CN117962405A - 一种异形袋生产用加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种异形袋生产用加工设备，属于包装袋加工技术领域，包括输料底座和封口箱，所述封口箱固定安装在输料底座的上端外表面，所述输料底座的上端外表面靠近封口箱的一侧设有裁料箱，所述输料底座的上端外表面靠近封口箱的另一侧设有第一放料架和第二放料架，第一放料架安装在第二放料架的一侧，第一放料架和第二放料架的内侧均活动安装有若干组圆形挡盘，所述封口箱的下部安装有下调节框，所述封口箱的上端设有两组升降杆，所述升降杆的底部活动安装有用来进行封口操作的封口器；令其可以完成双袋体结构异形袋的加工操作，提升异形袋加工效率，同时可以根据异形袋的袋体长度任意调节其封口位置，提升其使用时的灵活性。

Description

一种异形袋生产用加工设备

技术领域

本发明属于包装袋加工技术领域，更具体的是一种异形袋生产用加工设备。

背景技术

该加工设备是一种使用在异形袋生产加工过程中，对异形袋进行放卷、封口及裁切操作的一种加工设备，此异形袋为双袋口结构，主要用于带果壳食品类的包装，异形袋的两个袋体分别用来承装食品和果壳。

专利号CN112373124B的专利文件公开了一种包装袋加工设备，包括支撑台和用于对设备进行供料的送料卷架，还包括包装纸转移机构、驱动机构、下切机构、下料机构、弹性压紧机构、水平推平机构、导板、两个双向上推机构和热压合机构，该加工设备，通过包装纸转移机构、驱动机构和下切机构结合，通过驱动轴将带动大带轮和下切机构进行同时运动，实现了包装纸的定长切割，下切机构上的刀具对包装纸进行切割和抬刀时，这段时间能够剖会对包装进行阻挡，而包装纸还在进行输送，将使得包装纸与刀具接触的一侧出现向上褶皱的现象，避免了工人推移和阻挡包装纸。

传统包装袋加工设备在使用时存在一定的不足，传统包装袋加工设备加工出的包装袋均为单袋体结构，本申请中涉及的异形袋采用双袋体结构设计，双袋体结构的包装袋在加工时需要进行两次封口操作，同时需要根据袋体容量调整其封口位置，传统加工设备无法适用于异形包装袋加工操作；其次传统包装袋加工设备一次性无法加工多种规格的异形包装袋，受异形包装袋规格影响，使得不同尺寸大小的异形包装袋其宽度均有不同，包装袋加工设备一次性无法适用多种宽度的包装袋原料，降低了其加工效率；同时传统包装袋加工设备不具有装袋输送结构，装袋后的异形袋鼓起，输送设备无法在裁切过程中对其进行输送操作，功能性单一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异形袋生产用加工设备，可以解决现有的问题。

本发明解决的问题是：

1、传统包装袋加工设备其加工出的包装袋均为单袋体结构，本申请中涉及的异形袋采用双袋体结构设计，双袋体结构的包装袋在加工时需要进行两次封口操作，同时需要根据袋体容量调整其封口位置，传统加工设备无法适用于异形包装袋加工操作；

2、其次传统包装袋加工设备一次性无法加工多种规格的异形包装袋，受异形包装袋规格影响，使得不同大小的异形包装袋其宽度均有不同，包装袋加工设备一次性无法适用多种宽度的包装袋原料，降低了其加工效率；

3、同时传统包装袋加工设备不具有装袋输送结构，装袋后的异形袋鼓起，输送设备无法在裁切过程中对其进行输送操作，功能性单一。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种异形袋生产用加工设备，包括输料底座和封口箱，所述封口箱固定安装在输料底座的上端外表面，所述输料底座的上端外表面靠近封口箱的一侧设有裁料箱，所述输料底座的上端外表面靠近封口箱的另一侧设有第一放料架和第二放料架，第一放料架安装在第二放料架的一侧，第一放料架和第二放料架的内侧均活动安装有若干组圆形挡盘，所述封口箱的下部安装有下调节框，所述封口箱的上端设有两组升降杆，所述升降杆的底部活动安装有用来进行封口操作的封口器，所述封口器包括上调节框和升降压板，所述上调节框活动安装在升降压板的下部，所述上调节框和下调节框之间呈上下对称设置，所述封口箱的两侧均设有输料架。

