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CN118000339A - 一种复配诱食剂的制备方法 - Google Patents

一种复配诱食剂的制备方法 Download PDF

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CN118000339A CN202311794863.6A CN202311794863A CN118000339A CN 118000339 A CN118000339 A CN 118000339A CN 202311794863 A CN202311794863 A CN 202311794863A CN 118000339 A CN118000339 A CN 118000339A
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李壮
郭华
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Abstract

本发明公开了一种复配诱食剂的制备方法，属于混合型饲料添加剂技术领域，所述制备方法由以下步骤组成：制备芯层，包覆第一壳层，包覆第二壳层；所述第一溶胶液的制备方法为，将柠檬酸、预糊化淀粉、乙基麦芽酚、魔芋葡甘聚糖、γ‑聚谷氨酸、去离子水加入搅拌机中进行搅拌，得到第一溶胶液；所述包覆第二壳层，向第一包覆物表面均匀喷淋第二溶胶液，喷淋结束后干燥，得到复配诱食剂；本发明制备的复配诱食剂的掩味效果好，避免大量的盐、甜味剂、刺激性添加剂的使用，长期使用后不会造成动物营养不良和采食量降低的问题，且耐储存性好，在高温高湿下也不易吸潮结块。

Description

一种复配诱食剂的制备方法
技术领域
本发明涉及混合型饲料添加剂技术领域，具体涉及一种复配诱食剂的制备方法。
背景技术
诱食剂是指可改善饲料风味和适口性，增强饲养动物食欲，提高采食量的饲料添加剂，采食量是保证动物生产性能充分发挥，提高肉用家畜体增重和饲料利用率的主要因素，也是提高生产效率的重要前提。
但是现有的诱食剂均存在以下问题：诱食剂的掩味效果差，导致诱食效果差；诱食剂中使用了大量的盐和甜味剂，长期会造成动物营养不良；诱食剂中含有刺激性添加剂，长期使用会对动物的肠胃产生刺激，导致动物的采食量降低；诱食剂中成分复杂，其中的甜味剂和保鲜剂吸水性强，导致了诱食剂耐储存性差，尤其是在高温高湿下储存时易吸潮结块。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种复配诱食剂的制备方法，制备的复配诱食剂的掩味效果好，避免大量的盐、甜味剂、刺激性添加剂的使用，长期使用后不会造成动物营养不良和采食量降低的问题，且耐储存性好，在高温高湿下也不易吸潮结块。
为解决以上技术问题，本发明采取的技术方案如下：
一种复配诱食剂的制备方法，由以下步骤组成：制备芯层，包覆第一壳层，包覆第二壳层；
所述制备芯层，按重量份计，将纽甜、海藻糖、三氯蔗糖、L-苹果酸加入搅拌机搅拌，然后加入挤压造粒机中进行造粒，然后干燥，得到芯层；
所述制备芯层中，纽甜、海藻糖、三氯蔗糖、L-苹果酸的质量比为200-210:50-60:400-420:350-360；
所述搅拌机的转速为30-60rpm，搅拌时间为30-60min；
所述挤压造粒机的孔径为1-1.2mm，柱长为2-3mm；
所述干燥的温度为80-90℃，时间为5-6h；
所述包覆第一壳层，向芯层表面均匀喷淋第一溶胶液，喷淋结束后冷冻干燥，得到第一包覆物；
所述制备芯层中的纽甜与第一溶胶液的质量比为200-210:245-260；
所述冷冻干燥的温度为-50℃至-40℃，时间为25-30h；
