CN118901500A - 一种羊肚菌菌床的自动清洁上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种羊肚菌菌床的自动清洁上料装置，涉及羊肚菌养殖技术领域，包括托板、培养框、支撑架、固定框、活动座、储料箱、移动机构、喷洒机构以及上料机构。本发明通过设置移动机构、喷洒机构和上料机构，电机运转带动活动座在固定框的内腔进行滑动，杀菌剂和杀虫剂放入液体槽内进行储存，液体槽内的液体通过出液管和进液管移动至雾化喷头处，通过雾化喷头喷出；菌种存放于菌种槽内，对出料口进行打开操作，菌种槽内的菌种通过出料口、对接口和导向槽移动进入上料槽内，当横板移动出上料槽时，两个横板之间的菌种落下，进入培养框内，便于自动对菌床进行清洁操作，同时可对菌床进行自动均匀上料操作。

Description

一种羊肚菌菌床的自动清洁上料装置

技术领域

本发明涉及羊肚菌养殖技术领域，具体是一种羊肚菌菌床的自动清洁上料装置。

背景技术

羊肚菌是羊肚菌科、羊肚菌属真菌，是我国著名的珍稀食用菌。羊肚菌味道鲜美、营养丰富、市场前景好，近年来颇受农户和市场欢迎。在羊肚菌的栽培过程中，菌床的上料及清洁步骤是极为重要的生产环节，关系到菌体的培养质量。

在对羊肚菌进行培养时，需使用到培养框，将培养框放置到托板上，并在框内铺设有培养土即可制得菌床。培养过程中需要在提前设置有培养基的菌床内通过喷洒杀虫剂和杀菌剂，来对菌床进行清洁操作，然后再将菌种布设在培养床内。但是在进行清洁和上料时，需要人工进行喷洒和播种操作，增大了操作者的工作量且作业质量不能保证。为了达到自动清洁上料的目的，因此提供了一种羊肚菌菌床的自动清洁上料装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了达到自动清洁上料的目的，提供一种羊肚菌菌床的自动清洁上料装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羊肚菌菌床的自动清洁上料装置，包括托板，所述托板的顶端放置有培养框，所述托板的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有固定框，所述固定框的内腔设置有活动座，所述活动座的上方安装有储料箱，所述活动座通过移动机构进行移动操作，所述储料箱内的液体通过喷洒机构喷出，所述储料箱内的菌种通过上料机构进行上料操作；所述移动机构包括有限位块，所述限位块固定连接于所述活动座的两侧，所述固定框的内壁两侧开设有限位槽，所述限位块滑动设置在限位槽内，所述固定框的顶端一侧固定连接有齿板，所述活动座的顶端安装有电机，所述电机的输出端连接有第一直齿轮，所述齿板与所述第一直齿轮相接触。

作为本发明再进一步的方案：所述喷洒机构包括有液体槽，所述液体槽开设于所述储料箱的顶端，所述活动座的顶端固定连接有进液管，所述进液管的外壁螺纹连接有螺纹套，所述进液管的顶端固定连接有插杆，所述活动座的底端安装有雾化喷头，所述进液管与所述雾化喷头相连接，所述储料箱的底端固定连接有出液管，所述液体槽的底端位于所述出液管的顶端开设有圆槽，所述圆槽的内壁滑动连接有挡板，所述液体槽的内壁固定连接有安装板，所述挡板与所述安装板之间连接有弹簧，所述挡板的外壁固定连接有延伸至所述出液管一侧的推动杆，所述储料箱的内部滑动连接有延伸至所述圆槽内腔的卡块，所述卡块的外壁固定连接有弹性片，所述出液管的底端开设有插槽。

作为本发明再进一步的方案：所述上料机构包括有菌种槽，所述菌种槽开设于所述储料箱的顶端并位于所述液体槽的一侧，所述储料箱的底端固定连接有出料口，所述出料口的内壁转动连接有转动板，所述转动板的一端固定连接有第二直齿轮，所述储料箱的内部位于所述第二直齿轮的外壁滑动连接有位移块，所述储料箱的顶端转动连接有转动柱，所述转动柱的底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至所述位移块的内部。

