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CN118401369A - 多层膜和包含多层膜的制品 - Google Patents

多层膜和包含多层膜的制品 Download PDF

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CN118401369A
CN118401369A CN202280078432.7A CN202280078432A CN118401369A CN 118401369 A CN118401369 A CN 118401369A CN 202280078432 A CN202280078432 A CN 202280078432A CN 118401369 A CN118401369 A CN 118401369A
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CN
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mol
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CN202280078432.7A
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J·阿拉波松
V·凯莉哈里
R·夏玛
J·A·德古鲁特
N·C·马佐拉
A·K·乔杜里
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Dow Global Technologies LLC
Original Assignee
Dow Global Technologies LLC
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Abstract

本发明的实施方案涉及多层膜、袋和其它制品。在一个方面中，多层膜包含至少三个层：(a)第一表层、(b)芯层、和(c)第二表层，该第二表层与该第一表层相对。除了其他特征，该第一表层和该芯层尽管具有不同的总组成，但均包含基于相应层的总重量计0.05重量％至5.0重量％的至少一种聚二甲基硅氧烷，其中该聚二甲基硅氧烷中的至少一种的重均分子量Mw为20,000g/mol至700,000g/mol。

Description

多层膜和包含多层膜的制品
技术领域
本公开涉及多层膜和包含多层膜的制品。
背景技术
所有规格的盒中袋柔性液体包装(“BIB包装”)(例如，中型散装容器(IBC)、柔性罐)用于容纳各种液体。这些袋通常可以容纳0.5加仑至6,000加仑的液体，诸如食品(例如果汁和其他饮料、酱汁、调味品等)和工业液体。随着对BIB包装的兴趣增加，人们将更加关注此类包装在各种条件(从填充到处理、运输和储存)下的性能。BIB包装的膜结构通常从单层到多层膜，它们由聚乙烯和其他材料(例如，聚酰胺、乙烯乙烯基醇、金属化聚对苯二甲酸乙二醇酯)组成，具体取决于待包装的产品和/或所需的性能。
对于大规格的袋(例如，250加仑或更大)，袋的缺损通常会在运输过程中发生。例如，针孔通常起于高应力区域(例如，靠近水线或液线)，在该高应力区域可以看到最强烈的膜折曲。通过这些针孔的泄漏通常会导致材料损失、货物拒收和/或昂贵的清理费用。有几种方法可以降低由针孔引起的风险。这些方法包括对单个袋使用多个层，甚至使用垫衬系统，这会增加材料和劳动力方面的大量成本。
许多应用需要一定水平的抗挠曲开裂性能，通常使用Gelbo抗挠曲开裂性能来测量。对于一些最苛刻的应用，需要在20,000次循环中具有两个或更少针孔的Gelbo抗挠曲开裂性。为了达到这样的性能，一直在研究使用由多组分材料组成的复杂薄膜结构的一些膜转换器。一般来说，多组分结构的原材料成本高于所有聚烯烃结构。除了成本之外，还有并非所有膜转换器都配备为运行各种材料，因为一些材料需要特殊挤出设备，该特殊挤出设备可能有特殊的维护需求。此外，由于生产线在从一种膜结构过渡到另一种膜结构时会进行清洗，因此可能会因膜结构不符合规格而导致产品损失。
此外，掺入各种材料(包括例如聚丙烯、聚酰胺、和聚对苯二甲酸乙二醇酯)的多层结构广泛用于食品包装中。这种结构往往需要期望特性，诸如抗挠曲开裂性能—例如以避免在运输期间断裂。层和材料的组合可允许良好的性能，但由于不同类型的材料彼此不可再循环相容，所以此类多层结构可能难以(如果不是不可能的话)一起再循环。
仍需要更可持续、成本更低且可提供期望特性(诸如抗挠曲开裂性能)的新膜结构。
发明内容
本发明提供了在一些实施方案中可用于包装液体的多层膜。根据一些实施方案，本发明的多层膜在结合到袋中时可以提供期望的抗挠曲开裂性能。在一些实施方案中，多层膜还提供良好的表面耐热性和/或降低的表面粘性。在一些实施方案中，多层膜可有利地提供期望的抗挠曲开裂性能，与此同时还基本上由单一类型的聚烯烃(例如，全聚乙烯或全聚丙烯)构成。此类实施方案有利地提供高水平的抗挠曲开裂性同时高度可回收，这代表了也是可持续的高性能解决方案。
在一个方面中，本发明提供了一种多层膜，该多层膜包含至少三个层：
(a)第一表层，该第一表层包含(1)密度为0.87g/cm3至0.97g/cm3的至少一种聚烯烃，其中该第一表层包含基于该第一表层的总重量计至少90重量％的聚烯烃；以及(2)基于该第一表层的总重量计0.05重量％至5.0重量％的至少一种聚二甲基硅氧烷，其中该聚二甲基硅氧烷中的至少一种的重均分子量Mw为20,000g/mol至700,000g/mol，其中该第一表层具有外表面和内表面，并且其中该外表面是该多层膜的最外表面；
(b)芯层，该芯层包含(1)密度为0.87g/cm3至0.97g/cm3的至少一种聚烯烃，其中该芯层包含基于该芯层的总重量计至少90重量％的聚烯烃；以及(2)基于该芯层的总重量计0.05重量％至5.0重量％的至少一种聚二甲基硅氧烷，其中该聚二甲基硅氧烷中的至少一种的重均分子量Mw为20,000g/mol至700,000g/mol，并且其中该芯层的组成不同于该第一表层的组成；以及
(c)第二表层，该第二表层与该第一表层相对。
如下文所论述，本发明还提供了由本文公开的任何本发明多层膜形成的袋和其他制品。
在具体实施方式中更详细地描述了这些和其他实施方案。
具体实施方式
除非相反地陈述、由上下文暗示或在本领域中惯用，否则所有份数和百分比都按重量计，所有温度都以℃为单位，并且截至本公开的提交日期，所有测试方法都是现行方法。
对元素周期表的任何提及都是如由CRC出版社公司(CRC Press,Inc.)于1990-1991年出版的元素周期表。通过用于对各族进行编号的新记号法来提及该表中的一组元素。
术语“烯基”(或“烯基基团”)是指通过从烯烃基团中去除一个氢原子而衍生自脂族烃的有机基团。烯基基团的一个非限制性示例是乙烯基基团。“乙烯基基团”是-CH＝CH2基团。
“烷氧基”(或“烷氧基基团”)是指–OZ1基团，其中代表性的Z1包括烷基、经取代的烷基、环烷基、经取代的环烷基、杂环烷基、经取代的杂环烷基、甲硅烷基以及它们的组合。合适的烷氧基基团的非限制性示例包括甲氧基、乙氧基、苄氧基和叔丁氧基。
术语“烷基”(或“烷基基团”)是指通过从脂族烃中去除一个氢原子而衍生自脂族烃的有机基团。烷基基团可为直链、支链、环状或其组合。术语“取代的烷基”是指其中至少一个氢原子被包含至少一个杂原子的取代基取代的烷基。杂原子包括但不限于O、N、P和S。取代基包括但不限于卤素、OR'、NR'2、PR'2、P(＝O)R'2、SiR'3；其中每个R'独立地为C1-C20烃基基团。
术语“炔基”(或“炔基基团”)是指通过从炔烃基团中去除一个氢原子而衍生自脂族烃的有机基团。
