CN117916987A - 屏蔽电泵的轴承构造 - Google Patents

Abstract

一种屏蔽电泵(100)的轴承构造(1)，该屏蔽电泵(100)具备：轴承(3a、3b)，其借助套筒(4a、4b)在与轴向垂直的方向上将旋转轴(2)支承成旋转自如；被轴承支承构件(6a、6b)，其以与旋转轴(2)一体地旋转的方式设置于旋转轴(2)的周围，旋转自如地由轴承(3a、3b)在轴向上支承；以及被轴承支承构件用外壳(7a、7b)，其设置于旋转轴(2)，被轴承支承构件(6a、6b)从开口部(43a、43b)嵌入于该被轴承支承构件用外壳(7a、7b)，其中，被轴承支承构件(6a、6b)的内径比套筒(4a、4b)的外径小，该屏蔽电泵(100)的轴承构造(1)构成为，在旋转轴(2)在游隙的范围内向与被轴承支承构件用外壳(7a、7b)的开口方向相反的方向最大程度移动了时，套筒(4a、4b)的侧面相比于轴承(2)的侧面向被轴承支承构件(6a、6b)侧突出。

Description

屏蔽电泵的轴承构造

技术领域

本发明涉及一种屏蔽电泵的轴承构造。

本申请基于2021年9月16日在日本提出申请的特愿2021-150961号主张优先权，将其内容引用于此。

背景技术

以往，公知有一种屏蔽电泵，该屏蔽电泵具备：在与轴向垂直的方向上支承旋转轴的滑动轴承(以下称为“径向轴承”。)和固定于旋转轴且在轴向上支承于上述径向轴承的滑动轴承(以下称为“轴向轴承”。)(参照例如专利文献1)。

在专利文献1所公开的屏蔽电泵中，径向轴承嵌入于在马达壳体形成的外壳，轴向轴承嵌入于在固定于旋转轴的构件形成的外壳。成为通过该轴向轴承的抵接面在轴向上与径向轴承的侧面抵接来限制旋转轴的轴向上的移动的构造。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第3768913号公报

发明内容

发明要解决的问题

不过，存在为了对温度大幅度变化的液体进行加压输送而使用屏蔽电泵的情况。例如，在将屏蔽电泵使用于冷机等调温器的情况下，屏蔽电泵有时对反复进行-50℃～150℃的范围内的温度变化的液体进行加压输送。

在屏蔽电泵中，在构造上，所加压输送的液体的一部分在轴承的周围通过，因此，若该液体反复进行较大的温度变化，则轴向轴承的外壳等反复进行与温度变化相伴的膨胀收缩。若轴向轴承的外壳膨胀收缩，则轴向轴承有时向外壳的开口侧移动。

基于图9对压入到外壳的轴向轴承移动的原理进行说明。其中，以在常温下轴向轴承的外周部与外壳处于过盈配合状态、轴向轴承的内周部与外壳处于间隙配合状态为前提而进行说明。

首先，若外壳90膨胀，则如图9的(a)所示，外壳90的开口部91扩径成喇叭状。存在如下倾向：温度上升越大，扩径的程度越大，外壳90的外周侧的构件的壁厚越薄，扩径的程度越大。若开口部91扩径成喇叭状，则所压入的轴向轴承92受到由外壳90产生的压力弱化而变得易于运动。在轴向轴承92的内径侧的面与外壳的内径侧的面之间产生间隙，因此，若在该状态下轴向轴承92与旋转轴95和外壳90一起旋转，则如图9的(b)所示这样轴向轴承92偏心而使其外周部与倾斜着的外壳90碰撞。此时，轴向轴承92从倾斜着的外壳90受到以箭头所示这样的相对于轴向倾斜的方向的力而向开口部91侧逐渐移动。

若所加压输送的液体的温度变低，则如图9的(c)所示，外壳90收缩而恢复成本来的形状，轴向轴承的外周部和外壳还恢复成过盈配合状态。

之后，每次随着所加压输送的液体的温度变化而外壳膨胀，轴向轴承92都接近径向轴承94，最终，如图9的(d)所示，轴向轴承92移动到与径向轴承94接触的位置。其结果，径向轴承94与轴向轴承92之间需要的间隙消失。若径向轴承94与轴向轴承92之间的间隙消失，则没有旋转轴95的轴向的游隙，有可能妨碍旋转轴95的旋转。

