆形插孔111内部后，将分体式的第二螺柱213旋合在第一螺柱212上，利用位于第一螺柱212上的半球形凸起225对卡条224的斜面2241的挤压，从而使得第二螺柱213完全旋合至第一螺柱212时，卡条224恰好能够插入与之相邻的第二螺柱213的环形卡槽226中，同时，在第二螺柱213向下旋合时，还能够挤压螺纹空腔222内部的空气，以带动抵持件向第二螺纹孔1113的内壁移动，并抵持在第二螺纹孔1113的内壁上，利用反作用力，给第二螺柱提供侧向的压力，从而能够进一步提高两个紧固螺钉之间的锁合能力；

还可以在接骨板1内部设置环形空腔12，并将第二螺柱213和第一螺柱212上设置螺纹活塞腔214，通过将活塞柱215旋入螺纹活塞腔214内部，从而增大螺纹活塞内部的压力，压力带动卡合件216可以向着环形空腔12内部移动，从而实现紧固螺钉与接骨板1之间的进一步卡合，提高了对接骨板1的固定稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.锁定金属接骨板，其特征在于，包括：

接骨板(1)，所述接骨板(1)上设有多组固定孔(11)，每组所述固定孔(11)包括两个边缘相切的圆形插孔(111)；

固定件(2)，所述固定件(2)设置有多组，并与多组所述固定孔(11)一一对应，每组所述固定件(2)均包括两个固定螺钉(21)，两个固定螺钉(21)一端一一对应的螺旋连接于两个所述圆形插孔(111)，并旋入骨骼中，另一端相互抵触，其中一个所述固定螺钉(21)内部设有锁合件(22)，另一个所述固定螺钉(21)外部设有可与锁合件(22)卡合的环形卡槽(226)，两个所述固定螺钉(21)将所述接骨板(1)固定在骨骼上的同时，通过锁合件(22)与环形卡槽(226)之间的卡合，使得两个所述固定螺钉(21)互锁；

所述圆形插孔(111)包括：柱状通孔(1111)，所述柱状通孔(1111)设置于所述接骨板(1)的表面上；

第一螺纹孔(1112)，所述第一螺纹孔(1112)同轴设置于所述柱状通孔(1111)的外部，并与所述柱状通孔(1111)连通；

所述固定螺钉(21)包括螺钉部(211)、第一螺柱(212)和第二螺柱(213)，所述螺钉部(211)一端贯穿所述柱状通孔(1111)，并旋入骨骼中，所述接骨板(1)内部在所述第一螺纹孔(1112)的下方设有环形空腔(12)，所述第二螺柱(213)和第一螺柱(212)内部同轴开设有螺纹活塞腔(214)，所述螺纹活塞腔(214)内部螺纹连接有活塞柱(215)，所述螺钉部(211)顶端两侧设置有卡合件(216)，所述卡合件(216)可被活塞柱(215)推动并与环形空腔(12)相互卡合。

2.根据权利要求1所述的锁定金属接骨板，其特征在于：所述圆形插孔(111)还包括；

第二螺纹孔(1113)，所述第二螺纹孔(1113)同轴设置于所述第一螺纹孔(1112)的上方，所述第二螺纹孔(1113)的直径大于所述第一螺纹孔(1112)，并与所述柱状通孔(1111)连通。

3.根据权利要求2所述的锁定金属接骨板，其特征在于：所述第一螺柱(212)同轴固定装配于所述螺钉部(211)的上方，并与所述第一螺纹孔(1112)螺纹连接；

所述第二螺柱(213)同轴固定装配于所述第一螺柱(212)的上方，并与所述第二螺纹孔(1113)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的锁定金属接骨板，其特征在于，所述锁合件(22)包括：

螺纹连接柱(221)，所述螺纹连接柱(221)同轴设置于其中一个所述固定螺钉(21)的第一螺柱(212)上，其中一个所述固定螺钉(21)的第二螺柱(213)内部同轴设有螺纹空腔(222)，并通过螺纹空腔(222)与所述螺纹连接柱(221)螺纹连接，所述第二螺柱(213)内部设置有沿自身径向延伸的条形滑道(223)，所述条形滑道(223)设置于所述螺纹空腔(222)的侧部，所述条形滑道(223)内部设有卡条(224)，所述螺纹连接柱(221)顶端同轴设置有半球形凸起(225)，所述卡条(224)靠近螺纹空腔(222)的一端下表面设置有与半球形凸起(225)相适配的斜面(2241)，所述卡条(224)另一端上表面设置有配合斜面(2242)，以避免卡条(224)另一端插入环形卡槽(226)中时发生空间干涉；

所述环形卡槽(226)设置于另一个所述固定螺钉(21)上，并周向设置于另一个所述固定螺钉(21)的第二螺柱(213)的侧部；

所述卡条(224)下表面到第二螺柱(213)下表面之间的距离h以及螺纹连接柱(221)的厚度d，满足：h<d。

5.根据权利要求4所述的锁定金属接骨板，其特征在于：所述第二螺柱(213)内部开设有沿自身径向延伸的柱状滑道(219)，所述柱状滑道(219)内部设有抵持件(218)，所述第二螺柱(213)上表面设有沿半球形凸起(225)环向设置的环形密封圈(210)，所述第二螺柱(213)螺纹旋合在所述螺纹连接柱(221)上时通过压缩螺纹空腔(222)的体积，以带动抵持件(218)靠近第二螺纹孔(1113)，并与第二螺纹孔(1113)内壁抵触。

6.根据权利要求5所述的锁定金属接骨板，其特征在于：所述抵持件(218)包括：

抵持杆(2181)，所述抵持杆(2181)设置于所述柱状滑道(219)内部，并沿所述柱状滑道(219)的长度方向延伸，所述抵持杆(2181)一端固定连接有移动块(2182)，所述移动块(2182)滑动连接于所述柱状滑道(219)内部；

活塞块(2183)，所述活塞块(2183)固定装配于所述移动块(2182)靠近螺纹连接柱(221)的一端端面上。

7.根据权利要求3所述的锁定金属接骨板，其特征在于：所述接骨板(1)内部在所述第一螺纹孔(1112)的下方设有环形空腔(12)，所述第二螺柱(213)和第一螺柱(212)内部同轴开设有螺纹活塞腔(214)，所述螺纹活塞腔(214)内部螺纹连接有活塞柱(215)，所述螺钉部(211)顶端两侧设置有卡合件(216)，所述卡合件(216)可被活塞柱(215)推动并与环形空腔(12)相互卡合。

8.根据权利要求7所述的锁定金属接骨板，其特征在于：所述活塞柱(215)外部设置有活塞件(217)，所述活塞件(217)包括多个沿所述活塞柱(215)间隔设置的橡胶密封圈(2171)，所述橡胶密封圈(2171)的直径大于所述螺纹活塞腔(214)的直径。

9.根据权利要求7所述的锁定金属接骨板，其特征在于：所述卡合件(216)包括：

卡合块(2161)，所述螺钉部(211)顶端两侧开设有滑道，所述卡合块(2161)沿所述螺钉部(211)的径向方向滑动连接于所述滑道内部。

10.根据权利要求9所述的锁定金属接骨板，其特征在于：所述卡合件(216)包括：

固定圈(2162)，所述螺钉部(211)顶端两侧开设有圆形孔，所述固定圈(2162)同轴固定装配于所述圆形孔内部；

弹性橡胶垫(2163)，所述弹性橡胶垫(2163)设置于所述固定圈(2162)内壁上。