术语“芳基”(或“芳基基团”)是指通过从芳族烃中去除一个氢原子而衍生自芳族烃的有机基团。芳基基团可以是单环和/或稠环系统，其中每个环合适地含有5至7个，优选地5或6个原子。还包括其中两个或更多个芳基基团通过一个或多个单键组合的结构。具体示例包括但不限于苯基、甲苯基、萘基、联苯基、蒽基、茚基、芴基、苯并芴基、菲基、三亚苯基、芘基、苝基、屈基、稠四苯基、荧蒽基等。术语“取代的芳基”是指其中至少一个氢原子被包含至少一个杂原子的取代基取代的芳基。取代基包括但不限于卤素OR'、NR'2、PR'2、P(＝O)R'2、SiR'3；其中每个R'独立地为C1-C20烃基基团。
“环烷基”是具有单环或多个稠环的饱和环状非芳族烃基。合适的环烷基的非限制性示例包括环戊基、环己基、环辛基、二环辛基等。在特定实施方案中，环烷基具有3至200个碳原子、3至50个碳原子或3至20个碳原子。
如本文所使用的术语“组合物”是指包括组合物的材料的混合物以及由组合物的材料形成的反应产物和分解产物。
“聚合物”意指通过使单体(无论相同类型或不同类型)聚合而制备的聚合化合物。因此，通用术语聚合物涵盖如下文定义的术语均聚物(用于指仅由一种类型的单体制备的聚合物，其中应当理解，痕量杂质可以并入到聚合物结构中)和术语互聚物。痕量杂质(例如，催化剂残余物)可以掺入到聚合物中和/或聚合物内。聚合物可以是单一聚合物、聚合物共混物或聚合物混合物，包含在聚合期间原位形成的聚合物的混合物。
如本文所使用的，术语“互聚物”是指通过使至少两种不同类型的单体聚合而制备的聚合物。通用术语互聚物因此包括共聚物(用于指由两种不同类型的单体制备的聚合物)和由多于两种不同类型的单体制备的聚合物。
如本文所使用的，术语“基于烯烃的聚合物”或“聚烯烃”是指包含呈聚合形式的大部分量的烯烃单体，例如乙烯或丙烯(基于聚合物的重量计)并且任选地可以包含一种或多种共聚单体的聚合物。
如本文所使用的，术语“乙烯/α-烯烃互聚物”是指包含呈聚合形式的大部分量(>50mol％)的衍生自乙烯单体的单元以及衍生自一种或多种α-烯烃的其余单元的互聚物。用于形成乙烯/α-烯烃互聚物的典型的α-烯烃是C3-C10烯烃。
如本文所使用的，术语“乙烯/α-烯烃共聚物”是指包括呈聚合形式的大部分量(>50mol％)的乙烯单体和α-烯烃作为仅有的两种单体类型的共聚物。
如本文所使用的，术语“α-烯烃”是指在伯位或阿尔法(α)位处具有双键的烯烃。
“聚乙烯”或“基于乙烯的聚合物”应意指包含大部分量(>50mol％)的衍生自乙烯单体的单元的聚合物。这包括聚乙烯均聚物、乙烯/α-烯烃互聚物和乙烯/α-烯烃共聚物。本领域中已知的聚乙烯的常见形式包含低密度聚乙烯(LDPE)；线性低密度聚乙烯(LLDPE)；超低密度聚乙烯(ULDPE)；极低密度聚乙烯(VLDPE)；中等密度聚乙烯(MDPE)；高密度聚乙烯(HDPE)；增强的聚乙烯；聚乙烯弹性体；以及聚乙烯塑性体。这些聚乙烯材料为所属领域中一般已知的；然而，以下描述可能有助于理解这些不同聚乙烯树脂中的一些之间的差异。
术语“LDPE”也可以被称为“高压乙烯聚合物”或“高度支化的聚乙烯”，并且其被定义成意指该聚合物在使用自由基引发剂(诸如过氧化物)的情况下在高于14,500psi(100MPa)的压力下的高压釜或管式反应器中部分地或全部地均聚或共聚(参见例如US 4,599,392，该文献特此通过引用掺入本文)。LDPE树脂通常具有在0.916g/cm3至0.935g/cm3的范围内的密度。
术语“LLDPE”包括使用传统的齐格勒-纳塔催化剂体系(Ziegler-Natta catalystsystem)和铬基催化剂体系以及单中心催化剂(包括但不限于双茂金属催化剂(有时被称为“m-LLDPE”)、限定几何构型的催化剂(CGC)和分子催化剂)制得的两种树脂。树脂包括线性、基本上线性或非均相聚乙烯类共聚物或均聚物。与LDPE相比，LLDPE包括较少的长链支化并且包含基本上线性的乙烯聚合物，其在美国专利5,272,236、美国专利5,278,272、美国专利5,582,923和美国专利5,733,155中进一步定义；均质支化的线性乙烯聚合物组合物，如美国专利第3,645,992号中的那些；多相支化的乙烯聚合物，如根据美国专利第4,076,698号中公开的工艺制备的那些；和/或其共混物(如US 3,914,342或US 5,854,045中公开的那些)。LLDPE可通过气相、溶液相或浆液聚合或其任何组合，使用本领域中已知的任何类型的反应器或反应器配置制得。
术语“MDPE”是指密度为0.926g/cm3至0.935g/cm3的聚乙烯。“MDPE”通常使用铬或齐格勒-纳塔催化剂或使用单中心催化剂(包括但不限于双茂金属催化剂、限定几何构型的催化剂和分子催化剂)制备，且其分子量分布(“MWD”)通常大于2.5。
术语“HDPE”是指密度大于约0.935g/cm3且至多约0.970g/cm3的聚乙烯，其一般用齐格勒-纳塔催化剂、铬催化剂或单一位点催化剂(包括但不限于双茂金属催化剂和限制几何构型的催化剂)制备。
术语“ULDPE”是指密度为0.880到0.912g/cm3的聚乙烯，其一般用齐格勒-纳塔催化剂、铬催化剂或单中心催化剂(包括但不限于双茂金属催化剂和限制几何构型的催化剂)制备。
“聚乙烯塑性体/弹性体”是包含衍生自乙烯的单元和衍生自至少一种C3-C10α-烯烃共聚单体、或至少一种C4-C8α-烯烃共聚单体、或至少一种C6-C8α-烯烃共聚单体的单元的含有均相短链支化分布的基本上线性或线性的乙烯/α-烯烃共聚物。聚乙烯塑性体/弹性体的的密度为0.870g/cm3、或0.880g/cm3、或0.890g/cm3至0.900g/cm3、或0.902g/cm3、或0.904g/cm3、或0.909g/cm3、或0.910g/cm3、或0.912g/cm3。聚乙烯塑性体/弹性体的非限制性示例包括AFFINITYTM塑性体和弹性体(可购自陶氏化学公司(The Dow ChemicalCompany))、EXACT塑性体(可购自埃克森美孚化学(ExxonMobil Chemical))、Tafmer(可购自三井(Mitsui))、NexleneTM(可购自鲜京化学公司(SK Chemicals Co.))和Lucene(可购自乐金化学有限公司(LG Chem Ltd.))。
“共混物”、“聚合物共混物”和类似术语意指两种或更多种聚合物的组合物。这种共混物可以是或可以不是可混溶的。这种共混物可以是或可以不是相分离的。如由透射电子光谱法、光散射、x-射线散射以及本领域中已知的任何其他方法所确定的，此类共混物可以含有或可以不含有一种或多种域配置。共混物不是层压材料，但层压材料的一个或多个层可以含有共混物。此类共混物可制备为干共混物、原位形成(例如，在反应器中)、熔体共混物或使用本领域的技术人员已知的其他技术。
术语“粘附接触”和类似术语意指一层的一个面表面和另一层的一个面表面彼此接触和结合接触。
术语“包含”、“包括”、“具有”及其派生词并不意图排除任何另外的组分、步骤或程序的存在，无论其是否被具体公开。为了避免任何疑问，除非相反地说明，否则通过使用术语“包含”所要求保护的所有组合物可以包括任何额外的添加剂、佐剂或化合物，无论是聚合的还是其他方式的。相比之下，术语“基本上由……组成”从任何随后列举的范围中排除任何其他组分、步骤或程序，除对可操作性来说并非必不可少的那些组分、步骤或程序之外。术语“由……组成”排除未具体叙述或列出的任何成分、步骤或程序。
在一些实施方案中，本发明的多层膜包含至少三个层：
(a)第一表层，该第一表层包含(1)密度为0.87g/cm3至0.97g/cm3的至少一种聚烯烃，其中该第一表层包含基于该第一表层的总重量计至少90重量％的聚烯烃；以及(2)基于该第一表层的总重量计0.05重量％至5.0重量％的至少一种聚二甲基硅氧烷，其中该聚二甲基硅氧烷中的至少一种的重均分子量Mw为20,000g/mol至700,000g/mol，其中该第一表层具有外表面和内表面，并且其中该外表面是该多层膜的最外表面；