所述第一溶胶液的制备方法为，将柠檬酸、预糊化淀粉、乙基麦芽酚、魔芋葡甘聚糖、γ-聚谷氨酸、去离子水加入搅拌机中进行搅拌，得到第一溶胶液；
所述第一溶胶液的制备中，柠檬酸、预糊化淀粉、乙基麦芽酚、魔芋葡甘聚糖、γ-聚谷氨酸、去离子水的质量比为11-12:15-16:6-7:9-10:4-5:200-210；
所述搅拌机的转速为30-60rpm，搅拌时间为2-3h；
所述包覆第二壳层，向第一包覆物表面均匀喷淋第二溶胶液，喷淋结束后干燥，得到复配诱食剂；
所述制备芯层中的纽甜与第二溶胶液的质量比为200-210:270-300；
所述干燥的温度为80-90℃，干燥时间为8-10h；
所述第二溶胶液的制备方法为，将香兰素、γ-壬内脂、魔芋葡甘聚糖、大豆浓缩蛋白、去离子水加入搅拌机中进行搅拌，得到第二溶胶液；
所述第二溶胶液的制备中，香兰素、γ-壬内脂、魔芋葡甘聚糖、大豆浓缩蛋白、去离子水的质量比为30-35:25-30:10-15:5-10:200-210；
所述搅拌机的转速为30-60rpm，搅拌时间为3-4h。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
（1）本发明制备的复配诱食剂，掩味效果好，避免大量的盐、甜味剂、刺激性添加剂的使用；
（2）本发明制备的复配诱食剂，长期使用后不会造成动物营养不良和采食量降低的问题，将本发明制备的复配诱食剂添加于保育猪的基础日粮中，控制复配诱食剂的添加量为500g/t，连续喂养5天，喂养第1天的平均日采食量为394-398g，平均日增重为332-335g，料肉比为1.18-1.19，喂养第5天的平均日采食量421-430g，平均日增重为350-357g，料肉比为1.19-1.20；
（3）本发明制备的复配诱食剂，耐储存性好，在高温高湿下也不易吸潮结块，将本发明制备的复配诱食剂敞口放置于温度为25℃，湿度为50%的环境中，放置100d后，无结块现象；敞口放置于温度为40℃，湿度为80%的环境中，放置10d后，无结块现象。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现说明本发明的具体实施方式。
实施例1
一种复配诱食剂的制备方法，具体为：
1.制备芯层：将200g纽甜、50g海藻糖、400g三氯蔗糖、350g L-苹果酸加入搅拌机，控制搅拌机的转速为30rpm，搅拌30min后，加入挤压造粒机中进行造粒，控制挤压造粒机的孔径为1mm，柱长为2mm，然后置于80℃下干燥5h，得到芯层；
2.包覆第一壳层：向第1步得到的芯层表面均匀喷淋245g第一溶胶液，喷淋结束后置于-50℃下冷冻干燥25h，得到第一包覆物；
所述第一溶胶液的制备方法为：将11g柠檬酸、15g预糊化淀粉、6g乙基麦芽酚、9g魔芋葡甘聚糖、4gγ-聚谷氨酸、200g去离子水加入搅拌机中，控制搅拌机的转速为30rpm，搅拌2h，得到第一溶胶液；
3.包覆第二壳层：向第2步得到的第一包覆物表面均匀喷淋270g第二溶胶液，喷淋结束后置于80℃下干燥8h，得到复配诱食剂；
所述第二溶胶液的制备方法为：将30g香兰素、25gγ-壬内脂、10g魔芋葡甘聚糖、5g大豆浓缩蛋白、200g去离子水加入搅拌机中，控制搅拌机的转速为30rpm，搅拌3h，得到第二溶胶液。
实施例2
一种复配诱食剂的制备方法，具体为：
1.制备芯层：将205g纽甜、55g海藻糖、410g三氯蔗糖、355g L-苹果酸加入搅拌机，控制搅拌机的转速为50rpm，搅拌50min后，加入挤压造粒机中进行造粒，控制挤压造粒机的孔径为1mm，柱长为2mm，然后置于85℃下干燥5.5h，得到芯层；
2.包覆第一壳层：向第1步得到的芯层表面均匀喷淋250g第一溶胶液，喷淋结束后置于-45℃下冷冻干燥28h，得到第一包覆物；