此外，上述的轴向轴承向外壳的开口侧移动的现象并不限定于将轴向轴承压入于外壳的情况。例如，在使可在径向上弹性变形的环、例如公差环夹装到轴向轴承与外壳之间的情况也同样可能产生上述现象。

本发明是鉴于上述问题而首创的，以提供一种能够抑制轴向轴承过度向外壳的开口侧移动的屏蔽电泵的轴承构造为目的。以下，将径向轴承简称为“轴承”，将轴向轴承称为“被轴承支承构件”。

用于解决问题的方案

本发明的第1形态的屏蔽电泵的轴承构造适用于屏蔽电泵，所述屏蔽电泵具备：旋转轴，其与马达部的转子一体地旋转；套筒，其以与所述旋转轴一体地旋转的方式设置于所述旋转轴的周围；轴承，其借助所述套筒在与轴向垂直的方向上将所述旋转轴支承成旋转自如；圆环状的被轴承支承构件，其以与所述旋转轴一体地旋转的方式设置于所述旋转轴的周围，旋转自如地由所述轴承在轴向上支承；被轴承支承构件用外壳，其以与所述旋转轴一体地旋转的方式设置于所述旋转轴，所述被轴承支承构件从在所述被轴承支承构件用外壳的轴向的单侧开口的开口部嵌入于所述被轴承支承构件用外壳；以及叶轮，其与所述旋转轴一体地旋转。所述被轴承支承构件的内径比所述套筒的外径小。该屏蔽电泵的轴承构造构成为，在所述旋转轴在游隙的范围内向与所述被轴承支承构件用外壳的开口方向相反的方向最大程度移动了时，所述套筒的侧面相比于所述轴承的侧面向所述被轴承支承构件侧突出。

根据具备该结构的屏蔽电泵的轴承构造，能够抑制被轴承支承构件过度向外壳的开口侧移动。

本发明的第2形态的屏蔽电泵的轴承构造根据第1形态的屏蔽电泵的轴承构造，其中，所述被轴承支承构件用外壳具有在所述被轴承支承构件与所述旋转轴之间沿着轴向延伸的延伸部，所述延伸部的轴向的长度比所述被轴承支承构件的轴向的长度长。

本发明的第3形态的屏蔽电泵的轴承构造根据第1形态的屏蔽电泵的轴承构造，其中，所述被轴承支承构件借助能在径向上弹性变形的被轴承支承构件用弹性环而嵌入于所述被轴承支承构件用外壳。

本发明的第4形态的屏蔽电泵的轴承构造根据第1形态的屏蔽电泵的轴承构造，其中，在所述被轴承支承构件用外壳内设置有被轴承支承构件用弹性构造，所述被轴承支承构件用弹性构造在所述被轴承支承构件被推压了的情况下在轴向上对所述被轴承支承构件赋予弹性反作用力。

本发明的第5形态的屏蔽电泵的轴承构造根据第4形态的屏蔽电泵的轴承构造，其中，所述被轴承支承构件用弹性构造是设置于所述被轴承支承构件用外壳与所述被轴承支承构件的靠所述马达部的转子侧的部位之间的弹性体，在轴向上对所述被轴承支承构件赋予所述弹性反作用力。

发明的效果

根据本发明的屏蔽电泵的轴承构造，能够抑制被轴承支承构件过度向外壳的开口侧移动。

附图说明

图1是本实施方式的屏蔽电泵的整体剖视图。

图2是图1的A部放大图。

图3是图1的B部放大图。

图4是图1的A部放大图，且是表示被轴承支承构件移动了的情况的图。

图5是图1的B部放大图，且是表示被轴承支承构件移动了的情况的图。

图6是另一实施方式的屏蔽电泵的整体剖视图。

图7是图6的A部放大图，且是表示被轴承支承构件移动了的情况的图。

图8是图6的B部放大图，且是表示被轴承支承构件移动了的情况的图。

图9是说明以往例中的问题的图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式的屏蔽电泵的轴承构造进行说明。如图1所示，屏蔽电泵的轴承构造1由包含于屏蔽电泵100的旋转轴2、轴承3a、3b、套筒4a、4b、被轴承支承构件6a、6b、被轴承支承构件用外壳7a、7b等构成。