(b)芯层，该芯层包含(1)密度为0.87g/cm3至0.97g/cm3的至少一种聚烯烃，其中该芯层包含基于该芯层的总重量计至少90重量％的聚烯烃；以及(2)基于该芯层的总重量计0.05重量％至5.0重量％的至少一种聚二甲基硅氧烷，其中该聚二甲基硅氧烷中的至少一种的重均分子量Mw为20,000g/mol至700,000g/mol，并且其中该芯层的组成不同于该第一表层的组成；以及
(c)第二表层，该第二表层与该第一表层相对。
在一些实施方案中，该第一表层中的该聚烯烃是熔体指数(I2)为0.5g/10分钟至30g/10分钟的聚乙烯。在一些实施方案中，第一表层中的聚烯烃是熔体流动速率为1.0g/10分钟至16.0g/10分钟的聚丙烯。
在一些实施方案中，该芯层中的该聚烯烃是熔体指数(I2)为0.5g/10分钟至30g/10分钟的聚乙烯。在一些实施方案中，芯层中的聚烯烃是熔体流动速率为1.0g/10分钟至16.0g/10分钟的聚丙烯。
在一些实施方案中，该多层膜包含基于多层膜的总重量计至少90重量％的聚乙烯。
在一些实施方案中，芯层中的聚二甲基硅氧烷中的至少一种不同于第一表层中的聚二甲基硅氧烷中的至少一种。
在一些实施方案中，芯层具有第一表面和第二表面，并且芯层的第一表面与第一表层的内表面粘附接触。在另外的实施方案中，第二表层具有内表面和外表面，并且芯层的第二表面与第二表层的内表面粘附接触。
在一些实施方案中，芯层包含聚丙烯、LLDPE、MDPE、HDPE或它们的组合中的至少一者。在一些实施方案中，芯层的厚度占多层膜的厚度的5％至90％。在一些实施方案中，第一表层包含聚丙烯、LLDPE、MDPE、HDPE或它们的组合。
在一些实施方案中，第二表层是密封剂层。在一些实施方案中，第二表层进一步包含基于该第二表层的总重量计0.05重量％至5.0重量％的至少一种聚二甲基硅氧烷，其中该聚二甲基硅氧烷中的至少一种的重均分子量Mw为20,000g/mol至700,000g/mol。
在一些实施方案中，该多层膜包含三个至七个层。在一些实施方案中，多层膜的总厚度为1密耳(25.4微米)至10密耳(254微米)。
在一些实施方案中，多层膜进一步包含第四层，并且第四层进一步包含基于该第四层的总重量计0.05重量％至5.0重量％的至少一种聚二甲基硅氧烷，其中该聚二甲基硅氧烷中的至少一种的重均分子量Mw为20,000g/mol至700,000g/mol。
本发明的多层膜可包含如本文所述的两个或更多个实施方案的的组合。
本发明的一些实施方案涉及制品。根据本发明的实施方案所述的制品包含根据本文公开的本发明实施方案中的任一项所述的多层膜。本发明的制品可包含如本文所述的两个或更多个实施方案的组合。
本发明的一些实施方案涉及袋。根据本发明的实施方案所述的袋包含根据本文公开的本发明实施方案中的任一项所述的多层膜。本发明的袋可包含如本文所述的两个或更多个实施方案的组合。
聚二甲基硅氧烷
根据本发明的多层膜包含第一表层、第二表层、和芯层。芯层位于表层之间。第一表层和芯层均包含基于相应层的总重量计0.05重量％至5.0重量％的至少一种聚二甲基硅氧烷，其中该聚二甲基硅氧烷中的至少一种的重均分子量Mw为20,000g/mol至700,000g/mol。
“聚二甲基硅氧烷”(“PDMS”)是一种具有以下通用结构(I)的聚合有机硅化合物：
其中n是重复单体[SiO(CH3)2]单元的数量，并且n大于或等于2、或2至5,500。PDMS可以是未取代的或取代的。“取代的PDMS”是其中结构(I)的至少一个甲基基团被取代基取代的PDMS。取代基的非限制性示例包括卤素原子(诸如氯、氟、溴和碘)；含有卤素原子的基团(诸如氯甲基基团、全氟丁基基团、三氟乙基基团和九氟己基基团)；含有氧原子的基团(诸如羟基基团、烷氧基基团(诸如甲氧基基团和乙氧基基团)、(甲基)丙烯酸环氧基基团和羧基基团)；含有氮原子的基团(诸如氨基官能团、酰氨基官能团和氰基官能团)；含有硫原子的基团(诸如巯基基团)；氢；C2-C10烷基基团(例如乙基基团)；C2-C10炔基基团；烯基基团(诸如乙烯基基团和烯丙基基团)；芳基基团(诸如苯基基团和取代的苯基基团)；环烷基基团(诸如环己烷基团)；以及它们的组合。取代的甲基基团可以是末端甲基基团或非末端甲基基团。合适的取代的PDMS的非限制性示例包括三烷基甲硅烷基封端的PDMS，其中至少一个烷基是C2-C10烷基；二烷基羟基甲硅烷基封端的PDMS；二烷基氢甲硅烷基封端的PDMS；二烷基烯基甲硅烷基封端的PDMS；以及二烷基乙烯基甲硅烷基封端的PDMS。在一个实施方案中，取代的PDMS是二甲基羟基甲硅烷基封端的PDMS。在另一个实施方案中，取代的PDMS是二甲基乙烯基甲硅烷基封端的PDMS。
在一个实施方案中，取代的PDMS不包括含氮原子的基团。在另一个实施方案中，取代的PDMS不包括环氧取代基基团。
在一个实施方案中，PDMS是未取代的。“未取代的PDMS”是结构(I)的PDMS，其中结构(I)中的甲基基团没有被取代基取代。在一个实施方案中，未取代的PDMS是三甲基甲硅烷基封端的PDMS。
在一些实施方案中，PDMS的粘度为1,000cSt至2,000,000cSt。
在实施方案中，PDMS的数均分子量Mn为30,000g/mol至2,000,000g/mol。
在实施方案中，PDMS(诸如二甲基羟基甲硅烷基封端的PDMS)具有以下特性中的一种、一些或全部特性：
(i)1,000cSt至2,000,000cSt、或5,000cSt至1,500,000cSt、或10,000cSt至1,000,000cSt、或30,000cSt至500,000cSt、或45,000cSt至250,000cSt、或50,000cSt至200,000cSt的粘度；
(ii)从下限15,000g/mol、或25,000g/mol、或35,000g/mol、或40,000g/mol、或45,000g/mol、或48,000g/mol至49,000g/mol、或50,000g/mol、或55,000g/mol、或60,000g/mol、或65,000g/mol、或70,000g/mol、或75,000g/mol、或80,000g/mol、或90,000g/mol、或100,000g/mol、或150,000g/mol、或200,000g/mol、或250,000g/mol、或290,000g/mol、或300,000g/mol至上限65,000g/mol、或70,000g/mol、或75,000g/mol、或80,000g/mol、或90,000g/mol、或100,000g/mol、或150,000g/mol、或200,000g/mol、或250,000g/mol、或290,000g/mol、或300,000g/mol或400,000g/mol的数均分子量Mn；和/或
(iii)从下限20,000g/mol、30,000g/mol、或40,000g/mol、或45,000g/mol、或50,000g/mol、或55,000g/mol、或60,000g/mol、或65,000g/mol、或70,000g/mol、或75,000g/mol、或80,000g/mol、或90,000g/mol、或100,000g/mol、或120,000g/mol至130,000g/mol、或140,000g/mol、或150,000g/mol、或200,000g/mol、或250,000g/mol、或290,000g/mol、或300,000g/mol至上限130,000g/mol、或140,000g/mol、或150,000g/mol、或200,000g/mol、或250,000g/mol、或290,000g/mol、或300,000g/mol、或350,000g/mol、或400,000g/mol、或450,000g/mol、或500,000g/mol、或550,000g/mol、或600,000g/mol、或650,000g/mol、或700,000g/mol的重均分子量Mw；和/或
