CN118024101A - 一种配有变速器组件的手动研磨机 - Google Patents
一种配有变速器组件的手动研磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118024101A CN118024101A CN202410436812.4A CN202410436812A CN118024101A CN 118024101 A CN118024101 A CN 118024101A CN 202410436812 A CN202410436812 A CN 202410436812A CN 118024101 A CN118024101 A CN 118024101A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- grinding
- frame
- tooth
- outer side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 145
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 54
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 39
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 21
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 16
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 9
- 238000010862 gear shaping Methods 0.000 claims description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 12
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 19
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
- B24B49/006—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation taking regard of the speed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
- B24B55/10—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided
- B24B55/102—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided with rotating tools
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本发明涉及手动研磨机领域,具体为;通过一种配有变速器组件的手动研磨机,包括座架,该座架用于对整个研磨机的支撑;夹持机构,该夹持机构用于对研磨件的夹持固定;除尘机构,该除尘机构用于对研磨的碎屑进行收集处理;研磨机构,该研磨机构用于对研磨件的研磨;所述夹持机构和研磨机构均固定安装在座架上,所述除尘机构固定安装在座架的内部;其中研磨机构包括框壳,所述框壳的内部安装有研磨组件,通过固定连接在中心套另一侧的二号嵌块嵌入到宽齿内部,使得宽齿就会带着中心轴以及研磨头发生转动,从而降低研磨头的转速来实现对研磨件的精细打磨作用。
Description
技术领域
本发明涉及手动研磨机技术领域,具体为一种配有变速器组件的手动研磨机。
背景技术
手动研磨机是一种用于研磨和磨削材料的工具。它通常由一个手动操作的机构和一个研磨轮或砂轮组成。与电动研磨机不同,手动研磨机需要用户通过手动摇动或旋转手柄来驱动研磨轮。由于是手动操作,手动研磨机可以更好地控制研磨的力度和速度,适应不同材料和工艺的需求。手动研磨机通常结构简单,易于携带和使用,适合在现场或小规模工作中进行研磨作业。
对于现有的手动研磨机存在以下几点问题:1、在对研磨件打磨的过程中如果需要变速的话,还需要手动调节来实现对研磨头转速的改变,从而降低了工作效率;2、研磨件在打磨的过程中出现其他类似于打磨出错或者研磨头不能平稳转动的时候,在对研磨件进行位置调节的过程中会耽误大量时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种,以达到研磨件在打磨的过程中能够通过挤压力来实现变速调节目的,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种配有变速器组件的手动研磨机,包括座架,该座架用于对整个研磨机的支撑;