此外，将表示在图1的附图标记A所示的区域中的轴承构造设为第1轴承构造，将相关联的构件分别设为第1轴承构造侧的构件，将表示在图1的附图标记B所示的区域中的轴承构造设为第2轴承构造，将相关联的构件分别设为第2轴承构造侧的构件。

屏蔽电泵100具备马达部8和由马达部8驱动的泵部9。马达部8具备转子12和设置于转子12的外周的定子13。转子12具有磁体26，固定于旋转轴2。旋转轴2借助套筒4a、4b支承于在轴承用外壳14a、14b安装的轴承3a、3b。

泵部9具有叶轮16和泵壳18。叶轮16固定于旋转轴2，与旋转轴2一体地旋转。在泵壳18内形成有收纳叶轮16的叶轮收纳空间17。

马达部8具有定子13和与旋转轴2一体地旋转的转子12。转子12收纳于圆筒状的定子屏蔽套19的内侧。定子13位于定子屏蔽套19的外侧和圆筒状的框架21的内侧，且配置于与定子屏蔽套19内的转子12相对应的位置。定子屏蔽套19和设置于定子屏蔽套19的两端的定子侧板27a、27b利用焊接而密封连接。定子侧板27a、27b与框架21之间由配设于定子侧板27a、27b的端部的O形圈28密封并利用局部焊接而密封连接。定子侧板27a、27b和马达支架20a、20b利用配设于定子侧板27a、27b的外侧的O形圈29使在定子屏蔽套19的内侧形成的内部空间31密封。具体而言，通过利用多个螺栓使马达支架20a、20b紧固，利用马达支架20a、20b夹持马达部8整体，从而使内部空间31密封。以下，也将马达支架20a称为“第1马达支架20a”，也将马达支架20b称为“第2马达支架20b”。

转子12包括转子屏蔽套22、转子侧板23、转子主体24、磁轭11、磁体26等而构成，固定于旋转轴2。转子屏蔽套22分别利用焊接与转子主体24和转子侧板23接合。另外，转子侧板23利用焊接与转子主体24接合。由此，磁轭11和磁体26由转子屏蔽套22、转子侧板23以及转子主体24包围而密封。泵壳18与第2马达支架20b之间由配设于第2马达支架20b的端部的O形圈32密封，使叶轮收纳空间17密封。

定子13由电磁线圈等构成，若向定子13供给驱动电流，则对转子12和旋转轴2进行旋转驱动。

在收纳有叶轮16的泵壳18的侧面设置有使液体从屏蔽电泵100外向屏蔽电泵100内流入的流入口37。另外，在泵壳18的上表面设置有使流入到屏蔽电泵100内的液体喷出的喷出口39。此外，流入到屏蔽电泵100内的液体的一部分在内部空间31流动，在轴承3a、3b、套筒4a、4b、被轴承支承构件6a、6b、以及被轴承支承构件用外壳7a、7b相互之间通过。

如图1、图2以及图3所示，轴承3a、3b借助套筒4a、4b在与轴向垂直的方向上将旋转轴2支承成旋转自如。轴承3a、3b在转子12的轴向两侧设置有各一个。轴承3a、3b呈圆筒状，在轴向端面形成有在半径方向上延伸的槽41a、41b。另外，也在轴承3a、3b的内周面形成有螺旋状的槽42a、42b。流体向在半径方向上延伸的槽41a、41b、螺旋状的槽42a、42b中任一个流通。槽41a、41b促进被轴承支承构件6a、6b与轴承3a、3b之间的滑动面的润滑。螺旋状的槽42a、42b促进轴承3a、3b与套筒4a、4b之间的滑动面的润滑。

轴承3a、3b借助轴承用弹性环46a、46b嵌入于在马达支架20a、20b设置的轴承用外壳14a、14b。

轴承用弹性环46a、46b是可在径向上弹性变形的圆筒状的环。轴承3a、3b借助轴承用弹性环46a、46b嵌入于轴承用外壳14a、14b，因此，防止轴承3a、3b相对于轴承用外壳14a、14b的晃动，吸收轴承用外壳14a、14b与轴承3a、3b之间的热膨胀系数之差。在本实施方式中将公差环用作轴承用弹性环46a、46b。

在旋转轴2在轴向上配置有转子12、被轴承支承构件用外壳7a、7b、以及套筒4a、4b。被轴承支承构件用外壳7a、7b分别在转子12的两端配置有各一个。转子12和被轴承支承构件用外壳7a、7b配置于两个套筒4a、4b之间。