作为本发明再进一步的方案：所述上料机构还包括有对接口，所述对接口固定连接于所述活动座的顶端，所述活动座的底端开设有上料槽，所述活动座的内部位于所述对接口的底端开设有导向槽，所述导向槽的底端与所述上料槽相连通，所述上料槽的内壁转动连接有转动辊，所述上料槽的内壁位于所述转动辊的下方固定连接有支撑座，所述转动辊和所述支撑座的外壁套接有转动带，所述转动带的外壁固定连接有横板，所述转动辊的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有第三直齿轮，所述第三直齿轮延伸出所述限位块。

作为本发明再进一步的方案：所述限位块的外壁与所述限位槽的内壁相贴合，所述齿板的顶端开设有第一齿槽，所述第一齿槽与所述第一直齿轮相啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述插杆的外壁与所述插槽的内壁相贴合，所述卡块的底端设置有斜面，所述斜面位于所述插槽的顶端。

作为本发明再进一步的方案：所述圆槽的内壁与所述挡板的外壁相贴合，所述出液管的外壁设置有与所述螺纹套相匹配的螺纹。

作为本发明再进一步的方案：所述位移块的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆相匹配，所述位移块的外壁设置有第二齿槽，所述第二齿槽与所述第二直齿轮相啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述出料口的外壁与所述对接口的内壁相贴合。

作为本发明再进一步的方案：所述转动辊的外壁设置有与所述转动带内壁相匹配的纹路，所述限位槽的内壁开设有第三齿槽，所述第三齿槽与所述第三直齿轮相啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置移动机构、喷洒机构和上料机构，电机运转带动活动座在固定框的内腔进行滑动，杀菌剂和杀虫剂放入液体槽内进行储存，液体槽内的液体通过出液管和进液管移动至雾化喷头处，通过雾化喷头喷出；菌种存放于菌种槽内，对出料口进行打开操作，菌种槽内的菌种通过出料口、对接口和导向槽移动进入上料槽内，当横板移动出上料槽时，两个横板之间的菌种落下，进入培养框内，便于自动对菌床进行清洁操作，同时可对菌床进行自动均匀上料操作，本设备不但节省人工且能显著提升作业效率和质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的齿板的安装结构示意图；

图3为本发明的固定框的内部结构示意图；

图4为本发明的储料箱与活动座的拆分状态结构示意图；

图5为本发明的螺纹套与进液管的连接结构示意图；

图6为本发明的储料箱的内部结构示意图；

图7为本发明的位移块的安装示意图；

图8为本发明的转动带的安装示意图；

图9为本发明的第三直齿轮的安装示意图。

图中：1、托板；2、培养框；3、支撑架；4、固定框；5、活动座；6、储料箱；7、移动机构；701、限位块；702、限位槽；703、齿板；704、电机；705、第一直齿轮；8、喷洒机构；801、液体槽；802、进液管；803、螺纹套；804、插杆；805、雾化喷头；806、出液管；807、圆槽；808、挡板；809、安装板；810、弹簧；811、推动杆；812、卡块；813、弹性片；814、插槽；9、上料机构；901、菌种槽；902、出料口；903、转动板；904、第二直齿轮；905、位移块；906、螺纹杆；907、转动柱；908、对接口；909、导向槽；910、上料槽；911、转动辊；912、支撑座；913、转动带；914、横板；915、连接轴；916、第三直齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1至图9，本发明实施例中，一种羊肚菌菌床的自动清洁上料装置，包括托板1，托板1的顶端放置有培养框2，托板1的两侧固定连接有支撑架3，支撑架3的顶端固定连接有固定框4，固定框4的内腔设置有活动座5，活动座5的上方安装有储料箱6，活动座5通过移动机构7进行移动操作，储料箱6内的液体通过喷洒机构8喷出，储料箱6内的菌种通过上料机构9进行上料操作，移动机构7包括有限位块701，限位块701固定连接于活动座5的两侧，固定框4的内壁两侧开设有限位槽702，限位块701滑动设置在限位槽702内，固定框4的顶端一侧固定连接有齿板703，活动座5的顶端安装有电机704，电机704的输出端连接有第一直齿轮705，齿板703与第一直齿轮705相接触。