夹持机构,该夹持机构用于对研磨件的夹持固定;
除尘机构,该除尘机构用于对研磨的碎屑进行收集处理;
研磨机构,该研磨机构用于对研磨件的研磨;
所述夹持机构和研磨机构均固定安装在座架上,所述除尘机构固定安装在座架的内部;
其中研磨机构包括框壳,所述框壳的内部安装有研磨组件,所述框壳上分别固定安装有罩壳和调节组件,所述研磨组件包括内块,所述内块固定连接在框壳的内侧,所述框壳的外侧固定连接有限位条,所述内块远离框壳的一端固定连接有对位板,所述对位板的外侧转动连接有轴齿,所述轴齿的内侧与调节组件固定连接,所述轴齿的外侧挤压适配有插齿,所述插齿的外侧固定连接有研磨头;
所述对位板的外侧固定连接有弹条,所述弹条远离对位板的一端固定连接有滑接板,所述滑接板转动连接在研磨头的内侧。
优选的,所述夹持机构包括斜面柱,所述斜面柱插接在座架的表面,所述斜面柱的顶部固定连接有连架,所述连架远离斜面柱的一端固定连接有滑移板,所述滑移板的中心部位套设有推动杆,所述滑移板远离连架的一端固定连接有斜推架,所述滑移板的底部滑动适配有外接轨,所述外接轨的内端固定连接有嵌板,所述嵌板固定连接在座架的顶部,所述嵌板的顶部滑动连接有夹持组件,所述夹持组件的底部与滑移板固定连接,所述嵌板中心部位与推动杆相插接。
优选的,所述夹持组件包括壳体,所述壳体的底部与嵌板滑动连接,所述壳体的底部与滑移板固定连接,所述壳体的外侧螺纹连接有限位板,所述壳体的外侧固定连接有空心螺柱,所述空心螺柱的外侧螺纹连接有内螺纹套。
优选的,所述空心螺柱的内侧滑动适配有内滑柱,所述内滑柱的底部固定连接有夹持软头,通过夹持软头朝着壳体内部的中心部位移动,这时夹持软头就会起到对研磨件的正式夹持固定作用,另外夹持软头是具有韧性的以起到对研磨件凸起部分或者凹陷部分的夹持和填充作用,所述夹持软头的顶部固定连接有弹簧,通过弹簧的弹性力挤压实现对研磨件的预夹持作用,所述弹簧远离夹持软头的一端固定连接在壳体的内侧。
优选的,所述除尘机构包括插杆,所述插杆固定连接在座架的内部,所述插杆的外侧固定连接有集尘框,所述集尘框的顶部固定连接有固定板,所述集尘框的内腔固定连接有扩张组件,所述集尘框的内部滑动适配有韧性板,所述韧性板的底部挤压适配有压板,其中压板与韧性板之间接触的面是斜面,所述压板远离韧性板的一端与斜推架挤压适配,其中压板与斜推架之间的接触面是斜面,所述压板插接在集尘框的内侧,所述压板的外侧固定连接有连杆,所述连杆的内侧固定连接有复位簧,其中复位簧起到对连杆和压板的复位作用,所述复位簧远离连杆的一端固定连接在集尘框的外侧。
优选的,所述扩张组件包括锥形柱,所述锥形柱固定连接在集尘框内腔的底部,所述锥形柱的内部滑适配有曲面压杆,所述曲面压杆的底部与斜面柱挤压适配,所述曲面压杆的外侧挤压适配有穿杆,所述穿杆远离曲面压杆的一端滑动适配在韧性板的内侧,其中斜面柱与曲面压杆之间的接触面是斜面,另外韧性板的向上移动以及受到穿杆的向外挤压,以起到让两个韧性板以及固定板顶部所围成的空间变大,来增大对打磨后掉落的碎屑收集范围的作用。
优选的,所述框壳的外侧固定连接有机架,所述机架的内部固定安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴,所述转轴的外侧分别固定连接有一号齿和二号齿,所述转轴的外侧转动连接有一号齿架,所述一号齿的外侧啮合传动有一号过渡齿,所述二号齿的外侧啮合传动有二号过渡齿,所述一号过渡齿和二号过渡齿的中心部位均转动连接有二号齿架,所述二号齿架固定连接在框壳的外侧。
优选的,所述调节组件包括宽齿,所述宽齿的外侧与二号过渡齿啮合传动,所述宽齿的内部通过一号轴承连接有中心轴,所述中心轴转动连接在框壳的内部,所述中心轴的外侧与轴齿固定连接。
优选的,所述中心轴的外侧通过二号轴承连接有窄齿,所述窄齿的外侧固定连接有齿卡套,所述齿卡套的内部固定连接有一号嵌块,所述一号嵌块的内侧挤压适配有二号嵌块,所述二号嵌块的内侧固定连接有中心套,通过固定连接在中心套另一侧的二号嵌块会嵌入到宽齿内部,使得宽齿就会带着中心轴以及研磨头发生转动,从而降低研磨头的转速来实现对研磨件的精细打磨作用,所述中心套外侧的中心部位通过三号轴承连接有圆套,通过让圆套处于中心部位,这时窄齿和宽齿就无动力来源,最终使得研磨头停止转动,以起到对研磨件以及整体设备的自我保护作用。