如图1所示，一个套筒4a和形成有一个被轴承支承构件用外壳7a的转子主体24夹在形成于旋转轴2的台阶与垫圈之间。即，一个套筒4a和转子主体24通过使与旋转轴2的一端部螺纹结合的螺母N紧固而固定成无法绕轴线和在轴向上相对于旋转轴2移动。另一个套筒4b和形成有另一个被轴承支承构件用外壳7b的构件还与其他构件一起夹在形成于旋转轴2的台阶与垫圈之间。即，另一个套筒4b和形成有另一个被轴承支承构件用外壳7b的构件通过使与旋转轴2的另一端部螺纹结合的螺母N紧固而固定成无法绕轴线和在轴向上相对于旋转轴2移动。

套筒4a、4b以与旋转轴2一体地旋转的方式设置于旋转轴2的周围，是以外周面与轴承3a、3b的内周面滑动接触的方式配设的圆筒状的构件。以下，也将套筒4a称为“第1套筒4a”，也将套筒4b称为“第2套筒4b”。

如图2和图3所示，被轴承支承构件用外壳7a、7b以与旋转轴2一体地旋转的方式设置于旋转轴2，被轴承支承构件6a、6b从在轴向的单侧开口的开口部43a、43b嵌入于该被轴承支承构件用外壳7a、7b。此外，在被轴承支承构件6a、6b与被轴承支承构件用外壳7a、7b的靠旋转轴2侧的面49a、49b之间形成有间隙。

被轴承支承构件用外壳7a、7b形成有包括远离旋转轴2的一侧的圆筒状的面48a、48b、靠近旋转轴2的一侧的圆筒状的面49a、49b、以及与轴向正交的面50a、50b的圆环状的槽。一个开口部43a形成于一个轴承3a侧，另一个开口部43b形成于另一个轴承3b侧。

被轴承支承构件6a、6b借助被轴承支承构件用外壳7a、7b保持在旋转轴2的轴向上。由此，旋转轴2借助被轴承支承构件6a、6b在轴向上支承于轴承3a、3b的侧面。以下，也将被轴承支承构件用外壳7a称为“第1被轴承支承构件用外壳7a”，也将被轴承支承构件用外壳7b称为“第2被轴承支承构件用外壳7b”。

被轴承支承构件6a、6b以与旋转轴2一体地旋转的方式设置于旋转轴2的周围，旋转自如地由轴承3a、3b在轴向上支承。使用了圆环状的构件作为被轴承支承构件6a、6b。被轴承支承构件6a、6b借助被轴承支承构件用弹性环47a、47b嵌入于在旋转轴2设置的被轴承支承构件用外壳7a、7b。以下，也将被轴承支承构件6a称为“第1被轴承支承构件6a”，也将被轴承支承构件6b称为“第2被轴承支承构件6b”。

被轴承支承构件用弹性环47a、47b是可在径向上弹性变形的圆筒状的环。被轴承支承构件6a、6b借助被轴承支承构件用弹性环47a、47b嵌入于被轴承支承构件用外壳7a、7b，因此，防止被轴承支承构件6a、6b相对于被轴承支承构件用外壳7a、7b的晃动，吸收被轴承支承构件用外壳7a、7b与被轴承支承构件6a、6b之间的热膨胀系数之差。在本实施方式中将公差环用作被轴承支承构件用弹性环47a、47b。

被轴承支承构件6a、6b即使如以往例这样被压入于被轴承支承构件用外壳7a、7b，也可获得在本实施方式中说明的作用效果。另外，即使被轴承支承构件6a、6b借助止动螺钉来替代被轴承支承构件用弹性环47a、47b而嵌入于被轴承支承构件用外壳7a、7b，也可获得在本实施方式中说明的作用效果。此外，作为借助止动螺钉嵌入于被轴承支承构件用外壳7a、7b的情况，能够例示如下情况：形成贯通被轴承支承构件用外壳7a、7b的离心侧的构件的内螺纹孔，使止动螺钉与该内螺纹孔螺纹结合，使止动螺钉紧固，从而使被轴承支承构件6a、6b保持在被轴承支承构件用外壳7a、7b内。

被轴承支承构件6a、6b的内径比套筒4a、4b的外径小。因此，在被轴承支承构件用外壳7a、7b的内径侧的面49a与套筒4a、4b的外周面之间形成有由套筒4a、4b的端面构成的卡定用台阶51a、51b。以下，也将卡定用台阶51a称为“第1卡定用台阶51a”，也将卡定用台阶51b称为“第2卡定用台阶51b”。