在本实施例中：在对活动座5进行移动时，启动电机704，电机704运转带动第一直齿轮705进行转动，第一直齿轮705转动时带动活动座5在固定框4的内腔进行滑动，此时限位块701在限位槽702内进行滑动。

请着重参阅图4至图6，喷洒机构8包括有液体槽801，液体槽801开设于储料箱6的顶端，活动座5的顶端固定连接有进液管802，进液管802的外壁螺纹连接有螺纹套803，进液管802的顶端固定连接有插杆804，活动座5的底端安装有雾化喷头805，进液管802与雾化喷头805相连接，储料箱6的底端固定连接有出液管806，液体槽801的底端位于出液管806的顶端开设有圆槽807，圆槽807的内壁滑动连接有挡板808，液体槽801的内壁固定连接有安装板809，挡板808与安装板809之间连接有弹簧810，挡板808的外壁固定连接有延伸至出液管806一侧的推动杆811，储料箱6的内部滑动连接有延伸至圆槽807内腔的卡块812，卡块812的外壁固定连接有弹性片813，出液管806的底端开设有插槽814。

在本实施例中：将杀菌剂和杀虫剂放入液体槽801内进行储存，此时挡板808受弹簧810弹力作用位于圆槽807内，对出液管806进行遮挡，同时卡块812受弹性片813弹力作用与挡板808顶端接触，将挡板808固定在圆槽807内。

在对储料箱6进行安装时，将进液管802和出液管806对齐，此时插杆804插入插槽814内，插杆804位移与卡块812接触，推动卡块812进行位移，卡块812位移与挡板808分离，取消对挡板808的固定，之后转动螺纹套803，螺纹套803转动沿着进液管802进行移动与出液管806螺纹连接，对进液管802和出液管806进行固定连接，此时螺纹套803位移与推动杆811接触，推动推动杆811进行位移，推动杆811位移带动挡板808进行位移，挡板808位移出圆槽807，对出液管806进行打开操作，液体槽801内的液体通过出液管806和进液管802移动至雾化喷头805处，通过雾化喷头805喷出。

请着重参阅图6至图9，上料机构9包括有菌种槽901，菌种槽901开设于储料箱6的顶端并位于液体槽801的一侧，储料箱6的底端固定连接有出料口902，出料口902的内壁转动连接有转动板903，转动板903的一端固定连接有第二直齿轮904，储料箱6的内部位于第二直齿轮904的外壁滑动连接有位移块905，储料箱6的顶端转动连接有转动柱907，转动柱907的底端固定连接有螺纹杆906，螺纹杆906延伸至位移块905的内部，上料机构9还包括有对接口908，对接口908固定连接于活动座5的顶端，活动座5的底端开设有上料槽910，活动座5的内部位于对接口908的底端开设有导向槽909，导向槽909的底端与上料槽910相连通，上料槽910的内壁转动连接有转动辊911，上料槽910的内壁位于转动辊911的下方固定连接有支撑座912，转动辊911和支撑座912的外壁套接有转动带913，转动带913的外壁等距固定连接有多个横板914，转动辊911的一端固定连接有连接轴915，连接轴915的一端固定连接有第三直齿轮916，第三直齿轮916延伸出限位块701。

在本实施例中：菌种存放于菌种槽901内，此时转动板903对出料口902进行关闭操作，当储料箱6安装在活动座5顶端时，出料口902插入对接口908内，此时可转动转动柱907，转动柱907转动时带动螺纹杆906进行转动，螺纹杆906转动时带动位移块905进行位移，位移块905位移带动第二直齿轮904进行转动，第二直齿轮904转动时带动转动板903进行转动，转动板903转动对出料口902进行打开操作。

菌种槽901内的菌种通过出料口902、对接口908和导向槽909移动进入上料槽910内，并位于两个横板914之间，当限位块701在限位槽702内进行滑动时，第三直齿轮916沿着限位槽702的内壁进行移动从而进行转动操作，第三直齿轮916转动时带动连接轴915进行转动，连接轴915转动时带动转动辊911进行转动，转动辊911转动时带动转动带913进行转动，转动带913转动时带动横板914进行移动，横板914移动带动菌种进行移动，当横板914移动出上料槽910时，两个横板914之间的菌种落下，进入培养框2内，便于自动对菌床进行清洁操作得同时，可对菌床进行自动均匀上料操作。