所述第一溶胶液的制备方法为：将11.5g柠檬酸、15.5g预糊化淀粉、6.5g乙基麦芽酚、9.5g魔芋葡甘聚糖、4.5gγ-聚谷氨酸、202.5g去离子水加入搅拌机中，控制搅拌机的转速为50rpm，搅拌2.5h，得到第一溶胶液；
3.包覆第二壳层：向第2步得到的第一包覆物表面均匀喷淋285g第二溶胶液，喷淋结束后置于85℃下干燥9h，得到复配诱食剂；
所述第二溶胶液的制备方法为：将32g香兰素、28gγ-壬内脂、12g魔芋葡甘聚糖、8g大豆浓缩蛋白、205g去离子水加入搅拌机中，控制搅拌机的转速为50rpm，搅拌3.5h，得到第二溶胶液。
实施例3
一种复配诱食剂的制备方法，具体为：
1.制备芯层：将210g纽甜、60g海藻糖、420g三氯蔗糖、360g L-苹果酸加入搅拌机，控制搅拌机的转速为60rpm，搅拌60min后，加入挤压造粒机中进行造粒，控制挤压造粒机的孔径为1.2mm，柱长为3mm，然后置于90℃下干燥6h，得到芯层；
2.包覆第一壳层：向第1步得到的芯层表面均匀喷淋260g第一溶胶液，喷淋结束后置于-40℃下冷冻干燥30h，得到第一包覆物；
所述第一溶胶液的制备方法为：将12g柠檬酸、16g预糊化淀粉、7g乙基麦芽酚、10g魔芋葡甘聚糖、5gγ-聚谷氨酸、210g去离子水加入搅拌机中，控制搅拌机的转速为60rpm，搅拌3h，得到第一溶胶液；
3.包覆第二壳层：向第2步得到的第一包覆物表面均匀喷淋300g第二溶胶液，喷淋结束后置于90℃下干燥10h，得到复配诱食剂；
所述第二溶胶液的制备方法为：将35g香兰素、30gγ-壬内脂、15g魔芋葡甘聚糖、10g大豆浓缩蛋白、210g去离子水加入搅拌机中，控制搅拌机的转速为60rpm，搅拌4h，得到第二溶胶液。
对比例1
一种复配诱食剂的制备方法，具体为：将205g纽甜、55g海藻糖、410g三氯蔗糖、355g L-苹果酸、11.5g柠檬酸、6.5g乙基麦芽酚、4.5gγ-聚谷氨酸、32g香兰素、28gγ-壬内脂加入搅拌机，控制搅拌机的转速为50rpm，搅拌50min后，加入挤压造粒机中进行造粒，控制挤压造粒机的孔径为1mm，柱长为2mm，然后置于85℃下干燥5.5h，得到复配诱食剂。
试验例1
在养猪场随机挑选80头保育猪，随机分为4组，标记为1-4组，然后分别将实施例1-3和对比例1制备的复配诱食剂分别添加于1-4组的基础日粮中，控制复配诱食剂的添加量均为500g/t，对应关系如下：
连续添加5天，记录1-4组中每天每头保育猪的日采食量和日增重，并计算第1天和第5天1-4组的保育猪的平均日采食量，平均日增重，料肉比，计算结果如下：
由上述结果可以看出，通过在复配诱食剂的制备中，将原料分三次增加，具体为：首先制备含有甜味剂和L-苹果酸的芯层，然后向芯层表面喷淋第一溶胶液，第一溶胶液为柠檬酸、乙基麦芽酚、凝胶成分，凝胶成分为预糊化淀粉、魔芋葡甘聚糖、γ-聚谷氨酸，其中，柠檬酸与芯层的L-苹果酸在动物食用后，会在动物咀嚼中产生天然果实清香，预糊化淀粉、魔芋葡甘聚糖、γ-聚谷氨酸能够促进成胶，通过冷冻干燥，能够形成多孔包覆结构，从而利于甜味剂的释放，最后向第一包覆物表面喷淋第二溶胶液，第二溶胶液为香兰素、γ-壬内脂、凝胶材料，凝胶材料为魔芋葡甘聚糖与大豆浓缩蛋白，凝胶材料在复配诱食剂表面形成致密的保护膜，降低温度、湿度对甜味剂的影响，大豆浓缩蛋白还能够起到提高动物对饲料的吸收，降低料肉比的作用，香兰素和γ-壬内脂作为增味剂，在加入饲料中后，能够提高动物的进食量。当动物在进食实施例1-3制备的复配诱食剂时，通过咀嚼将第二溶胶液在最外层形成的保护膜破坏，然后在动物嘴中当对第一溶胶液形成的多孔保护膜进行溶解时，甜味剂缓慢释放，即能够提高诱食效果，又不会因甜味剂一起释放对动物味觉造成冲击。因此，实施例1-3制备的复配诱食剂能够起到提高平均日采食量和平均日增重，降低料肉比的作用。