根据卡定用台阶51a、51b，如图4和图5所示，即使被轴承支承构件6a、6b向被轴承支承构件用外壳7a、7b的开口方向移动，被轴承支承构件6a、6b的内径侧端部也卡定于套筒4a、4b的卡定用台阶51a、51b，因此，防止被轴承支承构件6a、6b从被轴承支承构件用外壳7a、7b飞出。

屏蔽电泵的轴承构造1构成为，在旋转轴2向与一个被轴承支承构件用外壳7a的开口方向相反的方向(也就是说，在图1中是右方向)在游隙的范围内最大程度移动了时，一个套筒4a的侧面相比于一个轴承3a的侧面向一个被轴承支承构件6a侧突出。另外，屏蔽电泵的轴承构造1构成为，在旋转轴2向与另一个被轴承支承构件用外壳7b的开口方向相反的方向(也就是说，在图1中是左方向)在游隙的范围内最大程度移动了时，另一个套筒4b的侧面相比于另一个轴承3b的侧面向另一个被轴承支承构件6b侧突出。

在本实施方式的屏蔽电泵100中，旋转轴2在运转过程中由于从流体受到的轴向的压力差而向流入口37侧移动。在旋转轴2在游隙的范围内向流入口37侧最大程度移动了的情况下，第2被轴承支承构件6b与第2轴承3b抵接。在该状态下，处于相反侧的第1被轴承支承构件6a以与第1轴承3a分开预定距离的方式设计，如基于图9进行了说明这样，若在该状态下第1被轴承支承构件6a也从外壳7a飞出而与第1轴承3a接触，则旋转轴2的轴向的游隙消失，妨碍旋转轴2的旋转。

因此，为了防止第1被轴承支承构件6a在运转过程中从第1被轴承支承构件用外壳7a飞出，如图4所示，构成为，在旋转轴2向与第1被轴承支承构件用外壳7a的开口方向相反的方向在游隙的范围内最大程度移动了时，第1套筒4a的侧面相比于第1轴承3a的侧面向第1被轴承支承构件6a侧突出。即，如此设计了各构件的尺寸。

只要构成为，在旋转轴2向流入口37侧最大程度移动了的情况下，第1套筒4a的侧面相比于第1轴承3a的侧面向第1被轴承支承构件6a侧突出，则第1被轴承支承构件6a在与第1轴承3a抵接之前卡定于第1卡定用台阶51a，防止第1被轴承支承构件6a从第1被轴承支承构件用外壳7a飞出。

在上述说明中，对由第1轴承3a、第1套筒4a、第1被轴承支承构件6a以及第1被轴承支承构件用外壳7a构成的第1侧结构进行了说明，但对于由第2轴承3b、第2套筒4b、第2被轴承支承构件6b以及第2被轴承支承构件用外壳7b构成的第2侧结构也同样。即，如图1所示，第1侧结构和第2侧结构在从与轴向垂直的方向看来呈左右对称地配设，因此，如图5所示，只要构成为，在旋转轴2在游隙的范围内向与流入口37相反的一侧最大程度移动了的情况下，第2套筒4b的侧面相比于第2轴承3b的侧面也向第2被轴承支承构件6b侧突出，则第2被轴承支承构件6b在与第2轴承3b抵接之前卡定于第2卡定用台阶51b，防止第2被轴承支承构件6b从第2被轴承支承构件用外壳7b飞出。

在屏蔽电泵100的运转过程中，旋转轴2向流入口37侧移动，但在屏蔽电泵100的运转停止过程中，由压差产生的推力未作用于旋转轴2，因此，旋转轴2也可能向任意轴向移动。若在该情况下第2被轴承支承构件6b从第2被轴承支承构件用外壳7b飞出而与第2轴承3b抵接，则旋转轴2的轴向上的游隙消失，因此，有可能妨碍旋转轴2的旋转，但如上所述，在该情况下，也只要构成为第2套筒4b的侧面相比于第2轴承3b的侧面向第2被轴承支承构件6b侧突出，则第2被轴承支承构件6b在与第2轴承3b抵接之前卡定于第2卡定用台阶51b。也就是说，能够防止第2被轴承支承构件6b从第2被轴承支承构件用外壳7b飞出而与第2轴承3b抵接。