优选的,所述圆套的顶部固定连接有顶杆,所述顶杆的外侧固定连接有折杆,所述折杆远离顶杆的一端固定连接在滑接板的外侧,所述顶杆的外侧固定连接有一号磁体,所述一号磁体的外侧滑动适配有顶轨,所述顶轨固定连接在框壳的顶部,所述顶轨内腔远离一号磁体的一端固定连接有二号磁体,所述顶轨的顶部插接有阻磁片,通过将阻磁片插入到一号磁体与二号磁体之间,来关闭二者之间的排斥力,以起到让顶杆能够随意调节来实现对研磨头的速度调控作用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1. 通过转动限位板并沿着到壳体的内壁向里移动来实现对研磨件无需打磨部分的限位和保护作用,其中夹持软头是具有韧性的以起到对研磨件凸起部分或者凹陷部分的夹持和填充作用。
2. 通过韧性板的向上移动以及受到穿杆的向外挤压,以起到让两个韧性板以及固定板顶部所围成的空间变大,来增大对打磨后掉落的碎屑收集范围的作用。
3. 通过电机的启动,最终使得二号嵌块内侧固定连接的中心套就会被窄齿带着一起发生转动,这时中心轴就会同窄齿一样的转速发生转动,最终使得研磨头发生转动来实现对研磨件的打磨。
4. 通过固定连接在中心套另一侧的二号嵌块嵌入到宽齿内部,使得宽齿就会带着中心轴以及研磨头发生转动,从而降低研磨头的转速来实现对研磨件的精细打磨作用。
5. 通过将阻磁片插入到一号磁体与二号磁体之间,来关闭二者之间的排斥力,以起到让顶杆能够随意调节来实现对研磨头的速度调控作用。
6. 通过让二号嵌块不再与窄齿内部的一号嵌块以及宽齿内部的一号嵌块相嵌合,让圆套处于中心部位,这时窄齿和宽齿就无动力来源,最终使得研磨头停止转动,以起到对研磨件以及整体设备的自我保护作用。
附图说明
图1为本发明一种配有变速器组件的手动研磨机的外部结构示意图。
图2为本发明夹持机构的结构示意图。
图3为本发明夹持组件的剖视结构示意图。
图4为本发明除尘机构的结构示意图。
图5为本发明除尘机构的部分剖视结构示意图。
图6为本发明扩张组件的剖视结构示意图。
图7为本发明研磨机构的结构示意图。
图8为本发明罩壳内部的结构示意图。
图9为本发明调节组件的结构示意图。
图10为本发明调节组件的部分剖视结构示意图。
图11为本发明研磨组件的剖视结构示意图。
图中:1、座架;2、夹持机构;3、除尘机构;4、研磨机构;21、斜面柱;22、连架;23、滑移板;24、斜推架;25、外接轨;26、嵌板;27、推动杆;28、夹持组件;281、壳体;282、限位板;283、空心螺柱;284、夹持软头;285、弹簧;286、内滑柱;287、内螺纹套;31、插杆;32、集尘框;33、固定板;34、扩张组件;35、压板;36、复位簧;37、连杆;38、韧性板;341、锥形柱;342、穿杆;343、曲面压杆;41、框壳;42、研磨组件;43、调节组件;44、罩壳;451、机架;452、电机;453、转轴;454、一号齿;455、二号齿;456、一号齿架;457、一号过渡齿;458、二号过渡齿;459、二号齿架;431、宽齿;432、中心轴;433、窄齿;434、齿卡套;435、一号嵌块;436、二号嵌块;437、中心套;438、圆套;439、顶杆;430、一号磁体;4301、顶轨;4302、二号磁体;4303、阻磁片;4304、折杆;421、内块;422、对位板;423、轴齿;424、插齿;425、研磨头;426、限位条;427、弹条;428、滑接板。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例,须知,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图11,本发明提供一种技术方案:如图1、图2和图3所示,一种配有变速器组件的手动研磨机,包括座架1,该座架1用于对整个研磨机的支撑;
夹持机构2,该夹持机构2用于对研磨件的夹持固定;
除尘机构3,该除尘机构3用于对研磨的碎屑进行收集处理;
研磨机构4,该研磨机构4用于对研磨件的研磨;
夹持机构2和研磨机构4均固定安装在座架1上,除尘机构3固定安装在座架1的内部。
夹持机构2包括斜面柱21,斜面柱21插接在座架1的表面,斜面柱21的顶部固定连接有连架22,连架22远离斜面柱21的一端固定连接有滑移板23,滑移板23的中心部位套设有推动杆27,滑移板23远离连架22的一端固定连接有斜推架24,滑移板23的底部滑动适配有外接轨25,外接轨25的内端固定连接有嵌板26,嵌板26固定连接在座架1的顶部,嵌板26的顶部滑动连接有夹持组件28,紧接着当研磨件夹持完毕后向里推动推动杆27,这时与推动杆27相套接的滑移板23就会沿着外接轨25向里移动,随后固定连接在滑移板23顶部的夹持组件28就会带着研磨件朝着研磨机构4的方向移动,与此同时分别固定连接在滑移板23两侧的连架22和斜推架24也会朝着研磨机构4的方向移动,从而起到对研磨件的移动以及对后续研磨做好准备的作用,夹持组件28的底部与滑移板23固定连接,嵌板26中心部位与推动杆27相插接。