(iv)从下限1.0、或1.5、或2.0、或2.1、或2.2、或2.3、或2.4至2.5、或2.6、或2.7、或2.8、或2.9、或3.0、或3.5至上限1.5、或2.0、或2.1、或2.2、或2.3、或2.4至2.5、或2.6、或2.7、或2.8、或2.9、或3.0、或3.5的分子量分布(Mw/Mn)；和/或
(v)PDMS具有结构(I)并且n为从下限200、或250、或300、或350、或400、或450、或500、或550、或600、或650至700、或750、或800、或850、或900、或950、或1000、或1100、或1200、或1300、或1400、或1500、或1600、或1700、或1800、或1900、或2000、或2500、或3000、或3500、或4000、或4054至上限250、或300、或350、或400、或450、或500、或550、或600、或650至700、或750、或800、或850、或900、或950、或1000、或1100、或1200、或1300、或1400、或1500、或1600、或1700、或1800、或1900、或2000、或2500、或3000、或3500、或4000、或4054、或5000、或5500。
PDMS可包含本文所公开的两个或更多个实施方案。
如别处所述，第一表层和芯层均包含至少一种PDMS并且可掺入不同的PDMS。在一些实施方案中，第一表层和芯层使用相同的PDMS。
第一表层
该多层膜包含至少三个层，包括第一表层。在一些实施方案中，第一表层包含(1)密度为0.87g/cm3至0.97g/cm3的至少一种聚烯烃，其中该第一表层包含基于该第一表层的总重量计至少90重量％的聚烯烃；以及(2)基于该第一表层的总重量计0.05重量％至5.0重量％的至少一种聚二甲基硅氧烷，其中该聚二甲基硅氧烷中的至少一种的重均分子量Mw为20,000g/mol至700,000g/mol，其中该第一表层具有外表面和内表面，并且其中该外表面是该多层膜的最外表面。
在一些实施方案中，第一表层由一种聚烯烃形成。在一些实施方案中，第一表层由提供指定总密度的聚烯烃的共混物形成。由聚烯烃的共混物形成的第一表层的总密度是构成该第一表层的各个树脂的密度的加权和。
在一些实施方案中，第一表层的至少一种聚烯烃的密度为0.87g/cm3至0.97g/cm3。本文公开并包括0.87g/cm3至0.97g/cm3的所有单独值和子范围。例如，第一表层的至少一种聚烯烃可具有下限为0.88g/cm3、0.89g/cm3、0.90g/cm3、或0.91g/cm3的密度至上限为0.97g/cm3、0.96g/cm3、0.95g/cm3、0.94g/cm3、0.93g/cm3、或0.92g/cm3的密度。
在一些实施方案中，第一表层包含基于该第一表层的总重量计至少90重量％的聚烯烃。本文公开并包括至少90重量％的所有单独值和子范围。例如，第一表层可包含基于第一表层的总重量计至少90重量％、91重量％、92重量％、93重量％、94重量％、95重量％、96重量％、97重量％、98重量％、或99重量％的聚烯烃。
在一些实施方案中，第一表层包含基于该第一表层的总重量计至少90重量％的聚乙烯。本文公开并包括至少90重量％的所有单独值和子范围。例如，第一表层可包含基于第一表层的总重量计至少90重量％、91重量％、92重量％、93重量％、94重量％、95重量％、96重量％、97重量％、98重量％、或99重量％的聚乙烯。
在一些实施方案中，第一表层包含基于第一表层的总重量计0.05重量％至5.0重量％的至少一种聚二甲基硅氧烷。本文公开并包括0.05重量％至5.0重量％的至少一种聚二甲基硅氧烷的所有单独值和子范围。例如，第一表层可包含基于该第一表层的总重量计0.05重量％至5.0重量％、0.1重量％至5.0重量％、0.5重量％至5.0重量％、1.0重量％至5.0重量％、或1.25重量％至5.0重量％的聚二甲基硅氧烷。
在一些实施方案中，第一表层包含一种聚二甲基硅氧烷。在一些实施方案中，第一表层包含聚二甲基硅氧烷(例如，两种、三种或更多种聚二甲基硅氧烷)的共混物。在一些实施方案中，聚二甲基硅氧烷中的至少一种的重均分子量Mw为20,000g/mol至700,000g/mol。本文公开并包括20,000g/mol至700,000g/mol的所有单独值和子范围。例如，第一表层的至少一种聚二甲基硅氧烷的重均分子量Mw可从下限20,000g/mol、30,000g/mol、或40,000g/mol、或45,000g/mol、或50,000g/mol、或55,000g/mol、或60,000g/mol、或65,000g/mol、或70,000g/mol、或75,000g/mol、或80,000g/mol、或90,000g/mol、或100,000g/mol、或120,000g/mol至130,000g/mol、或140,000g/mol、或150,000g/mol、或200,000g/mol、或250,000g/mol、或290,000g/mol、或300,000g/mol至上限130,000g/mol、或140,000g/mol、或150,000g/mol、或200,000g/mol、或250,000g/mol、或290,000g/mol、或300,000g/mol、或350,000g/mol、或400,000g/mol、或450,000g/mol、或500,000g/mol、或550,000g/mol、或600,000g/mol、或650,000g/mol、或700,000g/mol。
例如，在一些实施方案中，第一表层包含聚二甲基硅氧烷，其中该聚二甲基硅氧烷的重均分子量Mw为20,000g/mol至200,000g/mol。在一些实施方案中，第一表层包含聚二甲基硅氧烷，其中该聚二甲基硅氧烷的重均分子量Mw为500,000g/mol至700,000g/mol。在一些实施方案中，第一表层包含两种聚二甲基硅氧烷(例如，母料制剂中的聚二甲基硅氧烷的共混物)，其中一种聚二甲基硅氧烷的的重均分子量Mw为20,000g/mol至200,000g/mol，并且另一种聚二甲基硅氧烷的重均分子量Mw为500,000g/mol至700,000g/mol。
在一些实施方案中，该第一表层中的该聚烯烃是熔体指数(I2)为0.5g/10分钟至30g/10分钟的聚乙烯。本文公开并包括0.5g/10分钟至30g/10分钟的所有单独值。例如，第一表层中的聚乙烯的熔体指数(I2)可为0.5g/10分钟至30g/10分钟、0.5g/10分钟至20g/10分钟、0.5g/10分钟至10g/10分钟、0.5g/10分钟至5g/10分钟、或0.5g/10分钟至1g/10分钟。
在一些实施方案中，第一表层包含LLDPE、MDPE、HDPE或它们的组合。
特别适用于本发明一些实施方案的第一表层的聚乙烯包括但不限于低密度聚乙烯(LDPE)、聚乙烯塑性体/弹性体、直链低密度聚乙烯(LLDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、密度为0.87g/cm3至0.97g/cm3的其他乙烯基聚合物(例如，增强型聚乙烯)、烯烃嵌段共聚物，以及它们的组合。设想了将各种可商购获得的聚乙烯用作本发明的一些实施方案中的聚烯烃。可以在本发明的实施方案中使用的可商购的聚乙烯塑性体/弹性体的示例包括可以名称AFFINITYTM和ENGAGETM诸如AFFINITYTMPL 1880G从陶氏化学公司(Dow Chemical Company)获得的那些。可以用于本发明的实施方案的可商购的LDPE的示例包括可从陶氏化学公司(Dow Chemical Company)以名称DOW LDPETM和AGILITYTM获得的那些。可以在本发明的实施方案中使用的可商购的HDPE和LLDPE的示例包括可从陶氏化学公司以名称DOWLEXTM获得的那些。可以在本发明的实施方案中使用的可商购的烯烃嵌段共聚物的示例包括可以名称INFUSETM从陶氏化学公司商购获得的那些。可以在一些实施方案中使用的其他可商购的HDPE和密度为0.87g/cm3至0.97g/cm3的基于乙烯的聚合物的示例包括可从陶氏化学公司以名称ELITETM、ELITETMAT、和INNATETM获得的那些。可以在一些实施方案中使用的另一种可商购的HDPE的示例是可从陶氏化学公司购得的DOWTMDMDC 1250。