请着重参阅图1至图3，限位块701的外壁与限位槽702的内壁相贴合，齿板703的顶端开设有第一齿槽，第一齿槽与第一直齿轮705相啮合。

在本实施例中：电机704运转带动第一直齿轮705进行转动，第一直齿轮705转动时带动活动座5在固定框4的内腔进行滑动，此时限位块701在限位槽702内进行滑动。

请着重参阅图4至图6，插杆804的外壁与插槽814的内壁相贴合，卡块812的底端设置有斜面，斜面位于插槽814的顶端。

在本实施例中：在对储料箱6进行安装时，将进液管802和出液管806对齐，此时插杆804插入插槽814内，插杆804位移与卡块812底端的斜面相接触，推动卡块812克服弹性片813的弹性阻力进行位移，卡块812位移与挡板808分离，取消对挡板808的固定。

请着重参阅图4至图6，圆槽807的内壁与挡板808的外壁相贴合，出液管806的外壁设置有与螺纹套803相匹配的螺纹。

在本实施例中：转动螺纹套803，螺纹套803转动沿着进液管802进行移动与出液管806螺纹连接，对进液管802和出液管806进行固定连接，此时螺纹套803位移与推动杆811接触，推动推动杆811进行位移，推动杆811位移带动挡板808进行位移，挡板808位移出圆槽807，对出液管806进行打开操作。

请着重参阅图6至图9，位移块905的顶端开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆906相匹配，位移块905的外壁设置有第二齿槽，第二齿槽与第二直齿轮904相啮合，出料口902的外壁与对接口908的内壁相贴合。

在本实施例中：当储料箱6安装在活动座5顶端时，出料口902插入对接口908内，此时可转动转动柱907，转动柱907转动时带动螺纹杆906进行转动，螺纹杆906转动时带动位移块905进行位移，位移块905位移带动第二直齿轮904进行转动，第二直齿轮904转动时带动转动板903进行转动，转动板903转动对出料口902进行打开操作。

请着重参阅图6至图9，转动辊911的外壁设置有与转动带913内壁相匹配的纹路，限位槽702的内壁开设有第三齿槽，第三齿槽与第三直齿轮916相啮合。

在本实施例中：当限位块701在限位槽702内进行滑动时，第三直齿轮916沿着限位槽702的内壁进行移动从而进行转动操作，第三直齿轮916转动时带动连接轴915进行转动，连接轴915转动时带动转动辊911进行转动，转动辊911转动时带动转动带913进行转动，转动带913转动时带动横板914进行移动，横板914移动带动菌种进行移动，当横板914移动出上料槽910时，两个横板914之间的菌种落下，进入培养框2内。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种羊肚菌菌床的自动清洁上料装置，包括托板（1），所述托板（1）的顶端放置有培养框（2），所述托板（1）的两侧固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶端固定连接有固定框（4），其特征在于，所述固定框（4）的内腔设置有活动座（5），所述活动座（5）的上方安装有储料箱（6），所述活动座（5）通过移动机构（7）进行移动操作，所述储料箱（6）内的液体通过喷洒机构（8）喷出，所述储料箱（6）内的菌种通过上料机构（9）进行上料操作；所述移动机构（7）包括有限位块（701），所述限位块（701）固定连接于所述活动座（5）的两侧，所述固定框（4）的内壁两侧开设有限位槽（702），所述限位块（701）滑动设置在限位槽（702）内，所述固定框（4）的顶端一侧固定连接有齿板（703），所述活动座（5）的顶端安装有电机（704），所述电机（704）的输出端连接有第一直齿轮（705），所述齿板（703）与所述第一直齿轮（705）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种羊肚菌菌床的自动清洁上料装置，其特征在于，所述喷洒机构（8）包括有液体槽（801），所述液体槽（801）开设于所述储料箱（6）的顶端，所述活动座（5）的顶端固定连接有进液管（802），所述进液管（802）的外壁螺纹连接有螺纹套（803），所述进液管（802）的顶端固定连接有插杆（804），所述活动座（5）的底端安装有雾化喷头（805），所述进液管（802）与所述雾化喷头（805）相连接，所述储料箱（6）的底端固定连接有出液管（806），所述液体槽（801）的底端位于所述出液管（806）的顶端开设有圆槽（807），所述圆槽（807）的内壁滑动连接有挡板（808），所述液体槽（801）的内壁固定连接有安装板（809），所述挡板（808）与所述安装板（809）之间连接有弹簧（810），所述挡板（808）的外壁固定连接有延伸至所述出液管（806）一侧的推动杆（811），所述储料箱（6）的内部滑动连接有延伸至所述圆槽（807）内腔的卡块（812），所述卡块（812）的外壁固定连接有弹性片（813），所述出液管（806）的底端开设有插槽（814）。

