CN119319107A - 一种带压开孔挡板推除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带压开孔挡板推除装置，包括推板机构、进给组件、壳体，所述进给组件包括进给手轮和进给螺杆，所述进给手轮固定在进给螺杆上，该进给螺杆贯穿的设置在壳体内；所述推板机构包括推板手轮和推板螺杆，所述推板手轮固定在推板螺杆一端，该推板螺杆贯穿的设置在进给螺杆内，推板螺杆另一端通过传动机构与推板相连。所述传动机构包括固定板、传动齿轮、吊耳、传动轴、推板手臂和限位机构，所述限位机构内设有传动齿轮，该传动齿轮两侧为推板手臂，所述推板手臂一端、传动齿轮连接在传动轴上。在天然气管道带压开孔作业中，如果切割弧板掉落会影响后续封堵，采用本装置推除掉落的弧板后，不会影响封堵作业。
Description
技术领域
本发明涉及油气管道维抢修技术领域，具体涉及一种带压开孔挡板推除装置。
背景技术
在天然气管道带压开孔作业过程中，由于开孔器故障或施工人员操作不当等原因，可能会导致开孔器中心钻断裂或弧板提取装置失效，致使筒刀切割下来的钢制管道弧板无法随筒刀一起提出，掉落至管线内部，影响后续封堵作业，进而影响施工效率和安全。因此研制一种钢制管道带压开孔弧板推除装置，解决因弧板掉落不能进行管道封堵的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种带压开孔挡板推除装置，在天然气管道带压开孔作业中，如果切割弧板掉落会影响后续封堵，采用本装置推除掉落的弧板后，不会影响封堵作业。
为实现上述目的，本申请的技术方案为：一种带压开孔挡板推除装置，包括推板机构、进给组件、壳体，所述进给组件包括进给手轮和进给螺杆，所述进给手轮固定在进给螺杆上，该进给螺杆贯穿的设置在壳体内；所述推板机构包括推板手轮和推板螺杆，所述推板手轮固定在推板螺杆一端，该推板螺杆贯穿的设置在进给螺杆内，推板螺杆另一端通过传动机构与推板相连。
进一步的，所述传动机构包括固定板、传动齿轮、吊耳、传动轴、推板手臂和限位机构，所述限位机构内设有传动齿轮，该传动齿轮两侧为推板手臂，所述推板手臂一端、传动齿轮连接在传动轴上，所述推板手臂另一端固定有推板，所述传动轴两端穿出对称设置的吊耳，所述吊耳安装在固定板上，所述固定板位于推板螺杆上。
进一步的，所述传动机构还包括传动板，限位机构固定在传动板上，所述传动板位于固定板下方。
进一步的，所述限位机构包括导轨条板和限位柱，所述导轨条板和限位柱一端固定在传动板上，另一端通过连接板相连；所述导轨条板和限位柱之间为传动齿轮。
进一步的，所述导轨条板上设有一段齿槽，该齿槽与传动齿轮啮合连接。
更进一步的，所述壳体底部设有第一法兰盘，该第一法兰盘与封堵联箱顶部的第二法兰盘通过螺栓连接，传动机构与推板位于封堵联箱内。
更进一步的，旋动推板手轮，推板螺杆通过固定板、吊耳、传动轴带动齿轮沿着导轨条板移动，进而推板手臂带动推板进行移动。
更进一步的，旋动进给手轮，将进给螺杆下降至距离作业管道底部2R-Lm处，所述R为作业管道半径，L为推板的长度。
作为更进一步的，所述推板的长度L大于带压开口的弧板半径。
作为更进一步的，所述进给手轮位于壳体的非法兰侧。
本发明由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：
(1)该装置通过进给螺杆将推板机构传动至开孔管道底部，手动控制推板螺杆实现推板±90度旋转，将管道底部掉落弧板推移至不影响下封堵器的一侧。
(2)该装置具备通用性强、使用寿命长、维护简单等特点，配合不同口径的封堵联箱、夹板阀使用，可实现多种孔径的开孔弧板推除，极大降低使用成本。
(3)该装置运输便捷，可作为备用设备进行应用，在天然气管道应急抢修作业中发挥重要作用，避免二次事故发生，极大降低施工风险。
(4)该装置设计应用后，可避免因弧板掉落造成的二次开孔施工，节省人力、物力及材料成本，提高施工效率。
附图说明
图1为一种带压开孔挡板推除装置结构示意图；
图2为一种带压开孔挡板推除装置部分结构放大图；
图3为一种带压开孔挡板推除装置应用示意图。
图中序号说明：1、推板手轮；2、推板螺杆；3、进给螺杆；4、进给手轮；5、壳体；6、第一法兰盘；7、吊耳；8、推板手臂；9、推板；10、连接板；11、导轨条板；12、传动轴；13、传动齿轮；14、传动板；15、固定板；16、封堵联箱；17、夹板阀；18、作业管道；19、弧板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例1
本实施例提供一种带压开孔挡板推除装置，以解决因弧板掉落不能进行管道封堵的问题。该装置主要包括推板机构、进给组件、壳体，所述进给组件包括进给手轮和进给螺杆，所述推板机构包括推板手轮和推板螺杆。进给手轮控制进给螺杆将推板机构送入管道底部，再通过推板手轮控制推板螺杆，带动传动齿轮对推板进行±90度旋转控制，将管道底部掉落弧板推移至不影响下封堵器的一侧。最后，还可以通过对不同管径测算，设计进给螺杆及推板螺杆长度、推板手臂长度、齿轮传动行程，保证推板旋转角度覆盖不同尺寸的弧板。
所述壳体底部设有第一法兰盘，该第一法兰盘与封堵联箱顶部的第二法兰盘通过螺栓连接，通过适配不同尺寸的封堵联箱和夹板阀，可以应用于DN300-DN800的开孔弧板推除。结构设计安全可靠，通过测量该装置底部法兰到下方管道中心距离，对进给螺杆进行相应标记，可以精确控制推板机构下落合适位置，与现有夹板阀、封堵联箱配合使用，实现弧板推除功能。