在一些实施方案中，第一表层中的聚烯烃是密度为0.865g/cm3至0.905g/cm3和/或熔体流动速率为1.0g/10分钟至16.0g/10分钟的聚丙烯。本文公开并包括0.865g/cm3至0.905g/cm3的密度的所有单独值和子范围。例如，第一表层的聚丙烯的密度可为0.865g/cm3至0.900g/cm3、0.870g/cm3至0.895g/cm3、0.870g/cm3至0.900g/cm3、0.875g/cm3至0.900g/cm3、或0.875g/cm3至0.885g/cm3。本文公开并包括1.0g/10分钟至16.0g/10分钟的熔体指数的所有单独值和子范围。例如，第一表层的聚丙烯的熔体流动速率可为1.0g/10分钟至15.0g/10分钟、2.0g/10分钟至13.0g/10分钟、1.0g/10分钟至11.0g/10分钟、3.0g/10分钟至10.0g/10分钟、1.0g/10分钟至8.0g/10分钟、2.0g/10分钟至7.0g/10分钟、2.0g/10分钟至6.0g/10分钟、2.0g/10分钟至5.0g/10分钟、3.0g/10分钟至9.0g/10分钟、或4.0g/10分钟至9.0g/10分钟。
核心层
该多层膜包含至少三个层，包括芯层。在一些实施方案中，该芯层包含(1)密度为0.87g/cm3至0.97g/cm3的至少一种聚烯烃，其中该芯层包含基于该芯层的总重量计至少90重量％的聚烯烃；以及(2)基于该芯层的总重量计0.05重量％至5.0重量％的至少一种聚二甲基硅氧烷，其中该聚二甲基硅氧烷中的至少一种的重均分子量Mw为20,000g/mol至700,000g/mol，并且其中该芯层的组成不同于该第一表层的组成。
在一些实施方案中，芯层由一种聚烯烃形成。在一些实施方案中，芯层由提供指定总密度的聚烯烃的共混物形成。由聚烯烃的共混物形成的芯层的总密度是构成该层的各个树脂的密度的加权和。
在一些实施方案中，芯层的至少一种聚烯烃的密度为0.87g/cm3至0.97g/cm3。本文公开并包括0.87g/cm3至0.97g/cm3的所有单独值和子范围。例如，芯层的至少一种聚乙烯可具有下限为0.88g/cm3、0.89g/cm3、0.90g/cm3、或0.91g/cm3的密度至上限为0.97g/cm3、0.96g/cm3、0.95g/cm3、0.94g/cm3、0.93g/cm3、或0.92g/cm3的密度。
在一些实施方案中，芯层包含基于该芯层的总重量计至少90重量％的聚烯烃。本文公开并包括至少90重量％的所有单独值和子范围。例如，芯层可包含基于芯层的总重量计至少90重量％、91重量％、92重量％、93重量％、94重量％、95重量％、96重量％、97重量％、98重量％、或99重量％的聚烯烃。
在一些实施方案中，芯层包含基于该芯层的总重量计至少90重量％的聚乙烯。本文公开并包括至少90重量％的所有单独值和子范围。例如，芯层可包含基于芯层的总重量计至少90重量％、91重量％、92重量％、93重量％、94重量％、95重量％、96重量％、97重量％、98重量％、或99重量％的聚乙烯。
在一些实施方案中，芯层包含基于芯层的总重量计0.05重量％至5.0重量％的至少一种聚二甲基硅氧烷。本文公开并包括0.05重量％至5.0重量％的至少一种聚二甲基硅氧烷的所有单独值和子范围。例如，芯层可包含基于该芯层的总重量计0.05重量％至5.0重量％、0.1重量％至5.0重量％、0.5重量％至5.0重量％、1.0重量％至5.0重量％、或1.25重量％至5.0重量％的聚二甲基硅氧烷。
在一些实施方案中，芯层包含一种聚二甲基硅氧烷。在一些实施方案中，芯层包含聚二甲基硅氧烷(例如，两种、三种或更多种聚二甲基硅氧烷)的共混物。在一些实施方案中，聚二甲基硅氧烷中的至少一种的重均分子量Mw为20,000g/mol至700,000g/mol。本文公开并包括20,000g/mol至700,000g/mol的所有单独值和子范围。例如，芯层的至少一种聚二甲基硅氧烷的重均分子量Mw可从下限20,000g/mol、30,000g/mol、或40,000g/mol、或45,000g/mol、或50,000g/mol、或55,000g/mol、或60,000g/mol、或65,000g/mol、或70,000g/mol、或75,000g/mol、或80,000g/mol、或90,000g/mol、或100,000g/mol、或120,000g/mol至130,000g/mol、或140,000g/mol、或150,000g/mol、或200,000g/mol、或250,000g/mol、或290,000g/mol、或300,000g/mol至上限130,000g/mol、或140,000g/mol、或150,000g/mol、或200,000g/mol、或250,000g/mol、或290,000g/mol、或300,000g/mol、或350,000g/mol、或400,000g/mol、或450,000g/mol、或500,000g/mol、或550,000g/mol、或600,000g/mol、或650,000g/mol、或700,000g/mol。
例如，在一些实施方案中，芯层包含聚二甲基硅氧烷，其中该聚二甲基硅氧烷的重均分子量Mw为20,000g/mol至200,000g/mol。在一些实施方案中，芯层包含聚二甲基硅氧烷，其中该聚二甲基硅氧烷的重均分子量Mw为500,000g/mol至700,000g/mol。在一些实施方案中，芯层包含两种聚二甲基硅氧烷(例如，母料制剂中的聚二甲基硅氧烷的共混物)，其中一种聚二甲基硅氧烷的的重均分子量Mw为20,000g/mol至200,000g/mol，并且另一种聚二甲基硅氧烷的重均分子量Mw为500,000g/mol至700,000g/mol。
在一些实施方案中，芯层中的聚二甲基硅氧烷中的至少一种不同于第一表层中的聚二甲基硅氧烷中的至少一种。
在一些实施方案中，该芯层中的该聚烯烃是熔体指数(I2)为0.5g/10分钟至30g/10分钟的聚乙烯。本文公开并包括0.5g/10分钟至30g/10分钟的所有单独值。例如，芯层中的聚乙烯的熔体指数(I2)可为0.5g/10分钟至30g/10分钟、0.5g/10分钟至20g/10分钟、0.5g/10分钟至10g/10分钟、0.5g/10分钟至5g/10分钟、或0.5g/10分钟至1g/10分钟。
特别适用于本发明一些实施方案的芯层的聚乙烯包括但不限于低密度聚乙烯(LDPE)、聚乙烯塑性体/弹性体、直链低密度聚乙烯(LLDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、密度为0.87g/cm3至0.97g/cm3的其他乙烯基聚合物(例如，增强型聚乙烯)、烯烃嵌段共聚物，以及它们的组合。在一些实施方案中，芯层包含LLDPE、MDPE、HDPE或它们的组合。设想了将各种可商购的聚乙烯用于本发明的一些实施方案中。可以在本发明的实施方案中使用的可商购的聚乙烯塑性体/弹性体的示例包括可以名称AFFINITYTM和ENGAGETM诸如AFFINITYTMPL 1880G从陶氏化学公司(Dow Chemical Company)获得的那些。可以用于本发明的实施方案的可商购的LDPE的示例包括可从陶氏化学公司(Dow ChemicalCompany)以名称DOW LDPETM和AGILITYTM获得的那些。可以在本发明的实施方案中使用的可商购的HDPE和LLDPE的示例包括可从陶氏化学公司商购的DOWLEXTM。可以在本发明的实施方案中使用的可商购的烯烃嵌段共聚物的示例包括可以名称INFUSETM从陶氏化学公司商购获得的那些。可以在一些实施方案中使用的其他可商购的HDPE和密度为0.87g/cm3至0.97g/cm3的基于乙烯的聚合物的示例包括可从陶氏化学公司以名称ELITETM、ELITETMAT、和INNATETM获得的那些。可以在一些实施方案中使用的其他可商购的HDPE的示例包括可从陶氏化学公司以名称DOWTMDMDC 1250获得的那些。