夹持组件28包括壳体281,壳体281的底部与嵌板26滑动连接,壳体281的底部与滑移板23固定连接,壳体281的外侧螺纹连接有限位板282,壳体281的外侧固定连接有空心螺柱283,空心螺柱283的外侧螺纹连接有内螺纹套287,空心螺柱283的内侧滑动适配有内滑柱286,内滑柱286的底部固定连接有夹持软头284,当研磨件预夹持完毕后,再顺时针旋转内螺纹套287,使得内螺纹套287沿着空心螺柱283的外壁螺旋向下移动并对内滑柱286进行向里的挤压,这时固定连接在内滑柱286底端的夹持软头284就会朝着壳体281内部的中心部位移动,这时夹持软头284就会起到对研磨件的正式夹持固定作用,随后可以通过转动限位板282并沿着到壳体281的内壁向里移动来实现对研磨件无需打磨部分的限位和保护作用,其中夹持软头284是具有韧性的以起到对研磨件凸起部分或者凹陷部分的夹持和填充作用,夹持软头284的顶部固定连接有弹簧285,通过操作人员将内滑柱286向外拉出,给予研磨件一定的放置空间,然后再把研磨件无需打磨的部分伸入到壳体281内,最后再松开内滑柱286,这时通过弹簧285的弹性力来起到对研磨件的预夹持作用,弹簧285远离夹持软头284的一端固定连接在壳体281的内侧。
如图4、图5和图6所示,除尘机构3包括插杆31,插杆31固定连接在座架1的内部,插杆31的外侧固定连接有集尘框32,集尘框32的顶部固定连接有固定板33,集尘框32的内腔固定连接有扩张组件34,集尘框32的内部滑动适配有韧性板38,韧性板38的底部挤压适配有压板35,压板35远离韧性板38的一端与斜推架24挤压适配,压板35插接在集尘框32的内侧,压板35的外侧固定连接有连杆37,连杆37的内侧固定连接有复位簧36,复位簧36远离连杆37的一端固定连接在集尘框32的外侧。
扩张组件34包括锥形柱341,锥形柱341固定连接在集尘框32内腔的底部,锥形柱341的内部滑适配有曲面压杆343,曲面压杆343的底部与斜面柱21挤压适配,曲面压杆343的外侧挤压适配有穿杆342,穿杆342远离曲面压杆343的一端滑动适配在韧性板38的内侧,随着斜推架24的向里移动并就会对压板35进行挤压,其中压板35是穿插在集尘框32内部的,同时压板35与斜推架24之间的接触面是斜面,因此受到挤压的压板35就会带着连杆37一起压缩复位簧36并伸入到集尘框32的内部,其中复位簧36起到对连杆37和压板35的复位作用,随后压板35的另一端就会对韧性板38进行挤压,其中压板35与韧性板38之间接触的面是斜面,因此韧性板38就会向上移动,与此同时连架22也会带着斜面柱21朝着研磨机构4的方向移动,这时斜面柱21就会对曲面压杆343进行挤压,其中斜面柱21与曲面压杆343之间的接触面是斜面,因此曲面压杆343就会沿着锥形柱341的内壁向上移动并对穿杆342进行挤压,而穿杆342的另一端是滑动适配在韧性板38内侧,同时受到挤压力的穿杆342则会对韧性板38进行向外的挤压,因此韧性板38的向上移动以及受到穿杆342的向外挤压,以起到让两个韧性板38以及固定板33顶部所围成的空间变大,来增大对打磨后掉落的碎屑收集范围的作用。
如图7、图8、图9、图10和图11所示,其中研磨机构4包括框壳41,框壳41的内部安装有研磨组件42,框壳41上分别固定安装有罩壳44和调节组件43,研磨组件42包括内块421,内块421固定连接在框壳41的内侧,框壳41的外侧固定连接有限位条426,内块421远离框壳41的一端固定连接有对位板422,对位板422的外侧转动连接有轴齿423,轴齿423的内侧与调节组件43固定连接,轴齿423的外侧挤压适配有插齿424,插齿424的外侧固定连接有研磨头425,对位板422的外侧固定连接有弹条427,弹条427远离对位板422的一端固定连接有滑接板428,滑接板428转动连接在研磨头425的内侧。
框壳41的外侧固定连接有机架451,机架451的内部固定安装有电机452,电机452的输出端通过联轴器连接有转轴453,转轴453的外侧分别固定连接有一号齿454和二号齿455,转轴453的外侧转动连接有一号齿架456,一号齿454的外侧啮合传动有一号过渡齿457,二号齿455的外侧啮合传动有二号过渡齿458,一号过渡齿457和二号过渡齿458的中心部位均转动连接有二号齿架459,二号齿架459固定连接在框壳41的外侧,随着研磨件朝着研磨机构4的方向移动,这时启动电机452,使得与之通过联轴器相连接转轴453就会分别带着一号齿454和二号齿455发生转动,随后一号齿454和二号齿455就会分别与一号过渡齿457和二号过渡齿458相啮合,然后一号过渡齿457和二号过渡齿458就会分别与窄齿433和宽齿431相啮合,因为二号嵌块436最初是与一号嵌块435挤压适配的,因此与二号嵌块436内侧固定连接的中心套437就会被窄齿433带着一起发生转动,这时中心轴432就会同窄齿433一样的转速发生转动,最终使得研磨头425发生转动来实现对研磨件的打磨。