作为本发明的进一步技术方案，所述下调节框的内侧活动安装有两组支撑条，所述上调节框的内侧活动安装有两组热封条，所述下调节框和两组支撑条以及上调节框和两组热封条之间均通过滑槽活动连接，该异形袋采用双袋体结构设计，其一端的袋体用来盛放果壳类食物，其另一端袋体采用敞开式结构设计，方便盛放食物食用后产生的果壳，而上调节框和下调节框利用两组热封条和支撑条的设置，可以一次性完成异形袋的双重封口操作，同时可以根据其两端袋体的长度，任意调节其封口位置，操作时，使用者通过移动两组热封条和支撑条，使得上下两组热封条和支撑条相互对齐，热封条利用电加热方式升温，其下压后，配合支撑条完成对异形袋的加热封口操作。

作为本发明的进一步技术方案，所述上调节框和升降压板之间通过四组弹簧杆弹性连接，所述热封条和支撑条的两端均固定安装有推拉杆，所述下调节框的底部设有条形槽口，利用四组弹簧杆的设置，使得上调节框和升降压板之间形成弹性紧压结构，当升降压板带动上调节框进行下压操作时，使得热封条和支撑条之间更加紧密，同时推拉杆的设置，可以方便热封条和支撑条进行位置调节。

作为本发明的进一步技术方案，所述裁料箱的内侧中部位置活动安装有上压板，裁料箱的内侧位于上压板的下部固定安装有下压板，所述上压板的内侧活动安装有裁料刀，所述下压板的内侧设有配合裁料刀使用的裁料槽，在异形袋进行裁料操作时，袋体穿过上压板和下压板之间，通过上压板的下压操作，使得袋体固定在上压板和下压板之间，此时利用电动滑块驱动裁料刀移动，完成对袋体的裁切操作。

作为本发明的进一步技术方案，所述裁料箱和上压板之间通过电推杆驱动，所述裁料箱的内部位于下压板的两侧均设有输料滚杆，利用电推杆可以驱动上压板上下移动，同时利用输料滚杆的设置，可以在异形袋的输送起到辅助固定作用。

作为本发明的进一步技术方案，所述第一放料架、第二放料架和圆形挡盘之间均通过转动杆活动连接，所述圆形挡盘的内侧固定安装有凸块，所述转动杆的表面设有配合凸块使用的凹槽，异形袋加工操作时，使用者将异形袋的下膜材和上膜材分别安装在第一放料架和第二放料架的转动杆上，圆形挡盘的设置，可以对转动杆上的下膜材和上膜材进行分隔操作，因为不同大小的异形袋其采用的材料宽度均有不同，通过对圆形挡盘的位置调节，使得转动杆上可以安装若干组任意宽度的下膜材和上膜材，从而使得加工设备一次性可以完成大中小多种异形袋的加工操作，当下膜材和上膜材从第二放料架移出后，先用封口设备对下膜材和上膜材的两侧进行封口操作，带果壳类的食品在第一放料架和第二放料架之间进行投放操作，移动过程中，使得上膜材覆盖在下膜材的上部。

作为本发明的进一步技术方案，所述转动杆和圆形挡盘之间通过固定插杆对接固定，所述转动杆的表面设有配合固定插杆使用的插槽，所述圆形挡盘的内侧活动安装有两组滚轴，滚轴的设置，可以降低圆形挡盘移动调节操作时的摩擦力，同时利用固定插杆的设置，可以对移动后的圆形挡盘起固定作用。

作为本发明的进一步技术方案，所述输料架的内侧活动安装有两组输料转杆，输料转杆和输料滚杆的表面均活动安装有若干组锥形卡轮，所述锥形卡轮的一端外表面呈倾斜设置，当异形袋内装有坚果后，异形袋的中部会鼓起，利用传统输送结构无法完成装袋后异形袋的输送操作，而锥形卡轮的侧边因采用斜面结构设计，使得两组锥形卡轮配合使用可以卡在异形袋的两侧对其进行输送操作。

作为本发明的进一步技术方案，两组输料转杆之间通过齿轮驱动，一组输料转杆的一端安装有电机。

作为本发明的进一步技术方案，所述封口箱的两侧均活动安装有侧旋盖板，所述输料底座的侧边固定安装有控制柜，所述输料底座的一端内侧固定安装有收料箱，收料箱的内侧固定安装有分隔板，所述第一放料架和第二放料架的一侧均设有导向杆，使用者开启侧旋盖板，可以方便封口箱进行热封条的位置调节操作，其次收料箱利用分隔板的设置，可以完成异形袋的分隔收纳操作，两组热封条可以完成对第一封口条和第二封口条的加工操作。