在一些实施方案中，芯层中的聚烯烃是密度为0.865g/cm3至0.905g/cm3和/或熔体流动速率为1.0g/10分钟至16.0g/10分钟的聚丙烯。本文公开并包括0.865g/cm3至0.905g/cm3的密度的所有单独值和子范围。例如，芯层的聚丙烯的密度可为0.865g/cm3至0.900g/cm3、0.870g/cm3至0.895g/cm3、0.870g/cm3至0.900g/cm3、0.875g/cm3至0.900g/cm3、或0.875g/cm3至0.885g/cm3。本文公开并包括1.0g/10分钟至16.0g/10分钟的熔体指数的所有单独值和子范围。例如，芯层的聚丙烯的熔体流动速率可为1.0g/10分钟至15.0g/10分钟、2.0g/10分钟至13.0g/10分钟、1.0g/10分钟至11.0g/10分钟、3.0g/10分钟至10.0g/10分钟、1.0g/10分钟至8.0g/10分钟、2.0g/10分钟至7.0g/10分钟、2.0g/10分钟至6.0g/10分钟、2.0g/10分钟至5.0g/10分钟、3.0g/10分钟至9.0g/10分钟、或4.0g/10分钟至9.0g/10分钟。
在一些实施方案中，芯层的厚度占多层膜的厚度的5％至90％。本文包含且公开了5％到90％的所有个别值和子范围。例如，芯层的厚度可以是多层膜的厚度的5％至90％、10％至80％、20％至70％、30％至70％、或35％至65％。
在一些实施方案中，芯层具有第一表面和第二表面，其中该芯层的该第一表面与第一表层的内表面粘附接触。
第二表层
该多层膜包含至少三个层，包括与第一表层相对的第二表层。在一些实施方案中，第二表层具有与第一表层相同的组成。在其他实施方案中，第二表层具有与第一表层不同的组成。在一些实施方案中，第二表层具有内表面和外表面，并且其中该芯层的该第二表面与该第二表层的内表面粘附接触。
在一些实施方案中，该第二表层包含基于该第二表层的总重量计0.05重量％至5.0重量％的至少一种聚二甲基硅氧烷，其中该聚二甲基硅氧烷中的至少一种的重均分子量Mw为20,000g/mol至700,000g/mol。在一些实施方案中，第二表层包含基于第二表层的总重量计0.05重量％至5.0重量％的至少一种聚二甲基硅氧烷。本文公开并包括0.05重量％至5.0重量％的至少一种聚二甲基硅氧烷的所有单独值和子范围。例如，第二表层可包含基于该第二表层的总重量计0.05重量％至5.0重量％、0.1重量％至5.0重量％、0.5重量％至5.0重量％、1.0重量％至5.0重量％、或1.25重量％至5.0重量％的聚二甲基硅氧烷。
在一些实施方案中，第二表层包含一种聚二甲基硅氧烷。在一些实施方案中，第二表层包含聚二甲基硅氧烷(例如，两种、三种或更多种聚二甲基硅氧烷)的共混物。在一些实施方案中，聚二甲基硅氧烷中的至少一种的重均分子量Mw为20,000g/mol至700,000g/mol。本文公开并包括20,000g/mol至700,000g/mol的所有单独值和子范围。例如，第二表层的至少一种聚二甲基硅氧烷的重均分子量Mw可从下限20,000g/mol、30,000g/mol、或40,000g/mol、或45,000g/mol、或50,000g/mol、或55,000g/mol、或60,000g/mol、或65,000g/mol、或70,000g/mol、或75,000g/mol、或80,000g/mol、或90,000g/mol、或100,000g/mol、或120,000g/mol至130,000g/mol、或140,000g/mol、或150,000g/mol、或200,000g/mol、或250,000g/mol、或290,000g/mol、或300,000g/mol至上限130,000g/mol、或140,000g/mol、或150,000g/mol、或200,000g/mol、或250,000g/mol、或290,000g/mol、或300,000g/mol、或350,000g/mol、或400,000g/mol、或450,000g/mol、或500,000g/mol、或550,000g/mol、或600,000g/mol、或650,000g/mol、或700,000g/mol。
例如，在一些实施方案中，第二表层包含聚二甲基硅氧烷，其中该聚二甲基硅氧烷的重均分子量Mw为20,000g/mol至200,000g/mol。在一些实施方案中，第二表层包含聚二甲基硅氧烷，其中该聚二甲基硅氧烷的重均分子量Mw为500,000g/mol至700,000g/mol。在一些实施方案中，第二表层包含两种聚二甲基硅氧烷(例如，母料制剂中的聚二甲基硅氧烷的共混物)，其中一种聚二甲基硅氧烷的的重均分子量Mw为20,000g/mol至200,000g/mol，并且另一种聚二甲基硅氧烷的重均分子量Mw为500,000g/mol至700,000g/mol。
在一些实施方案中，第二表层包含密度为0.87g/cm3至0.97g/cm3的至少一种聚烯烃，其中该第二表层包含基于该第二表层的总重量计至少90重量％的聚烯烃。
在一些实施方案中，第二表层由一种聚烯烃形成。在一些实施方案中，第二表层由提供指定总密度的聚烯烃的共混物形成。由聚烯烃的共混物形成的第二表层的总密度是构成该第二表层的各个树脂的密度的加权和。
在一些实施方案中，第二表层的至少一种聚烯烃的密度为0.87g/cm3至0.97g/cm3。本文公开并包括0.87g/cm3至0.97g/cm3的所有单独值和子范围。例如，第二表层的至少一种聚烯烃可具有下限为0.88g/cm3、0.89g/cm3、0.90g/cm3、或0.91g/cm3的密度至上限为0.97g/cm3、0.96g/cm3、0.95g/cm3、0.94g/cm3、0.93g/cm3、或0.92g/cm3的密度。
在一些实施方案中，第二表层包含基于该第二表层的总重量计至少90重量％的聚烯烃。本文公开并包括至少90重量％的所有单独值和子范围。例如，第二表层可包含基于第二表层的总重量计至少90重量％、91重量％、92重量％、93重量％、94重量％、95重量％、96重量％、97重量％、98重量％、或99重量％的聚烯烃。
在一些实施方案中，第二表层包含基于该第二表层的总重量计至少90重量％的聚乙烯。本文公开并包括至少90重量％的所有单独值和子范围。例如，第二表层可包含基于第二表层的总重量计至少90重量％、91重量％、92重量％、93重量％、94重量％、95重量％、96重量％、97重量％、98重量％、或99重量％的聚乙烯。
在一些实施方案中，该第二表层中的该聚烯烃是熔体指数(I2)为0.5g/10分钟至30g/10分钟的聚乙烯。本文公开并包括0.5g/10分钟至30g/10分钟的所有单独值。例如，第二表层中的聚乙烯的熔体指数(I2)可为0.5g/10分钟至30g/10分钟、0.5g/10分钟至20g/10分钟、0.5g/10分钟至10g/10分钟、0.5g/10分钟至5g/10分钟、或0.5g/10分钟至1g/10分钟。
在一些实施方案中，第二表层包含LLDPE、MDPE、HDPE或它们的组合。