而对比例1是直接将甜味剂、增味剂、L-苹果酸、柠檬酸混合，混合后增味效果和增甜效果更强烈，虽然能够在第1天进食时，提高进食量，但是料肉比要小于实施例1-3制备的复配诱食剂，且在长期使用后，易对动物的味觉造成冲击，造成第5日的平均日采食量和平均日增重的降低，失去了凝胶材料的保护，还易对肠胃造成刺激，从而导致肠胃吸收能力降低，增加料肉比。
试验例2
分别取500g实施例1-3和对比例1制备的复配诱食剂，装入规格为500g的聚丙烯塑料包装袋中，敞口放置于温度为25℃，湿度为50%的环境中，放置100d后，观察是否存在结块现象，观察结果如下：
试验例3
分别取500g实施例1-3和对比例1制备的复配诱食剂，装入规格为500g的聚丙烯塑料包装袋中，敞口放置于温度为40℃，湿度为80%的环境中，放置10d后，观察是否存在结块现象，观察结果如下：
由试验例2-3的结果可以看出，按照实施例1-3的制备方法，将原料分三次增加，并添加凝胶材料后，能够提高复配诱食剂的耐储存性好，保证制备的复配诱食剂在高温高湿下也不易吸潮结块。
除非另有说明，本发明中所采用的百分数均为质量百分数。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种复配诱食剂的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：制备芯层，包覆第一壳层，包覆第二壳层。
2.根据权利要求1所述的复配诱食剂的制备方法，其特征在于，所述制备芯层，按重量份计，将纽甜、海藻糖、三氯蔗糖、L-苹果酸加入搅拌机搅拌，然后加入挤压造粒机中进行造粒，然后干燥，得到芯层。
3.根据权利要求2所述的复配诱食剂的制备方法，其特征在于，所述制备芯层中，纽甜、海藻糖、三氯蔗糖、L-苹果酸的质量比为200-210:50-60:400-420:350-360；
所述搅拌机的转速为30-60rpm，搅拌时间为30-60min；
所述挤压造粒机的孔径为1-1.2mm，柱长为2-3mm；
所述干燥的温度为80-90℃，时间为5-6h。
4.根据权利要求1所述的复配诱食剂的制备方法，其特征在于，所述包覆第一壳层，向芯层表面均匀喷淋第一溶胶液，喷淋结束后冷冻干燥，得到第一包覆物；
所述制备芯层中的纽甜与第一溶胶液的质量比为200-210:245-260；
所述冷冻干燥的温度为-50℃至-40℃，时间为25-30h。
5.根据权利要求4所述的复配诱食剂的制备方法，其特征在于，所述第一溶胶液的制备方法为，将柠檬酸、预糊化淀粉、乙基麦芽酚、魔芋葡甘聚糖、γ-聚谷氨酸、去离子水加入搅拌机中进行搅拌，得到第一溶胶液。
6.根据权利要求5所述的复配诱食剂的制备方法，其特征在于，所述第一溶胶液的制备中，柠檬酸、预糊化淀粉、乙基麦芽酚、魔芋葡甘聚糖、γ-聚谷氨酸、去离子水的质量比为11-12:15-16:6-7:9-10:4-5:200-210；
所述搅拌机的转速为30-60rpm，搅拌时间为2-3h。
7.根据权利要求1所述的复配诱食剂的制备方法，其特征在于，所述包覆第二壳层，向第一包覆物表面均匀喷淋第二溶胶液，喷淋结束后干燥，得到复配诱食剂；
所述制备芯层中的纽甜与第二溶胶液的质量比为200-210:270-300；
所述干燥的温度为80-90℃，干燥时间为8-10h。
8.根据权利要求7所述的复配诱食剂的制备方法，其特征在于，所述第二溶胶液的制备方法为，将香兰素、γ-壬内脂、魔芋葡甘聚糖、大豆浓缩蛋白、去离子水加入搅拌机中进行搅拌，得到第二溶胶液。
9.根据权利要求7所述的复配诱食剂的制备方法，其特征在于，所述第二溶胶液的制备中，香兰素、γ-壬内脂、魔芋葡甘聚糖、大豆浓缩蛋白、去离子水的质量比为30-35:25-30:10-15:5-10:200-210；
所述搅拌机的转速为30-60rpm，搅拌时间为3-4h。
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