以下，对本实施方式的变形例进行说明。

变形例的轴承构造是在已述的实施方式中添加被轴承支承构件用弹性构造52a、52b和轴承用弹性构造53a、53b而成的。

如图6所示，被轴承支承构件用弹性构造52a、52b在被轴承支承构件6a、6b由轴承3a、3b在轴向上推压了的情况下在轴向上对被轴承支承构件6a、6b赋予弹性反作用力，是设置于被轴承支承构件用外壳7a、7b与被轴承支承构件6a、6b的靠马达部8的转子12侧的部位之间的弹性体。

轴承用弹性构造53a、53b在轴承3a、3b由被轴承支承构件6a、6b在轴向上推压了的情况下在轴向上对轴承3a、3b赋予弹性反作用力。

轴承用弹性构造53a、53b在轴向上对轴承3a、3b赋予弹性反作用力，是设置于轴承用外壳14a、14b与轴承3a、3b的靠马达支架20a、20b侧的部位之间的弹性体。

被轴承支承构件用弹性构造52a、52b和轴承用弹性构造53a、53b在图中都示意性地描绘，它们只要是轴承3a、3b在轴向上相对于被轴承支承构件6a、6b产生弹性反作用力的构件，就不限定于特定的形态。例如，能够将在周向上形成波形的环状构件(像例如波形垫圈这样的形状的构件)、螺旋弹簧等用作被轴承支承构件用弹性构造52a、52b和轴承用弹性构造53a、53b。

在屏蔽电泵100的轴承构造1中，由于各部的尺寸公差的影响，存在轴承3a、3b的侧面与被轴承支承构件6a、6b的抵接面相对地倾斜而相互接触时未进行面接触的情况。在该情况下，轴承3a、3b的侧面的局部、被轴承支承构件6a、6b的抵接面的局部的磨损进展，旋转轴2的初始的轴向的游隙、旋转轴2的初始的相对于轴向的倾斜逐渐放大，屏蔽电泵100的性能有可能降低。

为了消除该问题，被轴承支承构件用弹性构造52a、52b和轴承用弹性构造53a、53b分别在第1被轴承支承构件6a和第1轴承3a的两端配置有各一个，另外，在第2被轴承支承构件6b和第2轴承3b的两端配置有各一个。通过设置有被轴承支承构件用弹性构造52a、52b和轴承用弹性构造53a、53b，轴承3a、3b与被轴承支承构件6a、6b以彼此相对的面进行面接触的方式一边相对于轴向倾动微小角度一边相互抵接，可恰当地进行面接触。如此，被轴承支承构件用弹性构造52a、52b和轴承用弹性构造53a、53b存在能够防止由于轴承3a、3b与被轴承支承构件6a、6b进行一端接触而产生的磨损的功能。

此外，将配置于被轴承支承构件6a、6b的端部的弹性构造设为被轴承支承构件用弹性构造52a、52b，将配置于轴承3a、3b的端部的弹性构造设为轴承用弹性构造53a、53b。

在本实施方式的变形例中，若没有图7所示的卡定用台阶51a，则在第1轴承3a与第1被轴承支承构件6a之间产生了间隙的情况下，第1被轴承支承构件6a有可能由于第1被轴承支承构件用弹性构造52a的弹性力而被从第1被轴承支承构件用外壳7a推出。另外，若没有图8所示的卡定用台阶51b，则在第2轴承3b与第2被轴承支承构件6b之间产生了间隙的情况下，第2被轴承支承构件6b有可能由于第2被轴承支承构件用弹性构造52b的弹性力而被从第2被轴承支承构件用外壳7b推出。

不过，由于存在卡定用台阶51a、51b，即使被轴承支承构件6a、6b由被轴承支承构件用弹性构造52a、52b推压，被轴承支承构件6a、6b也卡定于卡定用台阶51a、51b，防止从被轴承支承构件用外壳7a、7b飞出。

此外，被轴承支承构件用外壳7a、7b具有在被轴承支承构件6a、6b与旋转轴2之间沿着轴向延伸的延伸部54a、54b。以下，也将延伸部54a称为“第1延伸部54a”，也将延伸部54b称为“第2延伸部54b”。