在一些实施方案中，第二表层中的聚烯烃是密度为0.865g/cm3至0.905g/cm3和/或熔体流动速率为1.0g/10分钟至16.0g/10分钟的聚丙烯。本文公开并包括0.865g/cm3至0.905g/cm3的密度的所有单独值和子范围。例如，第二表层的聚丙烯的密度可为0.865g/cm3至0.900g/cm3、0.870g/cm3至0.895g/cm3、0.870g/cm3至0.900g/cm3、0.875g/cm3至0.900g/cm3、或0.875g/cm3至0.885g/cm3。本文公开并包括1.0g/10分钟至16.0g/10分钟的熔体指数的所有单独值和子范围。例如，第二表层的聚丙烯的熔体流动速率可为1.0g/10分钟至15.0g/10分钟、2.0g/10分钟至13.0g/10分钟、1.0g/10分钟至11.0g/10分钟、3.0g/10分钟至10.0g/10分钟、1.0g/10分钟至8.0g/10分钟、2.0g/10分钟至7.0g/10分钟、2.0g/10分钟至6.0g/10分钟、2.0g/10分钟至5.0g/10分钟、3.0g/10分钟至9.0g/10分钟、或4.0g/10分钟至9.0g/10分钟。
在一些实施方案中，第二表层是密封剂层。在一些实施方案中，密封剂层可包含本领域普通技术人员已知的可用作密封剂层的任何聚乙烯树脂。在一些实施方案中，密封剂层可包含一种或多种密度为0.870g/cm3至0.925g/cm3且熔融指数(I2)为0.1g/10min至2.0g/10min的基于乙烯的聚合物。在另外的实施方案中，密封剂膜(或密封剂层)的基于乙烯的聚合物的密度可为870g/cm3至0.925g/cm3、或0.900g/cm3至0.925g/cm3、或0.910g/cm3至0.925g/cm3。另外，密封剂膜(或密封剂层)的基于乙烯的聚合物的熔融指数(I2)可为0.1g/10min至2.0g/10min、或0.1g/10min至1.5g/10min。各种市售聚乙烯被认为适用于密封剂层。合适的市售示例可包括ELITETM5400G、ELITETM5401B、和各种AFFINITYTM聚烯烃塑性体(例如，AFFINITYTMPL 1888、AFFINITYTMPF 1140、和AFFINITYTMPF 1146、AFFINITYTMVP8770G1)，它们中的每一种可得自陶氏化学公司(密歇根州米德兰(Midland,MI))。
其他层
该多层膜包含至少三个层。在一些实施方案中，该多层膜包含三个至七个层。在一些实施方案中，除了第一表层、第二表层、和芯层之外，该多层膜进一步包含第四层。第四层可位于第一表层与芯层(或另一内层)之间或第二表层与芯层(或另一内层)之间。在一些实施方案中，该第四层包含基于该第二表层的总重量计0.05重量％至5.0重量％的至少一种聚二甲基硅氧烷，其中该聚二甲基硅氧烷中的至少一种的重均分子量Mw为20,000g/mol至700,000g/mol。
在一些实施方案中，多层膜的总厚度为1密耳(25.4微米)至10密耳(254微米)。本文包括并且并入了1密耳(25.4微米)至10密耳(254微米)的所有单独值和子范围。例如，该多层膜的总厚度可为1密耳至10密耳、2密耳至8密耳、3密耳至7密耳、或4密耳至6密耳。
本发明的多层膜表现出一或多种期望特性。例如，在一些实施方案中，多层膜可以表现出期望的弯曲刚度、期望的Gelbo抗挠曲开裂性能和/或其他性质。此类特性在高度可回收(例如，大于90重量％的聚乙烯)的膜中特别有利。
在一些实施方案中，该多层膜包含基于该膜的总重量计大于90重量％、或大于95重量％、或大于99重量％的聚乙烯。在其他实施方案中，该多层膜包含基于该膜的总重量计大于90重量％、或大于95重量％、或大于99重量％的聚丙烯。
在一些实施方案中，当根据本文测试方法部分中描述的方法测量时，当膜的厚度为2密耳(50.8微米)时，本发明的多层膜表现出2.35mN·mm或更小的弯曲刚度。在一些实施方案中，当膜的厚度为2密耳(50.8微米)时，本发明的多层膜表现出2.00mN·mm或更小的弯曲刚度。在一些实施方案中，当膜的厚度为2密耳(50.8微米)时，本发明的多层膜表现出2.00mN·mm或更小的弯曲刚度。
在一些实施方案中，本发明的多层膜在20,000次循环中表现出2个针孔或更小的Gelbo抗挠曲开裂性能。在一些实施方案中，本发明的多层膜在20,000次循环中表现出1.5个针孔或更小的Gelbo抗挠曲开裂性能。
可以基于本文的教导，使用本领域技术人员已知的技术将多层膜共挤出为吹塑膜或流延膜。具体地，基于本文公开的不同膜层的组合物，吹塑膜生产线或流延膜生产线可以被配置成基于本文的教导内容使用本领域的技术人员已知的技术在单个挤出步骤中共挤出本发明的多层膜。在一些实施方案中，多层膜是共挤出吹塑膜。
任选的添加剂
在一些实施方案中，多层膜的一个或多个层包含一种或多种任选的添加剂。合适的添加剂的非限制性示例包括防结块剂、抗氧化剂、抗静电剂、稳定剂、成核剂、着色剂、颜料、紫外(UV)吸收剂或安定剂、阻燃剂、相容剂、塑化剂、填料、加工助剂、防雾添加剂、交联剂(例如过氧化物)和其组合。
在一些实施方案中，第一表层和/或第二表层包含防结块剂。“防结块剂”是通过产生对膜层表面的减小相邻层之间的可用接触面积的微观粗糙化而最小化或防止在膜的两个相邻层之间粘连(即，粘附)的化合物。防结块剂可以是有机的或无机的。合适的防结块剂的非限制性示例包含二氧化硅、滑石、碳酸钙和其组合。在实施方案中，防结块剂是二氧化硅(SiO2)。二氧化硅可以是有机二氧化硅或合成二氧化硅。在另一个实施方案中，防结块剂是滑石。
在一些实施方案中，第一表层、芯层、和/或第二表层含有基于层的总重量计0重量％、或0.01重量％、或0.05重量％、或0.1重量％、或0.2重量％至0.3重量％、或0.4重量％、或0.5重量％、或1.0重量％、或2.0重量％、或3.0重量％、或4.0重量％、或5.0重量％的总添加剂。
制品
本发明的实施方案还包含由本发明的多层膜形成或并入了本发明的多层膜的制品，诸如包装。此类包装可以由本文中所描述的多层结构中的任何本发明多层膜形成。
此类制品的示例可以包括柔性包装、小袋、立式小袋和预制的包装或小袋。在一些实施方案中，本发明的多层膜或叠层可以用于食品包装。可以包含在此类包装中的食品的示例包括肉类、奶酪、谷物、坚果、果汁、调味汁等。基于本文的教导并且基于包装的特定用途(例如，食品的类型、食品的量等)，可以使用本领域技术人员已知的技术来形成此类包装。
可由本文所述的任何本发明多层膜形成的制品的一个示例是大袋。在一些实施方案中，此类袋的体积为至少250加仑。在一些实施方案中，此类袋的体积高达约6,000加仑。在一些实施方案中，此类袋可用于盒中袋柔性液体包装(“BIB包装”)。此类袋可用于各种液体。
测试方法
除非本文另有指示，否则以下分析方法用于描述本发明的各个方面：
熔体指数和熔体流动速率
熔体指数I2(或I2)和I10(或I10)根据ASTM D-1238(方法B)在190℃下和分别在2.16kg和10kg载荷下测量。它们的值以g/10min为单位报告。熔体流动速率(MFR)用于聚丙烯均聚物和丙烯-乙烯互聚物，并且根据ASTM D-1238在230℃和2.16kg测量。
密度
根据ASTM D4703制备用于密度测量的样品。在样品挤压后一小时内，根据ASTMD792方法B进行测量。
GPC-三重检测器(PDMS Mw和Mn测量)
通过使用三重检测能力的GPC(ViscotekTMGPC Max)测量聚二甲基硅氧烷的重均分子量(Mw)和数均分子量(Mn)。ViscotekTMTDA305单元配备有差动式折射计、在线差压粘度计和低角度光散射(LALS：7°和90°检测角)。流动相为甲苯HPLC级。柱是来自瓦里安公司(Varian)的两个PL Gel Mixed C(7.5*300mm，5μm粒度)和来自瓦里安公司的PL Gel Guard柱(7.5*300mm)，流动为1毫升/分钟并且运行时间为37分钟的5馏分进样体积。柱和检测器温度为40℃。使用的软件是Omnisec 4.6.1(ViscotekTM)。