调节组件43包括宽齿431,宽齿431的外侧与二号过渡齿458啮合传动,宽齿431的内部通过一号轴承连接有中心轴432,中心轴432转动连接在框壳41的内部,中心轴432的外侧与轴齿423固定连接,中心轴432的外侧通过二号轴承连接有窄齿433,窄齿433的外侧固定连接有齿卡套434,齿卡套434的内部固定连接有一号嵌块435,一号嵌块435的内侧挤压适配有二号嵌块436,二号嵌块436的内侧固定连接有中心套437,中心套437外侧的中心部位通过三号轴承连接有圆套438,另外当打磨过程中出现问题时,因为通过夹持机构2的调节是需要一定时间来让研磨件与研磨头425相分离的,所以可以通过增大研磨件与研磨头425的挤压力,使得二号嵌块436不再与窄齿433内部的一号嵌块435以及宽齿431内部的一号嵌块435相嵌合,让圆套438处于中心部位,这时窄齿433和宽齿431就无动力来源,最终使得研磨头425停止转动,以起到对研磨件以及整体设备的自我保护作用,圆套438的顶部固定连接有顶杆439,顶杆439的外侧固定连接有折杆4304,但是当研磨件与研磨头425之间的挤压力过大,或者所需研磨的部分需要更精细打磨的时候,研磨件就会对研磨头425进行向里的挤压,随后研磨头425就会带着插齿424并沿着轴齿423向里移动,随后转动连接在研磨头425另一端上的滑接板428就会压缩弹条427并带着折杆4304一起向里移动,而与折杆4304另一端相连接的顶杆439则会带着圆套438向里移动,而通过三号轴承与圆套438相连接的中心套437就会带着二号嵌块436向里移动,因此原本与二号嵌块436相挤压适配的一号嵌块435就会相互远离,使得研磨头425短暂的停止运转,同时随着固定连接在中心套437另一侧的二号嵌块436嵌入到宽齿431内部,使得宽齿431就会带着中心轴432以及研磨头425发生转动,从而降低研磨头425的转速来实现对研磨件的精细打磨作用,折杆4304远离顶杆439的一端固定连接在滑接板428的外侧,顶杆439的外侧固定连接有一号磁体430,一号磁体430的外侧滑动适配有顶轨4301,顶轨4301固定连接在框壳41的顶部,顶轨4301内腔远离一号磁体430的一端固定连接有二号磁体4302,当研磨件打磨完毕不再与研磨头425相挤压时,一号磁体430以及二号磁体4302会通过二者之间的排斥关系来让顶杆439带着圆套438向外移动,最终使得二号嵌块436会重新嵌入到窄齿433内部的一号嵌块435内,从而实现对研磨头425转速的复原作用,同时可以将阻磁片4303插入到一号磁体430与二号磁体4302之间,来关闭二者之间的排斥力,以起到让顶杆439能够随意调节来实现对研磨头425的速度调控作用,顶轨4301的顶部插接有阻磁片4303。
本发明在使用时:首先,通过操作人员将内滑柱286向外拉出,给予研磨件一定的放置空间,然后再把研磨件无需打磨的部分伸入到壳体281内,最后再松开内滑柱286,这时通过弹簧285的弹性力来实现对研磨件的预夹持,然后再旋转内螺纹套287,使得内螺纹套287沿着空心螺柱283螺旋向下移动并对内滑柱286进行向里的挤压,这时固定连接在内滑柱286底端的夹持软头284就会朝着壳体281内部的中心部位移动,这时夹持软头284就会实现对研磨件的夹持固定。紧接着当研磨件夹持完毕后向里推动推动杆27,这时与推动杆27相套接的滑移板23就会沿着外接轨25向里移动,随后固定连接在滑移板23顶部的夹持组件28就会带着研磨件朝着研磨机构4的方向移动,与此同时固定连接在滑移板23两侧的连架22和斜推架24也会朝着研磨机构4的方向移动。随着斜推架24的移动它就会对压板35进行挤压,紧接着压板35就会带着连杆37压缩复位簧36并伸入到集尘框32的内部,随后压板35的另一端就会对韧性板38进行向上的挤压,这时韧性板38就会向上移动,与此同时连架22也会带着斜面柱21朝着研磨机构4的方向移动,这时斜面柱21就会对曲面压杆343进行向上的挤压,紧接着曲面压杆343就会沿着锥形柱341的内壁向上移动并对穿杆342进行挤压,而穿杆342的另外一端就会对韧性板38进行向外的挤压,因此韧性板38的向上移动以及受到穿杆342的向外挤压,使得它顶部所围成的开口就会变大。