本发明的有益效果：

1、通过设置封口器，在该异形袋生产用加工设备使用时，令其可以完成双袋体结构异形袋的加工操作，一次升降既可以完成袋体上第一封口条和第二封口条的热封操作，提升异形袋加工效率，同时可以根据异形袋的袋体长度任意调节其封口位置，提升其使用时的灵活性，操作时，该异形袋采用双袋体结构设计，其一端的袋体用来盛放果壳类食物，其另一端袋体采用敞开式结构设计，方便盛放食物食用后产生的果壳，因此在加工时对其中部进行第二封口条的热封操作，同时其一端需要进行第一封口条的热封操作，另一端则采用敞开式结构设计，方便使用者装果壳，而上调节框和下调节框利用两组热封条和支撑条的设置，可以一次性完成异形袋的双重封口操作，同时可以根据其两端袋体的长度，任意调节其封口位置，使用者通过移动两组热封条和支撑条，使得上下两组热封条和支撑条相互对齐，热封条利用电加热方式升温，其下压后，配合支撑条完成对异形袋的加热封口操作，两组热封条和支撑条配合使用，则完成第一封口条和第二封口条的热封操作，利用四组弹簧杆的设置，使得上调节框和升降压板之间形成弹性紧压结构，当升降压板带动上调节框进行下压操作时，使得热封条和支撑条之间更加紧密，同时推拉杆的设置，可以方便热封条和支撑条进行位置调节，令该加工设备可以更好的适用于异形袋的加工操作，提升其生产效率。

2、通过设置圆形挡盘和固定插杆，在该异形袋生产用加工设备使用时，可以优化对第一放料架和第二放料架的使用，使得第一放料架和第二放料架上均可以安装若干组不同宽度的下膜材和上膜材，方便其进行多种规格的异形袋加工操作，提升其适用范围，操作时，使用者将异形袋的下膜材和上膜材分别安装在第一放料架和第二放料架的转动杆上，圆形挡盘的设置，可以对转动杆上的若干组下膜材和上膜材进行分隔操作，因为不同大小的异形袋其采用的材料宽度均有不同，通过对圆形挡盘的位置调节，使得转动杆上可以安装任意宽度的下膜材和上膜材，凸块配合固定插杆的设置，对圆形挡盘起到限位固定作用，第一放料架和第二放料架之间具有一定距离，方便使用者进行果壳类食品的投放操作，配合上膜材的释放，使得上膜材覆盖在下膜材上，当下膜材和上膜材从第二放料架移出后，先用封口设备对下膜材和上膜材的两侧进行封口操作，也可以先完成异形袋加工操作，再进行装袋操作。

3、通过输料架和锥形卡轮，在该异形袋生产用加工设备使用时，令其可以在制袋过程中，同步完成装袋输送操作，提升其工作效率，当异形袋内装有坚果后，异形袋的中部会鼓起，利用传统输送结构无法完成装袋后异形袋的输送操作，而锥形卡轮的侧边因采用斜面结构设计，使得两组锥形卡轮配合使用可以卡在异形袋的两侧对其进行输送操作，在输送过程中并不会损伤袋中的包装物，收料箱配合分隔板的设置，使得其内部具有分隔收纳结构，当不同大小的异形袋输出时，利用收料箱的分隔板可以对其进行分隔收纳，避免多种异形袋之间相互混淆。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种异形袋生产用加工设备的整体结构示意图；