3.根据权利要求2所述的一种羊肚菌菌床的自动清洁上料装置，其特征在于，所述上料机构（9）包括有菌种槽（901），所述菌种槽（901）开设于所述储料箱（6）的顶端并位于所述液体槽（801）的一侧，所述储料箱（6）的底端固定连接有出料口（902），所述出料口（902）的内壁转动连接有转动板（903），所述转动板（903）的一端固定连接有第二直齿轮（904），所述储料箱（6）的内部位于所述第二直齿轮（904）的外壁滑动连接有位移块（905），所述储料箱（6）的顶端转动连接有转动柱（907），所述转动柱（907）的底端固定连接有螺纹杆（906），所述螺纹杆（906）延伸至所述位移块（905）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种羊肚菌菌床的自动清洁上料装置，其特征在于，所述上料机构（9）还包括有对接口（908），所述对接口（908）固定连接于所述活动座（5）的顶端，所述活动座（5）的底端开设有上料槽（910），所述活动座（5）的内部位于所述对接口（908）的底端开设有导向槽（909），所述导向槽（909）的底端与所述上料槽（910）相连通，所述上料槽（910）的内壁转动连接有转动辊（911），所述上料槽（910）的内壁位于所述转动辊（911）的下方固定连接有支撑座（912），所述转动辊（911）和所述支撑座（912）的外壁套接有转动带（913），所述转动带（913）的外壁固定连接有横板（914），所述转动辊（911）的一端固定连接有连接轴（915），所述连接轴（915）的一端固定连接有第三直齿轮（916），所述第三直齿轮（916）延伸出所述限位块（701）。

5.根据权利要求1所述的一种羊肚菌菌床的自动清洁上料装置，其特征在于，所述限位块（701）的外壁与所述限位槽（702）的内壁相贴合，所述齿板（703）的顶端开设有第一齿槽，所述第一齿槽与所述第一直齿轮（705）相啮合。

6.根据权利要求2所述的一种羊肚菌菌床的自动清洁上料装置，其特征在于，所述插杆（804）的外壁与所述插槽（814）的内壁相贴合，所述卡块（812）的底端设置有斜面，所述斜面位于所述插槽（814）的顶端。

7.根据权利要求2所述的一种羊肚菌菌床的自动清洁上料装置，其特征在于，所述圆槽（807）的内壁与所述挡板（808）的外壁相贴合，所述出液管（806）的外壁设置有与所述螺纹套（803）相匹配的螺纹。

8.根据权利要求4所述的一种羊肚菌菌床的自动清洁上料装置，其特征在于，所述位移块（905）的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆（906）相匹配，所述位移块（905）的外壁设置有第二齿槽，所述第二齿槽与所述第二直齿轮（904）相啮合。

9.根据权利要求4所述的一种羊肚菌菌床的自动清洁上料装置，其特征在于，所述出料口（902）的外壁与所述对接口（908）的内壁相贴合。

10.根据权利要求4所述的一种羊肚菌菌床的自动清洁上料装置，其特征在于，所述转动辊（911）的外壁设置有与所述转动带（913）内壁相匹配的纹路，所述限位槽（702）的内壁开设有第三齿槽，所述第三齿槽与所述第三直齿轮（916）相啮合。