随着研磨件朝着研磨机构4的方向移动,这时研磨件就会与研磨头425相接触,从而实现打磨加工,但是当研磨件与研磨头425之间的挤压力过大时,研磨头425就会带着插齿424并沿着轴齿423向里移动,随后转动连接在研磨头425另一端上的滑接板428就会压缩弹条427并带着折杆4304一起向里移动,而与折杆4304另一端相连接的顶杆439则会带着圆套438向里移动,而通过三号轴承与圆套438相连接的中心套437就会带着二号嵌块436向里移动,因此原本与二号嵌块436相挤压适配的一号嵌块435就会相互远离,使得研磨头425短暂的停止运转,同时随着固定连接在中心套437另一侧的二号嵌块436嵌入到宽齿431内部的时候,宽齿431就会带着中心轴432以及研磨头425发生转动。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种配有变速器组件的手动研磨机,其特征在于,包括:
座架(1),该座架(1)用于对整个研磨机的支撑;
夹持机构(2),该夹持机构(2)用于对研磨件的夹持固定;
除尘机构(3),该除尘机构(3)用于对研磨的碎屑进行收集处理;
研磨机构(4),该研磨机构(4)用于对研磨件的研磨;
所述夹持机构(2)和研磨机构(4)均固定安装在座架(1)上,所述除尘机构(3)固定安装在座架(1)的内部;
其中研磨机构(4)包括框壳(41),所述框壳(41)的内部安装有研磨组件(42),所述框壳(41)上分别固定安装有罩壳(44)和调节组件(43),所述研磨组件(42)包括内块(421),所述内块(421)固定连接在框壳(41)的内侧,所述框壳(41)的外侧固定连接有限位条(426),所述内块(421)远离框壳(41)的一端固定连接有对位板(422),所述对位板(422)的外侧转动连接有轴齿(423),所述轴齿(423)的内侧与调节组件(43)固定连接,所述轴齿(423)的外侧挤压适配有插齿(424),所述插齿(424)的外侧固定连接有研磨头(425);
所述对位板(422)的外侧固定连接有弹条(427),所述弹条(427)远离对位板(422)的一端固定连接有滑接板(428),所述滑接板(428)转动连接在研磨头(425)的内侧;
所述调节组件(43)包括宽齿(431),所述宽齿(431)的外侧与二号过渡齿(458)啮合传动,所述宽齿(431)的内部通过一号轴承连接有中心轴(432),所述中心轴(432)转动连接在框壳(41)的内部,所述中心轴(432)的外侧与轴齿(423)固定连接;
所述中心轴(432)的外侧通过二号轴承连接有窄齿(433),所述窄齿(433)的外侧固定连接有齿卡套(434),所述齿卡套(434)的内部固定连接有一号嵌块(435),所述一号嵌块(435)的内侧挤压适配有二号嵌块(436),所述二号嵌块(436)的内侧固定连接有中心套(437),所述中心套(437)外侧的中心部位通过三号轴承连接有圆套(438);
所述圆套(438)的顶部固定连接有顶杆(439),所述顶杆(439)的外侧固定连接有折杆(4304),所述折杆(4304)远离顶杆(439)的一端固定连接在滑接板(428)的外侧,所述顶杆(439)的外侧固定连接有一号磁体(430),所述一号磁体(430)的外侧滑动适配有顶轨(4301),所述顶轨(4301)固定连接在框壳(41)的顶部,所述顶轨(4301)内腔远离一号磁体(430)的一端固定连接有二号磁体(4302),所述顶轨(4301)的顶部插接有阻磁片(4303)。
2.根据权利要求1所述的一种配有变速器组件的手动研磨机,其特征在于:所述夹持机构(2)包括斜面柱(21),所述斜面柱(21)插接在座架(1)的表面,所述斜面柱(21)的顶部固定连接有连架(22),所述连架(22)远离斜面柱(21)的一端固定连接有滑移板(23),所述滑移板(23)的中心部位套设有推动杆(27),所述滑移板(23)远离连架(22)的一端固定连接有斜推架(24),所述滑移板(23)的底部滑动适配有外接轨(25),所述外接轨(25)的内端固定连接有嵌板(26),所述嵌板(26)固定连接在座架(1)的顶部,所述嵌板(26)的顶部滑动连接有夹持组件(28),所述夹持组件(28)的底部与滑移板(23)固定连接,所述嵌板(26)中心部位与推动杆(27)相插接。
3.根据权利要求2所述的一种配有变速器组件的手动研磨机,其特征在于:所述夹持组件(28)包括壳体(281),所述壳体(281)的底部与嵌板(26)滑动连接,所述壳体(281)的底部与滑移板(23)固定连接,所述壳体(281)的外侧螺纹连接有限位板(282),所述壳体(281)的外侧固定连接有空心螺柱(283),所述空心螺柱(283)的外侧螺纹连接有内螺纹套(287)。