第1延伸部54a的轴向的长度比第1被轴承支承构件6a的轴向的长度长，第2延伸部54b的轴向的长度比第2被轴承支承构件6b的轴向的长度长。

若形成有卡定用台阶51a、51b，则套筒4a、4b的外径侧的端面与被轴承支承构件6a、6b的内径侧的端面相互接触，从而被轴承支承构件6a、6b有可能被固定在被轴承支承构件用外壳7a、7b内。若被轴承支承构件6a、6b被固定在被轴承支承构件用外壳7a、7b内，则被轴承支承构件用弹性构造52a、52b无法发挥以下功能：通过推压被轴承支承构件6a、6b而使被轴承支承构件6a、6b倾动微小角度，使被轴承支承构件6a、6b与轴承3a、3b进行面接触。

不过，通过具有第1延伸部54a，从而在第1套筒4a与第1被轴承支承构件6a之间形成有间隙。同样地，通过具有第2延伸部54b，从而在第2套筒4b与第2被轴承支承构件6b之间形成有间隙。因此，避免被轴承支承构件6a、6b被固定在被轴承支承构件用外壳7a、7b内。由此，被轴承支承构件用弹性构造52a、52b能够发挥功能。

以上进行了说明的本发明不脱离其精神、主旨或主要的特征，就能够以其他各种方式实施。因此，上述的实施方式在所有的点只不过是例示，并不限定性地解释。即，上述的实施方式只不过是例子。

产业上的可利用性

本发明例如能够适用于屏蔽电泵的轴承构造。

附图标记说明

100、屏蔽电泵；1、屏蔽电泵的轴承构造；2、旋转轴；3a、3b、轴承；4a、4b、套筒；6a、6b、被轴承支承构件；7a、7b、被轴承支承构件用外壳；8、马达部；9、泵部；12、转子；14a、14b、轴承用外壳；16、叶轮；43a、43b、开口部；46a、46b、轴承用弹性环；47a、47b、被轴承支承构件用弹性环；52a、52b、被轴承支承构件用弹性构造；54a、54b、延伸部。

Claims (5)

1.一种屏蔽电泵的轴承构造，所述屏蔽电泵具备：

旋转轴，其与马达部的转子一体地旋转；

套筒，其以与所述旋转轴一体地旋转的方式设置于所述旋转轴的周围；

轴承，其借助所述套筒在与轴向垂直的方向上将所述旋转轴支承成旋转自如；

圆环状的被轴承支承构件，其以与所述旋转轴一体地旋转的方式设置于所述旋转轴的周围，旋转自如地由所述轴承在轴向上支承；

被轴承支承构件用外壳，其以与所述旋转轴一体地旋转的方式设置于所述旋转轴，所述被轴承支承构件从在所述被轴承支承构件用外壳的轴向的单侧开口的开口部嵌入于所述被轴承支承构件用外壳；以及

叶轮，其与所述旋转轴一体地旋转，

所述屏蔽电泵的轴承构造的特征在于，

所述被轴承支承构件的内径比所述套筒的外径小，

所述屏蔽电泵的轴承构造构成为，在所述旋转轴在游隙的范围内向与所述被轴承支承构件用外壳的开口方向相反的方向最大程度移动了时，所述套筒的侧面相比于所述轴承的侧面向所述被轴承支承构件侧突出。

2.根据权利要求1所述的屏蔽电泵的轴承构造，其特征在于，

所述被轴承支承构件用外壳具有在所述被轴承支承构件与所述旋转轴之间沿着轴向延伸的延伸部，

所述延伸部的轴向的长度比所述被轴承支承构件的轴向的长度长。

3.根据权利要求1所述的屏蔽电泵的轴承构造，其特征在于，

所述被轴承支承构件借助能在径向上弹性变形的被轴承支承构件用弹性环而嵌入于所述被轴承支承构件用外壳。

4.根据权利要求1所述的屏蔽电泵的轴承构造，其特征在于，

在所述被轴承支承构件用外壳内设置有被轴承支承构件用弹性构造，所述被轴承支承构件用弹性构造在所述被轴承支承构件由所述轴承推压了的情况下在轴向上对所述被轴承支承构件赋予弹性反作用力。

5.根据权利要求4所述的屏蔽电泵的轴承构造，其特征在于，

所述被轴承支承构件用弹性构造是设置于所述被轴承支承构件用外壳与所述被轴承支承构件的靠所述马达部的转子侧的部位之间的弹性体，在轴向上对所述被轴承支承构件赋予所述弹性反作用力。