上述装置操作流程为：
S1.明确作业管道半径R，带压开口的弧板半径；
S2.确保推板的长度L要大于带压开口的弧板半径；
S3.旋动推板手轮，使推板螺杆通过固定板、吊耳、传动轴带动齿轮沿着导轨条板移动，进而位于传动轴上的推板手臂带动推板进行移动至最左侧；
S4.旋动进给手轮，将进给螺杆下降至作业管道大约2R-Lm的距离；
S5.旋动推板手轮，使推板螺杆通过固定板、吊耳、传动轴带动齿轮沿着导轨条板移动，进而位于传动轴上的推板手臂带动推板进行移动至最右侧，将掉落的弧板推除，达到预期目的。
兴隆台输气分公司天然气管道里程约456km，管径尺寸在D219至D820之间，运行压力最高3.0MPa，最低0.1MPa，常年进行管道内检测，并对相应管道进行缺陷点维护，也时常对工艺管线改造，因此带压开口作业经常进行，该装置设计制造后可应用于输气天然气管道的维修、改造施工，并一定程度上确保施工作业顺利进行，提高工作效率。该装置设计应用后，可避免因弧板掉落造成的二次开孔施工，节省人力、物力及材料成本，提高施工效率，以DN800管径开孔施工为例，包含人工费、材料费、机械费、主材费在内，单次最高可节约6.8万余元。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种带压开孔挡板推除装置，其特征在于，包括推板机构、进给组件、壳体，所述进给组件包括进给手轮和进给螺杆，所述进给手轮固定在进给螺杆上，该进给螺杆贯穿的设置在壳体内；所述推板机构包括推板手轮和推板螺杆，所述推板手轮固定在推板螺杆一端，该推板螺杆贯穿的设置在进给螺杆内，推板螺杆另一端通过传动机构与推板相连。
2.根据权利要求1所述一种带压开孔挡板推除装置，其特征在于，所述传动机构包括固定板、传动齿轮、吊耳、传动轴、推板手臂和限位机构，所述限位机构内设有传动齿轮，该传动齿轮两侧为推板手臂，所述推板手臂一端、传动齿轮连接在传动轴上，所述推板手臂另一端固定有推板，所述传动轴两端穿出对称设置的吊耳，所述吊耳安装在固定板上，所述固定板位于推板螺杆上。
3.根据权利要求1或2所述一种带压开孔挡板推除装置，其特征在于，所述传动机构还包括传动板，限位机构固定在传动板上，所述传动板位于固定板下方。
4.根据权利要求3所述一种带压开孔挡板推除装置，其特征在于，所述限位机构包括导轨条板和限位柱，所述导轨条板和限位柱一端固定在传动板上，另一端通过连接板相连；所述导轨条板和限位柱之间为传动齿轮。
5.根据权利要求4所述一种带压开孔挡板推除装置，其特征在于，所述导轨条板上设有一段齿槽，该齿槽与传动齿轮啮合连接。
6.根据权利要求1所述一种带压开孔挡板推除装置，其特征在于，所述壳体底部设有第一法兰盘，该第一法兰盘与封堵联箱顶部的第二法兰盘通过螺栓连接，传动机构与推板位于封堵联箱内。
7.根据权利要求1所述一种带压开孔挡板推除装置，其特征在于，旋动推板手轮，推板螺杆通过固定板、吊耳、传动轴带动齿轮沿着导轨条板移动，进而推板手臂带动推板进行移动。
8.根据权利要求1所述一种带压开孔挡板推除装置，其特征在于，旋动进给手轮，将进给螺杆下降至距离作业管道底部2R-Lm处，所述R为作业管道半径，L为推板的长度。
9.根据权利要求8所述一种带压开孔挡板推除装置，其特征在于，所述推板的长度L大于带压开口的弧板半径。
10.根据权利要求1所述一种带压开孔挡板推除装置，其特征在于，所述进给手轮位于壳体的非法兰侧。
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| CN202310872370.3A CN119319107A (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种带压开孔挡板推除装置 |
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| CN202310872370.3A CN119319107A (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种带压开孔挡板推除装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN119319107A true CN119319107A (zh) | 2025-01-17 |
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ID=94233044
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| CN202310872370.3A Pending CN119319107A (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种带压开孔挡板推除装置 |
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|---|---|
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