4.根据权利要求3所述的一种配有变速器组件的手动研磨机,其特征在于:所述空心螺柱(283)的内侧滑动适配有内滑柱(286),所述内滑柱(286)的底部固定连接有夹持软头(284),所述夹持软头(284)的顶部固定连接有弹簧(285),所述弹簧(285)远离夹持软头(284)的一端固定连接在壳体(281)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种配有变速器组件的手动研磨机,其特征在于:所述除尘机构(3)包括插杆(31),所述插杆(31)固定连接在座架(1)的内部,所述插杆(31)的外侧固定连接有集尘框(32),所述集尘框(32)的顶部固定连接有固定板(33),所述集尘框(32)的内腔固定连接有扩张组件(34),所述集尘框(32)的内部滑动适配有韧性板(38),所述韧性板(38)的底部挤压适配有压板(35),所述压板(35)远离韧性板(38)的一端与斜推架(24)挤压适配,所述压板(35)插接在集尘框(32)的内侧,所述压板(35)的外侧固定连接有连杆(37),所述连杆(37)的内侧固定连接有复位簧(36),所述复位簧(36)远离连杆(37)的一端固定连接在集尘框(32)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种配有变速器组件的手动研磨机,其特征在于:所述扩张组件(34)包括锥形柱(341),所述锥形柱(341)固定连接在集尘框(32)内腔的底部,所述锥形柱(341)的内部滑适配有曲面压杆(343),所述曲面压杆(343)的底部与斜面柱(21)挤压适配,所述曲面压杆(343)的外侧挤压适配有穿杆(342),所述穿杆(342)远离曲面压杆(343)的一端滑动适配在韧性板(38)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种配有变速器组件的手动研磨机,其特征在于:所述框壳(41)的外侧固定连接有机架(451),所述机架(451)的内部固定安装有电机(452),所述电机(452)的输出端通过联轴器连接有转轴(453),所述转轴(453)的外侧分别固定连接有一号齿(454)和二号齿(455),所述转轴(453)的外侧转动连接有一号齿架(456),所述一号齿(454)的外侧啮合传动有一号过渡齿(457),所述二号齿(455)的外侧啮合传动有二号过渡齿(458),所述一号过渡齿(457)和二号过渡齿(458)的中心部位均转动连接有二号齿架(459),所述二号齿架(459)固定连接在框壳(41)的外侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410436812.4A CN118024101B (zh) | 2024-04-12 | 2024-04-12 | 一种配有变速器组件的手动研磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410436812.4A CN118024101B (zh) | 2024-04-12 | 2024-04-12 | 一种配有变速器组件的手动研磨机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN118024101A true CN118024101A (zh) | 2024-05-14 |
| CN118024101B CN118024101B (zh) | 2024-06-07 |
Family
ID=90993538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410436812.4A Active CN118024101B (zh) | 2024-04-12 | 2024-04-12 | 一种配有变速器组件的手动研磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN118024101B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001239442A (ja) * | 2000-02-29 | 2001-09-04 | Amitec Corp | サンディングマシン |
| JP2018122398A (ja) * | 2017-02-01 | 2018-08-09 | 株式会社ディスコ | 研削装置 |
| CN211589451U (zh) * | 2019-12-16 | 2020-09-29 | 刘官虎 | 一种适用于采矿钻头的研磨抛光机 |