图2是本发明一种异形袋生产用加工设备中封口器的整体结构图；

图3是本发明一种异形袋生产用加工设备中下调节框的整体结构图；

图4是本发明一种异形袋生产用加工设备中裁料箱的内部结构图；

图5是本发明一种异形袋生产用加工设备中圆形挡盘的平面结构图；

图6是本发明一种异形袋生产用加工设备中输料架的平面结构图；

图7是本发明一种异形袋生产用加工设备中异形袋的整体结构图。

图中：1、控制柜；2、输料底座；3、下调节框；4、侧旋盖板；5、收料箱；6、分隔板；7、裁料箱；8、升降杆；9、封口箱；10、输料架；11、第二放料架；12、圆形挡盘；13、第一放料架；14、导向杆；15、封口器；16、上调节框；17、热封条；18、弹簧杆；19、升降压板；20、条形槽口；21、推拉杆；22、支撑条；23、电推杆；24、输料滚杆；25、下压板；26、上压板；27、裁料刀；28、固定插杆；29、转动杆；30、滚轴；31、凸块；32、输料转杆；33、锥形卡轮；34、齿轮；35、电机；36、袋体；37、下膜材；38、上膜材；39、第一封口条；40、第二封口条。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1-7所示，一种异形袋生产用加工设备，包括输料底座2和封口箱9，封口箱9固定安装在输料底座2的上端外表面，输料底座2的上端外表面靠近封口箱9的一侧设有裁料箱7，输料底座2的上端外表面靠近封口箱9的另一侧设有第一放料架13和第二放料架11，第一放料架13安装在第二放料架11的一侧，第一放料架13和第二放料架11的内侧均活动安装有若干组圆形挡盘12，封口箱9的下部安装有下调节框3，封口箱9的上端设有两组升降杆8，升降杆8的底部活动安装有用来进行封口操作的封口器15，封口器15包括上调节框16和升降压板19，上调节框16活动安装在升降压板19的下部，上调节框16和下调节框3之间呈上下对称设置，封口箱9的两侧均设有输料架10。

下调节框3的内侧活动安装有两组支撑条22，上调节框16的内侧活动安装有两组热封条17，下调节框3和两组支撑条22以及上调节框16和两组热封条17之间均通过滑槽活动连接，该异形袋采用双袋体36结构设计，其一端的袋体36用来盛放果壳类食物，其另一端袋体36采用敞开式结构设计，方便盛放食物食用后产生的果壳，而上调节框16和下调节框3利用两组热封条17和支撑条22的设置，当升降杆8驱动上调节框16下移时，上调节框16同时带动两组热封条17下移，使得异形袋材料在两组热封条17和两组支撑条22之间挤压热封，形成两道封口节后，可以一次性完成异形袋的双重封口操作，同时可以根据两端袋体36的长度，任意调节其封口位置，操作时，使用者通过移动两组热封条17和支撑条22，使得上下两组热封条17和支撑条22相互对齐，热封条17利用电加热方式升温，其下压后，配合支撑条22完成对异形袋的加热封口操作。

上调节框16和升降压板19之间通过四组弹簧杆18弹性连接，热封条17和支撑条22的两端均固定安装有推拉杆21，下调节框3的底部设有条形槽口20，利用四组弹簧杆18的设置，使得上调节框16和升降压板19之间形成弹性紧压结构，当升降压板19带动上调节框16进行下压操作时，使得热封条17和支撑条22之间更加紧密，同时通过推拉杆21的设置，可以方便热封条17和支撑条22进行位置调节。

裁料箱7的内侧中部位置活动安装有上压板26，裁料箱7的内侧位于上压板26的下部固定安装有下压板25，上压板26的内侧活动安装有裁料刀27，下压板25的内侧设有配合裁料刀27使用的裁料槽，在异形袋进行裁料操作时，袋体36穿过上压板26和下压板25之间，通过上压板26的下压操作，使得袋体36固定在上压板26和下压板25之间，此时利用电动滑块驱动裁料刀27移动，完成对袋体36的裁切操作。

裁料箱7和上压板26之间通过电推杆23驱动，裁料箱7内部位于下压板25的两侧均设有输料滚杆24，利用电推杆23可以驱动上压板26上下移动，同时利用输料滚杆24的设置，可以在异形袋的输送起到辅助固定作用。

第一放料架13、第二放料架11和圆形挡盘12之间均通过转动杆29活动连接，圆形挡盘12的内侧固定安装有凸块31，转动杆29的表面设有配合凸块31使用的凹槽，异形袋加工操作时，使用者将异形袋的下膜材37安装在第一放料架13的转动杆29上，将上膜材38安装在第二放料架11的转动杆29上，圆形挡盘12的设置，可以对转动杆29上的若干组下膜材37和上膜材38进行分隔操作，因为不同大小的异形袋其采用的材料宽度均有不同，通过对圆形挡盘12的位置调节，使得转动杆29上可以安装若干组任意宽度的下膜材37和上膜材38，从而使得加工设备一次性可以完成大中小多种异形袋的加工操作，当下膜材37和上膜材38从第二放料架11移出后，先用封口设备对下膜材37和上膜材38的两侧进行封口操作，封口设备位于下膜材37和上膜材38之间，封口设备为电热封口结构，其主要包括加热盘和对接盘，利用加热盘和对接盘的旋转，使得包装袋的侧边在加热盘和对接盘之间移动，利用加热盘和对接盘热压其侧边结构，实现其移动热封操作，带果壳类的食品在第一放料架13和第二放料架11之间进行投放操作，移动过程中，使得上膜材38覆盖在下膜材37的上部。

转动杆29和圆形挡盘12之间通过固定插杆28对接固定，转动杆29的表面设有配合固定插杆28使用的插槽，圆形挡盘12的内侧活动安装有两组滚轴30，滚轴30的设置可以降低圆形挡盘12移动调节操作时的摩擦力，同时利用固定插杆28的设置，可以对移动后的圆形挡盘12起固定作用。

输料架10的内侧活动安装有两组输料转杆32，输料转杆32和输料滚杆24的表面均活动安装有若干组锥形卡轮33，锥形卡轮33的一端外表面呈倾斜设置，当异形袋内装有坚果后，异形袋的中部会鼓起，利用传统输送结构无法完成装袋后异形袋的输送操作，而锥形卡轮33的侧边因采用斜面结构设计，使得两组锥形卡轮33配合使用可以卡在异形袋的两侧对其进行输送操作。

两组输料转杆32之间通过齿轮34驱动，一组输料转杆32的一端安装有电机35。

封口箱9的两侧均活动安装有侧旋盖板4，输料底座2的侧边固定安装有控制柜1，输料底座2的一端内侧固定安装有收料箱5，收料箱5的内侧固定安装有分隔板6，第一放料架13和第二放料架11的一侧均设有导向杆14，使用者开启侧旋盖板4，可以方便封口箱9进行热封条17的位置调节操作，其次收料箱5利用分隔板6的设置，可以完成异形袋的分隔收纳操作，两组热封条17可以完成对第一封口条39和第二封口条40的加工操作。

该一种异形袋生产用加工设备，通过设置封口器15，在该异形袋生产用加工设备使用时，令其可以完成双袋体36结构异形袋的加工操作，一次升降即可以完成袋体36上第一封口条39和第二封口条40的热封操作，提升异形袋加工效率，同时可以根据异形袋的袋体36长度任意调节其封口位置，提升其使用时的灵活性，操作时，该异形袋采用双袋体36结构设计，其一端的袋体36用来盛放果壳类食物，其另一端袋体36采用敞开式结构设计，方便盛放食物食用后产生的果壳，因此在加工时对其中部进行第二封口条40的热封操作，同时其一端需要进行第一封口条39的热封操作，另一端则采用敞开式结构设计，方便使用者装果壳，而上调节框16和下调节框3利用两组热封条17和支撑条22的设置，可以一次性完成异形袋的双重封口操作，同时可以根据其两端袋体36的长度，任意调节其封口位置，使用者通过移动两组热封条17和支撑条22，使得上下两组热封条17和支撑条22相互对齐，热封条17利用电加热方式升温，其下压后，配合支撑条22完成对异形袋的加热封口操作，两组热封条17和支撑条22配合使用，则完成第一封口条39和第二封口条40的热封操作，利用四组弹簧杆18的设置，使得上调节框16和升降压板19之间形成弹性紧压结构，当升降压板19带动上调节框16进行下压操作时，使得热封条17和支撑条22之间更加紧密，同时推拉杆21的设置，可以方便热封条17和支撑条22进行位置调节，令该加工设备可以更好的适用于异形袋的加工操作，提升其生产效率；

通过设置圆形挡盘12和固定插杆28，在该异形袋生产用加工设备使用时，可以优化对第一放料架13和第二放料架11的使用，使得第一放料架13和第二放料架11上均可以安装不同宽度的下膜材37和上膜材38，方便其进行多种规格的异形袋加工操作，提升其适用范围，操作时，使用者将异形袋的下膜材37和上膜材38分别安装在第一放料架13和第二放料架11的转动杆29上，圆形挡盘12的设置，可以对转动杆29上的若干组下膜材37和上膜材38进行分隔操作，因为不同大小的异形袋其采用的材料宽度均有不同，通过对圆形挡盘12的位置调节，使得转动杆29上可以安装若干组任意宽度的下膜材37和上膜材38，凸块31配合固定插杆28的设置，对圆形挡盘12起到限位固定作用，第一放料架13和第二放料架11之间具有一定距离，方便使用者进行果壳类食品的投放操作，配合上膜材38的释放，使得上膜材38覆盖在下膜材37上，当下膜材37和上膜材38从第二放料架11移出后，先用封口设备对下膜材37和上膜材38的两侧进行封口操作，也可以先完成异形袋加工操作，再进行人工装袋操作；

通过输料架10和锥形卡轮33，在该异形袋生产用加工设备使用时，令其可以在制袋过程中，同步完成装袋输送操作，提升其工作效率，当异形袋内装有坚果后，异形袋的中部会鼓起，利用传统输送结构无法完成装袋后异形袋的输送操作，而锥形卡轮33的侧边因采用斜面结构设计，使得两组锥形卡轮33配合使用可以卡在异形袋的两侧对其进行输送操作，在输送过程中并不会损伤袋中的包装物，收料箱5配合分隔板6的设置，使得其内部具有分隔收纳结构，当不同大小的异形袋输出时，利用收料箱5的分隔板6可以对其进行分隔收纳，避免多种异形袋之间相互混淆。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种异形袋生产用加工设备，包括输料底座（2）和封口箱（9），所述封口箱（9）固定安装在输料底座（2）的上端外表面，所述输料底座（2）的上端外表面靠近封口箱（9）的一侧设有裁料箱（7），其特征在于，所述输料底座（2）的上端外表面靠近封口箱（9）的另一侧设有第一放料架（13）和第二放料架（11），第一放料架（13）安装在第二放料架（11）的一侧，第一放料架（13）和第二放料架（11）的内侧均活动安装有若干组圆形挡盘（12），所述封口箱（9）的下部安装有下调节框（3），所述封口箱（9）的上端设有两组升降杆（8），所述升降杆（8）的底部活动安装有用来进行封口操作的封口器（15），所述封口器（15）包括上调节框（16）和升降压板（19），所述上调节框（16）活动安装在升降压板（19）的下部，所述上调节框（16）和下调节框（3）之间呈上下对称设置，所述封口箱（9）的两侧均设有输料架（10）；

所述下调节框（3）的内侧活动安装有两组支撑条（22），所述上调节框（16）的内侧活动安装有两组热封条（17），所述下调节框（3）和两组支撑条（22）以及上调节框（16）和两组热封条（17）之间均通过滑槽活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种异形袋生产用加工设备，其特征在于，所述上调节框（16）和升降压板（19）之间通过四组弹簧杆（18）弹性连接，所述热封条（17）和支撑条（22）的两端均固定安装有推拉杆（21），所述下调节框（3）的底部设有条形槽口（20）。

3.根据权利要求1所述的一种异形袋生产用加工设备，其特征在于，所述裁料箱（7）的内侧中部位置活动安装有上压板（26），裁料箱（7）的内侧位于上压板（26）的下部固定安装有下压板（25），所述上压板（26）的内侧活动安装有裁料刀（27），所述下压板（25）的内侧设有配合裁料刀（27）使用的裁料槽。

4.根据权利要求3所述的一种异形袋生产用加工设备，其特征在于，所述裁料箱（7）和上压板（26）之间通过电推杆（23）驱动，所述裁料箱（7）的内部位于下压板（25）的两侧均设有输料滚杆（24）。

5.根据权利要求1所述的一种异形袋生产用加工设备，其特征在于，所述第一放料架（13）、第二放料架（11）和圆形挡盘（12）之间均通过转动杆（29）活动连接，所述圆形挡盘（12）的内侧固定安装有凸块（31），所述转动杆（29）的表面设有配合凸块（31）使用的凹槽，异形袋加工操作时，使用者将异形袋的下膜材（37）和上膜材（38）分别安装在第一放料架（13）和第二放料架（11）的转动杆（29）上。

6.根据权利要求5所述的一种异形袋生产用加工设备，其特征在于，所述转动杆（29）和圆形挡盘（12）之间通过固定插杆（28）对接固定，所述转动杆（29）的表面设有配合固定插杆（28）使用的插槽，所述圆形挡盘（12）的内侧活动安装有两组滚轴（30）。

7.根据权利要求1所述的一种异形袋生产用加工设备，其特征在于，所述输料架（10）的内侧活动安装有两组输料转杆（32），输料转杆（32）和输料滚杆（24）的表面均活动安装有若干组锥形卡轮（33），所述锥形卡轮（33）的一端外表面呈倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的一种异形袋生产用加工设备，其特征在于，两组输料转杆（32）之间通过齿轮（34）驱动，一组输料转杆（32）的一端安装有电机（35）。

9.根据权利要求1所述的一种异形袋生产用加工设备，其特征在于，所述封口箱（9）的两侧均活动安装有侧旋盖板（4），所述输料底座（2）的侧边固定安装有控制柜（1），所述输料底座（2）的一端内侧固定安装有收料箱（5），收料箱（5）的内侧固定安装有分隔板（6），所述第一放料架（13）和第二放料架（11）的一侧均设有导向杆（14）。