通过注入已知浓度的窄聚苯乙烯标准品(Mw 68,100g/mol)来校准检测器。通过使用窄分子量分布的聚苯乙烯标准品(PS71K)检查正确的运行参数。分子量平均必须在统计过程控制(SPC)图表内，以验证检测器校准。典型GPC3精度和准确度(取决于折射率增量)为2-3％左右。
弯曲刚度
多层膜的弯曲刚度基于由Barry A.Morris和John D.Vansant于1997年8月24日至28日在加拿大安大略省多伦多市(Toronto,Ontario,Canada)召开的1997 TAPPI聚合物、层压和涂层会议上发表并在会议论文集的第165-172页公布的“The Influence of SealantModulus on the Bending Stiffness of Multilayer Films”中描述的原理计算；该论文稍后也在1998年5月在塑料工程师协会ANTEC会议(the Society of Plastics EngineersANTEC Conference)上发表并在会议论文集的第35-40页公布；并且该论文另外在期刊《包装技术与工程(Packaging Technology and Engineering)》(Barry A.Morris和JohnD.Vansant,“Sealant Modulus in Multilayer Films Can Skew Bending Stiffness,”Packaging Technology and Engineering，第7卷，第5期，46-51(1998年5月))中另外公布。
多层膜在外力F下偏转D的弯曲刚度或刚度系数可以描述为：
其中Ei＝层I的模量，Ii＝来自层I的对总转动惯量的贡献，n＝层数，并且G’＝描述力是如何施加的。ΣEiIi表示描述梁、膜、片材等的复合刚度的弯曲刚度，弯曲刚度ΣEiIi通过首先定位中性轴线然后基于各层到中性轴线的距离定位该层的贡献来计算。
Gelbo抗挠曲开裂性能
Gelbo抗挠曲开裂性能根据ASTM F392使用设置用于测试的Gelbo弯曲测试仪进行测量。
现在将在以下示例中详细地描述本发明的一些实施方案。
实施例
在表1中示出的原材料用于制备下文所讨论的本发明膜和比较膜。除非另外指出，否则树脂中的每一种可商购自陶氏化学公司。
表1
*为了制备PDMS制剂，将线性低密度聚乙烯(DOWLEXTM2047G)与聚二甲基硅氧烷(PDMS)在同向旋转双螺杆挤出机(TSE)中共混。使用L/D为60的26mmCoperion同向旋转双螺杆挤出机将PDMS熔融混合并分散到线性低密度聚乙烯基质中。具体地，使用K-TRON重力进料器将聚乙烯粒料进料到TSE料斗的进料斗中。使用Bonnet进料器和Maag齿轮泵的组合以18的L/D将胶PDMS(4-7034 PDMS胶)注入到TSE中。使用Zenith齿轮泵以34的L/D将流体PDMS(PMX-200，60,000cSt)注入TSE中。TSE料筒设定在180℃并且螺杆速度为300rpm。将聚乙烯粒料以26lb/h的速率进料，将PDMS胶以10.5lb/h的速率进料并且将PDMS流体以3.5lb/h的速率注入。总吞吐率为40lb/h。使用Gala水下造粒机将最终的PDMS聚合物熔体造粒以产生与32个粒料/gm对应的粒料大小。
本发明膜1至2和比较膜A至D
本发明膜1至2和比较膜A至D为如下制备的三层(A/B/A)共挤出膜。本发明膜1至2和比较膜A至D具有以下结构：
表2
*每个多层膜在所有层中包含3000pm的滑石。
使用LabTech共挤吹塑膜生产线产生膜。生产线包含五台配备有平滑进料区的30:1 L/D单螺杆挤出机。两个外层挤出机的螺杆直径为25mm，并且三个芯层挤出机的螺杆直径为20mm。模具为74.9mm，并且模具间隙为2mm。熔融温度为430℉。吹胀比为2.5:1。输出率为20磅/小时/英寸。每层膜的标称厚度为2密耳。
计算膜的表层密度。使用上述测试方法测量弯曲刚度和Gelbo抗挠曲开裂性能(Gelbo抗挠曲开裂性能报告为“缺损”)。结果在表3中示出。
表3
与比较膜A至D相比，本发明膜1和2具有优异的Gelbo抗挠曲开裂性能(≤2)。本发明膜1和2还具有期望的弯曲刚度。当比较比较膜A至D与本发明膜时，本发明膜1和2证明在膜的层中包含PDMS令人惊讶地改善了Gelbo抗挠曲开裂性能。

Claims (17)

1.一种多层膜，所述多层膜包含至少三个层：
(a)第一表层，所述第一表层包含(1)密度为0.87g/cm3至0.97g/cm3的至少一种聚烯烃，其中所述第一表层包含基于所述第一表层的总重量计至少90重量％的聚烯烃；以及(2)基于所述第一表层的总重量计0.05重量％至5.0重量％的至少一种聚二甲基硅氧烷，其中所述聚二甲基硅氧烷中的至少一种的重均分子量Mw为20,000g/mol至700,000g/mol，其中所述第一表层具有外表面和内表面，并且其中所述外表面是所述多层膜的最外表面；
(b)芯层，所述芯层包含(1)密度为0.87g/cm3至0.97g/cm3的至少一种聚烯烃，其中所述芯层包含基于所述芯层的总重量计至少90重量％的聚烯烃；以及(2)基于所述芯层的总重量计0.05重量％至5.0重量％的至少一种聚二甲基硅氧烷，其中所述聚二甲基硅氧烷中的至少一种的重均分子量Mw为20,000g/mol至700,000g/mol，并且其中所述芯层的组成不同于所述第一表层的组成；以及
(c)第二表层，所述第二表层与所述第一表层相对。
2.根据权利要求1所述的多层膜，其中所述第一表层中的所述聚烯烃是熔体指数(I2)为0.5g/10分钟至30.0g/10分钟的聚乙烯。
3.根据权利要求1所述的多层膜，其中所述第一表层中的所述聚烯烃是熔体流动速率为1.0g/10分钟至16.0g/10分钟的聚丙烯。
4.根据前述权利要求中任一项所述的多层膜，其中所述多层膜包含基于所述多层膜的总重量计至少90重量％的聚乙烯。
5.根据前述权利要求中任一项所述的多层膜，其中所述芯层中的所述聚二甲基硅氧烷中的至少一种不同于所述第一表层中的所述聚二甲基硅氧烷中的至少一种。
6.根据前述权利要求中任一项所述的多层膜，其中所述芯层具有第一表面和第二表面，其中所述芯层的所述第一表面与所述第一表层的所述内表面粘附接触。
7.根据权利要求6所述的多层膜，其中所述第二表层具有内表面和外表面，并且其中所述芯层的所述第二表面与所述第二表层的所述内表面粘附接触。
8.根据前述权利要求中任一项所述的多层膜，其中所述芯层包含LLDPE、MDPE、HDPE或它们的组合中的至少一者。
9.根据前述权利要求中任一项所述的多层膜，其中所述芯层的厚度占所述多层膜的厚度的5％至90％。
10.根据前述权利要求中任一项所述的多层膜，其中所述第一表层包含LLDPE、MDPE、HDPE或它们的组合。
11.根据前述权利要求中任一项所述的多层膜，其中所述第二表层是密封剂层。
12.根据前述权利要求中任一项所述的多层膜，其中所述第二表层包含基于所述第二表层的总重量计0.05重量％至5.0重量％的至少一种聚二甲基硅氧烷，其中所述聚二甲基硅氧烷中的至少一种的重均分子量Mw为20,000g/mol至700,000g/mol。
13.根据前述权利要求中任一项所述的多层膜，其中所述多层膜包含三个至七个层。
14.根据前述权利要求中任一项所述的多层膜，所述多层膜进一步包含第四层，其中所述第四层进一步包含基于所述第四层的总重量计0.05重量％至5.0重量％的至少一种聚二甲基硅氧烷，其中所述聚二甲基硅氧烷中的至少一种的重均分子量Mw为20,000g/mol至700,000g/mol。
15.根据前述权利要求中任一项所述的多层膜，其中所述多层膜的总厚度为1密耳(25.4微米)至10密耳(254微米)。
16.一种制品，所述制品包含根据前述权利要求中任一项所述的多层膜。
17.一种袋，所述袋包含根据权利要求1至15中任一项所述的多层膜。
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