| CN215942444U (zh) * | 2021-10-08 | 2022-03-04 | 东莞市中铭锐五金科技有限公司 | 一种五金配件生产打磨设备 |
| CN115139200A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-04 | 西安航空职业技术学院 | 一种机械加工研磨装置 |
| CN219787920U (zh) * | 2023-03-27 | 2023-10-03 | 沈阳中宏科技有限公司 | 一种机械加工用研磨装置 |
-
2024
- 2024-04-12 CN CN202410436812.4A patent/CN118024101B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001239442A (ja) * | 2000-02-29 | 2001-09-04 | Amitec Corp | サンディングマシン |
| JP2018122398A (ja) * | 2017-02-01 | 2018-08-09 | 株式会社ディスコ | 研削装置 |
| CN211589451U (zh) * | 2019-12-16 | 2020-09-29 | 刘官虎 | 一种适用于采矿钻头的研磨抛光机 |
| CN215942444U (zh) * | 2021-10-08 | 2022-03-04 | 东莞市中铭锐五金科技有限公司 | 一种五金配件生产打磨设备 |
| CN115139200A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-04 | 西安航空职业技术学院 | 一种机械加工研磨装置 |
| CN219787920U (zh) * | 2023-03-27 | 2023-10-03 | 沈阳中宏科技有限公司 | 一种机械加工用研磨装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN118024101B (zh) | 2024-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112659276B (zh) | 一种木材加工用木制圆柱钻孔打磨设备 | |
| CN111633516A (zh) | 一种方形茶盘凹槽的双向打磨装置 | |
| CN118024101B (zh) | 一种配有变速器组件的手动研磨机 | |
| CN215239220U (zh) | 多功能五金加工钻床 | |
| CN215789214U (zh) | 一种喷砂机用可调夹具 | |
| CN112605405B (zh) | 一种零件自动抛光设备 | |
| CN209579692U (zh) | 一种新型纸管切割机 | |
| CN218533850U (zh) | 磨片机 | |
| CN112428123A (zh) | 一种变径模具加工用镜面抛光装置及抛光方法 | |
| CN112643446B (zh) | 一种铁棒两端倒棱角的装置 | |
| CN213647032U (zh) | 一种带有吸尘功能的硬质合金坯件打磨装置 | |
| CN222791420U (zh) | 铜棒生产用液压拉光装置 | |
| CN211590792U (zh) | 一种联动式切珠设备 | |
| CN223368216U (zh) | 一种轴承套圈车削加工装置 | |
| CN113843380B (zh) | 一种搓丝机 | |
| CN114045559A (zh) | 一种自动送棉和成品收集的轧花机 | |
| CN112847073A (zh) | 一种用于机械手表壳面的磨削抛光装置 | |
| CN222726268U (zh) | 一种覆铜板生产用边料去除装置 | |
| CN220050873U (zh) | 一种可调式液压管接头内径加工设备 | |
| CN219851746U (zh) | 一种电机后盖冲孔装置 | |
| CN222429471U (zh) | 一种齿轮加工用打磨装置 | |
| CN220561074U (zh) | 一种轴承磨床固定装置 | |
| CN216179109U (zh) | 一种背孔针的背孔精磨装置 | |
| CN223492856U (zh) | 一种联轴器生产用磨削装置 | |
| CN215748605U (zh) | 一种可自由更换砂轮的水磨床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |